Aleacin UNS Composicin Formas Estado TS (Mpa) E% (50mm)

Cu no aleado (OFE) C10100 99,99Cu F, R, W, T, P, S

M20-H08 221-455 55-1
Latn dorado C21000 5Zn F, W OS050-H08 234-441 45-4
Bronce Comercial C22000 10Zn F, R, W, T OS050-H08 255-621 45-3
Latn Rojo C23000 15Zn F, W, T, P OS070-H08 269-724 48-
Latn Bajo C24000 20Zn F, W OS070-H08 290-862 52-3
Latn de Cartuchera C26000 30Zn F, R, W, T OS100-H08 303-896 66-3
Latn Alto, Amarillo C27000 35Zn F, R, W OS070-H08 317-882 65-3
Metal Muntz C28000 40Zn F, R, T M30-H04 358-510 52-10
Bronce fosforado C50500 98,75Cu-1,25Sn-P F, W OS025-H08 275-517 48-4
Bronce fosforado C51000 95Cu-5Sn-P F, R, W, T O61-H08 317-710 47-2
Bronce fosforado C52100 92Cu-8Sn-P F, R, W OS050-H08 379-772 70-3
Bronce fosforado C52400 90Cu-10Sn-P F, R, W OS035-H08 455-841 70-4
Cuproniquel C70600 88.7 Cu,1.3 Fe,10.0 Ni F, T OS025-H55 303-413 42-10
Cuproniquel C71000 79.0 Cu, 21.0 Ni F, W, T OS025-H10 337-655 40-5
Cuproniquel C71500 70.0 Cu, 30.0 Ni F, R, T OS035-H80 372-585 45-15
Cuproaluminio C61000 92.0 Cu, 8.0 Al R, W O60-H04 358-448 45-30
Cuproaluminio C61400 91.0 Cu, 7.0 Al, 2.0 Fe F, R, W, T, P, S O60-H04 524-613 45-32
Cuproaluminio C61500 90.0 Cu, 8.0 Al, 2.0 Ni F O60-H04 482-861 55-5
F, flat products; R, rod; W, wire; T, tube; P, pipe; S, shapes.
Aleacin UNS Composicin Tipo de colada Estado Mpa E%
Cobre no aleado C80100 99.95 Cu + Ag min, 0.05 other max C, T, I, M, P, S M01 172 40
Latn 10Zn C83400 90 Cu, 10 Zn C, S M01 241 30
Latn 40Zn C86400 59 Cu, 1 Pb, 40 Zn C, D, M, P, S M01 413 15
Bronce 7Sn C90200 93 Cu, 7 Sn C, S M01 262 30
Cuproaliminio 10Al C95300 89 Cu, 1 Fe, 10 Al C, T, M, P, S M01-TQ50 448-586 20-15
Cuproniquel 30Ni C96400 69.1 Cu, 30 Ni, 0.9Fe C, T, S M01 468 28
C, centrifugal; T, continuous; D, die; I, investment; M, permanent mold; P, plaster; S, sand.
Propiedades Mecnicas tpicas de
algunas Aleaciones de Cobre
BRONCE:

Las aleaciones de cobre con estao se denominan BRONCES y son conocidas
desde la antigedad.
Son de color amarillento y las piezas fundidas de bronce son de mejor
calidad que las de LATON pero son ms difciles de mecanizar y ms caras.
Para aumentar la fluidez de las aleaciones empleadas en la fundicin se agrega
una pequea cantidad de zinc y para mejorar su maquinabilidad se aade
generalmente un porcentaje reducido de plomo.
La principal propiedad del bronce es su elevada resistencia a la traccin y dureza.
Su resistencia al desgaste es tambin mayor que la del latn, pero por otra parte,
su maquinabilidad es bastante mala.
Hay muchos tipos de bronces que contienen adems otros elementos como
Aluminio, Berilio, Cromo, Silicio y Manganeso.

PROPIEDADES DEL BRONCE:
Propiedades fsicas

Datos para una aleacin promedio con 58% de cobre y 40% de Zinc y 2% de
Pb:
Densidad: 8,90 g/cm.
Punto de fusin: de 830 a 1020 C
Punto de ebullicin: de 2230 a 2420 C
Coeficiente de temperatura: 0,0006 K
-1
Resistividad elctrica: de 14 a 16 Ohmio/cm
Coeficiente de expansin trmica: entre 20 y 100 C ---> 17,00 x 10-6 K-1
Conductividad trmica a 23 C: de 42 a 50 Wm-1

Propiedades mecnicas
Elongacin: <65%
Dureza Brinell: de 70 a 200
Mdulo de elasticidad: de 80 a 115 GPa
Resistencia a la cizalla: de 230 a 490 MPa
Resistencia a la traccin: de 300 a 900 MPa


TIPOS DE HORNOS USADOS EN
FUNDICIN:

El cubilote de fundicin.
Los hornos de reversos.
Hornos rotatorios.
Hornos de crisol.
Hornos de crisol de tipo sosa.
Hornos basculantes.
Hornos de aire.
Hornos elctricos. Pueden ser de acero o de induccin.
PESAJE
(58%Cu, 40% Zn,2%Pb)
FUNDICIN
(1100 C)
MOLDEADO
(1100 C)
LIMPIEZA
(Impurezas)
ENFRIAMIENTO
(Hasta Temp. ambiente)
Pf Pb 327.3
Pf Zn 420
Pf Cu 1084.62

