Tipo de abrasividad Escala de MOHS

Material Abrasivo 6 a 10
Material medianamente abrasivo 3 a 5
Material no abrasivo 1 a 2
CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE LOS MATERIALES A
TRANSPORTAR:
ABRASIVIDAD: Es la capacidad de un material de desgastar a
otra superficie. Se clasifican de acuerdo a la escala de MOHS
de la siguiente manera:
Tabla N 1. Tipo de abrasividad
CORROSIVIDAD: Se mide mediante el factor de acidez (PH) de
la siguiente forma:
Tipo de Corrosividad Factor (PH)
Sustancia corrosiva 1 a 6
Sustancia medianamente corrosiva 7
Sustancia no corrosiva (bsica) 7 a ms
Tabla N 2. Tipo de corrosividad
FRIABILIDAD: Es la compactacin que sufre un material a travs
del tiempo. Se manifiesta sobre todo cuando un material se
almacena a la intemperie y absorbe la humedad del ambiente
a travs del tiempo, lo que tiende a endurecer su superficie.
Fig. N 1. ngulo de reposo
FLUIDEZ: Es la factibilidad que
tiene un material de deslizarse
sobre superficie se mide
mediante el ngulo de reposo
o ngulo de rozamiento
Tipo de Fluidez ngulo de reposo
Livianamente fluido 0 - 15
Fluidamente bueno 15 - 30
Medianamente Fluido 30 - 45
Fluidez pesada 45 - 70
Tabla N 3. Tipo de fluidez
) (o
TEMPERATURA DE TRABAJO: Es la temperatura del material a
transportar y la temperatura en la que opera el transportador.
Tipo de temperatura Temperatura ( F )
Temperatura fra Menor a 32 F
Temperatura ambiente 32 F a 150 F
Temperatura caliente 150F a 300 F
Temperatura muy caliente 300 F a 900 F
Alta temperatura Mayor a 900 F
Tabla N 4. Tipo de temperatura
Tipo de tamao Tamao
Tamao fino Malla 100 a malla 250
Tamao palpable Malla menor a 400
Tamao granular Malla 100 hasta
Tamao guijarro a 2
Tamao pequeo 2 a 4
Tamao mediano 4 a 6
Tamao grande 6 a 12
Tamao muy grande Mayor de 12
Tabla N 5. Tipo de tamao
Nota: Cuando se tiene diferentes tamaos de material, para calcular la
capacidad se debe tomar las partculas de menor tamao.
Definiciones

Es una mquina especial utilizada para
elevar y transportar en forma contina
materiales a granel o en terrones, a lo
largo de una trayectoria vertical o
ligeramente inclinada con respecto a
la vertical hasta un ngulo de 30.
Fig. N3. Elevador de
cangilones (fajas)
Existen tambin los elevadores de cangilones que se montan
igualmente espaciados sobre fajas o cadenas.
Este tipo de elevador ocupa poco espacio pudiendo elevarse
materiales hasta una altura de 50 60 metros, en la prctica las
alturas que ms se utilizan estn comprendidas entre 7 a 23
metros.
La capacidad de transporte puede llegar de 500 a 600 m3/h.
Las velocidades de trabajo normalmente estn comprendidas
entre 0.5 m/s hasta 4 m/s (0 98 pies /min. hasta 780 pies/min).
El elevador de cangilones consta de las siguientes partes:
un cuerpo, un chute de carga, un chute de descarga, una
plataforma de inspeccin; una polea superior y una polea inferior en
caso de utilizar fajas o un sprocket superior y un sprocket inferior en el
caso de utilizar cadenas, una faja o cadena donde se montaran los
cangilones, un sistema de transmisin consiste en un motorreductor
con una transmisin por cadena de rodillos, ubicada en el cabezal
superior, un eje superior, un sistema antiretorno (trinquete o frenos)
ubicados en el cabezal superior, un templador ubicado en el cabezal
inferior, un eje inferior, chumaceras de rodamientos, etc.
Fig. N4. Elevador de cangilones (cadena)
Fig. N5. Elevador de cangilones (componentes)
ELEVADORES DE CANGILONES DE DESCARGA CETRFUGA (ESPACIADOS)

