Alambres tubulares - FCAW

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Introduccin
Proceso FCAW (Flux Cored Arc Welding)
Desarrollado en 1950, se torn comercial en 1957.
En las dcadas de 60 y 70, fue observado un substancial
crecimiento de la utilizacin de este proceso en Estados Unidos. El
mismo ocurri en Japn en la dcada de 80.

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Proceso de fabricacin
Alambre slido (GMAW)
Alambrn
Limpieza
Trefilacin

Recubrimiento Cobre*

Empaque

* Alambres de acero carbono, baja y media aleacin.

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Proceso de fabricacin
Alambre tubular (FCAW y GMAW)

CERRAMIENTO
DEL TOPE

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CERRAMIENTO POR
SOBREPOSICIN

Proceso de fabricacin
Alambre tubular (FCAW y GMAW)

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Aplicaciones del proceso

Soldadura de estructuras en general:
Herreras (Ferreteras);
Construccin civil / puentes.
Construccin naval (astilleros).
Calderera.
Industria de energa.
Industria pesada:
Vagones;
Tractores.
Industria automovilstica.

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Ventajas del proceso

Puede ser utilizado en la soldadura de prcticamente todos metales y
aleaciones comerciales.
Posibilidad de soldadura en todas las posiciones.
Proceso de alta eficiencia
(velocidad de soldadura y tasa de deposicin).
No produce escoria
(alambres slidos y alambres tubulares metlicos metal cored).
Alta calidad del metal depositado
(alambres tubulares metlicos metal cored y no metlicos flux cored).
Bajo nivel de salpicaduras.

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Limitaciones del proceso

Mayor inversin inicial.
Menos portabilidad (cilindros de gas y mangueras).

Requiere ms proteccin en locales abiertos donde hay vientos.

Se requiere menos destreza pero ms conocimiento del equipo.
El material a soldar o base debe estar limpio (sin polvo, xido,
grasa, etc.).

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Proceso de soldadura

Fuente de energa (tensin constante - CV).

Alimentador de alambre.
Antorcha y cables.
Flujmetro, mangueras, cilindros y conexiones para el gas.
Carrete de alambre.

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Detalles del proceso

Alambre tubular con gas de proteccin (FCAW-GS)

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Detalles del proceso

Alambre tubular sin gas de proteccin (FCAW-SS)

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Tipos de Alambres Tubulares

Con gs de proteccin:
Con escoria fundente no metlico flux-cored:
Alambres tubulares rutlicos
Alambres tubulares bsicos
Sin escria fundente metlico metal-cored.
Sin gas de proteccin self-shielded.

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Tipos de Alambres Tubulares

Rutilicos
Utiliza el rutilo (TiO2) como principal componente.

El Ti es un buen estabilizador del arco elctrico y es adicionado

frecuentemente a sistemas bsicos para resultar en un arco ms suave y
un metal de soldadura con poco oxgeno (< 650ppm)
Los alambres rutlicos ms comerciales son los de la srie E70T-1
(ideal para soldar en CC+ produciendo una alta tasa de deposicin) y los
alambres EX1T-1, que sueldan en todas las posiciones, buen
removimiento de escoria y transferencia en spray, con alta penetracin
lo que limita su uso a espesuras mayores a 4,0mm en la posicin vertical
y de 6,0mm en plana o horizontal.

Tipos de Alambres Tubulares

Basicos
El ndice de Basicidad (CaO + CaF2)/SiO2 debe estar prximo a 2, esto
ayudar a desoxigenar y capturar el Hidrgeno del metal de soldadura
Esta caracterstica de desoxidacin ayuda a que estos alambres sean
capaces de soldar mejor sobre superficies de pinturas o xidos en
comparacin con otros tipos de alambres tubulares.

Los alambres tubulares bsicos pueden ser usados con CO2 y mezcla
Ar-CO2, tienen una eficiencia de deposicin de hasta 90% y son
recomendados para soldadura monopase o multipase en secciones de
mayores espesuras

Tipos de Alambres Tubulares

Metlicos (Metal cored)
Su principal componente es polvo de fierro, que sirve para aumentar la
eficiencia de deposicin, los formadores de escoria no representan ms
que el 5% del deposito.
Existen alambres tubulares metlicos con adiciones de algunos
elementos para mejorar su desempeo, como por ejemplo Nquel, donde
es exigida la tenacidad a bajas temperaturas.
Los alambres tubulares metlicos, poseen una alta eficiencia de
deposicin (hasta 95%) y cuando son soldados con gs mezcla (Ar-CO2)
se consigue cordones de soldadura con excelente acabado y libre de
salpicaduras.

