INGENIERIA DE

PLANTA

27/11/12

Rafael Prez

Objetivo General
El objetivo de este proyecto es Realizar el estudio de la
factibilidad, en 9 semanas, para instalar una planta
recicladora de plstico PET, en Ciudad Guayana,
municipio Caron, Estado Bolvar, con el fin de Vender, a
un precio menor que el establecido en el mercado,
hojuelas, escamas o grnulos de PET para la industria
textil y del plstico a una demanda insatisfecha, tomando
en cuenta el medio ambiente, y sin perder de vista el
mercado nacional e internacional, adems de demostrar la
viabilidad y rentabilidad econmica de este proyecto,
incluyendo el reciclado de otros plstico en el mediano
plazo.
27/11/10

Ing. Rafael Prez

Estudio de Mercado
Segn datos del Instituto Nacional de Estadstica
(INE):
La generacin de desechos y residuos slidos en
Venezuela se duplic en slo siete aos, pasando de
casi medio kilo por habitante por da en el ao 2000
a casi un kilo en el 2007.
Se contabilizaron 311 sitios de disposicin final a
nivel nacional, distribuidos en 95 rellenos sanitarios
(31%), 136 vertederos (43%), y 80 botaderos (26%).
Se recolectaron ms de 25.000 toneladas diarias de
residuos slidos.
27/11/10

Ing. Rafael Prez

Tips del Mercado

Segn datos del Instituto Nacional de Estadstica
(INE):
En Venezuela se recicla alrededor del 8090% del
hierro y el aluminio,
25% de vidrio, menos de 1% de materia orgnica,
1520% de papel y cartn,
y alrededor del 1 2% en plsticos.
Las cifras de reciclaje en el pas pudieran ubicarse
entre 9 y 10% del total.
27/11/10

Ing. Rafael Prez

Tips del Mercado

Japn, el pas ms avanzado con una tasa de
reciclaje de botellas de PET (volumen total de
recoleccin/volumen de botellas vendidas) de
77,9 % en 2009.
Europa tiene cifras consolidadas de 48,3%,
Estados Unidos de 28%,
Brasil es el lder con una tasa de 55,6%,
Argentina con 34%.

27/11/10

Ing. Rafael Prez

Tips del Mercado

Por su parte, la Asociacin Nacional de Recursos
para Envases de PET de Estados Unidos
(Napcor) public en 2010 los resultados de un
estudio de inventario de ciclo de vida (LCI) para
PET y HDPE reciclados. El reporte indica que
incorporar PET reciclado en la fabricacin de un
empaque reduce significativamente la huella de
carbono del empaque en trminos de energa
requerida y emisiones de gases con efecto
invernadero. Para una libra de hojuelas de PET
reciclado, la energa requerida es reducida en
84%, y las emisiones de GHG en 71%.

27/11/10

Ing. Rafael Prez

Tips del Mercado

La Alcalda Mayor del Distrito Capital, reporto una
disposicin final de plsticos de 761.9 ton/da, dentro de
stas, 14.1 toneladas son envases hechos de PET.
La Alcalda de Caron, ni la gobernacin del estado
Bolvar no aportaron datos sobre la disposicin final de
los desechos y residuos solidos de la regin segn el
INE.
Desde el punto de vista ambiental, el PET es la resina
que presenta mayores aptitudes para el reciclado, su
identificacin se visualiza con el nmero 1 rodeado de
tres flechas formando un tringulo, en el fondo del
envase.
27/11/10

Ing. Rafael Prez

Identificacin y Caracterstica
del Producto
El Tereftalato de Polietileno (PET) es un
Polister Termoplstico. Un kilo de PET est
compuesto por 64% de petrleo, 23% de derivados
lquidos del gas natural y 13% de aire.
Para el caso de este Proyecto en estudio, el
producto final a comercializar sern PELLAS DE
PET
RECICLADO
GRADO
ENVASE
ALIMENTICIO.

