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Semestre:

Operaciones de Perforacin y Tronadura

TEM302
Alejandra Bauer Battaglia
alejandra.bauer@correoaiep.cl
2
2015-1
Tcnico en minera
Escuela de Ingeniera
Sede San Joaqun

Perforacin
La perforacin es la primera operacin que se realiza y

tiene como finalidad realizar pozos, con la distribucin

y geometra adecuada dentro de los macizos, donde
colocar los explosivos y sus accesorios iniciadores.
En general podemos considerar la perforacin como
una combinacin de las siguientes acciones:
Percusin: Impactos producidos por los golpes del pistn
originan ondas de choque que se transmiten a la broca a
travs del varillaje.
Rotacin: Con este movimiento se hace girar la broca
para que los impactos se produzcan sobre la roca en
distintas posiciones.
Empuje: Para mantener en contacto la broca con la roca.
Barrido: Fluido de barrido que permite extraer el detrito
del fondo de la perforacin.

Tcnico en minera

Perforacin
Componentes principales
de

un

sistema

de

perforacin mecnico:
La perforadora es la
fuente
de
energa
mecnica.
El varillaje es el medio
de transmisin de esa
energa.
La broca o bit ejerce
sobre la roca dicha
energa.
El fluido de barreno
efecta la limpieza y
evacuacin del detrito
producido.

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Tipos
de
perforacin
Perforacin manual: Equipos ligeros operados

a
mano por los perforistas. Se utiliza en trabajos de
pequea envergadura donde por las dimensiones no
es posible utilizar otras mquinas o no est justificado
econmicamente su empleo.
Perforacin mecanizada: El equipo de perforacin va
montado sobre una estructura (orugas), el operador
controla el equipo desde una posicin cmoda.

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Clasificaciones
Perforacin de banqueo: Perforaciones verticales o
inclinadas, utilizadas tanto en minera a cielo abierto
como en minera subterrnea.

Perforacin de avance de galera y tneles:

Perforaciones preferentemente horizontales llevadas a
cabo de forma manual o mecanizada.

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Clasificaciones
Perforacin de produccin: Se

utiliza para la
extraccin de mineral/estril. Los equipos y los
mtodos varan segn su sistema de explotacin.
Perforacin de chimeneas: Labores verticales
utilizadas en minera subterrnea y en obas civiles. Se
utilizan varios mtodos de perforacin, entre los que
destaca el sistema Raise Boring.
Perforacin de rocas con recubrimiento: Utilizado
en materiales poco consolidados, en perforacin de
pozos de captacin de aguas y perforaciones
submarinas.
Sostenimiento de rocas: Utilizado principalmente en
labores subterrneas para colocar pernos de anclaje.

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Mtodos
de
perforacin
Rotopercutivos: Se utiliza en varios tipos de rocas,

tanto si el martillo se sita en la cabeza con el fondo

del barreno.
Rotativos: Se subdividen en dos grupos de acuerdo a
la forma de penetracin, por trituracin (triconos) o por
corte (brocas especiales); el primero se utiliza en rocas
de dureza media a altas y el segundo para rocas
blandas.

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Malla de perforacin
subterrnea

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Zona 0: Rainura
Zona 1: Zapateras
Zona 2: Cajas o Contorno
Zona 3: Coronas o Contorno
Zona 4y 5: Auxiliares

Perforacin
de
tneles
Las tronaduras de galeras y tneles se caracterizan por no
poseer ninguna superficie de salida salvo el propio frente.
La idea es generar un hueco libre con la perforacin de la
rainura o cuele hacia donde rompen las cargas restantes de
la seccin.
Los pozos auxiliares (comparables geomtricamente a las
tronaduras de banco) requieren mayores consumos
especficos de explosivos.
Los pozos del contorno establecen la forma final del tnel y
su espaciamiento es menor.
La posicin de la rainura (en un rincn, centrada inferior y
centrada superior) influye en la proyeccin del material, en
la fragmentacin y en el nmero de pozos. Lo que ms se
utiliza es la rainura centrada superior debido a que el perfil
del material es ms tendido, menos compacto y mejor
fragmentacin.
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Perforacin
de
tneles
La perforacin de tneles se puede hacer de 2 formas, con
perforacin en paralelo (Burn Cut) o con perforacin en
ngulo (Angle Cut).
La perforacin en paralelo es la ms utilizada.
La perforacin en ngulo o en V se utiliza principalmente
para chimeneas.
Ventajas de los tiros paralelos:
Rendimiento de la perforacin 90-95%; en la perforacin en V el
rendimiento es 70-75%.
Mayor avance.
Mayor facilidad para perforar.

