REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD PANAMERICANA DEL PUERTO

FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERIA EN MOLINERIA
CATEDRA: CORROSION

PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS
PONENTES:
LUIS TISOY
CARLOS SEVILLA
VITOR DOS SANTOS

Recubrimientos
Se define como una mezcla o dispersin
relativamente estable de un pigmento en una
solucin de resinas y aditivos. Su composicin o
formulacin debe ser tal que al ser aplicada una
capa delgada sobre un substrato metlico, sea
capaz de formar una pelcula seca uniforme que
acte como una barrera flexible.

Mecanismo de los recubrimientos

Es posible sealar tres mecanismos generales de
proteccin anticorrosiva:
1)

Como barrera impermeable:

Dado que las molculas de resina se unen o
enlazan en tres direcciones incluyendo al
pigmento esto da como consecuencia la
formacin de una barrera que en mayor o
menor grado

Mecanismo de los recubrimientos

2) Pasivacion
El deposito de recubrimiento sobre el substrato metlico inhibe los
procesos andicos y catdicos de la corrosin
3) Proteccin catdica
Cierto tipo de recubrimientos con alto contenido de Zinc como
pigmento, actan andicamente al ser aplicados sobre el Acero. En
este caso el substrato metlico es sujeto a una proteccin catdica
con el Zinc como nodo de sacrificio y no por la formacin de una
pelcula impermeable.

Componentes bsicos de un recubrimiento

Resinas:
Son compuestos orgnicos o inorgnicos polimricos formados de
pelcula cuyas funciones principales son las de fijar el pigmento,
promover buena adherencia sobre el substrato metlico. metlico
o capa anterior y en general promover la formacin de una
barrera flexible, durable e impermeable a los agentes
corrosivos del medio ambiente.

Dentro de un cuadro bsico, en la industria se utilizan los

siguientes formadores de pelcula:
resina alquidalica, resina epoxica, resina poliamidica
resina vinlica, resina acrlica, resina fenlica
resina de cumarona- indeno, resina de Silicn, silicato de
etilo, litio, sodio, potasio
aductos y mezcla de algunos de estos productos
resina de poliuretano, resina de hule clorado
otras

Componentes bsicos de un recubrimiento

Aditivos:

Son compuestos metlicos u rganicos metlicos que no

obstante que se adicionan en pequeas cantidades tienen
gran influencia sobre la viscosidad y estabilidad del
recubrimiento liquido as como sobre el poder de
nivelacin y apariencia de la pelcula ya aplicada.
Ejemplos de aditivos:
agentes secantes
agentes antioxidantes
agentes estabilizadores de dispersin
agentes modificadores de flujo y viscosidad
agentes surfactantes
agentes fungicidas. bactericidas
plastificantes
agentes absorbedores de rayos ultravioleta, etc.

Componentes bsicos de un recubrimiento

Solventes:

Son lquidos orgnicos de base alifatica o aromtica

cuya funcin principal es la de disolver las resinas y
aditivos y presentar un medio adecuado para la
dispersin de pigmento.
Estos compuestos no son formadores de pelcula ya
que se eliminan del recubrimiento a travs del
proceso de secado; parte de las propiedades del
recubrimiento tales como viscosidad, facilidad de
aplicacin y porosidad dependen de la naturaleza del
solvente, por lo que para su eleccin debern
tomarse en cuenta propiedades tales como: poder de
disolucin, temperatura de ebullicin, velocidad de
evaporacin, flamabilidad, toxicidad, estabilidad
qumica y costo.

Componentes bsicos de un recubrimiento

Pigmentos:
Son substancias slidas orgnicas o inorgnicas que reducidas a
un tamao de partcula inferior a las 25 micras, imparten a la
pelcula seca del recubrimiento propiedades tales como:
resistencia a la corrosin, resistencia mecnica, poder
cubriente, as como proteccin a la resina de la accin
degradante de los rayos UV del sol. Entre las
caractersticas deseables en un pigmento se pueden
mencionar las siguientes: no reactividad qumica con el
vehculo, fcil humectacin y dispersin, alta resistencia al
calor, la luz y a agentes qumicos.
En general se acepta la existencia de tres tipos de
pigmentos con funciones especificas en un Recubrimiento.
pigmentos lnhibidores
cargas o inertes
pigmentos entonadores

Componentes bsicos de un recubrimiento

Protectores ( rojo oxido, cromado de zinc, minio )
Decorativos ( todos los colores incluyendo el
Opacos blanco )
Pigmentos

Funcionales ( antivegetativo, retardante de fuego )

