diciembre 10

Trabajo Final

2011
Alejandro Montiel Bustamante

Trabajo que refleja esencialmente un concepto de un trabajo de seguridad industrial con ejemplo y un breve plan de trabajo en el rea de ergonoma

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Ergonoma: Es la disciplina (Tecnologa) cuya finalidad es la de analizar y medir continuamente las capacidades del hombre y el impacto que surten en el medio ambiente laboral, con el fin de adaptarle o crear dicho medio de tal forma que sea propicio al desarrollo y fomento de sus capacidades y multihabilidades laborales tendientes a la mejora de la productividad y la calidad de vida de los miembros de la organizacin al disminuir los riesgos de las lesiones y enfermedades laborales propiciando a si mismo las condiciones que le permitan disfrutar de forma plena su existencia tanto en el medio laboral como en el social y familiar.

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Constituidos desde 1985, somos en la actualidad una empresa dedicada a la fabricacin, restauracin y comercializacin de muebles de madera: Torrelodones, S.A. de C.V., cuya matriz y fbrica est ubicada en la ciudad de Mrida, Yucatn, Mxico. Manejando una lnea de mueble Hotelero y Residencial. Nuestra Planta Industrial con una superficie de 5,500 m2 se encuentra ubicada estratgicamente en el Perifrico de la Ciudad localizada a slo 30 km del Puerto de Progreso, lo que nos permite realizar exportaciones y recibir insumos y materias primas del extranjero va martima, sin necesidad de entrar en la ciudad. Hemos mantenido desde un principio la idea de poder ofrecer a nuestros clientes la posibilidad de acceder a muebles originales con modelos exclusivos, ya que nuestros departamentos de Produccin y Diseo se encuentran compuestos por un equipo de Ingenieros, Arquitectos y Diseadores que cuentan con la preparacin y experiencia para desarrollar cualquier proyecto Hotelero o Residencial, tanto de decoracin como constructivo.

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INTRODUCCION

Este proyecto habla acerca de un estudio detallado sobre la seguridad que es necesaria dentro de una empresa, ya con los conocimientos previamente adquiridos dentro del saln de clases. De manera objetiva pudimos dar nuestro punto de vista de cmo mejorar las condiciones de trabajo, proporcionando un material que contiene una serie de pasos y puntos el cual estn establecidos para el mejoramiento de la empresa.

COLOMER es una empresa lder en el sureste de la repblica, dedicada a dar el servicio de restauracin y comercializacin de muebles de madera. Es una empresa con amplias instalaciones donde se trabajan todo tipo de maderas de la mejor calidad y se maneja gran variedad de artculos en muebles, con calidad de exportacin.

En el presente trabajo se encuentra la descripcin de uno de sus modelos, dentro de su lnea bsica dando los pasos de cmo se va desarrollando el producto hasta terminar en el almacn. Al igual un estudio detallado acerca de los riesgo que notamos dentro de la empresa, esperando de que este sencillo sea de gran utilidad para los representantes de la empresa.

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INSTITUTO TECNOLGICO DE MRIDA Trabajo Final UBIACION

COLOMER Muebles sobre diseo Tels. Fax. 01 (999 ) 9 43 49 00 , 9 43 49 01 y 9 43 5718 Perifrico Norte km. 24. Tablaje Catastral 13601 Fracc. IV entrada a Seminario Menor Mrida, Yucatn, Gerente general : C.P Carlos Gongora Perez Coordinador de higene y seguridad : C.P Felipe Mac Basto
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AREA DE LA EMPRESA

MALMACEN DE MATERIAS PRIMAS ALMACEN AREA DE CORTE

ALMACEN DE PRODUCTO FINAL EMPAQUETADO

AREA SECADO Y ACABADO

ALTO RIESGO AREA CARPINTERIA AREA DE PINTADO POSIBILIDAD DE RIESGO BAJO RIESGO

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Proceso de Fabricacin

Saca del almacn las maderas de tornillo

1. El corte inicial con sierra trozadora en medida de 10 x 73.2

2. En la canteadora alinear cara y canto

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3. Ensamblar las piezas con pegamento 4. En la maquina cuatromatic dar las medidas finales de la cara

