Resumen conceptos de soldadura Soldadura: Proceso en el cual se realiza una unin a nivel atmico, hay continuidad del material

unido. Ergonomia: Confort y seguridad que ofrece el diseo de una maquina, elemento, accesorio, etc. Para el usuario. Proceso: Cambio en las propiedades de elemento u objeto en su geometra, dureza, estado, etc. Elementos de un proceso: 1. Material 2. Energia 3. Informacion

T Oxicorte: 3000-3180 ( en presencia de oxigeno puro) T Corte con electrodo: 4000 C T Corte con plasma: 27000 C No requiere proceso secundario de acabado. Jidoka: Trabajadores tiene la capacidad para detener la produccin ante la presencia de un defecto. Controlan la calidad. Toyota aporto el 80% de las tcnicas de control de calidad. Acero dulce: Es maleable. Bajo contenido de carbono menor o igual al 0.25% Tipos de procesos: 1. Flujo Directo: No hay prdida de material, solo se transforma. Es el proceso ideal. Ejemplo: Sillas de plstico moldeado. 2. Flujo Convergente: Proceso en el cual intervienen diversos sub procesos. Ejemplo: Fabricacin de un auto. La soldadura es un proceso covergente.

3. Flujo Divergente: Proceso en el cual hay perdida de material, existe un proceso de maquinado. Ejemplo: taladrado.

Soldadura: Para electrodo de 1mm. Dimetro la corriente a usar es de 30 40 A Para electrodo de 3 mm. Diametro la corriente es de 90 120 A. Con un electrodo de 3 mm. Dimetro puedo soldar como mximo una plancha de 6 mm. De espesor y como minimo una plancha de 3 mm. De espesor. Decapado: Limpieza de superficies metlicas, cobre, etc. Por medios mecnicos o qumicos. Acritud: Proceso que aumenta la dureza de un acero por efecto de las deformaciones. Proceso realizado en frio (forja). Templado: Aumento de dureza del acero mediante un tratamiento trmico.

PROCESO
Idealmente un proceso debe consumir la misma energa tanto al inicio como al final o 0 energa. T Fundicion del acero: Depende del tipo de acero y del contenido de carbono en este (% C).

Recocido: Proceso el cual ablanda el metal para continuar reducindolo. Trefilado: Proceso mecanico en frio empleado para reducir la seccin de un alambre o varilla de acero. Limadora: Superficie pequea, se mueve el cuchillo y no el banco. El corte va en un solo sentido. Cepilladora: Superficie grande, se mueve la mesa del equipo. Corta en ambos sentidos. El acero inoxidable se oxida? No existe material inoxidable, todo se oxida. El acero inoxidable permite la formacin de una capa de oxido pareja y no permite el paso del oxigeno al interior del material. Metodos de proteccin del oxigeno en la soldadura: 1. Rebestimiento del electrodo: El revestimiento produce una atmosfera protectora que evita el ingreso del oxigeno al metal liquido.

2. Oxiacetileno: La llama consume el oxigeno alrededor, evitando que penetre. 3. Flux o Flujo: El polvo protege el metal derretido del oxigeno. 4. Proteccin por gas (MIG/MAG y TIG) El gas protege a la soldadura del oxigeno. Proceso Bsico: Son procesos que crean cambios en la geometra y/o propiedades de los materiales. Un proceso de manufactura se compone generalmente de una serie de procesos bsicos. Clases de procesos bsicos: 1. Proceso bsico primario. Actividad principal a realizar. 2. Proceso bsico secundario de preparacin: Paso previo a la realizacin del proceso bsico primario. 3. Proceso bsico secundario de acabado: Paso final en la cadena de procesos. Aplicado solo si es necesario.

Ejemplo: SOLDADURA DE PLANCHAS A TOPE 1. PROCESO BASICO PRIMARIO: Unin de planchas mediante soldadura por arco elctrico. 2. PROCESO BASICO SECUNDARIO DE PREPARACION: Preparacin de las planchas mediante un bisel, para facilitar la soldadura. 3. PROCESO BASICO SECUNDARIO DE ACABADO: Esmerilado de la superficie soldada para mejorar el acabado. Ingeniera simultnea o concurrente: Filosofa de diseo en la cual se contempla todos los aspectos relacionados al ciclo de vida del producto. Las actividades son realizadas en paralelo. Tipos de diseo existentes: Funcional: Practicidad, que funcione Industrial: Cumplir expectativas de cliente Manufactura: Considera todos los aspectos de produccin.

