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Br. Merlic Medina C.I: 18.215.099 Br. Joan Guilarte C.I: 16.517.568 Qumica Industrial
Julio 2007

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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA INDUSTRIAL RODOLFO LOERO ARISMENDI MATURIN-EDO-MONAGAS QUMICA INDUSTRIAL

DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA DEL TRATAMIENTO QUMICO ANTICORROSIVO EN EL GASODUCTO DE 60 PSIG MURI-MUSCAR DE PUNTA DE MATA PDVSA DISTRITO SOCIAL NORTE

Tutor Academico : Prof. Miladys Freites C.I:10.305.935

Realizado por: Br. Merlic Medina C.I: 18.215.099 Br. Joan Guilarte C.I: 16.517.568

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Contenido

Introduccin Captulo I: El Problema Captulo II: Bases Tericas Captulo III: Metodologa Captulo IV: Presentacin y Anlisis de los Resultados Captulo V: Conclusiones y Recomendaciones

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Introduccin
Deterioro de sus propiedades fsico/qumicas:  Prdida de espesor  Prdida de resistencia Mecnica  Disminucin de su vida til Ocurre en presencia de:  Un electrolito  Un nodo  Un ctodo

Corrosin

Inyeccin de qumico anticorrosivo

 pH  Hierro Total  Manganeso  Conductividad  TDS  Velocidades de Corrosin

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Flmico / Neutralizante

Evaluacin del qumico inhibidor

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Planteamiento del Problema

 La corrosin afecta directamente en los costos de operaciones y mantenimiento.  El gas producido en el Distrito Norte de PDVSA presenta alto contenido de lquidos y gases corrosivos (CO2 y H2S).  Preservar la integridad de las lneas de transporte de gas por medio de la aplicacin de productos qumicos anticorrosivos.  Seleccin cuidadosa del tratamiento qumico en base a la eficiencia del mismo: anlisis de laboratorio y en campo.

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Captulo I: El Problema

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Objetivos de la Investigacin

Objetivo General:
Determinar la eficiencia del tratamiento qumico anticorrosivo en el Gasoducto de 60 psig MuriMuscar de Punta de Mata PDVSA Distrito Social Norte

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Objetivos de la Investigacin

Objetivos Especficos:
Revisin de las bases tericas y legales de los procesos corrosivos en Gasoductos. Realizar seguimiento al control de calidad (propiedades fsico-qumicas) del producto anticorrosivo antes de la inyeccin al gasoducto (realizado en el Centro de Anlisis Punta de Mata). Evaluar los parmetros corrosivos (pH, Conductividad, TDS, Hierro total y Manganeso) en muestra acuosa con la aplicacin del inhibidor de corrosin. Optimizar el tratamiento qumico anticorrosivo aplicado al Gasoducto MuriMuscar de 60 psig. Recomendar un plan de inhibicin de corrosin efectivo para la aplicacin en gasoductos.

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Justificacin

Contar con un registro de datos que permita estudiar el comportamiento corrosivo interno del gasoducto

Controlar y administrar los riesgos econmicos, operacionales y ambientales ocasionados por fallas de corrosin interna

Optimizar la dosis de inyeccin del producto qumico, con el fin de disminuir los costos asociados a la aplicacin del producto

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Delimitacin

Ubicacin Geogrfica:

Entre los Municipios Ezequiel Zamora y Cedeo

E/F Muri
MONAGAS

C.O Muscar 8.7 Km 12

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Captulo I: El Problema

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Antecedentes

Ilse Alcal, en el ao 2004, (I.U.T.I.R.L.A) trabajo titulado Determinacin de la eficiencia del inhibidor de corrosin soluble en agua en Gasoducto Musipan Muscar 1200 psig de Punta de Mata Distrito Norte PDVSA Regin Oriente.

Conclusin: La aplicacin del producto qumico anticorrosivo tipo neutralizante minimiz la concentracin de hierro total producido por la corrosin interna en el gasoducto hasta valores de 1,5 ppm, muy por debajo del lmite permisible (<25 ppm).

