Instructor: Ing Jos Manuel Garca Pantigozo calidadtotal@hotmail.

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SEMESTRE I - 2012

OBJETIVOS ESPECIFICOS DE APRENDIZAJE

al final de la clase el estudiante:
Identificar y diferenciar las Operaciones Unitarias de mecnica de partculas respecto a:
Transporte de slidos Reduccin de tamao de slidos Clasificacin de los slidos por tamao

OPERACIONES UNITARIAS DE MECANICA DE PARTICULAS Transporte de Slidos

TRANSPORTE DE SLIDOS
La capacidad requerida es un factor primordial en la seleccin de un transportador. Los transportadores de banda, que se pueden fabricar en tamaos relativamente grandes, para funcionar a velocidades elevadas, transportan econmicamente grandes cantidades de materiales. La longitud de desplazamiento est limitada para ciertos tipos de transportadores. Con bandas resistentes a la tensin, el lmite de longitud para los transportadores de banda puede ser de varios kilmetros. Los transportadores de aire se limitan a 305 m; los vibratorios a centenares de metros. Conforme aumenta la longitud del recorrido, la eleccin de las alternativas se va haciendo cada vez ms estrecha.

TRANSPORTE DE SLIDOS
La elevacin de materiales se puede manejar por lo comn en forma ms econmica mediante elevadores de cangilones verticales o inclinados, pero cuando se combinan los desplazamientos ascendentes y horizontales, es posible considerar otros transportadores. Se deben tomar en consideracin las caractersticas fsicas como qumicas de los materiales; sobre todo la fluidez. Tambin, son importantes la capacidad de abrasin, la friabilidad y el tamao de los terrones. Algunos transportadores pueden satisfacer los requisitos de procesamiento con cambios ligeros de diseo. Por ejemplo, un transportador de flujo continuo puede proporcionar el enfriamiento deseado de slidos simplemente al poner el material en contacto directo con metales conductores del calor.

 El costo inicial de los transportadores se relaciona con la esperanza de vida, as como tambin con el ndice de flujo escogido. Es necesario efectuar comparaciones de costos sobre la base del estudio especfico para cada aplicacin del transportador.

TRANSPORTE DE SLIDOS

FUNCIN

TIPO DE TRANSPORTADOR

Transporte horizontal de materiales

De banda articulada, de banda, normal, de flujo continuo, de arrastre de tablillas, vibratorio, de cangilones, de cangilones de volteo, de aire. Transporte hacia arriba o hacia De banda articulada, de banda, de flujo continuo, abajo de una pendiente de paletas, de tornillo sin fin Elevacin de materiales sobre una Elevador de cangilones, flujo continuo, combinacin de trayectorias montacarga de cajn, aire. horizontales y verticales Distribucin o coleccin de De banda, de paletas, de tornillo sin fin, de flujo materiales para tolvas, depsitos, continuo, de cangilones, de descarga por etc. gravedad, de cangilones de volteo, de aire. Retiro de materiales de vagones, Vaciados de carros, descarga de vagones de camiones, etc. granos, agitador de vagones, pala mecnica, aire.

EQUIPOS DE TRANSPORTE DE SLIDOS TORNILLOS BANDA ELEVADOR DE CANGILONES

EQUIPOS DE TRANSPORTE DE SLIDOS

TRANSPORTADORES DE TORNILLO (1)
Es de los mtodos ms sencillos y ms antiguos para transportar materiales a granel. Consiste en un sistema de aspas helicoidales (hlice laminada a partir de una barra plana de acero) o seccionales (secciones individuales cortadas y formadas en hlice , a partir de una placa plana), montadas en una tubera o un eje y que giran en una de artesa

EQUIPOS DE TRANSPORTE SLIDOS.

TRANSPORTADORES DE TORNILLO (2)
El material colocado en el cuerpo del transportador a travs de las aberturas de entrada se mueve a lo largo en un suave movimiento en espiral por la rotacin del tornillo. Las entradas, salidas, compuertas, transmisiones y otros accesorios controlan el ritmo de transporte del material y el lugar de descarga.