5. Sierra de banco despuntar la cara frontal a 6cm

6. En la maquina Persianadora se hacen espigas en las partes de la cara 10 x 10cm con medidas 8 x 8 x 1 7. En la maquina de rotear se hace la cara de adorno 8. En la fresadora automtica se corta la cubierta del escritorio con medidas de 60 x 1.40cm y un corte en las esquinas de 45 grados 9. En la sierra RIP se hace corte del ancho inicial de 1cm 10. Con el cepillo se hace el juntillo del escritorio 11. Con la sierra Dual se hace el corte de largo 8x8

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INSTITUTO TECNOLGICO DE MRIDA Trabajo Final 12. En la sierra trozadora se inicia el corte inicial de la cenefa frontal con un largo de 119cm 13. Despus se pasa a la sierra Rip para hacer el corte del ancho inicial que es de 10.2cm 14. Se pasa la escopleadora para hacer la espiga de 3/8 15. En la sierra trozadora se inicia el corte inicial de la cenefa frontal con un largo de 39cm 16. Despus se pasa a la sierra Rip para hacer el corte del ancho inicial que es de 12.2cm 17. Se pasa la escopleadora para hacer la espiga de 18. Corte de boquilla frontal 19. En la sierra trozadora se hace el corte de 140cm 20. La sierra Rip se hace el corte del ancho inicial que es de 4cm 21. Se pasa a la Cuatromatic para ajustar la medida final de las caras 22. En la sierra de banco se hace un corte de 45 grados para el listonado de 18mm 23. Por ultimo se pasa a la sierra Dual para el corte final de 45 grados en el exterior 24. Corte de boquilla lateral 25. En la sierra trozadora se hace el corte de 60cm 26. La sierra Rip se hace el corte del ancho inicial que es de 4cm 27. Se pasa a la Cuatromatic para ajustar la medida final de las caras 28. En la sierra de banco se hace un corte de 45 grados para el listonado de 18mm

29. Por ultimo se pasa a la sierra Dual para el corte final de 45 grados en el exterior 30. Se pasa al rea de carpintera y se unen las patas con los adornos y las cenefas frontal y lateral

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31. se unen las boquillas lateral y frontal

L 32. se coloca la cubierta del escritorio

33. pasa al rea de rectificado y lijado 34. se aplica sellador para cerrar los poros

35. se pinta con pintura de aceite

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36. pasa al rea de curado

37. se pasa al rea de pulido y rectificado

38. inspeccin general

39. pasa al rea de empaquetado 40. almacn

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INSTITUTO TECNOLGICO DE MRIDA Trabajo Final Lista de Materia Prima usada en el Proceso 1.-Maderas 2.- resinas 3.- adhesivo de cola blanca 4.- pinturas de aceite 5.- sellador 6.- barniz 7.- telas 9.- clavos

Lista de mquinas utilizadas en el proceso 1.- sierra trozadora 10.- prensas 2.- sierra rip 3.- cuatromatic 4.- sierra de banco 5.- sierra dual 7.- cepillo 8.- escopleadora 9.- canteador 11.- persianadora 12.- rauter 13.- fresadora CNC

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INSTITUTO TECNOLGICO DE MRIDA Trabajo Final Lista de herramientas usadas en el proceso 1.- MARTILLOS 2.- FLEXOMETRO 3.- Engrapadora neumtica 4.- COMPRESOR 5.- LIJAS PARA MADERA El proceso se da en diferentes reas de la empresa las cuales son: 1.- el rea de almacn de materias primas donde se encuentra guardada toda la madera con sus diferentes grosores, longitudes y tipo de madera. 2.- rea de corte donde se lleva acabo la mayora de las operaciones el cual trasforma la materia prima y piezas a unir para hacer un producto final. 3.- rea de carpintera se encarga de unir todas las piezas para lograr un producto final 4.-rea de pintado se, se aplica color a la pieza dejando un producto casi terminado. 5.- rea de secado y acabado, en esta parte el proceso se detiene para poder dejar reposar la pieza y esta seque en perfectas condiciones. Despus se aplica el acabado final para terminar el producto. 6.- rea de empaquetado, es donde se pone el embalaje para proteger el producto. 7.- Almacn es la parte final del proceso en el cual se guarda el producto terminado si es que este no ha sido enviado.

