Universidad Nacional Autnoma de Mxico

Facultad de Ingenieria

Laboratorio de Maquinas Trmicas

Practica 1. Diagramas y Sistemas Industriales

Prof.: Ing. Orlando Meza Jurado Alumno: Pablo A. Torres Vite

Gpo 43

17/02/2012

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Para: Ing. Orlando Meza Jurado De: Pablo A. Torres Vite

ndice 1.Sistemas en la industria 1.1.Sistema hidrulico 1.1.1.Captacion 1.2.Sistema Elctrico 1.2.1.Bateria 1.2.2.Generador/alternador 1.2.3.Amperimetro 1.2.4.Interruptor 1.2.5.Fusibles 1.2.6.Fallas elctricas 1.3.Sistemas de Control 1.4.Sistemas de Aire comprimido 1.5.Sistemas de Vapor 2.Tipos de Diagramas 2.1.Diagrama DTI 2.2.Diagrama Plano de planta ( Plot Plant ) 2.3.Diagrama Unifilar 2.3.1.Circuito 2.3.2.Numero y caractersticas de los conductores 2.3.3.Aparamenta de proteccin o maniobra 2.3.4.Receptores 2.4.Diagrama As Built 3.Elementos de conduccin de fluidos 3.1.Tuberias 3.2.Localizacion de las Tuberas 3.3.Cargas de diseo 3.4.Diametro econmico 3.5.Perdidas por carga en tuberas 3.5.1.Perdidas por friccin 3.5.2.Perdidas por codos

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3.5.3.Perdidas por vlvulas 3.6.Golpe de ariete 3.6.1.Golpe de ariete en cualquier punto 3.6.2.Efecto de la cmara de equilibrio 3.6.3.Aspectos estructurales 3.6.4.Apoyos en las tuberas de acero 3.7.Acesorios 3.7.1.Acesorios mecnicos 3.7.2.Ensamblado sin accesorios 4.Elementos de control de fluidos 4.1 Vlvulas 4.1.1.Seleccion y especificacin de vlvulas 4.1.2.Seleccion de vlvulas 4.1.3.Tipo de vlvula 4.1.4.Materiales de construccin 4.1.5.Capacidad de presin y temperatura 4.1.6.Materiales de empaquetadura y juntas 4.1.7.Costo y disponibilidad 4.1.8.Evaluacion 4.1.9.Normas de la industria 5.Tratamiento de agua 5.1.Importancia del agua 5.1.2.Su procedencia 5.2.Proceso de tratamiento de aguas negras 5.2.1.Red de evacuacin de aguas negras 5.2.2.Redes pluviales 5.2.3.Calculo de la evacuacin de aguas negras 5.2.4.Calculo de desages pluviales 5.2.5.Calculo de bajadas pluviales 5.2.6.Tuberia y material en redes de aguas negras y pluviales 5.2.6.1.Cobre

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5.2.6.2.PVC 5.2.6.3.Hierro Galvanizado 5.2.7.Valvulas 5.3.Metodos de tratamientos de agua 6.Conclusin

Practica 1 Diagramas y Sistemas industriales

1.Sistemas

en la industria

1.1. Sistema hidrulico El sistema Hidrulico para cualquier tipo de proyecto, se convierte en un sistema indiscutiblemente necesario. Es importante destacar que dependiendo del tipo de proyecto que se est desarrollando, su proceso constructivo puede variar en algunos casos, pero el principio que tiene relacin con el manejo de los fluidos, es el mismo. En todos los proyectos de construccin el agua se convierte en un elemento bsico para el desarrollo de los trabajos durante la etapa constructiva. Agua de lluvia Son aquellas procedentes directamente de la atmsfera. Estas aguas se captan antes que lleguen a la superficie terrestre, para luego ser almacenadas en tanques. Aguas superficiales Son aquellas que se encuentran en el seno de los ros, lagos, lagunas o las de una cuenca de embalse, presas etc. Las aguas de los ros, se van transformando de diversas maneras, ya que debido a su gran poder de disolvente, recogen materias de los diferentes suelos por los cuales pasan, adems de recibir desechos de poblaciones e industrias. Generalmente estas aguas se encuentran contaminadas. Aguas subterrneas Son las aguas que se filtran en el terreno pudiendo aflorar en forma de manantiales. Se pueden captar por medio de galeras filtrantes, pozos poco profundos y pozos profundos. Las aguas subterrneas las constituyen las aguas lluvias, que se filtran a travs de la tierra y se localizan en una zona con cavidades conectadas entre s y estn formadas por:

Aguas Freticas 3

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Aguas que hacen parte de la zona de saturacin las cuales constituyen las fuentes subterrneas de abastecimientos. Se encuentran paralelas a la superficie del suelo. Estas aguas estn expuestas a la contaminacin de bacterias, parsitos o substancias qumicas por la facilidad de filtracin hasta ellas. Su profundidad y contaminacin depende de la inclinacin del terreno, del nivel de las aguas subterrneas y de la permeabilidad del subsuelo . Aguas Artesianas Aguas que hacen parte de la zona de saturacin y se encuentra por debajo de las aguas freticas. Su grado de pureza es mucho mayor que las freticas y se encuentran en mayores profundidades. 1.1.1. Captacin Pozos Existen diferentes formas de extraer este recurso natural. Su captacin vara de acuerdo con la naturaleza de la fuente, localizacin y magnitud. Estas fuentes por lo general son pozos los cuales se dividen en: Pozo Excavado Generalmente revestidos en piedra, ladrillo, concreto, madera o tubera perforada, se constituyen mediante el uso de herramientas manuales donde se destacan los abre hoyos, palas y picas. La forma mas correcta de extraer el agua ser instalando una bomba de mano sobre una tapa de concreto y un poco mas elevada que la superficie del terreno para que el agua que ha cado al suelo escurra hacia afuera. Pozo Clavado Estn formados por un tubo que se clava en el suelo hasta llegar al manto acufero y que se deja como parte del pozo. En la extremidad inferior del tubo se instala una rejilla para impedir su obturacin. Este tubo sirve de caera se succin para bombas de mano. Pozo Perforado Sobre una torre de perforacin se encuentra una mesa giratoria la cual es operada mecnicamente, que hace girar la tubera de perforacin con su broca, la cual penetra en el suelo mientras el lodo producido es extrado por una seccin de mangueras. posteriormente se entuba la perforacin. Sistema hidrulico en edificaciones El parmetro bsico para establecer las normas sobre suministro de agua para consumo domstico, es la cantidad que se gasta por persona y por da. Existen ciertos factores que tienden a elevar la demanda de agua. Entre stos , pueden contarse el mejoramiento del nivel de vida de la poblacin, mejor servicio prestado en las redes de distribucin (mayor presin en la red), la buena calidad del agua, etc.

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Consumo de agua Al aprovisionar un centro habitado hay que tener en cuenta el probable crecimiento de ste, y proveer de agua no slo para el momento, si no tambin para un cierto nmero de aos. Cuando se disean redes de acueducto se asumen para dichos clculos consumos que oscilan entre 100 y 300 litros por da y por habitante. Para diseos especficos de edificaciones sealamos algunos consumos que deben tenerse en cuenta para los clculos de tanques y bombas si son necesarios: Universidades Internados Hoteles tipo Oficinas Cuarteles Restaurantes Hospitales Prisiones Lavanderas Acometida Es la instalacin por medio de la cual se suministra agua a una edificacin. Est comprendida desde la red de servicio pblico hasta los elementos contenidos dentro de la cajilla del medidor. Tanques de almacenamiento Cuando sea necesario disear tanques de almacenamiento, el volumen del diseo debe ser igual por lo menos al consumo de un da; en caso de disear tanques subterrneo y elevado, el volumen total debe tomarse un cuarenta por ciento (40 %) para el tanque elevado y sesenta por ciento (60 %) para el tanque subterrneo. Tanques Subterrneos Las dimensiones de los tanques subterrneos varan de acuerdo al volumen a almacenar. Si se tienen tanque elevado y subterrneo, el volumen mnimo entre los dos debe ser el correspondiente al consumo del da. 50 Lts / estudiantes 250 Lts/ persona 500 Lts/habitacin 90 Lts/persona/da 350 Lts/persona 4 Lts/da/comida 600 Lts/persona 600 Lts/persona/da 48 Lts/Kg de ropa

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El tanque subterrneo puede almacenar entre el 60 y el 80 por ciento del volumen total calculado para un da. Generalmente son de forma cuadrada o rectangular. Debe tenerse en cuenta que tanques poco profundos dan superficies muy grandes, y por lo contrario muy profundos los muros deben ser de mayor consistencia y como consecuencia mas aumentara la cabeza de succin de la bomba. Generalmente en nuestro medio y de acuerdo con las necesidades , los tanques subterrneos se estn diseando con alturas entre 1 y 2 metros. Todo tanque debe tener: -Ventana de acceso de dimensiones adecuadas. -Ventilacin. -Un borde libre entre 20 y 30 centmetros -Depresin en el fondo para la coladera. -Conexin en rebose. Los tanques deben proveerse de un sistema de ventilacin, con proteccin adecuada para impedir la penetracin de insectos y de otros animales. Para ello se recomienda la utilizacin de "U" invertida, protegidos a la entrada con rejillas o telas metlicas y separadas del techo a no menos de 30 Cm. La tubera de rebose se conectar con descarga libre a la tubera de limpieza y no se proveer de llave, permitiendo a la descarga en cualquier momento. El dimetro de la tubera de rebose estar determinado por la altura de la cmara de aire en el tanque, o permitiendo un gasto igual al gasto de llegada y evitando presin sobre la tapa. En todo caso es aconsejable que el dimetro de la tubera de rebose no sea menor que el de llegada. - Conexin de drenaje en el fondo para limpieza. Tanques Elevados El material con los que son construidos y volumen varan de acuerdo a las condiciones y necesidades de uso. Sin embargo dado el peso del mismo, se acostumbra disearlos para volmenes comprendidos entre un 20 y un 40 por ciento del volumen total a consumir en un da, para evitar el uso de agua estancada que como es sabido produce molestias estomacales. En tanques de cierto volumen se acostumbra a construir dos depsitos para evitar los contratiempos ya sean por limpieza o por averas en uno de ellos. Partes: -Ventana de entrada