Es el tipo de elevador que se utiliza con mayor frecuencia, con cangilones de
acero o de hierro maleable, montados sobre fajas o cadena, espaciados a
intervalo ligeramente mayores que la profundidad de los cangilones, para evitar
interferencias en la carga y la descarga (de 2 a 3 veces la profundidad del
cangiln)
Este tipo de elevador opera por lo general verticalmente y manipula materiales en
terrones finos y pequeos de hasta 2 y que fluyen libremente tales como: cereales,
carbn, arena, azcar, etc. Operan a 82% de la velocidad crtica.
Los cangilones son cargados por la accin simultanea de 2 movimientos: uno es el
material que fluye hacia los cangilones y el otro, la accin de recoger que realizan
los cangilones del fondo del elevador.
Las velocidades son relativamente altas, entre 200 y 400 pies/ minuto (de 1 a 2
m/s); asegurando as por lanzamiento del material contenido, el vaciado completo
del material del cangiln al dar la vuelta en la polea motriz. Se disea con
frecuenta para capacidades hasta de 60 ton/h.
ELEVADORES DE CANGILONES DE DESCARGA POSITIVA

Este es un tipo especial de elevador de cangilones similar al elevador de
descarga de cangilones centrfuga, excepto que los cangilones espaciados
estn montados entre 2 filas de cadena, las cuales despus de dar vueltas por
las ruedas de la polea superior pasan sobre un eje o rbol que los empuja
hacia adentro para invertir los cangilones y aumentar el intervalo de descarga
produciendo un vaciado completo del material. La velocidad de operacin
es baja alrededor de 100 a 120 pies/min., se emplea para manipular
materiales livianos, aereados, polvorientos o pegajosos, los cuales no
descargan fcilmente en elevadores de descarga centrfuga. Los cangilones
deben ser grandes o espaciados a corta distancia para producir as
capacidades iguales a aquellas de un elevador de descarga centrfuga.
ELEVADORES DE CANGILONES CONTINUOS

Este tipo de elevador de cangilones es utilizado para manipular materiales en
terrones ms grandes de 2 a 5 y materiales que presenten dificultades de
manipulas con un elevador de descarga centrifuga. Operan a velocidades
de 40 a 50% de la velocidad crtica; correspondiente a 100 pies/min. o menos.
Usualmente se utiliza para materiales pegajosos difciles de desprenderse de
los cangilones, materiales frgiles o materiales muy pesados.

ELEVADORES DE CANGILONES DE SUPER CAPACIDAD

Este tipo de elevador se utiliza para las ms altas capacidades y materiales
pesados, tales como: carbn, piedra, minerales, etc. Los cangilones se
montan sobre cadenas con descarga normal, continuos. La diferencia es que
son mas grandes, y para darle mayor resistencia los cangilones se fijan a la
cadena mediante ejes transversales de acero que sirven como pines de la
cadena, operan de 25% 30% de la velocidad crtica.
Sirve para determinar la
trayectoria de las partculas al
momento de la descarga, as
como tambin para el clculo
de la velocidad lmite
denominada velocidad
crtica. Para casos, generales
las velocidades de trabajo
fluctan entre el 80 a 82% de
la velocidad crtica, existiendo
otros casos en los cuales se
puede trabajar con un tipo de
elevador denominado de
supercapacidad y que van a
trabajar entre el 100 y 120% de
la velocidad crtica.
Fig. N5. Dinmica del Elevador
. cangilones los de gravedad de centro del lnea la a eje, del centro el desde Radio R
g c
=
. .
Fuerza Centrfuga ) (
C
F
1.12) (ecuacin
R
V
g
w
R
V m
F
g c g c
C
. . . . =

=
. .
2
. .
2
Velocidad Tangencial de los cangilones (V)
1.13) (ecuacin
N D
V
g c
. . . .

=
60
. .
t
Reemplazando la ecuacin 1.13; en la ecuacin 1.12
( )
1.14) (ecuacin
R
N D
g
w
F
g c
g c
C
. . . .

=
. .
2
2
. .
) 60 (
t
La descarga sed produce cuando:
W F
C
=
La descarga sed produce cuando:
Entonces:
1.15) (ecuacin
R
N D
g
w
W
g c
g c
. . . .

=
. .
2 2
. .
2
3600
) (t
La velocidad crtica de la polea superior viene dada por:
1.16) (ecuacin RPM
D R
N
g c g c
. . . .
(
(

= = ) (
6 . 76 19 . 54
. . . .
1.17) (ecuacin x faja la de espesor R R
canguiln
polea g c
. . . . + + =
. .
Radio desde el centro del eje hasta l lnea del centro de
gravedad de los cangilones
( )
. . g c
R
(pies) c.g. del lnea la hasta Dimetro D
(pies) c.g. de lnea la hasta Radio R
pies/s 32.3 gravedad la de n Aceleraci g
canguiln del gravedad de centro x
Donde
c.g.
g c
2
=
=
= =
=
. .
:
Peso de la carga en cada cangiln ) (G
| | 1.18) (ecuacin kg l G . . . . = ) (
0.9 : pequeos pedazos Para
0.6 : grandes pedazos Para
cangiln del relleno de e coef icient
(kg/litro) carga la de granel a peso
(litros) cangiln del volumen l
Donde
=
=
=
=
=