27/11/10

Ing. Rafael Prez

Identificacin y Caracterstica
del Producto
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO FINAL OBTENIDO
Viscosidad intrnseca
0.71- 0.78 dl/g
Densidad
(mnima./promedio./mxima.)
Tamao de la hojuela
Fraccin 1mm
Fraccin 9mm
Humedad
PE , PP
Papel
Pegas
Materiales orgnicos
Metales
Inorgnicos
PVC
27/11/10

Total impurezas

550/600/650 Kg/m3
1mm - 9mm
< 1%
< 5%
1%
20ppm
20ppm
20ppm
20ppm
20ppm
20ppm

20ppm Depender del control

de calidad en la seleccin y de la
calidad de la materia prima.
100ppm
Ing. Rafael
Prez

Anlisis de la demanda.
Segmento

Porcentaje del
mercado

Refrescos
52,8
Agua purificada
14,9
Aceite
14,5
Alimentos
7
Subtotal:
89,2
Cuidado Personal
2,2
Agroqumicos
1,4
Licores
0,3
Otros envases
1,5
Otras aplicaciones
2,4
Preforma
exportada
5
Total
100%
Tabla de destino de la resina de
PET Fuente: Aviplast 2010
27/11/10

La demanda de PET mundial ha

crecido mucho entre 1999 y 2008.

Ing. Rafael Prez

10

Anlisis de la demanda.
Para que la imagen de los envases producidos con PET reciclado, sea
igual a los producidos por resina virgen, nicamente es necesario el 30%
de resina reciclada
DEMANDA DE
ENVASES DE PET
DEMAND
AO
A (TONS)
2006
360.000
2007
410.000
2008
420.000
2009
485.000
2010
560.000
2011
640.000
Fuente:
INE
27/11/10

DEMANDA DE
ENVASES DE PET
DEMANDA
AO
(TONS)
2006
108.000
2007
123.000
2008
126.000
2009
145.500
2010
168.000
2011
192.000

Ing. Rafael Prez

11

Proyeccin de la demanda.
Aos
N
2012
2013
2014
2015
2016

27/11/10

A
7
8
9
10
11

Inflacin Demanda
Inflacin Demanda
Optimist Optimist
Pesimista Pesimista
a
a
I
D
I
D
17,8
222
23,5
214
13,5
247
24,8
231
10,3
271
28,3
245
9,1
292
29,5
262
8
313
31,7
278

Ing. Rafael Prez

12

Anlisis de la Oferta.
A continuacin se muestra los datos
histricos de las importaciones de
PET, obtenidas de AVIPLAS:

N
2006
2007
2008
2009
2010
2011

27/11/10

Importaci
n (Miles
Ton.)
D
82,20
83,13
84,60
91,33
100,04
103,7

Ing. Rafael Prez

13

Anlisis de la Oferta.
En el estado bolvar no existe empresas de reciclaje de PET, en el pas
solo existen cuatro dedicadas al reciclaje de PET, y dos plantas
recuperadoras de basuras una en la bonanza y otra en el Barquisimeto,
estado Lara.
Venta
(miles Ton.)
N
2006
2007
2008
2009
2010
2011

27/11/10

O
48,00
56,00
64,00
72,00
84,00
88,00

Aos

Inflacin

A
1
2
3
4
5
6

I
16,97
22,46
31,90
26,91
27,40
27,60

N
2006
2007
2008
2009
2010
2011

Ing. Rafael Prez

Venta (miles Importacin Oferta Total

Ton.)
(Miles Ton.) (Miles Ton.)
48,00
56,00
64,00
72,00
84,00
88,00

82,20
84,6
83,13
91,33
100,04
74,07

130,20
140,60
147,13
163,33
184,04
162,07

14

Pronostico de la Oferta.
Inflacin
Oferta
Inflacin
Optimista Optimista Pesimista

Aos
N
2012
2013
2014
2015
2016

N
2012
2013
2014
2015
2016
27/11/10

I
7
8
9
10
11

17,8
13,5
10,3
9,1
8

Aos

Inflacin
Optimista

I
7
8
9
10
11

O
98,48
107,10
115,66
124,13
132,60
Importacin
Optimista

O
17,8
115,80
13,5
124,19
10,3
131,92
9,1
138,45
8
144,91
Ing. Rafael Prez

Oferta
Pesimista

O
98,23
106,60
114,87
123,24
131,56

23,5
24,8
28,3
29,5
31,7
Inflacin
Pesimista
I
23,5
24,8
28,3
29,5
31,7

Importacin
Pesimista
O
112,36
117,37
121,06
126,14
130,61
15

Pronostico de la Oferta Total.