Transparentes

Extendedores ( para bajar costos de la pintura )

Especialidades ( texturizar, matizar )
Resina ( dureza y adhesin )

Pintura
Pigmentada

No Voltiles

Aceite ( flexibilidad y durabilidad )

Plastificantes ( flexibilizar )
Secantes ( acelerar el secado )
Solventes activos ( reducir viscosidad )
Solventes latentes ( reducir viscosidad y bajar
costo )

Vehculos
Voltiles

Diluyentes ( bajar costo )

Agua ( fase continua en emulsiones )
Solvente coalescente ( ayuda a la formacin de
pelcula en emulsiones )

TIPOS DE RECUBRIMIENTOS
CARACTERISTICAS:

A la fecha se han desarrollado una gran diversidad de

recubrimientos cuya formulacin o composicin
obedece a la resolucin de un problema especifico en
tal forma se puede hablar de recubrimientos
anticorrosivos cuya finalidad es proteger un substrato
de un medio corrosivo y se puede hablar de pinturas
arquitectnicas las cuales se utilizan esencialmente
para fines decorativos. Mientras los primeros, con
fines de formulacin, requieren de uso de resinas y
pigmentos altamente resistentes que permitan una
alta eficiencia de proteccin, los segundos utilizan
materias primas de menor resistencia que permiten
obtener una gran diversidad de colores, tonos y
efectos especiales.

RECUBRIMIENTOS ORGANICOS
Los recubrimientos orgnicos son
polmetros y resinas producidas en forma
natural
o
sinttica,
generalmente
formulados para aplicarse como lquidos
que se secan o endurecen como pelculas
de superficies delgadas en materiales del
sustrato. Estos recubrimientos se aprecian
por la variedad de colores y texturas
posibles, su capacidad de proteger la
superficie del sustrato, su bajo costo y la
facilidad con que se aplica.

 Mtodos

de aplicacin El mtodo para aplicar un

recubrimiento orgnico a una superficie depende de
varios factores como la composicin del liquido del
recubrimiento, el espesor, la velocidad de produccin
y consideraciones de costo, tamao de partes y
requerimientos ambientales.
Los mtodos disponibles para aplicar recubrimientos
orgnicos lquidos incluyen el uso de las brochas y
rodillos, la aspersin, inmersin y el recubrimiento
con flujo.
Uso de brochas y rodillos.-Estos son dos mtodos de
aplicaron mas conocidos y tienen una alta eficiencia
de transferencia, que se acerca al 100%. -Aplicacin
por aspersin (Spraying).-El recubrimiento por
aspersin es un mtodo de produccin muy utilizado
para aplicar recubrimientos orgnicos.

RECUBRIMIENTOS CATODICOS

La pintura catdica por inmersin es un proceso para

el recubrimiento de casi todos los metales.
Para el tratamiento la pieza de trabajo se activa como
ctodo y se sumerge en un bao de pintura con
partculas con carga positiva. La pieza de trabajo
cargada negativamente atrae las partculas andicas y
las retiene en forma de pelcula homognea sobre su
superficie. Este revestimiento de partculas garantiza
el recubrimiento homogneo incluso de piezas con
geometra extremadamente compleja y la duracin
del tratamiento se decide en funcin del grosor
deseado de la capa. Despus de la formacin de la
capa se seca al horno con temperaturas de entre 180
y 220 C.
.

El proceso automatizado de revestimiento permite,

combinado con una tcnica de ultrafiltracin, una

SECADO AL AIRE, UN SOLO

COMPONENTE
La primera etapa considera una eliminacin
de solventes por evaporacin a temperatura
ambiente,
posteriormente
por
una
interaccin con el aire las molculas de las
resinas se unen o polimerizan en forma
entrelazada dando lugar a pelculas
relativamente
continuas
de
resinapigmento.
Los recubrimientos alquidalicos, vinlicos y
acrlicos son ejemplos de este tipo.

SECADO AL AIRE, DOS COMPONESTES

Nuevamente la primera etapa es una
eliminacin de solventes a temperatura
ambiente
desarrollndose
simultneamente
una
reaccin
de
enlazamiento tridimensional entre las
resinas de cada uno de los componentes
una
de
las
cuales
se
denomina
comnmente catalizador.

CURADO A ALTA TEMPERATURA

La primera etapa considera la eliminacin
de solventes a temperatura ambiente,
posteriormente y ante la incapacidad de la
resina para reaccionar con el aire a bajas
temperaturas, es necesario exponer el
recubrimiento a temperaturas arriba de
100 C, logrndose en esa forma el
entrelazamiento o curado requerido para
alcanzar las caractersticas de operacin o
proteccin.