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Diagrama de bloques
1.- PASA DEL AREA DE ALMACEN A ALAMCEN DE MATERIAS PRIMAS 8.- SE PASA AL AREA DE PULIDO Y RECFICADO 9.- INSPECCION GENERAL

2.- DEL AREA DE ALAMCEN AL AREA DE CORTE, HACER TODAS LAS PIESAS

7.- PASA AL AREA DE CURADO

10.- PASA AL AREA DE EMPAQUETADO

3.- EN EL AREA DE CARPINTERIA SE PEGAN LAS PIEZAS Y CLAVAN PARA DEJAR LA PIEZA

6.- SE PINTA CON PINTURA DE ACEITE.

11.- ALMACEN

4.- PASA AL AREA DE RETICFICADO Y LIAJDO

5.- SE APLICA SELLADOR PARA CERRAR LOS POROS

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ANALISIS DE RIESGO

Operacin

Equipo

Variables

Riesgos
Los operarios no tienen equipo de proteccin personal (guantes, fajas lentes) el cual generar Astilladuras en sus manos Lesiones lumbares. Dao a las articulaciones a largo plazo. Daos fsicos por cada. Despostillamiento de la madera, accidente con una maquina de corte. Instalacin elctrica en mal estado, y la maquina engrapadora lastime al operario por mal uso El operario no cuenta con una tipo de cubre bocas adecuado Oler el sellador puede provocar mareo nauseas Oler el pintura puede provocar mareo nauseas largos lapsos de trabajo

Propuestas

pasa del rea de almacn a almacn de materias primas

Maquina montacargas manual

Fsica

Hacer que el operario utilice el equipo adecuado y comprar un montacargas automtico para que operario no se fatigue tanto.

del rea de almacn al area de corte, hacer todas las piezas en el rea de carpintera se pegan las piezas y clavan para dejar la pieza Pasa al rea de rectificado y lijado se aplica sellador para cerrar los poros se pinta con pintura de aceite

Cortadoras, fresadoras, rectificadoras, caladoras todo tipo de herramientas de corte Engrapadora neumtica, adhesivos de cola blanca

Mecnica fsica

Utilizar equipo de proteccin personal y inspeccionar que las maquinas estn en buen estado Componer la instalacin elctrica Usar el cubre bocas adecuado y el uso de lentes o careta especial. Utilizar equipo de lentes y cubre bocas. Cubre bocas adecuado y careta especial

Fsica elctrica

Lijadoras Sellador liquido Compresora para pintura, tinher.

