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Air Conditioning Process Applications

Aplicaciones de proceso y aire acondicionado
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SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN CON CO2

SEMINARIO INTERNACIONAL
Cotia, São Paulo – Brasil , 26 – 28 Junio 2023
Marcos Euzebio – Ingeniería de Aplicación BITZER Brasil

Sistemas de Refrigeración con CO2

Tópicos principales

Medio ambiente – Desafíos y soluciones técnicas

Revisión del diagrama pH y Características básicas del CO2
Características de proyectos Subcríticos
Definición de los compresores por valor de COP
Ejemplo de sistemas
Componentes del sistema
Selección de compresores
Características de Sistemas Transcriticos
Generaciones y ejemplos de sistemas
Componentes del sistema
Selección de compresores para sistema booster
Puesta en marcha, servicios y mantenimiento
Tópicos de seguridad
2 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH
 MEDIO AMBIENTE - DESAFÍOS Y SOLUCIONES TÉCNICAS

Requisitos de
energía de los
sistema típicos de
refrigeración & A/A

3 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

MEDIO AMBIENTE - DESAFÍOS Y SOLUCIONES TÉCNICAS

?% ?%
Emisiones Emisiones
Directas Indirectas

Refrigeración Costo energético Energia Primária

4 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 MEDIO AMBIENTE - DESAFÍOS Y SOLUCIONES TÉCNICAS
¿Cuáles son las razones para utilizar los refrigerantes alternativos?

Las razones para la sustitución de los CFC/HCFC en favor de los refrigerantes

ecológicamente correctos, especialmente los refrigerantes naturales, son:

 Eliminar los refrigerantes que

destruyen la Capa de Ozono

 Eliminar los refrigerantes que

contribuyen el Calentamiento Global
(Efecto Invernadero)

5 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

LEGISLACIÓN EUROPEA F-GAS 517/2014

PCG
4000

3000
2020
2500
2000

1000

150 2022
0

6 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 REGLAMENTACIÓN PARA LOS HCFC
PAÍSES DEL ARTÍCULO 5 (LATAM)
Cloro - Elemento químico de los CFC’s & HCFC’s
causa la destrucción del Ozono

• Destrucción de ozono significa aumentar la radiación UV que llega a la Tierra!

• Gases de efecto invernadero causan aumento de la temperatura media de la
Tierra!

CRONOGRAMA DE REDUCCIÓN Y ELIMINACIÓN DEL CONSUMO DE LOS HCFC’S

Referencia: [Link]

HCFC (Hidroclorofluorcarbono): Compuesto químico con Potencial de

Destrucción de la capa de Ozono. Contiene Cloro, Flúor e Hidrógeno, y está
clasificado como de gás de efecto invernadero. Ejemplos: R22, R123, R141b
7 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

PROTOCOLO DE MONTREAL – ENMIENDA DE KIGALI

ACCIONES GUBERNAMENTALES – ARTICULO 5

8 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 FLUIDOS REFRIGERANTES - CARACTERÍSTICAS

9 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Temperatura de deslizamiento - glide

R134a R507A R404A

10 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 FLUIDOS REFRIGERANTES - CARACTERÍSTICAS
PCG

11 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

REFRIGERAÇÃO COMERCIAL CON CO2

NUMERO DE INSTALACIONES

12 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 FLUIDOS REFRIGERANTES
INFORMACIONES COMPLEMENTARIAS
BITZER
REFRIGERANT REPORT 21

13 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Sistemas de Refrigeración con CO2

Tópicos principales

Medio ambiente – Desafíos y soluciones técnicas

Revisión del diagrama pH y Características básicas del CO2
Características de proyectos Subcríticos
Definición de los compresores por valor de COP
Ejemplo de sistemas
Componentes del sistema
Selección de compresores
Características de Sistemas Transcriticos
Generaciones y ejemplos de sistemas
Componentes del sistema
Selección de compresores para sistema booster
Puesta en marcha, servicios y mantenimiento
Tópicos de seguridad
14 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH
 Revisión del Diagrama pH - Ejemplo R-22

Condensación

Expansión

Evaporación

15 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

DIAGRAMA PH – R-744 CO2

16 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Diagrama pH – Operación Sub y Transcrítico
Punto Crítico
(p = 73,6 bar, T = 31,1°C)

TRANS

SUB

Punto Triple (p = 5,2 bar, T = -56,6°C)

Fase Sólida

Referência: Technical University of Denmark. Coolpack

17 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Punto triple / Punto crítico

El Punto Triple de una sustancia, es el valor de la presión y temperatura donde los tres
estados (sólido, líquido y vapor) coexisten en este punto
• El Punto Triplo del CO2 es alto (-56.6°C)
• Los refrigerantes más utilizados, tienen sus temperaturas en el Punto Triple variando de –77,7°C (R717) y abajo…

CO2 Sólido

El Punto Crítico de un refrigerante, es aquella temperatura y/o presión arriba de la cual el

mismo ya no será líquido (condensado)
• La Temperatura Crítica del CO2 es baja (31.1°C)
• Los refrigerantes más utilizados, tienen sus Temperaturas Críticas en el rango de 72°C (R404A) a 132,4°C (R717)

18 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Ciclo Subcrítico en cascada con CO2

CICLO MT

Ej.: R134a

Ciclo Subcrítico CO2

CONGELADOS

En el sistema subcrítico el compresor de CO2 realiza la compresión a niveles de presión

inferiores a la presión del punto crítico (P. máx 73,6 bar / T. cd máx. 31,1⁰C)
19 CO2 training
FLUIDOS transcritical
REFRIGERANTES – SITUACIÓN Y TENDENCIAS 2023 // BITZER BRASIL // Marcos Euzebio © BITZER
© BITZER Kühlmaschinenbau
Kühlmaschinenbau GmbHGmbH

Ciclo Transcrítico
Ciclo Transcrítico con CO2
Enfriamiento del gas
Control de
Presión

MT

BT

20 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Comparación - Datos Termodinámicos
Temperatura de Evaporación -30⁰C
∆H

ṁ=V/v

ṁ = Caudal másico V = Caudal Volumétrico del compresor v = Volumen especifico Q = Capacidad ∆H = Variación de Entalpia

21 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Capacidad Frigorífica Q [kW]

Temperatura de Evaporación -30⁰C
∆H

Ԛ = ṁ . ∆H

ṁ = Caudal másico V = Caudal Volumétrico del compresor v = Volumen especifico Q = Capacidad ∆H = Variación de Entalpia

22 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Capacidad Frigorífica Q [kW]
Temperatura de Evaporación -30⁰C
∆H

Volumen
específico Caudal
Caudal másico
másico Capacidad
Capacidad
Caudal Fluido
[m3/kg] [Kg/h]
Entalpia
Entalpia
[Kg/h] [kW]
[kW]
[m3/h]

40 CO2 0,02690 1.486,99 302,89 125,11

40 R-22 0,13586 294,42 227,02 18,57

40 R-134a 0,22408 178,51 217,20 10,77

40 R-404A 0,09510 420,61 191,09 22,32

23 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Niveles de presión

80

Temperatura Crítica 31.06°C

70

60

50
Pressure [bar]

CO2
40

30
R404A
20
R22
10

0
-60 -40 -20 0 20 40 60 80
Temperature [°C]

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 Características del Dióxido de Carbono – R744
 El CO2 presenta elevada densidad (kg/m³)

 El R744 sólo se debe utilizar en equipos nuevos. No es posible la utilización del R744
para Retrofit de los equipos existentes aplicados con refrigerantes sintéticos;

 El R744 opera con presiones mayores y requiere componentes especialmente

apropiados para tal aplicación;

 El R744 utiliza aceite sintético POE (Polioléster) de mayor grado de viscosidad.

 Especificación típica para la refrigeración:

 Grado de pureza : 99.99%
 ppm agua < 10 ppm (peso)
25 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Características del Dióxido de Carbono – R744

 Las presiones son elevadas en comparación a los fluidos sintéticos convencionales.

Temp. Saturada Fluido Presión (psig)

Refrigerante
-30°C R507A 17
-30°C R22 9
-30°C R744 (CO2) 190
0°C R507A 80
0°C R22 60
0°C R744 (CO2) 490

26 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 CO2 - TUBERÍAS CON DIÁMETRO REDUCIDO

27 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

CO2 - COMPRESORES MÁS PEQUEÑOS

28 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Seguridad – R744

 El ambiente de trabajo deberá tener una buena

circulación de aire;

 Las concentraciones locales del CO2 no podrán

exceder los límites prejudiciales a la salud;

 Seguir los manuales de instalación de los

fabricantes y respetar las normas & reglamentos
locales de seguridad;

 Solamente los técnicos capacitados y autorizados

podrán instalar, operar y realizar servicio de
mantenimiento en los sistemas de refrigeración
proyectados con R744. [Link]

29 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Seguridad – R744
Elevada expansión volumétrica!
Ejemplo….

