RDENES ESPECFICAS Y PROCESOS Comparacin genrica de las Caractersticas que son propias de la produccin por Ordenes Especficas y a Procesos

ORDENES ESPECFICAS La produccin a fabricar es a pedido. Son productos heterogneos (con especificaciones, nunca iguales, tarjetas de casamiento) No existen stocks de productos terminados. El control es posible, pero es costoso. El semi elaborado puede identificarse durante toda la produccin Pueden introducirse variantes en el producto mientras lo estoy fabricando. Ejemplo de un yate El control es posible pero costoso No es necesaria una clara departamentalizacin ya que normalmente se realizan actividades sobre el producto. Es el caso de la construccin de un Edificio. El costo unitario es real (una vez que se termina la orden se suma todo y se calcula el costo unitario) Sobre la base de lo incurrido. En forma previa trabajan con costos Estimados. (Predeterminados) PROCESOS CONTINUOS La produccin a fabricar es continua y repetitiva. Son productos homogneos. Son siempre iguales Sache de leche Existen stocks de productos terminados. El control es ms econmico y se realiza por muestreo. No es posible identificar el producto mientras se est fabricando (litro de nafta, sache de leche, etc.) No resultan posibles las modificaciones en la elaboracin ya que no puedo identificar al producto El control es masivo y mucho ms econmico La departamentalizacin o divisin por actividades (si aplicara ABC) es indispensable para el clculo del costo. El costo unitario es promedio entre perodos relativamente rgidos El costo unitario se calcula por cada uno de los elementos del costo (MO, MP y CIF) como erogaciones y apropiaciones por cada elemento + Costo del I.I. Equivalente por Elemento P.P.C. en trmino de U fsicas x cada elemento + I.I. Equivalente por Elemento Aplicando el sistema de los costos promedios La PPC es la produccin procesada computable en unidades equivalentes por elemento. Se calcula como: PPC = Produccin Terminada + Inventario Final Equivalente de productos en proceso Inventario Inicial Equivalente de productos en proceso + Prdida Extraordinaria Pura y Absoluta (tambin conocida como Desperdicio Extraordinario Computable). Las variaciones por lo general responden a sobre consumos

El costo unitario se calcula como erogaciones y apropiaciones Cantidad de U de P.T.

Las variaciones repercuten directamente en menores utilidades o prdida porque el precio es fijo.

COSTOS POR RDENES ESPECFICAS Tambin llamado rdenes de Produccin en la Fabricacin o Sistema de Costeo por Trabajos en la Fabricacin. Los consumos de los elementos se acumulan e identifican por cada orden o encargo, lo que posibilita conocer el costo de cada pedido u orden. Tipo de actividad de produccin: Es especialmente apropiado cuando la produccin consiste en trabajos o procesos especiales ms que cuando los productos son uniformes y el patrn de produccin es repetitivo o continuo. Tambin se emplea cuando el tiempo requerido para fabricar una unidad de producto es relativamente largo y cuando el precio de venta depende estrechamente del costo de la produccin. Tambin se encuentra en compaas que producen diversos artculos, cuando la produccin se programa por trabajos (tornillos y tuercas). En sntesis, se aplica en industrias que realizan trabajos especiales, a pedido de clientes, para stock, con productos no estndar de diseo o especificaciones particulares. Ejemplos: imprentas, muebleras, talleres mecnicos o de reparacin en general, electrodomsticos, construcciones, obras viales, vidrio indumentaria, zapatos, etc. Los costos que pueden identificarse con un determinado trabajo, como por ejemplo los de materiales y de mano de obra se cargan directamente a ese trabajo tan pronto se les identifica. Los costos que no estn directamente relacionados con ningn trabajo en particular, se asignan a todos los trabajos sobre alguna base de prorrateo. 1