Fsico Qumico Fsico qumico

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INSTITUTO TECNOLGICO DE MRIDA Trabajo Final Resumen de riesgos Uno de los primeros riesgos que encontramos durante el proceso de produccin del escritorio fue que en un principio al hablar con el gerente de COLOMER Felipe J. Mac Basto que no contaban con un sistema de seguridad industrial, con lo nico que cuentan es el sistema a desarrollar pero nada implementado, con eso nos dimos a la tarea de investigar acerca de cmo resolver y proporcionar ayuda acerca de los siguientes riesgos que consideramos son de suma importancia. Ya que as podemos evitar accidentes y enfermedades de trabajo, el siguiente informe cuenta de manera detalla los puntos ms relevantes que a nuestro criterio es importante ponerle la suma importancia. En almacn se observ que el operario al cargar las piezas de madera no contaba con guates ya que algunas pizas podan cortar o astillar y tampoco contaba con faja debido al peso de algunas piezas y as evitar lesiones en la regin lumbar (espalda). En el rea de maquinado se observo que al usar las maquinas los operarios no seguan las normas como por ejemplo no usaban los cubre bocas q son obligatorios por el exceso de polvo y as evitar dao alas vas respiratorias o contagiar alguna enfermedad viral (influenza).tambin se observ que no usaban gafas de seguridad para evitar algn tipo de lesin ocular. El ruido era inminente en toda la empresa y por lo tanto la afectacin de problemas de audicin del trabajado nos percatamos al hacer la entrevista a los trabajadores. EL rea de pintura, la cual cuenta con extractores que absorben olores, residuos de pintura al y que proporcionar ventilacin, tambin absorbe el aserrn que surge del rea de lijado que da como consecuencias dificultades visuales y respiratorias a los operarios de estas dos reas .retomando el anlisis del rea de lijado se observ que las mangueras de compresor se encuentras distribuidas en el piso perjudicando el paso de los operarios. La poca ventilacin de toda la empresa ocasiona que los trabajadores tengan un ndice de fatiga alto la cual dificulta la eficiencia en su operacin correspondiente. En su totalidad los operarios del rea de carpintera los operarios no cuentan con un equipo de seguridad para las manos. Un aspecto muy importante no cuentan con un personal capacitado para operar en una contingencia ya sea de primeros auxilios y de combate de incendios el cual es muy importante ya que trabajan con material altamente flamable.
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INSTITUTO TECNOLGICO DE MRIDA Trabajo Final La mayora de los extinguidores estaban tapados por material perjudicando el uso efectivo de su uso. Las instalaciones elctricas se encuentran en mal estado lo cual genera un alto riesgo. Alguna de las maquinas se encuentran en un estado de alto riesgo ya que no estn arregladas de manera correcta sino que estn echas de manera improvisada lo cual es alto factor de riesgo para los operarios. No existe una ruta de evacuacin establecida para cualquier contingencia.

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aqu se muestra varias maquinas arregladas de manera improvisada los cual genera un elevado factor de riesgo para el operario.

uno de los tantos operarios sin uso de proteccin para las manos.

Los ductos de recoleccin de virutas arregladas de manera insegura.

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Aqu se muestra salida de emergencia cerrada con candado.

los extinguidores tapados y difciles a la vista.

La instalacin elctrica en mal estado

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Soluciones
La maquinaria de carpintera nos permite realizar el trabajo de manera ms eficiente y productiva, pero todas ellas deben utilizarse con precaucin, el usuario debe tener en mente durante todo el tiempo que dure el trabajo a la seguridad como aspecto fundamental, es por eso que no slo tendr que manipular las mquinas con precaucin sino que tambin necesitar vestir o incluir equipo de seguridad. La maquinaria para carpintera como las herramientas requieren de un uso cuidadoso, los trabajos que se efectan con ellas presuponen una alta siniestralidad, tanto en lo que se refiere a la gravedad de las lesiones humanas como a dicha gravedad de desperfectos tcnicos; las herramientas de corte son las ms peligrosas para el trabajador, las lesiones ms frecuentes son: amputaciones de dedos de la mano o cortes profundos, es por esto que a continuacin estableceremos algunas medidas de seguridad que deben seguirse rigurosamente: 1. No se deben utilizar guantes cuando se utilice cualquier tipo de maquinaria de carpintera 2. Cuando se manipule material de gran tamao se necesitarn zapatos de seguridad con proteccin 3. Los protectores auditivos son obligatorios en mquinas con altos niveles de sonido 4. Se debe evitar cualquier tipo de distraccin cuando se est operando las mquinas 5. El rea de trabajo debe conservarse en perfectas condiciones, es decir, limpia, libre de aserrn, pedazos de madera u otros desperdicios 6. Antes de iniciar el corte de una madera debemos asegurarnos que la misma no padezca nudos, clavos o dems imperfecciones, las mismas pueden causar dao a la mquina. 7. Seguridad en el uso de Herramientas de Carpintera 8. Los carpinteros usan herramientas motorizadas tales como sierras, taladros, acanaladoras, cepillos, lijadoras, y tornos junto con sus herramientas de mano tales como cinceles, cepillos y barrenas para conformar la madera en la construccin de objetos artsticos y funcionales. Mientras trabajan con la madera, los carpinteros deben tener en mente su seguridad. 9. Capactese en el uso de las herramientas motorizadas y de mano que utiliza en su trabajo. Lea los manuales de las herramientas motorizadas y asegrese de entender y cumplir con todas las instrucciones. Siempre inspeccione todas las herramientas antes de usarlas. Asegrese de que los cordones elctricos estn en buenas condiciones y tengan buena conexin a tierra. Rotule y saque de servicio, deseche o repare cualquier herramienta que no est en buenas condiciones. Asegrese de que las cuchillas y las superficies estn limpias y afiladas para