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-Rebosadero -Drenaje. Es importante conocer las caractersticas de los diferentes aparatos sanitarios, como presiones dimetros y localizacin de la bocas de conexin. Tambin existen otros tipos de tanques como los redondos los cuales van unidos entre s por tuberas que permiten la circulacin del agua por ellos para ser llenados. 1.2. Sistema elctrico El sistema elctrico es un conjunto de dispositivos cuya funcin es proveer la energa necesaria para el arranque y correcto funcionamiento de los accesorios elctricos tales como luces, electrodomsticos y diversos instrumentos. Cuando los expertos disean un sistema elctrico lo hacen pensando en cmo proveer energa an en las peores condiciones de operacin; los sistemas de 12 volts son los ms tradicionales y, a su vez, los menos costosos, los de 24 volts se consideran los ms eficientes. Un sistema elctrico puede encontrarse alrededor de nuestra vivienda como tambin incorporados a ciertos equipos u objetos. El sistema elctrico es el medio que se utiliza para la distribucin de la energa generada; para un uso racional de la electricidad es necesario que las lneas de transporte se encuentren interconectadas entre s con una estructura en forma de mallada; dichas lneas son construidas habitualmente sobre grandes torres metlicas y a tensiones que superan los 66.000 volts. Las subestaciones son plantas transformadoras que se encuentran junto a las centrales generadoras y en los alrededores de zonas de consumo de energa elctrica; las redes de distribucin son las que se establecen en reas urbanas y rurales, las mismas puede ser areas o subterrneas y tienen como funcin proporcionar electricidad a las viviendas para que stas alimenten sus instalaciones.

1.2.1. Batera

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La batera o acumulador, como su propio nombre indica, transforma y almacena la energa elctrica en forma qumica. Esta energa almacenada se utiliza para arrancar el motor, y como fuente de reserva limitada para uso en caso de fallo del alternador o generador. Por muy potente que sea una batera, su capacidad es notoriamente insuficiente para satisfacer la demanda de energa de los sistemas e instrumentos del avin, los cuales la descargaran rpidamente. Para paliar esta insuficiencia, los aviones estn equipados con generadores o alternadores. 1.2.2. Generador/Alternador. Movidos por el giro del motor, proporcionan corriente elctrica al sistema y mantienen la carga de la batera. Hay diferencias bsicas entre generadores y alternadores. Con el motor a bajo rgimen, muchos generadores no producen la suficiente energa para mantener el sistema elctrico; por esta razn, con el motor poco revolucionado el sistema se nutre de la batera, que en poco tiempo puede quedar descargada. Un alternador en cambio, produce suficiente corriente y muy constante a distintos regmenes de revoluciones. Otras ventajas de los alternadores: son ms ligeros de peso, menos caros de mantener y menos propensos a sufrir sobrecargas. El sistema elctrico del avin se nutre pues de dos fuentes de energa: la batera y el generador/alternador. La batera se utiliza en exclusiva (salvo emergencias) para el arranque del motor; una vez puesto en marcha, es el alternador el que pasa a alimentar el sistema elctrico. El voltaje de salida del generador/alternador es ligeramente superior al de la batera. Por ejemplo, una batera de 12 volts. suele estar alimentada por un generador/alternador de 14 volts. o una batera de 24 volts. se alimenta con un generador/alternador de 28 volts. Esta diferencia de voltaje mantiene la batera cargada, encargndose un regulador de controlar y estabilizar la salida del generador/alternador hacia la batera. 1.2.3. Ampermetro. Es el instrumento utilizado para monitorizar el rendimiento del sistema elctrico. En algunos aviones el ampermetro es analgico, en otros es digital, otros no poseen ampermetro sino que en su lugar tienen un avisador luminoso que indica un funcionamiento anmalo del alternador o generador, y en otros este avisador complementa al ampermetro. El ampermetro muestra si el alternador/generador est proporcionando una cantidad de energa adecuada al sistema elctrico, midiendo amperios. Este instrumento tambin indica si la batera est recibiendo suficiente carga elctrica. Un valor positivo en el ampermetro indica que el generador/alternador esta aportando carga elctrica al sistema y a la batera. Un valor negativo indica que el alternador/generador no aporta nada y el sistema se est nutriendo de la batera. Si el indicador flucta rpidamente indica un mal funcionamiento del alternador/generador.

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1.2.4. Interruptor principal o "master". Con este interruptor, el piloto enciende (on) o apaga (off) el sistema elctrico del avin, a excepcin del encendido del motor (magnetos) que es independiente. Si el interruptor es simple, un mecanismo elctrico activado por la carga/descarga del alternador, cambia de forma automtica el origen de la alimentacin del sistema elctrico, de la batera al alternador o viceversa. En la mayora de los aviones ligeros este interruptor es doble: el interruptor izquierdo, marcado con las iniciales BAT corresponde a la batera y opera de forma similar al "master"; al encenderlo el sistema elctrico comienza a nutrirse de la batera. El interruptor derecho, marcado con ALT corresponde al alternador/generador; al encenderlo, el sistema elctrico pasa a alimentarse de la energa generada por este dispositivo, cargndose la batera con el excedente generado. Este desdoblamiento del interruptor posibilita que el piloto excluya del sistema elctrico al alternador/generador en caso de mal funcionamiento de este. Este interruptor tiene un mecanismo interno de bloqueo de manera que normalmente, el interruptor ALT solo puede activarse con el interruptor BAT tambin activado.

1.2.5. Fusibles Los equipos elctricos estn protegidos de sobrecargas elctricas por medio de fusibles o breakers (interruptores de circuito). Los breakers hacen la misma funcin que los fusibles, con la ventaja que pueden ser restaurados manualmente en lugar de tener que ser reemplazados. Los breakers tienen forma de botn, que salta hacia afuera cuando se ve sometido a una sobrecarga; el piloto solo tiene que pulsar sobre el breakers ("botn") para volver a restaurarlo.

1.2.6. Fallas elctricos. La prdida de corriente de salida del alternador se detecta porque el ampermetro muestra una lectura cero o negativa, y en los aviones que dispongan de ella, porque se enciende la luz de aviso correspondiente. Antes de nada debemos asegurarnos de que la lectura es cero y no anormalmente baja, encendiendo un dispositivo elctrico, por ejemplo la luz de aterrizaje. Si no se nota un incremento en la lectura del ampermetro, podemos asumir que existe un fallo en al alternador. Si el problema subsiste, chequear el breaker del alternador y restaurarlo si fuera necesario. El siguiente paso consiste en apagar el alternador durante un segundo y volverlo a encender (switch ALT). Si el problema era producido por sobrevoltaje, este procedimiento debe retornar el ampermetro a una lectura normal. Por ltimo, si nada de lo anterior soluciona el fallo, apagar el alternador. Cuando se apaga el alternador, el sistema elctrico se nutre de la batera, por lo que todo el equipamiento elctrico no esencial debera ser cortado para conservar el mximo tiempo posible la energa de la batera.

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En caso de fallo elctrico en cualquier equipo, chequear el breaker correspondiente y restaurarlo. Si el fallo persiste no queda ms remedio que apagar ese equipo. Es importante desconectar el interruptor principal despus de apagar el motor, ya que si se deja activado puede descargar la batera.

1.3. Sistemas de Control A medida que el hombre aprende a construir mquinas que no dependen de la fuerza animal o humana, descubre que debe encontrar alguna forma de manejarlas y controlarlas. Las mquinas poderosas, dejadas a su suerte, pueden crear confusin y destruccin. Los sistemas de control se han desarrollado para manejar mquinas o procesos, de modo que se reduzcan las probabilidades de fallos y se obtengan los resultados buscados. Bsicamente, existen sistemas de control abierto y de control cerrado.

