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4A
Integrantes:
Anaya Villegas Honorio
1.2 -Materiales de
construccin.
Los materiales segn su uso deben
aceptar sin alteracin diferentes
cambios de temperatura o voltajes
as como ser slidos confiables,
resistentes a la corrosin, desarrollar
los esfuerzos y absorber las cargas.
-Materiales disponibles.
Materiales naturales:
Materiales de
construccin:
-Materiales de construccin
Se dividen en 4 grupos
metlicos
cermicos
polmer
os
compuest
os
Tipos
-Metlicos: estn compuestos bsicamente
por uno o mas metales.
-Cermicos: Se obtienen a partir de la
coccin del barro: ladrillos, o de la fundicin
de minerales: vidrio.
-Polmeros: se incluye el caucho y hule,
muchos tipos de adhesivos. Tienen baja
conductividad elctrica.
-Materiales compuestos: son materiales
como el concreto, triplay y fibra de vidrio.
-Propiedades de los
materiales.
Densidad: relacin entre la masa y el
volumen
Higroscopicidad: capacidad para
absorber el agua
-Propiedades
Magnticas
-Ferromagnetismo
Paramagnetis
mo
Diamagnetis
mo
UNIDAD I
Materiales metlicos .
Estos materiales son sustancias que estn compuestas de uno o mas
elementos metlicos , pudiendo contener tambin algunos elementos no
metlicos.
CERAMICA
Los Polmeros.
MATERIALES COMPUESTOS
1.2 MATERIALES
DISPONIBLES Y
METODOS PARA
INVESTIGAR SUS
PROPIEDADES.
Propiedades
mecnicas: Estn
relacionados con la
forma en que
reaccionan los
materiales cuando
actan fuerzas sobre
ellos. Las mas
importantes son:
Elasticidad: Capacidad
que tienen algunos
materiales para
recuperar su forma, una
vez que ha
desaparecido la fuerza
que los deformaba.
Plasticidad:Habilidad
de un material para
Ductilidad: Es la capacidad
que tiene un material para
estirarse en hilos (por
ejemplo, cobre, oro,
aluminio, etctera).
Maleabilidad: Aptitud de un
material para extenderse en
lminas sin romperse (por
ejemplo, aluminio, oro, etc.).
Dureza:Oposicin que
ofrece un cuerpo a dejarse
rayar o penetrar por otro o,
lo que es igual, la resistencia
al desgaste.
Fragilidad:Es opuesta
a la resiliencia. El
material se rompe en
aicos cuando una
fuerza impacta sobre l.
Tenacidad:Resistencia
que opone un cuerpo a
su rotura cuando est
sometido a esfuerzos
lentos de deformacin.
Fatiga:Deformacin
(que puede llegar a la
rotura) de un material
sometido a cargas
variables, inferiores a la
de rotura, cuando
actan un cierto tiempo
Maquinabilidad:Facilidad
que tiene un cuerpo a
dejarse cortar por arranque
de viruta.
Acritud:Aumento de la
dureza, fragilidad y
resistencia en ciertos
metales como consecuencia
de la deformacin en fro.
Colabilidad:Aptitud que
tiene un material fundido
para llenar un molde.
Resiliencia:Resistencia
que opone un cuerpo a los
choques o esfuerzos
bruscos.
Traccin:La fuerza
tiende a alargar el
objeto y acta de
manera perpendicular a
la superficie que lo
sujeta.
Compresin:La fuerza
tiende a acortar el
objeto. Acta
perpendicularmente a la
superficie que la sujeta.
Flexin:La fuerza es
paralela a la superficie
de fijacin. Tiende a
curvar el objeto.
Torsin:La fuerza
tiende a retorcer el
objeto. Las fuerzas (que
forman un par o
momento) son paralelas
ENSAYOS DE MATERIALES.
Ensayo de
traccin:
Consiste en estirar
lentamente una
probeta, de longitud
y seccin
normalizadas, del
material analizar,
hasta que se rompe.
Ensayo de fatiga:
Consiste en hacer girar
rpidamente una probeta
normalizada del material
a analizar, al mismo
tiempo que se deforma
(flexin) debido a la fuerza
F.