Reference: Danfoss
/ CO2 está atrapado en recipiente a presión
/ El recipiente se calienta a través de alta temperatura ambiente, radiación, etc..

Lo que pasa?

/ Aumento de la temperatura conduce a un aumento en la presión

/ Si la presión se eleva demasiado …

Reference: [Link]

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 Seguridad
Ejemplo de ocurrencia de alta presión
/ Condiciones iniciales asumidas:

/ Se llena un cilindro de 50 litros con 16,6 kg de CO2 en 2 fases con alta fracción de líquido y
una temperatura de -35°C

/ …… El cilindro se calienta por el medio ambiente hasta 20°C

Cuál es el valor del aumento de la presión?

Cálculo inicial, volumen específico:

v = V/m = 0.05 m3 / 16.6 kg
≈ 0.003 m3/kg

31 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Seguridad
Ejemplo de ocurrencia de alta presión

57

La presión se eleva de 12 a 57 bar!

12

Reference: Technical University of Denmark. Coolpack

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 CARACTERÍSTICAS DE LOS FLUIDOS REFRIGERANTES
GRUPOS DE SEGURIDAD
CO2

33 CO2 training transcritical

REFRIGERANTS SITUATION AND TRENDS 2019 // HEINZ JÜRGENSEN ©
© BITZER
BITZER Kühlmaschinenbau
Kühlmaschinenbau GmbH
GmbH

Revisión
¿Cuáles son los valores de la presión y temperatura del punto crítico y triple del
CO2? ¿Cuál es el Potencial Calentamiento Global del CO2 y del R-507A?

Punto Crítico
(p = 73,6 bar, T = 31,1°C)

Punto Triple (p = 5,2 bar, T = -56,6°C)

Potencial Calentamiento Global del CO2 = 1

Potencial Calentamiento Global del R-507A = 3985

34 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Sistemas de Refrigeración con CO2

Tópicos principales

Medio ambiente – Desafíos y soluciones técnicas

Revisión del diagrama pH y Características básicas del CO2
Características de proyectos Subcríticos
Definición de los compresores por valor de COP
Ejemplo de sistemas
Componentes del sistema
Selección de compresores
Características de Sistemas Transcriticos
Generaciones y ejemplos de sistemas
Componentes del sistema
Selección de compresores para sistema booster
Puesta en marcha, servicios y mantenimiento
Tópicos de seguridad
35 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Ciclo Subcrítico en cascada con CO2

CICLO MT

Ej.: R134a

Ciclo Subcrítico CO2

CONGELADOS

En el sistema subcrítico el compresor de CO2 realiza la compresión a niveles de presión

inferiores a la presión del punto crítico (P. máx 73,6 bar / T. cd máx. 31,1⁰C)
36 CO2 training
FLUIDOS transcritical
REFRIGERANTES – SITUACIÓN Y TENDENCIAS 2023 // BITZER BRASIL // Marcos Euzebio © BITZER
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 Sistema hibrido MT HFC / BT CO2 CASCADA
• Etapa MT-R134a
QC R134a
Etapa BT - R744 –
Compresor en
• •
Q0 R134a=QC CO2 operación Subcritica

Intercambiador
Cascada
Pel_R134a
Pel_CO2

Evaporadores BT •
Q0 CO2

37 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Ciclo Subcrítico en cascada con CO2

INTERCAMBIADOR
CASCAD

CO2

HFC
HC
HFO
38 CO2 training
FLUIDOS transcritical
REFRIGERANTES – SITUACIÓN Y TENDENCIAS 2023 // BITZER BRASIL // Marcos Euzebio © BITZER
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 Ciclo Subcrítico en cascada con CO2

39 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Ciclo Subcrítico en cascada con CO2

[Link]

40 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 DEFINICIÓN DE LA MEJOR SELECCIÓN POR COP
ETAPA MT
•Eficiencia (teórica)

Sin subenfriamiento
sobrecalentamiento 7K
COP Comparación del COP tc: 40 °C
5
4,5
4
3,5 R404A
3 -16 -11 -5 -4 % R410A
2,5
R290 (Propano)
2
R134a
1,5
R717 (Amoniaco)
1
0,5
0
-10 -5 0 5
to [°C]

41 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

DEFINICIÓN DE LA MEJOR SELECCIÓN POR COP

ETAPA MT

•Eficiencia Teórica (Presiones Variables)

12
COP R134a /R744:
tc R134a: 45°C
10
to R744: -28°C

COP MT
6
COP LT
COP Total

0
-20 -15 -10 -5 0 5 10 15

tc R744
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 DEFINICIÓN DE LA MEJOR SELECCIÓN POR COP
ETAPA MT

•Seleción do Compresor
COP R134a / R744:
tc R134a: 45°C
to R744: -28°C

Pistón
Tornillo
Scroll

11%

20%

tc R744
43 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

DEFINICIÓN DE LA MEJOR SELECCIÓN POR COP

ETAPA MT

•Seleción del Compressor

COP R134a / R744:
tc R134a: 33°C
to R744: -28°C

tc R744
44 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH
 Tasa de compresión para Compresor SubCrítico
ºC kPa PSI
Ejemplo de tasa de Punto Crítico -56.57 417 60
compresión:
-50 582 84
Te= -30º; Tc= -10ºC
-45 732 106
-40 899 131
-35 1102 160
Presión de Succión -30 1327 193 P. manomêtrica
-25 1582 230
Tasa Compresión=
-20 1869 271
1,85
-15 2190 318
Presión de Descarga -10 2548 370 P. manomêtrica
-5 2945 427
0 3384 491 Menos desgaste
5 3867 561 mecánico del
compresor y mayor
10 4399 638 vida útil en
15 4985 723 consecuencia!

20 5625 816
25 6331 919
31.06 7281 1057 Temp Crítica

45 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Chiller H(F)C / Glicol Recirculado MT + CO2 DX BT

Chiller
H(F)C

Intercambiador de CO2 DX BT
Calor Cascada
CO2
R134a - 30°C/0°C
- 8°C/45°C
Esquema simplificado

Compresores LT
HX

CO2
Bombas Glicol 13 x 34 bar
HX

Glicol
Recirculado MT
- 4°C

Evaporadores MT

Evaporadores LT

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 Chiller H(F)C / CO2 Recirculado MT + CO2 DX BT

Chiller
H(F)C

CO2 DX BT
Trocador de
Calor Cascata
Esquema simplificado

Válvula Reg. Compresores BT

Pressão CO2
Tanque de CO2
HX

Bombas CO2

CO2
Recirculado
MT

Evaporadores MT Evaporadores BT

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SISTEMA DE ALIMENTACIÓN POR RECIRCULACIÓN DE LÍQUIDO

INTERCAMBIADORES
CASCADA
TERMOSIFÓN

INTERCAMBIADOR
INTERMÉDIO TANQUE CO2

BOMBA CO2
SEPARADOR
DE ACEITE

COMPRESORES
CO2
48 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH
 Sistemas de Refrigeración con CO2

Tópicos principales

Medio ambiente – Desafíos y soluciones técnicas

Revisión del diagrama pH y Características básicas del CO2
Características de proyectos Subcríticos
Definición de los compresores por valor de COP
Ejemplo de sistemas
Componentes del sistema
Selección de compresores
Características de Sistemas Transcriticos
Generaciones y ejemplos de sistemas
Componentes del sistema
Selección de compresores para sistema booster
Puesta en marcha, servicios y mantenimiento
Tópicos de seguridad
49 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

DIAGRAMA SUBCRÍTICO - COMPONENTES PARA CO2

INTERCABIADOR
CASCADA

[Link]

50 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 INTERCABIADOR
CASCADA
DIAGRAMA SUBCRÍTICO - COMPONENTES PARA CO2

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COMPONENTES PARA CO2

 Todos los componentes deben ser compatibles con aceites POE, el refrigerante R744
(CO2) y con las presiones de operación del proyecto SUBCRITICO / TRANCRITICO
(25/40…/120 bar)

Material Compatibilidad

Metales

Aluminio, Bronce, Cobre, Acero

Satisfatório
Inoxidable

Aceros Ferríticos (ex. Acero Satisfactorio, pero riesgo de corrosión em la presencia de

Carbono) CO2 y/o humedad. Quebradizo con el frio.