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INSTITUTO TECNOLGICO DE MRIDA Trabajo Final brindarle el mximo control. D mantenimiento peridico a las herramientas dependiendo de la cantidad de uso que reciban. 10. Vista ropa apropiada y ceida, y tese el pelo largo al hacer trabajos de carpintera. Evite usar artculos de joyera o ropa holgada que se pueda enredar en partes mviles o giratorias. Use calzado con suelas antideslizantes para evitar cadas. Los anteojos de seguridad le protegen los ojos contra el aserrn y objetos que vuelan. Una mscara contra el polvo y un rea bien ventilada le protegen los pulmones contra la inhalacin de partculas pequeas de madera. La proteccin para los odos los protege contra los ruidos del taller. Guantes ceidos, cuando sean necesarios, le protegen las manos al manejar los materiales. 11. Use las buenas prcticas de seguridad al trabajar en carpintera. Piense primero antes de meter las manos o los materiales cerca de una cuchilla de corte. Preste atencin a la cuchilla de corte todo el tiempo hasta haber terminado el corte. Cualquier distraccin mirando televisin, escuchando la radio o hablando con un compaero de trabajo o con un cliente puede hacer que pierda un dedo o una mano. Mantenga las manos alejadas de las cuchillas u otras partes en movimiento usando un palo u otra gua para empujar el material hacia el rea de corte. 12. Siempre saque los clavos, nudos u otras imperfecciones que puedan hacer que el material se atore o rebote. Sujete los materiales a la mesa de corte para evitar que el material y/o la cuchilla se deslicen cuando usted le aplique presin. Si la sierra u otra herramienta se resiste al cortar, no fuerce el material. Pare e investigue el problema. Siempre espere a que la herramienta o cuchilla pare por completo antes de tocarla. Apague la mquina por completo, bloquela y etiqutela antes de eliminar cualquier material atorado o antes de limpiar la mquina. Nunca deje una herramienta motorizada de corte en marcha y desatendida. 13. Mantenga su taller de carpintera seguro contra resbalones y tropiezos con un buen orden y aseo. Asegrese de que los cordones elctricos estn enrollados ordenadamente y fuera de los pasillos. Mantenga el rea de trabajo limpia y ordenada. Limpie los derrames de inmediato. Mantenga el aserrn bajo control limpindolo con regularidad a lo largo del da. 14. Use una postura neutral y evite alcanzar demasiado lejos, as como otras posiciones incmodas para evitar lesiones ergonmicas. Alterne las tareas a lo largo del da y tome descansos frecuentes para dejar descansar a su cuerpo. Si es necesario, use guantes contra la vibracin para prevenir el sndrome de vibracin en manos y brazos (HAVS, por sus siglas en ingls).