La mayora de los costos indirectos de fabricacin estn dentro de la ltima categora aunque algunos, como los del tiempo de preparacin de mquinas, primas de sobretiempo y diseos de ingeniera, frecuentemente se cargan en forma directa a los trabajos aplicables. Las tasas de costos indirectos predeterminadas son particularmente tiles para el costeo de las rdenes de trabajo. Puesto que los costos indirectos reales no pueden identificarse sino hasta el fin del mes o del ao, los costos del trabajo no pueden conocerse inmediatamente despus de su terminacin si no se recurre a las tasas de costos indirectos. Registro de las rdenes de trabajo. Debido a que la produccin no tiene un ritmo constante, se requiere una planeacin cuidadosa para lograr la utilizacin ms econmica del potencial humano y de la maquinaria. La planeacin de la produccin comienza con el recibo de un pedido por cliente. Esta es la base para la preparacin y emisin a la fbrica de una orden de produccin. La orden de produccin contiene informacin e instrucciones para la fbrica con respecto a las especificaciones del producto, el perodo de tiempo para la fabricacin, recorrido de la produccin, mquinas a utilizarse, etc. Hoja de costos: El documento de contabilidad que se usa es llamado "hoja de costos de trabajo", que contiene la acumulacin de costos para cada trabajo, subdividida en las principales categoras de costos, a medida que se hacen las requisiciones de materiales y se incurre en la mano de obra, se anotan los trabajos pertinentes en los formularios de requisicin de materiales y boleta de tiempo. Resume en forma separada los consumos de los elementos demandados por cada orden o trabajo. La informacin para su elaboracin se obtiene de: Requisiciones de materiales. Tarjetas de tiempos. Cuotas de costos indirectos de fabricacin. Los materiales y la mano de obra directa se cargan a cada trabajo conforme a la identificacin de las requisiciones de materiales y de las tarjetas de tiempos. En cambio, los costos indirectos se aplican en funcin a las bases de distribucin. La hoja de costos de los trabajos constituye un mayor auxiliar para la cuenta trabajos en proceso. En cualquier momento, el saldo en esta cuenta es igual a los saldos sumados de las hojas de costos de trabajos. Cuando se termina un trabajo, el costo se totaliza en la hoja de costos y se usa como base para trasladar el costo de la orden a Productos Terminados o Costo de Ventas. Contabilizacin. En este mtodo generalmente se realizan distintos tipos de trabajos que reciben las siguientes denominaciones: Producto: artculo ntegramente fabricado en la planta. Ensamble: la produccin consiste en el armado de partes, o en la combinacin de varios sub-ensambles. Sub-ensamble: combinacin de dos o ms partes. En este caso, generalmente ambas rdenes se emiten al mismo tiempo. Partes componentes: se fabrican para stock y posterior armado o ensamble a pedido, es decir, son conjuntos de dos o ms piezas. Las partes componentes se emiten por separado a las de ensamble. Piezas: son materiales ya elaborados que se utilizan en el armado del producto. rdenes de mejoras: consisten en equipos, instalaciones, herramientas, etc., fabricados y para uso propio de la empresa, es decir, bienes producidos en la misma planta. COSTOS POR PROCESOS La diferencia principal entre el costeo por procesos y el costeo por rdenes es el grado en que se utilizan los promedios para calcular los costos unitarios de productos o servicios. El objeto de costos es un sistema de costeo por rdenes, es una actividad que constituye un producto o servicio perfectamente identificable. Se asignan costos a cada objeto de costos (trabajos) con el uso mnimo de promedios. En contraste, en un sistema de costeo por procesos, el objeto de costos elabora un nmero masivo de unidades similares de un producto o servicio. Se calculan los costos unitarios individuales promediando los costos totales del proceso entre el nmero total de unidades similares. El sistema de costos por procesos se aplica a todas aquellas industrias continuas, donde las unidades que se obtienen de un mismo producto son idnticas entre s y, generalmente, estn destinadas a stock. En las empresas que utilizan el sistema de fabricacin por procesos, se elaboran productos relativamente estandarizados para tenerlos en existencia. Corresponde a tcnicas de produccin masiva. La divisin del trabajo y la mecanizacin expandieron el uso de procesos continuos y por departamentos, y perfil el sistema de costos por procesos. 2