EQUIPOS DE TRANSPORTE SLIDOS

TRANSPORTADORES DE BANDA (1)
Pueden recorrer distancias a velocidades de 5.08 m/s y manejar hasta 5000 ton/h. Pueden funcionar a velocidades lentas para la recoleccin manual.

EQUIPOS DE TRANSPORTE SLIDOS

TRANSPORTADORES DE BANDA (2)

EQUIPOS DE TRANSPORTE SLIDOS

ELEVADOR DE CANGILONES (1)
Son las unidades mas sencillas para el transporte vertical de slidos. Pueden funcionar al aire libre o encerrados

EQUIPOS DE TRANSPORTE SLIDOS

ELEVADOR DE CANGILONES (3)

OPERACIONES UNITARIAS DE MECANICA DE PARTICULAS Reduccin de Tamao de Slidos

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FACTORES QUE INFLUYEN

Capacidad de la planta. Tamao de la alimentacin. Tamao del producto. Caractersticas de la mena. Condiciones climticas.

Reduccin de Tamao
En la industria generalmente se trabaja con slidos los cuales precisan de una reduccin previa del tamao de los trozos, grnulos o partculas. La operacin de disminucin o reduccin de tamaos consiste en la produccin de unidades de menor masa a partir de trozos mayores; para ello hay que provocar la fractura o quebrantamiento de los mismos mediante la aplicacin de presiones.

TCNICAS DE REDUCCIN DE TAMAO

COMPRESIN: Usada para la reduccin gruesa de slidos duros, genera productos gruesos, medios o finos. CORTE: Utilizada cuando se requiere un tamao definido de partculas. FROTACIN O ROZAMIENTO: Genera productos finos a partir de materiales blandos no abrasivos. IMPACTO: Esta tcnica consiste en el choque de las partculas para la disminucin de su tamao.

TCNICAS DE REDUCCIN DE TAMAO

Los requerimientos de tamao son diversos para cada tipo de productos, de ah que se utilicen diferentes maquinas y procedimientos. La operacin de desintegracin, tambin tiene la finalidad de generar productos que posea un determinado tamao granular, comprendido entre limites preestablecidos.

VARIABLES DE REDUCCIN DE TAMAO

ALIMENTACIN OBSTRUIDA: La tolva alimentadora del desintegrador se mantiene siempre llena de modo que el producto no se descarga libremente, lo que hace que aumente la proporcin de finos y disminuya la capacidad de produccin.
CONTENIDO DE HUMEDAD: En la etapa gruesa e intermedia, los materiales no deben exceder el 4% de humedad. En la etapa mas fina de reduccin de tamao se aplica una molienda hmeda.

TRITURACIN LIBRE: Por lo regular el producto de la molienda sale por una corriente de agua, por gravedad o lanzado por fuerza centrifuga. DUREZA Y LA ESTRUCTURA DEL MATERIAL: Las maquinas para trituracin gruesa de materiales blandos no necesitan maquinas de trituracin de materiales duros.

POR TIPO DE CIRCUITO (1)

Operacin en circuito cerrado: Cuando el material de rechazo es devuelto al desintegrador.
GRUESO RECHAZOS

FINOS

POR TIPO DE CIRCUITO (2)

Operacin en circuito abierto: Cuando el material no se devuelve para su retrituracin.
GRUESO

RECHAZOS

FINOS

QUEBRANTADORES

CARACTERSTICAS:
Las mquinas se alimentan con materiales de 7 a 10 cm y aun mayores. Para materiales duros se utilizan los quebrantadores de mandbulas, giratorios y de discos. Para materiales blandos, donde la produccin de finos es limitada se aplican molinos de martillos o rodillos dentados.

