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SIDETUR

Autor:
Ing. González Luis 14.541.283

San Carlos, Noviembre de 2004


SIDETUR

SISTEMA CONSTRUCTIVO SIDEPANEL

INTRODUCCIÓN
El crecimiento de la población y la crisis económica que atraviesa
nuestro país, han incrementado cada vez más el déficit de viviendas, y
han creado un profundo deterioro de la calidad de vida de gran parte
de los venezolanos, lo que constituye un problema que requiere pronta
solución, y que no solamente engloba la vivienda, sino también gran
parte del equipamiento social como lo son escuelas, hospitales, etc.
Es importante proporcionar una solución a corto plazo a ésta
necesidad, para lo cuál es imprescindible el incremento de la
productividad en la construcción y principalmente en el uso de los
recursos que disponemos, tales como materiales, equipos y mano de
obra, solución que los procesos tradicionales de construcción no son
capaces de proporcionar por sí solos; pero gracias a que vivimos en
una época de grandes desarrollos tecnológicos en diversos campos
como el de la medicina, las comunicaciones, la industria automotriz,
etc.; con el afán de crear nuevas tecnologías para la industria de la
construcción, Siderúrgica Venezolana S.A., Sivensa, a través de su
filial Sidetur, produce y comercializa el sistema constructivo
SIDEpanel, en el cuál sus componentes principales son el cemento y
el acero, materiales ampliamente conocidos y utilizados en la industria
de la construcción venezolana.
SIDEpanel es un reflejo del avance actual, que ofrece una mejor
respuesta a las exigencias técnicas, económicas, sociales y
ambientales, en SIDEpanel se resumen todas las características de
resistencia y durabilidad de la construcción tradicional; pero con
grandes ventajas sobre ella, principalmente por la optimización en el
uso de los recursos mediante la ejecución de obras con procesos
repetitivos y fáciles de controlar, que conllevan al logro de
edificaciones livianas, económicas y resistentes a las solicitaciones, lo
que nos permite disfrutar de los logros de la ciencia y la tecnología
mejorando la calidad de vida con ahorro de tiempo v dinero.
SIDEpanel fue creado hace casi veinte años por la empresa austríaca
EVG, la cuál desde entonces no ha cesado de invertir en su desarrollo
y permanente optimización. A lo largo de estos años, el sistema ha
sido utilizado en muchos países y cuenta con numerosos certificados
y, ensayos que avalan su confiabilidad y ventajas técnicas.
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CARACTERISTICAS

Gran Aislamiento Térmico

Dada la utilización del Poliestireno Expandido de 15 Kg./m3 en


espesores de 40, 50, 64 y 100 mm en los elementos expuestos al
exterior (muros y losas). El coeficiente de aislación térmica de un muro
realizado con estructuras Sidepanel 50mm es de 0,60 W/m2h y con
100mm es 0,30 W/m2h.

Alta Seguridad y Resistencia

Debido a que se trata de muros dobles de concreto armado con


una estructura interior de acero formada por mallas electrosoldadas y
los alambres de unión. (Incluyendo zonas sísmicas).

Resistencia Ignifuga

La carga de fuego es de 90 minutos de exposición constante con


caras recubiertas con 4 cm de mortero, lo que supera al de una pared
de ladrillos macizos de 30 cm de espesor.

Gran Rapidez Constructiva

Ahorros de hasta 60% en tiempos de ejecución de la estructura


básica del sistema, es decir, la cáscara (conjunto autoportante de las
paredes exteriores, interiores y entrepisos o techos).

Gran Economía

Ya que ahorra los costos tradicionales de encofrados,


estructuras independientes de concreto u otras maquinarias
especiales para la elevación, colocación, etc., y lo más importante:
reduce los tiempos de ejecución.

Versatilidad

Porque se adapta fácilmente a cualquier diseño de arquitectura.


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Seguridad

Debido a que se convierte en un muro de concreto de alta


resistencia que no puede ser perforado en caso de vandalismo o robo.

Limpieza

Reduce sustancialmente los desperdicios y generación de


basura en obra.

Variedad de Dimensiones

Las medidas convencionales de los paneles son de 1,20 m x 2,40


m. Pero en el caso de proyectos con demandas de medidas
especiales, se puede contemplar la fabricación de largos específicos
de acuerdo a las necesidades del proyecto hasta un máximo de 12 m
de largo.

Mayor Productividad

Aumento de rendimiento del personal contratado en la obra.


Reducción de personal especializado.

Facilidad de Transporte

Este material es muy liviano, su peso promedio es de 6 Kg/m2,


esto permite fácil traslado a sitios remotos y de difícil acceso vial.
Sidepanel es un sistema constructivo de muros y losas de concreto
reforzado que puede ser empleado en cualquier tipo de Edificios de
hasta cuatro pisos sin requerir estructura adicional; con aislamiento
Termo Acústico.

El proceso de construcción es simple, luego de ejecutada la losa


de fundación se procede al montaje de los paneles. Los paneles se
vinculan entre sí con mallas de unión (estas dan continuidad al acero
de refuerzo). Posteriormente se ubican las tuberías de las
instalaciones eléctricas y sanitarias según métodos tradicionales.

Luego se proyecta el mortero en dos capas; después de secar la


superficie, se le dan los acabados, los que se ejecutan con tecnologías
tradicionales.
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CERTIFICADOS SIDEPANEL

El sistema constructivo Sidepanel ha sido diseñado por la


empresa EVG de Austria, que lleva más de 15 años invirtiendo en el
desarrollo y permanente optimización del mismo.

