INTRODUCCIN La metrologa, definida como la ciencia que tiene por objeto el estudio de pesos y medidas, est presente en cada

actividad de nuestra vida, de hecho cuando nacemos se nos mide nuestro peso y estatura. La metrologa va a la par con el desarrollo tecnolgico. Esto, junto con la apertura de los mercados, hace que esta ciencia adquiera ms importancia cada da. La exactitud de las mediciones se torna un aspecto primordial en el intercambio comercial, ya que un litro, metro o kilogramo chileno debe ser igual al de Estados Unidos, o la UE. Esto crea la necesidad de formar un sistema ininterrumpido de comparaciones denominado trazabilidad. La ingeniera juega un rol fundamental, ya que existe una gran cantidad de aspectos a desarrollar e implementar relacionados con metrologa, desarrollo y aplicacin de normas, procedimientos aplicables a procesos en particular, sistemas de medicin que permitan controlar y aumentar la eficiencia de los procesos y con esto la productividad, entre otros. Todo esto se resume en que el desarrollo de la metrologa mejora la competitividad de los sectores manufactureros y con esto la calidad de vida. Su aplicacin es muy amplia, por ejemplo en la produccin de medicinas, productos manufacturados, alimentos, en desarrollo militar, en la realizacin de pruebas a materiales, en diagnsticos como la mantencin sintomtica basada en el control visual, en la medicin de uso de recursos bsicos como la electricidad o el agua, en el monitoreo de sistemas, en la verificacin de lmites de contaminantes del ambiente o valores de niveles de radiacin, en el campo de la salud, en el control de procesos productivos y principalmente en el control y realizacin de pruebas de calidad. En tiempos actuales es de vital importancia, ya que la apertura de los mercados plantea desafos cada vez ms exigentes en el cumplimiento de normas, tales como las normas ISO 9000 e ISO 14000, las cuales exigen a las empresas cumplir a cabalidad requerimientos de confirmacin metrolgica. Esta condicin crea la necesidad de asegurar la validez de las mediciones, la cual es slo posible mediante la calibracin de los instrumentos respecto a patrones con trazabilidad. En nuestro pas, la metrologa como componente fundamental en la normalizacin, ha tomado gran protagonismo, fundndose el INN (Instituto Nacional de Normalizacin) en el ao 1973, el cual a partir de 1997 crea, basado en la necesidad de trazabilidad con reconocimiento internacional, la Red Nacional de Metrologa (RNM), la que cuenta con Laboratorios Custodios de Patrones Nacionales y Laboratorios de Calibracin. Sin duda nuestro pas se ha preocupado del tema, pero debido a los tratados de libre comercio actuales y futuros, surge la necesidad de acelerar la implementacin e I&D de la metrologa. Esta situacin har necesario contar con profesionales dotados de capacidad tcnica y mentalidad proactiva, conciente de la importancia para el desarrollo del pas y de los desafos por cumplir.

CAPTULO 1 PROCESO DE MEDICIN

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1. PROCESO DE MEDICIN Medir es ms que leer la indicacin de un instrumento de medicin. Para realizar una medicin, es necesario llevar a cabo un proceso en donde se defina la razn de la medicin, es decir para que voy a medir?, qu voy a medir?, cmo voy a medir?, dnde y con qu voy a medir?, etc. El proceso de medicin se puede resumir en seis actividades, las cuales deben seguir una secuencia invariable en su ejecucin. La Figura 1 muestra en forma esquemtica las seis actividades que conforman el proceso de medicin.

Fijar objetivo Actuacin

(Corregir desviaciones)

Planificacin.
(Listado de fechas)

Evaluar resultados
Representacin de resultados, Comparacin con especificaciones tcnicas

Organizacin
(RRHH, materiales, etc)

Realizacin de la medicin
Figura 1. Proceso de Medicin Fijar Objetivo. Esta actividad la realiza normalmente el cliente, quien fija o aclara el objetivo de la medicin para determinar que cantidad fsica medir (aquella que sea ms fcil medir y diga ms sobre el fenmeno) y para poder seleccionar adecuadamente el procedimiento e instrumento. Planificacin Con el fin de cumplir con los objetivos establecidos, es preciso realizar una programacin de las actividades a realizar, a travs de un listado de fechas. Organizacin Organizacin en cuanto a personal y medios necesarios. Los instrumentos se deben seleccionar de acuerdo a su valor mnimo de divisin, error sistemtico, incertidumbre, rapidez de respuesta, requerimiento de espacio, medio ambiente admisible por el instrumento, rango de medicin necesario, frecuencias lmites de los componentes del arreglo de medicin entre otros. Realizacin de la medicin Realizacin de la medicin, lo cual implica instalar el arreglo de medicin, buscar el punto ms adecuado en el proceso o objeto para captar el valor ms representativo de la cantidad a medir, leer cuidadosamente los manuales de operacin, ajustar cuidadosamente a cero, calibrar adecuadamente el instrumento o arreglo de medicin, realizar un nmero de lecturas suficiente de acuerdo a los objetivos de la medicin. Evaluar resultados Incluye anlisis de errores (debidos a: el operador, el instrumento, la pieza a medir, el ambiente, el procedimiento de medicin, el mtodo de evaluacin). Dentro de esta etapa se

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realiza una representacin de los resultados en forma tabular o grfica (grficos de lneas: lineal-lineal, lineal-logartmico, logartmico-logartmico u otros, grficos de barras, grficos de partes componentes, pictogramas, nomogramas) y se compara con especificaciones tcnicas; normas tcnicas de empresa, nacionales e internacionales; resultados empricos obtenidos en otros puntos del orbe, o modelos tericos. Actuacin. Esta actividad es necesaria para corregir las desviaciones si las hay. 0 haciendo sugerencias, dictaminando, repitiendo el proceso para verificar lo hecho, planificando nuevos experimentos para optimizar el proceso en estudio.