EQUIPO PARA MATERIALES DUROS EN LA REDUCCIN GROSERA Quebrantadores

Quebrantadores de mandbula. quebrantador Blake Quebrantadores giratorios. Quebrantadores de rodillos. lisos dentados

QUEBRANTADORES Los quebrantadores son mquinas de baja velocidad utilizadas para la reduccin gruesa de grandes cantidades de slidos. Los principales tipos son los quebrantadores de mandbula, giratorios y rodillos lisos. Los tres operan por comprensin y pueden romper grandes trozos de materiales muy duros.

QUEBRANTADORES DE MANDIBULA
La alimentacin se produce entre dos mandbulas que forman una V abierta por la parte superior. Una de las mandbulas, que recibe el nombre de yunque, es fija, est situada en posicin casi vertical y no se mueve; la otra, que recibe el nombre de oscilante, se mueve alternativamente en un plano vertical, y forma un ngulo de 20 a 30 con la mandbula fija. Est accionada por una excntrica, de forma que aplica una gran fuerza de compresin a los trozos situados entre las mandbulas.

DIMENSIONAMIENTO DE LA TRITURADORA DE MANDBULA BLAKE

Se dimensionan por el gape y el ancho. Por lo que se encuentra modelos de 1600 mm x 2514 mm, o sea de gape de 1600 mm y ancho de 2514 mm. Tamao ms grande partcula=0.9xGape

TRITURADORA DE MANDIBULA BLAKE

Gape es la distancia entre mandbulas en la apertura de alimentacin.
Gape

LMIN es la apertura mnima entre mandbulas. LT o throw es el recorrido de la mandbula que se mueve.

LMIN

LT

LMAX mxima apertura entre mandbulas.

QUEBRANTADORES GIRATORIOS (1)

Puede considerarse como un quebrantador de mandbulas troncocnicas, entre las cuales el material es triturado en algn punto en todo momento. Un cabezal cnico de trituracin gira en el interior de una carcasa en forma de embudo abierta por su parte superior. Tal como se muestra a continuacin, el cabezal triturador est acoplado a un robusto eje pivotado en la parte superior de la mquina. Una excntrica acciona el extremo inferior del eje.

QUEBRANTADORES GIRATORIOS (2)

TAMAO
Las distancias de las aberturas entre el cncavo y el cabezal en el tope y en la salida se utilizan para describir el tamao de la trituradora giratoria. Por lo que normalmente se describe por: Gape por dimetro del cabezal

GAPE

Dimetro
Set

QUEBRANTADORES GIRATORIOS (3)

OPERACIN
Muchas operaciones se realizan en seco. El agua es utilizada como lubricante para lavar los finos. Pueden aceptar 8-10% de humedad. La accin de trituracin es similar a la trituradora de mandbula. Para uniformizar el tamao del producto se requiere un nivel constante de alimentacin en la cmara de trituracin.

QUEBRANTADORES DE RODILLOS LISOS

Los dos rodillos metlicos de superficies lisas, que giran sobre ejes horizontales paralelos, son los elementos activos del quebrantador de rodillos que se representa a continuacin. Las partculas de la alimentacin quedan atrapadas entre los rodillos, se rompen por compresin y caen por la parte inferior. Los dos rodillos giran uno hacia el otro con la misma velocidad. Los rodillos son relativamente estrechos y de gran dimetro de forma que pueden atrapar trozos moderadamente grandes.

QUEBRANTADORES DE ROD. DENTADOS

Pueden tener dos rodillos, como en el caso de rodillos lisos, o solamente un rodillo que acta frente a una placa estacionaria curvada. En la Figura a continuacin se representa un quebrantador de un solo rodillo dentado. Las mquinas conocidas como desintegradores contienen dos rodillos rugosos que giran a velocidades diferentes, o bien un pequeo rodillo de alta velocidad provisto de barras transversales sobre su superficie y que gira hacia un gran rodillo liso de baja velocidad.

MOLINOS

MOLINOS
El trmino molino se utiliza para describir una gran variedad de mquinas de reduccin de tamao para servicio intermedio. El producto procedente de quebrantador con frecuencia se introduce como alimentacin de un molino, en el que se reduce a polvo. Los principales tipos de molinos que se describen en esta seccin son los molinos de martillos e impactores, mquinas de rodadura-compresin, molinos de frotacin y molinos de volteo.