Plásticos

Politetrafluoretano (PTFE) Satisfactorio

Policlorotrifluoroetileno (PCTFE) Satisfactorio

Polifluoreto de Vinilideno (PVDF)

Satisfactorio
(KYNAR™)
Poliamido (PA) (NYLON™),
Satisfactorio
Polipropileno (PPR)

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 COMPONENTES PARA CO2

Elastómeros

Goma de Butil (isobutano - isoprene)

No recomendable, expansión significativa.
(IIR)

Goma de Nitrilo (NBR), Cloropreno, No recomendable, expansión y perdida de masa

Clorofluorocarbonos (FKM) significativa a través de la extracción o reacción
(VITON™) química.

Silicona (Q) Aceptable, pero con fuerte tasa de permeación.

Aceptable, pero expansión y pérdida de masa

Etileno - Propileno (EPDM) significativa a través de la extracción o reacción
química.

Lubrificantes

Lubricantes basados en
Satisfactorio
Hidrocarburos
Lubricantes basados en
Satisfactorio
Fluorocarburos

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INTERCABIADOR
CASCADA
DIAGRAMA SUBCRÍTICO - COMPONENTES PARA CO2

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 COMPONENTES PARA SISTEMAS CON CO2

 TUBERÍA PARA CO2

 Tubería de cobre e de acero se utilizan en los sistemas diseñados para la aplicación

subcrítica y transcrítica

 Utilizar tubos de cobre sin costura o tubos de aleación de cobre con paredes más gruesas
para aplicaciones con el refrigerante R744

 No utilice tubos sucios, deformados o descoloridos (especialmente en el interior), debido a

que la válvula de expansión o el orificio de diámetro pequeño pueden ser obstruidos con
tales contaminantes

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COMPONENTES PARA SISTEMAS CON CO2

 Aleación de cobre de alta resistencia para operación hasta 120bar (TC)

soldadura con un contenido mínimo

de 2% de plata se puede usar

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 TUBERÍA DE COBRE SIN COSTURA – ASTM B 280

largo diámetro espesor peso presión máx presión máx

mm mm (pol) mm kg/m kgf/cm2 lb/pol2
6000 9,52 (3/8) 0,76 0,186 71 1010
6000 12,70 (1/2) 0,89 0,294 62 882
6000 15,87 (5/8) 1,02 0,424 56 797
6000 19,05 (3/4) 1,07 0,539 49 697
6000 22,22 (7/8) 1,14 0,673 44 626
6000 28,57 (1 1/8) 1,27 0,971 38 540
6000 34,92 (1 3/8) 1,4 1,314 35 498
6000 41,27 (1 5/8) 1,52 1,692 30 427
6000 53,97 (2 1/8) 1,78 2,601 28 398
6000 66,67 (2 5/8) 2,03 3,674 26 370
6000 79,37 (3 1/8) 2,29 4,942 25 356
6000 92,07 (3 5/8) 2,54 6,367 23 327
6000 104,77 (4 1/8) 2,79 7,767 22 313

ELUMA (tubería reta de cobre – aleación 122 – temple duro o blando)

Limpio internamente y tamponado con identificación (registro) a lo largo del tubo

57 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

TUBERÍA DE ACERO CARBONO – ASTM A106 / 333 REF. Star Standard Specification No. 24

58 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Instalación de tuberías
Refrigerantes Halogenados
Línea Líquido
< 1,5 m/s

Línea Descarga
10...18 m/s

Línea
Línea Succión Condensado
4,5...20 m/s < 0,5 m/s

Velocidades recomendadas (ASHRAE – Handbook Refrigeration 2006 – Chapter 2)

59 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE REFRIGERANTE

Son considerados dos factores para el cálculo básico de los diámetros de

las tuberías:
 Pérdida de carga del fluido refrigerante
 Velocidad de circulación del refrigerante en la tubería
La pérdida de carga en las líneas de refrigerante reduce la eficiencia del
sistema. El dimensionamiento correcto de la tubería se basa por lo menos coste y en la
máxima eficiencia. El cálculo de la pérdida de carga es determinado a través del cambio
de la temperatura de saturación del refrigerante. Típicamente un sistema de refrigeración
es dimensionado para una pérdida de carga de 1K o menos para cada segmento de
línea: descarga, succión y líquido.
La velocidad del fluido refrigerante en la tubería es importante para garantizar el
retorno de aceite al compresor, una vez que una pequeña cantidad de aceite es
arrastrada por el refrigerante durante la compresión. Esta cantidad de aceite varia en
función de la % flujo de refrigerante, de las condiciones de aplicación y también del
sobrecalentamiento del gas de succión.

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 Instalación de tuberías
Refrigerante R744 – CO2
 VELOCIDAD EN TUBERÍAS DE CO2

 La velocidad del refrigerante en la tubería es importante para asegurar el retorno del aceite al
compresor, ya que una pequeña cantidad de aceite es arrastrado por el refrigerante durante la
compresión. Esta cantidad de aceite varía en función del flujo de refrigerante, condiciones de
aplicación y también el sobrecalentamiento del gas de aspiración
 Línea de succión = 5 a 6 m/s
 Línea de líquido = no deben exceder a 1 m/s
 Línea de condensado = ddeben realizarse con el mayor diámetro posible para ayudar en el
drenaje de CO2 líquido a través del condensador
 Líneas de líquido (RL – recirculado) = Usar tasa de alimentación 2:1
 Líneas de descarga = 10 a 12 m/s

61 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

INTERCABIADOR
CASCADA
DIAGRAMA SUBCRÍTICO - COMPONENTES PARA CO2

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 COMPONENTES PARA SISTEMAS CON CO2
VÁLVULAS DE BLOQUEO

 Retirar la válvula Schrader

 Para evitar atrapar el CO2 en cualquier punto en el
sistema, se recomienda instalar una válvula de
retención en paralelo con la válvula de bloqueo.

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COMPONENTES PARA SISTEMAS CON CO2

Check valve - Actúa como una válvula

de seguridad para evitar atrapar el
CO2 en ciertos puntos de la instalación

64 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 COMPONENTES PARA SISTEMAS CON CO2

VÁLVULAS DE SEGURIDAD

65 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

VÁLVULAS DE SEGURIDAD
Punto Crítico
(p = 73,6 bar, T = 31,1°C)

TRANS

SUB

Punto Triple (p = 5,2 bar, T = -56,6°C)

FASE SÓLIDA

NO UTILIZAR TUBERÁ PÓS VÁLVULA DE SEGURIDAD DE LA LINEA DE LIQUIDO

Referência: Technical University of Denmark. Coolpack

66 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 COMPONENTES PARA SISTEMAS CON CO2
 SISTEMAS DE CONTROL DE NIVEL DE ACEITE DEL COMPRESSOR CO2

Ejemplo simplificado de ecualización de aceite en el cárter usando regulador de nivel electrónico

[Link]
[Link]

67 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

SEPARADOR DE ACEITE PARA SISTEMAS CON CO2

[Link]

68 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 ACEITES PARA SISTEMAS CON CO2

69 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

COMPONENTES PARA SISTEMAS CON CO2

 RECIPIENTES A PRESIÓN PARA SISTEMAS SUBCRÍTICOS CON CO2

 Los recipientes de CO2 operan en altas

presiones y bajas temperaturas
 La presión máxima de la parte alta del
proyecto se limita en general a 45 bar en
los sistemas subcríticos
 El recipiente a presión debe ser protegido
con válvulas de seguridad DP-321-1

70 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 COMPONENTES PARA SISTEMAS CON CO2
 EVAPORADORES

Ejemplo para aplicación con Expansión Directa (DX) para baja temperatura con CO2

71 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

COMPONENTES PARA SISTEMAS CON CO2

 EVAPORADORES

Ejemplo para aplicación con Expansión Directa (DX) para baja temperatura con CO2

72 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Compresores BITZER para aplicación subcrítica con CO2

Influencias sobre la confiabilidad de un compresor de CO2

Elevadas Elevada
presiones & densidad
diferencial en la
de presión succión

Fuertes
Fuerzas efectos de
Resultantes desgasifica
ción

Desgaste
en el Límites de
cigüeñal fricción

73 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

BITZER SOFTWARE Y DOCUMENTACIÓN

Reference: Mark
Twain, A Winning
Hand

74 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 COMPRESORES BITZER
APLICACIÓN CON CO2

75 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

COMPRESORES BITZER CO2 - CERTIFICADOS!