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1.1

Reglas para llevar a cabo mediciones.

A continuacin se entregan algunas reglas bsicas para medir, ya que sera absurdo efectuar mediciones, si stas no son llevadas a cabo con la debida exactitud, precisin y el cuidado exigido. Al hacer mediciones, es preciso emplear aquel instrumento que corresponde a las exigencias especificadas (rango de medicin, resolucin e incerteza del instrumento de medicin). Hay que mirar siempre verticalmente sobre el lugar de lectura (Evitar error de paralaje). Limpiar las superficies del material y el instrumento de medicin antes de las mediciones. Desbarbar las piezas de trabajo antes de proceder a las mediciones. En mediciones de precisin hay que prestar atencin a la temperatura de referencia ( 20 [C] 2 [C] segn NCh 1401 Of 77 y 20 [C] segn ISO 1 (1975)). Las piezas de trabajo calientes, hay que dejarlas aparte hasta que se enfren. En algunos instrumentos de medicin hay que prestar atencin a que la fuerza de medicin (o presin de medicin) sea la adecuada. No se debe emplear jams la fuerza. No deben hacerse jams mediciones en una pieza de trabajo en movimiento o en una mquina en marcha con instrumento mecnicos (Peligro de accidentes y de deterioro de los instrumentos de medicin). Hay que desimantar piezas de trabajo imantadas (p.e., por sujecin magntica) antes de llevar a cabo mediciones. Verificar repetidas veces el ajuste a cero de los instrumentos de medicin. Verificar cada cierto tiempo los instrumentos de medicin en cuanto a su exactitud y precisin.

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1.2

Mantenimiento de Instrumentos de Medicin

Solamente los instrumentos de medicin tratados con todo cuidado garantizan una medida confiable. Hay que tener los instrumentos de medicin previstos para la verificacin, separados de las herramientas, p.e., en una bandeja de madera. Colocar los instrumentos de medicin en una base blanda, p.e., sobre fieltro o un trapo limpio, protegindolos contra la suciedad y virutas pequeas. Preservar instrumentos de medicin contra el fro o el calor. No dejar caer instrumentos de medicin, protegindolos contra golpes u otros desperfectos. Depositar cuidadosamente los instrumentos sobre la base blanda o en su caja despus de su uso o despus del trabajo, limpindolos si fuera necesario y para protegerlos de la oxidacin colocarlos en una caja de aceite, vaselina o grasa libre de cidos.

1.3

Comprobacin de los Instrumentos de Medicin

Los instrumentos de medicin, para garantizar una medida confiable, no slo deben mantenerse o cuidarse sino que se deben revisar y/o comprobar. La periodicidad de dichas revisiones estar dada entre otros factores por: El tipo de instrumento utilizado, segn su principio de funcionamiento y componentes. Frecuencia de uso. Un instrumento de uso diario como por ejemplo un pie de metro, debe revisarse con mayor periodicidad que otro instrumento utilizado no tan a menudo. Ante cualquier indicacin errtica detectada en su uso, se debe revisar inmediatamente. Si se visualiza un desgaste notorio en alguna superficie de medicin, gua o apoyo. Ante algn desprendimiento de partes. La revisin se puede hacer mediante Control Visual. Control mediante patrones del mismo instrumento. Control de patrones de los instrumentos. En este caso se controlan los patrones que sirven preverificar los instrumentos, definiendo su trazabilidad. Y por ltimo mediante el control de acuerdo a normas tcnicas.

Por ltimo se deben tener en cuenta aspectos importantes al realizar mediciones, tales como tranquilidad en todo momento, limpieza con todos los elementos y zona de medicin, paciencia, habilidad manual, sensibilidad con el manejo de los instrumentos y por sobre todo la tica para establecer los resultados del proceso de medicin.

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CAPTULO 2 CLASIFICACIN DE MEDIOS DE VERIFICACIN DE LONGITUDES Y NGULOS

2. CLASIFICACIN DE LOS MEDIOS DE VERIFICACIN Se entiende por verificar constatar si un objeto tiene o no una determinada propiedad o caracterstica o determinar que magnitud tiene una determinada propiedad. Se subdivide la verificacin consecuentemente en: a) Un proceso de verificacin de caractersticas cualitativas (atributos) que constituye la seleccin por atributos. En este caso no se puede indicar con valores numricos o evaluar en base a una escala graduada la caracterstica, sino slo se puede distinguir si sta est (o que satisface las especificaciones tcnicas prescritas) estando por tanto buena; o que sta no est (o que me satisface las especificaciones prescritas) estando por tanto "mala"; o establecer niveles de calidad y subordinar la pieza inspeccionada a uno de estos niveles. Se puede prever para ello los siguientes niveles: bueno o utilizable, utilizable con reproceso y malo o descarte. b) Un proceso de verificacin de caractersticas cuantitativas (variables continuas y discretas). Si se trata de variables continuas se tiene un proceso de medicin, es decir, una comparacin directa o indirecta entre la cantidad fsica a medir con una cantidad de referencia o patrn. Si es discontinua, se tiene un proceso de conteo, es decir, una determinacin del nmero de elementos o sucesos que se presentan en el proceso en estudio. Los medios de verificacin son todos los elementos utilizados para medir, contar o seleccionar por atributo. En la figura 2.0 se puede observar una clasificacin de los medios
Medios de verificacin Medios de medicin Medios auxiliares Medios para seleccionar por atributos

Instrumentos para seleccin por atributos. Instrumentos de medicin Materializaciones fsicas de longitudes y ngulos

Materializacin fsica de formas.

de verificacin. Figura 2.0 Clasificacin de los medios de verificacin.

