Revestimientos
Método de la cera perdida: procedimiento escultórico ⎯ Diámetro del bebedero
que permite obtener figuras de metal. • Seleccionar un formador de bebedero con un
diámetro que sea aproximadamente del mismo
Proceso tamaño que la mayor parte del patrón de cera.
Se requiere un troquel, se construye un patrón de cera ⎯ Posición y fijación del bebedero
sobre el troquel de manera exacta, luego se retira el • El área ideal para el formador del bebedero es el
patrón de cera del troquel y se coloca un anillo de punto de mayor volumen en el patrón para
fundición para llenarlo con materiales de revestimiento. evitar distorsionar áreas delgadas de cera
Una vez fraguado el revestimiento, el anillo de fundición durante la unión al patrón y permitir el flujo
se calienta para derretir y quemar la cera. El material de completo de la aleación hacia la cavidad del
revestimiento del anillo de fundición es ahora un molde.
negativo de la prótesis definitiva. A continuación, el
Materiales de revestimiento
molde negativo se llena con metal fundido. Una vez que
el metal se enfría, el revestimiento se fragmenta y se • Debe ser refractario y térmicamente estable.
retira, dejando la prótesis. • El material de revestimiento no debe interactuar
químicamente con la superficie metálica y debe
Preparación del troquel
de ser fácil de retirar.
• Los materiales más utilizados con lo yesos • Se emplean dos tipos: aglutinante con yeso y
dentales tipo IV y V. aglutinante con fosfato (diseñados para hacer
• Para evitar la abrasión por el yeso se puede usar cofias, se componen de cargas refractarias y un
un revestimiento de plata o cobre, capas de aglutinante, base: óxido de magnesio, ácido:
esmalte de uñas, etc., sin embargo, se puede fosfato monoamónico, no se utiliza agua para
alterar ligeramente las dimensiones, reduciendo mezclarlos, se usa silicio coloidal, la reacción de
la precisión. fraguado produce una ligera expansión. Tiempo
⎯ Patrón de cera y diseño del bebedero de trabajo y fraguado: se ve afectado por la
• Un bebedero es el canal en un molde de temperatura, cuanto más caliente esté la mezcla,
revestimiento refractario a través del cual fluye más rápido fraguará).
el metal fundido. • También el silicato de etilo. Durante
• Una vez realizado el patrón de cera, se fija una • el proceso de secado, el gel pierde alcohol y
base del formador de bebederos al patrón de agua para formar un gel
cera del bebedero, se presiona un anillo de • concentrado y más duro.
revestimiento en la base del formador de ⎯ Con yeso
bebederos y se hace vibrar una suspensión de • Tipo I para moldear inlays, coronas y otras
revestimiento en el anillo para incrustar el prótesis fijas.
patrón de cera en el revestimiento • Tipo II estructuras de prótesis parciales
⎯ Eliminación de patrones de cera removibles.
• Durante la extracción se debe evitar cualquier • Se componen de α-hemihidrato.
movimiento que pueda distorsionar el patrón de • No se pueden calentar por encima de los 700° C.
cera.
• Pueden contener silicio, agentes reductores Procedimiento de revestimiento
como carbón y cobre en polvo.
⎯ Expansión • Se debe utilizar un limpiador con patrón de cera
• Se controla mediante retardadores y para eliminar residuos.
aceleradores del yeso. • Se sacude el exceso de líquido y se deja secar el
• La expansión del revestimiento puede causar patrón al aire libre mientras se prepara el
distorsión del patrón de cera. revestimiento.
• Expansión higroscópica: cantidad de expansión • Mientras el limpiador de patrones de cera se
de fraguado que se produce cuando un seca al aire, se dispensa la cantidad adecuada de
revestimiento de fundición adherido a yeso se líquido para el material de revestimiento en un
sumerge en agua a 38 °C durante el fraguado. recipiente para mezclar limpio y seco, y el polvo
• Térmica: La magnitud de la expansión térmica se agrega gradualmente al líquido para
está relacionada con la cantidad de sólidos minimizar la acumulación de aire.
presentes. ⎯ Mezclado al vacío
⎯ Resistencia • El mezclado mecánico al vacío elimina las
• La resistencia de un revestimiento burbujas de aire creadas durante el mezclado y
generalmente se mide bajo tensión de evacua los gases potencialmente nocivos
compresión y aumenta según la cantidad y el producidos por la reacción química de los
tipo de aglutinante de yeso presente. revestimientos de alto calor.
• La solidez del revestimiento se ve afectado
Máquinas de fundición
por la relación A/P de la misma manera que
cualquier otro producto de yeso. • Cada máquina de fundición debe realizar dos
⎯ Almacenamiento funciones esenciales: fundir el metal y entregar
• Los revestimientos a base de yeso deben metal líquido a un anillo de fundición. Los
almacenarse en recipientes herméticos y a metales se pueden fundir mediante la llama de
prueba de humedad. Durante el uso, los envases un soplete.
deben abrirse el menor tiempo posible. Tipos:
1. Máquina de fundición por soplete.
• El proceso de fundición de revestimientos de 2. Máquina de fusión por inducción.
yeso implica la creación de un patrón de cera y
3. Máquina de fusión por arco de corriente
bebedero y la utilización de ingredientes como
continua.
α-hemihidrato de yeso y polimorfos de sílice.
4. Máquina de fundición calentada.
• Los revestimientos a base de fosfato son
utilizados para aleaciones con rangos de
Causas de piezas fundidas defectuosas
temperatura de fusión más altos, como las de 1. Distorsión.
las restauraciones metalocerámicas.
2. Rugosidad e irregularidades en la superficie.
• La expansión de las inversiones en fosfatos 3. Porosidad.
proviene de fuentes como la expansión del 4. Fundición incompleta.
patrón de cera.
• Es importante considerar factores como la
temperatura de combustión y la porosidad al
realizar la fundición en revestimientos de
fosfato.
• La fundición incompleta puede ocurrir debido
a una ventilación insuficiente del molde y a la
alta viscosidad del metal fundido.