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Captulo II: Bases Tericas

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Bases Tericas

Corrosin: ataque qumico o electroqumico que sufren los metales y aleaciones al reaccionar con el medio que los rodea.

Oxidacin: Fe

Fe+2 + 2 eH2

Reduccin: 2H+ + 2e-

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Bases Tericas

Requerimientos bsicos para la corrosin electroqumica

Contacto metlico, medio por el cual los electrones viajan del nodo al ctodo.

nodo, rea del metal donde ocurren reacciones andicas o de oxidacin, provocada por la prdida de electrones.

Ctodo, reas en el metal donde ocurren reacciones catdicas o de reduccin (ganancia de electrones).

Electrolito, toda solucin que permite la transferencia de cargas elctricas en forma de iones entre el nodo y el ctodo.

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Bases Tericas

Tipos de Corrosin:
Corrosin uniforme o ataque general. Corrosin galvnica o corrosin entre dos metales diferentes. Corrosin por hendiduras. Corrosin por picaduras. Corrosin intergranular. Corrosin por disolucin selectiva. Corrosin bajo tensin. Corrosin por fatiga. Corrosin bacteriolgica. Erosin/corrosin. Segn el Instituto Americano del Petrleo (API) define y clasifica varias formas de corrosin comunes en la industria petrolera y gas: Corrosin dulce o corrosin por CO2. Corrosin agria o corrosin por H2S. Corrosin por efecto combinado Corrosin por oxgeno. Corrosin electroqumica.

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Bases Tericas

Corrosin Dulce o Corrosin por Dixido de Carbono (CO2)

CO2 + H2O H2CO3 H2CO3 H+ + HCO3HCO3CO3-2 + H+ Fe Fe2+ + 2eFe2+ + CO3-2 FeCO3

Producto de corrosin

Corrosin Agria o Corrosin por Sulfuro de Hidrgeno (H2S)

H2S HSHS- + H+ H+ + S2S2Fe Fe2+ + 2e+ 2H + Fe2+ 2H + FeS

Producto de corrosin

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Bases Tericas

Velocidad de Corrosin:
Prdida de material por unidad de tiempo de una instalacin.

Probeta de Resistencia Elctrica:

Accesorio que permite medir la resistencia elctrica de una sonda a medida que la corrosin reduce el rea de la seccin transversal, permitiendo asociarse directamente con la cantidad de prdida de metal

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Bases Tericas

Equipo SISMAGAS:
Sistema de monitoreo de gas elaborado por PDVSA INTEVEP para la captacin de muestras liquidas y slidas en lneas de manejo de crudo, agua y gas; consta de un separador, un gasmetro, una brida y un contador.

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Bases Tericas

Inhibidor de Corrosin:
Compuesto qumico o formulacin, ya sea orgnico o inorgnico, que se adiciona al fluido transportado en concentraciones adecuadas para controlar o reducir la corrosin. Inhibidores Catdicos. Inhibidores Andicos. Inhibidores Flmicos. Inhibidores Flmicos / Neutralizantes. Inhibidores Solubles en Agua. Tratamiento por tapones o por baches. Tratamiento Continuo.
Inhibidor de Corrosin adherido a la pared

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Captulo II: Bases Tericas

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Bases Tericas

Bases Legales:
Prctica Estndar Recomendada NACE RPO77-2005 Reparacin, Instalacin, Anlisis e Interpretacin de cupones de corrosin en operaciones de hidrocarburos Prctica Estndar Recomendada NACE RPO192 Monitoreo de Corrosin de Produccin de Crudo y Gas con anlisis de hierro

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Captulo II: Bases Tericas

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Metodologa

Tipo de Investigacin:
De Campo

Nivel de la Investigacin:
Descriptiva

Diseo de la Investigacin:
Experimental

Poblacin:
12 8,7 Km

EFSB

Muri Musipan

26

26

26

26

COT

COA
20

Muscar

Carito

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Captulo III: Marco Metodolgico

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Metodologa
Muscar
Trampa de recibo

Muestra:
Trampa de envo

Separador de 60 psi

Muri

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Captulo III: Marco Metodolgico