Calidad: Concepto relativo a la percepcin del cliente o consumidor. Se relaciona con la capacidad del producto o servicio en realizar su funcin o fin adecuadamente. ISO: certifica el procedimiento y no el producto. Para certificar tambin tiene en cuenta el aspecto moral y humano. Tipos de carga en funcin del tipo de aplicacin: 1. Carga de impacto (dinmica): Cargas de corta duracin y elevada intensidad. 2. Carga Ciclica: Son repetitivas, producen fatiga en el material. 3. Cargas estticas: Aplicada en una misma posicin. 4. Carga permanente: Ejem. El peso propio de una viga de acero. Creep: Fluencia o cedencia producida por una carga aplicada durante un largo periodo de tiempo. Soldadura blanda y soldadura fuerte: Estn definidas por la temperatura de fusin. S. Fuerte > 450 C

S. Debil < 450 C Maquila: Tercerizar el trabajo, que otro fabrique por encargo. Poka Yoke: A prueba de fallas. Ideologa de origen japons. COMBUSTION: Oxigeno + Combustible + Calor. Uniones: 2 materiales similares no pueden unirse por: Existe aire entre ellos Humedad Capa de oxido entre metales

Ejem. Union soldada, metal metal metal Tipo 2: Union por acoplamiento geomtrico. Aprovechando las propiedades mecnicas del material (Esfuerzos proporcionales) Aprovechando las propiedades plsticas del material, se deforma el material para crear una unin. Ejm. Doblez de planchas para crear una junta.

Tipo 3: Uniones mecnicas: Temporales no permanentes (pernos, tornillos, chavetas, etc) Permanentes (Uniones remachadas) SOLDADURA: tradicionalmente definida como la unin de metales mediante la aplicacin de presin y/o temperatura. Sinterizado: Proceso o tratamiento trmico
empleado para mejorar las propiedades mecnicas. PULVIMETALURGIA: Compactacin de polvos finos metlicos para obtener una forma

Tipos de unin: Tipo 1: Coalescencia localizada. Adhesion: Union que se da entre las superficies de dos cuerpos. Ejem. Union madera pegamento madera Cohesion: Fuerzas de enlace a nivel atomico.

determinada. Es un mtodo que emplea presin. SOLDADURA DE PUNTO: Proceso de soldadura que emplea presin y temperatura. SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO (SAW): Se emplea un alambre de acero continuo, generalmente cobreado. Se emplea para grandes longitudes y para planchas gruesas. El Flux o fjulo se encarga de proteger el metal fundido del oxigeno, de la atmosfera y estabiliza el arco elctrico. No requiere proteccin con mascara ya que el polvo cubre el brillo del arco. Paso peregrino: mtodo empleado para grandes longitudes, con la finalidad de evitar deformaciones. Electrodos: CELLOCORD: Color: Gris claro Extremo: Punto Azul (NEMA) Celulsico universal. Norma AWS/ASME : E6011 (60 KSI) Composicion:

Caracteristicas: Electrodo de penetracin profunda y uniforme, corriente AC o DC. Aplicaciones: Ejecucion del pase raz y en el fondo de un chaflan para uniones a tope. Posiciones: Todas las posiciones. Resecado: Normalmente no requiere resecado. 200C durante 2 horas.

%Elong. 20-30

Resistencia 450-550 N/mm2 65-80 Ksi

Limite elast. > 360 N/mm2 > 52 Ksi

Chv (Charpy) > 80 J

Recubrimientos de electrodos son higroscpicos. Metodos para medir tenacidad: 1- Charpy: Ensayo de impacto. Mtodo dinmico. 2- Traccin: Ensayo con carga esttica. NOTA: para seleccionar un tipo de unin a tope, para una plancha > 2d del electrodo. Tecnicamente: Doble X Economicamente: Doble V

C 0.08-0.15

Mn 0.4-0.6

Si 0.18-0.35

P 0.01

S 0.01