VINILICOS
Son recubrimientos no txicos, resistentes a la
abrasin que pueden ser utilizados en la
proteccin de superficies metlicas y resiste la
inmersin continua en agua dulce o salada;
resiste soluciones diluidas de la mayor parte de
los cidos orgnicos e inorgnicos, incluyendo
HC1, HNO3, H3PO4, H2SO4, cido ctrico, no es
afectado por derivados del petrleo tales como
gasolina,
diesel,
petrleo
crudo, etc.
A
temperatura normal resisten soluciones de NAOH
hasta el 40%; Na2CO3; Ca (OH)2, y amoniaco
hasta el 10%.

ANTIVEGETATIVOS
Es un recubrimiento desarrollado para
prevenir el crecimiento de organismos
marinos en superficies sumergidas por largos
periodos. En su formulacin se incluyen
resinas vinlicas, brea, cobre o txicos
rgano-metlicos que permiten esta accin
de inhibicin. Este recubrimiento requiere
una formulacin cuidadosa a fin de que el
txico
abandone
el
recubrimiento
pausadamente en cantidad suficiente para
inhibir el crecimiento de organismos marinos.

SILICON
La alta estabilidad trmica de la resina
permite la utilizacin de este tipo de
recubrimientos hasta unos 750 C, la
pelcula del recubrimiento resultante es
resistente a la intemperie y a atmsferas
contaminadas.

FENOLICOS
Es un recubrimiento duro, brillante y muy
adherente; en trminos generales su
resistencia a los solventes, medios cidos y
alcalinos, es moderada, por lo que no se
recomienda para inmersiones continuas. En
general su eficiencia de proteccin es
ligeramente mayor a la de los alquidalicos. Si
el recubrimiento es horneado su resistencia a
los solventes y al agua se incremento
considerablemente, llegando a soportar la
inmersin en los mismos.

EPOXICOS
En trminos generales el nivel de adherencia,
dureza, flexibilidad y resistencia a los medios
corrosivos de los recubrimientos epxidos no
han sido superados por ningn otro tipo de los
recubrimientos actuales. Puede aplicarse sobre
superficies de concreto, metlicas, galvanizadas
o inorgnico de zinc; presenta una excepcional
resistencia a medios alcalinos y buena
resistencia a los medios cidos; soporta
salpicaduras, escurrimientos e inmersiones
continuas de la mayora de los hidrocarburos
alifticos y aromticos, alcoholes, etc.

EPOXICO - TRICAPA
En el FBE, el polmero en la forma de un polvo no contiene
solventes, y ya estn mezclados los compuestos que generar la
reaccin de polimerizacin y curado. El diseo tiene en cuenta que
la polimerizacin se produzca a temperaturas suficientemente altas
para prevenir que esta no se desarrolle tempranamente durante el
almacenamiento del polvo lo que lo volvera total o parcialmente
inutilizable. El polvo es dispersado por una lanza aplicadora en el
interior de un tubo; impacta la superficie ayudado por la accin del
campo electrosttico y se funde al tocar una superficie que est a
temperaturas alrededor de los 200 C, convirtindose en un lquido.
Inmediatamente comienza el proceso de polimerizacin, muy rpido
a esas temperaturas, que lleva al curado, formndose rpidamente
un gel viscoso primero y luego la conversin al estado slido termoestable. La pelcula slida queda adherida a la superficie metlica
sobre la que se ha aplicado.
Luego se aplica una capa de adhesivo y polietileno de alta densidad
para ofrecer una proteccin mecnica.

EPOXICO - TRICAPA
MATERIA PRIMA UTILIZADA

RESINA EPOXICA 3M

RESINA EPOXICA DUPONT

EPOXICO - TRICAPA

PELLETS DE ADHESIVO

PELLETS DE POLIETILENO A/D

CAJAS DE ADHESIVO DUPONT

BIG BAG DE POLIETILENO

DUPONT

EPOXICO - TRICAPA

TUBO PREPARADO PARA

REVESTIR

APLICACIN DE RESINA
EPOXICA

APLICACIN DE ADHESIVO Y POLIETILENO

EPOXICO - TRICAPA

TUBOS CON REVESTIMIENTO TRICAPA

PINTURAS
Es un material que permanece en estado
lquido en el envase, el cual aplicado sobre
una superficie previamente preparada, se
convierte en una pelcula slida que protege,
decora e identifica.
El trmino Pelcula se refiere a la capa
que se obtiene despus de que la pintura es
aplicada.