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Marco Experimental
Tabla 1. Anlisis realizados y equipos utilizados
Parmetro
Temperatura (C). pH

Equipo/Material empleado
Termmetro Medidor de pH sension1 HACH Conductmetro sension 5 HACH Espectrofotmetro HACH Espectrofotmetro HACH

Mtodo
SMEWW*

ASTM-D-1293-84

Total slidos disueltos (TDS) Hierro total Manganeso

COVENIN-2461-88 ASTM D 1068-77 APHA Standard Methods 314C

Conductividad elctrica

Conductmetro sension 5 HACH

COVENIN-2461-88

* Standard Methods for the Examination of Water and Waste water

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Captulo III: Marco Metodolgico

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Marco Experimental

Determinacin de Hierro (ASTM D 1068-77):

Espectrofotmetro Hach  Se introduce el n de programa 265  Se rota el dial hasta alczar la longitud de onda indicada 510 nm  Se toman 10 mL de la muestra problema, previamente acidificada y se introducen en la celda, al igual que una con agua destilada.  Se le adicionan un sobre de reactivo FeHL a cada uno y se agita  Se deja reaccionar por 5 minutos y si hay presencia de hierro se produce una coloracin naranja.

 La muestra con agua destilada se introduce en el equipo para tomarla como cero.  Luego se introduce la muestra problema para determinar la concentracin de hierro en mg/L o ppm.

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Captulo III: Marco Metodolgico

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Marco Experimental

Determinacin de Manganeso (APHA Standard Methods 314C):

Espectrofotmetro Hach  Se introduce el n de programa 295  Se rota el dial hasta alczar la longitud de onda indicada 525 nm  Se toman 10 mL de la muestra problema, previamente acidificada y se introducen en la celda, al igual que una con agua destilada.  Se le adicionan el contenido de un sobre de Buffer citrato a cada uno y se agita  Luego se le agrega el contenido de un sobre de periodiato de sodio a cada una de las celdas y se agitan  Se deja reaccionar por un tiempo de 2 minutos, y si hay presencia de manganeso la muestra se torna de color rojo.  Luego se introduce en el equipo la muestra blanco (agua destilada) y se lleva a cero.  Al dar el cero se introduce la muestra problema en el equipo dando como resultado la concentracin de Manganeso en mg/L o ppm..

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Captulo III: Marco Metodolgico

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Marco Experimental

Determinacin del pH ASTM-D-1293-84 :

Medidor de pH sension1 HACH  Se enciende el equipo en la tecla exit  Seleccione el modo pH presionando la tecla pH/mV  Se introduce el electrodo de medicin en la muestra problema, teniendo en cuenta de cubrir el sensor de medicin.  Luego se presiona la tecla READ/ENTER, en donde el equipo comenzar a estabilizarse.  Luego de un sonido caracterstico de alarma, el equipo mostrar en pantalla el valor de pH de la muestra desconocida

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Captulo III: Marco Metodolgico

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Marco Experimental

Determinacin de la Conductividad y Slidos Totales Disueltos (TDS) (COVENIN-2461-88): Conductmetro sension1 HACH  Se enciende el equipo en la tecla exit  Seleccione el modo de conductividad y TDS presionando la tecla Con/TDS/Sal  Se introduce el electrodo de medicin en la muestra problema, teniendo en cuenta de cubrir el sensor de medicin.  Luego se presiona la tecla READ/ENTER, en donde el equipo comenzar a estabilizarse.  Luego de un sonido caracterstico de alarma, el equipo mostrar en pantalla el valor de conductividad en S/cm de la muestra desconocida.  Para saber los TDS de la solucin, basta con presionar la tecla Con/TDS/Sal nuevamente.

