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1. Incrementos 2. Incrementos 3. Reduccin en en los precios del riesgo: productividad.

4. Incrementos en la cuota de mercado

1.Identificacin de oportunidades.

2.- Evaluacin y seleccin.

3.- Desarrollo e ingeniera del producto y del proceso.

4.- Pruebas y evaluacin.

5.- Comienzo de la produccin.

FASE CERO FORMACIN DEL EQUIPO DE TRABAJO: - Designacin del jefe de proyecto. - Aprobacin de una partida presupuestaria para gastos generales del proyecto. FASE UNO VALIDACIN DEL BRIEF DE PRODUCTO: - Conformacin del equipo de trabajo. - Anlisis de las tendencias. - Definicin de funciones de cada integrante. - Identificacin de los productos lderes. - Brainstorming o "tormenta de ideas". FASE DOS DESARROLLO DE LAS - Anlisis e investigacin de nuevas opciones PROPUESTAS FORMALES: tecnolgicas. - Desarrollo del producto conceptual, formal - Validacin del brief. e imagen de marca. - Definicin final del producto a desarrollar. - Desarrollo de alternativas del producto. - Desarrollo de alternativas de imgenes para las marcas y logos. - Anlisis volumtrico, formal y antropomtrico del producto. - Aprobacin de prototipos.

FASE PRELIMINAR: - Evaluacin del anteproyecto . - Estudio de la evolucin del mercado. - Definicin inicial de un "brief" de producto

FASE TRES DESARROLLO TCNICO DEL PRODUCTO: - Anlisis estructurado. - Carta de procesos. - Desarrollo de planos. - Desarrollo del rbol de ensamble. - Desarrollo del listado maestro de partes y piezas. - Simulacin de procesos productivos. - Presentacin y aprobacin de prototipos. - Comprobacin de inversiones y costo actual respecto del anteproyecto. - Evaluacin econmica final.

FASE CUATRO DESARROLLO FABRIL: - Negociacin con los proveedores. - Colocacin de las rdenes de compra. - Primeras pruebas. - Replanteos. - Pruebas definitivas de ensamble de piezas. - Partida pre-serie con pruebas finales. - Produccin. - Presentacin de los productos en el mercado.

En este ndice permitir disear las partes de la maquina, diseo con las medidas estndares de las compaas que se especializan en la venta y fabricacin de estas partes. Las partes que se adquirirn y se disearan sern de alta calidad.

MAQUINARIAS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO DE FABRICACIN DE LOS CEPILLOS DE DIENTES Maquina de Moldeado por inyeccin para los mangos de los cepillos Moldes para empuaduras de los cepillos Cortador de cerdas Mquina de insertado Mquina de recorte y redondeo de las cerdas

FUENTE DE INFORMACIN PARA LAS MAQUINARIAS. La gran mayora de la maquinaria industrial se fabrica a pedido de la empresa que la va a emplear. En los ltimos tiempos se han desarrollado nuevos tipos de maquinarias de ltima generacin que desempean funciones que hasta hace poco tiempo eran absolutamente impensados por todos.

Catlogos de servicios en microfilm o microfichas.- Compaas dedicadas a recopilar catlogos y hoja de especificaciones de partes de maquinas para hacerlas asequibles para el usuario. Catlogo por internet.- fabricantes de partes estndar de maquinas que publican y comercializan atreves de la red sus productos. Donde aquellas paginas contienen el catalogo completo en lnea y diversos nmeros para la informacin de la maquinaria o partes.
Seccin amarilla especial de proveedores.- seccin local que proporciona fuentes de partes estndar de maquinas. Publicaciones y revistas profesionales.- estn revistan contiene diversos nombres de compaas que fabrican y venden las partes estndar en la cual tiene tarjetas de servicios para solicitar informacin. Revistas conocidas Machine Design, Chiltons, Product Design and Development y Design News. Ferias comerciales.- Es la mejor oportunidad para platicar personalmente con representantes de ventas de aquellas compaas.

Los expertos creen que un buen cepillo de dientes, y un buen cepillo de dientes calidad de la fbrica para cumplir con los siguientes criterios: 1.- El extremo frontal de la cabeza del cepillo debe ser forma de rombo. La longitud de la cabeza del cepillo debe ser de 2,5 a 3,2 cm, una anchura de 0,8 a 1 cm, de 2 a 4 filas de cerdas, cada fila de 5 a 12 manojos de cerdas, el extremo frontal de la cabeza del cepillo debe ser forma rombo . 2.- Multi-haz de cerdas mejor.

3.- El mango del cepillo debe coincidir con la mano. 4.-hay algunos cepillos de dientes para poblaciones especiales. 5.- Los expertos sealaron que el cepillo de dientes debe ser diseado en torno a la eliminacin eficaz de la placa dental, el mantenimiento de los temas de salud oral.

Estn disponibles los cepillos de dientes que tienen cerdas con diversos grados de rigidez, comnmente designados suave, mediano y duro. Segn las normas de la industria, tales cepillos de dientes tienen una rigidez, segn se mide por ISO 8627 (1987). Los cepillos suaves son cmodos de usar, y reducen al mnimo el trauma e irritacin de las encas. Segn la invencin, se proporciona un cepillo oral que comprende un cuerpo que incluye : a) un mango alargado que tiene una extensin longitudinal y un primer extremo, y b) un cabezal posicionado en dicho primer extremo, estando dicho cabezal estructurado por insercin dentro de una cavidad oral de un humano. teniendo una forma de onda irregular de intervalos irregularmente espaciados o una combinacin de los mismos. cada cerda ondulada tiene un dimetro desde alrededor desde 0,152 mm a 0,508 mm. cada cerda tendra substancialmente la misma frecuencia y amplitud. Por ejemplo, el ondulado de las cerdas puede ser substancialmente sinusoidal.

Permite ver en la pantalla las plantas de cortes o vistas necesarios del modelo que se est construyendo.

permitir la visualizacin tridimensional del producto. permitir el manejo simultneo de archivos multi-usuario de red con diferentes niveles de acceso. permitir modificaciones a partes O elementos. permitir la simulacin de distintos aspectos propios del producto, comprobables en futuros prototipos . Debe ser compatible con los programas de los proveedores (diseo, asesores externos, moldes y matrices, etc.).

Rhinoceros: precisin en 3D : crear, editar, analizar ecuaciones matemticas , documentar, animar y traducir textos en figuras sin lmite de complejidad. Autodesk Inventor: permite modelar la dimensin y material de manera que si se alteran, la geometra se actualiza en las nuevas dimensiones. Implica el uso de tecnologa de cmputo para ayudar en las fases de: la planificacin del proceso y la produccin Mecanizado Administracin control de calidad Con una intervencin mnima del operario

suele combinar el diseo y la fabricacin (CAD/CAM). permite la transferencia de informacin desde la etapa de diseo a la etapa de planificacin, sin necesidad de volver a capturar los datos geomtricos de la pieza. La base de datos que se desarrolla en CAD es procesada por el CAM.