PROPIEDADES DE LA PINTURA
DUREZA
FLEXIBILIDAD
RENDIMIENTO
CUBRIMIENTO
SECAMIENTO
VISCOSIDAD
NIVELACIN
TIXOTROPIA

TIPOS DE SUPERFICIES
HIERRO
CONCRETO
ALUMINIO
PLASTICOS
OTROS.

RESISTENCIA DE LAS PINTURAS

ESPECIALES

AGENTES EXTERNOS

HUMEDAD
VAPOR
RAYOS SOLARES
INTERPERI
ABRASIN
AGENTES QUIMICOS
OTROS

CORROSIN
TEMPERATURA
ANTIVEGETATIVIDAD

COMPOSICION DE UNA PINTURA

RESINA

ADITIVOS

PIGMENTOS

SOLVENTES

RESINA
AGENTE

FORMADOR DE PELICULA
AGLUTINA
COMPLETAMENTE
LOS
PIGMENTOS
LAS
PROPIEDADES FINALES DE LA
PINTURA
SERN
IGUALES
A
LAS
PROPIEDADES DE LA RESINA

LA RESINA DETERMINA:
ADHESION
FLEXIBILIDAD
DUREZA
RESISTENCIA

QUIMICA

RESISTENCIA A LA ABRASIN
RESISTENCIA A LA INTERPERIE

RESISTENCIA A LA INTERPERIE
RESISTENCIA AL AGUA
BRILLO

PIGMENTOS
SON PARTICULAS SLIDAS FINAMENTE
DIVIDIDAS,
INSOLUBLES,
CUYAS
PRINCIPALES FUNCIONES SON:
DAR COLOR
INHIBIR SUPERFICIES METALICAS
REFORZAR LA PELICULA DE PINTURA
OCULTAR LA SUPERFICIE

QUE DETERMINAN?
DURABILIDAD
CARCTER PROTECTOR
APARIENCIA
RESISTENCIA AL MEDIO AMBIENTE

CLASIFICACION DE LOS
PIGMENTOS
PIGMENTOS

ORGANICOS

Azul Ftalcianinas, Antraquinonas, Azo

ACIDOS

INSOLUBLES

ACIDOS _____________> LITOL

INSOLUBLES __> ROJO TOLUIDA, ROJOS NAFTOLES
PIGMENTOS

INORGANICOS
BLANCOS Cubrientes Dixido de Titanio
ANTICORROSIVOS Minio de Plomo, Metaboratos de Bario
COLOREADOS Cromato de Plomo, Naranja de Molibdato,
xidos de Hierro

OTROS PIGMENTOS INORGANICOS

NEGROS

Negro humo

METALICOS

Aluminio , Zinc

EXTENDER

Carbonato de Calcio
Baritas

Caolines
Talcos
Micas

SOLVENTES
LIQUIDOS VOLATILES DE DIFERENTE
NATURALEZA QUIMICA, CUYA FUNCIN ES
LA DE DISOLVER LA RESINA.

LOS SOLVENTES INFLUYEN EN:

SECAMIENTO
APLICABILIDAD
NIVELACIN
BRILLO
APARIENCIA GENERAL

DE LA PELICULA

PROPIEDADES DE LOS SOLVENTES

PODER

SOLVENTE
Es la Capacidad que tiene un solvente para
disolver una resina o agente formador de
pelcula.
VOLATILIDAD
Es la Velocidad con que se evapora un
solvente. Esta velocidad o rata de
evaporacin influye en propiedades como
nivelacin, chorreamiento, brillo y secamiento.

PROPIEDADES DE LOS SOLVENTES

OLOR

Este aspecto es importante en productos

arquitectnicos para interiores.
TOXICIDAD
Es el grado de contaminacin por contacto
excesivo con los solventes sin la debida
proteccin con equipos y mascarillas de
seguridad, lo cual trae como consecuencia
problemas de salud debido a su inhalacin.

ADITIVOS
Son Aquellos compuestos agregados en
pequeas cantidades a la pintura, ejercen
una gran influencia sobre las propiedades
fisicoqumicas de los recubrimientos.

INFLUENCIA DE LOS ADITIVOS

VISCOSIDAD
SEDIMENTACIN

DE LOS PIGMENTOS

BRILLO
VIDA UTIL

DE LA MEZCLA
RESISTENCIA
A
CONTAMINANTES COMO
HONGOS
NIVELACIN

AGENTES
BACTERIAS Y