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Captulo III: Marco Metodolgico

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Marco Experimental

Determinacin de la velocidad de corrosin por medio de medicin de Probetas de Resistencia Elctrica:

 Conectar el extensor del Corrosmetro correctamente a la conexin de la probeta de resistencia elctrica  Luego se enciende el equipo en la letra ON  Seleccionar el sufijo y span de la probeta, segn las siguientes especificaciones
TIPO DE ELEMENTO ABREVIACION SUFIJO SPAN

 Seleccione la probeta identificada en el equipo con10 letras las W40 WIRE desde la A hasta la Z. Wire Loop W45 11.25
W80 20 2 4 5 10 20 2 4 SPEC 5 10 25 Julio 2007

Clculo de velocidad de corrosin

Vcorr = P*365*(S2 S1) (t*1000

Flush

= MPY
Tube Cylindrical

S4 S8 S10 S20 S40 T4 T8 T10 T20 T50

T/S

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Captulo III: Marco Metodolgico

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Marco Experimental

Determinacin del tipo de corrosin a travs de las presiones parciales de CO2 y H2S (correlacin de Kane):

PpCO2=

%CO2 x Pt 100

PpH2S=
PpCO2 PpH2S

Ppm H2S x Pt 106

Correlacin de Kane

Corrosin por CO2

PpCO2 PpH2S

>

200

PpCO2 < 7 psi = corrosin Leve PpCO2 entre 7 y 30 psi = corrosin Moderada PpCO2 > 30 psi = corrosin Severa

Corrosin por H2S

PpCO2 PpH2S

<

200

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Captulo III: Marco Metodolgico

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Resultados y Anlisis

Control de calidad del producto antes de ser aplicado. Resultados de los ensayos para el control de calidad del producto qumico a evaluar.
GERENCIA DE COORDINACIN OPERACIONAL ORIENTE SUPERINTENDENCIA DE TRATAMIENTO Y CALIDAD DE CRUDO PUNTA DE MATA EDO. MONAGAS ENSAYOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE PRODUCTOS QUMICOS N DE SOLICITUD: 2007-03-0119 N DE INFORME: 2007-03-0002 DATOS DEL PRODUCTO TIPO DE MUETRA: TIPO DE PRODUCTO PRODUCTO: LOTE: TIPO DE CONTENEDOR: CANTIDAD: APLICADO EN RESULTADO 0,8648 113 49,08 48,08 10,09 6,48 LQUIDA ANTICORROSIVO L-590 0307-02 CISTERNA 10000 lts ESTACIONES Y RANGO 0,83 - 0,89 < 104 44,0 - 53,0 9,7 - 10,7 DATOS DEL LABORATORIO ESTACIONAMIENTO DEL LUGAR DE MUESTREO: CAPDM FECHA DE RECEPCIN: 13/03/2007 HORA DE RECEPCIN: INFORME EMITIDO EL : INFORME EMITIDO A LAS TCNICO APROBADO POR: UNIDAD DE MEDIDA adimensional F % peso adimensional Cts 8:00: a.m. 13/03/2007 12:20:00 P.m. LUZ MARINA GONZALES CARMEN MARTINEZ METODO ASTM D 4052-96 ASTM D 93-02 ASTM D 1259 ASTM D 2073-92 ASTM D 1293 ASTM D 445-04

DATOS DEL SOLICITANTE REQUERIDO POR: E-MAIL: CARLOS FLORES FLORESCM CONTROL DE CORROSIN ING. MANTENIMIENTO UNIDAD: SOLICITADO EL : 13/03/2007 SOLICITADO A LAS : 08:00 a.m.

ENSAYO Gravedad especifica a 20/20 C Punto de inflamacin Contenido de no volatiles en prod. Qu % TAV pH (5%))50/50 iso/h2o Viscosidad a 25C CONDICIONES AMBIENTALES TEMPERATURA (C) 28 HUM. RELATIVA (%) 78 P. BAR. (mmHg) 798

* ESTE INFORME CUMPLE CON LO ESTABLECIDO EN EL APARTE 5.10.2 DE LA NORMA ISO/EC 17025-1999 * LOS RESULTADOS SE REFIEREN UNICAMENTE A LOS ITEMS IDENTIFICADOS EN ESTE DOCUMENTO * SE AUTORIZA SOLO LA REPRODUCCIN TOTAL DE ESTE DOCUMENTO

CAPDM-F-E-10 FECHA DE EMISIN MAYO 15/02 EDICIN 1

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Captulo IV: Presentacin y Anlisis de los resultados

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Resultados y Anlisis

Tabla 2. Estimacin del potencial corrosivo por presiones parciales de CO2 y H2S
Presin Temperatura Concentracin en Pp CO2 H2S PpH2S (psig) (F) % CO2 (psi) (ppm) (psi) 60 166 5,98 3,59 100 0,006 Corrosin por CO2 Grado de la corrosin Leve

Instalacin Salida Gasoducto Muri - Muscar

PpCO2/PpH2S

598

Tabla 3. Velocidades de corrosin por medio de mediciones con probetas de resistencia elctrica.