Desventajas de los tiros paralelos:

Tiros por simpata.
Congelamiento (onda de choque ms rpida que la onda de
detonacin por presencia de grietas y agua).
Efecto canal (cuando el dimetro del explosivo es menos al del pozo).

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Perforacin
de
tneles
Tipos de rainuras:

Rainura de 4 secciones

Rainura Coromant

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Perforacin
de
tneles
Antes de perforar, la labor debe estar acuada, limpia

y el frente marcado.
Lo primero que se debe perforar es la zapatera, una
vez perforados los pozos, estos deben ser cubiertos
para que no los tapen el material que cae de la
perforacin del resto de los tiros.
La perforacin se puede realizar con Jackleg
(perforacin manual) o con Jumbo (perforacin
mecanizada).

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Perforacin de tneles

Tcnico en minera

Perforacin
de
tneles
Es muy importante que el diseo de la malla

de
igual en

perforacin se reproduzca exactamente

terreno.
Antes de comenzar el carguo de explosivos hay que
revisar el largo de los tiros, estos pueden estar tapados
o no tener el largo requerido.
Si el largo no es el requerido se produce un retraso en
la planificacin de la ejecucin del tnel.
Si los tiros se encuentran obstruidos se producen
pechugas o cayos, lo que genera que baje el
rendimiento del equipo de carguo, otra consecuencia
es que se deban perforar pozos ms largos para lograr
el avance planificado, si esto no se puede realizar se
genera un retraso en la planificacin del desarrollo del
tnel.
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Perforacin
de
tneles
Si esto se produce en la zapatera afecta la cota del

piso.
Si los pozos son ms cortos, estos se pueden re
perforar.
Si los pozos se encuentran tapados, hay que sacar el
material que se encuentra en el, para esto se deben
soplar los pozos con aire comprimido y agua.

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Perforacin
de
tneles
Se debe realizar un diagnstico de la perforacin
considerando los siguientes factores:
1. Anlisis FODA (Fortalezas, Oportunidades, Debilidades,
Amenazas): Herramienta de gestin que se utiliza para
analizar fallas operacionales.
2. Anlisis de los ndices operacionales: Rendimiento,
utilizacin, disponibilidad fsica, etc.).
3. Estudio de los parmetros de la perforadora: Empuje,
velocidad de rotacin, avance, torque.

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Accesorios
de
perforacin
Para realizar un trabajo de perforacin especfico se

pueden elegir diversos accesorios, para su eleccin

hay que considerar diversos factores: dimetros de los
barrenos y longitudes, estructuras, resistencia y
abrasividad de la roca, tamao y potencia de la
perforadora.
La sarta de perforacin est constituida por los
siguientes elementos: adaptadores de culata (1),
manguito (2), barras (3) y brocas o bit (4).

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Accesorios
de
perforacin
Tipo de roscas: tienen como funcin unir los aceros de
perforacin. El ajuste debe ser eficiente para que los
elementos de la sarta se mantengan bien unidos con el fin de
conseguir una transmisin directa de energa.

Adaptadores de culata: son aquellos elementos que se fijan a

las perforadoras para transmitir la energa de impacto, la
rotacin de la barra y el empuje.

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Accesorios
de
perforacin
Barras: se utilizan cuando se perfora con martillo en la
cabeza y pueden tener seccin hexagonal o redonda.
Tienen roscas (hilos) externos machos y son
acopladas por manguitos.

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Accesorios
de
perforacin
Las barras hexagonal y redondas tienen la misma

dimensin en el centro de la barra y en las rocas. Las

hexagonales circunscriben el crculo que corresponde
a las barras redondas similares, por lo que son ms
rgidas y ms pesadas.
Cuando las condiciones de perforacin son tales que
la vida til de la barra depende slo de la vida til de
las roscas, se utilizan barras con roscas dobles, de
esta forma si se gasta la primera parte de la rosca, se
puede seguir perforando con la segunda parte.
Las barras de extensin ligeras tienen secciones
transversales (hexagonales por lo general) de menor
dimensin que las roscas.

Tcnico en minera

Accesorios
de
perforacin
Las barras con acoplamiento integrado permiten una
manipulacin ms sencilla, eliminan el uso de
manguitos, la transmisin de energa es mejor, los
barrenos son ms rectos y la operacin es ms segura.
Se utilizan distintos tipos de barras en la perforacin de
tneles, como las barras de extensin ligera (f), en la
cual uno de sus extremos posee una rosca de mayor
dimetro que el de la seccin central de la barra.
Las barras integrales roscadas de seccin hexagonal
poseen disponen de un bit de insertos en un extremo y
rosca en el otro extremo.
Las barras roscadas con culata y las barras cnicas con
culata, poseen una culata en un extremo y una rosca en
el otro.