Association of European Refrigeration Component Manufacturers

76 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 LA GAMA DE COMPRESORES PARA RÉGIMEN SUBCRÍTICO

77 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

COMPRESORES LÍNEA SL PARA APLICACIÓN SUBCRÍTICA

CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS DEL DISEÑO

Alta presión de trabajo BP/AP 30/50bar

 Límites de aplicación mejorados

Flujo de gas interno optimizado

Diseño de placa de válvula probado
 Reducida caída de presión interna
 Bajas pérdidas de flujo
 Alta eficiencia

Diseño de motor de gran volumen

 Alta eficiencia energética
 Condensación hasta +15ᵒC
Diseño confiable de la culata
 Gran volumen de culata en el lado de
descarga Diseño confiable de pistón y biela
 Bajas pulsaciones y vibraciones del  Alta fiabilidad
gas  Optimizado para el funcionamiento con
convertidor de frecuencia

78 CO2 training transcritical

TECNOLOGÍA DE COMPRESORES A PISTÓN / / MARCOS EUZEBIO © BITZER Kühlmaschinenbau
Brasil Ltda. GmbH
 COMPRESORES LÍNEA SL PARA APLICACIÓN SUBCRÍTICA

50 m³/h
45 m³/h
40 m³/h
MÓDULO IQ 35 m³/h
30 m³/h
25 m³/h
20 m³/h
15 m³/h
10 m³/h
5 m³/h
0 m³/h

2GSL-3K
2NSL-05K
2MSL-07K
2KSL-1K
2JSL-2K
2HSL-3K

2FSL-4K
2ESL-4K
2DSL-5K
2CSl-6K
4FSL-7K
4ESL9K
4DSL-10K
4CSL-12K
4VSL-15K
4TSL-20K
4PSL-25K
4NSL-30K

2MME
2KME
2JME
2HME
2GME
2FME
2EME
2DME
Displacement
m³/h @ 50Hz

SUBCRITICOS CO2 SERIE SL SUBCRITICOS CO2 SERIE ME

Desplazamiento : 18 Desplazamiento : 8
Diseño : 2-, 4-Cilindros Diseño : 2-Cilindros
4 Tamaños de carcasa 1 Tamaños de carcasa
Tipos: 2NSL … 4NSL Tipos: 2MME … 2DME
Refrigerante: CO2 (R744) Refrigerante: CO2 (R744)
Motor: Motor Version 1, 2 Motor: Motor Version 1, 2
Design pressure: BP 30 bar / AP 53 bar Design pressure: BP100 bar /AP100 bar
79 CO2 training transcritical
TECNOLOGÍA DE COMPRESORES A PISTÓN / / MARCOS EUZEBIO © BITZER Kühlmaschinenbau
Brasil Ltda. GmbH

LÍMITES DE APLICACIÓN SL

80 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 EL NUEVO RANGO DE COMPRESORES ME:
LÍMITES DE APLICACIÓN

81 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Control del Sobrecalentamiento Total (1)

CO2  Elevada densidad

Sobrecalentamiento < 20 K

Sobrecalentamiento Total con CO2 entre 20 y 30K

82 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Control del Sobrecalentamiento Total (2)

Válvula de expansión electrónica

83 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Control del Sobrecalentamiento Total (3)

 Instalación de un intercambiador de calor interno entre la línea de líquido & línea de

succión  control del sobrecalentamiento del vapor de succión ( > 20K )

84 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Control del Sobrecalentamiento Total (4)

CO2

HT

Válvulas de Expansión siempre

electrónicas con sobrecalentamiento Linha de Linha
ajustado en 6K o de acuerdo a las liquido Sucção
recomendaciones del fabricante

Instalación de intercambiador de calor interno entre la linea de líquido y línea de succión

con la finalidad de ganancia de sobrecalentamento em la línea de vapor ~ +10K

85 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Control del Sobrecalentamiento Total (5)

Selección del Intercambiador de calor interno (IHX):

/ Selección para condiciones en carga plena

/ Conferencia de las condiciones de carga mínima para la selección

Condiciones de carga mínima:

/ Comprobar la temperatura mínima de funcionamiento

/ Verifique la condición de flujo de masa reducido
/ Relación superficie / flujo de masa se incrementa
/ Menores velocidades posibles
/ Pérdida de carga
/ Riesgo de distribución insuficiente => bajo sobrecalentamiento!

86 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Control del Sobrecalentamiento Total (6)
/ Válvula solenoide y termostato (o microprocesador + sensor) para control de inyección de
gas caliente en la succión

87 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Control del Sobrecalentamiento Total (7)

88 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Control del Sobrecalentamiento Total (8)

89 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Intercambiadores de calor cascada (I)

EVAPORADOR CONDENSADOR

90 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Intercambiadores de calor cascada - Glicol (II)

91 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Intercambiadores de calor cascada HX (III)

Intercambiadores de calor cascada:
Consideración de capacidad extra
/ 120 … 150 % o (para 2 x HX) 2 veces 60 … 75 % de la capacidad
/ Instalación de válvulas de bloqueo e válvulas de seguridad

Selección de los dispositivos de expansión del evaporador

/ Válvulas de expansión electrónica (EEV) con control proporcional, control vía pulso o
motor de paso
/ Selección cuidadosa de los orificios

Control
/ Minimizar las pulsaciones de presión
/ Minimizar el gradiente de temperatura (entrada del CO2 / salida HT)
/ Sobrecalentamiento del vapor de succión

92 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Rack CO2 – Driver VEE (Válvula de Expansión electrónica)

R134a vapor

CO2 vapor

CO2 liq

93 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Intercambiadores de calor cascada HX (IV)

/ Línea de remoción de vapor (flash gas): cuota mínima de 400mm entre el HX & nivel de
líquido en el tanque

Línea de
flash gas
HX

Cuota Recipient
mín. 400mm e de
líquido

Referencia: BITZER

94 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Desobrecalentamiento del vapor de descarga

T1

T2

El desobrecalentador tiene la función de enfriar el flujo de descarga de los compresores

de CO2 reduciendo la carga de calor direccionada a los intercambiadores de calor
cascada, mejorando su eficiencia y seguridad manteniendo el ∆T (T1-T2) máximo

95 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Desobrecalentamiento del vapor de descarga

R134a /
DESCARGA CO2
GLICOL ...

96 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Características de proyectos con CO2
Materiales de los “o-rings” y juntas apropiadas al CO2

 Alta solubilidad del CO2 en los elastómeros. Posible debilidad y desintegración de los
elastómeros (proceso de compresión)
Neoprene® , HNBR, Therban® : Requiere medidas especiales para prevenir la desintegración
Juntas de Teflon, Juntas de metal Swagelok® - OK

97 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Características de proyectos con CO2

EJEMPLOS DE INCOMPATIBILIDAD CON CO2

Buna N Buna N

Goma del sello mecánico compuesto de Buna N – Bomba recirculación de líquido

98 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Características de proyectos con CO2

EJEMPLOS DE INCOMPATIBILIDAD CON CO2

Viton Viton

Goma del sello mecánico compuesto de VITON – Bomba recirculación de líquido

99 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Ejemplo de control integral – CO2 Cascada

Ref.: Danfoss

100 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Ejemplo de control integral – CO2 Cascada

PRIMARIO

CO2

Ref.: CAREL

101 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Parámetros de operación – Ejemplo SC

AJUSTE DE LOS INTERRUPTORES

DE PRESIÓN Y PARAMETRIZACIÓN
DE LOS CONTROLADORES 
PROCEDIMIENTO FUNDAMENTAL
QUE DEVE HACERSE ANTES DE LA
CARGA DE CO2!!!
ON OFF ON OFF

170 140 470 530

180 150 490 550

190 160 510 570

102 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Deshielo
Deshielo eléctrico

/ “Pump down” para evaporadores en deshielo

• Pequeños grupos de evaporadores en deshielo (otros en funcionamiento)
• Deshielo de varios evaporadores
 Aumento significativo de la presión de succión después del deshielo

• Deshielo por gas caliente – proyectos especiales

103 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Control de capacidad – Eficiencia y seguridad

35 Presión de succión sin VF

Presión de Evaporación en bar

30

25

20

15

10 Presión de succión con VF

5 Rápidos cambios en la presión de succión

Control del recalentamiento inestable
0 => Baja eficiência en los evaporadores

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Tiempo en minutos

104 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Control de capacidad – Eficiencia y seguridad

Variador de
Frecuencia

La regulación de capacidad es esencial para las aplicaciones con CO2

105 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Condiciones de parada del sistema

Notas importantes
 Para los fluidos HCFC y HFC, las paradas del sistema debido a cortes de
energía, fallas de componentes o mantenimiento no causan pérdida de
refrigerante;
Recibidor liquido CO2 aislado

/ Sin embargo... Con CO2, una parada del sistema puede provocar
pérdida de refrigerante a través de las válvulas de seguridad;

/ Recuerde que el CO2 líquido intercambiando calor con el ambiente

a 30°C puede alcanzar una presión de ~ 70bar;

/ Se recomienda instalar una Unidad de Enfriamiento (UC) en el UC emergencia

recibidor de líquido CO2 . Alimentación con NOBREAK o
Generador;

/ Alternativamente, se recomienda mantener 01 compresor para

cada etapa (alta y baja) para estabilización de la presión
(Generador);

/ Tanque y líneas de líquido aislados (Manta o PU)

Banco de No-Break
106 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH
 Unidad de enfriamiento del recibidor de liquido CO2
“U.C. Emergencia”

CONTROL: MEDIANTE PRESOSTATO/TRANSDUCTOR CON TOMA DE PRESIÓN EN EL DEPÓSITO DE CO2. LA PRESIÓN

DE AJUSTE ACTIVA EL SOLENOIDE UC, EL CIRCUITO EN FUNCIONAMIENTO ESTABILIZA LA PRESIÓN DEL TANQUE.