Fecha de Medicin 23/05/2007 30/05/2007 07/05/2007 20/05/2007

Lectura del Equipo 122 239 482 999

Vcorr (mpy) Inicial 61,01 110,87 145,16

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Captulo IV: Presentacin y Anlisis de los resultados

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Resultados y Anlisis
Tabla 4. Parmetros permisibles
PARMETROS CORROSIVOS MEDIDOS Velocidad de Corrosin ( Vcorr) pH Hierro Total Manganeso Conductividad TDS LMITES PERMISIBLES Mximo 5 mpy 5-7 Mximo 25 ppm Mximo 0,9 ppm
100 us/cm - mximo 200 us/cm

Anlisis de muestras lquidas

50 mg/L - mximo 100 mg/L

Tabla 5. Valores de pH y Temperaturas a lo largo del Gasoducto

Fecha 09/04/2007 16/04/2007 18/04/2007 20/04/2007 23/04/2007 25/04/2007 27/04/2007 02/05/2007 15/05/2007 17/05/2007 21/05/2007 23/05/2007 25/05/2007 28/05/2007 Leyenda: ND: Dosis de Dentro de la Estacin (Blanco) Temperatura inyeccin pH (C) (L/MMPCNDG) 1,10 5,36 32,40 1,00 ND ND 1,00 5,60 29,00 5,60 1,00 ND ND 0,69 4,92 36,7 0,69 5,37 31,80 0,69 4,99 39,60 0,68 5,39 39,00 0,51 4,82 24,50 0,51 5,15 30,1 0,31 5,03 31,50 0,31 5,40 35,6 0,30 5,20 38,4 0,30 4,70 32,50 4,70 No determinado rea de trampas Temperatura pH (C) ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND 5,24 38,00 6,52 37,00 6,52 5,70 29,90 5,40 31,20 5,67 38,40 5,51 35,80 5,60 32,10 5,23 34,00 5,23 Llegada a Muscar Temperatura pH (C) 7,77 35,20 7,77 7,60 34,20 5,65 30,00 5,92 38,40 5,30 38,50 5,55 33,80 5,38 39,20 5,78 38 4,95 30,00 4,71 31,70 ND ND 4,80 33,25 4,62 35,40 4,32 36,2 4,32

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Captulo IV: Presentacin y Anlisis de los resultados

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Resultados y Anlisis

Grafica 1. Valores de pH a lo largo del Gasoducto Muri Muscar de 60 psig.

Valores de pH en Gasoducto Muri - Muscar de 60 psig.

9,00 8,00 7,00 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 0,00 29/03/2007 08/04/2007 18/04/2007 28/04/2007 08/05/2007 18/05/2007 28/05/2007 07/06/2007 Fecha Dentro de la Estacin (Blanco) rea de trampas Llegada a Muscar

pH

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Captulo IV: Presentacin y Anlisis de los resultados

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Resultados y Anlisis

Tabla 6. Valores de Hierro y Manganeso a lo largo del Gasoducto

Fecha 09/04/2007 16/04/2007 18/04/2007 20/04/2007 23/04/2007 25/04/2007 27/04/2007 02/05/2007 15/05/2007 17/05/2007 21/05/2007 23/05/2007 25/05/2007 28/05/2007

