ANALISIS CASO TYNDALL

INTEGRANTES: Xavier Bolaos Raul Gallegos Anabel Jcome Ma. Fernanda Vsquez

Elabore un perfil bsico de TYNDALL

Establecida en 1898 por Henry H, Tyndall, la compaa sigui siendo un negocio de propiedad familiar hasta 1963 cuando fue comprada por Berkron Industries Inc., un gran conglomerado con intereses en textiles, sustancias qumicas, alimentos, ropa, ventas al detalle y mas recientemente servicios financieros. Aunque tenia predominante su sede en Norteamerica, Berkron tambin tenia intereses en Australasia y Europa. Sin bien la compaa haba sido en el pasado un generador promedio de utilidades dentro de la industria de muebles en su conjunto, en los ltimos aos, su desempeo haba decado, un hecho que resulto en el nombramiento de Matt Culley como director ejecutivo dos aos antes. Igual que con la mayora de los mercados la industria de los muebles se estaba volviendo cada vez mas competitiva y era testigo de cambios significativos tanto en productos como en expendios de mercado

Esta la estrategia de manufactura alineada con la estrategia de mercadeo y de la empresa

La estrategia de mercadeo establecida por Tyndall es considerar otros productos que ayuden a desarrollar nuevos mercado para que las ventas globales aumenten a travs del uso de galeras como medio importante para llevar los productos al mercado. Adicionalmente se est fomentando las ventas con las cadenas pequeas y tiendas grandes independientes de tal suerte que se amplen la oferta en la gama de productos para asegurar el expendio futuro de mercado. Lo mencionado no tiene alineacin con la estrategia de manufactura que se plantea ya que esta hace referencia nicamente a la automatizacin de procesos de un solo componente que no es relevante como es el caso del torneado de patas y como segunda iniciativa ha sido la conexin de varios procesos dentro de una serie lo cual, igualmente no implica alineacin con la estrategia de mercado. Por consiguiente la estrategia de manufactura no est alineada con la estrategia de mercadeo.

En que parte de la matriz de procesos ubicara a Tyndall, justifique la Respuesta

La empresa Tyndall tiene las caractersticas de un proceso repetitivo puesto que las instalaciones estn organizadas en lneas de montaje, los distintos mdulos se combinan para conseguir distintos productos en este caso dentro del mercado primario concentrado en muebles para cocina y dormitorio, adicionalmente tiene una cadena de montaje y una cadena de distribucin

Cuales son las ventajas competitivas(Factores Distintivos) de la Manufactura de Tyndall

Las ventajas competitivas que muestra Tyndall es la Lnea de Produccin en la cual a disminuido los costos de Mano de Obra Directa, incrementado la capacidad efectiva y manteniendo los niveles de calidad. La Automatizacin de procesos con el objetivo de reducir la MOD, incrementando los niveles de produccin, mantener un nivel mas consistente de calidad y permitir un mayor control de la programacin. Conectar varios procesos dentro de una serie para que un producto pase por una o mas operaciones antes de salir del proceso.

Evalue si la capacidad de planta actual responde a las necesidades de la demanda

De acuerdo con la informacin del anexo 6, tenemos ue la relacin entre las ventas semestrales en unidades frente a la velocidad de lnea de produccin de 8 hora no da un total de turnos de 90,90 para cumplir con toda la produccin requerida por ventas en el semestre. El clculo de los turnos por semestre de la planta es de 120, lo que demuestra que no se est utilizando la capacidad de la planta al 100% ya que hay 29 turnos que no se estaran utilizando para producir.
En consecuencia, considerando la subutilizacin actual de turnos en la produccin de Tyndall no recomendamos la adquisicin del aserro de desbaste.

Por que razn estratgica desean comprar un nuevo Aserrio de desbaste, recomendara la compra, justifique con los datos del caso Ahorro anual de $1`000.000,00 en Mano de Obra Directa y materiales de madera dimensionada. Ahorro en costos de materiales al adquirir madera en bruto de calidad Ahorro de la MOD debido a la productividad mejorada (Incremento de 130% de productividad y el 10% de mano de obra. Tiempos de antelacin de manufactura reduccin de 4 meses a 6 semanas, debido a que se van a fabricar en lugar de comprar los componentes. Mejor calidad de los productos en las uniones encoladas del asiento de las sillas y de otras piezas de panel. Inventarios reducidos de trabajos en proceso.