INSTRUCCIÓN DE TRABAJO Hoja 1 de 7

Descripción: Negocio: Celda: Máquina: Producto: Número de Ctrl

Office Products de México Proceso de Primera Pieza Labels Todas Todas PMG Labels TIJ-WI-0348
1.0 PROPÓSITO:
Instrucciones: Estandarizar y establecer las actividades que deben realizarse como parte del proceso de Primera Pieza para el inicio de una corrida de
Siga los pasos del presente producción, a manera de asegurar la uniformidad de los productos y que estos cumplan con todos los requerimientos establecido s:
funcionales, dimensionales y de Calidad.
documento para llevar a
cabo el Proceso de Primera 2.0 ALCANCE:
Pieza para las áreas de Prensa Este procedimiento aplica para todos los procesos, ensambles y subensambles que se realicen en el negocio de etiquetas en Ave ry
y Empaque. Dennison Office Products Planta Tijuana.

3.0 DEFINICIONES
3.1 Primera Pieza: Se refiere a la Primera unidad producida que se obtiene del inicio de una corrida de producción, la cual cumple con
las especificaciones requeridas de material, funcionabilidad y Calidad.

3.2 Especificación: Requerimientos mínimos que debe cumplir el producto terminado, abarca básicamente dimensiones, tipo de material
a utilizar, tipo de empaque, y paletización, etc.
Criterios visuales :
N/A 3.3 Muestra Física: Ejemplo físico de cómo debe ser manufacturado un producto en lo que respecta a las especificaciones del mismo,
estas son principalmente determinadas por el departamento de Ingeniería.

3.4 Orden de Trabajo: Documento en el cual se especifica un requerimiento de producción de un determinado producto, en esta se
incluyen los Números de parte que deben ser utilizados para manufacturar ese producto, así como indicaciones especiales para el
mismo.
Herramienta, Material y Equipo
de Protección: 3.5 Machinable: Área del negocio de etiquetas que se realizan básicamente a productos generados en hojas de tamaño carta.
Utilizar politicas y practicas 3.6 Core: Referente a las áreas de Prensas CP’s, y empaque (manual y automático), que son manufacturados utilizando hojas de
generales de Seguridad dimension menor al tamaño carta.
Industrial en Avery Dennison
3.7 Tooling Call out: Documento de referencia en el cual se definen los dados y print plates a utilizar para cada SKU (producto) este
Planta Tijuana. aplica básicamente al área de machinables.
Notas Importantes:
4.0 REFERENCIAS
Deberá seguir los Pasos 4.1 N/A
establecidos a manera de
asegurar que el material a 5.0 DOCUMENTACION ASOCIADA
5.1 Formato de Primera Pieza.
Producir estará dentro de Formato Primera Pieza Prensa. TIJ-F-0012.
especificaciones. Esto es Formato Primera Pieza Empaque. TIJ-F-0013.
principalmente
responsabilidad de Operador.

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Instrucciones: 6.0 GENERALIDADES DEL PROCEDIMIENTO

Siga los pasos del presente
documento para llevar a 6.1 PROCESO DE PRIMERA PIEZA EN AREA DE PRENSAS
cabo el Proceso de Primera 6.1.1 Paso # 1: El Coordinador / Supervisor recibe la orden de trabajo con la cual se dispone a iniciar producción.
Pieza para las áreas de Prensa
y Empaque. 6.1.2 Paso # 2: En ese momento el personal de operaciones deberá encargarse de obtener:
• La especificación( work instruction) del producto en QSI( Set-upista / Operador )
• La lista cruzada de dados requeridos por producto “Tooling call out” para Machinables y Core ( Set-upista )
• Las Herramientas necesarias para realizar el setup en caso de requerirse ( Set-upista )
• Los dados (suajes) para el modelo entrante ( Set-upista )
• Las placas de impresión - print plates ( Set-upista )
• Formato de Inspección de Primera Pieza TIJ-F-0012 ( Set-upista )
Criterios visuales :
6.1.3 Paso # 3: Al recibir la orden, el coordinador (mediante el materialista) se debe asegurar que el operador tenga los materiales
N/A disponibles para iniciar.

