CAPITULO 4.

Estrategias de las operaciones Para lograr el xito ms all del ao 2000 en las empresas deben construir una infraestructura que les permita poder realizar lo siguiente: primeramente poder desarrollar y disear rpidamente los productos innovadores de buena calidad y que se comprometan a una poltica que mejore los diseos que existen. Instaurar tambin sistemas agiles de produccin que sean capaces de producir productos de buena calidad casi perfectamente y bajo un costo que se puedan modificar de inmediato para satisfacer a las necesidades de los clientes. De manera creciente las empresas de estados unidos y algunas otras extranjeras han reorganizado sus esfuerzos del diseo de producto y de desarrollo a equipos de trabajos autnomos, formados por ingenieros de investigaciones y desarrollo y por personal de comercializacin, produccin y finanzas. Utilizando la tecnologa de diseo ms moderna, estos equipos ahorran grandes cantidades de tiempo y dinero al trasladar los productos al mercado. Fuentes de innovacin de productos Las ideas para nuevos productos y servicios pueden provenir de bastantes fuentes: clientes gerentes comercializacin produccin e ingeniera. Las grandes corporaciones tienen grandes corporaciones tienen departamentos formales de desarrollo y de investigacin, aqu toman lo que se puede aprender de la investigacin bsica, se ocupan de la investigacin aplicada y trabajan para el diseo y el desarrollo de nuevos productos y servicios, como por ejemplo de procesos de produccin. Desarrollo de nuevos productos Una vez reconocida una opcin de un nuevo producto, el estudio de factibilidad y econmica determina la convivencia de dar un proyecto para su desarrollo. Si el estudio de factibilidad inicial es favorable, los ingenieros empiezan a preparar un diseo de prototipo inicial, que deber exhibir la forma, ajuste y funcin bsica del producto final, aunque no sea necesariamente igual al modelo de produccin. Como introducir ms rpidamente nuevos productos en el mercado Para poder tener xito en la competencia global, las empresas deben de producir desarrollar e introducir productos con mucha ms rapidez. Uno de los diferentes procedimientos para acelerar la produccin de diseo de nuevos productos es utilizando los equipos autnomos de diseo y desarrollo. En empresas como por ejemplo: General Motors, IBM, Xerox, Motorola, Chrysler, General Electric, Toyota,

Nissan, Honda, y AT & T, se ha dado a todos los equipos de diseo la responsabilidad de toma de decisiones y mayor libertad para disear e introducir productos nuevos. Normalmente el diseo de productos y de proceso de produccin para fabricar los bienes eran dos actividades que estaban por separado. Las empresas recorran todos los pasos del diseo de los productos y es as como estos diseos se pasaban por encima de la barda a las personas de produccin para que ellos disearan sus procesos. Pero con este procedimiento era mucho el tiempo que se tomaba exageradamente para introducir nuevos productos en el mercado. Las actividades de produccin que vienen siendo mercadotecnia, finanzas e ingeniera relacionadas con el diseo de productos y servicios son intensas cuando se desarrollan los nuevos productos y servicios. Como mejorar los diseos de productos existentes Las empresas estn asignando ms y ms esfuerzos a la modificacin y mejora de los productos existentes. El propsito de este esfuerzo es que se mejore el desempleo, la calidad y el costo con el objetivo de mantener o de mejorar la participacin es el mercado de productos maduros. Pequeas modificaciones pueden resultar de importancia; por ejemplo, en Toyota est en marcha un programa continuo para poder afinar los diseos de los productos para as lograr disminuirlos costos de produccin. Las piezas se disearon de tal forma que las calaveras traseras se pudieran conectar con un solo conector en vez de que fueran dos, con esto se ahorra 42 centavos de dlar; el sujetador de plstico que ancla la tira intemperie de la carrocera se hizo ms pequea, para ahorrar un dlar cinco centavos; y es as como se recubri la parte de adentro del automvil solo donde se requera con un ahorro de dos dlares. Diseo para facilidad de la produccin Lo que es la calidad del producto, el costo de produccin, la cantidad de proveedores y los niveles de inventario pueden resultar afectados por el diseo de producto. El diseo de los productos para la facilidad de la produccin es una pieza clave para que los fabricadores de estados unidos sean competentes ante los fabricadores extranjeros. Tres principios ntimamente relacionados con el diseo para la facilidad de la produccin son: La especificacin: Es la buena descripcin detallada de un material, producto, incluyendo medidas tales como viscosidad, acabado superficial, pH y dimensiones fsicas; estas dan informacin precisa a los

