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Mdulo III
DESARROLLO SISTEMAS DE PRODUCCION Captulo 1
Es una funcin econmica de la sociedad con el fin de proporcionar los bienes y servicios que satisfagan las necesidades de la poblacin
Es la creacin de bienes y servicios para satisfacer las necesidades de la sociedad a travs de sistemas de produccin. QU ES UN SISTEMA DE PRODUCCIN (SP) El SP es un conjunto integrado de procesos, clientes, proveedores, mtodos y recursos organizados para transformar insumos en productos satisfactorios El SP se basa en una estructura de procesos que interactan entre s y con los elementos de su entorno para cumplir la funcin de produccin. QUE ES UN PROCESO? Un Proceso es un conjunto de actividades, recursos y mtodos organizados para agregar valor a travs de la transformacin de las salidas de procesos proveedores en entradas de procesos clientes (internos o externos)
Una empresa competitiva centro sus esfuerzos en: La productividad para optimizar los costos operativos eliminando continuamente el desperdicio La calidad para ofrecer productos cada vez ms requeridos por el mercado y los clientes
La calidad del se controla en trminos de cumplimiento de requisitos a travs de mtodos cualitativos y cuantitativos, obteniendo estadsticos aplicados a los procesos operativos, de acuerdo a los requerimientos establecidas en los procesos de la cadena de valor del SP
Es el capital humano que tiene la funcin de realizar el trabajo intelectual y el trabajo manual que, en conjunto conduce al logro de los objetivos
Infraestructura: Son las instalaciones, equipos, maquinaria, herramientas y la tecnologa utilizada por el personal para optimizar la productividad del trabajo Insumos: Son los materiales, las materias primas, la energa y la informacin que requieren los procesos para ser transformados en productos Tecnologa:
Son los conocimiento tcnicos, la informtica, los mtodos y los procesos requeridos para que el funcionamiento del personal y la infraestructura
Estos factores combinados adecuadamente optimizan el valor agregado en un contexto de mejoramiento continuo de productividad del trabajo para lograr la eficiencia y eficacia requerida
3. Definicin requisitos para el producto que se ofrece a los clientes y caractersticas de calidad
4. Definicin de recursos para la realizacin del producto 5. Diseo de especificaciones tcnicas para productos, procesos y materiales 6. Diseo y Desarrollo (D&D) de los procesos de produccin 7. D&D de procesos de gestin de materiales para la operacin efectiva del SP 8. Planificacin de la produccin en trminos de capacidad y recursos 9. Lineamientos para el control de la calidad 10.Definicin de mtodos de control estadstico los procesos, productos e insumos 11.Definicin de medios para prevenir no conformidades y eliminar causas 12. Definicin de mtodos de evaluacin de resultados 13.Proyectos de mejora de capacidad de procesos y sistema
SISTEMA DE PRODUCCION
Entrada
Salidas
Los clientes son quienes definen las caractersticas de la calidad esperada y evalan la conformidad en interaccin con los procesos del SP
Se definen y establecen durante el desarrollo de cada proceso de la cadena de valor del sistema de produccin (relacin clientes, D&D, produccin, post produccin, gestin de materiales)
Se definen y establecen durante el desarrollo de cada proceso de la cadena de valor del sistema de produccin de acuerdo a metodologa presentada en captulos referenciados en punto anterior
El desempeo tiene un efecto importante sobre la calidad. La actitud positiva, la orientado hacia los resultados la preocupacin por los empleados y los clientes, los programas de capacitacin, son determinantes en la calidad.
CICLO DE GESTION
SGC
- Definir metas y objetivos para el SP - Definir recursos para alcanzar objetivos - Disear y redisear procesos
*
Sistema Produccin
VERIFICAR VERIFICAR RESULTADOS
- Organizar datos registrados - Analizar resultados - Identificar desviaciones
HACER EL TRABAJO
- Implementar los procesos - Capacitar personal - Realizar el trabajo - Medir y registrar resultados
Estas actividades se realiza con un enfoque integral a travs de los procesos del SGC
Como consecuencia, la planificacin debera concluir en una mejor actuacin QUIEN ES RESPONSABLE DE LA PLANIFICACIN La responsabilidad bsica es de la gerencia, responsable de poner en prctica los resultados de la planificacin quienes deben asegurar que todo el personal comprende y puede realizar los planes formulados
Asegurar la continuidad entre necesidades a corto y largo plazo (supone desembolsos de capital, capacitacin)
Asegurar que se entienden las iniciativas en los 3 niveles claves de la organizacin (nivel direccin, nivel procesos y nivel individual) Asegurar que las estructuras organizativas facilitan el logro de los planes estratgicos Definir el escenario para la integracin de mejoras por adelantos tecnolgicos
La mejora es el trabajo que debe realizarse sobre los procesos del sistema de produccin para eliminar las brechas entre metas y objetivos planificados y los resultados obtenidos a travs de los procesos operativos
Las mejoras se realizan para optimizar el desempeo del sistema de produccin y asegurar la calidad de procesos y productos
PRINCIPIOS DE MEJORA