107 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Sistemas Cascada CO2 / NH3

 Los procesadores y distribuidores de alimentos están bajo constante presión para producir más
con menos gastos en las operaciones.

 Para los propietarios de plantas que buscan refrigerantes secundarios más ecológicos y
eficientes, un sistema de cascada con Dióxido de Carbono (CO2) / Amoníaco (NH3) es una
opción de elevada viabilidad.

 Además de proporcionar 0 potencial de agotamiento de la capa de ozono (ODP) y potencial de

calentamiento global (GWP) = 1, los sistemas de cascada de CO2 / NH3 ofrecen varios beneficios
para el procesamiento de alimentos y las instalaciones de distribución de baja temperatura,
incluyendo:

 Menores costos de operación; menores costos de capital; reducción de carga de

amoniaco; costos de conformidad reducidos; presión positiva constante; mejoras de
calidad y rendimiento.

108 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Rutas de desarrollo para la reducción de carga

109
109

Sistemas de Amoníaco “Low Charge” + CO2

REFRIGERANT REPORT BITZER A-501-21

110
 Sistemas de Amoníaco “Low Charge” + CO2

REFRIGERANT REPORT BITZER A-501-21

111

Sistema integrado com R-744 (CO2)

Chiller NH3 / Glicol Recirculado MT + CO2 DX BT

NH3

-30ºC

112
 SOLUCIÓN DE LARGO PLAZO: FLUIDOS NATURALES
EJEMPLO: NH3 BAJA CARGA (REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL)

113 Rio de Janeiro – Brasil (01.2020) – 80 Kgs NH3 – Resfriamento de PPG (MT) – 190 TR

Sistema integrado (ACP CHILLER)

Intercambiadores de calor / Separador de líquido

Desobrecalentador

Condensador +
enfriador de aceite
@ BITZER Brasil

Orificio calibrado (HFI)

114
ACP
 Sistema integrado (ACP CHILLER)
Intercambiadores de calor / Separador de líquido

Separador de
líquido NH3

Intercambiador de
calor NH3 x PPG

115

Sistema integrado (ACP CHILLER)

Intercambiadores de calor / Separador de líquido

-7ºC

C
ÁGUA O GLICOL -4ºC
N
D
E
N
S
A
D
O
ÁGUA R
GLICOL -1ºC
Danfoss HFI

116
 PAQUETE ACP 8561 2V

80 Kgs
NH3
117
117

Separador de liquido tipo TIPO U-TURN”

SEPARADOR DE LIQUIDO – NH3

INTERCAMBIADOR DE PLACAS
NH3 X PPG

118
118
 Retorno automático de aceite

119
119

Retorno automático de aceite

120
120
 Estación de bombeo de PPGlicol

121
121

La opción en cascada con CO2

Q(bt) : 450 kW
[Link]: 99 kW
CO2 (R744)
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3x [Link]: -28ᵒC
Tcd: 0ᵒC
450 Kgs CO2

122
122
 Posibilidades … CO2

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123
123

Chiller NH3 / CO2 Recirculado MT

124 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Chiller NH3 / CO2 Recirculado MT

Ref. Danfoss
125 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

El desafío: Intercambiador Cascada CO2 / NH3

Ref. Alfa-Laval
Ref. Tarnter

Ref. VAHTERUS

126 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 El desafío: Intercambiador Cascada CO2 / NH3
• Riesgo de reacción entre NH3 y CO2 cuando hay fugas internas dentro del intercambidor.
Necesario utilización de sensores de detección de fuga

Source: HB Products

Source: [Link]

127 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Intercambiador Cascada CO2 / NH3

128 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Sistemas de Refrigeración con CO2

Tópicos principales

Medio ambiente – Desafíos y soluciones técnicas

Revisión del diagrama pH y Características básicas del CO2
Características de proyectos Subcríticos
Definición de los compresores por valor de COP
Ejemplo de sistemas
Componentes del sistema
Selección de compresores
Características de Sistemas Transcríticos
Generaciones y ejemplos de sistemas
Componentes del sistema
Selección de compresores para sistema booster
Puesta en marcha, servicios y mantenimiento
Tópicos de seguridad
129 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Sistema Transcrítico con CO2

Compresión simple etapa, expansión doble etapa y línea de flash gas

1 - 2: Compresión
2 - 3: Remoción de calor isobárico
3 - 4: Expansión isoentálpica del fluido de alta – presión
4: Separación de las fases (líquido y vapor)
5 - 8: Expansión isoentálpica del vapor (flash gas)
6 - 7: Expansión isoentálpica del líquido Válvula de regulage HP (HX)
7 - 1: Evaporación y sobrecalentamiento isobárico Gas
Cooler
Punto crítico
Pressão [bar]

Linha
Tanque flash gas
líquido
Compresor

Evaporador

Entalpia específica [kJ/kg]

Referencia: Carrier

130 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Sistemas Transcríticos con CO2
120 Bar
Concepto con Doble Expansión
40 Bar
40 Bar

Válvula Reg. Presión HP  (HX)

Enfriador
Reservatorio de gás
de liquido
TXV

Compresor
Evaporador

 Control de alta presión es independiente de la TXV del evaporador  Concepto

permite el control del sobrecalentamiento útil
 Alivio de la presión en el recibidor permite utilizar componentes de baja presión

131 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

LA PRESIÓN ÓPTIMA DEL RÉGIMEN TRANSCRÍTICO

El desafío - variación del COP con la presión de descarga para

diferentes temperaturas de salida del vapor en el "Gas Cooler"

Presión óptima de descarga

132 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 LA PRESIÓN ÓPTIMA DEL RÉGIMEN TRANSCRÍTICO
•Sistemas Transcriticos = No hay condensación – Extracción de calor sensible, „gascooling“
 En búsqueda de la mejor eficiencia -> Óptima Presión Alta

COP = 1,1

dH = 45 kJ/kg 40
dH = 40 kJ/kg

133 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

LA PRESIÓN ÓPTIMA DEL RÉGIMEN TRANSCRÍTICO

•Sistemas Transcriticos = No hay condensación – Extracción de calor sensible, „gascooling“

 En búsqueda de la mejor eficiencia -> Óptima Presión Alta

COP = 1,1
COP = 2,5

dH = 150 kJ/kg dH = 60 kJ/kg 40

134 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 LA PRESIÓN ÓPTIMA DEL RÉGIMEN TRANSCRÍTICO
•Sistemas Transcriticos = No hay condensación – Extracción de calor sensible, „gascooling“
 En búsqueda de la mejor eficiencia -> Óptima Presión Alta

COP = 1,1
COP = 2,5
COP = 2,9

dH = 125 kJ/kg
dH = 43 kJ/kg
Popt. HP [bar] = 1 + 2.44 x tGC [°C]
135 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

SISTEMAS TRANSCRITICOS – 1A. GENERACIÓN

RÉGIMEN MT
•Sistemas Simple Etapa
•Válvula Reguladora de Alta Presión
(HPV)
•Flash Gas Bypass Valve (FGBP)
•Intercambiador de Calor Interno (HX)
en la línea de retorno de la FGBV

MT

136 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 SISTEMAS TRANSCRITICOS – 2A. GENERACIÓN
LAY-OUT CASCADA
• 2a. Ger. : Sistema Cascada
• Intercambiador cascada HX
• Sin Conexión entre LT e MT

MT LT

137 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Sistema Transcrítico BOOSTER con CO2

Enfriamiento del gas
Control de
Presión

MT

BT

138 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 SISTEMAS TRANSCRITICOS - 3A. GENERACIÓN
LAY-OUT BOOSTER
• [Link].: Sistema Booster
• Conexión LT y MT
• Gestión de aceite por MT

