UNIDAD 3

Clculos del tiempo normal Mtodos de cronometraje Clculos del tiempo estndar Mtodos estadsticos para tamaos de muestra de estudios de tiempos

Clculos de produccin

Procedimientos para medir el trabajo

Ante todo para medir los tiempos de trabajo existen algunas premisas fundamentales: Los tiempos calculados han de ser justos porque: De su duracin depende lo que va a cobrar el operario, y lo que ha de pagar la empresa. Unos tiempos de trabajo mal calculados son causa de algunos problemas laborales.

Tecnicas de medicion del trabajo

Por estimacin de datos historicos. Estudio de tiempos con cronometro. Por tiempos predeterminados (MTM,MOST) Muestreo de trabajo. Datos estndar y frmulas de tiempo

Estndar de tiempo

El objetivo final de la medida de trabajo es obtener el tiempo estndar de la operacin o proceso de estudio.

Tiempo estndar
Tst. = Tiempo Normal + Suplementos Suplementos por: Necesidades personales Fatiga Demoras Tolerancias
Tst = Tn (1 + S)

DETERMINACIN DEL Tn Mtodos mas utilizados: - Por Tiempos Predeterminados - Por Cronometraje

RITMO NORMAL

Es la velocidad de trabajo del operario medio que acta bajo una direccin competente, pero sin estmulo de un sistema de remuneracin por rendimiento. Este ritmo puede mantenerse fcilmente un da tras otro, sin excesiva fatiga fsica o mental, y se caracteriza por la realizacin de un esfuerzo constante y razonable.

Estudio de tiempos

El estudio de tiempos es una tcnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un nmero limitado de observaciones, el tiempo necesario para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido.

Cuando se lleva a cabo un estudio de tiempos?

Cuando se va a ejecutar una nueva operacin, actividad o tarea. Se presentan quejas de los trabajadores o de sus representantes sobre el tiempo de una operacin. Se encuentran demoras causadas por una operacin lenta, que ocasiona retrasos en las dems operaciones. Se pretende fijar los tiempos estndar de un sistema de incentivos. Se encuentran bajos rendimientos o excesivos tiempos muertos de alguna mquina o grupo de mquinas.

Estudio de tiempos con cronometro

Cronometrista (Analista
que tiene incorporado el concepto de Ritmo Normal y es capaz de valorar el ritmo con que est trabajando el operario)

Cronmetro Tablero Planilla o formato

Estudio de tiempos con cronometro

Pasos: A 1- Seleccionar tarea 2- Dividir tarea en elementos B3- Valorar 4- Medir (Cronometrar) C5- Descartar medidas errneas 6- Obtener el Tiempo Normal

Ejecucin del estudio de tiempos

Es importante que el analista registre toda la informacin pertinente obtenida mediante observacin directa, en previsin de que sea necesaeio consultar posteriormente el estudio de tiempos. La informacin se puede agrupar como sigue:

Informacion necesaria

* Informacin que permita identificar el estudio de cuando se necesite. * Informacin que permita identificar el proceso, el mtodo, la instalacin o la mquina * Informacin que permita identificar al operario * Informacin que permita describir la duracin del estudio.

Ejecucin del estudio de tiempos

Es necesario realizar un estudio sistemtico tanto del producto como del proceso, para facilitar la produccin y eliminar ineficiencias, constituyendo as el anlisis de la operacin y para lo que se debe considerar lo siguiente:

Consideraciones:
1. 2.

3.
4. 5. 6. 7. 8. 9.

10.

Objeto de la operacin Diseo de la pieza Tolerancias y especificaciones Material Proceso de manufactura Preparacin de herramientas y patrones Condiciones de trabajo Manejo de materiales Distribucin de mquinas y equipos Principios de economa de movimientos

Consideraciones:
I.

II.

