UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL DISEO DE MAQUINAS

EL PROBLEMA DE DISEO DE UN TUNEL DE VACIO EXAUSTING PRESENTADO POR: FAUSTINO HUANCA APAZA INTRODUCCION Hasta principios del siglo XIX se usaron calderas para teir ropas, producir vapor para limpieza, etc., hasta que Papin cre una pequea caldera llamada "marmita". Se us vapor para intentar mover la primera mquina homnima, la cual no funcionaba durante mucho tiempo ya que utilizaba vapor hmedo (de baja temperatura) y al calentarse sta dejaba de producir trabajo til. Luego de otras experiencias, James Watt complet una mquina de vapor de funcionamiento continuo, que us en su propia fbrica, ya que era un industrial ingls muy conocido. La mquina elemental de vapor fue inventada por Dionisio Papin en 1769 y desarrollada posteriormente por James Watt en 1776. Inicialmente fueron empleadas como mquinas para accionar bombas de agua, de cilindros verticales. Ella fue la impulsora de la revolucin industrial, la cual comenz en ese siglo y continua en el nuestro. Mquinas de vapor alternativas de variada construccin han sido usadas durante muchos aos como agente motor, pero han ido perdiendo gradualmente terreno frente a las turbinas. Entre sus desventajas encontramos la baja velocidad y (como consecuencia directa) el mayor peso por kW de potencia, necesidad de un mayor espacio para su instalacin e inadaptabilidad para usar vapor a alta temperatura.

TNEL DE VACIO (EXAUSTING) Tnel de vaco o Exhausting es un equipo que realiza funcin de eliminacin de aire durante el envasado, pero antes de proceder al sellado hermtico. El cual se logra mediante un proceso trmico que se lleva en el interior del equipo creando un vacio lo cual beneficia el resultado del producto final por que las burbujas de aire que tiene materia prima influyen en el proceso de oxidacin del producto final. Adicionalmente ayuda a realizar una especie de proceso trmico a la materia prima en proceso que sirve como medida correctiva si existe un punto crtico del control. Tnel de vaco o Exhausting, es un equipo construido y diseado en acero inoxidable, cuenta con sistema de temperatura, velocidad y tiempo, pirmetro, sistema control de presin a vapor, sistema de seguridad, circuito de vapor, tubera para entrada de vapor y cortinas sanitarias. Adems cuenta con moto reductor de 0.1 HP y trabaja con indicadores de temperatura en Celsius. Es bsicamente usado para eliminar el aire que puede contener un producto envasado como enlatados o envasado en frascos de vidrio, como son las conservas de frutas o verduras. Y as evitar la oxidacin de las mismas (frutas o verduras).

IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA Los avances tecnolgicos durante el siglo XXI se han desarrollado notablemente y el avance de las maquinas agroindustriales se han desarrollado dejando atrs a las maquinas convencionales y tradicionales durante los ltimos aos se han desarrollado maquinas de ltima generacin capaces de desarrollar un producto en cuestin de segundos debido a este avances notros como agroindustriales no hemos visto retrasados teniendo en cuenta nuestra maquinas dentro de nuestra palta piloto relegando as nuestras maquinas es por eso q me eh visto en la necesidad de replantear y modificar una de las maquinas que tenemos dentro de nuestra plata piloto con la nica finalidad de de hacer til esta mquina que podra ayudarnos en el desarrollo de nuestra escuela profesional para darle un mejor uso aplicando un software o adicionando algunos componentes que le puedan facilitar para su uso en esta escuela profesional. DESCRIPCION DEL PROBLEMA Teniendo en cuenta los avances tecnolgicos de estos ltimos aos y el desarrollo de la industria en el Per y la relegacin de muchos de nuestras maquinas y la falta de mantenimiento y actualizacin haremos una breve descripcin de una de las maquinas de nuestra planta piloto. Esta mquina agroindustrial cuenta con mecanismos ya no usados en esta poca y tambin carece algunos medidores como son los manmetros termmetros y entre otros Adems cuenta con moto reductor de 0.1 HP. Es bsicamente usado para eliminar el aire que puede contener un producto envasado como enlatados o envasado en frascos de vidrio, como son las conservas de frutas o verduras. Y as evitar la oxidacin de las mismas (frutas o verduras). ANTECEDENTES DE DISEO El diseo de nuestra maquina esta ya devaluada y es poco utilizado debido a sus aos y carece de algunos mecanismos y equipos q puedan dar un mejor uso

DEMANDA POSIBLE DE PRODUCTO Dentro de los tratamientos industriales que se aplican en la obtencin y conservacin de alimentos enlatados tenemos la pre esterilizacin. La pre esterilizacin o precalentamiento es conocido tambin como exhausting. En la industria alimentaria se aplica para evitar que surjan defectos en el producto final. Este tratamiento trmico se realiza a temperaturas que rondan los 80 C y el tiempo vara dependiendo de las caractersticas del producto, citando como ejemplo a una de las caractersticas que puede poseer el alimento, en el caso de alimentos de acidez baja (legumbres y carnes) el tratamiento se realiza a 100 C en un tiempo de tres a cinco minutos, mientras que los que poseen acidez elevada el tratamiento trmico se realiza a 80 C aproximadamente por un perodo de quince minutos. Este tratamiento se hace casi en todos los productos por lo tanto la demanda posible de esta maquina q bueno por k se necesita hacer estos tratamientos necesariamente para la elaboracin de enlatado grated y mucho otros productos y es necesario en una planta agroindustrial. PROPUESTA DE UNA SOLUCIN POSIBLE Y SU DESCRIPCIN Teniendo en cuenta los problemas encontrados en esta mquina damos una posible solucin la aplicacin de una nueva tecnologa aadiendo al maquina un manmetro para poder medir la presin del aire o del vapor y aadir un medidor de temperatura y mejorar algunos detalles como la faja trasportadora y el revestimiento exterior e interior. Establece por la presente los procedimientos a seguir dentro del seguimiento de esta operacin. El operador del exhaustor proceder abrir la vlvula de ingreso de vapor, permitiendo el calentamiento del sistema hasta una temperatura aproximada de 90C a 100C.

Una vez alcanzada la temperatura de operacin, se procede a poner en funcionamiento la cadena transportadora para ingresar al sistema, los envases. Los envases con producto permanecern aproximadamente un tiempo que varia entre 25 a 35 segundos; lo que permitir elevar la temperatura del producto por medio de vapor saturado, remplazando el aire circundante. Los envases con producto, a temperaturas elevadas tendrn un buen vaco y menor presin interna durante el esterilizado. Es importante un adecuado monitoreo del espacio libre de la cmara de vaco, as como una adecuada compactacin del producto, ya que de estos factores depender el vaco que se le otorgue. El rango de vaco optimo debe ser minimamente de 5 cm de Hg. (2 in. de Hg.) y no mayor de 25 cm de Hg. (10 in. de Hg.); sin embargo puede esperarse vacos de 2.5 a 3 in. de Hg. no siendo considerada necesariamente como un defecto, ya que al ser dependiente del espacio de cmara de vaco, sta puede variar segn la cantidad de producto que se envase. Para producto envasado y sellado: La perdida de presin se debe parcialmente a la reduccin de la presin de vapor de agua en tanto disminuye la temperatura; y parcialmente a la menor presin del aire residual como resultado de su enfriamiento y finalmente a la dilatacin de la tapa, ya que el volumen de espacio libre aumenta con una temperatura ms baja.