:
Productividad del elevador de cangilones
1.19) (ecuacin h ton
t
V G
Q . . . .
(

= ) / (
6 . 3
(m) cangilones entre paso t
(m/s) elevador del lineal Velocidad V
(kg) cangiln el en carga la de Paso G
Donde
=
=
=
:
Paso entre cangilones ) (t
cangiln del d prof undida o altura h
: Donde
cadena de paso del mltiplo t
: cadenas utilizan que elevaodres Para
h t
: escama de o continuos cangilones Para
h 3) (2 t
: centrf uga descarga de cangilones Para
=
=
=
=
Elevador cargado por arriba, por el
chute de carga, este tipo de carga
utilizan los elevadores de cangilones
continuos tipo de escama.
Fig. N 6. Carga por
arriba del chute de
carga
Carga mixta, por el chute de
carga y sacando del fondo.
Este sistema utilizan los
elevadores espaciados
normales.
Fig. N 7. Carga mixta por carga y por el fondo
Descarga por lanzamiento por accin de la fuerza centrfuga,
este tipo de descarga se da en los elevadores de cangilones
que utilizan fajas y giran a alta velocidad.
Fig. N 8. Descarga por lanzamiento
SPROCKET
CHUTE DE
DESCARGA
PIN DE
DESCARGA
CADENA
CANGILONES
Descarga por derrame utilizando un pin de descarga, se utilizan
en los elevadores de cangilones de marcha lenta que utilizan
cadenas.
Fig. N 9. Descarga por derrame usando cadenas
Descarga por derrame utilizando cangilones continuos tipo
escama, adecuado para elevadores que utilizan fajas y de
marcha lenta hasta de 0.8 m/s.
Fig. N 10. Descarga por derrame usando fajas
Cangilones tipo A: generalmente se utilizan en elevadores de
cangilones de descarga centrifuga, que pueden utilizar fajas o
cadena. Se fabrican de planchas metlicas laminadas y
soldadas. En algunos casos se puede fabricar por fundicin de
espesor uniforme tienen ngulos adecuados con la finalidad de
facilitar la descarga. Es el tipo de cangiln ms utilizado, es
adecuado para elevar: cereales, cemento, carbn, pulpa y
materiales similares.
Fig. N 11.Cangiln tipo A
Cangilones tipo AA, es similar al tipo A pero posee un borde de
mayor espesor que el cuerpo en s, para resistir condiciones ms
severas de desgaste se utilizan para elevar materiales pesados
como: piedra, grava, as como tambin materiales bastante
abrasivos.
Fig. N 12.Cangiln tipo AA
Cangilones tipo AA RB, se utilizan sobre todo para condiciones
severas en la industria minera, tambin en la industria del cemento y
fertilizante. Los bordes reforzados permiten aumentar la resistencia del
cangiln para contrarrestar la fuerza que tiene a separar los
cangilones y las cadenas debido a que pueden alojarse en dichos
espacios, el material en s. De igual manera se prolongar el tiempo
de servicio.
Fig. N 13.Cangiln tipo AA-RB
Cangilones tipo B, este tipo de cangiln es usado para
materiales altamente quebrados, piedras, minerales, etc. Pero su
aplicacin principal es preferentemente en elevadores de
cangilones inclinados
Fig. N 14.Cangiln tipo B
Cangilones tipo SC, se utilizan para elevar materiales
pegajosos tales como: azcar, arcilla, minerales hmedos y
finamente pulverizados que tienen a pegarse a los cangilones
Fig. N 15.Cangiln tipo SC
Es un dispositivo especial, que permite la rotacin de la polea
superior en un solo sentido, para evitar el retroceso del lado de la
carga del elevador de cangilones.
GATILLO
GIRO
NORMAL
SE ACTIVA
EL MECANISMO
EJE DEL
GATILLO
RUEDA DEL
TRINQUETE
POS. ALTERNATIVA
DEL TRINQUETE
EJE DEL
TRINQUETE
P
m
m
d
seccin
peligrosa
Considerando esta posicin se efecta el clculo del
borde de la pendiente de la rueda y del trinquete al
aplastamiento por la presin lineal.
Fig. N 16. Trinquete
Compresin o aplastamiento del trinquete debido a la presin
lineal (q)
| | 1.20) (ecuacin q
b
P
q . . . . s =
| | ) 7 N Tabla ( trinquete del diente del borde el en admisible lineal esin q
trinquete del diente del borde del anchura b
ncial circunf ere Fuerza P
Donde
Pr
:
=
=
=
Fuerza circunferencial (P)
1.21) (ecuacin
m Z
M
D
M
P
TOR TOR
. . . .