Los sistemas de control abierto son aquellos en que la accin del controlador no se relaciona con el resultado final. Esto significa que no hay retroalimentacin hacia el controlador para que ste pueda ajustar la accin de control. Los sistemas de circuito cerrado usan la retroalimentacin desde un resultado final para ajustar la accin de control en consecuencia. los humanos tenemos tendencia a la fatiga, al aburrimiento y a los errores de clculo. Los controles manuales funcionan muy bien slo si la velocidad de respuesta requerida es muy lenta y el resultado no es crtico o muy importante. Los sistemas controlados por el hombre pueden tornarse poco confiables. Hoy en da, se fabrican mquinas para reemplazar a los humanos en la mayora de los sistemas de control. Los elementos bsicos de cualquier sistema de control son 4: el elemento medidor, el elemento controlador, el valor establecido y el elemento corrector. El elemento medidor proporciona un medio de deteccin, medida de las condiciones requeridas. Equivale a la "vista" o el "odo" (u otros sentidos) del sistema. El elemento controlador es el sitio donde se toman todas las decisiones sobre las acciones a tomar. Se lo puede considerar el "cerebro" del sistema. Debe tomar decisiones basadas en ciertas pautas o valores requeridos. Los valores establecidos son introducidos en el sistema por el hombre. El elemento corrector es el lugar donde se realiza la correccin del proceso. Se puede equiparar a las "manos" o los "pies" del sistema. Se deben ejecutar ciertas acciones fsicas para llevar el proceso de nuevo a los valores establecidos. 1.4. Sistema de aire comprimido Un sistema de aire comprimido puede definirse como un grupo de equipos y accesorios con una disposicin especfica, con el fin de proporcionar un caudal de aire

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determinado, a unas condiciones de presin y calidad de acuerdo con los requerimientos de la aplicacin. El empleo de aire comprimido para diferentes actividades industriales esta fundamentado en las ventajas que lo preceden. Entre otras se destacan la amplia disponibilidad de esta sustancia; su compresibilidad; la posibilidad y facilidad para ser transportando en recipientes a presin. El aire es un gas incoloro, inspido e inodoro que resulta de la mezcla principalmente de nitrgeno, oxgeno, argn y vapor de agua. Este gas puede ser utilizado a escala industrial debido a su facilidad disponibilidad y seguridad en el manejo de las herramientas neumticas. La manera ms expedita de utilizar el aire en aplicaciones industriales es mediante la compresin a niveles de presin superiores a la atmosfrica, la cual le permite agregar energa e incrementar su disponibilidad para la produccin de trabajo. Su uso se ha extendido a un sin nmero de aplicaciones, entre las que se pueden mencionar el manejo de herramientas neumticas, el transporte de materiales, el control e instrumentacin de equipos y procesos, la alimentacin de procesos de combustin, la presurizacin de alimentos, la limpieza de tuberas, entre otros. Los gases ofrecen un comportamiento gobernado por la ley de gases ideales, P = RT, en la medida que la temperatura sea razonablemente alta (temperaturas superiores a 2 veces la temperatura critica expresada en grados kelvin) y la presin se encuentre en valores relativamente bajos (presiones inferiores a 0.1 veces presin crtica). La humedad est asociada a la presencia de vapor de agua en el aire. Suele expresarse en trminos de humedad relativa. La existencia de agua en el aire comprimido, puede causar el dao prematuro de equipos y dispositivos, por tal razn se instala un sistema de condensacin y secado para eliminarla. 1.5. Sistemas de vapor El vapor de agua es un servicio muy comn en la industria, que se utiliza para proporcionar energa trmica a los procesos de transformacin de materiales a productos, por lo que la eficiencia del sistema para generarlo, la distribucin adecuada y el control de su consumo, tendrn un gran impacto en la eficiencia total de la planta. Esta situacin se refleja en los costos de produccin del vapor y, en consecuencia, en la competitividad y sustentabilidad de la empresa. En Mxico, la tercera parte de la energa utilizada a nivel nacional, es consumida por la industria, y de sta, cerca del 70% proviene de combustibles fsiles, distribuidos en la forma siguiente: el gas natural como principal recurso (50%), seguido por el combustleo (21%) y el coque (11%). Este requerimiento energtico demandado por la industria lo conforman principalmente los sistemas de combustin directa, como son los calentadores a fuego directo y calderas, donde estas ltimas se utilizan para la generacin de vapor, el cual se requiere para suministrar trabajo mecnico y calor a los procesos. Se recomienda leer el resumen del sistema de generacin y distribucin de vapor de la direccin:
http://www.conae.gob.mx/work/sites/CONAE/resources/LocalContent/3856/2/GUIA_VAPOR_FINAL.p df

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2.Tipos

de diagramas

2.1. Diagrama DTI Un diagrama de tuberas e instrumentacin (DTI) es un diagrama que muestra el flujo del proceso en las tuberas, as como los equipos instalados y el instrumental. Un diagrama de tuberas e instrumentacin (DTI) esta definido por el instituto de instrumentacin y control de la siguiente manera: 1) Un diagrama que muestra la interconexin de equipos de proceso e instrumentos utilizados para controlar el proceso. En la industria de proceso, un conjunto estndar de smbolos se utiliza para preparar los dibujos de los procesos. El instrumento de smbolos utilizados en estos dibujos se basa generalmente en sistemas de instrumentacin y automatizacin de la sociedad (ISA) norma S5.1. 2) Es un esquema principal utilizado para la colocacin de un proceso de control de la instalacin. Los DTI desempean un papel importante en el mantenimiento y modificacin del proceso que describen. Es fundamental para demostrar la secuencia fsica de los equipos y sistemas, as como la forma en que estos sistemas de conexin. Durante la etapa de diseo, el esquema tambin proporciona la base para el desarrollo del sistemas de control del sistema, lo que permite aumentar la seguridad operacional las investigaciones, como los estudios de peligros de operatividad. Para las instalaciones de procesamiento se utiliza una representacin de acuerdo a: a) b) c) d) Instrumentos clave de las tuberas y los detalles Control y sistemas de cierre Seguridad y los requisitos reglamentario Puesta en marcha e informacin operativa

Un diagrama DTI debe contener; Instrumentacin y denominacin

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Equipo mecnico con nombres y nmeros Todas las vlvulas y sus identificaciones Proceso de tuberas, el tamao y la identificacin Miscelnea; las rejillas de ventilacin, desages, instalaciones especiales de muestreo, reductores Permanente puesta en marcha y el vaciado de las lneas Flujo de direcciones Interconexiones de referencia Sistema de control de entrada y salida Interfaces para la clase de cambios Identificacin de los componentes y subsistemas entregados por otros.

Aparatos e instrumentos mas utilizados normalmente en un DTI, segn la norma DIN30600 e ISO 14617 se muestran a continuacin.

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2.2. Diagrama Plano de planta ( Plot Plan ) El plano de planta comnmente llamado Plot Plan es un documento en donde se muestra la distribucin y espaciamiento de las instalaciones y los equipos, para seguridad de la operacin, acceso a los equipos para mantenimiento, as como una efectiva proteccin contra incendios, Se prepara tomando en cuenta tambin aspectos meteorolgicos y econmicos.

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En este diagrama se muestra el reparto del rea del terreno para la distribucin de los equipos. Generalmente se presenta el plano de planta general y el plano de distribucin de los equipos.

2.3. Diagrama unifilar Un diagrama unifilar es una representacin grfica de una instalacin elctrica o de una parte de ella. Estos esquemas son los mas utilizados para representar instalaciones elctricas, ya que son mas simpes y rpidos de realizar, adems pueden sintetizar mayor cantidad de datos que los multifilares, a diferencia entre ambos es, que mientras en el multifilares se representan todas las lneas, en el unifilar solo se hace un trazo, y tantos transversales como lneas lleve el circuito, en estos circuitos se pueden indicar todos los datos que se quiera: seccin, cada, longitud , potencia o intensidad, medidas de la canalizacin, calibre de las protecciones, etc. 2.3.1.Circuito Un circuito es una rama del esquema unifilar con dos extremos. El extremo superior puede ser el inicio del esquema unifilar o estar conectado a otro circuito aguas arriba. El extremo inferior puede estar conectado a uno o ms circuitos aguas abajo, o a un receptor.

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2.3.2. Nmero y caractersticas de los conductores El nmero de conductores de un circuito se representa mediante unos trazos oblicuos, y paralelos entre s, que se dibujan sobre la lnea. Solamente se representan los conductores activos (no el de tierra), por lo que es habitual encontrar dos, tres o cuatro trazos, para circuitos monofsicos, trifsicos sin neutro y trifsicos con neutro, respectivamente. Junto a cada rama se indican las caractersticas del conductor, como nmero de conductores, seccin, material, aislamiento, canalizacin, etc. 2.3.3. Aparamenta de proteccin o maniobra En algunas ramas del esquema unifilar es posible encontrar aparamenta de proteccin o de maniobra como, por ejemplo, interruptores diferenciales, magnetotrmicos o rels. Tambin es usado para practicas o instalaciones sobre planos 2.3.4. Receptores Las ramas inferiores del esquema unifilar alimentan a receptores elctricos, tales como lmparas, tomas de corriente, motores, etc. Cada grupo de receptores iguales en un mismo circuito se representa mediante un nico smbolo. Debajo del smbolo del receptor se indican algunos datos de inters, como la designacin del receptor, la cantidad, la potencia de clculo de la lnea, la longitud mxima o la cada de tensin en el punto ms alejado de la lnea.

2.4. Diagramas As Built El camp de la ingeniera enfrenta una problemtica recurrente en todo tipo de industria o negocio: la informacin post obra o comnmente llamada documentacin As Built. Si no existen registros exactos de Lo construido, la brecha de informacin entre un plano y la realidad de una estructura despus de construida suele convertirse en un inconveniente difcil de superar a la hora de proyectar modificaciones de plantas o estructuras.

