COMILUZ S.A.

C
CENTRO DE ENTRENAMIENTO

CRITERIOS BASICOS EN
PERFORACION Y VOLADURA DE
ROCAS
ING. HERNAN RAMIREZ MONTOYA.

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

CONCEPTO: La perforacin es la primera operacin en

la preparacin de una voladura. Su propsito es el de
abrir en la roca huecos destinados a alojar al
explosivo y sus accesorios iniciadores, denominados
taladros.

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

PARTES DE LA MAQUINA PERFORADORA
Vlvula de control
de pie de avance

Tirantes o pernos
laterales
Barreno para
la perforacin

Control automtico
del pie de avance

Horquilla de
conexin de aire
Horquilla de
conexin de agua

Grampa sujetadora
de barreno

Barra de avance

Tuerca de acople de
la barra de avance

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

PARTES DE LA BARRA CONICA
BROCA

ESPIGA
CUERPO O
BARRA
HEXAGONAL

INSERTOS
CULATIN
COLLARIN

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

Antes de realizar el marcado de la

malla se debe realizar nuevamente
el regado y desatado del frente .

Identificar el tipo de roca en el frente de trabajo: Fracturas, aberturas,

persistencia, la rugosidad, relleno de las aberturas, la presencia de agua.

Ancho de
labor

Lnea Centro

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

PINTADO DEL PERMETRO DE LA MALLA DE PERFORACIN
SECCION 7x8
Pintado del Punto de Direccin

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

PINTADO DEL PERMETRO DE LA MALLA DE PERFORACIN
SECCION 7x8

Pintado del Punto de Gradiente

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

PINTADO DEL PERMETRO DE LA MALLA DE PERFORACIN
SECCION 7x8

Pintado del Permetro de la Seccin

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

TIPOS DE ARRANQUES :
ROCA DURA

ROCA SUAVE

ROCA SEMI DURA

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

UBICACIN DEL ARRANQUE

*En las labores donde exista fallas o vetas; la perforacin del arranque deber
realizarse lejos de ella.

*En las labores donde no exista fallas o vetas; la perforacin del arranque
deber realizarse en el centro de la labor.

CAPACITACIN
Y VOLADURA
Empate de lasPERFORACION
mangueras de aire
agua y lubricacin
PREPARACION DE LA MAQUINA PARA LA PERFORACIN

Fijar bien las mangueras utilizando

alambre de amarre o abrazaderas.

Llenar la lubricadora con el aceite apropiado y

LIMPIO de impurezas.
Poner en marcha la perforadora aprueba por
unos 15 segundos previa apertura de las
vlvulas de aire y agua, se examina si circula el
aceite y si sale o no el agua.

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

Para el inicio de la perforacin

Se fijan bien los

puntos de apoyo de
la ua de la barra de
avance

Botar agua al iniciar la

perforacin
o
emboquillado en el
taladro
lentamente
para que la broca no
sufra recalentamiento
cristalizndose
y
perdiendo los insertos.

Para la perforacin se
regula la vlvula de
avance,
accionando
paulatinamente
el
mango de la vlvula de
mando.

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

USO CORRECTO DE LOS GUIADORES

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

POSICION CORRECTA DEL PERFORISTA

Perforacin al piso, se perfora con la

perforadora alzada en suspensin.

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

Cambio del barreno, sopleteo y extraccin del barreno

La extraccin de barreno para ello se levanta el mango de

sujecin o el cabezal frontal.

Codiciones Para Obtener una Buena

Voladura
* Simetra de Los Taladros( Malla de Perforacin)
* Paralelismo de los Taladros
* Calidad y tipo de Explosivo

Arranque con un buen Paralelismo

Longitud del taladro

Avance con 95% de efeciencia

Arranque con deficiente paralelismo

Longitud de taladro

Menor Avance del disparo

por desviacion del taladro

Perfil del tunel

Rotura insuficiente
Sobrerotura

DIFERENTES LONGITUDES DE LOS TALADROS

TALADROS

TALADRO DE ALIVIO

BENEFICIOS
BUENA FRAGMENTACION, REDUCE COSTOS DE CARGUIO,
TRANSPORTE Y CHANCADO
BUEN AVANCE POR DISPARO, REDUCE EL COSTO POR METRO
O TM ROTA
EXCELENTE PERFIL DE LA LABOR, CREA MENOS
CONDICIONES INSEGURAS Y SALVA VIDAS

PERFORISTAS, EFECTUEMOS LA CALIDAD DE PERFORACION

ERRORES EN PERFORACIN
HUECO DE ALIVIO (DIMETRO MUY PEQUEO) IRREGULAR LONGITUD DE LOS TALADROS
AVANCE

DESVIACIONES EN EL PARALELISMO

INTERSECCION ENTRE TALADROS

AVANCE
AVANCE

SOBRECARGA

SIN CARGA

ESPACIAMIENTOS IRREGULARES

SOBRECARGA (EXCESIVA DENSIDAD DE CARGA)

SOBRECARGA

INFLUENCIA DEL PARALELISMO DE

LOS TALADROS EN LA VOLADURA

TALADROS

TALADRO DE ALIVIO

Arranque con buen paralelismo

Cuando los taladros presentan un

buen paralelismo; el reflejo de estos
taladros deben tener la misma
direccin al fondo de la seccin.

Taladros Alineados

Resultados con buen paralelismo

y longitud en la perforacin
Longitud del taladro

Avance de 95% a 100%de eficiencia

Buena Voladura

Resultados con deficiente paralelismo

Longitud de taladro
Menor avance del disparo
por desviacin del taladro

Tacos

Sobre excavacin

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

PRESENCIA DE PLANOS DE FALLAS
Cuando se tiene presencia de Planos de Falla la
Presin de explosin se pierde por las fallas ;
puesto que son las primeras caras libres.