6.1.4 Inicia el proceso de Primera Pieza.

6.1.5 Paso # 4: El materialista de empaque Verifica, Uno por Uno, que los materiales que le fueron provistos coinciden con los
indicados en la orden de trabajo, confirmando que los números de Parte sean los indicados,en base a esto deve de grantizar que la
Herramienta, Material y Equipo materia prima es la correcta de acuerdo a lo requerido en la Orden de Trabajo al final deve de actualizar y firmar el formato de
de Protección: inspeccion de Primera Pieza TIJ-F-0013 .
Utilizar politicas y practicas 6.1.6 Paso # 5:
generales de Seguridad En Machinables:
Industrial en Avery Dennison El Set-upista Mediante la lista cruzada de dados verifica que los dados y las placas de impresión que obtuvo, coincidan con los que se
Planta Tijuana. indica en el “tooling call out”, tambien se encargara de realizar el Set-up en coordinacion con el operador, al final deve de actualizar y
firmar el formato de inspeccion de Primera Pieza TIJ-F-0012
Notas Importantes: En Core:
Deberá seguir los Pasos El Set-upista Mediante la lista cruzada de dados verifica que los dados y las placas de impresión que obtuvo, coincidan con los que
establecidos a manera de se indica en el “tooling call out”, tambien se encargara de realizar el Set-up en coordinacion con el operador, al final deve de
asegurar que el material a actualizar y firmar el formato de inspeccion de Primera Pieza TIJ-F-0012
Producir estará dentro de
6.1.7 Paso # 6: El operador de máquina realiza el setup en coordinación del Set-upista.
especificaciones. Esto es
principalmente Nota 1: El setup no se considera terminado hasta que se obtiene la primera pieza que cumpla con las especificaciones y requisitos de
responsabilidad de Operador. calidad.

Una vez que se tenga la hoja impresa ( aunque no este terminada) El Operador de EMPAQUE / AUXILIAR verifica Vs
Nota 2:
especificación los puntos a verificar, Impresión correcta ( Print Plate ) Margenes, Cortes y Dimensiones. (Apicable)

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Instrucciones:
Siga los pasos del presente 6.1.8 El operador toma la Primera pieza de producción y le lleva a cabo lo siguiente:
[Link] Paso # 8: El operador de prensaToma la especificación( Work Instruction ), la muestra física de producto , la orden de trabajo y
documento para llevar a verifica que la primera pieza de producción este de acuerdo a lo estipulado en esos documentos, por ejemplo:
cabo el Proceso de Primera • Las dimensiones del producto ( dimensiones,largo, ancho, margenes ,pocicion de cortes,cantidad de etiquetas y columnas po r hoja).
Pieza para las áreas de Prensa • La calidad de los bordes (libre de rebabas, cortes, etc.)
• La calidad y nitidez de la impresión (tanto frontal como trasera, según aplique)
y Empaque. • La tonalidad de los colores en la impresión (Muestrario “Pantone”)
Con esto el operador deve garantizar que el producto cumpla los requerimientos de acuerdo a spec.
Nota 1: El operador deberá contar con la Especificación y Muestra Física para poder seguir con el Proceso.
Nota 2: No manufacturar ningun SKU(producto)que no cuente con sepecificacion(instruccion de trabajo)liberada en QSI.
6.1.10 Paso # 9: Una vez que el operador haya realizado sus verificaciones, deberá documentar el primera pieza:

