Borrador para el chivo
18. Aleaciones no ferrosas
Una aleación es una solución solida con por lo menos un
metal
La resistencia a la corrosión será superior (casi siempre)
Más livianos que con el hierro (cobre aluminio)
Esto si fijo:
(Titanio es top: ligero y más resis que el Al)
19. Aleaciones de aluminio
Aluminio:
- Bastante resistente contra la corrosión (ambiental: oxigeno)
- Significativamente más liviano que las aleaciones ferrosas
- Muy ductil, por lo que es necesario alearlo
- Buen conductor
- No toxico
- Abundante en la naturaleza y relativamente barato
- No es magnético
- Funde en 660ºC (bajo) por lo que se pueden hacer proceso de
colado en masa
- No es demasiado resistente
- Pero si cuenta con resis especifica (resis dividida la densidad).
Resis vs peso es bueno, pero el top es el titanio (lo malo es que es
bien caro)
Desventajas:
- No funciona bien a altas temperaturas, porque es demasiado
dúctil y se vuelve susceptible a corroerse
- Poca resis al desgaste
- Es costoso sacarlo de la naturaleza (por la tecnología necesaria
para extraerlo (proceso electroquímico))
- 0 resis a la tensión
- Buena idea reciclarlo
Cuenta con pasivación (crear oxido de aluminio para protegerse)
En relación $/lb, es razonable.
Resis a la corrosión:
- Excelente resis a la corrosión natural
- Resiste el ácido nítrico concentrado
- No resiste acido sulfurico ni clorihidrico
- Debil contra la sal
Ej parcial: seleccione un material para hacer una baranda en un muelle
costero
Descarta aluminio por ser susceptible a la sal
Copper: cobre/lead:plomo/brass:laton/tin:estaño
Caracteristicas mecánicas
- Fácil mecanizado
- Muy blando
- Muy maleable
- Bastante ductil
- Bastante fácil de realizar proceso de conformado
Características especiales:
- Se puede reciclar indefinidamente
- Se puede utilizar en recipientes criogénicos
- Puede usarse como combustible para cohetes especiales
- Al combinarlo con oxido de aluminio o cromo se pueden producir
rubis y con ox al y titanio zafiro
El aluminio puro no sirve para estructuras solo así, es necesario alearlo.
Con cobre, por ejemplo
Aportes de elementos aleantes con aluminio:
- Buscamos hacerlo más fuerte (hacerlo hasta 30 veces más
resistente)
- Sigue siendo ligero 1/3 del peso del acero
- En peso, los aleantes no pasan del 15%
Clave:
20. Aleaciones de cobre y niquel
Aleaciones del cobre puro
- Excelente conductor, top 3 (plata, oro, cobre)
- Sumamente dúctil (de los más dúctiles)
- Brillante
- Principal función: hacer conductores
- Abundante en la naturaleza
- Separarlo del mineral y sacarlo de la tierra es caro
- Muy fácilmente maquinable
- Reciclable indefinidamente
- Se deforma muy fácilmente
- Excelente resis a la corrosión, pero se vuelve toxico al
corroerse
- Se suele usar para manipulación de alimentos entonces
cuidado
- Tiene propiedades antibacterianas, antibacterianas…
anti patógenos (la plata también tiene esta propiedad)
- Buen desempeño a bajas temperaturas
Desventajas:
- Huella ambiental es fatal
- No endurece por medio de tratamiento térmico a menos
que se le aplique precipitación (no existe martensita).
- No es magnético
Aplicaciones típicas
- En estado puro casi que solo conductores
- En estructuras solamente en aleación (suelen ser muy
muy buenas)
Procesos de manufactura
- Fácilmente maquinable
- Soldable
- Más en presentación
Explotación
Obtener el cobre de la naturaleza es sumamente nocivo
Por lo que se recomienda altamente reciclar
Aleaciones
Al alearlo disminuye su conductividad, pero el cobre puro es
algo caro
Latón:
El latón es menos costoso que el bronce. Son todas las
aleaciones del cobre con elemento principal zinc
El latón es más duro que el cobre, fácil de mecanizar, grabar
y fundir.
