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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

ADMINISTRACIN DE OPERACIONES DE CONSTRUCCION


Cap 4 - PLANIFICACIN DE OPERACIONES DE CONSTRUCCIN

Sumario

1. Planificacin de operaciones 2. Herramientas de planificacin de operaciones 3. Anlisis de procesos 4. Planificacin de la instalacin de faenas 5. Planificacin de corto plazo

PLANIFICACIN DE OPERACIONES

4.1 La Planificacin

Metodologa o camino a emplear para cumplir un objetivo especfico.

Asegura que las tareas:


Ejecucin correcta. Lugar apropiado. Oportunidad. Minimiza retrasos y detenciones

Propsitos de la Planificacin

Cumplimiento de un objetivo.

Seguimiento y control.

Utilizacin eficiente de los recursos.

Ciclo y Niveles de la Planificacin

Planificacin

Planificacin preliminar

Control y toma de decisiones

Ejecucin

Planificacin de Contrato o Proyecto

Seguimiento

Planificacin de Operaciones

4.2 La Planificacin de Operaciones


Subproducto de la planificacin general del proyecto que busca que para cada operacin se use la secuencia y el mtodo ms econmico posible.

Operacin: Instalacin de elemento definible de construccin; incluyen procesos tecnolgicos y estructura de tareas. Proceso: Coleccin de tareas relacionadas por una estructura tecnolgica y una secuencia. Tarea: Elemento de trabajo ms bsico de los procesos y operaciones.

Procesos - clasificacin

Por el flujo:
Lineal o en serie Por estaciones de trabajo o Intermitente. Por producto nico o Proyecto

Por el tipo de pedido:


Por pedido Por inventario

Secuencia bsica de la Planificacin de operaciones


Requiere el anlisis de factores que afectan los objetivos de las operaciones.

Diagrama de Ishikawa

Ejecutivos de obra y planificacin operacional

Problemas a nivel operacional


Instalaciones auxiliares. Programacin y asignacin de recursos. Seleccin y mantencin de equipos Polticas de inventario. Mtodos de trabajo. Otros.

Anticiparse para que:


Involucrados puedan comentarlos y discutirlos. Los materiales y los equipos estn a tiempo. Los subcontratistas se informen y aclaren sus dudas. Requiere de 5 a 10 das.

Planes de operaciones
Tipos
Los croquis y dibujos. Hojas de asignacin de trabajos. Esquemas de trabajo. Modelos de escala. Cartas de proceso o diagramas de flujo. Sistemas computacionales. Modelos operacionales. La planificacin de corto plazo.

Esquema para su confeccin Descripcin y alcance del plan. Plan de trabajo. Inspeccin, ensayos y control de calidad.

HERRAMIENTAS DE PLANIFICACIN

DE OPERACIONES

4.3 Herramientas de planificacin de Operaciones


Existen dos herramientas que generalmente son usadas para el anlisis de estudio del trabajo, que tambin son de utilidad para la planificacin de las operaciones.

Cartas de Proceso

Diagramas de Flujo

Por esta razn, son presentadas en este capitulo, aunque posteriormente se discutir sus aplicaciones comunes.

a. Carta de proceso de la mano de obra: Para registrar las actividades de la mano de obra. Las cartas de proceso son diagramas lineales, segn un mtodo dado. De esta forma, es posible tener una ayuda visual del mtodo en su conjunto. b. Carta de proceso de materiales: Para determinar y seguir los movimientos y el procesamiento de los materiales. c. Carta de proceso de equipos: Para establecer y registrar la forma en que los equipos y/o maquinaria son usados.

LAS CARTAS DE PROCESO SE CONFECCIONAN USANDO CINCO SMBOLOS ESTANDARIZADOS.

Actividad Smbolo
Operacin

Interpretacin
Un paso definido en un proceso, mtodo procedimiento. Generalmente se producen cambios, como por ejemplo: se hace una perforacin, se vibra el hormign, se carga una gra, etc. Cualquier movimiento de obreros, materiales o equipo. Par ejemplo: acarreo de ladrillos, transporte de hormign en camiones.

Transporte

Almacenamiento

Almacenamiento planificado y autorizado, que es controlado.

Demora o almacenamiento temporal Inspeccin

Una demora no prevista, generalmente temporal producto de una secuencia poco apropiada, o que no se logro una coordinacin perfecta entre los pasos de la operacin. Por ejemplo: materiales en espera de procesamiento, obreros en espera de materiales y/o herramientas, etc. Control de calidad o verificacion de cantidades, medidas, peso, etc.