2.1 Medios de medicin Son todos aquellos elementos utilizados para medir. Sin partes mviles durante el proceso de medicin se llaman materializaciones fsicas (o patrones) de longitudes y ngulos. Ejemplo, la regla. Figura 2.1

Figura 2.1 Regla metlica. Con partes mviles durante el proceso de medicin se llaman instrumentos de medicin. Ejemplo, el pie de metro. Figura 2.2

Figura 2.2 Pie de Metro digital. A modo de profundizar y dar algunos ejemplos, se tiene que: 2.1.1 Materializaciones fsicas de longitudes y ngulos Consisten en materializaciones fsicas de longitudes y ngulos por medio de: Una distancia entre marcas en una escala graduada. Una distancia entre superficies planas o curvas (galgas de extremos paralelos, anillos patrones para ajuste a cero de micrmetros, galgas angulares, etc.). Una cantidad fsica inmaterial (por ejemplo, la definicin de longitud en base a longitudes de onda en el "Lser Interfermetro"). Un ngulo entre dos superficies que se intersectan (galgas patrones angulares o mediante plano de referencia (mrmol) y regla de senos con galgas paralelas de extremo) . Un ngulo recto entre un plano de referencia y el manto de un cilindro patrn (verificacin de escuadras). La figura 2.3 muestra un juego de galgas paralelas, las cuales materializan una determinada longitud entre sus caras paralelas. Existen distintos grados de calidad de las galgas.

Figura 2.3 Galgas de extremos paralelos.

2.1.2 Instrumentos de medicin Existen instrumentos de medicin para diversas variables como longitud, ngulos, presin, masa, humedad, etc. A continuacin se presentan algunos ejemplos, de los que para nuestro caso son de mayor importancia, los instrumentos de medicin de longitudes y de ngulos. Los instrumentos de medicin de longitudes son: El pie de metro en sus variadas formas El micrmetro en sus variadas formas El comparador de cartula en sus variadas formas El comparador con cinta torsionada El gramil de altura graduado

Para ellos se profundizarn sus diversas aplicaciones en el Captulo 2.4 Los instrumentos de medicin de ngulos son: El transportador de ngulo. El transportador de ngulo universal. El comparador de cartula angular. El transportador de ngulo Es un instrumento para medir ngulos que tiene una escala graduada en grados sexagesimales de 0 a 180. Los ngulos se leen mediante la aguja indicadora del brazo giratorio pivoteado en el centro del transportador y de la escala graduada. Su valor mnimo de divisin es 1. El transportador universal de ngulo Es un instrumento para medir ngulos que es ms verstil que el transportador de ngulos. Su valor mnimo de divisin es usualmente 5 de ngulo. (Ver Figura 2.4)

Figura 2.4 Transportador Universal de ngulos

El comparador de cartula angular Es un instrumento para medir ngulos en forma relativa, es decir, diferencia de ngulo con respecto a un patrn. Tiene un brazo sensor que transmite un movimiento de giro a una aguja indicadora a travs de un tren de engranajes. La aguja se encuentra sobre una cartula circular graduada. (Ver Figura 2.5)

Figura 2.5 Comparador de cartula angular. 2.2 Medios auxiliares Son todos aquellos elementos accesorios que permiten fijar los instrumentos de medicin y la pieza en forma fija, una relativa a la otra, durante el proceso de medicin. Ejemplo de esto es la prensa multiposicional (Ver Figura 2.6), que tal como su nombre lo seala, permite fijar una pieza en cualquier direccin.

Figura 2.6 Prensa Multiposicional. Otro ejemplo entre muchos, son los tan utilizados bloques en V, mediante el cual se a de preferencia una pieza cilndrica, al plano de referencia descrito por la forma del bloque. (Ver Figura 2.7)

Figura 2.7 Bloque en V. Como ltimo ejemplo se menciona a una mesa porta comparador (Ver Figura 2.8), la cual fija un comparador, ya sea de cartula o de cinta torsionada a una altura modificable, como as tambin la pieza a medir.

Figura 2.8 Mesa porta comparador. 2.3 Medios para seleccionar por atributos Dentro de esta clasificacin se tiene la materializacin fsica de formas y los instrumentos para seleccionar por atributos. 2.3.1 Materializacin fsica de formas Son aquellas, que al igual que las materializaciones fsicas de longitudes y ngulos, no tienen partes mviles durante el proceso de medicin, pero que adems de las dimensiones (longitudes y ngulos) materializan una forma geomtrica. No sirven para medir, sino slo para comprobar si se han respetado ciertos lmites dados o no. La seleccin por atributo que se realiza con ayuda de determinados medios de verificacin no indicadores, llamados calibres fijos (por ejemplo: calibre de pasa-no pasa de roscas, calibre herradura simple o doble, calibre plano doble, etc.) no es una medicin, como ya se dijo, sino una seleccin de piezas en base a una comprobacin de si una forma es mayor o menor que la contraforma ideal materializada fsicamente en el calibre. Los calibres se pueden clasificar en calibres de: - forma - medida - de ajuste

Los calibres de forma sirven para comprobar si hay desviaciones con respecto a una forma dada y debe realizarse con un calibre con contraforma ideal. Ejemplo de calibres de forma son los calibres de radios, de ngulos de herramientas para roscar hilos, escuadras, y en general para verificacin de formas sencillas mediante el mtodo de la rendija de luz. Ejemplo, cuenta hilos (Ver Figura 2.9)

Figura 2.3.1

Figura 2.9 Cuenta hilos Los calibres de medida sirven para verificar medidas, es decir una dimensin (longitud o ngulo) se encuentra dentro de ciertos lmites prescritos. Ejemplo de ellos son los filler (Ver Figura 2.10) o galgas calibradas.