Entre las industrias que utilizan costeo por procesos en su rea de fabricacin estn las de procesos qumicos, refinacin de petrleo, bebidas, y cereales para desayuno. Cada una de estas industrias calcula los costos unitarios individuales promediando los costos totales del proceso entre el nmero total de unidades similares fabricadas. Si tomamos en cuenta a una empresa que se dedica a la fabricacin de chips para computadora de alta velocidad, se tendra solo una categora de costos directos (los materiales directos) y una slo categora de costos indirectos (costo de conversin). Los costos de conversin son todos los costos de fabricacin que no estn incluidos en los costos de materiales directos. En las empresas que se dedican a la fabricacin de chips para computadora los costos de conversin incluyen la mano de obra, materiales indirectos, energa, depreciacin, costos de alquiler de planta. Existen cinco pasos claves para responder como una empresa debe calcular el costo de las unidades terminadas en un mes y el costo de la produccin en proceso al finalizar ese mes. Paso 1: Resumir el flujo de unidades fsicas de un producto o produccin Paso 2: Calcular el rendimiento en trminos de unidades equivalentes Paso 3: Resumir el total de los costos de los que deben contabilizarse, que es el total de los costos cargados a la produccin en proceso Paso 4: Calcular los costos unitarios equivalentes Paso 5: Asignar los costos a las unidades terminadas y a las unidades en produccin en proceso terminal. Procesos de produccin: Un proceso es una entidad o seccin de la compaa en la cual se hace un trabajo especfico, especializado y repetitivo. Algunos trminos que se usan son: departamentos, centros de costos, centro de responsabilidad, funcin y operacin. Cualquier proceso puede utilizarse para la fabricacin de varios productos. Tambin, cualquier producto puede requerir procesamiento en varios procesos. El plan de produccin depende de las caractersticas tcnicas del diseo de producto y proceso. Adems de la naturaleza del diseo del producto y del proceso, la organizacin y distribucin de la planta tambin determina la relacin de los procesos entre s (si se van a arreglar como procesos en secuencia o como procesos paralelos). Los procesos paralelos operan independientemente unos de otros. La produccin de uno de estos procesos paralelos no se convierte en materia prima ni insumo para el otro. Cuando un proceso recibe la produccin de otro proceso, ambos procesos estn dentro de un arreglo secuencial. Requisitos: Se aplica en industrias que trabajan en forma continua o en serie y en las que los artculos demandan procesos similares, y en las que se van transformando por etapas la materia prima hasta que alcanza el grado de producto terminado. Los artculos, en su mayora homogneos, consumen iguales costos de materiales, mano de obra e indirectos de fabricacin; en procesos paralelos o secuenciales y en los que las unidades se miden en trminos fsicos (litros, kilos, metros). El costo unitario se calcula mediante un promedio entre la suma de los costos consumidos por los departamentos o procesos en un perodo, y las cantidades producidas en el mismo. Es un sistema simple y econmico, porque no existen trabajos individuales ni clculos especficos por elemento. Se lo puede aplicar cuando: Se trata de productos estndar u homogneos. Existen elevados volmenes de produccin. La imposibilidad de conocer los costos consumidos por cada tipo de trabajo, hace que las erogaciones no se acumulen por elemento, por lo tanto no se utiliza la hoja de costos. Los elementos se cargan a los departamentos o procesos, y se van transfiriendo de uno a otro, determinando valores: Productos transferidos. Inventarios de produccin en proceso. En este sistema, el traslado recproco o secuencial entre procesos es lo habitual. Cambio de unidades durante el proceso Puede ocurrir que durante un proceso exista modificacin en las unidades, ya sea por desagregacin de las ingresadas al proceso o por agrupamiento de las mismas. En todos los casos, lo que corresponde es referirse a unidades en trminos de salida de proceso. En algunas situaciones desaparecen unidades durante un proceso, sin que puedan identificarse fsicamente al final del mismo. En tal caso, el sector tcnico deber tener en cuenta las unidades obtenidas en buen estado en relacin con las unidades para las cuales se hayan incorporado insumos e informar acerca de esa circunstancia; tales unidades sern entonces tratadas como desperdicios normales o extraordinarios. La contabilidad de costos por procesos. 3