Ejemplo de carta de proceso de mano de obra


Consulta pIanos

Camina hasta la bodega de madera Retira madera Camina hasta tablerosierra Espera tumo

Ajusta sierra y tablero

Marca y corta

4.3.2 Diagramas de Flujo


Lo diagramas de flujo de un proceso representan un nivel de mayor detalle que la carta de proceso. La Figura ilustra un ejemplo de diagrama de flujo correspondiente a una operacin que consiste en la colocacin de entibaciones en una excavacin.

La carta de proceso correspondiente a este diagrama de flujo se muestra en la figura

Diagrama de flujo, Carta de Proceso


EI diagrama de flujo y la carta de proceso que se ilustran corresponden a las actividades Es importante destacar que no se deben mezclar diferentes que realiza un obrero. tipos de cartas de procesos es decir si lo que se analiza es el movimiento de un material, no se debe combinar con las actividades de otros recursos, tales como el personal o los equipos.

La carta de proceso, en conjunto con el diagrama de flujo, pueden ser de mucha utilidad en el diseo de la instalacin de faenas y en la distribucin de las reas de trabajo o layout de un proyecto de construccin.

ANLISIS DE PROCESOS

4.4 Anlisis de procesos


En la planificacin de operaciones, una tarea importante es la relacionada con el anlisis, los diferentes procesos que forman parte de las operaciones de construccin. a continuacin se revisan los aspectos que deben considerar en este anlisis.

Definir lmites e interacciones externas

Comprender el mtodo de transformacin o conversin del proceso

Identificar los recursos que participan en el proceso

anlisis

Comprender los flujos que exisen en el sisema

Identificar los producos que resulan del proceso

Incumplimiento de plazos Impacto en la capacidad de organizacin Gasto importante para recuperar el atraso

Capacidad de los procesos de construccin

(potencial o capacidad mxima de produccin del sistema.)

F a c t o r Coso inicial (Inversin de Capital) e s Recursos que no pueden dedicarse a oros procesos Relacin entre la capacidad los costos de operacin

Capacidades en la planificacin de los sistemas de produccin

Capacidad de diseo

Capacidad efectiva

Capacidad Real
Es la producci6n lograda, que generalmente es menor a la efectiva debido a interrupciones, defectos, falta de materiales y otros factores similares de perdida

Es la produccin mxima que podra ser lograda 0 produccin ideal.

Es la produccin maxima dada una mezcla de productos, dificultades de programacion, mantencion de maquinarias, factores relacionados con la calidad, etc.

En funcin de estas capacidades, es posible establecer dos parmetros de gestin, de gran utilidad para el control de los procesos de produccin y de la capacidad de ellos: Eficiencia = Produccin real/ Produccin efectiva Utilizacion = Produccin real/ Produccin de diseo

Para determinar la capacidad efectiva de un proceso constructivo, es necesario considerar los siguientes factores:

INSTALACIONES PRODUCTIVAS O DE FAENA, DONDE SE INCLUYEN LA DISTRIBUCIN, EL DISEO Y LOS FACTORES AMBIENTALES. OBSERVACIONES EN OBRAS NACIONALES HAN DEMOSTRADO EL IMPORTANTE EFECTO DE LAS MALAS INSTALACIONES EN EL AUMENTO DE LAS PERDIDAS Y DIFICULTADES

LOS PRODUCTOS QUE HAY QUE PRODUCIR, CONSIDERNDOSE LA CALIDAD, CONSTRUCTIBILIDAD Y ESTANDARIZACIN DE SU DISEO. UN AUMENTO EN LA COMPLEJIDAD DEL DISEO 0 UNA DISMINUCIN DE SU CONSTRUCTIBILIDAD, RESULTA NORMALMENTE EN UNA REDUCCIN DE LA CAPACIDAD EFECTIVA, REDUCINDOSE LA PRODUCTIVIDAD.

LOS FACTORES ASOCIADOS A LA GESTIN DEL PROCESO DE CONSTRUCCIN, TALES COMO LA EFECTIVIDAD DE LA PLANIFICACIN Y CONTROL, ADMINISTRACIN DE MATERIALES, ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD, MANTENCIN Y REPARACIN DE EQUIPOS, CONTROL DE PERDIDAS, ETC.

FACTORES EXTERNOS, TALES COMO LAS REGULACIONES AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD, NORMATIVA TCNICA, ACTIVIDAD SINDICAL, ETC.