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Dentro de ese contexto, utilizar informacin actualizada puede marcar la diferencia entre el xito de un proyecto o el fracaso del mismo, por lo tanto, contar con precisin, calidad y rapidez al momento de realizar esta documentacin es fundamental. 3.Elementos de conduccin de fluidos 3.1. Tuberas El empleo del termino tubera esta limitado generalmente, en su aplicacin, a los conductos cerrados que llevan agua bajo presin. Generalmente las tuberas son de seccin circular, porque esta forma combina la ventaja de resistencia estructural con la simplicidad. De todas las tuberas que tienen iguales rea de seccin, pero diferente forma de la seccin, la tubera circular tiene el permetro mas pequeo de la seccin, por consiguiente, por pie o metro de longitud tienen el rea de paredes interiores mas pequeas. De esto se deriva que la resistencia que la tubera circular ofrece al escurrimiento del agua, es menor que en una tubera de cualquiera otra seccin geomtrica.1 Las tuberas deben ser hidrulicamente tan eficientes como sea posible, con el objeto de conservar la carga disponible y estructuralmente segura, para prevenir fallas que puedan causar perdidas de vida o bienes. Se puede fabricar de una gran variedad de materiales; pero la resistencia y flexibilidad del acero hace de l , el mas conveniente para trabajar con la variacin de presiones que provoca la operacin de una turbina, bomba o vlvula. El diseo y la construccin de tuberas para trabajar a presin estn regulados por cdigos apropiados que establecen las reglas y practicas que se deben seguir. En Mxico no existe un cdigo especial que norme el diseo y la construccin de tuberas a presin, por lo que ha habido necesidad de apegarse a normas extranjeras, principalmente estadounidenses y en particular las de la A.S.M.E. comenta el autor Torres en su obra titulada Obras hidrulicas.

Russel, Hidrulica. Ed. Continental. Mxico. Pg.225.

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3.2. Localizacin de las tuberas. La localizacin de las tuberas la determinara el tipo de cortina, la obra de toma y la localizacin relativa de la toma de agua, as como del mtodo de desviacin que se use durante la construccin de las obras. Generalmente tales tuberas se disean para soportar la totalidad de la presin interna pero, la placa de acero debe tener el espesor suficiente para suministrar la rigidez necesaria durante la fabricacin, transporte y localizacin. 3.3. Cargas de Diseo Considerando que la presin interna a la que trabajara la tubera corresponde a una carga con valor muy grande en comparacin con el dimetro de la misma, la carga de diseo se estimara al centro de gravedad de la seccin y ser igual a la presin esttica mas la sobrepresin que provoque el golpe de ariete resultado de la operacin de turbinas o vlvulas. 3.4. Dimetro econmico Cuando una tubera se disea para conducir agua, las perdidas de carga deben ser las mnimas posibles en consonancia con la economa del conjunto. Un estudio econmico aislado dar cierto dimetro para una tubera, pero el dimetro definitivo se debe obtener tomando en consideracin aspectos econmicos y de ingeniera. 3.5. Perdidas de carga en tuberas. Las perdidas de carga que se deben considerar en tuberas son las siguientes: a) b) c) d) e) Perdidas por rejillas Perdidas por entrada Perdidas por friccin Perdidas por codos Perdidas en vlvulas y accesorios.

Los primeros dos incisos no se tomara en cuenta en esta prctica debido a que nuestro inters radica en las perdidas en la parte interna de la tubera y los accesorios aunque se puede consultar directamente la obra del autor en su libro Obras hidrulicas con un cdigo de ubicacin TC160 en la Facultad de ingeniera. 3.5.1. Perdidas por friccin Las perdidas de cargas debidas a friccin en tuberas de gran dimetro se pueden calcular por medio de la expresin de Darcy-Weisbach:

siendo ; f = Coeficiente por friccin; L= Longitud de la tubera en m ; V= velocidad media del agua en metros sobre segundo ; g= intensidad de la gravedad. El coeficiente f se puede calcular por el diagrama de Moody que aparece en la figura siguiente en funcin del numero de Reynolds.

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Debido a que f tiene un valor variable, la expresin de Darcy-Weisbach se usa poco entre los ingenieros. Otra expresin que se puede usar con ventaja es la conocida formula de ManningStrikler que para perdidas de carga en tuberas tomara la forma: ( )

en donde; v = velocidad media del agua en m/s ; n = Coeficiente de friccin cuyos valores se muestran en la tabla (a) ; r = radio hidrulico en m ; L = Longitud de la tubera en m. Tabla (a)
Material Tuberas de Concreto o concreto colado, en el sitio. Tuberas con placas de acero y juntas soldadas Tneles en roca, sin revestir Valor de n Mximo 0.014 0.012 0.035 Mnimo 0.008 0.008 0.008

3.5.2. Perdidas por codos. Las perdidas por codos varan segn la forma del codo, el dimetro de la tubera y las condiciones de la superficie interior del tubo. Cuando el agua fluye por un codo se provocan turbulencias y vrtices secundarios y los efectos continan en una distancia considerable aguas abajo del codo.

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La formula de Thoma se basa en experimentos hechos en el Mnich Hydraulic-Institute con codos de 4.3 cm de dimetro construidos con latn liso y con nmeros de Reynolds hasta 225000 expresndose como:

donde ; hc = Perdida por codos en m ; C= Coeficiente experimental para perdidas por codo ; V= velocidad media del agua en m/s.

3.5.3. Perdidas por vlvulas Las perdidas de carga en vlvulas varan de acuerdo con su diseo y se pueden expresar as:

En donde K val es un coeficiente experimental de perdidas cuya magnitud depende del tipo y el tamao de la vlvula y del porcentaje de abertura. Como las vlvulas que se instalan en as tuberas no trabajan estranguladas, solo se deben considerar las perdidas que ocurren cuando estn totalmente abiertas. De acuerdo con los experimentos hecho en la universidad de Wisconsin en vlvulas de 1 a 12 pulgadas de dimetro, el coeficiente K val varan desde 0.22 para vlvulas de 1 hasta 0.065 para vlvulas de 12 , 20

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totalmente abiertas. Para grandes vlvulas se recomienda un valor promedio de 0.1, para vlvulas de aguja 0.2 y para vlvulas tipo mariposa del tamao mediano con relacin des de espesor de lenteja a dimetro de 0.2 se pueden usar un valor de K val = 0.26. En vlvulas esfricas, cuya abertura es de la misma dimensin que la tubera, sin reduccin de seccin, las perdidas de cargas son despreciables.

3.6. Golpe de ariete. El rpido cierre o apertura de una vlvula produce una onda de presin en una tubera que se denomina golpe de ariete, la intensidad de la cual es proporcional al a velocidad de propagacin de la onda que se produce y a la velocidad del flujo que se destruye. 3.6.1. Golpe de ariete en un punto cualquiera de la tubera. En el caso de cierre lento el golpe de ariete decrece progresivamente a lo largo de la tubera en un punto a una distancia X del espejo de agua. Vase pg. 131. De la Obra de Torres. 3.6.2. Efecto de la cmara de equilibrio La cmara de equilibrio tiene, entro otros objetivos, el de reducir el efecto del golpe de ariete. Con la cmara de equilibrio, en la suposicin de que su rea efectiva sea cuando menos agua al a mitad de la de la tubera a presin. 3.6.3. Aspectos estructurales de una tubera a presin Las tuberas se deben de disear para resistir carga total que consiste en carga esttica mas sobrecarga por golpe de ariete. Los esfuerzos de trabajo que se usen deben garantizar la seguridad de las instalaciones, en cualesquiera circunstancias de operacin. 21

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Sin embargo, esfuerzos cercanos a l limite de fluencia se pueden aceptar en condiciones de emergencia. Para tuberas apoyadas sobre silletas o anillos atiesadores dentro de tneles o rampas exteriores se deben considerar la superposicin de esfuerzos por cambios de temperatura y por trabajo como viga , a los obtenidos por presin interna. El espesor de las placas debe ser proporcionado a partir de los esfuerzos equivalentes permisibles, los cuales varan con el tipo de acero que se use, de acuerdo con cdigos relativos. 3.6.4. Apoyos en las tuberas de acero La tendencia moderna en el diseo requiere que las tuberas de acero localizadas sobre terreno sean auto soportables. Lo anterior es posible en la mayora de los casos sin incrementar el espesor de las placas, excepto pequeas longitudes adyacentes a los apoyos, en claros muy grandes Para que la tubera funcione satisfactoriamente como una viga se deben limitar las deformaciones de la placa en el apoyo mediante el uso de anillos de rigidez. Una tubera larga, con gran numero de apoyos ,trabaja como una viga continua, excepto en los claros con junta de expansin, donde se pierde la continuidad. Una tubera se puede disear para resistir con seguridad los esfuerzos de flexin y cortantes que actan en seccin plana del tubo por diversos mtodos, lo que pueden ser los siguientes: a) b) c) d) Dndole suficiente rigidez a la placa, por si misma Envolviendo en forma continua parte de la periferia del tubo Por medio de apoyos individuales en forma de silletas Por medio de anillos de rigidez, los cuales transmiten las cargas a columnas de concreto y a la cimentacin.