=
2 2
trinquete. del rueda la de rbol el en acta que torsor momento M
trinquete. del rueda la de engrane de mdulo m
trinquete. del rueda la de dientes de nmero Z
trinquete. del rueda la de exterior dimetro D
: Donde
TOR
=
=
=
=
Relacin entre la anchura del diente (b) y el mdulo (m)
1.22) (ecuacin
m
b
. . . . =
mm) 4 a (2 rueda la de diente del ancho diente de Anchura + =
m
b
=
| | (kg/cm) q
Material de la rueda
del trinquete
Margen de
seguridad
Acero fundido o acero gris 1.5 a 6 150 5
Acero SAE 1025 1.5 a 4 300 4
Acero SAE 1035 1.5 a 4 300 4
Acero (St 37) 1 a 2 350 3
Acero SAE 1045 1 a 2 400 3
Tabla N 7.
Parmetros
para el
diseo de
un trinquete
Clculo del mdulo (m)
| |
( )
mm m
1.23) (ecuacin cm
q Z
M
m
TOR
6
2
>
. . . .
(
(

Considerando el diente de la rueda del trinquete como una viga

cantilever empotrada a la distancia: h = m; seccin de encastres:
1.24) (ecuacin m Q . . . . = 5 . 1
Momento de resistencia a la flexin (W)
1.25) (ecuacin
m ba
W . . . .

= =
6
25 . 2
6
2 2

Momento flector que flexiona al diente (M

FLEX
):
1.26) (ecuacin
Z
M
m
m Z
M
m P h P M
TOR TOR
FLEX
. . . .

= = =
2 2
Tensin de flexin actuante (
FLEX
)
| | 1.27) (ecuacin
m Z
M
W
M
FLEX
TOR FLEX
FLEX
. . . . s

= = o
o
o
3
25 . 2
12
| | material del admisible flexin de tensin
Donde
FLEX
= o
:
Considerando los valores admisibles de la tensin de flexin segn
los mrgenes de seguridad (n) indicados en la Tabla N 7
| |
1.28) (ecuacin (cm)
Z
M
m
FLEX
TOR
. . . .
(
(

= 3 75 . 1
o
Para las ruedas de trinquetes interiores:
1.29) (ecuacin m a . . . . = 3
El mdulo se determina por:
| |
1.30) (ecuacin (cm)
Z
M
m
FLEX
TOR
. . . .
(
(

= 3 1 . 1
o
Nota: se recomienda fabricar el trinquete solo de acero.
Tensin en la seccin peligrosa del gatillo (n - n)
Se produce un esfuerzo complejo:
| | 1.31) (ecuacin '
B
l P
B
P
FLEX
. . . . s

= o
o o
o
2
6
| | material del admisible compleja f lexin de tensin
6 n
trinquete del ancho B
: Donde
FLEX
=
=
=
' o
Nota: Para mejorar las condiciones de operacin se puede colocar un
segundo gatillo, si el elevador es muy alto y muy cargado se puede
colocar dos trinquetes, a ambos lados del eje superior.
LADO DE
CARGA
LADO DE
DESCARGA
T
1
T
2
W
T
1
W
P
T
2
P/2 P/2
Fig. N 17. Polea superior
(pulg) polea la de terminales discos entre distancia b
(pulg) s rodamiento entre distancia L
(lb) polea la en total carga P
(lb/pulg) actuante f lector Momento M
Donde
=
=
=
=
:
Momento flector actuante en la polea superior (M)
Se produce un esfuerzo complejo:
1.32) (ecuacin
b L P
M . . . .

=
4
) (
Momento torsor actuante (T)
1.33) (ecuacin T T T . . . . = ) (
2 1
(pulg) superior polea la de exterior Radio
(lb) ) f lojo (lado carga de de lado el en Tensin T
(lb) tenso) (lado carga de lado el en Tensin T
pulg) (lb actuante torsor Momento T
Donde
2
1
=
=
=
=

:
A veces es ms conveniente calcular el momento torsor haciendo uso
de las siguientes frmulas:
1.34) (ecuacin pulg) (lb
N
HP
T . . . .
(

=
63000
superior polea la de RPM N
polea la por a transmitid Potencia HP
Donde
=
=
:
1.35) (ecuacin ) m (kg
N
kW
T . . . .
(

=
974
superior polea la de RPM N
polea la por a transmitid Potencia W k
Donde
=
=
:
1.36) (ecuacin ) cm (kg
N
CV
T . . . .
(

=
71700
superior polea la de RPM N
polea la por a transmitid Potencia CV
Donde
=
=
:
Notas:
En la prctica se considera un pliegue de faja por cada 150 mm de
dimetro de polea.
No se recomienda la utilizacin de untas vulcanizadas para unir las fajas.
Se recomienda colocar una ventanilla de inspeccin en el cabezal
superior.