EQUIPO PARA MATERIALES DUROS EN LA REDUCCIN INTERMEDIA

Molinos de martillos; impactadores. Molinos de frotacin. Molinos de rodadura-compresin.
Molinos de bolas. Molino de barras.

Molinos de volteo.
Molinos de barras Molinos de bolas; molinos de guijarros.

MOLINOS DE MARTILLO (1)

Todos estos molinos contienen un rotor que gira a alta velocidad en el interior de una carcasa cilndrica. El eje generalmente es horizontal. La alimentacin entra por la parte superior de la carcasa, se trocea y cae a travs de una abertura situada en el fondo. En un molino de martillos las partculas se rompen por una serie de martillos giratorios acoplados a un disco rotor. Una partcula que entra en la zona de molienda no puede salir sin ser golpeada por los martillos. Se rompe en pedazos, se proyecta contra la placa estacionaria situada dentro de la carcasa rompindose todava en fragmentos ms pequeos. Estas a su vez son pulverizadas por los martillos y son impulsadas a travs de una rejilla o tamiz que cubre la abertura de descarga. Con frecuencia se montan sobre el mismo eje varios discos rotores, cada uno de 6 a 18 pulg (150 a 450 mm) de dimetro y con cuatro a ocho martillos.

MOLINOS DE IMPACTO (1)

Es un molino de alta eficiencia y durabilidad diseado para dar la mxima produccin usando la mnima potencia. Sus componentes internos estn fabricados en acero aleado resistente a la abrasin e impacto. Tiene un eficiente sistema de recirculacin de aire interno con laberintos; garantizando as la mnima emisin de polvo.

MOLINOS DE FROTACION
En el molino de frotacin las partculas de slidos blandos son frotados entre las caras planas estriadas de unos discos circulares rotatorios. El eje del disco es generalmente horizontal, aunque a veces puede ser vertical. En un molino de rotacin simple uno de los discos es estacionario y el otro rota, mientras que en las mquinas de doble rotacin ambos discos giran a alta velocidad en sentidos contrarios.

MOLINOS DE VOLTEO
Se representa un molino de volteo tpico. Una carcasa cilndrica que gira lentamente alrededor de un eje horizontal, y est llena aproximadamente hasta la mitad con un medio slido de molienda. La carcasa es generalmente de acero, con un recubrimiento de una lmina de acero de elevado contenido en carbono, porcelana o caucho. El medio de molienda son barras metlicas (M. de barras), bolas de metal o porcelana (M. de bolas).

MOLINOS DE VOLTEO

MOLINOS DE VOLTEO

MOLINOS ULTRAFINOS Molinos ultrafinos.

molinos de martillos con clasificacin interna molinos que utilizan la energa de un fluido. molinos agitados.

Mquinas de corte.
cortadores de cuchillas; cortadoras de cubos; cortadoras de tiras.

MOLINOS ULTRAFINOS
Muchos productos deben contener partculas con un tamao comprendido entre 1 y 20 Pm, y que todas las partculas pasen esencialmente a travs de un tamiz estndar de 325 mallas, cuya anchura de las aberturas es 44 Pm. Estos molinos reciben el nombre de molinos ultrafinos. Esta molienda se realiza con molinos tales como molinos de martillos de alta velocidad provistos de un sistema de clasificacin interna o externa, y con molinos de chorro o que utilizan la energa de un fluido. La molienda ultrafina en hmedo se realiza en molinos agitados. El Mikro-Atomizer que se presenta es un molino de martillos con clasificacin interna.

