Fibras Sintéticas Introducción Las fibras sintéticas son aquellas fabricadas por el hombre, a través de procesos de síntesis químicas

, obteniéndose largas cadenas moleculares denominadas polímeros. Clasificación de las fibras sintéticas Dependiendo de la naturaleza química del monómero, ó producto inicial, se obtienen una diversidad de polímeros útiles para su uso textil, que se pueden clasificar en: POLÍMEROS POR POLI-CONDENSACIÓN Obtenidos por la unión de los monómeros con pérdida de agua en la formación del polímero. Constituyen las fibras con más difusión dentro de las sintéticas, y son: ·..Fibras poliestéricas ·..Fibras poliamídicas POLÍMEROS POR POLI-ADICIÓN Obtenidos de monómeros que poseen dobles enlaces en sus moléculas y cuya ruptura hace posible la unión de dichas moléculas entre si. Las fibras más importantes comercialmente son: ·..Fibras poliacrílicas ·..Fibras polipropilénicas ·..Fibras poliuretánicas ·..Fibras polietilénicas ·..Fibras polivinílicas Características generales de las fibras sintéticas USOS DE LAS FIBRAS SINTÉTICAS DE ACUERDO AL HILADO A FABRICAR Las fibras sintéticas se obtienen en forma de filamento continuo pero pueden ser cortadas. Se suele modificar la longitud por corte, dependiendo del uso a que van a ser destinadas. Por ejemplo una fibra de poliéster, se corta a 28 mm para mezclar con algodón corto y 36-38 mm para algodón de fibra larga, en la mezcla de poliéster-algodón. En el caso de una fibra poliacrílica, se corta a aprox.10-20 mm. para corte lanero y a 40 mm corte algodonero. Además es factible modificar la sección transversal. Este aspecto lo utilizan los fabricantes para su identificación (acrílico trilobal o bilobal) y otros, para mejorar las característica de brillo de las fibras (planas, semiovales, bilovales, trilobales, etc.) Pero también se suele modificar la finura de una fibra sintética, en función del requerimiento del producto final. La expresión de éste parámetro es el denier, definido como: el peso en gramos de un filamento que mide 9000 metros de longitud. Ese monofilamento se agrupa en números diversos, para conformar los denominados hilados multifilamento. USOS DE LAS FIBRAS SINTÉTICAS DE ACUERDO AL ARTÍCULO FINAL Si se tiene un filamento continuo de fibra poliéster o poliamídica de 150 deniers, se utilizarán de 48 filamentos para tapizados y 192 para vestimenta. En el caso de una fibra cortada de una mezcla con algodón o viscosa, se utilizará entre 1.0 y 1,5 denier en indumentaria y fibra hueca de 6 denier, si se destina al relleno de cubrecamas.

3 veces más finas que el algodón y 100 más finas que el cabello humano. etc.  Son resistentes a la mayoría de los agentes químicos  Suelen ser muy ligeras de peso. no son atacadas por insectos o putrefacción. aunque varía su densidad de una fibras a otras. Polivinílicas Rhovil Son fibras muy suaves por lo que se suelen utilizar para la fabricación de prendas de recién nacidos. entramos en un subgrupo de fibras sintéticas muy importantes denominadas: microfibras. Poliuretano Lycra Tienen una enorme elasticidad. PROPIEDADES COMUNES EN LAS FIBRAS SINTÉTICAS  Sensibles al calor. artículos de de uso industrial y prendas de trabajos. mezclada con elastanos. Comparativamente las microfibras son 2 veces más finas que la seda. Se emplean en la fabricación de prendas de corsetería. .  Excelente resistencia a la luz solar. Tienen el inconveniente de deformarse con el calor. A veces producen alergias a pieles sensibles. Generalmente se utilizan en géneros de punto o como hilos para tejer manualmente en mezclas con lana.Cuando una fibra se elabora con una finura inferior a 1 denier. Polipropilénicas Merklón Tiene muy bien la abrasión. Esto le confiere a los tejidos elaborados con ellas propiedades superiores respecto a los tejidos convencionales. Acrílicas Leacril Son muy resistentes a la acción de la intemperie y de la luz. Se usa par equipos deportivos y trajes de baño. bañadores. Poliéster Tergal De amplio uso en prendas de vestir y deportivas. alfombras y moquetas. vestuario deportivo. Tipos de fibra Nombre Características comercial Poliamidas Nylon Son muy resistentes y elásticos. Polietilénicas Sarán Tienen una gran resistencia a la abrasión. sola ó mezclada con otras fibras. Por ello se utiliza mucho en artículos de tapicería. así como toda clase de tratamientos y agentes químicos. Incluso expuestas al sol de forma permanente. Se emplean en la fabricación de tapicerías. Son muy resistentes y con un precio relativamente bajo.