Tipos de Alambres Tubulares

Autoprotegidos (FCAW SS)
Estos alambres contienen en su interior componentes para proteger el
metal de soldadura de la contaminacin atmosfrica.
Estos constituyentes incluyen metales y minerales voltiles que se
descomponen para producir gases protectores, asi como desoxidantes y
formadores de nitratos destinados a capturar el oxigeno y nitrgeno que
que consiguen penetrar la atmsfera protectora.
Mayores extensiones del alambre entre la salida del contacto y la pieza
(stick-out), hacen con que el alambre se caliente y disminuya la
corriente, provocando un cordn ms estrecho y plano.

Modos de Transferencia
En la soldadura con alambres tubulares, las variaciones comunes de
los gases de proteccin, las fuentes de energa y los tipos de alambres
tienen efectos significativos que pueden producir bsicamente 3 tipos de
transferencias:
Aerosol (spray),
Globular

Corto-circuito.
La transferencia por aerosol (spray) y globular requieren corrientes
relativamente altas.
La transferencia por cortocircuito usa normalmente corrientes mdias
y bajas.

Modos de Transferencia
Transferencia por Corto-Circuito
Cuando se utilizan fuentes de tensin constante, el modo de
transferencia por corto-circuito ocurre para corrientes debajo de 200A.
Este tipo de transferencia es ideal para soldar planchas de finas
espesuras, pases de raz en uniones con abertura de raz y especialmente
para soldadura fuera de posicin.

Gs de Proteccin:
CO2

Modos de Transferencia
Transferencia Globular
Aumentando la corrientes encima de 200A, habr una transicin para
el modo de transferencia globular donde los corto-circuitos no suceden a
una frecuencia regular.
El alambre se calienta demasiado y forma grandes gotas de metal, las
cuales son transferidas por la fuerza del arco en forma de glbulos.
No siempre estas gotas son direccionalas a la poza de fusin, por eso
habr excesivas salpicaduras, por eso este tipo de transferencia debe ser
evitado
Gs de Proteccin:
CO2

Modos de Transferencia
Transferencia por Aerosol
Ocurre cuando es mantenido constante el tamao del arco, de modo
que gotas extremadamente finas son proyectadas axialmente a travs del
arco en cada libre.
La transferencia del metal de soldadura es muy estable, direccional y
esencialmente libre de salpicaduras dando una soldadura de muy buena
apariencia
Gs de Proteccin:
Ar o mezclas ricas
en Ar

Aplicaciones en Automatizacin
Los alambres tubulares metlicos nos permiten desarrollar mayores
velocidades de soldadura en comparacin con los alambres slidos, y su
uso no se restringe simplemente a los equipos semi-automticos sino
tambin a los Automticos como robots o tractores de soldadura,
dndonos la oportunidad de tener un retorno mayor y ms rpido de la
inversin de estos equipos.

Aplicaciones en Automatizacin
Railtrac FW1000

Tcnica de soldadura
GMAW (alambre solido y alambre tubular con fundente metlico)

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Tcnica de soldadura
FCAW (alambre tubular con fundente no metlico)

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Tcnica de soldadura
Soldadura de filetes verticales

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Buenas Prcticas y Recomendaciones con

los equipos
Rodillos:
Utilizar rodillos adecuados con el dimetro del alambre;
Realizar un ajuste suficiente para un buen traccionamento;
Verificar si los rodillos estan nivelados con relacin a los canales;
Verificar el desgaste de los canales de los rodillos;
Evitar utilizar rodillos flojos, gastados y con oscilacin;

Guas e Conductos:
Realizar siempre una limpieza y mantenimiento;
Utilizar un conducto apropiado para el dimetro del alambre.
Sistema de alimentacin del gs de proteccin en perfecto estado.
Revisar siempre las Mangueras.

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Buenas prcticas Recomendaciones con los

materiales
Evitar contacto de las manos en el alambre provoca oxidacin.
Recomendamos proteger la bobina con plstico en el final del da de trabajo
(lo ideal es colocar la bobina para la estufa, principalmente en locales con
humedad alta).

Abrir el embalaje solamente en el momento de uso.