MAQUINAS DE CORTE
Una cortadora de cuchillas rotatorias, consta de un rotor horizontal que gira de 200 a 900 rpm en el interior de una cmara cilndrica. Sobre el rotor van acopladas de 2 a 12 cuchillas con extremos de acero que pasan muy prximas sobre 1 a 7 cuchillas estacionarias. Las partculas de alimentacin entran en la cmara por la parte superior, son cortadas varios centenares de veces por minuto y salen a travs de un tamiz situado en el fondo con aberturas de 5 a 8 mm. A veces las cuchillas mviles son paralelas a las cuchillas tijas; otras veces, dependiendo de las propiedades de la alimentacin, ambas cuchillas se encuentran formando un ngulo. Las cortadoras rotatorias y los granuladores tienen un diseo similar. Un granulador produce partculas ms o menos irregulares; una cortadora puede dar cubos, cuadrados delgados o grnulos.

OPERACIONES UNITARIAS DE MECANICA DE PARTICULAS: Clasificacin de Slidos por Tamaos

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TAMIZ
Un tamiz es una malla metlica constituida por barras tejidas y que dejan un espacio entre s por donde se hace pasar el material. Las aberturas que deja el tejido y, que en conjunto constituyen la superficie de tamizado, pueden ser de forma distinta, segn la clase de tejido. Las mallas cuadradas se aconsejan para productos de grano plano, escamas, o

TABLA DE TAMICES ESTNDAR TYLER

MALLA ABERTURA DE TAMIZ (mm)

3
4 6 8 10

6,680
4,699 3,327 2,362 1,651

14 20 28
35 48 65 100

1,168 0,833 0,589

0,417 0,295 0,208 0,147

150 200

0,104 0,074

Clasificacin por Tamaos

TAMICES FIJOS TAMICES VIBRATORIOS TAMICES OSCILANTES TAMICES ROTATIVOS OTROS TAMICES

TAMICES FIJOS
Permite una separacin rpida y eficiente de slidos de un lquido. Es idneo para procesadores que usan grandes cantidades de agua. Las ventajas de esta unidad econmica incluyen alto caudal, larga duracin del tamiz y no tienen piezas mviles. Se puede hacer funcionar independientemente o como componente del sistema junto con los separadores o concentradores de tamices centrfugos Sweco.

TAMICES VIBRATORIOS
Los tamices vibratorios Ro-Tap de Tyler estn especificados para ciertas normas ASTM y son ampliamente conocidos en la industria norteamericana.

La compaa Tyler es la lder en Norteamrica en cuanto a Tamices analticos de todos los tamaos. Estos tamices son fabricados en cumplimiento de las normas ASTM E-11 e ISO 3310-1.

TAMICES VIBRATORIOS
Se utilizan para grandes capacidades. El movimiento vibratorio se le comunica al tamiz por medio de levas, con una excntrica y un volante desequilibrado, o mediante un electroimn. El tamiz puede poseer una sola superficie tamizante o llevar dos o tres tamices en serie.

TAMICES VIBRATORIOS

Se caracterizan por una velocidad TAMICES pequea (300 a 400 relativamente OSCILANTES oscilaciones por minuto) en un plano esencialmente paralelo al del tamiz. La criba lleva un tamiz que se mueve en un vaivn mediante una excntrica y otro mecanismo enlazado al nico soporte del tamiz, que suele ser una barra vertical que sostiene a la caja del mismo. Constituye el tipo ms barato de tamiz que ofrecen los constructores, y se aplica para trabajos intermitentes o discontinuos. El cernidor est formado por una caja que lleva un cierto nmero de telas tamizantes dispuestas unas sobre otras, que reciben un movimiento oscilante por una excntrica o contrapeso que describe una rbita casi circular.

TAMICES ROTATIVOS El tamiz rotativo mod. TR es una

mquina destinada a la filtracin o tamizado de lquidos en general con el objeto de realizar una separacin slido-lquido, su uso es habitual en infinidad de aplicaciones industriales. Sus caractersticas de diseo le confieren un alto rendimiento con tamaos bastante menores si se comparan con otros filtros o tamices del mercado. Por su concepcin, se trata de un dispositivo de funcionamiento autolimpiante, capaz de operar durante largos periodos de tiempo sin necesidad de atencin

OTROS TAMICES

OTROS TAMICES