Carga A/C

139 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

SISTEMAS TRANSCRITICOS - 4A. GENERACIÓN

COMPRESION PARALELA
• [Link].: Sistema Booster +
Compresión Paralela
Compresor
paralelo • Compresión directa del Flash Gas
• Posibilidad de añadir cargas de
Aire Acondicionado

Carga A/C

140 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 SISTEMAS TRANSCRITICOS - 5A. GENERACIÓN
COMPRESIÓN PARALELA + MÚLTIPLES EJECTORES
Mejoras en la eficiencia en hasta 15%
Ejectores direccionan el flujo de líquido y
gas separadamente para el recibidor de
liquido
Aumento en la eficiencia
Aumento de la complexidad

Referencia: Sintef / ENEX

141 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

SISTEMAS TRANSCRITICOS - 5A. GENERACIÓN

COMPRESIÓN PARALELA + MÚLTIPLES EJECTORES
Mejoras en la eficiencia en hasta 15%
Ejectores direccionan el flujo de líquido y
gas separadamente para el recibidor de
liquido
Aumento en la eficiencia
Aumento de la complexidad

Referencia: Sintef / ENEX

142 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 DESARROLLO DE EJECTORES PARA APLICACIÓN DE CO2

143 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

SISTEMAS CON EJECTORES

Referencia: CAREL

Referencia: Transvac

144 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 GAS COOLER ADIABÁTICO

Ref. BALTIMORE AIRCOIL COMPANY

145 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

GAS COOLER ADIABÁTICO

Ref. SCM Italy

146 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Monitoreo del sistema TC CO2

147 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Monitoreo del sistema TC CO2

148 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Monitoreo del sistema TC CO2

Ref.: Danfoss Controllers

149 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Monitoreo del sistema TC CO2

Ref.: Danfoss Controllers

150 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Monitoreo del sistema TC CO2

151 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Monitoreo del sistema TC CO2 – Control de aceite

152 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Monitoreo del sistema TC CO2 – Control de aceite

153 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Monitoreo del sistema TC CO2 – Nivel de liquido

HBSC2

154 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Monitoreo del sistema TC CO2 – Nivel de liquido

HBLC-CO2

155 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

SOFTWARE BITZER – SELECCIÓN DE COMPRESORES

156 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 COMPRESORES LÍNEA SL PARA APLICACIÓN TRANSCRÍTICA
CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS DEL DISEÑO
Alta presión de trabajo BP/AP 100/160bar
 Límites de aplicación mejorados
 Amplia gama de aplicaciones // Modos de
operación transcríticos y subcríticos posibles
Flujo de gas interno optimizado
Diseño de placa de válvula probado
 Reducida caída de presión interna
 Bajas pérdidas de flujo
 Baja tasa de arrase de aceite
 Alta eficiencia

Diseño de motor de gran volumen

 Alta eficiencia energética

Diseño confiable de la culata

 Gran volumen de culata en el lado de
descarga Diseño confiable de pistón y biela
 Bajas pulsaciones y vibraciones del  Alta fiabilidad
gas  Optimizado para el funcionamiento con
convertidor de frecuencia

157 CO2 training transcritical

TECNOLOGÍA DE COMPRESORES A PISTÓN / / MARCOS EUZEBIO © BITZER Kühlmaschinenbau
Brasil Ltda. GmbH

COMPRESORES ECOLINE PARA APLICACIÓN TRANSCRITICA

ECOLINE CO2
50 m³/h

MÓDULO IQ 40 m³/h

30 m³/h

20 m³/h

10 m³/h

0 m³/h

Displacement
m³/h @ 50Hz

TRANSCRITICAL ECOLINE CO2

Desplazamiento : 14 Características: Baja tasa de arrastre de

Diseño : 2-, 4-, 6-Cilindros aceite
4 Tamaños de carcasa Baja pulsación
Tipos: 2MTE … 6CTE Alta eficiencia energética
Refrigerante: CO2 (R744) Alta fiabilidad
Motor: Motor Versión 1, 2
158 TECNOLOGÍA
CO2 training transcritical
DE COMPRESORES A PISTÓN / / MARCOS EUZEBIO © BITZER Kühlmaschinenbau
Brasil Ltda. GmbH
 COMPRESORES ECOLINE+ PARA APLICACIÓN TRANSCRITICA

ECOLINE+
50 m³/h
MÓDULO IQ
40 m³/h
30 m³/h
20 m³/h
10 m³/h
0 m³/h

Displacement
m³/h @ 50Hz

TRANSCRITICAL ECOLINE+ CO2

LSPM MOTOR
Desplazamiento : 12 Características: Motor LSPM
Diseño : 4-, 6-Cilindros VARISTEP para CO2
3 Tamaños de carcasa Baja tasa de arrastre de aceite
Tipos: 4PTEU … 6CTEU Baja pulsación
Refrigerante: CO2 (R744) Alta eficiencia energética
Motor: Motor Versión 1, 2 Alta fiabilidad
159 CO2 training transcritical
TECNOLOGÍA DE COMPRESORES A PISTÓN / / MARCOS EUZEBIO © BITZER Kühlmaschinenbau
Brasil Ltda. GmbH

MOTOR LSPM

Line Start Permanent Magnet

/ El estator genera un campo giratorio
/ Arranque: jaula de ardilla genera campo magnético (arranque asíncrono)
/ Operación: El campo magnético en el rotor es generado por un imán permanente
/ Sin pérdidas dependientes de corriente en jaula de ardilla debido al efecto de calentamiento
causado por corriente inducida = mayor eficiencia

/ Velocidad síncrona, independiente del requisito de torque

/ Combina eficiencia y robustez, operación flexible en red y VSD

160 CO2 training transcritical

TECNOLOGÍA DE COMPRESORES A PISTÓN / / MARCOS EUZEBIO © BITZER Kühlmaschinenbau
Brasil Ltda. GmbH
 COMPRESORES BITZER PARA APLICACIONES
CON CO2 TRANSCRITICO

161 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

NOVEDAD: COMPRESORES DE 8 CILINDROS PARA

APLICACIONES DE CO2 TRANSCRÍTICO A ESCALA INDUSTRIAL
 8FTE-100K: 69,4 m³/h @ 50 Hz
 8CTE-140K: 99,2 m³/h @ 50 Hz

162 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 RANGOS DE VARIACIÓN DE FRECUENCIA

BITZER CO2 compressor type min. max.

SL, ME and TE with 2 cylinder design 30 Hz 75 Hz

SL and TE with 4 cylinder design 25 Hz 70 Hz

TE with 6 cylinder design 25 Hz 70 Hz

TE with 8 cylinder design 30 Hz 60 Hz

Información técnica KT-420: Funcionamiento de compresores

i alternativos BITZER con variadores de frecuencia externos
163 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Centrales frigoríficas CO2 Transcritico

Referencia: ADVANSOR

164 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Centrales frigoríficas CO2 Transcritico

Referência: SCM Frigor

165 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Centrales frigoríficas CO2 Transcritico

Referencia: SCM Frigor

166 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Sistemas de Refrigeración con CO2

Tópicos principales

Medio ambiente – Desafíos y soluciones técnicas

Revisión del diagrama pH y Características básicas del CO2
Características de proyectos Subcríticos
Definición de los compresores por valor de COP
Ejemplo de sistemas
Componentes del sistema
Selección de compresores
Características de Sistemas Transcriticos
Generaciones y ejemplos de sistemas
Componentes del sistema
Selección de compresores para sistema booster
Puesta en marcha, servicios y mantenimiento
Tópicos de seguridad
167 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Herramientas para trabajar con CO2

MANIFOLD

Sistemas subcríticos:
EL MISMO UTILIZADO
PARA R410A
Lado Alta = 55 bar
Lado Baja = 35 bar

168 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Herramientas para trabajar con CO2

MANGUERAS DE SERVICIO

Mayor presión de seguridad y ruptura

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Herramientas para trabajar con CO2

MANIFOLD – TC

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 Herramientas para trabajar con CO2
BOMBA DE VACÍO

/ El poder higroscópico de los aceites POE exige buenas técnicas de evacuación

/ La deshidratación y evacuación en los niveles requeridos es esencial, se recomienda que un nivel
más bajo de vacío 500 μ

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Herramientas para trabajar con CO2

VACUÓMETRO ELECTRÔNICO

/ Se recomienda vacuómetro digital

con escala micrométrica de vacío

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 Herramientas para trabajar con CO2

SENSOR PARA CO2 PORTÁTIL

Se recomienda que la persona responsable por el

mantenimiento siempre tiene disponible un detector
portátil para controlar el nivel de CO2 en el ambiente
/ El sensor de CO2 debe tener un rango de sensibilidad
de 1 – 10.000 ppm