Las mejoras siempre se realiza sobre los procesos del sistema de produccin; toda actividad realizada fuera de los procesos no agrega valor y es desperdicio Para optimizar las acciones de mejora estas debern ser planificadas a travs de Proyectos de Mejora
Es un mtodo de trabajo para crear oportunidades de mejora planificadas en el marco de la planificacin Los proyectos son acontecimientos nicos creados para cumplir metas especficas en un tiempo determinado
Enfoque a largo plazo: sin proyectos la gente continua trabajando en sus actividades rutinarias con visin de corto plazo
Los proyectos consumen tiempo y recursos adicionales y la gente debe contar con buena formacin para integra el trabajo relacionado del proyecto con sus actividades ordinarias
CALIDAD
MEJORA CONTINU A
PRODUCTIVIDA D
COMPETITIVIDA D
La calidad del producto final depende de la calidad de los procesos del sistema
Todo trabajo es trabajo de procesos centrado en la satisfaccin del cliente. Todo trabajo es medido para evaluar desempeo del proceso y satisfaccin de los clientes Cumplimiento de requisitos del producto
Garanta de satisfaccin del cliente Cumplimiento objetivos de la calidad Minimizacin de desperdicios/costos Incremento del mercado Mejoramiento continuo
EN LA EMPRESA
CON USTED MISMO
ESTANDARIZACIN: Unifique a travs de las normas COORDINACIN: Acte en equipo con sus compaeros BIENESTAR PERSONAL: Cuide su salud fsica y mental DISCIPLINA: Mantenga un comportamiento confiable
La explosin de productividad pag tambin la expansin de la educacin y la expansin an mayor de la salud, factores claves para la productividad
ACCIONES VITALES
Las organizaciones que no han resulto el problema de la productividad del trabajo no manual, estn en deuda con sus pueblos y la brecha (pobreza) ser cada vez mayor
En los servicios, la calidad es una condicin y una restriccin, es algo externo no es desempeo en s mismo y tiene que integrarse al proceso
En la produccin de bienes es necesario definir las normas de calidad e incorporarlas al proceso, pero la mejora real de productividad se obtiene luego por medio de mtodos conocidos de ingeniera industrial:
Anlisis de tareas seguido de la integracin de diversas operaciones sencillas para formar con ellas un oficio completo
(ver Peter Drucker: Gerencia para el futuro)
Es la medida del xito de una organizacin para sobrevivir con perspectiva de futuro en un entorno cambiante
Es la capacidad de los sistemas para mantener ventajas competitivas duraderas en el mercado
Cuando se atribuye a los productos ofertados en el mercado un valor superior frente a los de la competencia Cuando son generadas a travs de recursos y capacidades difciles de identificar, adquirir, imitar o comprender
Liderazgo efectivo
Precios iguales o menores que los competencia
Propsito de continuidad hacia el largo plazo Estructura tcnica, econmica y financiera adecuada Aprovechamiento de la informacin y su comunicacin oportuna a todos los interesados Conciencia de reflexin crtica internalizada por toda la organizacin Liderazgo motivador emanado de la Alta Direccin Formacin y capacitacin orientada a los propsitos perseguidos Propensin natural al cambio y a la evolucin organizacional Habilidad para identificar fortalezas y debilidades en los factores internos de la organizacin Generacin de capacidades y competencias propias
INDICADORES DE COMPETITIVIDAD
ndice de crecimiento Proporcin de personal calificado Capacitacin realizada Beneficios e incentivos al personal
5. ESTRATEGIAS DE PRODUCCION
Los sistemas operativos deben ser efectivos para responder a las necesidades de los clientes y ser capaces de lograr productos competitivos tanto en calidad como en costos. Para ello, se planifican estrategias con las siguientes caractersticas: PROPOSITO ESTRATEGIAS PRODUCCIN Crear una infraestructura de produccin que permita: 1. Desarrollar eficazmente productos y procesos innovadores de calidad superior y comprometerse a una poltica de mejora continua de los diseos existentes Desarrollar e implementar sistema de produccin flexibles, con capacidad para de producir productos de la mejor calidad y bajo costo que se puedan modificar oportunamente para satisfacer necesidades de clientes Decisiones sobre diseo y desarrollo de productos y procesos ?que diseo deber seleccionarse? Seleccin de tecnologa de produccin que tecnologa especfica es apropiada? Asignacin de recursos a opciones estratgicas como utilizar los recursos para maximizar los beneficios? Planificacin de capacidad Cunta capacidad de produccin se necesita en una lnea de produccin Disposicin fsica de instalaciones Cmo organizar el flujo de produccin?
2.
ESTRATEGICAS 1. BASICAS DE DESARROLLO DE 2. SISTEMAS DE PRODUCCION 3. Base para el desarrollo e implementacin de sistemas de produccin 4. 5.
6. EJERCICIOS DE APLICACION
5.1 Evaluar, en el marco del modelo de desarrollo de sistemas de produccin, el trabajo de la gerencia de produccin de una organizacin de produccin y presentar un informe con el siguiente alcance: I. Enfoque en la calidad II. Ciclo de desarrollo e implementacin de sistemas de produccin II. Parmetros de desarrollo e implementacin de sistemas de produccin Estructura del informe (preciso, conciso y sn desperdicio: 1. Introduccin donde se especifique las caractersticas bsicas de la empresa y el objetivo y alcance del informe 2. Cuadro de anlisis de resultados de 4 columnas: a) elemento a evaluar