Figura 2.10 Filler Los calibres de ajuste (Pasa - no pasa) sirven para verificaciones dimensionales en el sentido de comprobar, si la medida de ajuste de la pieza se encuentra sobre cierto lmite prescrito en cuerpos huecos (perforaciones) o bajo, en cuerpos llenos (ejes), materializada en la contraforma ideal del calibre de acuerdo a la finalidad de empleo de la pieza (por ejemplo, seleccin por atributo de roscas mediante ajuste con contraforma ideal de la rosca) y al "Principio de Taylor" (establecido por William Taylor de Leicester en la patente britnica 6900 de 1905. 04. 01) que dice, que en el lado pasa o bueno se debe verificar las dimensiones de ajuste y con el lado no pasa o de descarte las medidas de la pieza. Para ello es necesario, que el calibre posea en un lado la contraforma ideal de la pieza a verificar y en el lado no pasa, materializada la medida mnima o mxima segn corresponda. La Figura 2.11 muestra un calibre pasa - no pasa de roscas.

Figura 2.11 Calibre pasa no pasa de roscas. 2.3.2 Instrumentos para seleccionar por atributos Son aquellos que poseen partes mviles durante el proceso de seleccin por atributo y sirven en el caso de calibres de ajuste para verificar las medidas no pasa o en el caso de calibres de medidas para comprobar el respeto de los lmites mediante un instrumento indicador que posee dos marcas ajustables para fijar los lmites mximos y mnimos, montado en un medio auxiliar y haciendo contacto puntal con la pieza a verificar. Un ejemplo de esto es el arreglo electrnico mostrado en la Figura 2.11, el cual por medio de luces indica si la medida se encuentra dentro de ciertos lmites, fuera de l, lo que puede mejorarse por un reproceso o remecanizado o en peor caso bajo dichos lmites. Este sistema es utilizado para control de calidad en serie.

Figura 2.11

Indicador electrnico

2.1.4 Uso y manejo de instrumentos de medicin A continuacin se presentan los diversos instrumentos de medicin de longitud. A modo de profundizar en la utilizacin y aplicaciones comunes de los instrumentos de medicin, se presenta posteriormente esquemas de uso y manejo. El pi de metro El principio de medicin del Pie de Metro, lo invent Pedro Nonius (1942-1577), Matemtico Portugus, por lo que hoy es conocido como Nonio (Ver Figura 2.12). Su diseo fue perfeccionado a como se conoce en la actualidad por el Francs Pierre Vernier (1580-1637). Al pi de metro tambin se le llama calibrador Vernier.

Figura 2.12 El Nonio aplicado en un pie de metro Es un instrumento de medicin para medir longitudes interiores, exteriores y profundidades, y en el cual se lee el valor indicado en la escala principal y nonio. Su versin ms conocida esta normalizada en las normas tcnicas DIN 862 (1976) e ISO 3599 (1976) (Ver Figura 2.13). Adems se tienen muchas otra aplicaciones, como los pies de metros para medir distancia entre centros ("Centrmetro" C. Mahr), los pies de metro de dentado para medicin del espesor cordal de dientes en engranajes, los pies de metro de profundidad y los pies de metro para medir profundidad de ranuras para chavetas. Los valores mnimos de divisin (resolucin) usuales en los pies de metro son: 1/10, 1/20 o 1/50 [mm equivalentemente: 0,1; 0,05; 0,02 [mm]. Actualmente (Ver Figura 2.2) se cuenta con versiones digitales para la mayora de los tipos de pie de metro, evitando as los errores de lectura por mala posicin (error de paralelaje).

Figura 2.13 Pie de Metro El micrmetro Es un instrumento de medicin para longitudes interiores, exteriores, diametrales, espesores y profundidades y en el cual se lee el valor indicado en la escala principal, secundaria (si la hay,) y en el tambor graduado (si se trata de un micrmetro usual). Su versin ms conocida est normalizada en las normas tcnicas NCh 1638 (1979), DIN 863 (1978) e ISO 3611 (1978) (Ver Figura 2.14). Adems se tienen las versiones especiales siguientes: el micrmetro de platillo para medir la longitud tangente de base "W" sobre k dientes en engranajes cilndricos, el micrmetro para medicin de roscas exteriores e interiores con piezas insertables y con alambres de medicin, el micrmetro de profundidad, el micrmetro con yunque en Y para medicin de piezas con nmero impar de lados, el micrmetro con topes intercambiables para medir distancia de ranuras con respecto a un borde, el micrmetro para medir espesores de pared de tubos, el micrmetro con indicacin digital mecnica y el micrmetro milesimal con mecanismo sensible a

variaciones milesimales. Los valores mnimos de divisin (resolucin) usuales en los micrmetros son: 1/100, 11200, 1/500 o 1/1000 [mm] ( equivalentemente: 0,01; 0,005; 0,002; 0,00 1 [mm].)