Sensor para CO2

portátil

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Herramientas para trabajar con CO2

DETECTOR DE FUGAS DE CO2

/ Se recomienda que el técnico responsable del mantenimiento siempre

tiene disponible un detector de fugas de CO2 para detectar micro-fugas
en el sistema

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 Herramientas para trabajar con CO2

SOPLADOR TÉRMICO
Calentar las tapas y carcasas de filtros de succión, filtros de la línea de
líquido, etc. para evitar la condensación de agua (humedad) dentro del
sistema durante los servicios de mantenimiento

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Regulador de presión

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 Herramientas para trabajar con CO2

TERMÓMETROS

Termómetro digital Termómetro laser

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Prueba de Presión, Deshidratación e Vacío

Técnicas de test de presión (fuga) del sistema de refrigeración (I)
/ Si recomienda prueba de fugas con nitrógeno (N2);
/ utilizar regulador de presión en el cilindro de nitrógeno;
/ la prueba de fugas debe realizarse en el lado de la alta presión y en el lado de
la baja presión del sistema, incluidas las tuberías y los componentes;
/ Siempre consulte a los fabricantes de los componentes del sistema para
conocer la presión máxima y así evitar el daño de ruptura;
/ Para detectar fugas en el sistema presurizado puede utilizar burbuja / jabón o
detector electrónico de refrigerante correspondiente;

/ Algunas normas recomiendan dejar el sistema presurizado con N2 durante un

mínimo de 24 horas y monitorear su estanqueidad.

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 Prueba de Presión, Deshidratación e Vacío
Técnicas de deshidratación y evacuación del sistema frigorífico
/ Se recomiendan presiones por debajo de 500 micras de Hg para deshidratar de manera eficiente
el sistema de refrigeración
/ Utilizar una bomba de vacío (2-etapas)
 cambiar el aceite a cada proceso de evacuación

 conectar la bomba en varios puntos del sistema

/ Utilizar vacuómetro electrónico para la medición de vacío

/ Instalar manómetro de vacío en el punto + lejos de las instalaciones
/ Romper el vacío con Nitrógeno seco por lo menos 3 veces cuando el vacío alcanza 500 micras
de Hg., para absorber la humedad que la bomba de vacío no puede eliminar

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Efectos de la Humedad adentro del sistema

La humedad adentro de un sistema de

refrigeración puede congelarse y obstruir el
flujo de refrigerante;
La humedad puede causar corrosión; 500
mg/kg
PAG
Los fluidos refrigerantes reaccionan con el 400
agua formando ácidos. Ácido aumenta
intensamente la corrosión en los metales y 300
degrada el barniz de los motores eléctricos;
200
El ácido reacciona con los aceites BSE 55
lubricantes, cambiando las características 100 BSE 32
fisicoquímicas; Mineral
Aumento de la presión de condensación 0 1 2 3 4
(incondensables)… Horas

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 Efectos de la contaminación por agua

Si hay presencia de
agua en sistemas con
CO2, vamos a tener
una reacción y
formación de ácido
carbónico

Su concentración
dependerá del
contenido de
agua!

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Solubilidad del agua en CO2

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 Efectos de la contaminación por agua

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Carga de Refrigerante y Puesta en Marcha

/ Carga a través del cilindro debe hacerse siempre con un regulador de presión;

/ El contenido de humedad en los aceites recomendado BES65K / BSE85K con CO2 es de un máx.
*30 ppm H2O, sin embargo se puede utilizar CO2 con humedad max. hasta 50ppm, si la carga
inicial se realiza a través de un filtro secador y después de 100h se debe cambiar el filtro y aceite
lubricante.

/ NO cargar CO2 líquido hasta que la presión interna esté superior a 61 psi.g (por encima del punto
triple). La carga líquida puede llevarse a cabo en el tanque de líquido, o en la línea de líquido o en
la línea de succión húmeda.

/ El CO2 en la fase líquida se convierte en hielo seco a presiones inferiores a 61 psi.g. La primera
carga sólo debe hacerse en fase vapor hasta que la presión del sistema esté por encima de 61
psi.g, que corresponde al punto triple (- 56°C / 61 psi.g), ya que entonces el sistema se puede
cargar con líquido.

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 Carga de Refrigerante y Puesta en Marcha

Ejemplo de certificado de la conformidad / calidad del

185 CO2 training transcritical
CO2 © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Carga de Refrigerante y Puesta en Marcha

/ Para sistemas subcríticos, se recomienda realizar primero la partida de la etapa responsable por la
condensación del CO2, asegurando la operación del intercambiador cascada, para que así se
tenga toda seguridad con la operación del sistema con CO2
/ Para sistemas Transcriticos debese primero proceder el arranque de los compresores MT
/ Todo control de presión debe ser pre ajustado, así como los dispositivos de seguridad del
compresor (relés, interruptores, interruptores, etc.)
/ Todos los controles de operación deben ser probados antes de la partida de la etapa de baja
temperatura
/ Después de todas las condiciones anteriores bien certificadas, será posible hacer la carga del
refrigerante CO2

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 Carga del Refrigerante e Partida del Sistema
/ Las válvulas de servicio pueden ser conectadas con mangueras de servicio estándar que se
encuentran en buenas condiciones y resisten a presiones de 580psi.g o más;
/ La manguera puede quedarse muy fría y quebradiza a bajas temperaturas. También pueden
deformarse y están sujetas fugas en estas condiciones;
/ Antes de comenzar, hay que utilizar guantes, camisa de manga larga y gafas de seguridad con
protección lateral, ya que cualquier fuga inesperada del CO2 líquido puede causar quemaduras
congelación a -78°C;
/ En caso de duda, utilice tubería de cobre ¼” o 3/8” con bridas en los extremos en lugar de
mangueras. Cuidado al tocar el tubo para no quemarse, ya que estará demasiado frío!
/ El sistema es mecánicamente simple, pero requiere total conocimiento de su comportamiento. Por
ejemplo cual será la reacción del sistema con la falla/falta de electricidad, o una falla en la etapa
responsable por la condensación del CO2, que por consecuencia deja de enfriar el intercambiador de
calor cascada;
/ Los responsables por el mantenimiento deben conocer los sistemas y los parámetros de monitoreo y
control, para proveer la intervención y parametrización cuando sea necesario, además de ser eficaz
en el mantenimiento general y conservación de los sistemas frigoríficos con CO2.
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SUCIEDAD

Posible causa raíz Recurso

Corte de tubería Usar cortatubos
soldadura y soldadura fuerte Usar gas inerte

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 HUMEDAD

Posible causa raíz Recurso

Sin evacuación efectiva Compruebe la bomba de vacío, la conexión del
medidor de vacío, abra todas las secciones
Enfriador de gas en ambiente frío Use carpa o calentadores, purgue con nitrógeno
prueba de fugas al vacio Realizar prueba de fugas bajo presión

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Aspectos de seguridad en la aplicación del CO2

Los refrigerantes se dividen en tres grupos de acuerdo a la reacción del cuerpo
humano:

/ Olor fuerte y efecto tóxico y agudo

Amoníaco, dióxido de azufre, cloruro de metilo

/ Sin olor particular o un efecto tóxico en el corto plazo

Fluorocarbonos, Hidrocarburos, Nitrógeno

/ Directamente involucrados en el proceso de respiración

Dióxido de carbono, Agua, Nitrógeno

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 Aspectos de seguridad en la aplicación del CO2
/ Lo importante es saber que todos estos gases pueden matar a una persona por la simple falta de
oxígeno a través del desplazamiento del aire

/ Si un gas "asfixiante" se introduce mecánicamente en un ambiente cerrado, inmediatamente el

aire será desplazado y forzado a salir a la misma velocidad a la que el gas está siendo forzado en
este entorno
/ Un sistema de aire acondicionado con una fuga en el evaporador podría introducir, por ejemplo,
R22 en el medio ambiente y por lo tanto con el aumento de la presión interna el aire podría
también ser forzado a salir de ese entorno a través de pequeñas aberturas alrededor de las
puertas, ventanas, etc. .
/ Disminución de oxígeno disponible!

191 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Aspectos de seguridad en la aplicación del CO2

Efectos de reducción de oxígeno en el cuerpo humano

 21% - atmósfera normal

 16% - respiración pesada

 14% - locomoción forzada

 12% - pensamiento confuso

 10% - náuseas, vómito, colapso

 8% - perdida de la conciencia

 6% - falla general en el Sistema Respiratorio

La atmósfera de la Tierra, en volumen, comprende aproximadamente 79,1% de nitrógeno, 20,9%

de oxígeno, 0,040% de dióxido de carbono (400 ppm) y pequeñas cantidades de otros gases.

