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Destilacion 1
Destilacion 1
Gino Anfossi L:
l termin, que en principio se aplic casi exclusivamente a la separacin de licores espirituosos del liquido obtenido por la fermentacin de soluciones azucaradas, tiene actualmente aplicaciones mucho ms amplias siendo parte esencial de componentes ms se voltiles pasan a la fase de numerosos procesos de donde requiere separar que vapor, y sustancias a continuacin, enfriar el vapor para poseen distintos puntos de ebullicin
Definicin.
recuperar dichos componentes en forma lquida En la evaporacin y en el por normalmente medio de laelcondensacin. secado,
objetivo es obtener el El objetivo principal de la destilacin es separar una componente menos voltil. mezcla de varios componentes aprovechando sus
Gino Anfossi L:
Un poco de Historia
La utilizacin de este mtodo, data de la antigedad, habindose descubierto un buen nmero de sus principios, mucho antes de que la qumica alcanzare la categora de ciencia exacta.
Los alquimistas de los siglos XVI y XVII, que
descubrieron en sus libros diversos mtodos de destilacin y el instrumental que el proceso requera, utilizaban en la tarea vasos de diversas formas y condensaban los vapores por refrigeracin con agua fra.
Mtodos Principales.
1.- Se basa en la produccin de vapor mediante la ebullicin de la mezcla lquida que se desea separar y condensacin de los vapores sin permitir que el liquido retorne al caldern es decir, no hay reflujo.
2.- Se basa en el retorno de una parte del condensado a la columna, en condiciones tales que el lquido que retorna se pone en intimo contacto con los vapores que ascienden hacia el condensador.
Principios Bsicos.
Izquierda, la primera fase (hervir para obtener vapor);; D, matraz; L, vapor; E, tubuladura lateral. Centro, la segunda fase (enfriar el vapor para condensarlo); el condensador de Liebig, sostenido por un soporte I, se acopla a la salida del matraz; el agua circula a contracorriente en la camisa A (entra por B y sale por C) y enfra el tubo recto interior. Derecha tercera fase: el vapor convertido en lquido cae por el adaptador F, en el frasco G.
Tipos de Destilacin.
Clasificacin de acuerdo al grado de vaporizacin.
Continua. Simple (Sin reflujo). Rectificada. Discontinua. Sin reflujo Rectificada.
En Equilibrio
Flash
Gino Anfossi L:
caldera (1), se lleva los vapores por una conduccin (2) al refrigerante (3), cuyo tubo est rodeado por agua fra u otro refrigerante adecuado y as, el vapor se condensa de nuevo a lquido, que fluye al colector (4).
Gino Anfossi L:
La alimentacin se hace circular, por medio de la bomba a, a travs del calentador b, y se reduce la presin en la vlvula c. Una ntima mezcla de vapor y lquido entra en el separador d, en el que permanece suficiente tiempo para que se separen Vapor al las corrientes de lquido y vapor. Debido al gran contacto condensador existente entre el lquido y el vapor antes de su separacin, f moles e las corrientes que salen de ambos estn en equilibrio. El vapor sale a travs de la lnea e y el lquido a travs de la lnea g. b
c a
Alimentacin 1 mol
Lquido ( 1 - f ) moles
Gino Anfossi L:
La mayor ventaja de la columna de fraccionamiento discontinuo es la sencillez del aparato. Si la mezcla inicial ha de separarse entre varias fracciones, stas se Condensador van recogiendo una a continuacin de la otra.
Destilacin Discontinua.
Agua Ref lujo
A
4 Colectores
Condensador
Gino Anfossi L:
Los alambiques para trabajar en el laboratorio estn hechos normalmente de vidrio, pero los industriales suelen ser de hierro o acero. En los casos en los que el hierro podra contaminar el producto se usa a menudo el cobre, y los alambiques pequeos para la destilacin de whisky estn hechos frecuentemente de vidrio y cobre
Aparato de destilacin.
El trmino alambique se aplica al recipiente en el que se hierven los lquidos durante la destilacin, pero a veces se aplica a todo el aparato, incluyendo la columna fraccionadora, el condensador y el receptor en el que se recoge el destilado.
Discontinuo:
Sencillez de la maquinaria. Si la produccin no es muy grande. Si la mezcla ha de separase en varias fracciones.
Vapor
Lquido
Bandeja con sombreretes circulares y bordes dentados
Vapor
Torres de Relleno.
Salida del vapor Distribuidor del lquido Llegada del lquido
En algunas instalaciones se dispone una placa para f ijar el relleno y ev itar obturaciones Seccion de la torre rellena con el material Regilla y v iga de doble l para soportar el material de relleno
Destilacin Molecular.
Para el tratamiento de los productos qumicos orgnicos. Aparatos comunes o casi comunes, compuestos en general de: hervidor, columna de fraccionamiento y condensador, que funciona al vaco.
Procesos Qumicos
Cloruro (Cl) 19.35 Sodio (Na) 10.76 Sulfato (SO4 ) 2.71 Magnesio (Mg) 1.29 Calcio (Ca) 0.41 Potasio (K) 0.39 Bicarbonato (HCO3) 0.14
La cubierta de vidrio tiene un grosor de 2,6 mm y tiene una calidad de cristal comn. Colector solar para la destilacin de agua.
La radiacin solar de ondas cortas traspasa el vidrio y se transforma sobre el velln de infiltracin en energa trmica. Para la radiacin trmica de ondas largas, la cubierta resulta impermeable la energa queda prcticamente atrapada. . El agua prima se calienta aqui a temperaturas mximas de aprox. 100C. Aprox. el 50-70% se evapora y se condensa nuevamente bajo la cubierta refrescante de vidrio. El condensado es la ms pura agua, ya que todas las materias nocivas y los minerales permanecen en el agua prima restante y se deshechan, con lasSe aguas residuales,ms del colector. han alcanzado de 5 litros por metro cuadrado en Gran Canaria. El condensado es conducido por debajo de la cubierta de vidrio a un canal colector. Gotea en un tubo de transformacin trmica, con lo cual se precalienta el agua prima.
Procesos de Licores
Licores (2).
Distintas clases de Whisky (Borbn, de centeno Escocs e Irlands) se destilan de cebada malteadas o de cereales macerados y fermentados, como el centeno, maz y trigo. El ron tiene como materia prima melazas fermentadas o jugo de caa de azcar macerado y fermentado. La destilacin y redestilacin del vino proporcionan coac.
Procesos de concentrados
Procesos agrcolas.
Grandes Volmenes.