• Deberá anotar completo en número de SKU en el espacio requerido,primero debera llenar por completo la información que se so licita en la
Criterios visuales : sección de verificación de Primera Pieza, en los espacios que dice "anotar" asegurese que las letras/números sean legibles (q ue se entiendan
N/A bien).
• Debera colocar la etiqueta de ID del primer rollo de tape a utilizar, esto en el espacio indicado en el formato.
• En caso de que el rollo a cargar no esté identificado deberá avisar al coordinador o supervisor.
• Tomará un marcador y lo marcará (una línea).
• Si la tinta se seca de inmediato es tape 77979 Ink Jet.
• Si la tinta no seca de inmediato (esto se comprobará pasando el dedo sobre la línea), es tape 78005 Laser.
Herramienta, Material y Equipo
6.1.11 Paso # 10: Una vez llenada la forma por el operador, deberá de solicitar la validación del primera pieza, a personal calificado
de Protección:
(Personal calificado son: Coordinador, Supervisor, Auditor de Q.A.,Técnico de QA o Ingeniero Manufactura, Ingeniero de Producto. )
Utilizar politicas y practicas
generales de Seguridad 6.1.12 Paso # 11: El validador verifica que la primera pieza cumpla con requisitos indicados en la orden de trabajo, especificaciones y
muestra física. Si la primera pieza cumple con los requisitos anteriores termina la verificación del producto y coloca firma y fecha en el
Industrial en Avery Dennison
espacio indicado.
Planta Tijuana. Nota: Si la primera pieza no cumple con alguno de los requisitos, el validador le indicará al operador el problema y, de ser posib le, las
mejoras que le deberán de hacer al producto o proceso.
Notas Importantes: El operador realiza los ajustes al proceso para mejorar el producto y obtiene una nueva primera pieza (regresa al punto 6.1. 8), en caso se
Deberá seguir los Pasos no ser positivo debe notificar, para que sea elevado el problema.
establecidos a manera de
6.1.13 Paso # 12: Una vez aprobada la primera pieza. el operador retiene la muestra firmada y Formato de primera pieza y la coloca en un
asegurar que el material a sitio visible en el área de la máquina para que si le es solicitada esta pieza, pueda mostrarla con facilidad.
Producir estará dentro de
especificaciones. Esto es 6.1.14 Paso # 13: El operador podrá ahora iniciar la maquina y la producción puede ahora continuar / empezar.
principalmente
6.1.15 Paso # 14: Una vez terminada la sección de verificación de la 1ra pieza, el operador deberá dar el correcto seguimiento a la sección
responsabilidad de Operador. de verificación hora por hora, en la que verifica cada uno de los puntos y se asegura que la producción continúa corriendo de ntro de
especificaciones.

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6.2 PROCESO DE PRIMERA PIEZA EN AREA DE EMPAQUE
Instrucciones:
6.2.1 Paso # 1: El Operador / Coordinador recibe la orden de trabajo con la cual se dispone a iniciar producción ya sea de “carritos de
Siga los pasos del presente Producto Cortado” ( Materia debe ser contando en SPARTANIC ) o directamente de la Banda / prensa ( Arsomas ).
documento para llevar a
cabo el Proceso de Primera
6.2.2 Paso # 2: El operador deberá encargarse de Obtener:
Pieza para las áreas de Prensa
• La Muestra Física
y Empaque. • Formato de Inspección de primer pieza (TIJ-F-0013)

6.2.3 Paso # 3: Al recibir la orden, el coordinador (mediante el materialista) se debe de asegurar que el operador tenga los materiales
disponibles para iniciar.

Criterios visuales :
N/A 6.2.4 Paso # 4: El operador verifica, Uno por Uno, que los materiales que le fueron provistos coinciden con los indicados en la orden de
trabajo, confirmando que los números de Parte sean los indicados.

Herramienta, Material y Equipo

de Protección:
Utilizar politicas y practicas
generales de Seguridad
6.2.5 Paso # 5: El operador realiza el Set Up de su línea de empaque, ajustando propiamente las máquinas que varían en su mismo ajuste,
Industrial en Avery Dennison tales como: Machinable : Core :
Planta Tijuana. º Etiquetadora ( Paketseal, Shipper label , Made in º Etiquetadora ( ID label, Shipper label , UPC "Datamax" ).
Mexico ). º Video Jet ( Impresora de códigos ) de rastreabilidad.
Notas Importantes: º Linx ( Impresora de códigos ) de rastreabilidad. º Pester.
º Shanklin.
Deberá seguir los Pasos º Enteipadora.
º Enteipadora.

establecidos a manera de
asegurar que el material a
Producir estará dentro de
especificaciones. Esto es
Nota: El set up no se considera terminado hasta que se obtiene la primera pieza que cumpla con las especificaciones y requisitos de calidad.
principalmente
responsabilidad de Operador.

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Instrucciones: 6.2.6 Paso # 6: El operador obtiene la Primera pieza de producción y lleva a cabo lo siguiente:
Siga los pasos del presente • Deberá anotar completo el número de SKU en el espacio requerido.
• Primero deberá llenar por completo la información que se solicita en la sección de verificación de Primera Pieza.
documento para llevar a • En los espacios que dice "anotar" asegurese que las letras/números sean legibles (que se entiendan bien).
cabo el Proceso de Primera Nota Importante: Cada vez que se cambie el rollo de alguna de las etiquetas, se deberá confirmar que efectivamente es la misma etiqueta /
Pieza para las áreas de Prensa número de parte, y después pegarla también detrás del formato de Primer Artículo o de ser necesario en una hoja anexa.
y Empaque.
6.2.7 Paso # 7: El operador, entre otras cosas, deberá verificar:
• El sellado de clamshell
• La calidad y legibilidad de las etiquetas de la caja de envio
• La calidad e información del código de fecha o rastreabilidad.
• La posición de las etiquetas (ID label, burst label, etc..)