Dependiendo del sistema de soporte, los diagramas de esfuerzos y deformaciones a lo largo de la circunferencia de un tubo lleno pueden tomar diferentes formas. En instalaciones expuestas a efectos ssmicos se deben considerar en el diseo las caractersticas de os temblores en la zona correspondiente. 3.7. Accesorios. Estas piezas comprenden: uniones, reducciones, tes, cruces, codos y curvas de diversos radios. Se fabrican generalmente de una sola pieza, por deformacin en frio. Tambin de latn, estampados y mecanizados, as como de bronce fundido, igualmente mecanizados, para dimensiones que seria difcil obtener directamente a partir del tubo. Estos ltimos se emplean corrientemente para la unin de tubos de gran dimetro. Existen accesorios especialmente diseados para cobre-hierro que necesitan ser roscados y que requieren, por consiguiente, un cierto espesor. Estos accesorios van provistos de un material dielctrico que asla ambos metales. La unin de tubos por medio de accesorios no exige ninguna herramienta especial y no necesita mano de obra especializada. Los codos pueden ser de radio grande o pequeo, a eleccin del instalador, Muchos instaladores consideran que el tiempo ahorrado gracias a los accesorios soldados hace de este procedimiento el mas econmico.

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3.7.1. Accesorios Mecnicos Este tipo ofrecen la gran ventaja de que pueden ser montados muy rpidamente, incluso por operarios poco experimentados. Existen muchos tipos de accesorios mecnicos y resulta imposible describir en este reporte la caracterstica de cada uno de ellos, sin embargo se pueden clasificar en tres tipos: a) Accesorio de Compresin Estos no necesitan la preparacin previa de los extremos de los tubos que van a unir. La hermeticidad se consigue por la compresin directa de una junta de material plstico, estopa, caucho, o hasta un anillo de plomo, cobre o latn, sobre la superficie del tubo. b) Accesorios de pestaa forjada Estos accesorios necesitan la formacin de una pestaa en el extremo del tubo, operacin sencilla mediante el empleo de herramientas muy simples que permiten prepararlas con facilidad. Para conseguir la hermeticidad con este tipo de accesorios es necesaria la colocacin de una arandela plstica entre la pestaa y el accesorio. c) Accesorios de ajuste cnico Exigen la preparacin previa del extremo del tubo para formar el cono, pero este trabajo se puede realizar muy rpidamente con un simple ensanchador cuya conicidad corresponda a la del accesorio. El apriete de la tuerca produce el bloqueo del cono del tubo sobre el cono del accesorio, sin la interposicin de ninguna junta plstica. 3.7.2. Ensamblado sin accesorios Uniones Para realizar una unin de dos tubos de igual dimetro se ensancha uno de ellos en un extremo para que permita la introduccin del otro. Este aumento de dimetro se realiza por medio de una lengeta montada sobre un soporte , o por medio de una herramienta de golpear. El ensanchamiento por medio del mandril de golpeas se emplea mucho en las prolongaciones de canalizaciones y en los empalmes de tuberas de desage. Las uniones realizadas de esta manera se sueldan despus por capilaridad, con soldadura blanda o con soldadura fuerte. Derivaciones en ngulo recto Estas derivaciones se pueden hacer perforando el tubo con soplete y soldando directamente al derivacin o por medio de una herramienta especial con la que la perforacin se realiza con un taladro. Estas derivaciones no se debern soldar con estao sin con soldadura fuerte.

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4. Elementos de control de fluidos 4.1. Vlvulas 4.1.1. Seleccin y especificacin de vlvulas Las vlvulas constituyen del 20 al 30 % del costo de la tubera de una planta, segn sea el proceso. El costo de un tipo y tamao de vlvulas puede variar en 100% segn sea su construccin. Por tanto, la seleccin de vlvulas es de suma importancia en los aspectos econmicos, as como en la operacin de plantas de proceso. Un aspecto bsico para las empresas es seleccionar y especificar la vlvula por medio de parmetros de diseo como son la temperatura, presin , flujo, procedimientos de arranque o paro y as, determinar la necesidad, ubicacin y tipo de vlvula que se requiera utilizar.

Dichas especificaciones, por lo general se incluyen en las especificaciones del material para las tuberas, que se preparan de acuerdo al proceso y servicio que maneja la planta y se tienen en cuenta los materiales de construccin, las tolerancias para corrosin y cualesquiera otros factores que influyan en la seleccin del material de construccin. Ahora bien, las vlvulas se emplean, por lo general, para dos funciones bsicas: cierre y estrangulacin. Las vlvulas utilizadas para aislar equipo, instrumentos y componentes de la tubera (coladores, trampas de vapor, filtros en la tubera, etc.)cuando se necesita mantenimiento se llaman vlvulas de bloqueo o cierre. Las vlvulas de operacin manual cuya finalidad es regular el flujo, la presin o ambos , se denominan vlvulas de estrangulacin. La seleccin del tamao de una vlvula de estrangulacin depender del flujo en la vlvula. 2

Richard W. Greene, Vlvulas: Seleccin, uso y mantenimiento, McGraw Hill,1987 .

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4.1.2. Seleccin de vlvulas En la opinin del autor (Richard W. 1987) se deben tener en cuenta, como mnimo, las siguientes caractersticas bsicas para la seleccin de una vlvula: tipo de vlvula, materiales de construccin, capacidades de presin y temperatura, material de empaquetaduras y juntas, costo y disponibilidad. 4.1.3. Tipo de vlvula El tipo de vlvula depender de la funcin que debe efectuar, sea de cierre (bloqueo), estrangulacin o para impedir el flujo inverso. Dado que hay diversos tipo de vlvulas disponibles para cada funcin, tambin es necesario determinar las condiciones del servicio en que se emplearn las vlvulas. Es de importancia primordial conocer las caractersticas qumicas y fsicas de los fluidos que se piensan manejar, por lo que se debe prestar atencin a la siguiente indicacin. Funcin de la vlvula Tipo de Servicio

-Vlvulas de cierre, que tambin se llaman -Lquidos vlvulas de bloqueo -Gases -Lquidos con gases -Vlvulas de estrangulacin -Lquidos con solidos -Gases con solidos -Vlvulas de retencin -Vapores generados instantneamente por la reduccin en la presin del sistema. -Con corrosin o sin corrosin -Con erosin o sin erosin

Una vez determinadas la funcin y el tipo de servicio, se puede seleccionar el tipo de vlvula segn su construccin. Las caractersticas principales y los usos mas comunes de los diversos tipo de vlvulas para servicio de bloqueo o cierre son:

Vlvulas de Compuerta

Resistencia mnima al fluido de la tubera. Se utiliza totalmente abierta o cerrada. Cierre hermtico. Deben estar abiertas o cerradas del todo. No hay obstruccin al flujo. Se utilizan para lquidos viscosos y pastas aguadas. Cierre positivo. Se utiliza totalmente abierta o cerrada. Su uso principal es para cierre y 25

Vlvula Macho

Vlvulas de bola

Vlvulas de mariposa

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estrangulacin de grandes volmenes de gases y lquidos a baja presin. Las caractersticas principales y los usos mas comunes para diversos tipos de vlvulas para servicio de estrangulacin son:

Vlvulas de globo

Vlvulas de aguja

Vlvulas en Y

Vlvula de ngulo

Vlvula de mariposa

Son para uso poco frecuente. Cierre positivo. El asiento suele estar paralelo con el sentido del flujo; produce resistencia y cada de presin considerable Estas vlvulas son, bsicamente, vlvulas de globo que tienen un macho cnico similar a una aguja, que ajusta con precisin en su asiento. Las vlvulas en Y son vlvulas de globo que permiten el paso rectilneo y sin obstruccin igual que las vlvulas de compuerta. La ventaja es una menor cada de presin que en la de globo convencional. Son, en esencia, iguales que las vlvulas de globo. La diferencia principal es que el flujo del fluido en la vlvula de ngulo hace un giro de 90 grados. Su uso principal es para cierre y estrangulacin de grandes volmenes de gases lquidos a baja presin

4.1.4. Materiales de Construccin Despus de estableces la funcin y de seleccionar el tipo de vlvula, se debe tener en cuenta los materiales de construccin adecuados para el servicio a que se destinara la vlvula. Todas las partes de la vlvula que estn en contacto con el fluido deben tener la resistencia necesaria a la corrosin. Para seleccionar materiales de construccin resistentes a la corrosin se debe utilizar como gua los materiales recomendados por los fabricantes para los diversos tipos de servicios, si dicha informacin pareciera inadecuada, habr que obtener los datos de la corrosin mediante pruebas de laboratorio. 4.1.5. Capacidades de Presin y Temperatura Una vez determinadas las presiones y las temperaturas mximas de operacin se podr estableces la capacidad de presin requerida por la vlvula mediante las listas de los fabricantes con el fin de asegurarse que se ajustan a ellas. 4.1.6. Material de empaquetaduras y juntas

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La seleccin del material adecuado para empaquetaduras y juntas es tan importante como la de los materiales de la vlvula para el servicio a que se destinan. La seleccin de una empaquetadura inadecuada puede permitir fugas en la vlvula y requerir un paro del sistema para reemplazarla. 4.1.7. Costo y Disponibilidad Muchas veces se encontrara ms de un tipo de vlvula para un trabajo especifico. Cuando los factores, como materiales de construccin, rendimiento, capacidad para presin, temperatura y disponibilidad son iguales, se debe seleccionar la vlvula de menor precio. 4.1.8. Evaluacin Aunque las vlvulas de mxima calidad satisfarn los requisitos no hay una forma segura de estableces la calidad mnima necesaria. Entonces se tendr que buscar vlvulas menos costosas que, aunque no sean de igual calidad que otras, de todos modos resulten aceptables. Una lista bien preparada para comparacin de ofertas ayudara a tomar esas decisiones y la experiencia ayudara a obtener confianza. Si esta comparacin final de los requisitos de la vlvula seleccionada indica que no es la adecuada para la aplicacin, hay que volver a hacer las especificaciones y solicitar nuevas cotizaciones. 4.1.9. Normas de la industria Al mencionar calidad respecto a la evaluacin de las cotizaciones. Es necesario definirla con mas precisin. La calidad, en este contexto, esta basada en las normas de la industria. El perfeccionamiento de la mayor pate de las vlvulas en uso actual tuvo lugar hace dcadas y, al igual que muchos otros productos manufacturados, se han establecido normas para asegurar la uniformidad entre los diversos fabricantes. En el caso de las vlvulas, se acostumbra mencionar que deben cumplir con los requisitos de materiales, diseo, manufactura, pruebas e inspeccin de una norma determinada, esto asegura cierta calidad dentro de la uniformidad establecida por la industria.