Se hace hincapi en la acumulacin de costos para cierto perodo de tiempo (por ejemplo, un mes), por procesos, departamentos, funciones o centros de costos, por los cuales es responsable un gerente. Los costos que son directos con respecto a los procesos o departamentos son los que tienen importancia a los fines del control. Los costos que se relacionan directamente con el producto tambin se relacionan directamente con los procesos. Sin embargo, para propsitos de costeo de los productos, los costos que tienen una relacin indirecta con los procesos se asignan a stos sobre alguna base razonable. Despus de acumular los costos para cada departamento o proceso, se preparan los informes de control y la informacin para la gerencia. Los costos por los cuales es responsable cada gerente de departamento o proceso, se comparan con alguna medida de actuacin (asignaciones presupuestales, costos estndar o resultados de perodos anteriores). Una vez que se ha obtenido la informacin de control de las cuentas de costos, todos los elementos del costo de produccin se "pasan" por las cuentas del proceso con el fin de determinar el costo de fabricacin total de los productos terminados. El inventario de apertura de trabajos en proceso ms los tres elementos del costo de produccin que se ponen en proceso durante un perodo de tiempo deben contabilizarse. El flujo de costos por las cuentas se realiza acreditando un proceso y cargando el siguiente proceso (o productos terminados) por el costo de los artculos transferidos. Los saldos restantes en las cuentas del proceso forman el inventario de trabajos en proceso. El costo unitario del producto se obtiene dividiendo las unidades de productos fabricados o procesados entre el costo de los artculos fabricados o procesados. Estos costos unitarios se van acumulando a medida que se pasan de uno a otro departamento en una situacin de proceso secuencial, de modo que el producto terminado soporta el costo acumulativo de todas las operaciones realizadas. Estos datos de costo del producto se usan luego para la determinacin de la utilidad, costeo del inventario y en la toma de decisiones administrativas, tales como la fijacin de precios. Inventario de trabajos en proceso: Parte de la dificultad para determinar el costo del inventario de trabajos en proceso se debe al hecho de que la produccin no terminada puede ubicarse en uno o en todos los procesos de produccin, as como entre procesos, en un arreglo de proceso secuencial. Por ser ms conveniente, los inventarios entre procesos se consideran como inventarios en proceso del proceso anterior. Deben calcularse los distintos inventarios y sumarse juntos para constituir el inventario total de trabajos en proceso a usarse en el estado de costo de productos fabricados y en el balance general. Para poder asignar los costos de produccin, ya sea a los artculos terminados y transferidos de un proceso, o a aquellos que forman el inventario final de los trabajos en proceso, se debe conocer la forma en que se agregan los materiales a la produccin. En general, los materiales pueden agregarse al producto al comienzo de la etapa del procesamiento, continuamente a travs de todo el procesamiento, en ciertas etapas de terminacin, o al final del proceso. Generalmente se supone que los costos de mano de obra directa y los costos indirectos de fabricacin se asignan al producto uniformemente a travs del procesamiento. PRODUCCIN EQUIVALENTE. Como los elementos no se incorporan de la misma forma a los procesos, sino que lo hacen en distintos tiempos y cantidades, surge una dificultad para el clculo del costo unitario, que se supera con el concepto de produccin equivalente. La produccin equivalente es el nmero de artculos que se terminaran si todos los costos o esfuerzos del perodo se aplicaran exclusivamente a terminar unidades. Dicho en otros trminos: la medicin del trabajo realizado en un departamento en base a productos totalmente finalizados. Se calcula estableciendo el grado de avance o de terminacin de la produccin en proceso, sea tanto inicial como final. El clculo del grado de terminacin o de avance es competencia del ingeniero de fbrica, no es tarea del administrador ni de contadores. La valuacin de los inventarios de las cuentas de proceso se efecta utilizando el concepto de produccin equivalente. El clculo de los costos finales depende de la forma de produccin, ya que se presentan muchas variantes: Produccin de un solo artculo con incorporacin total de materiales en el primer proceso. Fabricacin de un solo producto, utilizando materia prima en todos los departamentos. Produccin de varias manufacturas, con materiales separados para cada uno o no, y con incorporacin en el primer proceso de materiales, o en todos los departamentos. Importancia de los datos de costos unitarios. Es indispensable conocer los costos unitarios del producto si se quiere hacer un costeo del inventario, o medir las utilidades. Los datos de costos unitarios tambin pueden ser tiles para el control de los costos y la toma de decisiones. 4

