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RCSMR

Mquinas de flotacin

El concepto de flotacin

2 Mquinas de flotacin RCS

La mquina de flotacin RCS es el diseo ms reciente que utiliza el concepto de estanque circular y combina los beneficios de celdas circulares con las caractersticas nicas del mecanismo de Metso para crear las condiciones ideales para maximizar el rendimiento de flotacin para las tareas de desbastado, limpieza y depuracin. Metso ofrece una gama completa de volmenes de celda necesarios para modernas plantas de procesamiento de minerales con tamaos de celda que varan entre 0,8 a 200 m.
Mquinas de flotacin RCS 3

Mecanismo de flotacin DVMR


El mecanismo de impulsin DVMR (Deep Vane) de aspa profunda protejido bajo patente, consiste en una disposicin nica de aspas verticales con cantos inferiores perfilados y un montaje de dispersin de aire. El diseo del mecanismo produce un fuerte bombeo radial de lodo hacia la pared de la celda y retorna fuertes flujos a su vez en el lado inferior del impulsor para minimizar el enarenamiento. En forma adicional, es el nico mecanismo que proporciona una recirculacin de lodos hacia la parte superior del impulsor. Las aspas del difusor vertical estimulan estos patrones de flujo radial y eliminan completamente la rotacin de lodos en el estanque.

Aumento del rendimiento de flotacin


Un mximo contacto partcula burbuja en el interior del mecanismo y el estanque de flotacin. Suspensin eficaz de slidos durante la operacin y resuspensin despus de paralizacin. Dispersin y distribucin efectiva del aire a travs de todo el volumen de la celda.

Reduccin de costos operativos


Mecanismo diseado para minimizar las zonas locales de alta velocidad al interior del impulsor y del difusor para extender su tiempo de desgaste. Los impulsores y difusores se proporcionan en elastmeros de alta resistencia al desgaste o en poliuretano moldeado. El perfil del impulsor est diseado para minimizar la potencia absorbida.

Mquinas de flotacin RCSMR


La mquina de flotacin RCSMR (Sistema de celda de reactor), ha sido desarrollada para combinar los beneficios del concepto de celda circular con las caractersticas nicas del mecanismo DVMR y as crear las condiciones ideales para maximizar el rendimiento de flotacin para las funciones de desbaste, depuracin y limpieza. La recuperacin mxima de flotacin y rendimiento ha sido lograda a travs de una cuidadosa atencin al diseo del estanque.
Una zona inferior muy activa para lograr ptima suspensin de slidos y su transporte, diseada para maximizar y crear mltiples contactos partcula - burbuja para la recuperacin de la gama completa de tamaos de partculas presentes. Una zona superior con turbulencia reducida para evitar la separacin partcula burbuja en los tamaos mayores. Una superficie de celda estable para minimizar el rearrastre de partculas. Diseo de estanque modular para simplificar su construccin, transporte e instalacin en lugar de funcionamiento. Sobreestructura de la celda diseada para sustentar en forma rgida el mecanismo de flotacin y la transmisin, al mismo tiempo para sustentar tanto la plataforma de mantenimiento del sistema de transmisin como la pasarela que se extiende a lo largo de las celdas en el estanque de flotacin. En cuanto a la aplicacin de reglas ambientales, la parte superior se puede cerrar completamente para disminuir la salida de partculas ultrafinas hacia la atmsfera del concentrador. Solamente se necesita proteccin contra el desgaste en el rea central de la base del estanque, no se necesita proteccin en la pared del estanque. Las cajas de alimentacin, intermedia y de descarga son estndar. Se han destinado vlvulas de dardo para control de flujo aguas abajo a nivel de piso de la celda. Se pueden instalar fcilmente placas de empuje para reducir los tiempos de permanencia de la espuma y aumentar la recuperacin de partculas gruesas y depuracin.

Control de nivel
El nivel de control de la pulpa se realiza en forma convencional a travs de vlvulas de dardo operadas en forma neumtica tipo flotante o por medio de sensor de niveles a pedido del cliente.

Facilidad de mantenimiento
El mecanismo DV est completamente suspendido por la sobreestructura de la celda y puede retirarse como una unidad completa en el momento de realizar un mantenimiento de rutina. Las piezas de desgaste se pueden reemplazar dentro de la mquina de flotacin sin necesidad de retirar el mecanismo. El aire de flotacin es provisto por un compresor separado. La tasa de aereacin se controlar en forma manual o automtica. La transmisin de correa en V es estndar hasta un volumen de celda de 70 m y est disponible hasta 130 m3 La transmisin de la caja de engranajes con rodamientos de eje de rendimiento extendido y la construccin de pozo seco es estndar para volmenes de celda sobre los 70 m. Pequeas cajas de cambios tambin estn disponibles. 4 Mquinas de flotacin RCS

Cajas de alimentacin y descarga

Control del aire


Manejo de la espuma
Cada uno de los estanques RCSMR est provisto de bateas con paletas de flujo transversal para lograr una mnima distancia de transporte de espuma y posterior retiro de sta. Ambas bateas se descargan hacia un lado de la celda para simplificar el manejo de la espuma.

Sistemas de impulsin probados

Caractersticas del diseo del estanque


Concepto de estanque circular con bajos niveles de ingreso y salida de lodos para reducir la posibilidad de que se produzca un cortocircuito de stos.

