SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: Johan ID:
Dirección Zonal/CFP: Junín – Pasco - Huancavelica
leCarrera: Ingeniería de software con inteligencia artificial Semestre: II
Curso/ Mód. Formativo Seguridad e higiene industrial
Tema del Trabajo: Empresa: Mecánica auto total
N ACTIVIDADES/
CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
° ENTREGABLES
01 Información general 08/10
08/1
02 Planificación general
0
03 Desarrollo del entregable 08/10
04 Hoja de planificación 08/10
05 Lista de recursos 08/10
06 Trabajo final 08/10
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
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3. ENTREGABLES:
Durante la investigación de estudio, deberán de dar solución a los planteamientos de cada
entregable:
Nº ENTREGABLE 1
1 ¿Cuál es la importancia de realizar una evaluación periódica de riesgos en un entorno
laboral como un taller de mecánica automotriz?
La evaluación periódica de riesgos en un taller de mecánica automotriz es fundamental
para mantener un ambiente de trabajo seguro y eficiente. Este proceso permite identificar
y gestionar los riesgos potenciales que pueden afectar a los trabajadores, a los equipos, y
al entorno. En un taller, se utilizan diversas herramientas eléctricas, equipos pesados y se
manipulan sustancias químicas peligrosas, lo que implica una serie de riesgos que pueden
variar con el tiempo. Sin una evaluación periódica, es posible que algunos peligros pasen
desapercibidos o que las medidas preventivas se vuelvan obsoletas. Evaluar los riesgos de
manera continua garantiza que se implementen las acciones correctivas necesarias para
prevenir accidentes y reducir el número de lesiones o enfermedades laborales. Además,
este proceso es clave para cumplir con las normativas legales vigentes en materia de
seguridad laboral, evitando así sanciones o multas. Las evaluaciones periódicas también
fomentan una cultura de seguridad entre los empleados, quienes se sentirán más
protegidos y valorados. Finalmente, una revisión constante ayuda a identificar posibles
mejoras en los procedimientos y la infraestructura del taller, lo que puede incrementar la
productividad y la eficiencia operativa
¿Qué medidas preventivas específicas se pueden implementar para reducir el riesgo
de accidentes relacionados con la manipulación de sustancias peligrosas en el taller?
El manejo de sustancias peligrosas en un taller de mecánica automotriz requiere la
implementación de medidas preventivas específicas para proteger la salud de los
trabajadores y evitar accidentes. Una de las primeras acciones es el correcto
almacenamiento de las sustancias peligrosas, asegurándose de que estén en recipientes
etiquetados con sus respectivas Fichas de Datos de Seguridad (FDS), en zonas adecuadas
y con ventilación suficiente. Es esencial que los trabajadores reciban capacitaciones sobre
el manejo seguro de estas sustancias, incluyendo cómo actuar en caso de derrames o
accidentes, lo que reduce considerablemente el riesgo de exposición. Otra medida clave es
la instalación de sistemas de ventilación que ayuden a controlar la concentración de
vapores tóxicos en el aire. También se debe contar con un plan claro de emergencias y
medidas de primeros auxilios ante incidentes relacionados con productos químicos. El uso
adecuado de Equipos de Protección Personal (EPP) es vital, como guantes, mascarillas y
gafas protectoras, que disminuyen el riesgo de contacto directo con sustancias peligrosas.
De igual forma, es fundamental la existencia de un sistema regular de inspección y
mantenimiento de las áreas donde se manipulan sustancias peligrosas para detectar
posibles fallos en los equipos o infraestructuras. Estas medidas en conjunto ayudan a
minimizar los riesgos asociados con la manipulación de productos químicos y a garantizar
un entorno de trabajo seguro.
¿Cuál es el papel de los Equipos de Protección Personal (EPP) en la prevención de
lesiones y accidentes en el lugar de trabajo? ¿Por qué es importante su uso adecuado?
Los Equipos de Protección Personal (EPP) juegan un rol vital en la protección de los
trabajadores en un taller de mecánica automotriz, donde el personal está expuesto a
múltiples riesgos, desde cortes y quemaduras hasta inhalación de vapores tóxicos. Los
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EPP actúan como una barrera física que protege a los empleados de estos peligros,
ayudando a prevenir lesiones graves o enfermedades ocupacionales. Los guantes
resistentes a químicos, gafas de seguridad, mascarillas, protectores auditivos y botas
con puntera de acero son algunos ejemplos de EPP que pueden utilizarse en un taller.