Algunas compaas preparan informes sobre un perodo regular, por ejemplo, meses, trimestres, etc., en los cuales se compara la utilidad bruta real por unidad con la utilidad bruta estndar. Este tipo de informacin puede conducir a que se tomen medidas en cuanto a los precios, o puede concentrar la atencin en las reas potenciales de reduccin de costos. Costos de procesos y medicin de utilidades internas: Para que la gerencia pueda evaluar la actuacin de un determinado departamento (medir las utilidades internamente) en trminos de la relacin entre los insumos de costo y el valor de mercado de la produccin de ese departamento, las transferencias entre departamentos pueden hacerse tomando como base el valor de mercado en lugar del costo. Unidades equivalentes a terminadas Para su determinacin, hay que considerar el porcentaje en que cada producto ha recibido elementos del costo en relacin con los que debera haber recibido una vez finalizado su tratamiento en el departamento respectivo. As, un producto que haya recibido un 50% de lo que habr recibido al final de su procesamiento en ese departamento debe ser considerado como media unidad de producto terminado del departamento. O sea, expresado en unidades equivalentes a terminadas, tal producto representa el 0,50 de producto terminado del departamento. Esta problemtica va a venir acompaada de la produccin en curso. En un proceso continuo o en cadena, siempre van a existir productos en curso al final del ejercicio. Esa produccin en curso va a quedarse con un grado de avance diferente para cada elemento integrante del coste industrial, es decir, tendrn un grado de avance diferente para las MP, otro para la MOD y otro para los CII. Ejemplo: Las producciones en curso pueden estar elaboradas al 25% en MP, al 50% en MOD y al 25% en CII. Medir la produccin en trminos de unidades equivalentes a terminadas significa, en definitiva, homogeneizar la unidad de medida para todas las unidades, ya sea terminadas del proceso o an pendientes en l. Otra cosa que puede ocurrir es que, o bien los procesos son suficientemente cortos como para que al fin de cada da no queden unidades en procesamiento; o bien, incluso en aquellas industrias que operan 24 horas diarias, el corte diario se produce justo en el momento de no hacer figurar produccin pendiente en proceso. En otras industrias ocurre que, por razones de mercado, aun los semiproductos que salen de cada proceso pueden ser vendidos y por ellos, son considerados como productos finales y no como produccin pendiente en proceso. Produccin Procesada Computable Antes de determinar la misma, es necesario calcular la Produccin en Buen Estado. La Produccin en Buen Estado (PBE) es igual a la produccin terminada por cada elemento del costo + Inventario Final Equivalente de productos en proceso Inventario Inicial Equivalente de productos en proceso. Esta produccin en Buen estado ser la que se utilizar para el clculo de los desperdicios normales. Los desperdicios son unidades que son perdidas en el proceso productivo (que se estropean). Su problemtica es que suponen costes siempre. Estos costes los van a soportar las unidades aptas para seguir en el proceso. Las unidades perdidas siempre, a no ser que se especifique lo contrario, se pierden al final del proceso productivo del departamento en que estaban, implica que las unidades perdidas son terminadas en ese departamento. Esto es as debido a que durante el proceso productivo no se puede identificar el producto y la diferencia entre la produccin esperada y la produccin real se conoce una vez finalizado el proceso. Lo que se perdi entre ambos es el desperdicio. Por lo general, para obtener un producto es preciso soportar la presencia de desperdicios. La produccin sin desperdicios es tcnicamente imposible o resulta muy costosa. Todo nivel de desperdicio que resulte del nivel normal de produccin se dice que es desperdicio normal (DN). Tambin se lo conoce con el nombre de merma tcnica. Hay otro desperdicio que se conoce como desperdicio total (DT) y que se releva en el proceso indicando la totalidad del desperdicio real que se gener. Cuando ese Desperdicio Total supera el desperdicio normal o cuando aparecen desperdicios en casos en los que no se considera normal su aparicin, entonces se lo llama desperdicio extraordinario (DE). (DE = DT DN) Hay, asimismo, una consideracin adicional. El desperdicio extraordinario calculado de esta manera, lo detectamos al final del proceso productivo. En realidad no sabemos en qu parte se gener. Lo nico que sabemos es que se gener dentro del proceso. En virtud de ello, debera tambin estar afectado por la normalidad del proceso, o sea por esa merma tcnica. Lo que se hace en este caso es detraerle el porcentaje de merma tcnica al desperdicio extraordinario y determinar as el desperdicio extraordinario computable para el clculo de la PPC (dec) o Prdida Extraordinaria Pura y Absoluta (PEPA) de cualquier normalidad del proceso productivo. Su clculo es el siguiente: DEC o PEPA = Desperdicio Extraordinario (1 + % de Merma Tcnica)

La produccin procesada computable en unidades equivalentes por elemento (PPC) se calcula como la Produccin Terminada del perodo, ms el Inventario Final de los Productos en Proceso expresado en trmino de Unidades Equivalentes, menos el Inventario Inicial Final de los Productos en Proceso expresado en trmino de Unidades Equivalentes, ms la Prdida Extraordinaria Pura y Absoluta o Desperdicio Extraordinario Computable independientemente del signo que posea la misma. 5