Al nmero de
revoluciones que ha girado
antes de romperse se le
llama lmite de fatiga.
Ensayo de dureza:
Consiste bsicamente
en ejercer una
determinada fuerza con
un diamante o bola de
acero sobre la pieza a
analizar y ver las
medidas de la huella
dejada.
.
Ensayo de resiliencia:
Consiste en determinar la
energa necesaria para romper
una probeta normalizada del
material a analizar, mediante
un impacto. Se usa un pndulo
(Pndulo de Charpy) que lleva
una velocidad de entre 5 y 7
m/s. Para calcular esta energa
se anota la altura a la que se
suelta. sta ser una energa
potencial. Despus de haber
roto la probeta, la energa
sobrante har ascender el
pndulo un ngulo b.
Seleccin de la Muestra
Los factores ms importantes en la seleccin de la muestra son el
tamao; dimetro y espesor,
paralelismo y planicidad de la muestra. El espesor es importante
para mantener el error dentro del mximo permitido. El dimetro
se debe elegir tal que al menos cubra completamente el rea de
medicin, es decir, al menos 152,4 mm.
Las superficies de la muestra deben ser planas y paralelas para
obtener un buen contacto trmico, con las placas del APCG.
Preparacin de la Muestra
En general, es necesario preparar las superficies de la muestra para
asegurar un buen contacto trmico entre sta y las placas del medidor. Si
la muestra es rgida conviene colocar termopares en la superficie de
contacto para una mejor determinacin de la temperatura con las placas
y acondicionar la muestra en una temperatura cercana a la temperatura
de prueba; por ejemplo, colocarla en un horno para evitar la absorcin de
vapor de agua.
Clasificacin de materiales
Hierro.
Nombre de un elemento qumico, blanco-gris, peso especifco
7.85, punto de fusin 1530 C, peso atmico 55.84, No. Atmico
26, insoluble, punto de ebullicin 2450 C, magntico hasta los
770 C, resistencia a la traccin 25 Kg /mm2.
Tambin aplica a los hierros industriales que son productos
siderrgicos de los que, solamente con carcter de impurezas
pueden formar parte otros elementos.
Acero.
Es una aleacin de hierro y carbono, que puede contener otros
elementos, en la que el contenido de carbono oscila entre 0.1 a
1.7 %, no rebasa el lmite de su saturacin al solidificar quedando
todo l en solucin slida.
El carbono es el elemento principal que modifica las
caractersticas mecnicas del acero, cuanto mayor es el
porcentaje de carbono mayores sern la resistencia y la dureza del
acero, pero tambin ser ms frgil y menos dctil.
Grupo
Grupo
Grupo
Grupo
Grupo
Grupo
Grupo
Grupo
Grupo
Grupo
Grupo
Grupo
Grupo
Grupo
Grupo
Grupo
F-220
F-230
F-240
F-250
F-410
F-420
F-430
F-510
F-520
F-530
F-540
F-550
F-610
F-620
F-630
F-640
Aluminio
Es un metal de color blanco plateado, siendo su principal caracterstica
su ligereza que lo hace muy til en variadas aplicaciones. Es dctil y
maleable, buen conductor de la electricidad y del calor. Tiene un peso
especfico de 2.7 Kg / dm3 y funde a los 667 C. Su resistencia a la
traccin es de unos 10 Kg / mm2 si es fundido o recocido, valor que se
duplica si esta laminado en fro (agrio); esta resistencia decrece
rpidamente si aumenta la temperatura, as: a 300 C su resistencia
disminuye a un tercio y a 500 C a un dcimo de su valor en fro.
Se distinguen dos clases de aluminio: puro (99.88 % de Al) y tcnico (99
% 98 %... de Al). El primero se emplea excepcionalmente, mientras que
el aluminio tcnico encuentra mayor campo de aplicaciones.
Aleaciones de aluminio.
Las propiedades mecnicas del aluminio mejoran considerablemente si
se alea con otros metales, tales como el cobre, magnesio, silicio, zinc,
plomo, etc. En la norma UNE 38.001 se establece la siguiente
clasificacin:
Serie L-200. Aleaciones ligeras de Al para moldeo.