6.2.8 Paso # 8: El operador deberá confirmar que las etiquetas de ID Label y Shipper Label utilizadas son las mismas que las requeridas por
la orden, encerrando con un círculo el número de SKU del ID label así como los códigos de barras de el Shipper label en las etiquetas del
Criterios visuales : Primer artículo.
N/A Nota: Es necesario que el Operador realice este paso con la Muestra Física / Orden de trabajo y/o Especificación en mano.

6.2.9 Paso # 9: Una vez llenada la forma por el operador, y confirmada cada una de las etiquetas, deberá de solicitar la validación del
primera pieza a personal calificado (Personal calificado puede ser el Coordinador, Supervisor, Gerente, Técnico de QA, Ingeniero
manufactura, Ingeniero de Producto, etc.)
6.2.10 Paso # 10: El validador verifica que la primera pieza cumpla con requisitos indicados en la orden de trabajo, especificaciones y
muestra física. Si la primera pieza cumple con los requisitos anteriores termina la verificación del producto, coloca firma y fecha
Herramienta, Material y Equipo Nota: Si la primera pieza no cumple con alguno de los requisitos, el validador le indicará al operador el problema y, de ser posible, las
de Protección: mejoras que le deberán de hacer al producto o proceso.
El operador realiza los ajustes al proceso para mejorar el producto y obtiene una nueva primera pieza (regresa al punto 6.2.6), en caso se
Utilizar politicas y practicas
no ser positivo debe notificar, para que sea elevado el problema.
generales de Seguridad
Industrial en Avery Dennison 6.2.11 Paso # 11: El operador retiene la muestra firmada y la coloca en un sitio visible en el área de la móquina junto con el primer shipperde
Planta Tijuana. piezas buenas para que si le es solicitada esta pieza, pueda mostrarla con facilidad.

6.2.12 Paso # 12: El operador podrá ahora iniciar la máquina y la producción puede ahora continuar.
Notas Importantes:
6.1.15 Paso # 13: Una vez terminada la sección de verificación de la 1ra pieza, el operador deberá dar el correcto seguimiento a la sección
Deberá seguir los Pasos de verificación hora por hora, en la que verifica cada uno de los puntos y se asegura que la producción continúa corriendo dentro de
establecidos a manera de especificaciones.
asegurar que el material a
6.2.13 Paso # 14: El Coordinador, con ayuda del operador deberán asegurar que el Documento de Primera Pieza se haga llegar a las
Producir estará dentro de oficinas de Producción en la mejor condición posible, ya que de eso depende la rastreabilidad e historia de las condiciones bajo las cuales fue
especificaciones. Esto es manufacturado ese producto.
principalmente
responsabilidad de Operador. 6.2.15 Será responsabilidad del Técnico / Auditor / Ingeniero de Calidad, la recolección, almacenamiento y control de los Primeros Artículos
por un periodo no mayor a un año a partir de su fecha de manufactura.

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PROCESO DE PRIMERA PIEZA EN AREA DE PRENSAS NEGOCIO DE ETIQUETAS
Instrucciones:
Operador de Maquina Coordinador, supervisor, Técnico o Ingeniero de Q.A,
Siga los pasos del presente (Prensa) Ingeniero de Producto, Gerente.
documento para llevar a Recibe copia de orden de trabajo. Con Forma
Inicio
cabo el Proceso de Primera
de control de producción al reverso.

Pieza para las áreas de Prensa Obtiene especificación, muestra física, lista de Coordinador, supervisor recibe orden de
y Empaque. dados (machinable), print plates, formato de
primera pieza. (TIJ-F-0012).
trabajo, con la cual se dispone a iniciar
producción.

Verifica uno por uno que los materiales El Coor / SV s solicita materiales (mediante
coinciden contra orden de trabajo. materialista) Para iniciar.

NO
¿Coinciden?
Criterios visuales :
Supervisor, coordinador, Ingeniero de producto,
N/A SI Dará indicaciones para resolver dicha
condición.

