Gerenciar el departamento de Mtto Dirigir, Coordinar, Controlar, Motivar, Organizar, Decidir, Participar, Evaluar, Administrar, Integrar, Innovar, Actuar.
Objetivo: (Disponibilidad) Mayor vida de los equipos Estrategia: (Eficiencia).Relacin optima entre recursos y producido Poltica: (Rentabilidad) Economa
Se requiere: 1. Estandarizacin de equipos: Unificar marcas 2. Establecer familias de equipos. 1. Caractersticas tecnolgicas 2. Mtodos de mtto 3. Condiciones de funcionamiento Jerarquizacin de actividades del Mtto Jerarquizacin de las acciones 1. Parada Mayor: Paraliza completamente la produccin Equipo vital
2. Parada parcial : Reduce Cantidad y calidad Equipo Importante
3. Parada sin consecuencias Equipo Menor
Organizacin del Mtto Mtto Descripcin: Abarca todas las medidas que son necesarias para conservar o restaurar el estado deseado de los equipos, maquinas, herramientas, etc. As como las medidas para determinar y juzgar el estado actual e incluye labores como: Puesta en servicio y arranque Pruebas de funcionamiento Transformaciones y modificaciones Renovacin de equipos
Recursos que administra el Mtto: Personal : Mano de obra calificada Costos : Material requerido para las acciones Tiempo: El requerido para ajustar el equipo y ponerlo productivo. Elementos: Documentacin, herramientas, materiales y equipos
Organizacin del Mtto INDICES DE GESTION ndices de Gestin : Todos aquellos indicadores que nos ayudan a determinar tendencias con el objeto de realizar seguimiento para la toma de correctivos .
EJ : Horas Laborales : Horas estimadas da * 25 das Mes* Meses
ndice de Utilizacin : Horas laboradas/ Horas laborables
Disponibilidad: horas Laborales/ horas estimadas.
ndice de Utilizacin: M3 Transportados/ M3 transportables.
Organizacin del Mtto El porque se necesita un Departamento de Mtto. Buen Mtto . Mxima disponibilidad de equipos
Equipos . Mayor cantidad, mejor calidad, Mxima eficiencia
Empresas: Producir ,obtener utilidades, perdurar
Desarrollo industrial: Empleo, ahorro, mejor nivel de vida
Desarrollo Econmico: PIB, Ingreso per. cpita
Fin Nacional: Paz, Justicia social , Prosperidad Organizacin del Mtto El mtto en la ingeniera Organizacin del Mtto 1. Ingeniera de Produccin 1.1 Ingeniera de Operacin : Caractersticas de la correcta operacin
1.2 Ingeniera de Mtto: Caractersticas de la buena conservacin
Confiabilidad Operacional: Manteniabilidad 1.3 Ingeniera de Diseo: Caractersticas de fabricacin
Responsabilidades del Mtto Organizacin del Mtto Entre los puntos Principales tenemos: 1. Seguridad de que no halla paro durante las operaciones de produccin 2. Mantener el equipo en condicin satisfactoria ,logrando mxima seguridad en la operacin 3. Mantener el equipo a su mxima eficiencia de operacin 4. Reducir al mnimo el tiempo ocioso que resulta del paro 5. Reducir al mnimo el costo del mtto de acuerdo a especificaciones establecidas 6. Mantener el personal capacitado y con herramientas idneas 7. Conocer todos los proyectos bajo consideracin 8. Preparar anualmente el Ppto para la ejecucin de trabajos
Responsabilidades del Mtto Organizacin del Mtto 9. Establecer los contactos con compaas aseguradoras de los siniestros con el objeto de dar cobertura a los equipos. 10. Establecer y mantener registros de los equipos para dar informacin a Contabilidad respecto a polticas de la compaa.
Consecuencias de un Mtto deficiente Consecuencias de un Mtto deficiente Tenemos entre otros: Paradas imprevistas en la produccin. Costos altos de reparacin no programada Accidentes en personal operario Degradacin de la maquina Se compromete el buen servicio a clientes Entregas de productos de mala calidad o defectuosos.
Clases de Mtto Mantenimiento Centralizado y Descentralizado Centralizado: Se realiza en la sede principal bajo parmetros de la direccin. Se tiene un stock de repuestos mayor y mas completo Las reparaciones son de mayor envergadura. Se cuenta con personal calificado.
Descentralizado: Se ejecuta en cada una de las sedes. Se debe tener un stock mnimo mas no total de los repuestos Las reparaciones son parciales Se cuenta con mecnicos de baja calificacin. Desvare y envo de maquina a la central . Ej : Avianca Mantenimiento Planificado y no Planificado
Planificado: Objetivo reducir probabilidad de falla Preventivo Sistemtico : Cumplimiento de tiempo o produccin Espacio recorrido Aseo Lubricacin Visitas Reemplazo periodo de elementos Proteccin corrosin
No Planificado: Efectuado despus de la falla. Correctivo emergente. Accidente: Defecto de diseo Material inadecuado Error en mtto Operacin incorrecta Falta de aseo. Esperar el dao hasta morir Mantenimiento Planificado y no Planificado
Planificado: Objetivo reducir probabilidad de falla Preventivo Condicional: Inspeccin: Observacin y medida de desgaste
Predictivo: Captador o aparato Seguimiento permanente Diagnostico automtico
Mantenimiento Planificado y no Planificado
Planificado: Objetivo reducir probabilidad de falla Mejorativo: Modernizacin Eliminacin de puntos dbiles Daos repetitivos Actualizacin tecnolgica Adquisicin nuevos equipos Mas confiables y fciles de reparar
Mantenimiento Correctivo ( MC) Objetivo: Consiste en corregir los daos que se presentan en los equipos mediante la eliminacin de las causas que los producen. Es imprevisto por mal uso o abuso de los equipos Se traduce en ordenes de trabajo urgentes no planeadas o programadas Estos daos se presentan por: 1. Accidentes de maquinaria Defecto de material Material Inadecuado Error en el mtto Falta de aseo Operacin incorrecta
Mantenimiento Correctivo (MC) Estos daos se presentan por:
2. Imprevisiones: Falta de buena planificacin o calculo. 3. Por Norma: Llevar el equipo hasta morir. Ej: Bombillos
Mantenimiento Preventivo (MP) Objetivo: Es el mtto que se ejecuta a los equipos de una forma planificada y programada anticipadamente, con base en inspecciones peridicas debidamente establecidas segn naturaleza del equipo y encaminadas a descubrir defectos que pueden ocasionar paradas imprevistas.
