Captulo N 15 Solana -

Produccin intermitente

Habitualmente este tipo de produccin se realiza en talleres. En ella se reciben frecuentes pedidos de los clientes que dan lugar a rdenes de produccin, estas son de variada ndole y hay que cumplimentarlas con los recursos disponibles, que a veces resultan insuficientes y otras quedan ociosos. Cada pedido suele requerir una programacin individual y soluciones puntuales.

Principales caractersticas: Muchas rdenes de produccin derivadas de los pedidos de los clientes Gran diversidad de productos Dificultades para pronosticar la demanda Trabajos distintos unos de otros Layout funcional Intenso trabajo de programacin Mano de obra altamente calificada Necesidad de contar con recursos flexibles

Los problemas de programacin y control de la produccin pueden ser los siguientes:

Falta de clculo confiable de las cargas

actuales y futuras Carga de trabajo inestable Dificultad para responder deseada a la demanda de los clientes Tiempo prolongado de fabricacin Elevado nmero de tareas

La programacin de la produccin intermitente se erige como una actividad compleja en sus distintas subfunciones. Programacin por rdenes y balanceo de recursos Las rdenes de trabajo constituyen el documento bsico para la administracin de la produccin intermitente. Para cumplir cada orden se desarrolla una secuencia de operaciones que normalmente se ejecutan en sucesivas estaciones de trabajo.

donde puede pasar que la orden tenga que esperar a ser procesada, formndose una red de colas, donde la magnitud de las mismas depender de la capacidad instalada. La programacin busca minimizar la produccin en proceso y al mismo tiempo busca lograr el mejor aprovechamiento de las instalaciones, minimizando los tiempos ociosos ( ruptura de carga). La informacin de entrada de las decisiones de programacin est bsicamente constituida por :

 Plan de produccin: cantidades a fabricar,

cantidades requeridas de los insumos, inventarios a mantener Recursos disponibles: capacidad de las estaciones de trabajo, disponibilidad de mano de obra, de herramientas, de materias primas, de servicios auxiliares Estructura de productos:planos, frmulas Mtodos de produccin:tiempos estndares, procedimientos y tiempos de preparacin Plazos y prioridades:fechas comprometidas, criterios de secuenciacin.

Mtodo grfico de Gantt Utilizado para la asignacin de recursos productivos y la determinacin de su secuencia y cronologa.Se establece la actividad programada para cada recursos productivo en los sucesivos perodos. Luego de ejecutada la produccin se suele indicar el desempeo real, lo que implica comparar lo programado con lo realizado, es decir controlar el cumplimiento del programa. La carga de mquinas y la secuenciacin pueden hacerse de distintas maneras , y las ms usuales son:

A corriente: las rdenes y las operaciones que las integran se van ubicando a partir de la primera arribada y se contina luego con las siguientes. A contracorriente: en que se toman como puntos de referencia las fechas de entrega comprometidas para cada orden. Como limitaciones del mtodo GANTT, encontramos, que es necesario establecer la secuencia y la cronologa en forma simultaneas con lo que puede resultar dificultoso, y por otro lado el empleo del mismo no es muy adecuado en caso de procesos con mltiples interrelaciones tecnolgicas.

Lanzamiento y seguimiento Una vez programada la produccin llega el momento de llevarla a cabo. El lanzamiento es la funcin por la cual se dispone la realizacin de las operaciones para dar cumplimiento a los programas, consiste en la orden de ejecucin de la produccin, y el seguimiento radica en el control del avance de las actividades productivas y puede ser realizado alternativamente por los responsables de la programacin o por los del taller. Control cuantitativo y de costeo Se realiza por rdenes