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INSTITUTO TECNOLGICO DE MRIDA Trabajo Final Metodologa de un plan de ergonoma La ergonoma pretende que cualquier actividad sea segura, confortable y efectiva. Para conseguir estos objetivos, las actuaciones ergonmicas tienen que trabajar bajo la consigna de manejar datos e informaciones fiables, y por lo tanto, el ergnomo tiene que dotarse de estrategias vlidas que le permitan acceder a la informacin relevante, precisa y exacta en cada caso. Antes de iniciar el proceso de toma de datos que creamos necesaria para nuestra intervencin, hay que hacer una observacin directa del PP.TT.: pisar el terreno es una condicin necesaria y bsica, ya que nos puede mostrar alguna variable relevante que no habamos considerado en la fase de proyecto conceptual. Los autores del libro proponen huir, en la medida de lo posible, de los datos aportados por personas ajenas al proyecto, as como del uso de la tele ergonoma, ya que los informes, medidas, videos... de fuentes externas al equipo de ergonoma acostumbran a representar ms el ojo del que los ha recogido que una visin objetiva del problema; por lo tanto, consideramos que la metodologa coherente es la que se apoya en el uso de datos de primera mano, y de consultas de informaciones existentes y pertinentes que hagan referencia al objeto del proyecto, ya que de este modo ahorraremos disgustos, tiempo y dinero. En una de nuestras intervenciones fuimos requeridos para solucionar un problema de excesivo calor en un puesto de control visual de planchas acero para la fabricacin de automviles. El operario tena encomendada la tarea de encontrar fallos (rugosidades, golpes, etc.) en las superficies de metal. Para ello, se haba incrementado notablemente el nivel de iluminacin y esto haba generado una temperatura excesiva que provocaba molestias trmicas al operario. Despus de visitar el rea de trabajo el equipo de ergonoma lleg a la conclusin de que era necesario reducir drsticamente el nivel de iluminacin y cambiar el sistema de alumbrado, por otro que fuera rutilante rasante y que permitiera destacar los fallos de la chapa. Obviamente, cuando corregimos el tipo de iluminacin desapareci el problema microclimtico. Sirva este ejemplo para destacar cmo una posible intervencin tele ergonmica hubiera, sin lugar a dudas, llevado a unas inversiones en aclimatacin, que en el mejor de los casos redundaran en la mejora de las condiciones de trabajo del operario aproximndolo a la zona de confortabilidad trmica. Pero mucho nos tememos que la calidad del proceso hubiera continuado siendo defectuosa, por la confusin existente en el criterio de seleccin del tipo de iluminacin que requera la tarea. O sea, la observacin por parte del ergnomo del operario mientras ste ejecuta sus tareas es fundamental para detectar cmo trabaja, qu indumentaria viste, cmo sujeta las herramientas, si ha tenido un correcto aprendizaje en el uso del material, etc. Por este motivo, es imprescindible que esta etapa del proyecto no se realice de forma que el trabajador se sienta cohibido o estimulado (efecto Hawthorne); el operario tiene que trabajar de la forma ms parecida a como lo hace siempre. El dar por hecho un protocolo
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INSTITUTO TECNOLGICO DE MRIDA Trabajo Final de actividades, un estilo en la resolucin de tareas, o suponer que se acta segn procedimientos, sin comprobar la veracidad de esto es fuente de distorsin y error. De todas formas, para aligerar el trabajo de campo es aconsejable confeccionarse un check-list de anlisis ergonmico ad hoc al tipo de tarea, que prevea las variables que se deberan considerar y medir, pero que en la medida de lo posible mantenga los mximos grados de libertad que eviten los anlisis uniformes, rgidos y excesivamente pautados. Las fuentes de informacin que puede encontrar el ergnomo pueden ser de toda ndole: catlogos, planos o manuales de las mquinas, informes o estadsticas propias de la empresa o pblicos, bases de datos relacionales, bibliografa, etc. Recordar que la interpretacin excesiva y/o precipitada, la inflexibilidad, la insuficiencia de datos, la validez, y la calidad o cantidad son problemas habituales en la bsqueda de informacin ya registrada, y con la que muchas veces tenemos que tomar decisiones. Finalmente, y como punto prioritario del ergnomo, un cambio de impresiones (entrevista) con el trabajador ms o menos pautado, o en su defecto un cuestionario abierto o cerrado, dan a la toma de datos un sesgo subjetivo, imprescindible para conocer los problemas reales del PP.TT. Ejemplo