TEMA: CEMENTOS, COMPONENTES Y CLASES

Integrantes: Cervantes Garces, Luis Charaja Herencia, Isaias Concha Zavaleta, Grover Paredes Amesquita, Erick Rojas Tamata, Randy Rospigliosi Salas, Jose Alonso Zambrano Vitorino, Michael

Conceptos Bsicos
-El cemento es el ingrediente activo del concreto que interviene en menor cantidad, sin embargo es el que define las tendencias del comportamiento.
-La mayora de beneficios que obtenemos del concreto provienen del cemento y la mayora de problemas tambien se obtienen de esta.

PROPORCIONES TIPICAS EN VOLUMEN ABSOLUTO DE LOS COMPONENTES DEL CONCRETO.

Definicin
Es una sustancia de polvo fino hecha de argamasa de yeso capaz de formar una pasta blanda al mezclarse con el agua y que se endurece espontneamente en contacto con el aire .

Caractersticas generales
-El cemento, a diferencia de otros aglomerantes, es un aglomerante hidrulico porque posee la propiedad de endurecer en el aire y bajo el agua, debido a las reacciones qumicas que se producen entre el agua y los silicatos y aluminatos de calcio, presentes en el cemento. -Los elementos minerales principales que debe contener la materia prima son: *El oxido de Calcio ( CaO ) *el Bixido de Silicio( SiO2), *el Oxido de Aluminio ( Al203 ) *el oxido de fierro(Fe2O3) Los cuales deben estar relacionadas entre si en proporciones definidas.

FABRICACION DEL CEMENTO

ROCAS: CALIZAS+ARENISCAS+ARCILLA+1300= CLINKER CLINKER+ +MOLIENDA= CEMENTO!

PRODUCCION
MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DEL CEMENTO

-COMPONENTES CALCAREOS
a)Caliza b)La creta c)La marga -COMPONENTES CORRECTORES Se aade en caso que las materias primas disponibles no contienen la cantidad suficiente de uno de los qumicamente necesario en el crudo.

Los principales materiales correctores son: diatomeas, bauxita(Al2O3), cenizas volantes, cenizas de pirita(FeS2), mineral de hierro(Fe), polvo de tragante de alto horno y arena.

PRODUCCION: Proceso de fabricacin

1. EXTRACCION DE CANTERAS 2. CHANCADO

3. MOLINO DE CRUDO

4. HORNEADO

5. MOLINO DE CEMENTO 6. ENSACADO

Reacciones durante el proceso de fabricacin

Las nicas reacciones que suceden durante la fabricacin se dan en la calcinacin (horneado) y son las siguientes: 1) Evaporacin del agua libre(1300) 2) Eliminacin del agua combinada de la arcilla (500) 3) Disociacin de carbonatos: magnsico (400C) , Calcico (500) CaCO3 + Al2O3 CaO.Al2O3 + CO2(600)

CaCO3 + Al2O3 CaO.Al2O3 + CO2(600)

CaCO3 CaO + CO2(900)

4) Combinacin de la cal y arcilla con formatos de silicatos y aluminatos tricalcicos (Clinker) (1000 a 1300) 2CaO + CaO.Al2O3 3CaO.Al2O3 (1000) CaO + 2CaO.SiO2 3CaO.SiO2 (1300)

5) Temperatura en el sistema: Zona de secado Hasta 100 Zona de precalentamiento Zona de calcinacin Zona de sinterizacion 100-500 550-1000 1000-1450

Anlisis Qumico

Composicin qumica del cemento

Mecanismos de hidratacin del cemento

* Estado Plstico * Fraguado inicial (caso junta fra)

* Fraguado final
* Endurecimiento

a) Plstico. Unin del agua y el polvo de cemento formando una pasta moldeable. Periodo de reposo dura entre 40 y 120 minutos dependiendo de la temperatura del ambiente y el cemento en partcula
b) Fraguado Inicial. Condicin de la pasta de cemento en la que se aceleran las reacciones qumicas, empieza el endurecimiento y la prdida de plasticidad. Se genera el calor de hidratacin.

c)Fraguado Final. Se obtiene al trmino del fraguado inicial, caracterizndose por endurecimiento significativo y deformaciones permanentes. d)Endurecimiento. Se produce a partir del fraguado final y es el estado en que se mantienen incrementan con el tiempo las caractersticas resistentes. Es el estado final de la pasta

*A

*B

*D

ESQUEMA DE POROS EN LOS HIDRATOS DE SILICATO DE CALCIO EN DIFERENTES PROCESOS DE HIDRATACION.

Tipos de cemento
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:

 Tipo I : normal es el cemento Prtland destinado a obras de concreto en general, cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo.(Edificios, estructuras industriales, conjuntos habitacionales) Libera mas calor de hidratacin que otros tipos de cemento. Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento Portland destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratacin, cuando as sea especificado.(Puentes, tuberas de concreto)

 Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la estructura de concreto reciba carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar a los pocos das del vaciado. Tipo IV : Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben producirse dilataciones durante el fraguado
Tipo V : Usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin concentrada de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias)

Tipos de cemento Portland Puzolnico

Portland Puzolnico tipo IP: Donde la adicin de puzolana es del 1540% del total.
Portland Puzolnico tipo I(PM): Donde la adicin de puzolana es menos del 15%. Portland Puzolnico tipo P: Donde la adicin de puzolana es mas del 40%.

Cementos especiales
-Cemento Portland Blanco.
-Cemento de Albailera. -Cementos Aluminosos.

-Cementos compuestos.

Aplicaciones de los diferentes tipos de cemento.

Represa en Antamina, cemento Prtland tipo II

Complejo habitacional y comercial, cemento Prtland tipo I Punta Lagunas

Punta Lagunas de San Juan, cemento Prtland puzolnico tipo I (PM)

LAS FABRICAS DE CEMENTO EN EL

PERU

Los Cementos Nacionales

(7 Tipos y 20 productos diferentes)

Almacenamiento
La buena disposicin que se adopte para el almacenamiento de los insumos del concreto, contribuye a la buena marcha de la obra, y permite la produccin eficiente de un concreto de calidad. El diseo general de las instalaciones de almacenamiento, se efecta en la etapa previa de la construccin, teniendo en cuenta: Ubicacin y caractersticas del rea donde se asienta la construccin. Espacios disponibles. Consumo promedio de cronograma de la obra. concreto de acuerdo al

 Consumo mximo y duracin del periodo en el cual se realiza la mayor produccin de concreto.
Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales. Stock mnimo que es conveniente mantener. Ubicacin de las mezcladoras o central de mezcla. Alternativas y costos para las diferentes instalaciones de almacenamiento.

Comercializacin
La mayor parte del cemento se comercializa en bolsas de 42.5 K. y el resto a granel, de acuerdo a los requerimientos del usuario. Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel krap extensible tipo Klupac con variable contenido de hojas, que usualmente estn entre dos y cuatro, de acuerdo a los requerimientos de transporte o manipuleo. En algunos casos cuando las condiciones del entorno lo aconseja, van provistas de un refuerzo interior de polipropileno. Tambin la comercializacin del cemento en bolsones con capacidad de 1.5 toneladas. Dichos bolsones se conocen como big bag.