N
2012
2013
2014
2015
2016

27/11/10

Oferta
Oferta
Total
Total
Optimista Pesimista
214,28
210,59
231,29
223,97
247,58
235,93
262,58
249,37
277,51
262,17

Ing. Rafael Prez

16

Demandas Potenciales
N
2012
2013
2014
2015
2016

27/11/10

Demanda
Potencial
Optimista
D
221,92
247,33
271,12
291,96
312,66

Oferta
Potencial
Optimista
O
214,28
231,29
247,58
262,58
277,51

Demanda Potencial
Insatisfecha Optimista
(miles Ton.)
DPI
7,63
16,04
23,54
29,38
35,14

Demanda
Oferta
Potencial
Potencial
Pesimista
Pesimista
N
D
O
213,50
210,59
2012
230,66
223,97
2013
244,56
235,93
2014
261,86
249,37
2015
277,68
262,17
2016
Ing. Rafael Prez

Demanda Potencial
Insatisfecha Pesimista
(miles Ton.)
DPI
2,91
6,68
8,63
12,49
15,51
17

Anlisis de Precios
Precio (Ton en $)
Nacional
N
2006
2007
2008
2009
2010
2011

27/11/10

PN
110,00
130,00
143,00
143,00
149,81
173,78

Internacional
PI
650,00
768,18
845,00
845,00
885,24
1.026,88

Ing. Rafael Prez

Aos

Inflacin

A
1
2
3
4
5
6

I
16,97
22,46
31,90
26,91
27,40
27,60

18

Proyeccin de los Precios

La proyeccin del precio en el mercado nacional
quedara:
Inflacin
Precio
Optimista Optimista

Aos
N
2012
2013
2014
2015
2016

27/11/10

I
7
8
9
10
11

17,8
13,5
10,3
9,1
8

O
168,66
174,79
181,76
190,27
198,86

Ing. Rafael Prez

Inflacin
Pesimista
I
23,5
24,8
28,3
29,5
31,7

Precio
Pesimista
O
173,03
183,46
195,57
205,92
217,04

19

Proyeccin de los Precios

En el mercado internacional, as:
Inflacin
Precio
Inflacin
Precio
Optimista Optimista Pesimista Pesimista

Aos
N
2012
2013
2014
2015
2016

27/11/10

I
7
8
9
10
11

17,8
13,5
10,3
9,1
8

O
996,63
1.032,85
1.074,06
1.124,33
1.175,06

Ing. Rafael Prez

I
23,5
24,8
28,3
29,5
31,7

O
1.022,47
1.084,08
1.155,66
1.216,82
1.282,51

20

Conclusiones Estudio Mercado

El producto a comercializar sern pellas (pellets) de
PET grado alimenticio.
La eleccin de esta calidad de RPET reciclado se
debe principalmente a la falta de Productores
nacionales de este tipo, por lo que la oferta no est
cubierta ni siquiera al 50%.
La demanda del PET est relacionada directamente
con la del consumo de bebidas carbonatadas ya que
es el principal destino al cual va dirigido el PET.
27/11/10

Ing. Rafael Prez

21

Conclusiones Estudio Mercado

La DPI es demasiada, pues el consumo es bastante y
el porcentaje de reciclado es mnimo (y aun as la
capacidad de las empresas recicladoras no est al
mximo).
Respecto al estudio de los precios, estudiando el
comportamiento histrico y la relacin con la
inflacin, seguirn existiendo aumento del precio en
los aos que viene, pero no bruscos para que no
afecten a la demanda considerablemente.

27/11/10

Ing. Rafael Prez

22

Conclusiones Estudio Mercado

La comercializacin, ser directamente con los
productores de envases de las empresas
comprometidas al reciclaje.
Por las posibilidades de la demanda, y a pesar de las
posibles aumentos de la oferta, por el precio del
producto y su comercializacin, no se observaron
probables problemas, desde el punto de vista del
mercado, para que el proyecto sea atractivo

27/11/10

Ing. Rafael Prez

23

Estudio Tcnico

27/11/10

Ing. Rafael Prez

24

Seleccin Ubicacin de la
Planta

Usando el mtodo cualitativo de puntos ponderados se

obtuvo la siguiente tabla:
Factor Relevante

Peso asignado

Materia prima disponible

Infraestructura y servicios
Mano de obra disponible
Costo de los insumos
Transporte y comunicaciones
Suma

0,25
0,35
0,09
0,07
0,24
1

Zona Ind. Chirica

Zona Ind. Los Pinos
Calificaci Calificacin Calificaci Calificacin
n
n
ponderada
ponderada
7
1,75
6
1,5
8
2,8
9
3,15
8
0,72
6
0,54
8
0,56
7
0,49
6
1,44
8
1,92
7,27
7,6