Objeto de la operacin. Hay que determinar si una operacin es necesaria antes de tratar de mejorarla. Si una operacin no tiene objeto til, o puede ser reemplazada o combinada con otra, debe ser eliminada por lo que se puede suspender el anlisis de dicha operacin. Diseo de la pieza. El diseo de los productos utilizados en un departamento es importante. El diseo determina cuando un producto satisfar las necesidades del cliente. ste es un factor de mayor importancia que el costo. Los diseos no son permanentes y pueden ser cambiados. Es necesario investigar el diseo actual para ver si ste puede ser cambiado con el objeto de reducir el costo de manufactura sin afectar la utilidad del producto.

Consideraciones:

III. Tolerancias y eficiencias.

Las especificaciones son establecidas para mantener cierto grado de calidad. La reputacin y demanda de los productos depende del cuidado de establecer y mantener especificaciones correctas. Las tolerancias y especificaciones nunca deben ser aceptadas a simple vista. Los materiales constituyen un gran porcentaje del costo total de cada producto por lo que la seleccin y uso adecuado de estos materiales es importante; Una seleccin adecuada de stos da al cliente un producto terminado ms satisfactorio, reduce el costo de la pieza acabada y reduce los costos por desperdicio, lo que hace posible vender el producto a un precio menor.

IV. Material.

Consideraciones:

V. Proceso de manufactura.

Existen varias formas de producir una pieza. Se desarrollan continuamente mejores mtodos de produccin. Investigar sistemticamente los procesos de manufactura idear mtodos eficientes.

VI. Preparacin de herramientas y patrones.

La magnitud justificada de aditamentos y patrones para cualquier trabajo, se determina principalmente por el nmero de piezas que van a producirse. En trabajos de baja actividad nicamente se justifican aditamentos y patrones especiales que sean primordiales. Una alta actividad usualmente justifica utensilios especiales debido a que el costo de los mismos se prorratea sobre un gran nmero de unidades.

Consideraciones:

VII. Condiciones de trabajo.

Las condiciones de trabajo continuamente debern ser mejoradas, para que la planta est limpia, saludable y segura. Las condiciones de trabajo afectan directamente al operario. Las buenas condiciones de trabajo se reflejan en salud, produccin total, calidad del trabajo y moral del operario. Pequeas cosas, tales como colocar fuentes centrales de agua potable, dispositivos con tabletas de sal para los das calurosos, etc., mantienen al operario en condiciones que le hacen tener inters y cuidado en su trabajo. La produccin de cualquier producto requiere que sus partes sean movidas. Aunque la carga sea grande y movida a distancias grandes o pequeas, este manejo debe analizarse para ver si el movimiento se puede hacer de un modo ms eficiente. El manejo aade mayor costo al producto terminado, por razn del tiempo y mano de obra empleados. Una buena regla para recordar es que, la pieza menos manejada reduce el costo de produccin.

VIII. Manejo de materiales.

Consideraciones:

IX. Distribucin de maquinaria y equipo.

Las estaciones de trabajo y la mquinas deben disponerse en tal forma que la serie sistemtica de operaciones en la fabricacin de un producto sea ms eficiente y con un mnimo de manejo.

X. Principios de economa de movimientos.

Las mejoras de mtodos no necesariamente envuelven cambios en el equipo y su distribucin. Un anlisis cuidadoso de la localizacin de piezas en el rea de trabajo y los movimientos requeridos para hacer una tarea, resultan a menudo en mejoras importantes. Una de las fuentes de mayores gastos intiles en la industria est en el trabajo que es ejecutado al hacer movimientos innecesarios o inefectivos. Este desperdicio puede evitarse aplicando los principios experimentados de economa de movimientos.

Fatiga

Descripciones: Es el estado de la actitud fsica o mental, real o imaginaria, de una persona, que incluye en forma adversa en su capacidad de trabajo. Cualquier cambio ocurrido en el resultado de su trabajo, que est asociado con la disminucin de la produccin del empleado. Reduccin de la habilidad para hacer un trabajo debido a lo previamente efectuado.