Figura 2.14 Micrmetro de exteriores. El comparador de cartula Es un instrumento para medicin de longitudes en el cual el desplazamiento del vstago sensor es transmitido por medio de un mecanismo mecnico (generalmente un tren de engranajes) a uno o ms punteros o agujas indicadoras que se mueven delante de una cartula. Existen tres versiones normalizadas en las normas tcnicas alemanas: DIN 878 (1970) comparadores de cartula con valor mnimo de divisin igual a 0,01 [mm] (Ver Figura 2.15), DIN 897 (1966) comparadores mecnicos finos y DIN 2270 (1970) comparadores de cartula con sensor orientable. En ISO R463 se encuentra normalizada la versin ms usual. Los valores mnimos de divisin (resolucin) usuales en los comparadores de cartula son: 1/100 1/1000 [mm] ( equivalentemente: 0,01; 0,001 [mm].)

Figura 2.15 Comparador de Cartula El comparador con cinta torsionada Es un Instrumento para medicin de longitudes, puramente mecnico, que permite una transmisin sin roce y sin juego del movimiento del vstago con sensor hasta la manecilla o aguja indicadora a travs de un mecanismo de articulacin sin juego y una cinta torsionada. Los valores mnimos de divisin (resolucin) usuales en estos comparadores son: 1/1000, 1/2000 1/5000 [mm] ( equivalentemente 1; 0,5; 0,2 [m]) (Ver Figura 2.16)

Figura 2.16 Comparador de cinta torsionada El gramil de altura graduada Es un instrumento para medicin de longitudes entre un plano de referencia y una caracterstica de la pieza a medir perpendicular a ese plano. Posee una base de sustentacin para una regla graduada montada sobre ella en forma perpendicular y un cursor con nonio que corre sobre ella y en el cual se encuentra fijo un brazo con cuchilla que constituye el sensor. Los valores mnimos de divisin (resolucin) usuales en estos gramiles son: 1/10, 1/20 1/50 [mm] ( equivalentemente: 0,1; 0,05; 0,2 [mm] ) . (Ver Figura 2.17)

Figura 2.17 Gramil de altura graduada Los temas siguientes pretender ser un apoyo al alumno para la realizacin de actividades prcticas en laboratorio. Se presentan los siguientes temas: El Nonio, explicacin de su estructura para versiones de 1/10 y 1/20 [mm]. Pie de metro, distintos tipos, su empleo, aplicacin en medicin de exteriores, de interiores, en la medicin de distancias entre centros y medicin de profundidad. El Micrmetro, su construccin, lectura en el tambor, en mediciones de exteriores, profundidad e interiores Comparador de cartula, distintos tipos, su construccin y funcionamiento, aplicaciones. Transportador universal de ngulos, su construccin y funcionamiento, el nonio y su lectura.

E l n o n i o aplicado a muchos instrumentos de medicin, tiene por objeto poder leer directamente valores intermedios de una divisin uniforme. Se le puede emplear en divisiones longitudinales y circulares. Consta de una pequea escala de rayas divisoras aplicada en forma corrediza en la divisin del instrumento de medicin. En la posicin cero, la raya cero de la divisin principal coincide con la raya cero del nonio. Estructura esquemtica del nonio 1/10. 9 divisiones de escala de la divisin principal se reparten en 10 divisiones de escala del nonio. De ello se deduce: 1 divisin de escala del nonio = 9:10 = 0,9 de la divisin de escala principal o sea, cada divisin del nonio es 1/10 ms pequeo que una divisin de escala de la divisin principal. Si la divisin principal est aforada en [mm], permite el la lectura por medio del nonio de 1/10 [mm]. Divisin del instrumento de medicin = divisin principal Escala corrediza de rayas divisoras = nonio

9 [mm] divisin principal

nonio

10 divisiones de escala

Estructura esquemtica del nonio 1/20 1 divisin de escala del nonio = 19/20 =0,95 [mm]. Anlogamente a lo anterior, el nonio 1/20 permite medir 1/20 = 0,05[mm]. Si se suprimen en el nonio 1/20 las rayas divisoras cortas, resulta el nonio 1/10 extendido. Adems de los nonios 1/10 y 1/20, existe tambin el de 1/50.

divisin principal

nonio

20 divisiones de escala

Pies de metro, se fabrican con nonios de una resolucin de lectura de 1/10, 1/20 1/50 [mm]. Los actuales pie de metro digitales alcanzan una resolucin de 1/100 [mm]. Largo corriente: 150 [mm]. Designacin / Empleo Pies de metro con brazos y cuchillas de medicin para medir exteriores y pies de medicin para mediciones de interior Elementos de construccin Cuchillas de medicin para mediciones de exterior Brazos de medicin para mediciones de Pies de medicin para mediciones de

Brazo de medicin desplazable con nonio y

Pies de metro con brazos y cuchillas de medicin para medir exteriores, pies de medicin para medicin de interior y lengeta de medicin para medir profundidades Pies de metro con brazos y cuchillas de medicin para medir exteriores, pies en cruz para mediciones interiores y lengeta de medicin para medir profundidades.

Cuchillas de medicin para mediciones de exterior Lengeta de medicin para mediciones de Pies de medicin para

Brazo de medicin desplazable con nonio y dispositivo de

Pies en cruz para mediciones de interior.

Lengeta de medicin para mediciones de

Brazo de medicin desplazable con nonio y dispositivo de Cuchillas de medicin para mediciones de Borne con tornillo de

Pies de metro con brazos de medicin para medir exteriores, pies de medicin para mediciones de interior y tornillo regulador para el ajuste de precisin.

Tornillo regulador para el ajuste de

En la posicin cero del pie de metro, no debe haber una rendija de luz entre los brazos de medicin. Apretando el dispositivo de sujecin, no debe variar el ancho de una rendija de luz ajustada.