Factor Relevante

Peso asignado

Materia prima disponible

Infraestructura y servicios
Mano de obra disponible
Costo de los insumos
Transporte y comunicaciones
Suma

27/11/10

0,25
0,35
0,09
0,07
0,24
1

Zona Ind. UD-321

Vertedero Cambalache
Calificaci Calificacin Calificaci Calificacin
n
n
ponderada
ponderada
6
1,5
10
2,5
9
3,15
7
2,45
5
0,45
8
0,72
7
0,49
5
0,35
8
1,92
8
1,92
7,51
7,94

Ing. Rafael Prez

25

Seleccin Proceso Productivo

Existen tres maneras diferentes de aprovechar los envases
de PET una vez que termino su vida til (Post-consumo):
someterlos a un reciclado mecnico, a un reciclado
qumico, o a un reciclado energtico emplendolos como
fuente de energa.
Inversin

RECICLADO
MECANICO
Baja

Tecnologa

CRITERIO

Costos operativos
Uso del producto
Contaminacin ambiental del
proceso
Generador de fuentes
de trabajo

27/11/10

Alta

VALORACION
ENERGETICA
No hay

Accesible

Alta (Accesible solo Europa)

No hay

Bajo
Materia prima

Muy alto
Resina virgen

Muy bajo
No aplica

Sin contaminacin

Sin contaminacin

Sin contaminacin

Alto

Mediano

Bajo

RECICLADO QUIMICO

Ing. Rafael Prez

26

Descripcin del Proceso

Seleccionado
Diagrama
de bloque

RECEPCION
PESADO
ALMACEN ENVASES
PET
MOLIDO
SEPARACION POR
FLOTACION

ALMACEN DE
POLIPROPILENO Y
POLIETILENO

METODO URRC
LAVADO
ENJUAGUE
SECADO
CEPILLO QUIMICO
PELETIZADO
ALMACEN DE
PELLAS DE PET
RECICLADO
MERCADO

27/11/10

Ing. Rafael Prez

27

Descripcin del Proceso

1

Agua

1
1
2
2

Agua
Soda
Caustica

3
3
4
4
5
5
6
6
7

Saco

1
7
8
2

27/11/10

Almacn Pacas de
Envases PET
Transporte de pacas al
molino
Molienda de envases y
lavado de hojuelas
Transporte a Tina
Separacin de PP y PET
Separacin de Polietileno
y polipropileno
Transporte al proceso de
enjuague de PET
Enjuague de hojuelas
PET
Transporte al proceso de
limpieza URRC
Proceso de limpieza
URRC
Transporte al proceso de
secado
Secado de hojuelas de
PET
Transporte al proceso de
peletizado
Proceso de peletizado
Transporte al proceso de
envasado en sacos
Inspeccin de calidad
Proceso envasado
Transporte Sacos al almacn
productos terminados
Almacn Pacas de
Envases PET

Ing. Rafael Prez

28

Descripcin del Proceso

Determinacin de la capacidad instalada de la planta.
Para el estudio, se trabajaran 1 turno de ocho horas, seis
das a la semana y 52 semanas al ao, con
aproximadamente 2.500 horas de produccin.
La capacidad a producir ser de 3.000 ton/ao, la
capacidad diaria tendra que ser de 9.500 Kg/dia y se
tendran que reciclar 13.500 Kg/da, o sea 1.600 Kg/hr.

27/11/10

Ing. Rafael Prez

29

ADQUISICIN DE EQUIPO Y
MAQUINARIA.
Equipos de proceso:
Una Lnea de reciclaje ML 4000 NAVARINI comprende:
Alimentador de molino.
Molino (Con rotor de cuchillas tipo tijera).
Transportador de descarga al proceso de separacin.
Tina de Flotacin.
Transportador de descarga al proceso de enjuague.
Tina Enjuagadora URRC.
Centrifuga dinmica.
Envasadora.

27/11/10

Ing. Rafael Prez

30

ADQUISICIN DE EQUIPO Y
MAQUINARIA.
Equipos de proceso:
Un Sistema de peletizado ASP 120 de marca EREMA.
Dos Transportador de descarga de tornillo.
Planta de tratamiento de agua.
Compresor de aire.
Otros Equipos:
Montacargas elctrico de llantas solidas de 3 ruedas.
Equipos de cmputo.
Telfono y Fax.
Mobiliario y equipo de oficina.
27/11/10

Ing. Rafael Prez

31

ADQUISICIN DE EQUIPO Y
MAQUINARIA.
Para comenzar, hay que tomar en cuenta que de todos
los equipos que se consultaron, las seleccionadas cumplen
con la demanda del mercado presente y con el estimado,
lo cual es aproximadamente 3.000 toneladas anuales o 250
toneladas mensuales, lo que hace 9.615 kilogramos
diarios o sea 1.200 kg por hora (la maquina es de 1500 kg
por hora), por lo que estaramos trabajando a un 80% de la
capacidad del sistema, lo que es aceptable.