Peb Pb 1725
Peb Zn 907
Peb Cu 2580


Cobre Zinc
Plomo
Seleccin de Insumos:
Llenar el vaso de fundicin(crisol) con los insumos
metlicos y luego agregar 5-10% del fundente (Brax)
Borax:
Vaso de fundicin:
Fundicin:
Llevar el horno elctrico a una temperatura de 1100 C
(porque el cobre tiene mayor punto de fusin 1082 C).
Una vez llegada a esa temperatura, se introduce la
copela. Dejarlo hay por 1 hora para que los metales se
fundan.
Moldeado:
Luego de 1hora de espera se saca el crisol del horno
elctrico y realizamos el vaciado del metal fundido en la
lingotera y/o molde preparado(Previamente pintada de
tiza para no tener dificultar a la hora de sacar el bronce
de ella).
Limpieza:
Esperamos al enfriamiento de la muestra (20 min), para
luego pasar a purificarlo, quitarle la escoria que
protege al producto final , y con ello obtener nuestro
producto final (Bronce)

Calculo rendimiento del proceso:

% Rendimiento = Masa Final/Masa inicial

% Rendimiento = 96.6 de bronce/100 alimentacin

% Rendimiento =96.6%
Calculo costos: Hallamos el costo de produccin para
100gr de bronce.
PRODUCTOS COSTO (S/.)
COBRE 0.380
ZINC 0.100
PLOMO 0.003
BORAX
ENERGIA
MANO DE OBRA
0.055
1.200
TOTAL 1.638

PRECIO DE VENTA EN EL MERCADO
El precio de venta de bronce en el mercado es de 15-18
soles por kilogramos.

La ganancia seria 1-2 soles por cada kg de bronce
producido.

OJO (Pero si fundimos el bronce y le damos un acabado
como por ejemplo: Objetos para adornar la casa,
campanas, etc. La ganancia seria mucho mayor)




,
cbica de caras centrada
cub de cuerpo
centrado
(desordenado)
Latones
a
4r
CELDA CBICA CENTRADA EN LAS CARAS

Nmero de coordinacin = 12

tomos por celda = (8 x 1/8) + (6 x ) = 4

(4.r)
2
= a
2
+ a
2

V
ocupado
/V
celda
= 4.(4/3 r
3
)/a
3
= 0,74

Eficacia del empaquetamiento = 74 %

a
c
b
CELDA CBICA CENTRADA EN EL CUERPO
Nmero de coordinacin = 8

tomos por celda = (8 x 1/8) + 1 = 2

b
2
= a
2
+ a
2

c
2
= a
2
+ b
2
= 3.a
2

c = 4.r = (3.a
2
)
1/2

V
ocupado
/V
celda
= 2.(4/3 r
3
)/a
3
= 0,68

Eficacia del empaquetamiento = 68 %

10% de S
10% de Zn
80 % de Cu

(58%Cu, 40% Zn,2%Pb)
Cu-Zn-Pb liquidus projection (Okamoto, 1992) [79].


Horno de crisol. d Ladrillo refractario;
a crisol; b zcalo de refractario; g
ventilador; f chimenea; c cenicero.
Materiales Refractarios..
Clasificacin por temperatura

Materiales Refractarios.


Materiales: Aluminiosos. Materiales: No Aluminiosos.
Materiales Refractarios.
Materiales: Sintticos.
Materiales Refractarios.
Balance de energa.

Q combustible
Qutil
Qperdido
Qco = Qu+Qp
Calor por el combustible (Kcal/h)
Calor total perdido en el horno (Kcal/h)
Calor til para la coccin (Kcal/h)
CLCULO DEL CALOR UTIL (Kcal/mol)
Qutil = Qcarga metlica+Qcrisol

Qcarga=Calor que se entrega a la carga metlica (Kcal/h)
Calor que es ABSORBIDO por el crisol (Kcal/h)

Calculo de la Carga metlica

Qcarga metlica= Q1 +Q2 + Q3

Q1= Conocer el calor que se necesita para elevar de los 20 C temperatura
ambiente, hasta los 660 C temperatura de fusin del Aluminio.
Q2 = Se incluye tambin el calor producto del calor latente de fusin por el peso
de la carga. Aluminio 95,29 Kcal/Kg
Q3= Se recomienda que la temperatura del metal fundido para que pueda estar
en condiciones ptimas de colado y ser puesto en moldes adecuados, debe
tener alrededor de 800 C, este ser otro dato que se incluye para encontrar la
cantidad de calor que se necesita para fundir la carga metlica.

660 C
20 C
660 C
800 C
Con la ecuacion Q1=m Cp (Tf-Ti)/h
Carga metlica
Con la ecuacin Q2=mvaporizacin/h
Con la ecuacin Q3=m Cp (Tf-Ti)/h
Calor total entregado a la carga metlica
Calor entregado al crisol
Cp=Calor especifico del crisol =0.31Kcal/Kg-C
m = peso del crisol =6 Kg
Qutil = Qcarga metlica+Qcrisol
Perdidas totales en el horno
Calculamos el calor de combustin

Calculamos de consumo de combustible




Preparacin de las probetas de ensayo