Diseo de Experimentos

MAESTRO: MIGUEL ANGEL SAENZ

Grupo: PIW71
Que presenta: Pedro Zamora
Guillermo Borjas
Jess mancha
Rafael reyes
Cesar Lpez
Genaro quinta

Diseo de Experimentos
DOE (Design of Experiments)

El diseo de Experimentos es utilizado como

herramienta para resolver un problema, un
experimento diseado se puede utilizar para
determinar qu variables de proceso,
mltiples variables o interaccin entre las
variables es la causa principal de productos
no conformes materiales o productos

UN DISEO DE EXPERIMENTO SURGE DE LA

NECESIDAD DERESPONDER A PREGUNTAS
COMO:

Cmo se va a medir el efecto?, Cules son las caractersticas a

analizar?
Qu factores afectan las caractersticas que se van a analizar?
Cules son los factores que se estudiaran en esta investigacin?
Cuntas veces deber ejecutarse el experimento?
Cul ser la forma de anlisis?
A partir de que valores se considera importante el efecto?

OBJETIVOS DE UN DISEO DE
EXPERIMENTOS

Proporcionar la mxima cantidad de informacin pertinente al

problema bajo investigacin. El diseo, plan o programa debe
ser tan simple como sea posible. La investigacin debe
efectuarse lo ms eficientemente posible; ahorrar tiempo,
dinero, personal y material experimental. "Proporcionar la
mxima cantidad de informacin al mnimo costo

ETAPAS DE UN DISEO DE
EXPERIMENTOS
Enunciado

o planteamiento del problema.

Formulacin de hiptesis.
Proposicin de la tcnica experimental y el diseo.
Examen de sucesos posibles y referencias en que se
basan las razones para la indagacin que asegure que
el experimento proporcionar la informacin requerida
y en la extensin adecuada.
Consideracin de los posibles resultados desde el punto
de vista de los procedimientos estadsticos que se
aplicarn y para asegurar que se satisfa ganlas
condiciones necesarias para que sean vlidos estos
procedimientos.

ETAPAS DE UN DISEO DE
EXPERIMENTOS
Ejecucin del experimento. Aplicacin de las tcnicas
estadsticas a los resultados experimentales.
Extraccin de conclusiones con medidas de la confiabilidad de
las estimaciones generadas.
Deber darse cuidadosa consideracin a la validez de las
conclusiones para la planeacin de objetos o eventos a la
cual se van a aplicar.
Valoracin de la investigacin completa y contrastacin con
otras investigaciones del mismo problema o similares.

DISEE EL PROGRAMA EN FORMA PRELIMINAR

Prepare una cdula sistemtica y completa.
Proporcione las etapas de ejecucin o adaptacin de la cdula
si es necesario.
Elimine los efectos de las variables que no estn en estudio.
Reduzca al mnimo el nmero de ejecuciones del
experimentos.
Elija el mtodo de anlisis estadstico.
Haga las indicaciones prudentes para una acumulacin
ordenada de datos.

DISEO DE EXPERIMENTOS
Para

conducir a disear un experimento nos

propondremos a
hacer cambios en los factores (inputs) para poder
observar los cambios correspondientes a las
respuestas (outputs).

Problema 1

Maquina

branson
(Design of Experiments)

Waste Reduction in
Packaging & Multivac Area.
Second Phase

Project Charter Details

Corporate

__ Growth

_X_ Productivity / Cost

Business
Critical Y

Cost Lower Factory Cost

Process

Multivac Area.

Project Y

Reducir el % scrap inicial de 3.0 % a 0.75 % Esto

representa Reducir un 75% el Scrap por estos conceptos

Entitlement. %
Financial
Benefit

__Cash

$ 50,000

Waste Reduction in
Packaging & Multivac Area.
Second Phase

Diagrama de Causa y Efecto

Cambios Constantes

VACIO (Profundidad)
PARAMETROS
Mucho aire
en las bolsas
TEFLON
Se quema
No se tiene una
No se retira
medida especifica
el usado
Para paquete final.
CADENA TRANSPORTADORA
PAROS DE MAQUINA

No se cambia
a tiempo

No se conoce los
ciclos que dura el
teflon
Acumulacion de
Falla en
Sobrantes de
La bomba
Film Tyvek
De vacio

Prestado

Variacion en las
dimenciones
de los paquetes

Nuevo

MACHINE

Sucia

Division no
DEFECTO DE MAQUINARIA Desde su inicio llega
tiene respuesta
Se Hace profundidad
con un defecto en el dado
Y los paquetes traen
Variacion considerable
RUBER DEFECTUOSO
Posible cambio en el proceso de
en sus dimenciones.
Multivac (Division)
Se hacen dobleces
incorrectos
No se pidio a tiempo
Falta de Etiqueta

Paros
Constantes

Posicion Inadecuada
De las Mangueras

OPERATOR

MACHINE

Acumulamiento de Material

Problemas
de Calidad

Cambios de Producto
Se detecta
algun Defecto

DOBLEZ SABANA O PAQUETEMETHODO

TIPOS SABANAS

Tamao

Excede las
Dimenciones
de las cavidades de la
Ancha
Maq.

No sigue
los metodos

No tiene la Abilidad

El operador no tiene
Una medida especifica
Para los paqutes finales

MAN POWER

Forma

Altura

Diferencia
en los
Paquetes
Por que la medida que
marca
el documentum es referencia
(que entre en la cavidad de
la maquina.

Forma de colocar
el material en la cavidad

Open Sealing
And trapped Bag

Chica ,
Mediana

Larga

METHODO

MATERIAL

CAUSAS QUE AFECTAN NUESTRA

factores

niveles

Presin

30

45

Hold time

energy

50

100

amplitud

60

100

continuacion los pasos para crear la

grafica cube plot.

Cube plot

Los datos a graficar en la ventana

principal

Se selecciona la pestana Stat

Seguido de la opcion DOE

En el siguiente desplegado la opcion

Factorial

Luego Factorial Plot

Se desplega una ventana donde se elige

la opcion de cube plot seguido Setup

Aqui seleccionamos los datos

a graficar

Aqui se tienen los datos seleccionados

Por ultimo nos desplega la grafica

cube plot