PPC = PT + IFE IIE + (dec o PEPA) o tambin PPC = PBE + (dec o PEPA) Determinacin del costo unitario Se emplear el mtodo de los costos promedios. Es el mtodo que ms se ajusta a los valores corrientes establecidos por las actuales RT. Consiste en obtener un promedio entre las erogaciones y apropiaciones del perodo y su respectiva PPC y la valorizacin del inventario Inicial equivalente y sus respectivas unidades equivalentes. El costo unitario se calcular por cada uno de los elementos del costo. Se utilizar para valorizar el inventario final equivalente, el desperdicio extraordinario computable (dec) o prdida extraordinaria pura y absoluta (pepa) y, obviamente, para determinar el costo de la produccin terminada. Su clculo se realiza de la siguiente manera: Erogaciones y Apropiaciones del perodo + Costo del Inventario Inicial Equivalente Produccin Procesada Computable UF + Inventario Inicial Equivalente Obviamente para su determinacin es necesario contar primero con la PPC Para ello ser necesario contar con los stocks de los inventarios iniciales y finales, con los grados de avance de los inventarios por cada elemento, con la Produccin Terminada, con el porcentaje de desperdicio normal y con el desperdicio total. Asimismo, ser necesario contar con los costos unitarios o totales del inventario inicial. Un ejemplo del mismo es el siguiente: Le informan que la empresa utiliza el sistema de los costos promedios para la valorizacin del inventario final de la produccin en proceso y la produccin terminada. Asimismo, le indican que el desperdicio TOTAL fue de 2025 Kg y la merma tcnica de un 25,00% El Inventario Inicial de Productos en Proceso era 600 Kg con el siguiente grado de avance y costo unitario % AVANCE 90,00% 90,00% 90,00% CS. UNIT. 10,00 $ 11,00 $ 12,00 $

M.P. M.O. C.I.F.

El inventario Final de Productos en Proceso fue de 800 Kg. con el siguiente grado de avance: % AVANCE M.P. 100,00% M.O. 80,00% C.I.F. 70,00% Los gastos del perodo fueron: M.P. = 91.048,00 $ M.O. = 97.740,00 $ C.I.F. = 105.008,00 $ La produccin terminada fue de 8.000,00 Kg SE PIDE: Calcular el costo de la produccin terminada y verificarlo.

I.I.EQUIVALENTE VALORIZADO % AVANCE U EQUIV. M.P. 90,00% 540 M.O. 90,00% 540 C.I.F. 90,00% 540 I.F.EQUIVALENTE % AVANCE 800 U EQUIV.

600 CS.UNIT. 10 11 12

CS.TOTAL 5400 5940 6480

M.P. M.O. C.I.F.

100,00% 80,00% 70,00%

800 640 560

P.P.C. Produccin. + I.F. - I.I. = Prod. En Terminada Equiv. Equiv. Buen Estado 8000 800 540 8260 8000 640 540 8100 8000 560 540 8020 Total 2025 2025 2025

M.P. M.O. C.I.F.

i = 25% DESPERDICIOS DE/(1+i) PBE-dec Normal(%xPBE) Extraor.(T-N) PEPA/DEC PPC 2065 -40,00 -32,00 8228 2025 0,00 0,00 8100 2005 20,00 16,00 8036

CALCULO DE COSTOS PROMEDIOS CS. P.P.C. x M.P. 91048 + 5400 = ------------------------ = 8228 + 540 97740 + 5940 = ------------------------ = 8100 + 540 105008 + 6480 ------------------------ = 8036 + 540 11,00 VALORIZACION VALORIZACION I.FIN. EQ. GS.I.F. PEPA GS.PEPA 800 = 8800 -32 = -352

M.O.

12,00

640 =

7680

0 =

C.I.F. =

13,00

560 =

7280

16 =

208

COSTO DE PRODUCCION TERMINADA GS. DEL + CS. I.I. PERIODO EQUIV. M.P. 91.048 5.400 M.O. 97.740 5.940 C.I.F. 105.008 6.480 TOTAL 293.796 17.820

- CS. I.F. EQUIV. 8.800 7.680 7.280 23.760

+ PEPA 352 208 144

= Cs. PROD. TERMINADA 88.000 96.000 104.000 288.000

PRODUC. TERMIN. 8000 8000 8000

CS.UNI. P.TER. 11,00 12,00 13,00 36,00

COSTOS EN LA PRODUCCIN CONJUNTA Clasificacin de producto, Semiproducto y servicio Producto: bien fsico obtenido por la empresa como consecuencia del proceso productivo. Puede ser comercializado como tal o bien puede ser utilizado como materia prima para un proceso o procesos productivos posteriores. Semiproducto: bien fsico en proceso de elaboracin. No est en condiciones de ser comercializado, sino que es incorporado a un proceso o procesos posteriores hasta que, cumplidos todos ellos, se convierte en un producto terminado. Servicio: prestacin efectuada a terceros a cambio de un precio. Los servicios no puede no pueden ser almacenados como lo hacen los bienes fsicos. Productos mltiples, conexos, coproductos y subproductos Se entender por productos mltiples, productos conexos y coproductos aquellos que, distintos entre s, poseen similar importancia relativa en cuanto al significado que cada uno tiene en las operaciones de la empresa y en la decisin de su obtencin.