A lo largo de estos años el sistema ha sido utilizado en muchos


países del mundo (Argentina, Colombia, México, Caribe, Centro
América, Estados Unidos, Canadá, etc.) y cuenta con innumerables
certificados y ensayos que avalan sus bondades técnicas.

A nivel internacional Sidepanel cuenta entre otros, con los


siguientes ensayos y certificaciones:

National Evaluation Report # 454 (US-Approval).


B.O.C.A. Evaluation Service.
I.C.B.O. Evaluation Service.
S.B.C.C.I. Public Safety Testing and Evaluation service.
C.C.M.C. Evaluation Report # 12621-R (Canadian-Approval).
Fire Performance # G1659226TSM (Singapore).
Compression Strength Test # 66.745 (Austria).
Thermal Resistance # MA39-F911 (Austria).
Sound Test # MA39-F49 (Austria).
Fire Test # MA39-F841 (Austria).
Fire Resistance Report # 01-2601-407 (USA).
Bending Test # 66.745 (Austria).
Thermal Resistance # BR-07212-AB/T (Canadá).
Earthquake Report (USA).

USOS

El sistema constructivo Sidepanel ofrece importantes ventajas en


cuanto a ahorro de tiempo, reduccion de costos, calidad de
construcción (solidez, durabilidad, aislamiento termo acústico) y
facilidad de usos, siendo todo esto aplicable a distintos tipos de
construcción.
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El sistema constructivo Sidepanel es utilizado en el mundo, para


la construcción de viviendas unifamiliares, viviendas multifamiliares de
hasta cuatro pisos (sin estructura de concreto independiente),
escuelas, hospitales, cerramiento de galpones industriales, centros
comerciales y muchos otros usos.

En Venezuela se han construido mas de 50 institutos


educacionales, 5 hospitales, 20 edificios y un sin número de viviendas
de uno, dos y tres niveles. Galpones Industriales y de cría de
animales, iglesias, centros comerciales, hoteles, cines, entre otros.
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Dimensiones Malla Poliestireno


Tipo de Ancho Long. Diámetro Separacion Conector Espesor
Panel M M mm mm x mm Pzas/m2 mm
2.5/40/100 1.20 2.40 2.5 50x50 100 40
2.5/50/100 1.20 2.40 2.5 50x50 100 50
2.5/64/100 1.20 2.40 2.5 50x50 100 64
2.5/100/100 1.20 2.40 2.5 50x50 100 100
3.0/40/100 1.20 2.40 3.0 50x50 100 40
3.0/50/100 1.20 2.40 3.0 50x50 100 50
3.0/64/100 1.20 2.40 3.0 50x50 100 64
3.0/100/100 1.20 2.40 3.0 50x50 100 100
2.5/40/200 1.20 2.40 2.5 50x50 200 40
2.5/50/200 1.20 2.40 2.5 50x50 200 50
2.5/64/200 1.20 2.40 2.5 50x50 200 64
2.5/100/200 1.20 2.40 2.5 50x50 200 100
3.0/40/200 1.20 2.40 3.0 50x50 200 40
3.0/50/200 1.20 2.40 3.0 50x50 200 50
3.0/64/200 1.20 2.40 3.0 50x50 200 64
3.0/100/200 1.20 2.40 3.0 50x50 200 100
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Dimensiones
Ancho Largo Diámetro Separación
Tipos de Malla Peso Kg/pza
M M mm mm x mm
I 2.5 / 0.30 0.30 1.20 2.5 50x50 0.566
I 3.0 / 0.30 0.30 1.20 3.0 50x50 0.816
I 2.5 / 0.30 0.30 1.20 2.5 50x50 0.566
I 3.0 / 0.30 0.30 1.20 3.0 50x50 0.816
I 2.5 / 0.60 0.60 1.20 2.5 50x50 1.132
I 3.0 / 0.60 0.60 1.20 3.0 50x50 1.632
U 40/2.5 0.30 1.20 2.5 50x50 0.566
U 40/3.0 0.30 1.20 3.0 50x50 0.816
U 50/2.5 0.30 1.20 2.5 50x50 0.566
U 50/3.0 0.30 1.20 3.0 50x50 0.816
U 64/2.5 0.30 1.20 2.5 50x50 0.566
U 64/3.0 0.30 1.20 3.0 50x50 0.816
U 100/2.5 0.30 1.20 2.5 50x50 0.566
U 100/3.0 0.30 1.20 3.0 50x50 0.816
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MONTAJE

Tareas Previas

Tareas preliminares

1.1. Limpieza de terreno


1.2. Replanteo

Movimiento de tierra y excavación


Losa de fundación

3.1. Replanteo

3.2. Colocación del acero de refuerzo para la losa

3.3. Colocación de instalaciones sanitarias

3.4. Vaciado de la losa de fundación

Nota: la fundación más conveniente por sus características es la losa


de fundación. Para la fijación de los paneles, se debe proveer barras
que irán insertas en el concreto (con una plantilla que asegure la
linealidad después del vaciado de concreto) o bien se colocarán las
barras mediante perforaciones luego del fraguado. La fundación debe
estar perfectamente nivelada para el correcto montaje de los paneles.