5. Tratamientos

de Agua

5.1. Importancia del Agua El agua es un elemento importante para ciertos tipos de produccin, por esta razn debe tenerse gran cuidado en el diseo de la planta, construccin, arranque y operacin. Cada uso requiere de ciertas caractersticas, pero en general, entre mas pura y fra, es mejor. 5.1.2. Su Procedencia Dependiendo de la localizacin de la planta y los suministros disponibles, la cantidad y caractersticas del agua de suministro son factores importantes, por ello es necesario recabarse toda la informacin, incluyendo los anlisis tpicos de agua, as como los costos aproximados del tratamiento de sta y de su operacin.

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5.2. Procedimiento Tratamiento de Aguas Negras 5.2.1. Red de evacuacin de aguas negras3 La red de evacuacin esta constituida por el conjunto de tuberas destinadas a dar salida a las aguas sucias, de deshecho o provenientes de edificios, estas son; las tuberas de evacuacin propiamente dichas, Los sifones y Las tuberas de ventilacin. a) Derivaciones: enlazan los aparatos sanitarios con las columnas. 1.Tuberas de evacuacin El conjunto de tuberas de evacuacin de aguas de un edificio pueden dividirse en tres partes: b) Columnas o bajantes: son las tuberas de evacuacin verticales. c) Albaales: son las tuberas horizontales que recogen el agua al pie de la columnas y la llevan a la atarjea general exterior.

Derivacin Singular Es la derivacin que recibe la descarga de un solo mueble y en este caso su dimetro depende del tipo de aparato. a) Derivaciones Derivacin en colector Es el tipo de derivacin que recoge la descarga de varios muebles, cuyo dimetro y pendiente varan de acuerdo al numero y clase de muebles sanitarios. b) Columnas Las columnas son las que reciben las descargas de las derivaciones en los diferentes pisos y por su parte interior se enlazan a los albaales horizontales de descarga. Son tuberas horizontales que recogen y transportan las aguas de deshecho desde las columnas hasta la atarjea, o bien pueden formar una red de albaales que se renen a su vez en un albaal final que lleve agua hasta la atarjea exterior. Es el dispositivo hidrulico que tiene por objeto evitar el paso de los malos olores de la red de evacuacin al interior del edificio. Los diseo de sifones para cada caso cumplen con permitir el paso fcil de materias solidas en suspensin en el agua, sin que estas queden retenidas y se depositen obstruyendo el sifn o trampa.

c) Albaales

2. Sifn

3 Facultad de Ingenieria, Instalaciones sanitarias en edificios, Ubicacin TH6010

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3. Redes de Ventilacin

Estn constituidas por una serie de tuberas que acometen a la red de desage cerca de los sifones, estableciendo una comunicacin con el aire exterior. Constan de las derivaciones que salen de los aparatos y se enlazan a la columna de ventilacin. Las derivaciones horizontales deben tener cierta pendiente para das salida por los tubos de descarga al agua de condensacin que pueden formarse en su interior. Las columnas deben tener el mismo dimetro en toda la altura. En su extremo inferior se enlazan con las bajantes o colectores de la red de desagua por aquel motivo de descarga del agua de condensacin. Por la parte alta se prolongan hasta unirse nuevamente con las columnas de descarga por encima del aparto mas alto o bien independientemente hasta atravesar la cubierta y salir al exterior.

5.2.2. Redes Pluviales El desage pluvial es la unidad el sistema de drenaje que enva el agua de lluvia a un punto de desfogue Por lo general los desages pluviales se clasifican en interiores y exteriores. El desage pluvial interior se instala debajo del piso del stano, y dentro de las paredes del edificio, este tipo de desage se usa en edificios ubicados en reas comerciales congestionadas. El desage pluvial exterior se instala alrededor de la pare de cimentacin exterior del edificio y esta tendido en el suelo debajo de la lnea de congelacin que se considera adecuada a una profundidad de 1.22 metros. Se aconseja este tipo de drenajes en aquellos edificios en que se dispone de suficiente espacio de terreno entre ellos. El desage pluvial interior puede ser suspendido del techo del stano por medio de soportes firmes colgantes. Se adapta generalmente a aquellos edificios en los que la alcantarilla pluvial publica no esta enterrada en la calle a profundidad suficiente para permitir que un desage bajo el piso salga. 5.2.3. Calculo de instalaciones de evacuacin de aguas negras Para el calculo del dimetro de las tuberas de evacuacin, el mtodo mas practico que debe de usarse es el sistema de unidad de desage el cual ha sido formulado con experiencias realizadas en modelos de laboratorio. Para mas informacin se puede visitar a la Direccin General de Obras y Conservacin en el Departamento de Obras y de Construccin de la Universidad Nacional Autnoma de Mxico o bien al sitio web http://www.obras.unam.mx/normas/construc/espe_gral/instalac/ins_hisa/hidrauli.html para obtener sta y la posterior informacin de este apartado. 5.2.4. Calculo de desages pluviales 29

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Para el calculo del desage pluvial el primer paso ser conocer el gasto a desalojar mediante la formula general :
Donde: K= Coeficiente de escurrimiento I= intensidad de la lluvia en m/hora

Por lo que se refiere a la intensidad se ha demostrado que los primeros 5 minutos de precipitacin son los de mayor intensidad, por lo que se tomara como base el promedio de las intensidades mximas anuales de los aguaceros de 5 minutos de la localidad en estudio. Para la ciudad de Mxico se tomara una intensidad que varia entre 100 y 150 mm/hora.
A= rea de captacin que esta dada en metros cuadrados

El segundo paso es determinar el dimetro que desaloje dicho gasto, para tal efecto despejamos el valor del rea del tubo en la formula donde Q es el gasto obtenido en el primer paso, A es el rea del tubo y V la velocidad en el tubo la cual se recomienda que este comprendida quedando de 0.6 a 1.5 m/s, es decir:
Donde; 0.6< V< 1.5 m/s

Como el rea es la de un circulo se despeja el dimetro requerido como:

Coeficientes de escurrimiento ( K ) Parques y Jardines Pendiente 0 a 20 % 20 a 45 % 45 a 100 % Mayor de 100% K 0.20 0.25 0.27 0.30 Zonas sin Urbanizar Pendiente 0 a 20 % 20 a 45 % 45 a 100 % Mayor de 100% K 0.25 0.30 0.35 0.375 Zonas Urbanas Pendiente 0 a 20 % 20 a 45 % 45 a 100 % Mayor de 100% Estacionamientos Tejados K 0.35 0.40 0.50 0.60 0.90 1.00

5.2.5. Calculo de las bajadas pluviales Para el calculo de bajadas pluviales se hacen las siguientes recomendaciones; con el fin de evitar fuertes rellenos en las azoteas la pendiente del rea de captacin deber estar comprendida entre el 1.5 % y el 2 % y que el espaciamiento entre bajadas pluviales no exceda de 20 m.