   Excelente resiliencia. La fibra de vidrio. producidas por láser o LEDs. tapas para registros. De estos tres precursores el más utilizado para la obtención de las fibras de carbono es el poliacrilonotrilo (PAN). Dependiendo del proceso de fabricación se obtienen fibras de alta resistencia y alargamiento a la rotura o fibras de alto módulo (llamadas fibras de grafito) de gran aplicación en el campo aeroespacial. Las altas características mecánicas de las fibras de carbono son debidas al alto grado de orientación de los cristales a lo largo de los ejes de las fibras. Se limpian con facilidad las manchas de origen acuoso y secan con facilidad. terminaciones de tablas de surf o esculturas. La Fibra de Carbono Las fibras de carbono son los refuerzos más empleados en la fabricación de composites de altas características mecánicas. escaleras marinas. También se utiliza habitualmente como aislante térmico en la construcción. Debe tenerse en cuenta que los compuestos químicos con los que se trabaja en su moldeo dañan la salud. Sus principales propiedades son: buen aislamiento térmico. perfiles estructurales. Son resistentes a polillas y microorganismos. son permanentes. artículos de pesca. Fibra de vidrio La fibra de vidrio (del inglés fiberglass) es un material fibroso obtenido al hacer fluir vidrio fundido a través de una pieza de agujeros muy finos (espinerette) y al solidificarse tiene suficiente flexibilidad para ser usado como fibra. la habilidad artesana suele ser suficiente para la autoconstrucción de piezas de bricolaje tales como kayak. Pitch). Muy apropiadas para su uso en el agua. artículos de viaje. Las características del material permiten que la Fibra de Vidrio sea moldeable con mínimos recursos. una vez producidas. también es usada para realizar los cables de fibra óptica utilizados en el mundo de las telecomunicaciones para transmitir señales lumínicas. son difíciles de teñir. en modo de mantas o paneles de unos pocos centímetros. barandales. etc. envolturas. De forma muy resumida el proceso de obtención de fibra de carbono podría esquematizarse en tres etapas fundamentalmente: oxidación bajo tensión a 200-300ºC. Estas propiedades y el bajo precio de sus materias primas. soporta altas temperaturas. La primera consecuencia positiva de esta propiedad es que su almacenamiento no presenta los problemas que se dan con otras fibras o telas. PAN. sacos. etc. tiendas de campaña y en el textil industrial no vestuario: bolsas. cascos de veleros. Baja absorbencia del agua. pero las deformaciones. Se recomienda utilizar fibra de vidrio para la fabricación de artículos que estén expuestos a agentes químicos y degradación por corrosión Otro de los usos importantes de la fibra de vidrio es la Fabricación de la rejilla de fibra de vidrio. . El que las fibras sintéticas sean tan resistentes a los agentes orgánicos las ha llevado a una masiva utilización en ropa deportiva y de baño. pudiendo producir cáncer. le han dado popularidad en muchas aplicaciones industriales. inerte ante ácidos. Se obtienen mediante un proceso de descomposición térmica de tres precursores principalmente (Rayon. carbonización en atmósfera inerte entre 1000-1700ºC y grafitización en atmósfera inerte entre 1700 y 3000ºC. Se arrugan difícilmente.

Las mejores propiedades de la fibra de carbono son: Alta resistencia especifica Alto módulo específico Buena resistencia a disolventes orgánicos Inerte frente a la humedad y los disolventes .

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