Ejecución de Muros y Losas

Preparación de los paneles mallas de unión y anclajes.

4.1. Acarreo paneles: Los paneles se transportan para su preparación


con mucha facilidad (cada panel standard pesa aproximadamente 6
Kg/m2).

4.2. Los paneles pueden ser cortados (ventanas, puertas, etc.) con
amoladora de disco, cizallas o alicates y sierra previamente a su
montaje o bien una vez instalados en la losa de fundación, luego se
procede a la apertura de puertas y ventanas.
4.3. Se recomienda disponer de las mallas de unión planas (para
empalmar los paneles), mallas de unión en L (para unión de paneles
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en ángulo y para entrepiso y/o techo), y mallas de unión en "U" (para


bordes de puertas y ventanas).

4.4. Las barras de anclaje rectas y en L deberán estar disponibles para


fijar los paneles a la losa y para el entrepiso y/o techo.

Montaje de elementos
5.1. Elementos de paredes:

5.1.1. Colocación de anclajes a fundación

5.1.1.1. Replanteo de muros: Se replantean las líneas principales de


los muros, con el espesor de la placa de poliestireno
(40, 50, 64 ó 100 mm).

5.1.1.2. Perforación de anclajes: Se realizan agujeros cada 40 cm


sobre las líneas replanteadas. En muros se colocará en forma de U
(enfrentadas).

5.1.1.3. Colocación de adhesivo: Se coloca un material epóxico en las


perforaciones para adherir las barras de anclaje a la losa de fundación.
En caso de que no sean colocadas antes del vaciado de la losa de
fundación.

5.1.1.4. Fijado de barras: Se colocan las barras de 3/8" en las


perforaciones. Estas barras deben penetrar 10 cm como mínimo en la
losa y deben tener una altura de 50 cm sobre la losa.

5.1.2. Colocación de paneles y mallas:

5.1.2.1. Posicionamiento de paneles: Se inicia la colocación de los


paneles por un ángulo o esquina de la planta. Esto permite aplomar el
armado en dos direcciones desde el inicio.

5.1.2.2. Fijaciones a Placa o Losa: Se fijan con alambre los paneles a


las barras de anclaje de la losa (es importante dejar una cavidad en el
Poliestireno Expandido por lo menos 3 cm detrás de cada barra para
asegurar el recubrimiento de la misma).

5.1.2.3. Fijación entre paneles: A medida que se instalan los paneles,


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se procederá a colocar mallas de unión a cada lado de éstos, las que


se fijarán al panel utilizando grapas o alambres (18 fijaciones por cada
malla de unión) cada 3 cuadros.

5.1.2.4. Colocación de mallas adicionales: En las uniones de muros en


esquina se colocarán mallas en L. En las aberturas de puertas y
ventanas, se colocarán y fijarán las mallas U y mallas planas de 60 cm
a 45º en cada vértice de ventanas y puertas.

5.1.2.5. Control de plomos y niveles: Se verifica que los paneles estén


aplomados, nivelados y alineados.

5.2. Elementos de entrepiso o techo:

5.2.1. Nivelación: Se determina el nivel del entrepiso o techo con un


nylon o hilo.

5.2.2. Fijación de malla esquinera (unión L): Se fijan mallas esquineras


a los paneles de muro las cuales servirán de apoyo a los paneles de
entrepiso o techo.

5.2.3. Colocación de paneles: se presentan en posición, se apoyan


sobre las mallas esquineras fijadas previamente a los paneles o
muros. Posteriormente, se chequea de nuevo la verticalidad de los
paneles de muros para proceder a la fijación del panel de entrepiso o
techo a la malla esquinera.

5.2.4. Apuntalamiento. Colocación de cuartones cada 0.80 m


apoyados sobre puntales separados cada 1.50 m. Los cuartones se
amarran a la malla interior de los paneles con alambre.

5.2.6. Colocación de mallas de unión superior. Se colocan tanto mallas


planas de unión entre paneles como mallas "L" entre paneles de muro
y paneles de entrepiso y/o techo.

5.2.7. Colocación de refuerzo adicional. Se colocan las armaduras de


refuerzo que sean necesarias.
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Instalaciones

(se pueden iniciar mientras se ejecutan tareas del ítem 5).

6.1. Replanteo: Se marcan las trazas de las tuberías.

6.2. Ahuecado del Poliestireno Expandido: Con soplete o con sierra,


se ahueca el Poliestireno Expandido en los lugares donde la tubería
no quepa entre la malla y el Poliestireno Expandido.

6.3. Cortado de mallas: Se cortan las mallas en los espacios donde


deban quedar los cajetines de las instalaciones embutidas.

6.4. Colocación de tuberías.

6.5. Fijación de elementos de tuberías: Se fijan los cajetines atándolas


con alambre.

6.6. Reparación de mallas: Se repone la malla en aquellos lugares en


que haya sido removida para asegurar la continuidad del acero.

Colocación de marcos de puertas y ventanas

(se pueden iniciar mientras se ejecutan tareas de los ítems 5 y 6).

7.1. Posicionamiento: Ubicación de los marcos de puertas y ventanas


según procedimientos tradicionales.

7.2. Fijación de las carpinterías.

Proyectado en muros

8.1. Capa I Se proyecta hasta llegar al nivel de la malla sin cubrirla.

8.2. Capa II Cuando el material de la primera capa haya "fraguado" se


proyecta la segunda capa, cubriendo la malla hasta el nivel del enrase
de las guías metálicas (si son utilizadas).