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El cambio de direccin de los desages pluviales debe hacerse con conexiones de radio largo, ya que estas disminuyen las posibilidades de obstruccin. Debe considerarse todo aquello que contribuya al aumento del gasto pluvial como serian los escurrimientos ocasionados por la lluvia sobre las fachadas de construccin, ya que en muchos casos las fuerzas del viento hace que la lluvia caiga sobre ellas con ngulos de 30, 45 y 60 grados, por lo que las bajadas de las terrazas sufrirn un incremento considerable, el cual si no es previsto causara serios trastornos, Para 30 grados se considera como rea de captacin de lluvia el 50 % de la fachada correspondiente. En 30 grados = 0.5 en tanto que para 45 y 60 grados se tiene respectivamente el 0.707 y 0.866. 5.2.6. Tuberas y materiales en las redes de agua, aguas negras y pluviales. Tuberas en las redes de agua Para el suministro de agua se emplean normalmente tuberas de cobre, plstico ( P.V.C.) y acero negro o galvanizado. Para interiores y para exteriores es muy comn el uso de tuberas de asbesto-cemento. 5.2.6.1. Cobre La tubera de cobre tiene gran aceptacin por su fcil manejo e instalacin. El dimetro exterior de la tubera de cobre es menos que la de hierro galvanizado. Como desventaja presentara problemas de corrosin, en el caso de encontrarse enterrada en contacto con cenizas o carbn. Como ventajas serian la gran resistencia a las presiones interiores, pocas perdidas de carga debido a la superficie lisa interior que esta en contacto con el liquido. Las uniones en tuberas de cobre comnmente van soldadas. En cualquier unin de cobre, la soldadura en estado liquido escurre por capilaridad al interior de la unin. 5.2.6.2. P.V.C. Las tuberas de plstico conocida como P.V.C. ( Cloruro de Polivinilo ) son los mas fciles de manejar. Sus paredes tersas, casi libres de friccin dejan pasar el agua mejor que cualquier otro material, su peso es mucho menor que la tubera galvanizada y la de cobre. Como ventaja tenemos el no usar soplete, ni pasta, ni soldadura, adems las uniones son las mas fciles de efectuar, ya que teniendo el tubo que vamos a unir se le aplica el pegamento y se lleva a cabo la unin. Este tipo de tubera se utiliza solo para el manejo de agua fra. Para el manejo de agua caliente la tubera de P.V.C. ha sido endurecido qumicamente a tal grado que puede usarse en tuberas de alimentacin de agua fra y caliente. El material nuevo se llama cloruro de polivinilo clorado y se abrevia C.P.V.C. Es de la familia de los materiales P.V.C. rgidos, la tubera de C.P.V.C. viene marcada para resistir presiones de 7 Kg/cm2 a 82 grados centgrados. Viene en tramos de 3m de largo y su expansin cuando se calienta de la temperatura ambiente a 82 grados C es de 1.3 cm. Por lo que es necesario sujetar el tubo con abrazaderas que permitan el movimiento lineal y no compriman, corten o froten al tubo.

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5.2.6.3. Hierro Galvanizado Esta tubera se fabrica en Mxico bajo la norma DGN-B-10-1973. La tubera de hierro galvanizada es la que implica mas tiempo en su instalacin, ya que para levar a cabo una unin hay que cortar y hacer cuerda el tubo. Adems la acidez y la alcalinidad de algunos tipo de tierra causan corrosin en el exterior del tubo. Actualmente se utiliza en desages, ventilaciones y alimentaciones de agua fra ya que su resistencia al agua caliente es limitada. 5.2.7. Vlvulas Vlvulas de compuerta Tomas este nombre debido al disco en forma de compuerta que se mueve transversalmente al flujo. Se recomienda usarlas en las tuberas principales de suministro de agua, y las tuberas de bombeo, en donde se requiere tener muy pocas perdidas de carga. Vlvulas de globo Se recomienda en instalaciones donde es necesario hacer estrangulamientos, se mueven por medio de un vstago roscado y un volante, la vlvula de globo opone mas resistencia a la corriente que la de compuerta, ya que esta cambia la direccin del flujo. Dentro de las vlvulas de globo la mas comn es la de tipo tapn. Vlvulas de retencin La funcin de estas vlvulas es evitar el contra flujo, hay dos tipos importantes que son la vlvula de retencin de columpio y la vlvula horizontal de retencin. Las del tipo columpio se recomienda utilizarlas e los tubos de succin para bombeo. Las de cierre horizontal deben ser instaladas en tuberas horizontales , su funcionamiento es a base de una arandela de cierre, la cual es asentada por el contraflujo o por gravedad. Puede bajar y subir libremente, dependiendo de la presin que existe debajo de ella. 5.3. Mtodos de tratamiento del Agua. Existen diversos procesos para corregir las caractersticas indeseables de agua suministrada, alguno simples baratos de aplicar y de poca intencin, otros requieren equipo costoso y productos qumicos que requieren mas habilidad en la operacin.4 Separador El primer paso es separar del agua materiales flotantes por medio de un sistema de proteccin flotantes , ya sea cadenas o cables sostenidos por boyas, que tienen por objetivo separar dichos objetos mediante una malla que sirva como colador. El segundo paso para evitar el paso de residuos no eliminados en la primera es, usar rejillas mviles con tela de alambre de media a una pulgada por cuadro o menores para obtener un mejor resultado.
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Donald Swift Charles, Plantas de vapor: Arranque, prueba y operacin. Ed McGraw-Hill. Pg. 301.

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Coagulacin Si las partculas en suspensin o el color que ello provoca son de muy poca densidad, permanecern en suspensin definitivamente. Estas partculas pueden agruparse para que sea posible su asentamiento usando materiales floculantes, tales como aluminio, sodio, aluminato, sulfato frrico, oxido de magnesio, las sustancias antes mencionadas son muy comnmente usadas como coagulantes aunque el uso de estos requerir un mnimo cambio en el pH, as como una accin afectiva precipitante. Filtracin Despus de la separacin, decantacin o coagulacin es necesario clarificar el agua pasndola a travs de un filtro para remover los solidos suspendidos que contiene. Los filtros pueden hacerse de una o mas clases de materiales porosos de diferentes tamaos, tales como , arena, grava, carbn o carbn vegetal, tela de asbesto, esponja, etc. La accin de los filtros depende de los espacios pequeos entre partculas. A medida que fluye el agua a travs de las partculas deposita los residuos en esos espacios y tambin el paso del agua a travs del materiales filtrantes forma canales. La mayor parte de la accin filtrante tiene lugar a 6de la parte superior de la cama. Las camas deben incrementarse gradualmente al tamao del material que se usa, partiendo de la parte inferior hacia arriba, es decir, los materiales de mayor tamao de la cama filtrante deben estar en el fondo y los mas pequeos en la parte superior. Aereacin La aereacin puede usarse para remover gases disueltos indeseables en el agua, tales como bixido de carbono, sulfuro de hidrogeno o cloro en exceso. Debido a que la concentracin de estos gases es muy baja en la atmosfera y la solubilidad del gas en agua es directamente proporcional a la presin parcial de la atmosfera que lo rodea, la cantidad de exceso de gas disuelto del agua, ser rpidamente eliminada y llevada hacia el ambiente. Igualmente para eliminar los malos sabores y olores en el agua se recomienda la aereacin cuando las causas son gases voltiles o aceites. Debido a la naturaleza del proceso de Aereacion , el agua se satura con nitrgeno y oxigeno debido a la gran proporcin que contiene el air. El nitrgeno es relativamente inerte , pero el oxigeno disuelto puede producir oxidacin de hierro y magnesio. El oxigeno tambin se usa para oxigenar la materia orgnica en los tratamientos de aguas negras. La aereacin puede efectuarse en diferentes formas, dependiendo de la cantidad de agua que se va a manejar y las impurezas que se van a remover. En un mtodo , el aire puede comprimirse y despus burbujearse a travs del agua. Otro mtodo es por la exposicin de grandes superficies de agua a la atmosfera. La exposicin se puede hacer en lagunas corrientes, cascadas, represas, o en serie de cacerolas de coque. Clorinacin La clorinacin del agua , es el trabajo principal e las plantas de vapor para prevenir la acumulacin de g algas en las superficies de los cambiadores de calor en los sistemas de condensacin y en otros cambiadores de calor en los sistemas de condensacin y en otros cambiadores de calor que estn en circuito de enfriamiento, Puede tambin usarse

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para esterilizar el agua que se usa para propsitos personales proveer as tambin , una completa remocin de hierro disuelto en el agua. El cloro es muy peligroso e irritante a los ojos y pulmones, debe tenerse cuidado apropiado, as como equipo para usarse y mantenerse un cuidado apropiado, as como equipo para usarse y manejarse ya sea en forma liquida o gaseosa. Cuando esta libre de agua puede almacenarse en recipientes de acero y pasarse a travs de vlvulas de acero y tuberas sin ningn problema. Cuando se disuelve en agua forma acido hipocloroso el cual es muy corrosivo a la mayor parte de los metales. La plata es prcticamente el nico material que resiste satisfactoriamente su accin. El vidrio y el hule son otros materiales que tambin los resisten. Suavizacin La dureza del agua esta asociada con la presencia de varios iones metlicos, principalmente, calcio y magnesio en ella. Suavizacin es el proceso de remover o alterar los caracteres de estos iones. La mayor parte de los suavizadores se hace por reaccin qumica, usualmente incluye el uso de cal y carbonato de sodio, el proceso puede hacerse en frio o caliente, este ultimo se hace mas tapido con reacciones mas completas, pero posiblemente algunas situaciones se tenga perdida de calor en ciertas condiciones. La cal en cualquiera de sus formas, viva o apagada reacciona con el bicarbonato de calcio y magnesio para formar hidrxido insoluble de magnesio y carbonato de calcio. La cal reacciona a otra formas de dureza del magnesio no carbonatados, como el sulfato de magnesio y cloruro de magnesio que pueden disolverse en agua. Si se usa el carbonato de sodio para eliminar la dureza del calcio no carbonatado esto reacciona con la impureza no carbonatada, con sulfato de calcio o cloruro de calcio para formar sulfato de calcio insoluble y sulfato de sodio o cloruro de calcio para formar carbonato de calcio , sulfato de sodio o cloruro de sodio , ambos son altamente solubles y no depositan incrustacin. Uno de los mtodos para suavizar el agua es el uso de material de zeolita. Esta puede ser zeolita de sodio o zeolita de hidrogeno o una combinacin de ambas. La zeolita de sodio tiene la propiedad de cambiar los iones de sodio por calcio o magnesio que se encuentran en el agua, esto forma compuesto de sodio no incrustantes en el agua que se esta tratando. El suavizador de Zeolita de sodio, da agua de cero pureza si no se a agitado demasiado. Es simple de operar t puede hacerse en tamaos pequeos, Por otra parte esto no reduce los solidos totales o alcalinidad total en el agua, por lo que tendera a concentrase en la caldera. A menos que el agua se deaeree puede ser prcticamente corrosiva, debido a que no tiene compuestos de calcio para forma una capa protectora Existen diferentes materiales de zeolita tanto natural como sintticos para poder seleccionar en los diferentes requerimiento. El pH del agua de entrada generalmente debe estar entre 7.0 y 8.3, y las limitaciones de la temperatura del agua, de 100 a 140 F. Debe revisarse con los fabricantes de zeolita para asegurar que el suministro de esta es la adecuada para condicin que se requiera. Existen zeolitas especiales para usarse con agua de 200 a 250 F de temperatura. Deben usarse despus de que el agua tenga un tratamiento previo de suavizacin por cal o calcarbonato en caliente con objeto de reducir la dureza al mnimo. Los proceso de cal son mas econmicos por costos de sustancias qumicas y tambin por que reducen los