Factores que producen fatiga

Constitucin del individuo Tipo de trabajo Condiciones del trabajo Monotona y tedio Ausencia de descansos apropiados Alimentacin del individuo Esfuerzo fsico y mental requeridos Condiciones climatricas Tiempo trabajando

DETERMINACIN DE LOS SUPLEMENTOS

Los suplementos (S) se asignan como un porcentaje del tiempo seleccionado. Estos valores se obtienen de tablas especficamente diseadas para esta tarea. Los suplementos se dividen en dos categoras:

suplementos fijos y suplementos variables.

Algunos autores denominan a los suplementos como Tolerancias

Suplemento Fijo (SF)

Tal como su nombre lo indica este suplemento se asigna independientemente de la naturaleza de la tarea (elemento) en estudio. Es as como debe asignarse

a) 5% del Tiempo seleccionado como suplemento para necesidades personales. b) 4% del Tiempo seleccionado como suplemento por fatiga. Entonces, en conclusin, debe asignarse un 9% del tiempo seleccionado como suplemento fijo.

Suplemento Variable (SV)

Este tipo suplementos depende de las condiciones de ejecucin de la tarea (elemento) as como de las condiciones del medio ambiente en que se desarrolle la misma. Deben asignarse, entre otros, suplementos por:

Por estar de pie. Por posicin anormal. Empleo de fuerza o levantamiento de peso. Alumbrado deficiente. Condiciones atmosfricas Nivel de Atencin Nivel de Ruido Esfuerzo Mental Monotona Tedio

Ejemplo

Se desea determinar el tiempo estandar para el elemento 1. Se conoce que el trabajo se realiza de pie, el alumbrado es muy inferior a lo recomendado, el trabajo es muy tedioso y el nivel de ruido es intermitente-muy fuerte. 1) Calculo del Suplemento Fijo (SF): SF= 9% * Tnormal (El valor del suplemento fijo es del 9% del tiempo seleccionado) SF= (9*12,92/100 )seg = 1,16 seg. Entonces el valor a asignar por suplemento fijo ser de 1,16 seg.

2) Clculo de los Suplementos Variables. En este caso tenemos que asignar cuatro valores por suplementos variables: El elemento se realiza de pie El alumbrado es muy inferior a lo recomendado, y El trabajo es muy tedioso. El nivel de ruido es intermitente-muy fuerte. Para ello debemos utilizar la tabla mencionada anteriormente, entonces segn la tabla:

Cuando la tarea (elemento) se ejecuta de pie debe asignarse un 2% del tiempo seleccionado. Cuando el alumbrado es muy inferior a lo recomendado debe asignarse un 2% del tiempo seleccionado. Cuando el trabajo es muy tedioso debe asignarse un 5% del tiempo seleccionado. Cuando el trabajo esel nivel de ruido es intermitentemuy fuerte debe asignarse un 5% del tiempo seleccionado. Entonces, para este caso, debe asignarse como suplemento variable un total del 14% ( 2%+2%+5%+5%) del tiempo seleccionado, as entonces:

SV= 14% * Tnormal (El valor del suplemento variable es del 14% del tiempo seleccionado) SV= (14*12,92/100 )seg = 1.81 seg. Entonces el valor a asignar por suplemento variable ser de 1.81 seg. Luego el valor del suplemento a asignar es la suma del suplemento fijo mas los suplementos variables: S=SF+SV Para este caso: S= 1.16 seg+ 1.81 seg = 2.97 seg.

CLCULO DEL TIEMPO ESTANDAR

El tiempo estndar es la sumatoria del tiempo normal y los suplementos. Te= T normal+S Para el ejemplo propuesto el tiempo estndar es: Te= 12.92 seg+2.97 seg = 15.89 seg Te=15.89 seg.