Realiza set-up.
Verifica que el equipo y herramientas estén en
condiciones para producir. Hasta obtener
primera pieza.

Herramienta, Material y Equipo

de Protección: Obtiene primera pieza compara contra:
Especificación, muestra física, orden de trabajo.
Utilizar politicas y practicas
generales de Seguridad
Industrial en Avery Dennison
Planta Tijuana.
Una vez que haya realizado sus verificaciones,
deberá documentarlo en formato de primera
pieza (TIJ-F-0012).
Verificara los cortes, colores, textos
Notas Importantes: ondulación, calidad de impresión, etc.

Deberá seguir los Pasos Revisa muestra de primera pieza. Verifica que
se cuente con especificación, orden de trabajo,
establecidos a manera de Anexara una muestra(s) al formato y Solicitara muestras aprobadas.
[Link]. A segunda persona.
asegurar que el material a
Producir estará dentro de Analiza problema,
Realiza ajustes a proceso para NO
especificaciones. Esto es solucionar problema.
Es ¿aceptable?

principalmente
responsabilidad de Operador.
Inicia / continua SI
producción.
Firma de [Link]. A primera pieza, así
como a sus respectivas muestras para
continuar.

Fin

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 ORDEN DE TRABAJO

NO
Materiales recibe la Orden Setupista Orden de trabajo
de trabajo secuenciada Verifica secuenciada
Materiales y
herramenta vs
Orden y Tooling
call out
Materialista hace la
requisicion de materiales al Coteja orden con Operador
almacen
SI
Set-Up
Almacen surte los
materiales Compara orden con Tooling
1RA PIEZA Call Out
LLENADO DE FORMATO
DE 1ER ARTICULO

Medir y anotar la Longitud

Verifica 10
Materiales vs de la Hoja Escribe en la orden el
Orden herramental necesario
Medir y anotar el ancho de 7
la hoja

Materialista Suministra los Medir y anotar la altura 7 Realiza el kit de herramental

materiales a la linea de
del margen superior
produccion
LLENADO DE FORMATO DE 1ER ARTICULO

Verificar si el texto coincide

LLENADO DE FORMATO
60
con el dibujo

DE 1ER ARTICULO
Verifica
Los colores son de acuerdo Materiales vs
23
Orden
al Pantone?

Posición de Impresión de 10
acuerdo a Spec
Surte el Herramental
Marca ( s )de alineación de 3
dado( s ) correcta ?

Corte profundo en la prueba

10
de ajedres

Prueba de dobles y Dimensión

del dobles de etiqueta ok ( 10
5/64")?

Ondulacion dentro de Spec no 25

mayor 4/32"?

Corte( s )Frontal coincide con

10
dibujo de Spec?

Anotar el resultado de la 112

prueba de ajedrez

Prueba de despegue
automatico de etiquetas 133

El cortes de perforacion o
prueba de marcaje 10

Resultado dela prueba de 20

microfiche Mashinables / Q A

317
NO Verificacio
Seg
n de 1er 5.2833 Min
Articulo

SI
Empezamos
produccion
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PROCESO DE PRIMERA PIEZA EN AREA DE EMPAQUE NEGOCIO DE ETIQUETAS

Instrucciones:
Coordinador, supervisor, Técnico o Ingeniero de QA, Ingeniero
Siga los pasos del presente Operador de Maquina (Empaque). de Producto, Gerente.

documento para llevar a Recibe copia de orden de trabajo.

cabo el Proceso de Primera

Inicio

Pieza para las áreas de Prensa

y Empaque.
Obtiene especificación, muestra física, Job packet, Coordinador, supervisor recibe orden de trabajo, con
formato de primera pieza TIJ-F-0013 la cual se dispone a iniciar producción. Ya sea de
material cortado o directamente de la prensa.

Verifica uno por uno que los materiales coinciden

contra orden de trabajo, especificación, muestra El Coor / SV solicita materiales (mediante
física. materialista) Para iniciar.

NO

Criterios visuales : ¿Coinciden?

N/A Supervisor, coordinador, Ingeniero de producto, Dará

SI indicaciones para resolver la dicha condición.

Realiza set-up.
Verifica que el equipo y herramientas estén en
condiciones para producir. Hasta obtener primera
pieza.