Resistente a la oxidación en condiciones salinas.
- Excelente resis al desgaste (porque no saca chispa es
una gran opción)
- Resis a la corrosión
- Fácil de trabajar
- Débil ante la sal (fracturas)
- Pierde ductilidad (cuesta trabajos de conformado)
- Se complica si necesitamos tenacidad
Un poco de plomo mejora la maquinabilidad, funciona como
lubricante
Bronce: con que no sea zinc ni níquel como aleantes del
cobre
- 20% de aleación optimo
- Mejoras bronce vs latón:
o Dureza
o Resis desgaste
o Resis mecánica general
- Bronce al estaño:
Son más resistentes a la corrosión que los latones y
menos susceptibles al agrietamiento por corrosión.
- Bronce al fosforo:
Excelente resis al desgaste (casi como el acero)
- Bronce al aluminio
Resis a la corrosión, mejor que la del fosforado
Bronces al silicio
- Mejora maquinabilidad, la formabilidad y la resistencia
a la corrosión
- Ideales para soldar
- Producción en alimentos
- Intercambiadores de calor, accesorios para presión
- Menos costoso que los anteriores
Aleaciones de cobre y niquel: cuproniquel
Grabacion laura
Tienen muy buena resistencia mecanica y quimica pero son caros
Aleaciones de cobre-níquel: Platas níquel,
cuproníqueles:
- Principal aplicación: como aleante
- Suele tener un tinte amarillento
- FCC (significa dúctil)
- Punto fusión 1483ºC
- Metal de transición
- Magnético
- Propiedades mecánicas top (le gana a bastantes)
- Costoso
- No tiene muy buena resis al desgaste (para eso
tugsteno)
Níquel
Aleaciones de níquel
- El níquel puro es top, tiene de todo además es resistente y dúctil
a la vez también es abundante en guate. Solo tiene dos
desventajas: precio y cuando se procesa puede producir polvos
cancerígenos
Aplicaciones
- Aplicación más importante: aleación aceros inox
- Resis corrosión
- Resis mecánica (todo)
- Baterías recargables
- Característica distintiva y más top: Mejorar el
comportamiento del material a altas temperaturas
- Turbinas
- Cuerdas de instrumentos (guitarra y bajo):
Por la resis mecánica, por la memoria de forma. “se
puede programar”. Se deforma y regresa a la forma que
le dije. Se aplica por medio de electrolisis
- Resortes
Características aleaciones del níquel:
- Mejora a un más la resis a la corrosión
- Disminuye conductividad eléctrica
- Memoria de forma (lo que decía antes de la
programación)
- Bajo coeficiente de expansión térmica
- Lo más top: alta resistencia a la corrosión y al
calor
Aplicaciones de sus aleaciones
- Uso en las partes más calientes de los motores de
turbinas
- Aleaciones típicas:
o Hierro cromo níquel
o Aceros inox
o Cobre níquel
o Fabricar moldes (considerar super aleaciones)
El término se aplica a ciertas aleaciones a base de
níquel, por su gran resistencia mecánica , por sus
propiedades de resistencia al calor y a la corrosión
Características
- No se va a fracturar ni a altas Temperaturas
Mini resumen:
Hierro
Versátil
Accesible
Fuerte
Aluminio
Económico
Dúctil
Liviano resis corrosión
Cobre
Resis corrosión
Excelente corrosión
Níquel
Bueno contra calor
Titanio lo mejor para prótesis
21. Aleaciones de magnesio, zinc y titanio
Magnesio:
- Magnesio puro: Ultraligero, después son solo contras
- Absorbe vibraciones
- Soldable
- Fácil maquinable
- Usarlo en cualquier cosa que necesite poco peso
- Propiedades mecánicas malas, pero se puede mejorar
significativamente
- BMW usa motores de magnesio (con sus respectivas aleaciones)
