Tecnológico Nacional de México
Instituto Tecnológico de La Laguna
Materia
INGENIERÍA QUÍMICA
Tema
Presenta: Reconocimiento de Laboratorio.
21130464 Angeles Abigail Ramírez R.
Fecha de Elaboración: 29/08/24
Fecha de Entrega: 05/09/24
Objetivo:
Reconocer el Equipo de Laboratorio que se utilizará a lo largo del semestre, además
de familiarizarse con las zonas del edificio 18 B.
Introducción:
En esta práctica se obtendrá información sobre su función en la industria y en qué
tipo de industrias podemos encontrar estos equipos, para tener así una mejor idea
de ellos. mencionando así también cada uno de sus componentes.
Marco Teórico:
Caldera de Vapor:
Las calderas industriales son recipientes que contienen agua que generan calor
latente con la ayuda de una fuente de combustible. Luego se transfiere a varias
tuberías que se conectan a varios equipos industriales, con lo que se crea un
sistema de calefacción.
La fuente de calor y los contenedores de agua se colocan en diferentes
compartimentos. Las varillas de metal que se conectan al recipiente de agua ayudan
en la producción de vapor, que se recoge en un domo para condensarlo antes de
liberarlo de la caldera. Esto aumenta la presión y la energía producida ayuda a
impulsar la producción.
Por razones de seguridad, las calderas cuentan con válvulas de seguridad para
garantizar que ningún percance haga que el sistema sea peligroso debido al
aumento de la presión.
Los principales sectores donde se utilizan las calderas industriales son: Alimentario,
Textil, Químico, Farmacéutico, Cosmético, Papelería e Impresión, Cementero,
Aceitero, Maderero, Hospitales y Hoteles, Automovilístico y tratamiento de
superficies.
Torre de Absorción y Columna de Destilación:
Las Torres de Absorción se utilizan para separar componentes gaseosos de una
mezcla al hacerlos reaccionar o disolverlos en un líquido absorbente. La finalidad es
lograr un contacto entre el gas y el líquido para permitir la transferencia de los
componentes deseados. El diseño de la torre se basa en el equilibrio de absorción,
donde la afinidad del gas por el líquido determina la cantidad de soluto absorbido.
Los vapores del líquido destilado se alimentan a la Columna de Destilación. Se
elevan desde abajo, y en el modo contracorriente hacia los vapores es el líquido
condensado en la parte superior del refrigerador. Cuando el producto overclockeado
consta de dos componentes, los productos finales son destilados, que emerge de la
parte superior de la columna y el residuo de VAT (componente menos volátil en
forma líquida, que fluye desde la parte inferior de la columna).
Las torres de absorción tienen una amplia gama de aplicaciones en las industrias
química y petroquímica, entre las cuales podemos destacar las siguientes:
❖ En la industria petroquímica, se utilizan para la producción de soluciones
ácidas o básicas, como ácido clorhídrico e hidróxido de amonio. También se
emplean para la recuperación de gases ácidos, como el dióxido de azufre.
❖ En la industria química, las torres de absorción se utilizan para la eliminación
de gases contaminantes, como el dióxido de azufre y los compuestos
clorados. Además, juegan un papel importante en el control de emisiones
para reducir el impacto ambiental.
Las columnas de destilación se utilizan en las industrias alimentaria, farmacéutica y
química para realizar la separación de uno o varios componentes de una mezcla
cuando la volatilidad de dichos componentes es diferente.
Evaporadores de Simple Efecto:
En el evaporador, el vapor se genera a través del calentador, cuyo calor proviene
principalmente del vapor externo u otro medio de calentamiento.
Controlando adecuadamente la temperatura y el flujo del calentador, se puede lograr
la recuperación y reutilización de energía durante el proceso de evaporación,
reduciendo el consumo de energía.
El evaporador de película descendente de efecto simple también tiene la ventaja de
ser flexible en su operación y estable en su funcionamiento.
Debido a su estructura simple y conveniente operación, se puede ajustar y optimizar
según los requisitos específicos.
Además, debido a que el líquido fluye en forma de película estable durante el
proceso de evaporación, es menos probable que se formen incrustaciones y
cristales, lo que garantiza su estabilidad y operación prolongada.
En la industria el Evaporador se utiliza para obtener azúcar cristalizada, leche
concentrada, concentrados de jugos de frutas, pasta de papel, extracción de
cloruros naturales, purificación de aguas residuales, etc…
Secador de Doble Cono:
La máquina principal del secador rotativo de vacío de doble cono es un tanque de
doble cono. Bajo el estado de vacío en el tanque, se introduce vapor o agua caliente
para calentar el tanque interior, y el calor se transfiere al material húmedo a través
del tanque interior para vaporizar la humedad del material húmedo.
El motor acciona el cuerpo de la cuba para que gire, el material gira constantemente
hacia arriba y hacia abajo, por dentro y por fuera, y la superficie de calentamiento se
sustituye. Al mismo tiempo, el vapor de agua es bombeado continuamente por el
tubo de escape a través de la bomba de vacío, lo que acelera la tasa de secado del
material y finalmente logra el propósito de un secado uniforme.
Este secador de vacío de doble cono es adecuado para el secado a baja
temperatura de polvos, gránulos y materiales fibrosos en las industrias química,
farmacéutica y alimentaria (por ejemplo, productos bioquímicos). Este tipo de
secador es ideal para el secado de materiales sensibles al oxígeno, volátiles,
sensibles al calor, tóxicos, irritantes y materiales de estructura cristalina especial.