departamentos de produccin sobre las caractersticas del producto que se desea fabricar. La estandarizacin: Se refiere a la actividad de diseo que reduce la diversidad en un grupo de productos o componentes. Como lo es, si un grupo de productos que tiene veinte modelos se rediseara para que solo tuviera diez, diramos que el nuevo grupo es ms estandarizado. La simplificacin: es la eliminacin de caractersticas complejas de tal forma que se obtiene la funcin que se esperaba pero con costos reducidos, una mejor calidad o mayor satisfaccin del cliente. Es posible incrementar la satisfaccin del cliente haciendo ms fcil de reconocer, comprar, instalar, mantener, o ya sea utilizar el producto.

Diseo para la calidad Un elemento que es vital del diseo del producto es el impacto que ha ocasionado en la actualidad. La manera en que los clientes reciben los productos est determinada en mayor parte por la forma en la que estos incorporan la calidad en su diseo. La incorporacin de la calidad de los productos en sus diseos es el primer paso en la produccin de los productos que son de calidad superior. La calidad ya est determinada por el percibir del cliente del grado de excelencia de las caractersticas de los productos o servicios. La tecnologa de grupo manufactura celular es una forma de produccin que solo recientemente se adoptado en los estados unidos. Se emple por primera vez en la unin sovitica a finales de los aos 40 por Mitrofanov y Sokolovskii. A partir del final de la segunda guerra mundial, se ha estudiado y aplicado en la mayor parte de Europa oriental y occidental, as como en india, Hong Kong, Japn y estados unidos. La mayor parte de las aplicaciones de esta forma de produccin han ocurrido en la industria metalmecnica. Diseo de procesos en los servicios Las dimensiones del diseo de los servicios son el grado de estandarizacin, el grado de contacto con el cliente y la mezcla de bienes fsicos y de servicios intangibles. El diseo final de un servicio fijara cada una de estas dimensiones y ser impulsado por la estrategia de negocio de la empresa. La estrategia de las operaciones que resulta de la estrategia de negocios tambin requiere un plan para la produccin de servicios.

Anlisis econmico entre los factores a considerar al decidir sobre el tipo de organizacin de procesamiento de la produccin, es importante el costo de produccin de cada una de las alternativas. En esta funcin analizaremos las funciones de costo de las alternativas de procesamiento, el concepto del apalancamiento operacional, el anlisis de punto de equilibrio y el anlisis financiero. Diagramas de ensamble y de proceso El primero se utiliza para dar una macro vista general de cmo se unen materiales y subensambles para formar un producto terminado. Estos diagramas enlistan todos los materiales y componentes principales, las operaciones de subensamble, las inspecciones y las operaciones de ensamble. Y el segundo diagrama proporciona un mayor detalle para quienes deben planear los procesos que los diagramas de ensamble. Una fbrica enfocada a los procesos La calidad superior se logra de muchas maneras, primero, la gerencia superior a creado un entorno en el cual la actitud es (cerca no es lo suficientemente bueno). Un departamento independiente de control de calidad supervisa el programa general de calidad en la planta; se cumplen estrictas especificaciones de materiales en todos los materiales comprados, equipos de empleados estudian y encuentran soluciones para problemas de produccin relacionados con la calidad a todo lo largo del proceso de produccin.