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

CARGUIO Y AMARRE PARA LA VOLADURA

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

RESULTADOS OBTENIDOS DE LA VOLADURA

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

Gua Blanca: Transmite

una llama al fulminante
simple para hacerlo
detonar. Velocidad
200 s/m (1 pie/min.)

Conector de Ignicin: Es
un casquillo de aluminio,
tiene masa pirotcnica
que recibe la llama de la
mecha rpida y la
transmite a la mecha
lenta,
generando
su
encendido.

Fulminante o Detonador:
Es una cpsula
de
aluminio que contiene
una carga sensible. Se
emplea
para
hacer
detonar a la dinamita y
otros altos explosivos.

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

Soplete el taladro
para limpiarlo

Coloque el cebo en el taladro y con el

atacador
de
madera
empjelo
suavemente hasta el fondo del
taladro.

Prepare el cebo, use

punzn de cobre o
madera

Uso de detritus.

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

IMPORTANCIA DEL DETRITUS DURANTE LA DETONACION

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

Es cuando falla el detonador, una de las gua, carmex, manguera fanel o

cordn detonante y el disparo de un taladro no sale quedndose parte del
explosivo sin explosionar.

Lave con abundante

agua el frente para
identificar el tiro
cortado

Recrguelo con un
cebo y cartuchos
que
sean
necesarios

Informe al supervisor y
si el disparo es en
plena guardia coloque
vigas

Chispee con mecha

de
seguridad
y
evacue
inmediatamente.

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

IPER
EN PERFORACIN Y VOLADURA

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

ETAPAS DEL PROCESO DE EVALUACIN
1. Identificar las Actividades del Trabajo
2. Identificar las Tareas de las Actividades
3. Identificar los Peligros
4.

Valorar el Riesgo

5. Calificar el Riesgo

(codificar y detallar)

(probabilidad x severidad)

(riesgos tolerables)

6. Determinar las Medidas de Control

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

1.- Actividad: PERFORACION

2.- Tarea: Realizar Perforacin

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

3.-

Peligro: Explosivos (Tiros cortados

y/o Fallados)

Explosivos

Tacos

4.- Riesgo: Explosin

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

VALORACIN DEL RIESGO
TABLA 1: INDICE DE PROBABILIDAD (IP)
ndice de
Procedimientos de
Trabajo (IPT)

ndice de
Frecuencia de
Exposicin
(IF)

Valor del
ndice

Personal entrenado
identifica y controla
el peligro

Espordicamente al
ao

LEVE
(Lesin sin
Incapacidad)

Existencia e
implementacin
Parcial

Personal entrenado
identifica pero no
controla el peligro

Ocasionalmente al
mes

MODERADO (Lesin con

Incapacidad
Temporal)

Existe pero no se
ha implementado

Personal entrenado
no identifica ni
controla el peligro

Eventualmente a la
semana

GRAVE
(Lesin con
Incapacidad
Permanente)

No Existe

Personal no
entrenado

Continuamente
diario

MORTAL

Valo
r

ndice de
Expuestos
(IE)

13

Existencia e
implementacin
satisfactoria

48

9 15

> 15

IP

11 =

IE

ndice de
Capacitacin y
Entrenamiento (ICE)

TABLA 2: NDICE DE SEVERIDAD (IS)

IPT

ICE

+3

+ IF

ndice de Severidad (IS)

(Fatal)

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

TABLA 4:
CALIFICACIN DE RIESGOS Y
PRIORIZACIN DE CONTROL

TABLA 3:
MATRIZ DE VALORACIN DE LA MAGNITUD DE
RIESGO LABORAL (MRL)

SEVERIDAD
1

PROBABILIDAD

4
8

16

3
12
24

4
16

12

24

36

48

16

16

32

48

64

IP x IS

44

11 x 4

Grado de Riesgo

Priori
dad

Calificacin del
Riesgo

DE 32 A
64

Alto
(Inaceptable)

SIGNIFICATIVO

DE 9 A
31

Moderado

II

NO
SIGNIFICATIVO

DE 4 A 8

Bajo

III

NO
SIGNIFICATIVO

32

12

MRL

Magnitu
d del
Riesgo
Laboral
(MRL)

44

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

MEDIDAS PREVENTIVAS Y CONTROLES

FUENTE:

Acciones orientadas a reducir el

riesgo en el origen. Ejemplos: el
diseo, equipos, maquinarias,
herramientas y materiales.

Utilizar
explosivos
y
accesorios de calidad.

Cambio de
proveedor

marca

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

MEDIDAS PREVENTIVAS Y CONTROLES

MEDIO:

Acciones orientadas a eliminar o reducir el

riesgo en el medio de transferencia.
Ejemplos:
Tcnicas de prevencin (sealizacin), herramientas
de gestin (Check list, PETS, PETAR) y ambiente de
trabajo.

PETS: MIN-MIN-013.
Perforacin Labores
Mineras

Sealizar el rea
de trabajo.

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA

MEDIDAS PREVENTIVAS Y CONTROLES

RECEPTOR:

Acciones orientadas a eliminar o reducir

el riesgo a travs de la persona.
Ejemplos:
uso de equipos de proteccin personal (EPP),
capacitaciones, entrenamiento y/o evaluacin del
personal.

Capacitar al
personal
involucrado (perforistas
y ayudantes)
en el
PETS: MIN-MIN-013.
Perforacin Labores
Mineras

CAPACITACIN PERFORACION Y VOLADURA