Evaporador de Película Ascendente:
Un evaporador de película ascendente consta de una calandria de tubos dentro de
una carcasa, la bancada de tubos es más larga que en el resto de evaporadores
(10-15 m). El producto utilizado debe ser de baja viscosidad debido a que el
movimiento ascendente es natural. Los tubos se calientan con el vapor existente en
el exterior de tal forma que el líquido asciende por el interior de los tubos, debido al
arrastre que ejerce el vapor formado. El movimiento de dichos vapores genera una
película que se mueve rápidamente hacia arriba.
Existe una amplia gama de aplicaciones para los evaporadores de tubo ascendente,
incluido el tratamiento de efluentes, la producción de polímeros, la producción de
alimentos, la desalinización térmica, los productos farmacéuticos y la recuperación
de disolventes.1 En términos de aplicaciones dentro de estas industrias, los
evaporadores de tubo ascendente se utilizan principalmente como rehervidores para
columnas de destilación, o como preconcentradores o evaporadores flash o
precalentadores diseñados para eliminar los componentes volátiles antes de la
destilación
Extractor Sólido-Líquido:
La extracción sólido/líquido es un proceso muy común en las industrias
farmacéutica, cosmética y alimentaria para obtener ingredientes naturales, tales
como saborizantes y aromatizantes, a partir de materias primas naturales.
La extracción puede ser realizada con disolventes fríos o calientes.
La materia prima sólida es introducida en un recipiente dotado de un dispositivo de
retención en su parte inferior –denominado extractor B2– y es extraída en régimen
discontinuo.
El disolvente es conducido a través del extractor de diversos modos
● Extracción continua de lecho de goteo
● Extracción continua de sobreflujo
● Extracción Soxhlet (recipiente llenado y vaciado periódicamente)
La utilización de disolventes de menor densidad que la materia prima evita la
flotación de esta y facilita el proceso.
Columna de Destilación Edibon:
El Equipo de Destilación Continua, Controlado desde Computador (PC), "UDCC",
está básicamente compuesto por un calderín sobre el que pueden adaptarse
diferentes tipos de columnas (de platos y de relleno (Raschig rings). Se incluye una
columna de ocho platos, un sistema de reflujo, un depósito para la recepción del
destilado, una bomba de vacío, y una bomba para efectuar la alimentación en
continuo.
El vapor que llega a la cabeza de columna es enviado a un condensador total. El
caudal de agua de refrigeración que atraviesa el condensador se regula e indica en
un sensor de caudal. La destilación puede llevarse a cabo a presiones reducidas
con ayuda de una bomba de vacío regulable. La pérdida de carga en la columna
puede medirse con ayuda de un sensor de presión.
La destilación al vacío es un proceso importante en la industria química y
farmacéutica. Pero también se utiliza en muchos otros sectores. Por ejemplo, en la
producción de alimentos y bebidas, para extraer esencias de las plantas, o para
separar los hidrocarburos de cadena larga en las refinerías de petróleo.
Intercambiador de calor:
El llamado principio cero de la termodinámica es el que explica el funcionamiento
del intercambiador de calor. Según este, cuando dos objetos (en nuestro caso,
fluidos) a distinta temperatura entran en contacto, se produce una transferencia de
calor entre ambos hasta que se llega al equilibrio térmico, es decir, hasta que sus
temperaturas se igualan. Esto es perfectamente consecuente con la ley de la
conservación de la energía, puesto que el flujo de calor también es una
transferencia de energía y, por tanto, no es que el calor desaparezca, sino que fluye
hacia el elemento con menor temperatura
Son básicos en la instalación de refrigeraciones, calefacción, aire acondicionado y
de regulación de la temperatura. Puesto que están presentes en todas las
instalaciones más comunes y polivalentes.
Cuarto de Herramientas:
En este cuarto encontraremos todo el material necesario a utilizar para el manejo,
limpieza y mantenimiento de los equipos que estaremos utilizando durante el
semestre, encontrando así llaves, tuercas, desarmadores, serrucho, pinzas,
abrazaderas, guantes, etc.
Cuarto de Reactivos:
En este cuarto de Reactivos encontraremos el material con el que trabajaremos y
pondremos en funcionamiento con los equipos, encontrando así balanzas, líquidos,
aceites, material de laboratorio, etc.
Observaciones:
Algunos equipos tienen ya bastante tiempo sin darles algún tipo de mantenimiento
especial, y algunos otros equipos son nuevos, por lo que con ambos debemos de
cuidarlos y darles su debida limpieza en cada término de prácticas.
Conclusiones:
Estos equipos mencionados nos ayudarán a recordar materias ya vistas durante l
carrera.
Bibliografía:
¿Cómo funcionan las calderas industriales? (tractian.com)
¿En qué sectores se utilizan las calderas de vapor industriales? (attsu.com)
Torres de absorción: Guía práctica para ingenieros químicos
(ingenieriaquimicareviews.com)
Columna de destilación | BTS Engineering
Columnas de Destilación | SACOME
Evaporador De Simple Efecto - ACE-CHN.MX
Evaporador simple efecto - Pignat.com
Secadora de Vacío Cónica Doble - Griffin Machinery
Secador de Vacío, de Doble Cono | Proveedor de Equipos de Secado
(wydryingfiltration.com.ar)
Equipo de Destilación Continua, Controlado desde Computador (PC) | EDIBON
®
Definición y funciones Intercambiador de calor Alfa Laval | Alfa Laval