Evitar uso de anti-chisporoteo en las juntas provoca porosidad. (usar
solamente en la tobera y atencin a los excesos de anti-chisporoteo
Evitar soldadura en juntas oxidadas, con primer, tintas o grasa.

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Defectos de la Soldadura - Porosidades

POSIBLE CAUSA

SOLUCIN

Gs de proteccin insuficiente o
excesivo

Verificar el flujo de gs recomendado (15-18

l/min)

Extensin del electrodo excesiva

Reducir a lo recomendado (20-25mm para

1,2mm y 25mm para 1,6mm)

Bocal o Tobera corto

Sustituir el bocal

Impurezas y condiciones de la pieza a

soldar

Remover las substancias No-Metlicas

Falla en el flujo de gs

Verificar fugas y posibles corrientes de aire

Defectos de la Soldadura - Fisuraciones

POSIBLE CAUSA

SOLUCIN

Seleccin inadecuada del alambre para

el metal de base

Sustituir por el alambre adecuado

Pre-calentamiento requerido pero no

aplicado

Pre-calentar las piezas a la temperatura

adecuada

Secuencia inadecuada de los cordones

Soldar los cordones del centro de la unin

hacia los costados

Aporte Trmico muy alto

Reducir el Aporte Trmico (Heat Imput)

Restriccin excesiva de la unin

Reducir las restricciones y distancias entre las

partes a soldar

Defectos de la Soldadura - Salpicaduras

POSIBLE CAUSA

SOLUCIN

Piezas de trabajo sucias

Limpiar las piezas con escoba o esmeril

Tensin del arco muy elevada

Reducir a lo recomendado por el fabricante

Presin del gs de proteccin

demasiado alta

Verificar el flujo de gs recomendado (15-18

l/min)

Corriente fallando o irregular

Verificar el dimetro de la punta de contacto o

sustituirlo si esta desgastado

Defectos de la Soldadura Alimentacin de

alambre deficiente
POSIBLE CAUSA

SOLUCIN

Gua y punta de contacto daados

Substituirlos

Dimetro incorrecto de la punta de

contacto

Verificar y substituir por el adecuado

Tipo, dimensiones o presion de los

rodillos incorrecto

Verificar las recomendaciones del fabricante

Frenos excesivamente accionados

Verificar el tensionamiento y aliviar

Conductor (Gua) bloqueado

Remover la obstruccin o sustituir el

conductor

Especificaciones ASME/AWS SFA5.18

Alambres Slidos y Tubulares con Fundente Metlico
de Acero al Carbono
Electrodo
Indican resistencia a la traccin (x1000 psi)
Indica alambre slido (S) o tubular con
fundente metlico - composito (C)
Indica a composicin qumica del alambre
(alambre slido) o del metal depositado
(alambre tubular)
Indica gas proteccin para soldadura con
alambre tubular: 75-80%Ar / CO2(M) o CO2(C)

E XX X X Y N HZ

Indica alambre para aplicaciones especiales

(control del contenido de P, V y Cu)
Hidrgeno difusible

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Especificaciones ASME/AWS SFA5.20

Alambres Tubulares con Fundente No Metlico de
Acero al Carbono
Electrodo
Indican resistencia a la traccin (x10.000 psi)
Indica posicin de soldadura
Indica alambre tubular con fundente no
metlico (flux cored)
Usabilidad del consumible
Consumible para soldadura con mezcla 7580%Ar / CO2

E XX T X M J HZ

Requisitos especiales de impacto (Ensayo

Charpy V)
Hidrgeno difusible

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Especificaciones ASME/AWS SFA5.28

Alambres Slidos y Tubulares con Fundente Metlico
de Acero Baja Aleacin
Electrodo
Indican resistencia a la traccin (x1000 psi)
Indica alambre slido (S) o tubular con
fundente metlico - composito (C)
Indica a composicin qumica del alambre
(alambre slido) o del metal depositado
(alambre tubular)
Hidrgeno difusible

E XX S XXX HZ

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Especificaciones ASME/AWS SFA5.29

Alambres Tubulares con Fundente No Metlico de
Acero Baja Aleacin
Electrodo
Indican resistencia a la traccin (ksi/10)

E XX T X X M J HZ

Indica posiciones de soldadura

Indica alambre tubular con fundente no
metlico (flux cored)
Indica usabilidad del consumible
Indica composicin qumica del metal
depositado
Consumible para soldadura con mezcla 7580%Ar / CO2
Requisitos especiales de impacto (Ensayo
Charpy V)
Hidrgeno difusible

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