La solucin de lavado estndar es con lavadores transversales, pero lavadores perifricos internos o externos estn disponibles as como la combinacin de ambos.

Mquinas de flotacin RCS 5

H I J

H H
I

I J J
G
G CC

H
G

G
C A C C C C

D D C

G
E EC

V-belt drive V-belt drive V-belt drive

D A A C

G G D FD F C C

Transmisin correa en V

Gear box drive Transmisin caja de engranajes

Gear box drive box drive Gear

B oA

B B

oo A A

oA

oA

oA

Dimensiones de celda transmisin correa en V


A* RCS RCS RCS RCS RCS RCS RCS RCS RCS RCS 0,8 3 5 10 15 20 30 40 50 70 1100 1700 2000 2600 3000 3250 3700 4100 4500 5000 5600 6100 6500 7000 B 770 1050 1230 1550 1820 2050 2300 2360 2615 2950 3300 3600 3850 4100 C 1180 1800 2100 2700 3100 3350 3800 4250 4650 5150 5800 6300 6700 7200 D 140 285 425 425 550 550 650 650 675 900 950 1150 1150 1350 E 250 300 450 450 600 600 700 700 750 1000 1100 1300 1300 1500 F 375 425 575 575 700 700 800 850 875 1100 1150 1400 1400 1400 G 190 250 250 350 400 450 600 700 750 800 900 1000 1100 1200 H 1790 2790 3020 3610 3990 4610 5375 5780 6100 6690 7510 8250 8925 9375 I 1240 1810 2080 2450 2840 3060 3440 3850 4190 4615 5210 5650 6125 6575 J 490 1010 1295 1465 1755 1765 2070 2370 2495 2830 3355 3515 3995 4300

RCS 100 RCS 130 RCS 160 RCS 200

Dimensiones de celda transmisin caja de engranajes


A* RCS 100 RCS 130 RCS 160 RCS 200 5600 6100 6500 7000 B 3300 3600 3850 4100 C 5800 6300 6700 7200 D 950 1150 1150 1350 E 1100 1300 1300 1500 F 1150 1400 1400 1400 G 900 1000 1100 1200 H 6510 6875 7495 8050 I 5210 5650 6125 6575 J 3355 3515 3995 4300

* Todas las dimensiones en mm

A= Dimetro de estanque 6 Mquinas de flotacin RCS

Transmicin correa en V

Transmisin caja de engranajes

Especificaciones
Volumen de celda (1) m3 ft3 RCS RCS RCS RCS RCS RCS RCS RCS RCS RCS RCS RCS RCS RCS 0,8 3 5 10 15 20 30 40 50 70 100 130 160 200 0,8 3 5 10 15 20 30 40 50 70 100 130 160 200 28 105 175 355 530 705 1060 1410 1765 2470 3530 4590 5650 7060 Motor conectado (2) kW hp 5,5 11 15 22 30 37 45 55 75 90 110 132 160 200 7,5 15 20 30 40 50 60 75 100 125 150 200 200 250 m3/min 1 2 3 4 6 7 9 10 12 15 19 23 25 30 Requisitos de aire (2) kPag Acfm 11 17 19 22 25 27 31 34 38 41 47 51 55 59 35 70 110 140 210 250 320 350 420 530 670 810 880 1060 psig 1,6 2,5 2,8 3,2 3,6 3,9 4,5 4,9 5,5 5,9 6,8 7,4 8,0 8,6

(1) Volumen efectivo (2) Por celda, lodo 1.35 S.G. Mquinas de flotacin RCS 7

Metso Minerals (Sweden) AB Norrngsgatan 2, SE-733 38 Sala, Sweden, Phone: +46 224 571 00, Fax: +46 224 169 50 Metso Minerals Industries, Inc. 2715 Pleasent Valley Road, York, PA 17402, USA, Phone: +1 717 843 8671 Metso Minerals (South Africa) (Pty) Ltd. Private Bag X2006, Isando, Johannesburg,1600, South Africa, Phone: +27 11 961 4000, Fax: +27 11 397 2050 Metso Minerals (Australia) Ltd. Level 2, 1110 Hay Street, West Perth, WA 6005, Australia, Phone: +61 8 9420 5555, Fax: +61 8 9320 2500 Metso Minerals (India) Pvt Ltd 1th floor, DLF Building No. 10, Tower A, DLF Cyber City, Phase - III, Gurgaon - 122 002, India, Phone: +91 124 235 1541, Fax: +91 124 235 1601 Metso Per S.A. Calle 5 Nro. 144, Urb. Industrial Vulcano, Ate, Lima 03, Peru, Phone: +51 1 313 4366, Fax: +51 1 349 0913 Metso Minerals (Chile) S.A. Av. Los Conquistadores 2758, Piso 3, Providencia, Santiago, Chile, Phone: +56 2 370 2000, Fax: +56 2 370 2039 Metso Brasil Indstria e Comrcio Ltda. Av. Independncia, 2500 den, 18087-101 Sorocaba-SP - Brazil, Phone: +55 15 2102 1300

www.metso.com E-mail: minerals.info@metso.com

Metso Corporation, Fabianinkatu 9 A, P.O. Box 1220, FI-00101 Helsinki, Finland, tel. +358 20 484 100, fax +358 20 484 101, www.metso.com
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