magnesio aluminio y zinc
- No se puede trabajar en frio
Propiedades:
- Puede competir contra el aluminio en propiedades mecánicas
- Inflamable (empeora con el agua)
- Sensible a la concentración de esfuerzos
aplicaciones
Propiedades de sus aleaciones
- Debido a la la electronegatividad del magnesio se corroe`(cuidado
con el agua de mar)
- Alta resis a la fatiga
- Dureza (una de sus propiedades más altas)
Zinc:
Aleaciones de zinc
- Pesado (por debajo del hierro y del cobre)
- Punto de fusión bajísimo
- Perfecto candidato para ser fundido
- Tiene problemas para conformarse
- Bueno bonito y barato
- Fácil de encontrar un molde
-
- Baja ductilidad
- Si lo conformamos en frio se fractura
- No muy buenas propiedades por tensión
Aplicaciones del zinc
- Galvanizado de materiales ferrosos (característica top)
Forman celdas galvánicas (contra la corrosión) Si se pela un
poquito el material, el material no se corroe, sino que se corroe el
zinc que esta al rededor para salvar el material. Carrea al
material.
- baterias
Titanio:
Características generales:
- Metal de tracción
- Resistencia específica TOP: relación entre resistencia y peso
- Para lo liviano que es, es sumamente fuerte
- Excelente resistencia a la corrosión
- Funciona a altas temperaturas (refractario)
- costoso
Características físicas:
- Materiales refractarias
Características mecánicas
- No es buen conductor (igual que todos los HCPs)
- Maquinado lento y costoso
- Ductil
- maleable
Manufactura:
- mecanizado y electroerosión (esta ultima es más cara)
- Muy costoso energéticamente
- Cuesta mucho hacer los moldes
- Se le puede agregar tratamientos termoquímicos (Nitrurado,
sulfinizado) pero no es muy necesario
Aplicaciones:
- Prótesis: ideal por ser liviano y con excelentes propiedades
mecánicas
Químicamente es estable entonces el cuerpo no lo rechaza,
biocompatible
22. Otros metales
Materiales refractarios
Mantienen sus propiedades mecánicas y su resis a la corrosión
Para servicios a altas temperaturas sin perder resistencia mecánica ni
oxidarse:
• Molibdeno
• Tantalio
• Tungsteno
• Renio, Torio y cerio entre otros.
- Todos estos materiales aunque son muy top, se utilizan poco por
ser problemáticos (todos los refreactarios)
- Su principal funcion son las aleaciones (todos los refractarios)
- Muy fuertes, muy estables quimicamente a T bastantes altas
Tungsteno o Wolframo
- Considerar metalurgia de polvos
Tantalio
- Se usa en dispositivmos eléctricos
Molibdeno
- Pro particular, es un crack a altas temperaturas
Materiales preciosos (o nobles)
Oro, Platino, Plata…
- No reaccionan químicamente
- Alta resis a la corrosión
- No tienen las mejores propiedades mecánicas
Oro muy dúctil, al alearlo con cobre se vuelve mucho más
fuerte
Características
- Excelentes conductores
- Alto costo
- – Son brillantes, maleables y dúctiles.
- – Son inertes químicamente (baja reactividad química).
- Se pueden encontrar a lo largo de la superficie del
- planeta
- – Resisten la corrosión y oxidación.
- – Son de baja dureza
23. Polímeros
Casi todos los elatomeros son termofijos
Fibras tienen alto punto de fusión
La vulcanización es mejorar el caucho, volviéndolo mucho más
reisistente impermeable y duradero (se le añade azufre)
Termofijos:
Más resistentes que los termoplásticos
Termoplasticos:
Poliestar
Polipropileno
Clase 24 - Plá[Link]