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Accesorios
de
perforacin
Las barras integrales con culata se subdividen segn

la forma de la broca (bit) y la forma de los insertos.

Estn ordenadas en serie, donde el dimetro del
inserto disminuye conforme aumenta la longitud de la
barra.
En minera de superficie, por lo general se utilizan las
barra hexagonales en equipos ligeros y de cambio
manual, mientras que las redondas se utilizan cuando
las perforadoras tienen cambiadores.
Dimetros y longitudes estndar de las barras ms utilizadas.

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Accesorios
de
perforacin
A continuacin se muestran los dimetros y las
longitudes mximas
diferentes seccin.

perforadas

para

barras

de

Para perforaciones de mayor dimetro, existen unos

tubos de perforacin, cuyas principales ventajas son:
mayor rigidez (menor desviacin), mejor transmisin
de la energa (no se utilizan manguitos) y un barrido
ms eficiente.

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Accesorios
de
perforacin
Los manguitos (coplas) sirven para unir las barras
unas a otras hasta conseguir la longitud deseada.

Hay 2 tipos de bit (brocas) que se emplean en

perforacin rotopercusiva, estos son: bit de botones y
bit de pastillas o plaquitas.

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Accesorios
de
perforacin
Las barras se atornillan hasta el fondo de la rosca del

bit, con el fin de que la transmisin de la energa de

impacto sea lo ms directa posible sobre la roca.
Los bits disponen de una serie de orificios centrales y
laterales por los que se inyecta el fluido de barrido ara
remover el detrito y poseen unas hendiduras por las
que pasan y ascienden las partculas de rocas
producidas.
Los bits se disean con una pequea conicidad,
siendo la parte ms ancha la que est en contacto con
la roca, con el fin de contrarrestar el desgaste que
sufre el bit y evitar un ajuste excesivo con las paredes
del barreno.

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Accesorios
de
perforacin
Bits de botones: son unos botones o insertos
cilndricos de carburo de tungsteno distribuidos sobre
la superficie. Se fabrican en dimetros que van desde
los 50 mm hasta los 251mm.
Se adaptan mejor a la perforacin con rotacin,
obtenindose velocidades de avances mayores con
respecto a los bits de pastillas y presentan una mayor
resistencia al desgaste.
Bits de pastillas: existen dos configuraciones de
diseo; bit en cruz, la cual est construida con cuatro
placas de carburo de tungsteno dispuestas en ngulo
recto, con dimetros desde 35 hasta 57 mm; y bit en X,
las placas forman ngulos de 75 y 105, con
dimetros desde 67 hasta 127 mm, estos bits son ms
rpidos.
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Accesorios
de
perforacin
Bits especiales, existen 4 tipos:
Bits retrctiles, se utilizan en aquellas formaciones
rocosas donde las paredes de los barrenos tienden a
desmoronarse. Poseen estras y dientes por detrs del
frente que permiten realizar la perforacin en retroceso.
Bits de escariar de botones o plaquitas, se utilizan el
labores subterrneas para realizar los pozos de mayor
dimetro (rainura).

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Accesorios
de
perforacin
Bits de centro hundido, posee buenas caractersticas de
barrido, se utiliza en roca blanda y mejoran la rectitud de
los barrenos.
Bits balsticos, poseen insertos en forma de proyectiles
que son ms largo que los estndar y proporcionan
mayores velocidades de penetracin y un barrido ms
eficiente. En roca blanda la limpieza del detritus es ms
eficiente (el frente del bit no tiene contacto con la roca).
Comparados con los bit de botones estndar, tiene una
velocidad de penetracin entre un 25 y un 50 % mayor
dependiendo del tipo de roca.

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Accesorios
de
perforacin
Bits de martillo en el fondo, llevan incorporados en su
diseo las culatas sobre las que golpean directamente
los pistones. Dimetros usuales entre 85 hasta 250
mm, aunque hay de mayor tamao.

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Accesorios
de
perforacin
La cantidad de accesorios de perforacin que se

necesitan dependen de los siguientes factores:

volumen de roca, perforacin especfica, perforabilidad
y abrasividad de la roca y por ltimo el mtodo de
perforacin.
Ejemplo: se van a realizar pozos de 12 metros y el
largo de cada barra de perforacin es de 3,05 m.

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Accesorios de perforacin

Tcnico en minera

Accesorios de perforacin

Perforacin en banco
Tcnico en minera

Perforacin en tneles