8.3. Terminación superficial:

8.3.1. Reglado: Se realiza el regleado de la superficie.


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8.3.2. Alisado: Se alisa en la forma tradicional para darle terminación


superficial.

8.3.3. Retoques: Se realizan los retoques en los sectores que pudieran


presentar algún daño.

8.3.4. Limpieza

Vaciado de losa

Se realiza el vaciado de la losa en forma tradicional con concreto


de 200 kgf/cm2 como mínimo.

Proyectado en Techo

10.1. Una vez proyectado el concreto en la parte inferior del techo y


que el concreto haya fraguado se procede al vaciado de la placa de
techo con agregado grueso no mayor de 3/8".
Se proyecta hasta llegar al nivel de la malla sin cubrirla.

10.2. Capa II Cuando el material de la primera capa haya "fraguado",


se proyecta la segunda capa, cubriendo la malla hasta el nivel
deseado.

10.3. Terminación superficial

10.3.1. Regleado: Se realiza el regleado de la superficie.

10.3.2. Alisado: se alisa en la forma tradicional para darle terminación


superficial.

10.3.3. Retoques: Se realizan las reparaciones en los sectores que


pudieran presentar algún tipo de daño.

10.3.4. Limpieza final.

Se continuará con la ejecución de los acabados en forma


tradicional.
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DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO


SIDEPANEL
El elemento básico del sistema constructivo SIDEpanel es una
sección compuesta tipo sándwich, en ella se integran diferentes
materiales formando una estructura tridimensional en la que cada uno
contribuye con sus bondades, al proporcionar la rigidez y resistencia
necesarias para satisfacer los requerimientos tanto en las fases
intermedias del proceso constructivo como en la etapa de servicio.
Entre los nuevos materiales, productos de la industria actual, algunos
se obtienen a partir de materias naturales como el petróleo, el aire, el
agua, etc., dichos materiales se adaptan a las necesidades de la
construcción en cuanto a la disminución del peso, capacidad ignífuga,
aislamiento térmico y aislamiento acústico, e inocuidad ante el medio
ambiente; tal es el caso del poliestireno expandido de alta densidad
utilizado en el sistema constructivo SIDEpanel, que conjuntamente con
otros materiales tradicionales como el cemento y el acero, conforman
paneles autoportantes que desarrollan eficazmente su función de
distribución uniforme de las cargas sobre la estructura, destacándose
entre otras virtudes, la gran rigidez y resistencia del sistema, y el
aligeramiento del peso transmitido como cargas a las fundaciones.
Tal como se muestra en el Gráfico No 1, SIDEpanel está compuesto
por el alma de poliestireno expandido, colocado entre dos capas de
mallas de acero de alta resistencia, electrossoldados, ubicados con
precisión mediante los tensores de alambre galvanizado también
electrosoldados a las mallas, los cuales atraviesan diagonalmente el
poliestireno y lo fijan firmemente en el centro del panel, conformando
de ésta manera, un sistema tridimensional que al incorporarle el
concreto en ambas caras de elemento, origina una estructura
compuesta sismorresistente con gran capacidad para absorber y
distribuir las cargas en elementos tales como muros. Iosas de
entrepiso v losas de techos.
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MORTERO APLICADO PLACA DE POLIESTIRENO


50 MM / 64 MM / 100 MM

MALLA ELECTROSOLDADA

ALAMBRE GALVANIZADO

Gráfico No 1 - Sidepanel
El proceso constructivo es simple, luego de construida la losa de
fundación se procede al montaje de los paneles. Los paneles se
vinculan entre si mediante el solape con mallas de unión con las
mismas características de las mallas que conforman el panel, de esa
manera se logra la continuidad del acero en muros y losas, se ubican
las tuberías sanitarias y las de electricidad, y posteriormente se
proyecta el mortero y se le da el acabado con técnicas tradicionales
conforme a las necesidades del proyecto.
El proceso constructivo descrito es sencillo, pero de suma
importancia para que la estructura responda satisfactoriamente a las
solicitaciones a las que estará sometida en sus diferentes etapas.
Este sistema posee flexibilidad de modulación que le permite
adaptarse a proyectos creados para otros sistemas constructivos;
también puede combinarse con estructuras tradicionales.
En cuanto a las ventajas de SIDEpanel, se destaca el ahorro en
los costos de construcción, principalmente por la eficiencia y
productividad del proceso constructivo, debido principalmente a la
simplicidad de las operaciones de montaje y bajo peso de los paneles,
motivo por el cual no se requiere el uso de mano de obra
especializada, tampoco se necesitan los encofrados, columnas ni
vigas, se facilita la colocación de las tuberías sanitarias y de
electricidad, se disminuyen los desperdicios y los gastos de limpieza
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en obra, se requiere muy poco refuerzo adicional debido a que el


panel ya tiene incorporado la mayor parte del acero que la estructura
requiere.
Otras ventajas de SIDEpanel que también destacan son el
aislamiento térmico, el aislamiento acústico y su funcionalidad.