Su uso adecuado reduce significativamente el riesgo de accidentes, ya que están
diseñados para brindar protección frente a riesgos específicos. Es importante que el
personal esté capacitado no solo en el uso correcto de los EPP, sino también en su
mantenimiento y revisión periódica, ya que un equipo en mal estado puede perder su
efectividad. Además, el uso adecuado de los EPP es obligatorio según las normativas
de seguridad, lo que ayuda a las empresas a cumplir con las regulaciones y a evitar
sanciones legales. Promover el uso regular y adecuado de los EPP también fomenta
una cultura de seguridad dentro del taller, lo que motiva a los trabajadores a tomar
medidas proactivas para proteger su salud y bienestar. Sin estos equipos, los riesgos de
sufrir lesiones o exposiciones peligrosas aumentan considerablemente, afectando tanto
la seguridad personal como la productividad de la empresa
¿Qué beneficios puede traer consigo la capacitación regular en seguridad y salud
ocupacional para los trabajadores de un taller automotriz?
La capacitación regular en seguridad y salud ocupacional es uno de los pilares
fundamentales para prevenir accidentes y enfermedades laborales en un taller de mecánica
automotriz. Uno de los principales beneficios es que los trabajadores se familiarizan con
los riesgos específicos a los que están expuestos, así como con las mejores prácticas para
evitarlos. Esto no solo reduce el número de accidentes, sino que también aumenta la
conciencia preventiva entre el personal, promoviendo un comportamiento proactivo en
cuanto a la seguridad. Además, la capacitación proporciona a los trabajadores las
habilidades y conocimientos necesarios para reaccionar de manera eficaz ante
emergencias, lo que puede salvar vidas y minimizar daños. Por otro lado, una formación
continúa en seguridad también ayuda a que el taller cumpla con las normativas legales
vigentes, evitando sanciones o multas por incumplimiento. A nivel organizacional, la
reducción de accidentes también implica una disminución en los costos asociados a los
siniestros, como indemnizaciones, gastos médicos, y pérdida de productividad. La
capacitación regular también fomenta un ambiente de trabajo más colaborativo y seguro,
donde los empleados se sienten valorados y motivados, lo que puede mejorar tanto su
moral como su eficiencia. Finalmente, estas sesiones formativas permiten que los
trabajadores se mantengan actualizados sobre nuevas normativas o tecnologías en materia
de seguridad, lo que es crucial en un sector en constante evolución como el de la
mecánica automotriz
Nº ENTREGABLE 2
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2
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RESPUESTA:
1.
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2.
3.
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[NOMBRE DEL TRABAJO]
[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]
HOJA DE PLANIFICACIÓN (Entregable 1)
PROCESO DE EJECUCIÓN 4.
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SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS –ESTANDARES
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Leemos y analizamos el caso dado en el entregable Preparación de entorno:
1 Postura adecuada
Buscar información sobre seguridad y medio Asegurar que el área de
ambiente trabajo este correctamente
limpio y libre de obstáculos
investigar sobre las medidas de regulación y normas Tener una iluminación
de seguridad adecuada
investigar sobre peligros y riesgos en el lugar de Estar en un espacio bien
trabajo ventilado
Analizar datos y resueltos de la investigación Evitar el ruido excesivo No
estar por mucho con los
audífonos puesto
Resolver las preguntas con las conclusiones que Estar a una distancia
logramos obtener adecuada entre el ojo y la
Lo realizamos mediante mapas semánticos pantalla(ajustar el brillo y
contraste de la pantalla para
evitar la fatiga visual)
Elaboramos el informe final Tomar descansos y practicas
técnicas de relajación
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INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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Desarrollo del Entregable N°2 - DIBUJO / ESQUEMA / DIAGRAMA
(Adicionar páginas que sean necesarias)
[NOMBRE DEL TRABAJO]
[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]
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HOJA DE PLANIFICACIÓN (Entregable 2)
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a
transmitir mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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LISTA DE RECURSOS
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
laptop
celular
USB
mouse
teclado
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Cuaderno de apuntes
lapicero
hojas
Word
Canva
Google
celular
laptop
5. MATERIALES E INSUMOS
Libros de seguridad
Revista de seguridad
Informes de seguridad
lapicero
cuaderno
marcadores
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