Dosis de Dentro de la Estacin (Blanco) inyeccin Fe Total (ppm) Mn (ppm) (L/MMPCND 2,10 18,40 1,10 18,40 2,10 1,00 ND ND 1,00 2,60 0,10 1,00 ND ND 1,06 0,69 1,06 0,57 0,69 4,10 0,90 0,69 6,80 1,01 0,68 5,39 1,03 0,51 12,00 1,20 0,10 0,51 8,6 0,10 0,31 6,80 1,00 0,31 6,58 1,23 0,30 6,2 0,98 0,30 7,24 1,40

rea de trampas Fe Total Mn (ppm) (ppm) ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND 63 7,02 63,00 7,02 ND ND 40,50 3,90 39,70 3,50 37,02 2,90 37,10 2,52 2,03 36,59 2,03 36,03 36,23 2,04

Llegada a Muscar Fe Total Mn (ppm) (ppm) 230 2.247 2247,00 230,00 2103,00 210,00 2192,00 201,00 2103,00 200,25 1406,00 140,00 1326,00 132,53 1236,00 123,40 1160,00 123,52 960,00 102,00 890,00 90,00 ND ND 786,20 80,50 769,80 78,50 76,90 750,23 750,23 76,9

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Captulo IV: Presentacin y Anlisis de los resultados

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Resultados y Anlisis
Valores de Hierro en el Gasoducto Muri - Muscar de 60 psig.
2500,00 2000,00

Graficas 2 y 3. Valores de Hierro y Manganeso a lo largo del Gasoducto

> 25 ppm

Fe (ppm )

1500,00 1000,00 500,00 0,00 29/03/2007 08/04/2007 18/04/2007 28/04/2007 08/05/2007 18/05/2007 28/05/2007 07/06/2007 Fecha Dentro de la Estacin (Blanco) rea de tram pas Llegada a Muscar

Valores de Manganeso en el Gasoducto Muri - Muscar de 60 psig.

250,00 200,00 Mn (ppm) 150,00 100,00 50,00 0,00 29/03/2007 08/04/2007 18/04/2007 28/04/2007 08/05/2007 18/05/2007 28/05/2007 07/06/2007 Fecha Dentro de la Estacin (Blanco) rea de tram pas Llegada a Muscar

> 0,9 ppm

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Captulo IV: Presentacin y Anlisis de los resultados

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Resultados y Anlisis

Tabla 7. Valores de Conductividad y Slidos Totales Suspendidos a lo largo del Gasoducto

Dosis de inyeccin (L/MMPCND 1,10 1,00 1,00 1,00 0,69 0,69 0,69 0,68 0,51 0,51 0,31 0,31 0,30 0,30 Dentro de la Estacin (Blanco) Conductividad TDS (mg/L) (mS/cm) 84,40 49,40 84,40 49,40 ND ND 58,00 27,50 ND ND 20,30 9,20 20,30 9,20 36,50 23,40 49,40 23,40 78,90 35,00 75,90 34,00 27,00 13,20 ND ND 36,8 16,23 41,2 21,4 35,60 16,02 rea de trampas Llegada a Muscar Conductividad Conductividad TDS (mg/L) TDS (mg/L) (mS/cm) (mS/cm) 950 1.817 ND ND 1817,00 950,00 ND ND 1652,20 790,20 ND ND 1415,00 701,00 ND ND 1203,00 532,02 ND ND 161,70 77,20 ND ND 150,10 70,50 160 75,20 160,00 75,20 117,70 58,13 156,20 73,40 59,00 25,00 42,50 19,00 42,20 21,00 35,00 15,00 34,00 16,10 ND ND ND ND 37,56 19,47 35,40 18,50 32,10 35,55 18,00 32,10 16,23 15,02 30,70 30,7 14,20 14,2 33,50 15,02

Fecha 09/04/2007 16/04/2007 18/04/2007 20/04/2007 23/04/2007 25/04/2007 27/04/2007 02/05/2007 15/05/2007 17/05/2007 21/05/2007 23/05/2007 25/05/2007 28/05/2007

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Captulo IV: Presentacin y Anlisis de los resultados

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Resultados y Anlisis

Graficas 4 y 5. Valores de Conductividad y Slidos Totales Suspendidos a lo largo del Gasoducto