Productos mltiples: son aquellos productos simultneos o conjuntos de similar importancia para la empresa, obtenidos a travs de transformaciones en la estructura de las materias primas comunes que componen a ambos (industria qumica). Productos conexos: son aquellos productos simultneos o conjuntos de similar importancia para la empresa, obtenidos a travs de simples fraccionamientos de la materia prima o de procesos muy elementales. La 7

relacin entre cantidades de los distintos productos es invariable e independiente de los deseos de la empresa (industria frigorfica). Coproductos: son aquellos productos simultneos o conjuntos de similar importancia para la empresa, tambin similares entre s, obtenidos a travs de distintos fraccionamientos de a materia prima, pero logrados a partir de distintas materias primas que, si bien similares entre ellas, no son idnticas (industria maderera). Subproductos: son aquellos productos cuya importancia relativa es mnima en relacin con otro producto, llamado principal y obtenido simultneamente. Tiene como caracterstica principal que no existe decisin de la empresa en producirlo, su precio de mercado es inferior al del producto principal y su produccin es forzosa.

Costeo de productos mltiples, conexos y coproductos 1 - Mtodo del costo unitario promedio Consiste en dividir el costo conjunto de la produccin por el nmero de unidades obtenidas, sin interesar las distintas caractersticas de cada producto o de cada lnea de productos. Este mtodo slo tiene aplicacin cuando los productos obtenidos son muy parecidos entre s y slo difieren en detalles que no hagan a su esencia. No se tiene en cuenta el valor de merado de los distintos productos. No se tiene en cuenta la distinta incidencia de la materia prima (costos conjuntos) en cada producto. No se interesa siquiera por averiguar a qu se debe la merma. 2 - Mtodo del costo unitario ponderado Se pondera el costo de cada uno de los productos sobre la base de las variaciones relativas de los precios de venta con respecto a un precio promedio. Este procedimiento solo podra servir para evaluar inventario, pero no para asignar costos, pues da origen a una diferencia cuyo tratamiento acarreara ms trastornos que beneficios. No se tiene en cuenta la cantidad de unidades No se tiene en cuenta la distinta incidencia de la materia prima (costos conjuntos) en cada producto. 3 - Mtodo del costo proporcional al valor de mercado Consiste en ponderar el costo de las unidades de los distintos productos, teniendo en cuenta el precio de los mismos en el mercado, pero considerando tambin la cantidad producida de cada uno. Esto es, prorratear el costo segn el valor de mercado global para cada lnea de productos. El valor de mercado se obtiene multiplicando el precio por la cantidad de unidades. Dicho valor de mercado no debe tomarse a un solo momento, ni tampoco todos los das, sino como un promedio histrico lo suficientemente largo como para menguar la incidencia de factores del da, o estacionales, segn el caso. 4 - Mtodo del costo proporcional a la materia prima componente Se utiliza en los casos en que es tcnicamente posible determinar o estimar qu porcentaje de la materia prima conjunta est incorporado a cada producto o lnea de productos. No se tiene en cuenta el valor de merado de los distintos productos. 5 - Mtodo de la frmula Existen situaciones en que es tcnicamente posible reunir numerosas variables y con todas ellas determinar los factores de ponderacin a tener en cuenta. O sea, tiene datos de produccin de la situacin comparativa de producto a 8