DISEÑO ESTRUCTURAL

Consideraciones de diseño bajo acciones permanentes y


variables.
Las consideraciones de diseño de edificaciones SIDEpanel bajen
acciones permanentes y variables con base a las cuales se estableció
el diseño estructural, fueron experimentales, especialmente en lo
que se refiere al momento de inercia efectivo de la sección, término
que se definirá posteriormente.
La resistencia a los distintos tipos de solicitaciones que puedan
presentarse, se logra a través de modificaciones en los diámetros de
las armaduras, en los espesores del poliestireno, en el espesor y
dosificación del mortero a usar en ambas caras del panel.
A continuación se presenta la base teórica para el diseño de
elementos SIDEpanel a flexión, compresión, y flexo compresión.

Flexión
SIDETUR

T=As x fy
0.85f’c

a
Gráfico N°2 - Diseño a flexión.
d
El comportamiento a flexión del sistema es similar al de una losa de
concreto armado, considerando que la sección transversal se reduce
por la presencia del poliestireno expandido, los alambres tensores
transmiten la fuerza de corte de manera adecuada, proporcionando la
rigidez necesaria para un comportamiento como sección compuesta.
El momento resistente de la sección se determina mediante la
siguiente expresión:
Mn  As * fy(d  a / 2);

Siendo:
As * fy
a  tc y  0.90
0.85 * f ' c * b

Donde:

b = Ancho de la cara a compresión del elemento

As = Área de refuerzo por tensión

te = Espesor del concreto


y = Distancia entre las mallas de alambre de refuerzo
a = Peralte del bloque rectangular equivalente de esfuerzo
d = Altura útil, distancia desde la fibra externa en compresión al
centroide del refuerzo de tensión, para la sección compuesta
completa.
fy = Resistencia especificada a la fluencia del acero de refuerzo
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f’c = Resistencia especificada a la compresión del concreto.


Ø = Factor de reducción de resistencia.
Nota: Es muy importante verificar que siempre se cumpla la
relación a <- tc para evitar que el eje neutro de la sección cambie su
posición, situación que se puede presentar cuando se refuerza
limitadamente la sección y entonces la compresión quedaría en el
poliestireno.
Determinación del corte nominal en elementos sometidos a flexión:

El corte máximo por flexión es:


Vn  b * d * 0.13( f ' c)1 / 2 y   0.85

Donde:

Vn = Resistencia nominal al cortante


Este esfuerzo se basa en los ensayos realizados y es muy
Conservador en relación al permitido por la Norma COVENIN
1753- 87 que establece:
0.53 (f’c). ½

Determinación de las deflexiones:


Aun cuando se cumplan los requisitos para el diseño estructural,
siempre se deben calcular las deflexiones y verificar que se
encuentren dentro del límite normativo.
Para el cálculo de las deflexiones, experimentalmente se ha
determinado que el momento de inercia efectivo se considera de
manera conservadora como la quinta parte del momento de inercia de
la sección total; es decir:
Le = lg / 5

Donde:

le = Momento de inercia efectivo


Ig = Momento de inercia de la sección gruesa respecto al eje
centroidal
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Compresión y flexocompresión
Con base a los ensayos realizados a SIDEpanel, se demuestra que
puede ser diseñado a compresión, utilizando las curvas de interacción
realizadas por compatibilidad de deformaciones. Los efectos de
esbeltez pueden ser considerados usando el procedimiento de
amplificación de momento, descrito en la Norma COVENIN 1753-87.
1  2 El
  ; k 1 Pc 
1-
Pu lu 2
Pc

Ec  15100 f'c 
Ec lg/ 5
El  ;
1/ 2
y   0.70
1  d

Donde:
 = Factor de amplificación de momentos
Ec = Módulo de elasticidad del concreto
Pu = Carga axial factorizada
Pe = Carga crítica
h = Factor de longitud efectiva
/ u = Longitud no arriostrada de un elemento sujeto a compresión
pd = Relación entre el momento máximo por carga muerta factorizada
y momento máximo por carga total factorizada.

Cortante en el plano
Cuando SIDEpanel es utilizado como muros de corte pare resistir
cargas laterales, los muros se diseñan de acuerdo con la Norma
COVENIN 1753 - 87. El espesor total del muro "h" será en éste caso
la suma de los dos espesores de concreto.
Vu   Vc  Vs ;   0.85; d  0.81w y h  2tc
Vc  0.53hd f' c 
1/ 2
y

 2.1hd  f ' c 
Av fy d
Vs 
1/ 2

Donde
Vu = Fuerza de corte factorizada en la sección
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Ve = Resistencia nominal al cortante proporcionada por el concreto


Vs = Resistencia nominal al cortante proporcionada por el acero de
refuerzo del cortante.
h = Suma de los dos espesores de concreto del muro.
d = Longitud efectiva del muro.
Iw = Longitud del muro.
Av = Área total de la sección transversal del refuerzo por cortante,
dentro del espaciamiento " s " y perpendicular al eje. longitudinal del
elemento.
s = Espaciamiento del refuerzo por cortante en dirección paralela al
refuerzo longitudinal.
tc = Espesor del concreto.