Valores de Conductividad en el Gasoducto Muri - Muscar de 60 psig.
2100,00 1800,00 1500,00 1200,00 900,00 600,00 300,00 0,00 29/03/2007 08/04/2007 18/04/2007 28/04/2007 08/05/2007 18/05/2007 28/05/2007 07/06/2007 Conductividad (mS/cm)

> 200 S/cm

Fecha Dentro de la Estacin (Blanco) rea de trampas Llegada a Muscar

Valores de Slidos Totales Suspendidos en el Gasoducto Muri - Muscar de 60 psig. 1000,00 TDS (mg/L) 800,00 600,00 400,00 200,00 0,00 29/03/2007 08/04/2007 18/04/2007 28/04/2007 08/05/2007 18/05/2007 28/05/2007 07/06/2007 Fecha Dentro de la Estacin (Blanco) rea de trampas Llegada a Muscar

> 100 mg/L

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Captulo IV: Presentacin y Anlisis de los resultados

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Resultados y Anlisis

Tabla 8. Resultados del anlisis de slidos tomados durante la corrida de herramienta de limpieza en el Gasoducto
Fecha muestreo Origen de Muestra FRACCION % EN PESO ORGANICO ORGANICO INORGANICO ASFALTENOS MALTENOS 8,120 91,880 * * INORGANICO METALICO NO METALICO 42,108 49,772 Observaciones (*) El depsito orgnico arrojado fue insuficiente para realizar la determinacin de asfltenos y maltenos

16/04/2007

Muri-Muscar nivel 60 psi

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Conclusiones

El qumico inhibidor trasegado para ser evaluado en el Gasoducto Muri-Muscar de 60 psig, cumple con los requerimientos del control de calidad. El mecanismo de corrosin predominante es por CO2 y a la vez leve. Sin embargo por las condiciones operacionales del gasoducto debido al arrastre de slidos y lquidos, las velocidades de corrosin incrementan. Se evidenci incremento en las velocidades de corrosin hasta un valor de 145 mpy, siendo el lmite permisible 5 mpy. Los valores de pH disminuyen a medida que bajan las concentraciones del producto qumico anticorrosivo, debido a que su composicin original es bsica. Los valores del conteo de hierro total y manganeso se encuentran por encima de lo establecido por la norma NACE RPO192 ( 25 ppm), obtenindose valores entre (750,23 2.247 ppm de Fe) y (76,90 230 ppm de Mn), respectivamente.

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Captulo V: Conclusiones y Recomendaciones

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Conclusiones

La conductividad y los TDS incrementan con altas dosis del producto anticorrosivo, debido al incremento de iones provenientes del mismo, y se estabilizan hasta alcanzar una mnima concentracin de qumico a 0,30 L/MMPCGND La dosis de inyeccin del producto qumico anticorrosivo es mas efectiva entre un rango de 0,30 y 0,50 L/MMPCGND. La presencia de slidos arrastrados internamente por el Gasoducto interfiere con la accin del inhibidor neutralizante y flmico, debido a que produce una ruptura en la capa flmica, fomentando la corrosin en reas localizadas, la cual puede verse acelerada por un fenmeno de corrosin bajo depsitos.

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Captulo V: Conclusiones y Recomendaciones

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Recomendaciones

El qumico evaluado debe ser aplicado en gasoductos que no presenten arrastres de slidos, debido a que estas partculas interfieren en la eficiencia del inhibidor. Evaluar la aplicacin de un nuevo producto qumico anticorrosivo en el Gasoducto Muri-Muscar de 60 psig, acorde a la variables actuales de operacin (arrastres de lquidos y slidos). Realizar limpiezas con herramientas de alta eficiencia en el Gasoducto que permitan el desalojo de los slidos arrastrados por el mismo, antes de ser aplicado un nuevo producto qumico. Realizar un blanco (sin inyeccin de qumico) de los parmetros corrosivos, en donde se realizaran los monitoreos. Una vez completada la prueba con el blanco, realizar limpieza con herramienta en el gasoducto y realizar una inyeccin del producto qumico anticorrosivo a dosis altas e iniciar con la evaluacin desde una dosis de menor a mayor inyeccin.

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