Para determinar la capacidad efectiva de un proceso constructivo, es necesario considerar los siguientes factores:

EL FACTOR HUMANO Y SU GESTIN: CAPACITACIN, MOTIVACIN, ETC.

LOS FACTORES DE LOS PROCESOS, TALES COMO LA CALIDAD Y CANTIDAD DE MATERIALES, Y OTROS RECURSOS DE CONSTRUCCIN DISPONIBLES

En la planificacin de la capacidad de los procesos, es importante estimar las necesidades para el momento en que las operaciones sean ejecutadas. Para ello es necesario realizar un pronostico de las demandas o requerimientos de recursos, espacio, etc. que se consideran normales. Adicionalmente, es necesario resolver aquellas demandas puntuales de capacidad que ocurren en forma aleatoria en las obras de construccin, sobre todo en relacin a aquellos recursos que no son almacenables, como la mano de obra o el hormign. La Figura 4.10 muestra una curva de requerimientos de capacidad en el tiempo.

Debido a las variaciones que se producen normalmente en los requerimientos de calidad, es conveniente tener en cuenta las siguientes recomendaciones:

1. Enfocar el problema de la capacidad y los requerimientos de capacidad con una visin global, que considere todos los factores que las afectan.

2. Tratar de nivelar los requerimientos en el tiempo, de modo de no tener variaciones de capacidad bruscas en ciertos instantes.

3. Planificar acciones de contingenci a para demandas puntuales de capacidad.

4. Utilizar desafos flexibles de los procesos de produccin, de modo de poder modificar rpidamente, y a bajo costa, su capacidad para enfrentar los requerimientos.

Por ultimo, existe un gran numero de posibles alternativas para proveer la capacidad requerida par una obra. Par lo tanto, es necesario evaluar estas alternativas de modo de seleccionar las mas econmicas, sin olvidar incorporar en el anlisis los riesgos e incertidumbres que existen en la mayora de los proyectos de construccin.

Conjunto de procesos, herramientas, mtodos, procedimientos, equipos y maquinarias que se utilizan para llevar a cabo un proceso de construccin

EI uso de tecnologas innovadoras, no dominadas totalmente, puede requerir la integracin de personal con capacidades especiales en ciertas funciones como la planificacin, el control, el control de calidad, etc.

4.2 tecnologas

La tecnologa es un antecedente clave para la seleccin de procesos de construccin, ya que estn ntimamente relacionados.

La tecnologa es tambin importante debido a su impacto en la organizacin a cargo de la construccin

Por lo tanto, es importante considerar el impacto de las decisiones respecto a las tecnologas de construccin sobre las organizaciones y el factor humano. Finalmente, la tecnologa afecta todos los aspectos de las operaciones de construccin, como la productividad de las operaciones, la calidad de los productos, etc. EI administrador de operaciones debe tener una clara comprensin de que las decisiones sobre tecnologa involucran aspectos econmicos, estratgicos, de calidad y, en general, todos los aspectos de la gestin.

Por esta razn, el administrador debe estudiar en profundidad los procesos de las operaciones, para comprender la aplicabilidad de las tecnologas disponibles y, junto con ello, evaluar su rendimiento real.

PLANIFICACIN DE LA INSTALACIN DE FAENAS

PLANIFICACIN DE LA INSTALACIN DE FAENAS


INSTALACIONES AUXILIARES NECESARIAS, POR UN PERIODO DE TIEMPO LIMITADO, PARA LA CONSTRUCCIN Y PRUEBA DE UNA OBRA.

CARACTERISTICAS VARIAS SOLUCIONES PARA UNA MISMA FUNCIN REMOCIN Y REUTILIZACIN FACILIDAD PARA ARMARLAS Y DESARMARLAS ESTNDARES DE SEGURIDAD Y COMODIDAD.

CLASIFICACIN:

INSTALACIONES ADMINISTRATIVAS Y PARA EL PERSONAL.

INSTALACIONES PARA ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

INSTALACIONES DE SERVICIO DE EQUIPOS Y VEHCULOS.

TALLERES AUXILIARES Y PLANTAS DE PRODUCCIN EN OBRA.

CAMBIOS DE ACCESO Y DE CIRCULACIN.

INSTALACIONES BSICAS.