prctico de un plan ergonmico: INTRODUCCIN El diseo o rediseo de un puesto de trabajo, entendido ste como la reunin e interaccin de un conjunto de factores que tienen por fin la realizacin de una actividad laboral, supone un anlisis del mismo a partir del sistema Hombre Objeto - Ambiente (H-O-A), con miras a optimizar su desempeo y respuesta a los objetivos por cumplir. Por condiciones de trabajo se entiende, en trminos ergonmicos, la adaptacin del puesto de trabajo, del ambiente, de los equipos, de los elementos al trabajador y de los procesos. OBJETIVO DEL PROGRAMA Identificar los principales factores de riesgo ergonmicos presentados en el sector de la construccin, con la finalidad de prevenir accidentes laborales y enfermedades profesionales. METODOLOGIA Descripcin del Problema: Durante los aos 2003 y 2004 el sndrome del conducto carpiano contina siendo la primera causa de morbilidad profesional en Colombia. Durante el 2003 el 30% de los diagnsticos de enfermedad profesional correspondi a la mencionada patologa. Esta cifra crece en el 2004, cuando es la primera causa de morbilidad profesional, XV CONGRESO INTERNACIONAL DE ERGONOMIA SEMAC 2009 Incrementndose de manera constante al pasar el 27% en 2001 al 32% de todos los Diagnsticos en el 2004.
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INSTITUTO TECNOLGICO DE MRIDA Trabajo Final El lumbago contina, durante los aos 2003 y 2004, ocupando el segundo lugar en frecuencia de diagnsticos de enfermedades profesionales. Durante el ao 2003 el 22% de los diagnsticos correspondi a lumbago, mientras que en el 2004 el 15% de los diagnsticos correspondi esta patologa. Al agrupar los diagnsticos por sistemas se observ que el sistema msculo esqueltico es el ms afectado durante los aos 2003 y 2004, agrupando el 80% y 82% de todos los diagnsticos. Alcance El programa est dirigido principalmente a trabajadores que trabajan en el sector de la construccin. Recurso Humano: Gerencias y/o presidencia, Ejecutivos de la compaa, Direccin de Recursos Humanos, Salud ocupacional, rea de Arquitectura y Diseo, Organizacin y Mtodos, seguridad fsica, Departamento de seleccin., Administradora de Riesgos Profesionales Tcnicos: Sistemas de Informacin Financieros: Los requeridos para la implementacin y mejoramiento del programa Estrategias Implementadas - Estudio de puestos de trabajo con diferentes metodologas - Estudios de casos - Diseo e implementacin de ejercicios laborales con nfasis en miembros superiores - Rediseo de puestos de trabajo y visualizacin por parte de los funcionarios del nuevo puesto de trabajo - Propuesta de diseo del puesto de trabajo e implementos de trabajo. - Anlisis ergonmico de cada propuesta de diseo - Estudio de la secuencia de movimientos por parte del funcionario (ergonoma basada en la actividad) - Reubicaciones laborales RESULTADOS Minimizacin de accidentes laborales en las obras de construccin Minimizacin de incapacidades por dolor en el sistema msculo esqueltico Modificacin de los procesos de trabajo (ergonoma basada en la actividad) Implementacin del programa de gimnasia laboral con rutina de ejercicios (se mencionar la rutina de ejercicios) Seguimiento Implementacin del programa de gimnasia laboral con rutina de ejercicios (Se mencionar la rutina de ejercicios) Seguimiento mdico al trabajador de manera peridica desde el momento de su ingreso.

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INSTITUTO TECNOLGICO DE MRIDA Trabajo Final 5. CONCLUSIONES Con la implementacin del programa se ha logrado demostrar que el hombre es ms productivo cuando desarrolla su trabajo en un puesto adaptado a sus caractersticas ergonmicas. Los trabajadores presentan un rendimiento mayor cuando laboran en condiciones ptimas. Se ha comprobado que es posible aumentar la productividad mejorando las condiciones en que se desarrolla el trabajo. Disminucin en el reportes por lesiones msculo esquelticas a la Administradora de Riesgos Profesionales. Mejoramiento de la calidad de trabajo y del servicio RECOMENDACIONES Minimizacin de accidentes laborales en las obras de construccin Minimizacin de incapacidades por dolor en el sistema msculo esqueltico Modificacin de los procesos de trabajo (ergonoma basada en la actividad) Implementacin del programa de gimnasia laboral con rutina de ejercicios (se mencionar la rutina de ejercicios) Seguimiento mdico al trabajador de manera peridica desde el momento de su ingreso. Minimizacin de los factores de riesgos asociados a la actividad Mejoramiento de las herramientas de trabajo

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