Anclaje:
SIDEpanel normalmente estará anclado a losas de fundación por
medio de cabillas de refuerzo, las cuales estarán embebidas tanto en
la losa como en el panel lo suficiente para desarrollar el esfuerzo a
tensión de la barra. Cuando la longitud recta de la cabilla disponible
para el anclaje es insuficiente, se puede doblar el refuerzo o formar un
gancho para ayudar el anclaje.
El diseño de anclajes para fuerzas de corte en la base, será de
acuerdo con el criterio para corte por fricción establecido en la Norma
COVENIN 1753-87. El coeficiente de fricción u será igual a 0.6.
Las cabillas se colocarán entre la superficie de poliestireno y la
malla del panel, y posteriormente debe fundirse el poliestireno detrás
de las barras para que ellas tengan el recubrimiento adecuado para
desarrollar el esfuerzo de tensión.
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Gráfico No 3 - Detalles de anclaje


El anclaje deberá garantizar la transmisión del corte a través de la
superficie en contacto entre la cimentación y el panel. El área
requerida de acero de refuerzo de cortante por fricción debe diseñarse
conforme a lo siguiente:
Vn  Avfy
  0.6
  0.85

Se recomienda que el acero de refuerzo de cortante por fricción no


sea menor del No 3 y debe colocarse a ambos lados del panel a una
separación longitudinal no mayor de 40 cm.
Con el objeto de garantizar el comportamiento del panel come
sección compuesta, se han modificado de manera conservador
algunos parámetros de las fórmulas presentadas en la Norma 1753-
87, en lo que se refiere a la profundidad de bloque de compresión a
≤ tc, la resistencia a corte por flexión del concreto de 0.13 f'c en
lugar de 0.53 f’c y le reducción de la inercia gruesa de la sección a
su quinta parte los valores resultantes de la aplicación de estas
especificaciones son determinantes para evitar que el panel se someta
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a grandes solicitaciones, en consecuencia garantizar su


comportamiento como sección compuesta.
En cuanto a la calidad de la mezcla, detalles y calidad de refuerzo,
y demás especificaciones señaladas en la Norma COVENIN 1753 -
87, las mismas se aplican también Sidepanel.

Gráfico No 5 - Configuración irregular en planta.


Con respecto a la altura, la distribución irregular de masas tales
como diferencias fuertes en los pesos de niveles sucesivos generan
variaciones bruscas en las fuerzas de inercia y en le forma de vibrar
del edificio, es recomendable que el peso de Is edificación se
distribuya simétricamente en la planta.

Gráfico No 6 - Configuración irregular en elevación.

Estas consideraciones no implican que todos los edificios deban


ser regulares; pero es importante comprender el riesgo que
representan las irregularidades señaladas en edificaciones ubicadas
en zonas donde la amenaza sísmica es mayor.
3.- Otro aspecto que merece especial atención, es la distribución de
los elementos estructurales que conforman la edificación debido a que
SIDETUR

aún cuando la planta de la estructura sea de formas regular, la


disposición interna de los elementos tales como pórticos, muros, etc,
puede ser asimétrica, de manera tal que ocasione concentración
inadecuada de la rigidez, en el caso de un sismo la fuerza inercial
recaerá sobre los muros excéntricos muy rígidos obligando a otros
elementos a desarrollar deformaciones muy grandes.

Gráfico No 7 - Distribución irregular de los muros en planta


El sistema constructivo SIDEpanel, dispone de gran densidad de
muros estructurales, generalmente bien distribuidos en las dos
direcciones ortogonales, y todos contribuyen con una alta resistencia
a cargas laterales sobre la edificación, por lo que las excentricidades
no son críticas.

4.- También debe considerarse la presencia de elementos no


estructurales tales como tabiques divisorios, estructuras menores
ligadas a la estructura principal del edificio y sus conexiones a ella,
antepechos, etc., debido a que estos elementos suelen tener una
rigidez relativamente alta, y diseñar ignorando su presencia puede
ocasionar alteraciones en la respuesta de la estructura, como
demanda excesiva de ductilidad, o también, inducción de efectos
torsionales imprevistos como consecuencia de la distribución
asimétrica en planta de los elementos no estructurales.
En el caso de sistemas a base de muros estructurales, bien
distribuidos en ambas direcciones ortogonales, los elementos no
estructurales, juntas, etc. están sujetos a sufrir menor daño cuando la
estructura se somete a sismos severos, porque se encuentran mejor
protegidos por la rigidez y resistencia de la estructura como un todo.
SIDETUR

Sidepanel permite la holgura requerida para la conexión de la


estructura con los elementos no estructurales, Tal como puede
apreciarse en el siguiente grafico:

Grafico N° 8 – Conexión con elementos no estructurales

Dado que SIDEpanel es un sistema a base de muros y losas de


concreto armado, con una estructura interior de acero de alta
resistencia que distribuye uniformemente los esfuerzos y no en forma
puntual como el sistema tradicional de vigas y columnas, y con el aval
de los diversos ensayos a los que ha sido sometido el sistema a nivel
mundial, se ha verificado que el análisis y diseño de sus elementos
puede ser realizado por los procedimientos convencionales de cálculo,
conforme a las normas y reglamentos Basados en el Código ACI 318
“Reglamento de las construcciones de concreto reforzado" del Instituto
Americano del Concreto, y en consecuencia, con la aplicación de la
Normas Covenin 1753-87 " Estructuras de concreto armado para
edificaciones. Análisis y Diseño."; las cargas permanentes y variables
sobre la estructura se determinan conforme a la Norma Venezolana
COVENIN - MINDUR 2002 - 88 " Acciones mínimas para el proyecto
de edificaciones ", y el proceso de análisis y diseño para las
solicitaciones sísmicas en la edificación, se establecerá mediante la
aplicación de la Norma Venezolana COVENIN 1756 : 1998
"EDIFICACIONES SISMORRESISTENTES".
SIDETUR

4,- DETALLES CONSTRUCTIVOS


A continuación se muestran diversos detalles constructivos de uso
común en las construcciones con Sidepanel, mediante los cuales se
asegura la conexión entre las partes que conforman la estructura.