En mediciones (de gruesos) de exterior Se ajusta el pie de metro a sobremedida, Se aplica el brazo fijo de medicin a la pieza de trabajo, Se mueve el brazo de medicin desplazable contra la pieza de trabajo.

posicin inicial

posicin de medicin.

Correcto

falso
medicin incorrecta falso cuchillas de medicin brazo de medicin De un contacto corto con los pies y de una inclinacin transversal del pie de metro resultan errores de medicin.

En mediciones de entalladuras estrechas (hasta un dimetro de 80mm), pueden emplearse pies de metro con pies en cruz. En este caso hay que valerse de las cuchillas en los brazos de medicin

Cuando se trata de piezas slidas o sujetadas, hay que tomar el pie de metro con ambas manos.

En mediciones de interior Se ajusta el pie de metro a la medida inferior Se aplica el brazo fijo de medicin a la pieza de trabajo Se mueve el brazo de medicin desplazable contra la pieza de trabajo. En mediciones de interior, los brazos del pie de metro deben estar siempre en posicin paralela con relacin a la lnea central de la perforacin.

posicin

posicin

correcto

Ajustar los pies en cruz sin ladear al dimetro exacto

Averiguacin del valor de medicin

De una aplicacin ladeada del pie de metro resultan mediciones errneas. El valor de lectura es menor que el

Valor de lectura = 34,5 + 2*5 = 34,5 + 10 = Valor de medicin =

Empleando el pie de metro con pies en cruz, el

Determinacin de distancias entre centros de perforaciones M = distancias entre centros de las perforaciones. A = medida exterior. B = medida interior. D1 y D2 = dimetro de las perforaciones. La distancia entre centros puede obtenerse por medio de clculos de tres mtodos: 1 2 3

D1 + D 2 M = A 2

D1 + D 2 M = B+ 2

M=

A+ B 2

Segn si se conocen o no los dimetros de las perforaciones, resultan 5 posibilidades para averiguar la distancia entre centros.
Caso A B C D E D1, D2 desconocidas Peforaciones D1, D2 conocidas Hay que medir a discrecin A a discrecin B AyB a discrecin A, D1, D2 a discrecin B, D1, D2 Mtodo de calcular 1 2 3 1 3 2 Nmero de mediciones 1 2

En caso de que fuese necesaria una medicin muy exacta de la distancia entre centros o que los dimetros de las perforaciones fuesen pequeas, de modo que ni los pies ni las cuchillas de medicin permitieran una medicin impecable, se introducen calibres machos o pasadores cilndricos adecuados en las perforaciones midindose los largos A resp. B en los calibres directamente encima de la pieza de trabajo.

El clculo de la distancia entre centros podr efectuarse entonces segn cada uno de los 3 mtodos de calcular antes sealados.

Las mediciones indispensables para averiguar las distancias entre centros pueden efectuarse tanto con el pie de metro sencillo, como con el pie de metro con pies en cruz (v.h. 02 21 33 3). D1 = 12, D2 =14,1 D1 y D2
D + D2 2

12 + 14 = 2

= 13 mm

Caso A

Mtodo de calcular1 + D 2 D
M = A 2

Caso B

Mtodo de calcular
D1 + D 2 M = B+ 2

medido A = 35 M = 35 13 = 22 mm = 22mm

medido B=9 M = 9 + 13

D1 y D2 Caso C

mtodo de calcularM = A + B
2

medido A = 35 B= 9 A + B = 44
M= A+ B 2 = 22 mm

D1 y D2 Caso D mtodo de calcular

2 D1 + D 2 M = B+

D1 + D 2 M = A 2

Caso D

2 mtodo de calcular

medido A B =13 D1 D2 =9 = 12 = 14 = 35

medido

D1

=5 D2

D1 + D 2 2 = 13

D1 + D 2 2 =7

Pies de metro de profundidad se emplean para medir profundidades y escalones. La resolucin de lectura vara, segn el nonio, de 1/10 a 1/50 [mm]. Largo usual 200 [mm].
Designacin / Empleo Pies de metro de profundidad con tope de profundidad terminando en punta para medir profundidades y escalones.
Pies de metro de profundidad con tope de profundidad insertado para medir profundidades de perforaciones pequeas o de ranuras estrechas.

Elementos de construccin

regla graduada

tope de profundidad

puente con nonio

regla graduada

tope de profundidad insertado Pies de metro de profundidad con tope de gacho angular para medir profundidades de ranuras de chaveta en rboles. tope de gancho Pies de metro de profundidad con puente angular para medir profundidades de ranuras de chaveta en rboles.

puente con nonio

regla graduada

puente con nonio

tornillo de sujecin para correder tope de puente angular

regla graduada tornillo de sujecin para la

tercera divisin mirilla con 2 nonios tercer nonio en el tercer lado trasero para la mirilla trasera con 1 nonio segunda posicin inclinada nonio divisin para la primera posicin inclinada regla desplazable y giratoria con 3 divisiones

Pies de metro de profundidad con regla giratoria para medir profundidades de entalladuras interiores. puente M = valor de la

divisin para posicin normal. nonio

Mediciones con el pie de metro de profundidad.

Hay que apretar siempre vigorosamente el puente contra la superficie de referencia, se tiene que pasar la regla con el tope de profundidad ligeramente hasta el fondo de la cavidad y, despus de haber apretado cuidadosamente el tornillo de sujecin, hay que separar el pie de metro de profundidad y leer el valor de medicin. El valor de la medicin es igual al valor de lectura

En este caso hay que prestar especial atencin a un apoyo bueno y seguro del puente.