RELACIN DE PERSONAL DIRECTIVO/SUBORDINADO APROPIADO PARA OBRAS DE EDIFICACIN

CARGO CAPATAZ CAPATAZ GNRAL. JEFES DE OBRA PROFESIONAL

RELACIN MAX. CON SUBORDINADOS 1/25 OBREROS 1/5 CAPATACES CAPATACES GENERALES 1/1 JEFE DE OBRA

OBJETIVOS ESPECFICOS DE LA INSTALACIN DE OBRAS


MINIMIZAR EL COSTO TOTAL. REDUCIR AL MXIMO EL REA NECESARIA. INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD. ESTABLECER UN GRATO AMBIENTE LABORAL. OBTENER UNA BUENA CALIDAD LABORAL. AUMENTAR LA REUTILIZACIN DE LAS INSTALACIONES.

ORIENTACIONES PARA EL DISEO



MINIMIZAR LAS DISTANCIAS DE VIAJE (PERSONAL, EQUIPO Y MATERIALES). REDUCIR INTERFERENCIAS DE TRNSITO. AISLAR LAS ACTIVIDADES CONTAMINANTES. DISEAR UN BUEN SISTEMA DE DRENAJE. ESTABILIZAR LAS REAS DE TRNSITO PESADO. EVITAR LA REUBICACIN DE INSTALACIONES. COORDINAR E INTEGRAR LAS ACTIVIDADES CON EL PLAN Y PROGRAMA DEL PROYECTO. ESTANDARIZAR LAS INSTALACIONES. PLANIFICAR UN MANEJO EFICIENTE DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS.

NDICES DE SUPERFICIES PARA INSTALACIONES DE FAENAS


TIPO DE INSTALACIN DE FAENAS DORMITORIO BUNGALOW VESTIDOR DUCHA REA/UNIDAD (M2) 6.50 12.50 0.70 0.15

UNIDAD CAMA PERSONAS PERSONA PERSONA

CASINO
COMEDOR OFICINAS

PERSONA
ASIENTO ADMINISTRATIVO

0.85
1.40 6.00

PLANIFICACIN DE CORTO PLAZO

PLANIFICACIN DE CORTO PLAZO


LOGRAR ALTA PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA A travs

OBJETIVOS OPERACIONALES
PLANIFICAR PRODUCCIN PARA PERIODO DE ENTRE 5 Y 15 DAS. ASIGNAR RECURSOS NECESARIOS. FIJAR METAS REALES DE PRODUCCIN. MONITOREAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS METAS. DETECTAR PROBLEMAS Y TOMAR ACCIONES CORRECTIVAS. DELEGAR AUTORIDAD Y ESTABLECER RESPONSABILIDAD. MEJORAR CONTROL SOBRE LA EJECUCIN Y COMUNICACIONES. REGISTRAR INCIDENCIAS Y GENERAR ANTECEDENTES.

CARACTERSTICAS DEL SISTEMA DE PLANIFICACIN DE CORTO PLAZO

PLAN SEMANAL DE PRODUCIN

ASIGNACIN DE TRABAJO SEMANAL

FLUJO RESUMIDO DEL SISTEMA

EVALUACIN DE PRODUCCIN, AVANCE Y RENDIMIENTO

IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA

COMPROMISO

CAPACITACIN

PUESTA EN MARCHA

ESTADO DE RGIMEN

PROCEDIMIENTO HABITUAL

BARRERAS A LA IMPLEMENTACIN
LA IDEA QUE EL TIEMPO DEDICADO A LA PLANIFICACIN ES TIEMPO PERDIDO.

RESISTENCIA A LA CREACIN DE UN
ORDEN ESTRUCTURADO. LA SENSACIN DE QUE LA APLICACIN DEL

SISTEMA ES UNA CARGA ADICIONAL AL


TRABAJO. FALTA DE COMPROMISO DE LA ADMINISTRACIN.

BENEFICIOS DEL SISTEMA DE PLANIFICACIN


ADECUADA PLANIFICACIN EN PERIODOS CORTOS. AYUDA AL CUMPLIMIENTO DE LOS OBJETIVOS. RETROALIMENTACIN OPORTUNA DISMINUYE RIESGO E INCERTIDUMBRE. INTEGRACIN ORGANIZACIONAL. ESTABLECE PRIORIDADES.

CAPACIDAD DE RESPUESTAS A CAMBIOS.


OPTIMIZA EL EMPLEO DEL TIEMPO. MEJORA LA SUPERVISIN Y CONTROL. GENERA UNA BASE DE INFORMACIN.

Bibliografa: ADMINISTRACIN DE OPERACIONES DE CONSTRUCCION 2 Edicin


Alfredo Serpell B.

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