Gráfico No 9 - Detalles de intersección de entrepiso y muros.

La presencia del acero de refuerzo uniformemente repartido en


las dos direcciones de cada cara del panel, contribuye a mantener la
integridad del concreto sometido a esfuerzos cortantes.
Algunos aspectos importantes a considerar en el diseño de
Estructuras, son los siguientes:
1.- Es de suma importancia garantizar la continuidad entre los
elementos estructurales, a través de conexiones bien detalladas que
aseguren la interacción, sólo así se obtiene un comportamiento de la
estructura como un todo, acorde a lo establecido en el diseño para la
distribución uniforme de las fuerzas.
2.- Otro aspecto a considerar es la configuración geométrica de la
edificación, porque así como en las edificaciones con estructura
convencional, también en las edificaciones con Sidepanel la forma del
edificio tanto en planta como en elevación es de vital importancia,
debido a que el comportamiento adecuado de la estructura en el caso
de una eventualidad sísmica, depende en gran medida de esos
factores. Una estructura configurada en forma " irregular " por
asimetría en planta
SIDETUR

7.- EJEMPLO DE CALCULO:

Losa de techo:
CARGA PERMANENTE:
Peso propio (panel) 6.00 Kg./mz
Mortero (7 cm) 168.00 Kg./m2
Impermeabilización, tejas, asiento 125.00 Kg./mz
CARGA VARIABLE:
Mantenimiento 100.00 Kg./m2
Carga Total Techo: 399.00 Kg./m2

Losa de entrepiso:
CARGA PERMANENTE:
Peso propio (panel) 6.00 Kg./mz
ortero (7 cm) 168.00 Kg./mz
Sobrepiso + Friso interior 125.00 Kg./mz
CARGA VARIABLE:
Habitación 175.00 Kg./mz
Carga Total Entrepiso: 474 Kg./mz

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES:

Resistencia:
Concreto vaciado: f'c= 210Kg./cmz
Concreto proyectado: f'c= ^OKg./cmz
Acero en barras: f'c= 4200 Kg./cmz
Acero (Mallas de Sidepanel) f'c= 5000 Kg./cmz
Modulo elástico: E = 202587.76 Kg./cmz

Nota: Para realizar el Análisis Estático, las cargas se deben mayorar


conforme a la Norma Covenin Mindur - 2002-88 " Criterios y Acciones
Mínimas para el Proyecto de Edificaciones"
SIDETUR

Análisis Estático:

ENTREPISO:

Modelo matemático:

DIAGRAMA DE CORTE Y MOMENTO:


SIDETUR

TECHO

DIAGRAMA DE CORTE Y MOMENTO:


SIDETUR

M máx.= 293.47 Kg.m (valor absoluto)


CALCULO DE LOS MUROS:

CALCULO DEL PESO DE LAS PAREDES:

Tipo de Panel Peso propio Mortero (Kg/m2) Peso pared


(Kg/m2) (Kg/m2)
2.5/50/100 4.81 132 136.81
2.5/64/100 5.13 132 137.13
2.5/100/100 5.97 132 137.97

Para calcular el mortero se usó:

YC = 2200 kg / m3 y e = 0.03 m por cara.


SIDETUR

CALCULO DE LOS MOMENTOS DE INERCIA:

(Para una sección de pared de un metro)

Espesores del poliestireno (cm) Valor de H (cm)


5 11
6.4 12.4
100 16

Formulas:
 
lg  b * a 3 / 12  e / 2  a / 2 * a * b 
2

 
lg  b * H 3 / 3  b * e3 / 12  H 3  e3 * b / 12

Para:

H = 11cm: panel (2.5/50/100); 3cm por cara

Ig =(113-53)* 100/12

lg = 10050cm4
H = 12.4cm; panel (2.5/64/100); 3cm por cara
lg= 13704cm4
H = 16 cm (2.5/100/100); 3cm por cara
Ig = 25800 cm4
SIDETUR

Relación de momentos:

d 2.5 / 50 / 100  d 2.5 / 64 / 100  d 2.5 / 100 / 100  0.36


Calculo de El :
E * lg/5
l 
1  d 
El 
202587.75 *10050 / 5  299412777.574
1  0.36
El 
202587.75 *13704 / 5
 408273901
1  0.36
El 
202587.75 * 25800 / 5  768641757
1  0.36

Calculo de la carga critica:


2 *E*I
Pc 
k * Iu 2
Donde
  3.1416
E = modulo de elasticidad
E = 15100 f’c=202587.76Kg/cm2
I = inercia de la sección
K = factor de longitud efectiva; K =1
lu = longitud no arriostrada = 300cm
f’c= 180Kg/cm2

Las cargas criticas son:

Pc2.5 / 50 / 100 
3.14162 * 299412777.574  32834.44  32.834T / m
1 * 3002
Pc2.5 / 64 / 100  44.7725T / m
Pc2.5 / 100 / 100  84.29T / m

Como la pared mas cargada debe resistir 2009.80 Kg/m, este valor
se compara con las cargas criticas de los diferentes tipos de paneles,
y se escoge el que cumpla las solicitaciones. Se puede seleccionar el
tipo de panel (2.5/50/100) ya que este resiste las cargas.
SIDETUR