27/11/10

Ing. Rafael Prez

32

ADQUISICIN DE EQUIPO Y
MAQUINARIA.
Relacin del personal para operar las maquinarias y equipos.
Equipos de proceso:
La Lnea de reciclaje ML 4000 NAVARINI necesita de un
supervisor, un operadores y un ayudante.
Un Sistema de peletizado ASP 120 de marca EREMA, ser atendida
por el personal de la lnea de reciclaje.
Sistema de envasado de sacos, ser atendida por el personal de la
lnea de reciclaje.
Tres Transportadores de descarga de tornillo, ninguno.
Planta de tratamiento de agua, ninguno.
Otros Equipos:
Montacargas elctrico de llantas solidas de 3 ruedas, un operador.

27/11/10

Ing. Rafael Prez

33

LOCALIZACIN DE LOS EQUIPOS Y

DISTRIBUCIN GENERAL DE LA PLANTA

27/11/10

Ing. Rafael Prez

34

LOCALIZACIN DE LOS EQUIPOS Y

DISTRIBUCIN GENERAL DE LA PLANTA
AREA DE
SERVICIOS

Almacen
materia prima
(balas envase
de PET
comprimidas)

Almacen
producto
terminado

AREA DE
PRODUCCIO
N

Bao y
vestuario
Hombre

Bao y
vestuario
Damas

27/11/10

Ing. Rafael Prez

35

LOCALIZACIN DE LOS EQUIPOS Y

DISTRIBUCIN GENERAL DE LA PLANTA
Almacn
materia
prima (balas
envase de
PET
comprimidas
)
Almacn
producto
terminado

F
A
Lnea Reciclado ML 4000

T1
T2

Futura
expansin

Bao y
vestuario
Hombre
Peletizadora

Envasadora
sacos

Leyenda
T1
T2
FC - FA
H

27/11/10

F
C

Bao y
vestuario
Damas

Tanque Agua
Tanque Soda Caustica
Planta Tratamiento agua
Compresor de aire

Ing. Rafael Prez

36

27/11/10
Ing. Rafael Prez
Sanitario

rea Asistente
Administrativo

Gerent
e
Produc
cin

Gerent
e
Ventas

Sala de
reunion
es

Gerent
e
general

Estacionamient
o

Baos
producc
in

Almacn
materias
primas

reas
verdes

Vestuario
s

O
Plataforma
descarga

rea de
produccin y
servicios

Almacn
productos
terminados

Plataforma de
carga

LOCALIZACIN DE LOS EQUIPOS Y

DISTRIBUCIN GENERAL DE LA PLANTA

37

reas verdes

LOCALIZACIN DE LOS EQUIPOS Y

DISTRIBUCIN GENERAL DE LA PLANTA
reas de trabajo

27/11/10

rea
Oficinas, Bao
administracin
Laboratorio
Comedor
Almacenes
Baos produccin
Vestuarios
Produccin y
servicios
Zona de carga y
descarga
Estacionamiento
Subtotal construccin
Jardines
Subtotal superficie
Previsin expansin
Total Superficie

m2
112,2
20
20
121
10
10
800
124
80
1.297,20
480,00
1.777,20
1.165,00
2.942,20

Ing. Rafael Prez

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LOCALIZACIN DE LOS EQUIPOS Y

DISTRIBUCIN GENERAL DE LA PLANTA
Servicios
Servicios

Agua
Iluminacin
Electricidad

Necesidad

0,7 m3/Hr
292
luminarias
688,54
Kw/hrs
400 litros
por horas

por la planta de tratamiento se

necesita solamente 5,6 m3 por
semana
de dos tubos de 1,22 metros de 110
watts
624,3 Kw/hrs de los equipos ms
64,24 Kw/hr de las luces

Aire
Acondicionami
1 unidad de 2 toneladas y 2 de 1
ento de aire
3 unidades tonelada
Telfonos
2 lneas
27/11/10

Ing. Rafael Prez

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DISTRIBUCIN GENERAL DE LA PLANTA

27/11/10

Ing. Rafael Prez

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