producto, tomando como referencia un producto base. Luego transforma las unidades con relacin al producto base, ponderndolas y aplicando esa ponderacin a los costos conjuntos. Es un mtodo que en el que toma importancia las caractersticas tcnicas del producto. 6 - Mtodo del costo inverso El procedimiento consiste en partir del precio de venta y restar de l el beneficio segn el porcentaje promedio ms los costos de los procesos propios de cada producto para llegar as al costo en el momento de la separacin. Este mtodo parte de la premisa de que todos los productos tienen el mismo porcentaje de utilidad para la empresa. Costeo de producto principal y subproducto 1 - Mtodo del desperdicio La totalidad de los costos de produccin se aplica al producto principal. Las ventas de subproductos se acreditan a otros ingresos. Otra variante puede ser la de asignarle al subproducto un valor simblico, de manera de que stos aparezcan en el inventario y sean controlables. Dicho valor, evidentemente deber ser descontado del costo a aplicar al producto principal. Este mtodo es utilizado en aquellos casos en los que el valor del subproducto es nfimo. 2 - Mtodo del valor de realizacin Parte de la idea de cargar la totalidad del costo de produccin al producto principal para descargar luego de ese costo el importe producido por la venta de los subproductos. 3 - Mtodo del valor de realizacin con costo de proceso adicional Es similar al mtodo anterior pero, tratndose de subproductos que requieren un proceso posterior a la separacin del producto principal, el costo de dicho proceso adicional resulta cargado exclusivamente al subproducto. 4 - Mtodo del valor del proceso adicional Consiste, para el caso de subproductos que requieren un proceso adicional posterior a la separacin, en valuar los mismos como si fueran un producto principal pero nicamente por el costo del proceso adicional. 5 - Mtodo del costo propio Consiste en tratar al subproducto como un producto conexo del producto principal. Sin embargo, no pueden ser aplicados los mtodos basados en el costo unitario promedio, pero s puede ser elegido cualquiera de los mtodos restantes. Con los siguientes datos determine el Cs U y el Cs de la lnea (verificando el resultado obtenido) del siguiente proceso conjunto aplicando el Mtodo del Costo Proporcional al Valor de Mercado Costo Conjunto 60.000,00 $ U. obtenidas Precio Ponderacin en el Proceso Precio Promedio % de MPD respecto de Pto A Pto A 200 200,00 $ 312,50 $ 30,00% 1,00 Pto B 300 250,00 $ 27,00% 0,52 Pto C 300 350,00 $ 12,00% 1,40 Pto D 400 450,00 $ 31,00% 0,74 Total 1.200 100,00% 3,66

Cs. del Proc. no conjunto 40,00 $ 70,00 $ 80,00 $ 90,00 $

Mtodo del Costo Unitario Promedio Pto A 60000 x 1200 x 1200 x 1200 200 Cs. Lnea 10.000,00 Cs. U 50,00

Pto B

60000

300

15.000,00

50,00

Pto C

60000

300

15.000,00

50,00

Pto D

60000

x 1200

400

20.000,00 60.000,00

50,00 50,00

Mtodo del Costo Unitario Ponderado Pto A 200,00 x 313 x 313 x 313 x 313 50,00 Cs. Lnea 32,00 Cs. U 6.400,00

Pto B

250,00

50,00

40,00

12.000,00

Pto C

350,00

50,00

56,00

16.800,00

Pto D

450,00

50,00

72,00 53,33

28.800,00 64.000,00

Mtodo del Costo Proporcional al Valor de Mercado Unidades 200 300 300 400 1200 Precio 200,00 250,00 350,00 450,00 Monto Venta Ponderacin Cs.Proc.Conj. Cs. Lnea Cs. U 40.000,00 10,00% 60000 6.000,00 30,00 75.000,00 18,75% 60000 11.250,00 37,50 105.000,00 26,25% 60000 15.750,00 52,50 180.000,00 45,00% 60000 27.000,00 67,50 400.000,00 100,00% 60.000,00 50,00

Pto A Pto B Pto C Pto D Totales

Mtodo del Costo Proporcional a la Materia Prima Componente Cs.Proc.Conj. 60000 60000 60000 60000 % de MPD 30,00% 27,00% 12,00% 31,00% 100,00% Cs. Lnea 18.000,00 16.200,00 7.200,00 18.600,00 60.000,00 Cs. U 90,00 54,00 24,00 46,50 50,00

Pto A Pto B Pto C Pto D Totales

Mtodo de la Frmula Ponderacin respecto de Pto A 1,00 0,52 1,40 0,74

Pto A Pto B Pto C Pto D Totales

Cs.Proc.Conj. 60000 60000 60000 60000

Unidades de Frmula Ponderacin 200 18,66% 156 14,55% 420 39,18% 296 27,61% 1.072 100,00%

Cs. Lnea 11.194,03 8.731,34 23.507,46 16.567,16 60.000,00

Cs. U 55,97 29,10 78,36 41,42 50,00

Mtodo del Costo Inverso | | | Cs. Proc. Conj + Cs. Proc. No Conj. | | 1 - |------------------------------------------------------| | x 100 = | Monto de Venta | | |

Porcentaje de Utilidad =

62,75%

Pto A

U. 200

Cs.U del Proc. Cs. Lnea Cs.U del Proc. no conjunto no conjunta Precio Monto Venta Utilidad Cs. TOTAL Conjunto Cs. Lnea 40 8.000 200 40.000 125,50 74,50 34,50 6.900 10

Pto B 300 Pto C 300 Pto D 400 Totales 1.200

70 80 90

21.000 24.000 36.000 89.000

250 350 450

75.000 105.000 180.000 400.000

156,88 219,63 282,38

93,13 130,38 167,63

23,13 50,38 77,63

6.938 15.113 31.050 60.000

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