CLCULO DEL TIEMPO ESTANDAR

Otra formula para el calculo del tiempo estandar:

Te= Tnormal (1+Tolerancias o suplementos) Asi para el ejemplo tenemos: Te = 12.92 (1+ .1589) Te = 12.92 (1.1589) Te = 15.89 seg

CLCULO DE PRODUCCION

Para el calculo de produccion por hora convertimos 1 hora a segundos: 1 Hora = 3600 seg. Utilizando el Te = 15.89 seg, tenemos que:
3600seg /15.89seg/pza= 226.5 pzas/hra Si queremos conocer la produccion por turno, considerando que la duracion del turno es 8.5 hras, tenemos que:

226.5 pzas/hra * 8.5 hras/turno = 1925.7 pzas/turno

Calificacin de la actuacin

Al terminar el periodo de observaciones, el analista habr acumulado cierto nmero de tiempos de ejecucin y el correspondiente factor de calificacin, y mediante la combinacin de ellos puede establecerse el tiempo normal para la operacin estudiada. La calificacin de la actuacin es la tcnica para determinar equitativamente el tiempo requerido por el operador normal para ejecutar una tarea. Operador normal es el operador competente y altamente experimentado que trabajen en las condiciones que prevalecen normalmente en la estacin de trabajo, a una marcha, ni demasiado rpida ni demasiado lenta, sino representativa de un trmino medio.

Calificacin de la actuacin

Para que el proceso de calificacin conduzca a un estndar eficiente y til, debern satisfacerse en forma razonable dos requisitos bsicos: 1. La compaa debe establecer claramente lo que se entiende por tasa de trabajo normal. 2. En la mente de cada uno de los calificadores debe existir una aproximacin razonable del desempeo normal.

Calificacin de la actuacin

Aun cuando no existe un mtodo satisfactorio ni convencionalmente aceptado para seleccionar y expresar el desempeo normal, las siguientes recomendaciones pueden resultar valiosas para este fin:

El ritmo tipo comnmente aceptado es la velocidad de movimiento de un hombre al caminar sin carga, en terreno llano y en lnea recta a 6.4 km/hr Otro modelo a considerar es el que se debe seguir para repartir los 52 naipes de la baraja en 30 seg., sobre la mesa, en un espacio de 30 cm por lado, sosteniendo el mazo de naipes fijo en la mano, a una distancia de la mesa de 12 a 18 cm.

A esta velocidad se le valora como 100, y si es ms rpido ser el punto de vista del analista y su experiencia la que determine si se trabaja a 105, 115, 120, 125, etc.

Escala 0-100 0 50

Descripcin del Desempeo Actividad Nula Muy lento; movimientos torpes, inseguros; el operario parece medio dormido y sin inters en el trabajo Constante, resuelto sin prisa, como de obrero no pagado a destajo, pero bien dirigido y vigilado. Parece lento pero no pierde tiempo tiempo mientras lo observan Activo, capaz, como de obrero calificado, pagado a destajo; logra con tranquilidad el nivel de calidad y precisin fijado. Muy rpido; el operario acta con gran seguridad, destreza y coordinacin de movimientos, muy por encima de las del obrero calificado. Excepcionalmente rpido; concentracin y esfuerzo intenso sin probabilidad de durar largos perodos; actuacin de virtuoso, solo alcanzada por unos pocos trabajadores sobresalientes.

Velocidad de Marcha (km/h) 0 3,2

75

4,8

100 (Ritmo Normal) 125

6,4

150

9,6

CLCULO DEL TIEMPO BSICO

TB= TO * VALORACIN /100 (Tiempo Bsico es igual al Tiempo Observado, multiplicado por la Valoracin y dividido entre 100)

Observacin Valoracin (V) 1 90 2 100 3 110 4 100 5 80

TO (seg) 14 13 12 13 16

TB(seg) 12,6 13,0 13,2 13,0 12,8