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solidos totales en el agua. Por esta razn se usan primero para que la zeolita en caliente, den una completa suavizacin, esto es que el agua tratada finalmente es recomendable para usarse, por ejemplo, en calderas. Desmineralizacin por cambiadores catin-anin. Existen ciertos tipos de materiales que pueden cambiar los aniones o iones negativos de solucin que se encuentran presentes en forma de cidos como, acido sulfrico, acido clorhdrico. Si se hacen pasar estas soluciones a travs de un deareador en vaco se vera libre de oxigeno u de bixido de carbono y en esas condiciones se le puede hacer pasar a travs del cambiador de aniones, cambiando estos hidrxidos y obtenindose agua pura, cuya calidad de aproxima y aun excede al agua destilada. Desmineralizacin por membrana elctrica El proceso de desmineralizacin se recomienda para la reduccin de altas concentraciones de sales disuelta, como se encentra en el mar o aguas salitrosas para bajarlas a un nivel aceptable para tomar o agua de servicio. Los minerales disueltos en el agua, estn en forma de cationes positivamente cargados t aniones con carga negativa, Si se colocan placas con carga positiva y negativa en toda la solucin, los cationes sern atrados por la placa negativa (ctodo) y los aniones hacia la placa positiva ( nodo). Deareacin Gases tales como oxigeno, bixido de carbn y amoniaco que a menudo se encuentran disueltos en el agua, pueden removerse considerablemente, por medio del proceso de deareacin. Esto da por resultado que el agua se amenos corrosiva a las superficies del metal con que este en contacto. Al mismo tiempo algn otro vas, usualmente vapor se obliga a fluir a travs de la superficie de agua, esto es, disminuyendo la presin parcial de los gases no condensables en el aire ambiente y ayudando a la mas completa remocin de gases que estn disueltos en el agua. Destilacin Cuando el agua se hierve a una razonable baja presin, el vapor producido esta libre de solidos, si el vapor arrastra agua puede evitarse la contaminacin haciendo pasar el vapor por zonas de separadoras o zonas de lavado para evitas impurezas al vapor que sale. Los destiladores o evaporadores, pueden ser de efecto simple o mltiple, este ultimo tipo usa el vapor de la primera o la mas alta presin en la envolvente a los serpentines de la siguiente envolvente de menos presin. El vapor de esta envolvente puede llevarse a otros serpentines de l siguiente paso y as sucesivamente.

Normas : http://uninet.mty.itesm.mx/legis-demo/indices/indscfi.htm

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Conclusiones El laboratorio cuenta con un cdigo interno de colores el cual nos indica con que fluido de trabajo se esta trabajando manteniendo as la seguridad del personal.
Verde con azul = Agua potable Verde= agua limpia Verde con azul claro = Agua condensada Aluminio = vapor Azul claro = aire Amarillo Ocre = gas Gris = corriente electrica Rojo = equipo contra incendio Amarillo con nego = peligro Caf = aceites o combustible liquido Verde con verde oscuro = agua contaminada

Acerca del Sistema de Combustible.

En el patio trasero al laboratorio se tiene un tanque donde se almacena el diesel con capacidad de 1000 litros y un tanque con gasolina, el tanque de gasolina se mantiene cerrado para evitar la evaporacin, mientras que el diesel se mantiene en ventilacin por medio de tubos para evitar la concentracin de gases. El tanque principal se conecta a otros tanques denominados tanques de da manteniendo una buena distribucin y conservacin de los combustibles. La torre de enfriamiento que es parte del ciclo Rankine y un generador de vapor. Los tanques de da sirven como combustible para algunas maquinas dentro del laboratorio mientras que tambin existe una tubera diferente para transportar el diesel a las maquinas que requieran de dicho combustible.

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En las tuberas se pudo observar la variedad de vlvulas y medidores de nivel que poseen, adems de medidores de presin y temperatura, como precaucin los medidores de nivel de gasolina se debe mantener en un rango de a para evitar la falta de combustible al momento de accionar una maquina.

Acerca del Sistema de Vapor Hay tuberas de gas LP en una conexin independiente, el LP se usa para la ignicin del combustible mediante una sonda, para encender el generador de vapor. En la parte interna del generador se encuentra el quemador piro tubular( tubos de humo ) en la parte central por lo que el agua que pasa entre esos tubos y los gases de la combustin que pasan a travs de los mismos, por transferencia de calor hacia el agua, se genera vapor para el ciclo.

En la parte superior de la caldera tiene tubos de escape mientras que la salida de vapor va hacia el cabezal principal. Las tuberas de los extremos son mas grandes y son las que provienen de los generadores de vapor, las dos siguientes van hacia intercambiadores de calor. El intercambiador de calor seccionado, transfiere calor por medio de tubos concntricos en unos circula vapor y otros agua y se lleva a cabo la ley cero de la termodinmica. La siguiente tubera del cabezal se dirige hacia un antiguo motor vertical de vapor. El siguiente tuvo se dirige al segundo generador de vapor ( 1, 4 y ultimo tubo son entradas , los dems son salidas para uso del vapor) La tubera mas grande va hacia un motor de vapor.

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El motor de 186x, fueron de los primeros motores que iniciaron la revolucin industrial, tiene un mecanismo pistn biela manivela, por lo que el vapor empieza a mover el pistn e inicia su movimiento. Existen tres en el mundo , dos solo funcionan y una se encuentra en la universidad. Tiene sus sistema de lubricacin y controles elctricos.

En la parte de en medio tiene un regulador centrifugo, mediante la fuerza centrifuga las esferas se levantan accionando el cierre de las vlvulas de vapor. Posteriormente se encuentra una maquinaria que opera bajo el ciclo Rankine, bomba, generador, turbina, condensador.

Planta de vapor; opera bajo un ciclo Rankine , calienta el agua mediante dos resistencias para generar el vapor y hacerlo pasar por el motor, la potencia del motor se mide mediante dinammetros. En la cmara de combustin se tiene un pequeo equipo donde se ve el proceso de combustin y la entrada de aire con mayor o menor cantidad de combustible Acerca del Sistema Hidrulico Se observa que toda la tubera tiene aislante de fibra de vidrio para reducir las perdidas. El agua recibe un tratamiento antes de entrar a la caldera, varias etapas de filtracin por camas de arena, tratamiento qumicos y zeolita para posteriormente entrar a la caldera y reducir el dao que pueda provocar en el equipo.

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Acerca del Sistema Elctrico Se puede observar que hay un tablero de control donde se realizan todas las conexiones para alimentar o proveer energa a cualquier equipo instalado en el laboratorio,

Acerca de las vlvulas de seguridad Si detecta una entrada a mayor presin tiene un mecanismo de resorte que al accionarse cierra el paso del fluido. Vstago saliente; el vstago indica si esta abierta o cerrada la vlvula. En general se pudo observar que el laboratorio cuenta con todas las medidas de seguridad puesto que cuentan con un cdigo de colores los cuales se muestran indicados a lo largo de todas las tuberas existentes en el laboratorio, adems cuenta con la mayor parte de los sistemas, cuenta con sistema de vapor, hidrulico , elctrico y de combustibles con sus derivaciones a gas LP , diesel y gasolina. Tambin se encuentra equipado con una diversidad bastante amplia de vlvulas tanto de cierre rpido y regulacin, prcticamente existen vlvulas a las entradas y salidas de equipos y esto nos da a entender que el flujo es controlado para evitar cualquier accidente. Adems de contar con una diversidad de vlvulas tambin tienen la misma cantidad o ms, de instrumentos de medicin, se pudo apreciar a simple vista los manmetros, voltmetros y ampermetros, barmetros, etc. Entre otros que son importantes.

El tendido de la tubera a consideracin estn bien, por lo investigado en este reporte es necesario tener menos desviaciones dentro de la cavidad interna de la tubera para evitar perdidas adicionales. Son areas por lo cual tambin quita la posibilidad de que exista algn accidente por tropiezos, u otro caso similar. En general, el laboratorio se preocupa por la seguridad de todo el personal acadmico, apegndose a las normas correspondientes y por que no, llegar a ser un estndar en la industria.

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