( apoyo de un solo lado

Medicin de la profundidad de una

Medicin de un saliente

Medicin de la profundidad de una ranura correde

Medicin de un saliente

Midiendo con el pie de metro de profundidad, hay que ajustar primero la corredera en el rbol separadamente de la ranura cero. Despus apoyar el pie de t ti l t b l

La lectura del valor de medicin se hace, segn la posicin de la regla, en el i l l l i

Micrmetro Construccin del micrmetro El husillo de medicin va unido slidamente al tambor de medicin por un manguito cnico. Al ser girado el tambor de medicin, se provoca mediante la tuerca de husillo slidamente unida al arco, un desplazamiento del husillo de medicin correspondiente al paso del hilo.

husillo de medicin

anillo de fijacin

husillo madre arandela roscada

manguito cnico

escape alcance de graduacin para lectura de manguito de 1 [mm] escala

El paso del filete es generalmente de 0,5 [mm], o sea, una vuelta del tambor de medicin produce un desplazamiento del husillo de medicin de 0,5 [mm]. Dividiendo ahora la circunferencia del tambor de medicin en 50 partes iguales, corresponde:

1 parte = 0,5 : 50 = _50 : 50 = ___50___ = __1 [mm] 100 100*50 100

La vuelta del tambor de medicin por 1 parte, corresponde entonces a un movimiento longitudinal del husillo de 1/100 [mm]

0,5

1,5

2,5

3,5

4,5

graduacin para lectura de [mm] graduacin para lectura de medios

En mediciones de exterior (gruesos) se ajusta el micrmetro a sobre medida, se aplica la pieza de trabajo al yunque y se mueve el husillo de medicin girndole contra la pieza de trabajo. Para acercar el husillo a la pieza de trabajo, se debe girar el tambor con gran cuidado o utilizar el escape, ya que de una presin de medicin demasiado alta resultan errores de medicin. Midiendo piezas de trabajo sujetadas hay que tomar el micrmetro con la mano izquierda y girar el husillo de medicin contra la pieza de trabajo.

En sitios difcilmente accesibles, o si una mano tiene que sostener la pieza de trabajo para la medicin, se ejecuta la medicin, segn el grabado, con la mano derecha.

Al medir un gran nmero de partes iguales, es conveniente sujetar el micrmetro en un portatil. Advertencia: Hay que controlar el ajuste a cero con Especial cuidado. A una presin normal, las marcas de graduacin cero en el manguito de escala y el tambor de medicin deben coincidir. En micrmetros con alcances de medicin superiores a 25 [mm], se verifica la posicin inicial con el anillo de graduacin respectivo o con calibres prismticos.

La mayor parte de los micrmetros se construyen de modo que las diferencias posibles pueden compensarse por reajustes.

Al medir profundidades Se ajusta el micrmetro a medida inferior Se le aprieta fuertemente contra la superficie de referencia Y se mueve el husillo de medicin girndole contra la superficie que hay que medir hasta tocarla. Entonces se puede quitar el micrmetro de encima para la lectura.

Esta condicin hace necesario que el apoyo sea especialmente bueno.

Para medir profundidades de ranuras en rboles o en piezas redondas de trabajo, se puede emplear un micrmetro con puente acodado. En este caso hay que prestar atencin a que la profundidad de la ranura debe ser el resultado de dos mediciones.
Medicin I

Ejemplo: Valor de lectura, medicin I = Valor de lectura, medicin II = Profundidad de la ranura = 7,25[mm] 3,00[mm] 4,25[mm]

Medicin II

Tratndose de mediciones de interior Se ajusta el micrmetro a medida inferior. Se aplica la superficie fija de medicin del micrmetro a la rueda de trabajo y Se mueve el husillo de medicin hacia la pieza de trabajo girndole hasta que entre en contacto. La posicin del micrmetro debe ser rectangular en la direccin transversal y longitudinal con relacin a la superficie de referencia. En perforaciones hay que orientar el micrmetro en la direccin transversal al valor mximo, mientras que en la direccin longitudinal al valor mnimo.

En interiores cuadrados hay que ajustar el micrmetro tanto en la direccin longitudinal como transversal al valor mnimo.

Micrmetro con apoyo en tres puntos (solamente para perforaciones). Para el ajuste de precisin hay que girar el escape 3 o 4 veces (lo mismo que en el control del punto cero), para que la presin de medicin sea siempre igual.

Micrmetro con brazos de medicin. Al emplear este micrmetro, hay que proceder con especial cuidado, porque debido al efecto de palanca producido por los pies de medicin junto con el tornillo, pueden resultar fuerzas que no slo pueden dar lugar a mediciones errneas sino tambin a un deterioro del micrmetro.

C o m p a r a d o r e s d e c a r t u l a se emplean para medir longitudes, cuando se trata de comprobar diferencias de un determinado valor de medicin. Para llevar a cabo las mediciones, se necesitan dispositivos fijadores especiales y para mediciones interiores, varillas de transmisin.

Designacin/Empleo
Comparador de cartula a) Con 3[mm] de alcance de medicin sin marcas de tolerancia. b) Con 10[mm] de alcance de medicin con marcas de tolerancia.

Elementos de construccin a)
pequea aguja de lectura en mm

b)

Marca de tolerancia graduable.

Agujas grandes para lectura de 1/100[mm]

Dispositivos fijadores. a) soporte de medicin para el empleo en mquinas herramientas, b) mesas de medicin para lugares de medicin, c) arcos de medicin para medir gruesos.

b)

a)

c)

Varillas de transmisin Para mediciones interiores.