Excentricidad: (e)
e P
e= 1.5+0.03*h

M=P*e

(2.5/50/100) e = 1.5+0.03*11 =1.83 cm

(2.5/64/100) e = 1.5+0.03*12.4 =1.872 cm

(2.5/100/100) e = 1.5+0.03*16 =1.83 cm

Calculo de la carga axial y el momento más desfavorable:

CARGA TOTAL:
# De niveles
Pt = (2.85*500 Kg/m2 + 140 Kg/m2 * 3) * 2 = 3690 KgTm

Altura Prom. de paredes


Peso aprox. de paredes
Carga Aprox. de la losa
Ancho tributario

Mt (2.5/50/100) = 1.83* 3690 = 6752.7 cm Kg/m


Mt (2.5/64/100) = 1.872*3690 = 6907.68 cm Kg/ m
Mt ( 2.5/100/100) = 1.98*3690 = 7306.2 cm Kg/m
SIDETUR

CARGA PERMANENTE:

Pg = (2.85*300+140*3) = 1275 Kg/m


Mg = (2.5/50/100) = 1.83*1275 = 2333.25 cm Kg/m
Mg = (2.5/64/100) = 1.872*1275 = 2386.8 cm Kg/m
Mg = (2.5/100/100) = 1.98*1275 = 2524.5 cm Kg/m.

Se verifica cual es el muro mas desfavorable en cada nivel de la


edificación, para esta casa de dos niveles es: eje B
q = 699.15+1310.65 = 2009.80 Kg/ m
CALCULO DE LAS LOSAS:
fe =210 Kg/cm2
fy = 5000 Kg/ cm2
B = 100 cm
Paneles Ø= 2.5 mm As=0.98cm2/m
Paneles Ø= 3.00 mm As=1.41cm2/m

A FLEXIÓN:

ENTREPISO:
2.5

1.5

6.4 h
0
100

1.5

Altura útil:
(3.0/64/100) h = 11.9cm
(3.0/100/100) h = 15.5cm
As * fy 1.41cm2 / m * 500 Kg / cm2
a   a  0.395cm
0.85 * f ' c * b 0.85 * 210 Kg / cm2 *100cm
SIDETUR

Momento resistente:
Mr   * As * fy * d  a / 2 
Mr 3.0 / 60 / 100   0.90 *1.41 * 5000 * 11.9  0.395 / 2
 74252.3625Kg.cm
742.52Kg.m
Mr 3.0 / 60 / 100   970.94 Kg.m
Mmáx.Entrepiso  515.623Kg.m
Mmáx  Mr
515.623  742.52Ok !
515.623  970.94ok!

TECHO:

Altura útil:
h (2.5/50/100) = 10.5cm
h (3.0/100/100) = 11.9cm
  2.5mm
As * fy
a  0.98 * 5000  0.85 * 210 *100  0.275cm
0.85 * f ' c * b
  3.0mm
As * fy 1.41cm 2 / m * 5000 Kg / cm 2
a   a  0.395cm
0.85 * f ' c * b 0.85 * 210 Kg / cm 2 *100cm
Momento resistente:
SIDETUR

Mr   * As * fy * d  a / 2 
Mr 2.5 / 50 / 100   0.90 * 0.98 * 5000 * 10.5  0.275 / 2
 45698.625Kg.cm
 456.99Kg.m
Mr 2.5 / 60 / 100   0.90 * 0.98 * 5000 * 11.9  0.275
 51872.625Kg .cm
 518.73Kg.m
Mr 3.0 / 50 / 100   0.90 * 1.41 * 5000 * 10.5  0.395 / 2
 65369.363Kg.cm
 653.69Kg.m
Mmáx.Techo  293.47 Kg.m
Mmáx  Mr
Mr 2.5 / 50 / 100  293.47  456.99Kg.m Ok!
Mr 2.5 / 60 / 100  293.47  518.73Kg.m Ok!
Mr 3.0 / 50 / 100  293.47  653.69Kg.m Ok!

A Corte:
Vn   * b * d * 0.13 * f ' c

Donde:
b = 100cm
d = Altura útil
 = 0.85
fc =210Kg/cm2

ENTREPISO:

3.0 / 64 / 100Vn  0.85 *100 *11.9 * 0.13 * 210


Vn  1905.544Kg
3.0 / 100 / 100Vn  0.85 *100 *15.5 * 0.13 * 210
Vn  2482.011Kg
Vmáx. Entrepiso  888.75Kg
Vmáx  Vn
3.0/64/100 888.75  1905.544Ok!
3.0 / 100 / 100888.75  2482.011Ok!
SIDETUR

TECHO:

2.5 / 50 / 100Vn  0.85 *100 *10.5 * 0.13 210


Vn  1681.362
2.5 / 64 / 100Vn  0.85 *100 *11.9 * 0.13 210
Vn  1905.544
2.5 / 50 / 100Vn  0.85 *100 *10.5 * 0.13 210
Vn  1681.362
Vmáx.Techo  748.125Kg
Vmáx  Vn
2.5/50/100 748.125  1681.362Ok !
2.5 / 64 / 100748.125  1905.544Ok
3.0/50/100 748.125  1681.362Ok !
SIDETUR

BIBLIOGRAFÍA

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Armado para Edificaciones. Análisis y Diseño.

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