Mantenimiento Preventivo (MP) Incluye: Inspeccin peridica de los equipos Mtto oportuno y adecuado evitando daos mayores
Complementado con : Anlisis, planificacin y programacin de los trabajos Documentacin operativa mnima y funcional Capacitacin al personal Buen taller de materiales y repuestos
Mantenimiento Preventivo (MP) Factores .
Conocer objetivos de su empresa Conocer los equipos. Necesidades y planes de produccin Conocer capacidades del personal y del que la opere. Programar cursos de adiestramiento Definir que clase de mtto es idneo para cada equipo. Establecer indicadores de gestin Gerencia en circuito cerrado.
Mantenimiento por condicin o predictivo Definicin: Mantenimiento preventivo basado en la condicin del estado de un elemento por medicin continua de un parmetro significativo. Mediante: Captador u aparato Seguimiento continuo Diagnostico automtico. ej : Tubera de transporte de gas
ndices de control Objetivo: Nos indican la necesidad de realizar mtto Ayudan a planear, programar reconstruir y reemplazar equipos Permiten establecer prioridades para realizar mtto Establecer un estimado del costo de mtto necesario Establecen el nivel anticipado o esperado del equipo Nos indica si un equipo debe ser reconstruido o reemplazado
ndices de control Tiempo prom. entre fallas= Tiempo operacin/ # veces que la maquina estuvo operando.
Tiempo prom. para reparar= Tiempo fuera de servicio/# de veces que se reparo.
Disponibilidad = Tiempo prom. entre fallas/ Tiempo prom. entre fallas + Tiempo prom. para reparar
Manteniabilidad= Es la probabilidad de que un equipo pueda ser puesto en condiciones operacionales en un periodo de tiempo. Se caracteriza por el (Tiempo prom. para reparar)
ndices de control La manteniabilidad esta dada por : Condiciones intrnsecas de diseo Eficiencia y organizacin del rea de mtto Destreza del personal de operarios Disponibilidad de repuestos y materiales Polticas de mtto preventivo Disponibilidad de equipos y manejo de materiales Calidad y disponibilidad de documentacin tcnica Disponibilidad de equipos para deteccin de fallas El medio ambiente que permita al personal trabajar Accesibilidad a diferentes partes del equipo Reemplazo de mdulos que se puedan cambiar fcilmente Normalizacin o estandarizacin de equipos es un medio poderoso para simplificar y acelerar el mtto.
Resumen
DEFINICIONES (NORMA GTC-62) 1. Mantenimiento: Conjunto de actividades tcnicas y administrativas cuya finalidad es conservar, o restituir un elemento a las condiciones que le permitan desarrollar su funcin. Equivale al trmino conservacin. 2. Mantenimiento Correctivo: Mantenimiento efectuado a una entidad cuando la avera ya se ha producido, restituyndole a condicin admisible de utilizacin. El mantenimiento correctivo puede, o no, estar planificado. Otra definicin: mantenimiento efectuado cuando ya se ha afectado la calidad del servicio esperado. 3. Mantenimiento Planificado: Mantenimiento organizado y efectuado con previsin y control. El mantenimiento planificado siempre se organiza previamente, el mantenimiento correctivo, puede o no estar planificado.
Resumen
DEFINICIONES (NORMA GTC-62) 6. Mantenimiento Preventivo: Mantenimiento que consiste en realizar ciertas reparaciones, o cambios de componentes o piezas segn intervalos de tiempo, o segn determinados criterios, prefijados para reducir la probabilidad de avera o prdida de rendimiento de una entidad. Siempre se debe planificar. Otra definicin: Mantenimiento que se efecta para garantizar que la calidad del servicio esperado no se afecte. 8. Mantenimiento Programado: Mantenimiento preventivo que se efecta a intervalos predeterminados de tiempo, nmero de operaciones, recorrido, etc. Equivale al trmino mantenimiento rutinario y mantenimiento sistemtico. 9. Mantenimiento segn condicin (predictivo): mantenimiento preventivo basado en el conocimiento del estado de un elemento por medicin continua de algn parmetro significativo. La intervencin de mantenimiento se condiciona a la deteccin precoz de los sntomas de la avera. Taller No 1 1. Defina que es mtto 2. Defina que es mtto correctivo (ventajas y desventajas) 3. Defina que es mtto preventivo (ventajas y desventajas) 4. Defina que es mtto Predictivo o por condicin ( ventajas y desventajas) 5. Defina que es un ndice de control 6. Que hay que tener encuenta en la manteniabilidad.