Serie L-300. Aleaciones ligeras de Al para forja.
Serie L-400. Aleaciones ligeras de Al de alta fusin.
Cobre
Este metal puede encontrarse en estado nativo en la naturaleza,
principalmente formando compuestos minerales: pirita de cobre, cobre
oxidado, etc. Su obtencin a partir de estos minerales es posible a
travs de tres procedimientos:
Reduciendo el xido de cobre en hornos apropiados, teniendo como
producto el cobre metalrgico.
Por medio del tratamiento con disolventes adecuados, lo que da un
cobre muy impuro al que hay que refinar.
Por va electroltica, con lo que se obtiene un cobre muy puro.
Segn su pureza, las caractersticas del cobre varan, mantenindose
dentro de los siguientes lmites:
- Densidad 8.8-8.9
- Punto de fusin 10564 C - 1,083 C
- Resistencia a la traccin 20 45 Kg. / mm2
Slo se oxida superficialmente y su color rojizo se vuelve verdoso.
El cobre es muy maleable pudiendo laminarse en hojas hasta de 0.02
mm de espesor, tambin permite estirarlo en hilos finsimos. Sus
principales aplicaciones son: fabricacin de hilos, cables, lminas, en
instalaciones elctricas, en la construccin de recipientes y tiles
diversos, adems de en la fabricacin de mltiples aleaciones.
1.3 Control de
caractersticas de los
materiales
CARACTERISTICAS DE LOS
MATERIALES
Un material
de
construcci
n es un
producto
manufactur
ado
CARACTERISTICAS DE LOS
MATERIALES
Materias primas: arcilla, arena,
mrmol.
Materiales de construccin:
ladrillo, vidrio.
CARACTERISTICAS DE LOS
MATERIALES
Entre los materiales ms
frecuentemente ensayados destacan
los siguientes:
Suelos y rocas.
Acero corrugado y laminado.
Cementos, agua y ridos.
Hormign.
Ensayo de materiales
Toda prueba cuyo fin es determinar
las propiedades mecnicas de un
material.
Ensayo de materiales
Elasticidad
Dureza
Embutibilidad
Resiliencia
Ductilidad
Maleabilidad
Pruebas destructivas
Traccin esttica:
Definen sus
caractersticas de
resistencia y
deformabilidad
Permite obtener, bajo
un estado simple de
tensin, el lmite de
elasticidad
Pruebas destructivas
Estudia la relacin con las
deformaciones que produce.
Pruebas destructivas
DUREZA
Dureza Brinell: Para
materiales duros, es poco
exacta pero fcil de
aplicar
Dureza Rockwell: Apto
para todo tipo de
materiales.
Pruebas destructivas
Ensayo de impacto
Consiste en romper el material
Pruebas no destructivas
Se puede determinar el estado de
los materiales sin inutilizar a los
mismos.
Pruebas no destructivas
Pruebas ultrasnicas
Mtodo de pulso y eco
Mtodo de transmisin de un pulso a
travs del medio
Pruebas no destructivas
Inspeccin con partculas
magnticas
Si en el material est presente
alguna discontinuidad, la reduccin
en permeabilidad magntica del
material debida a la discontinuidad
altera la densidad de flujo del campo
magntico
Pruebas no destructivas
Inspeccin por lquido
penetrante
Pueden detectarse discontinuidades
como grietas que entran en la
superficie.
Pruebas no destructivas
Termografa
Generando gradientes
de alta temperatura
Diseo de ensayos de
laboratorio
Otros
Rendimiento y fuerza de Tensin.
Alargamiento y fuerza de torsin del acero.
Diseo y mezcla de proporciones del hormign comn y mortero de
albailera.
Fuerza de Compresin, Flexibilidad e Impermeabilidad del hormign.
Fuerza de Compresin, tiempo de fijacin, Finura y Sonorabilidad del
cemento.
Fuerza de Compresin de los ladrillos.
*Certificado de origen
*Certificado de ensayo en laboratorio homologado
*Certificado de homologacin del producto
*Sello o marca de conformidad a norma
Asociaciones emisoras de
normas de ensaye y
aceptacin de materiales de
construccin