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 Aspectos de seguridad en la aplicación del CO2
Simulación de desplazamiento de aire con un “Gas Asfixiante"

100%

80%
Asfixiante
60%
Nitrógeno
40% Argon
CO2
20% Oxígeno

0%

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Aspectos de seguridad en la aplicación del CO2

Cuestiones de seguridad

/ El dióxido de carbono no es sólo un gas asfixiante, pero también un agente narcótico; siendo el
vasodilatador cerebral más potente conocido

/ vasodilatador: es una sustancia que aumenta el tamaño de los vasos sanguíneos del cuerpo
humano, el estiramiento de las fibras musculares y como consecuencia la presión arterial será
reducida.

/ CO2 es incoloro y no tiene olor !!!

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 Aspectos de seguridad en la aplicación del CO2

195 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Aspectos de seguridad en la aplicación del CO2

SISTEMA RESPIRATORIO HUMANO

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 Aspectos de seguridad en la aplicación del CO2
Comparación de las Densidades de los refrigerantes
Densidad Vapor
Masa Densidad
Refrigerante Nombre Comun @ 15°C@1atm
Mol Relativa
(101,[Link])
g/mol Ar = 1
kg/m3
R717 Amoníaco – NH3 17 0,72 0,595

R729 Aire 29 1,21 1,00

R744 Dióxido de Carbono - CO2 44 1,85 1,53

R290 Propano – C3H8 44 1,87 1,55

R600a Isobutano - C4H10 58 2,5 2,07

R410A R32/R125 72,6 3,07 2,54

R407C R32/R125/R134a 86,2 3,66 3,03

R22 Clorodifluorometano - CHClF2 86,5 3,67 3,03

R404A R143a/R125/R134a 97,6 4,15 3,43

R134a Tetrafluoroetano - CH2FCF3 102 4,36 3,61

R12 Diclorodifluorometano - CCl2F2 121 5,16 4,27

197 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Aspectos de seguridad en la aplicación del CO2

Menos de la metade del

valor que causa la
aceleración de la
frecuencia respiratoria

• Potencial de riesgo solamente en la sala de maquina (detector de fugas)

• Riesgo muy bajo en la area de ventas
Referencia: Epta - ALL - CO2 SUPERMARKET REFRIGERATION SYSTEMS

198 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Aspectos de seguridad en la aplicación del CO2

El CO2 es más pesado que el aire, así estará

en las partes más bajas en caso de fuga !!
199 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Aspectos de seguridad en la aplicación del CO2

Ejemplo de monitoreo de CO2

Sensor de CO2

Sistema de
extracción de aire

Referencia: BITZER

200 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Aspectos de seguridad en la aplicación del CO2
DETECTOR DE FUGA FIJO

201 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Aspectos de seguridad en la aplicación del CO2

Ejemplo de monitoreo de CO2

Monitoreo de CO2 dentro y fuera de las
cámaras frigoríficas (alarma visual y sonora)
Referencia: Eletrofrio

202 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Aspectos de seguridad en la aplicación del CO2
/ Siempre utilice equipos de protección personal adecuado

/ Fugas de refrigerante pueden ocurrir en el estado sólido y en las

bajas temperaturas quemaduras criogénicas!

/ Fugas de refrigerante con alta energía cinética (partículas con alta

velocidad)

/ Mínimos EPI’s:
● Gafas de Seguridad
● Guantes de Protección
● Botas de seguridad
Referencia: [Link]
● Camisa de manga larga

Referencia: The Institute of Refrigeration (2003) .Safety code for refrigeration systems utilizing Carbon Dioxide.

203 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Aspectos de seguridad en la aplicación del CO2

Equipos y Métodos de Protección Personal

/ Todas las salas de máquinas y otras áreas de trabajo que contengan gases industriales tienen
que ser de una ventilación adecuada, incluyendo aire, que también debe ser renovado
periódicamente

/ Debido a la densidad del CO2 y los posibles efectos letales de una fuga, monitores de CO2 se
deben instalar en todas las áreas donde el vapor de CO2 puede acumularse en grandes
cantidades, o afectar al personal del establecimiento o el público en general.

204 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Aspectos de seguridad en la aplicación del CO2
Monitores de CO2 se deben instalar en las siguientes áreas:

 Salas de máquinas (cerradas), “Rack-house”

 Cámaras de congelados y enfriados

 Salas de preparación

 Cualquier ambiente donde pueda acumularse el CO2 (en el interior)

 Monitores de CO2 deberán instalarse para conducir el sistema de extracción de aire y / o alertar el
personal de mantenimiento / gestión de la propiedad.

 En caso de fugas de CO2, el personal de mantenimiento deberá tomar las medidas necesarias
para contener las fugas .

205 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Aspectos de seguridad en la aplicación del CO2

Sensores de detección de fugas de CO2

/ El sensor de detección de CO2 (monitor) debe instalarse lo más cerca del piso, ya que en caso de
fuga, el CO2 se acumulará en el punto más bajo del medio ambiente.

 El sensor de CO2 tiene un rango de 1 a 10.000 ppm

 El sensor de CO2 es del tipo infrarrojo

 Los límites de alarma del sensor de CO2 deberán ser de 500 – 9.000 ppm

 El tiempo de respuesta del sensor de CO2 deberá ser 0 segundos

206 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Aspectos de seguridad en la aplicación del CO2

/ También se recomienda que el técnico responsable del mantenimiento siempre tenga disponible
un detector portátil para monitorear el nivel de CO2 en los ambientes.

Referrencia: Instrutherm

207 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Protección contra la presión excesiva

Válvulas de alivio de presión de Seguridad tienen que ser instaladas!
 Requisitos y Diseño EN 378-2, EN 13136
 Atención, hielo seco! CO2 sólido se puede producir cuando hay
respuesta en las válvulas de seguridad!
 Las partes del sistema que se pueden aislar (cerrada por ambos
lados) deben ser protegidas contra la presión excesiva - peligro
de fluido atrapado!
 Ej.: Válvulas de Seguridad,
Válvulas de retención (check valves)

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 Protección contra la presión excesiva
/ Dispositivos de seguridad de alta presión deberán ser instalados!
 Desconexión (cutt-out) en presiones significativamente menores que la respuesta de
la válvula de alivio (≈ 90 %)
 EN 378-2

Carga de Desplazamiento Protección requerida contra la presión

Refrigerante del Compresor excesiva
< 10 kg N/A Interruptor de presión HP homologado con
reajuste automático
> 10 kg y < 25 l/s (90 m3/h @ Interruptor de presión HP homologado con
< 100 kg 50 Hz o 70 Hz VSD) reajuste automático
> 100 kg < 25 l/s (90 m3/h @ Interruptor de presión HP homologado con
50 Hz o 70 Hz VSD) reajuste automático
Interruptor de presión de seguridad HP
homologado con reajuste manual
N/A > 25 l/s (90 m3/h @ Interruptor de presión HP homologado con
50 Hz o 70 Hz VSD) reajuste manual
209 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

Protección contra la presión excesiva

480 bar:
176 bar: Min.
PRV safety
160 bar: against
MOP comp.
148 bar: fully open bursting
Min. comp.
132 bar:
Safety opening
120 bar: pressure
MOP valve
108 bar: system PRV
HP switch system comp.
105 bar: fully open
cut-out
100 bar: HP-EEX
Load fully open
reduction
rack
controller

Sistema Compresor

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 Protección contra la presión excesiva

Aislamiento del receptor de líquido!!

Unidad adicional de refrigeración

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Normas técnicas internacionales

/ EN378-1: Cubre requisitos básicos, definiciones, clasificación y criterio de selección

/ EN378-2: Cubre el diseño, construcción, pruebas y documentación

/ EN378-3: Lugar de instalación y protección personal

/ EN378-4: Operación, mantenimiento, reparación y recuperación

/ Predominantes reglamentos nacionales tienen que ser observados!

212 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH

 Conclusión de Seguridad
/ Todos los gases industriales son peligrosos
/ Los detectores de fugas de gas no sólo deben ser usados para refrigerantes inflamables o tóxicos
/ También se recomiendan los sensores que miden el nivel de oxígeno
/ Son necesarios evaluaciones de riesgo y análisis de riesgo en todos los casos
/ La seguridad es necesaria en todas las instalaciones
/ El CO2 es diferente de otros gases ...
/ ... Pero no es más o menos seguros que otros refrigerantes
/ El CO2 se debe tratar con mucho cuidado y seguridad

213 CO2 training transcritical © BITZER Kühlmaschinenbau GmbH