Funcionamiento y elementos de construccin del comparador de cartula Los comparadores de cartula son instrumentos de medicin que por medio de una cremallera, de un pin y de ruedas dentadas amplifican la carrera del husillo de medicin en un movimiento circular, de modo que para la lectura resulta una desviacin suficientemente grande como para ser leda. A una carrera del husillo de medicin de 1[mm] corresponde en este caso una vuelta de la aguja grande. La aguja pequea indica el nmero de milmetros enteros. La exactitud de lectura de la aguja grande es de 1/100[mm].

Husillo de medicin con cremallera

Rueda dentada Pin

Rueda dentada con resorte espiral para compensar el juego de ruedas

Soporte

Soporte

Doble palanca con resorte a traccin hace que la presin de medicin sea constante. Aguja (1/100[mm]) Clavija de seguridad contra torsin Aguja (mm. enteros) Rueda dentada Pin Husillo de medicin Rueda dentada con resorte espiral Pin

Caja Aguja (1/100[mm]) Vstago de sujecin Aguja (mm. enteros) Pin Rueda dentada Palanca doble Rueda dentada con resorte espiral Clavija Husillo de medicin Resorte de traccin Palpador

Husillo de medicin

Clavija

Elevaci

Principio i i

de

Vista l l

Midiendo con un comparador de cartula es preciso ajustar antes la aguja a cero con calibres prismticos o con una pieza de comparacin. El comparador slo indica diferencias de un valor de medicin determinado (valor nominal).

El comparador debe ajustarse de forma tal que permita captar a travs del palpador, diferencias en ambas direcciones. Tensin previa: aprox. 1 [mm].

Si hay marcas de tolerancia, stas pueden ser ajustadas de caso en caso a las diferencias admitidas (p.e. 0,1 [mm] = 10/100). Todas las piezas de trabajo, a cuya medicin la aguja se encuentra entre las marcas de tolerancia, pueden considerarse como inmejorables en cuanto a medidas se refiere.

En mediciones de excentricidades con el comparador de cartula en piezas de trabajo entre centros, el eje del reloj comparador ha de estar siempre en posicin rectangular con relacin al eje de la pieza de trabajo. La excentricidad se calcula como la mitad de la carrera medida: e = H/2 Medicin del giro redondo de una pieza de trabajo: Se ajusta el comparador de cartula con tensin previa a cero. Si al ser girado lentamente, la pieza de trabajo no aparece en el comparador de cartula una desviacin de la aguja, la pieza es impecable, pero cuando se nota una desviacin de la aguja, entonces indica la diferencia entre el valor mximo entre el valor mximo y mnimo la carrera. Hay que repetir la medicin en varios sitios. Medicin de la excentricidad de superficies paralelas: En este caso hay que prestar atencin a que la superficie destinada a la medicin est alineada paralelamente con relacin a la superficie de apoyo de la columna de medicin. Esta posicin ser controlada mediante el desplazamiento de la columna de medicin, no debiendo desviarse entonces la aguja del comparador de cartula. A continuacin se procede a leer el comparador de cartula, se gira la superficie inferior hacia arriba, se restablece nuevamente el paralelismo y se vuelve a leer. En caso que las dos mediciones no difieran, las superficies son simtricas con relacin al centro. Medicin de una carrera excntrica: Se lee el comparador de cartula una vez en la posicin ms alta (M1) y una vez en la ms baja (M2) del excntrico. Excentricidad: e = H = M1-M2 2 2 Ejemplo: M1 = 9,00 -M2 = 1,58 H = 7,42 e = 7,42/2 = 3,71 [mm]

eje excntrico

Transportador universal de ngulos La construccin del transportador de ngulos universal est hecha de forma tal que es posible leer cualquier valor de ngulos, con una resolucin de 5.

La divisin principal se compone de 4 campos de a 90. Comienza con 0 y sube en ambas direcciones hasta 90, luego vuelve a bajar hasta 0.

Divisin secundaria o nonio Divisin principal

Tornillo de fijacin para el movimiento giratorio de la regla graduada.

Tornillo de fijacin para el movimiento longitudinal de la regla graduada Regla graduada giratoria y regulable

Regla graduada fija

La divisin secundaria (nonio) es ejecutada igualmente en ambas direcciones, porque se tiene que contar su lectura en la misma direccin que la divisin principal.

Divisin principal

Divisin secundaria

E l n o n i o e n e l t r a n s p o r t a d o r d e n g u l o s u n i v e r s a l hace posible la lectura de ngulos con una resolucin de 5 minutos.

Construccin El arco de un ngulo de 23 (= 23 divisiones de escala principal), se reparte en 12 partes iguales de escala, el nonio o la divisin secundaria. De ello se infiere que: 1 divisin de escala del nonio es equivalente a 23*60 = 115 12 Es pues 5 ms pequea que 2 divisiones de escala de la divisin principal (2=120) Aquella raya divisora del nonio que est cubierta indica as cuantas veces hay que aadir 5 al nmero de grados ledo en la raya cero. (v.h. 02 20 08 3)

La lectura: Es regla que al leer en el transportador de ngulos, se lee primero, partiendo de cero en la divisin principal, el valor de grado con el cero del nonio. Despus, continuando en la misma direccin, se lee el nmero de minutos en aquella raya divisora del nonio que coincide con una raya divisora de la divisin principal.
detalle A direccin de lectura

Valor de lectura 54 25

detalle B

direccin de lectura

Valor de lectura 50 55