Fundamentos de Gestin (FDG)

Unidad 5: Gestin de operaciones

Sesin 10 y 13

Logro de La Unidad

Al finalizar, el alumno propone parmetros medibles y tcnicos para utilizar los instrumentos de la gestin de operaciones en una organizacin.

 Gerencia de operaciones Produccin y servuccin Metodologa para elaboracin de: Fichas tcnicas Prototipeo Lay out de Planta rea de Produccin rea de Almacenaje Descripcin de procesos Elaboracin de flujogramas

Agenda

Gerencia de operaciones
Gerencia de Operaciones Es la Administracin del proceso de transformacin y su aplicacin en el negocio obtenido como resultado la produccin de bienes o servicios. Proceso de Transformacin Proceso mediante el cual una organizacin crea valor cuando convierte los insumos (personal, capital, equipo, materiales) en productos (bienes o servicios).

Fuente: Fundamentos de Administracin Robbins/DeCenzo

En que difieren las compaas de servicio y manufactura?

Todas produccin a travs de un proceso de transformacin. La diferencia radica en la tangibilizacin del producto final.

Fuente: Fundamentos de Administracin Robbins/DeCenzo

Produccin y servuccin
Administracin de la Produccin es la gestin de los sistemas de produccin, que usan recursos operativos para transformar insumos en exumos deseados. Un insumo puede ser una materia prima, un cliente o un producto terminado en otro sistema. Los recursos operativos estn formados por las cinco P de la Administracin de la Produccin: Personas, Plantas, Partes, Procesos y sistemas de Planeacin y control.

Produccin y servuccin
La transformacin de insumos en exumos puede ser: Fsica, como en las plantas de manufactura. De ubicacin, como en los procesos de transporte. De intercambio, como en el comercio minorista. De almacenamiento, como en el bodegaje. Fisiolgica, como en la atencin de la salud. Informativa, como en los procesos de comunicacin. Estas son mas similitudes que diferencias entre los sistemas de produccin (productos) y los de servuccin (servicios).

Produccin y servuccin
Estos diversos tipos de transformacin no son excluyentes. Las principales diferencias: La prestacin de un servicio es un proceso intangible y la elaboracin de un producto es un resultado fsico. En los servicios, la ubicacin y la participacin directa del cliente son esenciales; en la industria en general, no lo son. Los clientes de servicios estn en general en la planta cuando los consumen; Los clientes de productos en general no entran a la planta. Los productos se pueden retrabajar; los servicios, no.

Metodologa
Metodologa para elaboracin de:
Fichas tcnicas: Son herramientas que
describen el bien o servicio producido. En el caso de los productos terminados su estructuracin es mucho mas esquemtica incluyendo campos como: Descripcin, caractersticas organolpticas, caractersticas fisicoqumicas, presentacin, almacenamiento, uso, etc. En el caso de servicios su estructura puede ser variado y depender de la complejidad del mismo.

En el material de referencia existen ejemplos que sern materia de anlisis y debate.

Metodologa
Metodologa para elaboracin de:
Prototipeo: Son herramientas que describen el
bien o servicio producido. En el caso de los productos terminados su estructuracin es mucho mas esquemtica incluyendo campos como: Descripcin, caractersticas organolpticas, caractersticas fisicoqumicas, presentacin, almacenamiento, uso, etc. En el caso de servicios su estructura puede ser variado y depender de la complejidad del mismo.

En el material de referencia existen ejemplos que sern materia de anlisis y debate.

Ciclo de Vida

Protipeo

PROCESO DE DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS

El prototipo es la primera versin de un nuevo tipo de producto, en el que se han incorporado slo algunas caractersticas del sistema final, o no se han realizado completamente.

Prototipeo
Esta etapa del proceso del diseo destinada a alcanzar el mejor diseo para un nuevo producto. Un prototipo o prototipos se puede someter a pruebas adicionales y anlisis. En el diseo preliminar se toma en cuenta un gran nmero de compensaciones entre costo, calidad y rendimiento del producto. Caractersticas de los prototipos:
Funcionalidad limitada. Poca fiabilidad. Caractersticas de operacin pobres. Prototipo 10% presupuesto del proyecto. Normalmente pocos das de desarrollo.

Usos del Prototipo

Siempre, pero especialmente cuando...
rea de aplicacin no bien definida. El coste de rechazo por parte de los usuarios. Es necesario evaluar previamente el impacto del sistema en los usuarios y en la organizacin. Se usan nuevos mtodos, tcnicas, tecnologa.

Baja Fidelidad vs. Alta Fidelidad

Baja Fidelidad: conjunto de dibujos que constituye una maqueta esttica. Alta Fidelidad: conjunto de pantallas que proporcionan un modelo dinmico, computarizado y operativo de un sistema en planificacin.

Tipos de Prototipos
Exploratorio vs. Experimental vs. Operacional
Exploratorio: prototipo no reutilizable utilizado para clarificar las metas del proyecto. Experimental: prototipo utilizado para la validacin. Operacional: prototipo iterativo que es progresivamente refinado hasta que se convierte en el sistema final.

Construccin de Prototipos
Productos, se pueden fabricar a mano varios prototipos que se parezcan al producto final.
Por ejemplo, en la industria automotriz es normal hacer modelos de arcilla de los automviles nuevos.

Servicios, un prototipo podra ser un solo punto en donde se pueda probar el concepto de servicio en su uso real. Diagrama de flujo de actividades
Se puede modificar del servicio, si es necesario, para satisfacer mejor las necesidades del consumidor.

Lay out de Planta

Brindar la mejor de las opciones para conseguir la capacidad de produccin exigida, adems estar preparada apara adecuarse para exigencias actuales y futuras como son aplicacin de nueva tecnologa, procesos, ampliaciones, cambios en el nmero de productos, flexibilidad, etc. Existen varias metodologas que permiten analizar las distribuciones de planta. Entre ellas podemos resaltar el Esquema Systematic Layout Planing o SLP que fue desarrollado por Richard Muther en 1961.

Principios Bsicos de Muther

1. 2. 3. 4. Principio de Integracin Total Principio de Mnima Distancia Principio de Flujo ptimo Principio de Satisfaccin y Seguridad 5. Principio de Flexibilidad 6. Principio de Espacio Cbico

Factores que afectan el Diseo de Planta

Si bien es ciertos existen un sinnmero de factores que afectan de una forma u otra el diseo de planta mencionaremos a los mas importantes: Material Maquinaria Hombre Movimiento o circulacin Espera Servicio Edificio Cambio (flexibilidad de la distribucin)

Pasos para la aplicacin de la Metodologa SLP

Pasos para implementar la Metodologa SLP para un buen diseo de planta:
Paso 1 Anlisis producto-cantidad Paso 2 Anlisis del recorrido de los productos Paso 3 Anlisis del Flujo de los productos

Descripcin de procesos
Se usan herramientas descriptivas y grafos como el OPERIN y el OTIDA

Elaboracin de flujogramas
Estos son mas estandarizados y usados en el anlisis de solo del proceso sino de los tiempo y movimientos en las zonas productivas.
Cursograma Analtico Diagrama de recorrido

Actividad
En equipo; realizar el Lay out de Planta de una empresa Especificar con el mayor detalle las reas de:
rea de Produccin rea de Almacenaje

Efectuar el anlisis de recorrido y de flujos Proponer una redistribucin nueva que optimice la produccin. Justificar y sustentar la propuesta.