Herramienta, Material y Equipo

Obtiene primera pieza compara contra:
de Protección: Especificación, muestra física, orden de trabajo, Job
packet.
Utilizar politicas y practicas
generales de Seguridad Una vez que haya realizado sus verificaciones,
Industrial en Avery Dennison deberá documentarlo en formato de primera pieza
(TIJ-F-0013).
Planta Tijuana.
Notas Importantes: Verificar: Shipper label, ID label, encerrando en un
círculo el numero SKU.

Deberá seguir los Pasos Revisa muestra de primera pieza. Verifica que se
cuente con especificación, orden de trabajo,
establecidos a manera de Anexara muestra(s) a primera pieza y Solicitara
muestras aprobadas.

asegurar que el material a [Link]. Al personal autorizado correspondiente.

Producir estará dentro de

especificaciones. Esto es Analiza problema,
Realiza ajustes a proceso para
NO
Es ¿aceptable?

principalmente
solucionar problema.

responsabilidad de Operador. Inicia / continua producción. SI

Firma de [Link]. A primera pieza así

como sus respectivas muestras para
poder continuar.

Fin

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 ORDEN DE TRABAJO

NO
Materiales recibe la Orden de
trabajo secuenciada

Verifica
Materiales

Materialista hace la requisicion de

materiales al almacen
SI
Anotar el numero de parte
packet, bocket o F-flute
Insert # 1
Insert # 2
Insert # 3 15
Almacen surte los materiales Insert # 4

Anotar numero de etiqueta de 15

promoción

Anotar # de etiqueta "Hecho en 10

México"
Materialista Suministra los
materiales a la linea de
15
produccion Anotar numero de film

Anotar numero de parte de la 15

caja shipper

Escribir el color de la etiqueta de 3

shipper

Anotar la Cantidad de Etiquetas 8

por hoja

Contabilizar y anotar la Cantidad

de Hojas por Paquete requerida 32
en la especificación
y/o orden de trabajo.

Anotar completo el código de

rastreabilidad 15
Mes / Día / Año Planta Hora
Arsoma

3
Sellado del packet es correcto?

Sellado del film es correcto? 5

Es correcta la información en la 35
etiqueta de shipper? (SKU,
descripción, textos, códigos, etc.)

Anotar el resultado (A,B, C, D ó F)

de los códigos de barras de la
etiqueta de shipper 60
Código # 1
Código # 2
Código # 3
Código # 4

Anotar la Cantidad de paquetes

por Caja 15

Paletizado de acuerdo a
especificación?
15

Apariencia General empaque(Sin

manchas y sin dobleces) 14

Anotar la Cantidad de cajas por

pallet
13

288 seg
4.8 min

NO Verificacion
de 1er
Articulo

SI
Empezamos
produccion
 INSTRUCCIÓN DE TRABAJO Hoja 10 de 10
Descripción: Negocio: Celda: Máquina: Producto: Número de Ctrl
Office Products de México Proceso de Primera Pieza PMG Todas Todas Todos TIJ-WI-0348

Instrucciones: Orden de trabajo ([Link] Order Por sus siglas en ingles):

Los documentos requeridos para Documento en el cual se especifica un requerimiento de producción de un determinado producto, en esta se incluyen los
iniciar la producción en PMG son 3. Números de parte que deben ser utilizados para manufacturar ese producto, así como indicaciones especiales para el mismo.
1.-Orden de trabajo( W.O. Por sus La orden de Trabajo en algunas unidades de negocio se divide en dos partes :
siglas en Ingles ) BOM
2.-Instruccion de trabajo(W.I Por sus BOM: (Por sus siglas en ingles Bill of Materiales) Listado de materiales, tape, insertos ,shipperr,bolsas, etc.
siglas en Ingles ).
3.-Formato de Primer articulo. TEXTO :Es utilizado en algunos negocios que no utilizan WI Instrucciones de cómo debe ir
manufacturado el producto , Tipo de impresión , estampado si lo lleva o no.
Criterios visuales : Empaque ,cantidades por paquete y en caja.
Pale tizado Etc. TEXT
En caso de tener dudas : En todos los negocios se utiliza para indicar la ruta de las etiquetas inner/Shipper.
Los documentos no hecen sentido o
correlacion.
Parar Produccion e iniciar el
proceso de escalacion (ART). Instrucción de Trabajo(W.I. Work Instruction Por sus siglas en ingles ):
INSTRUCCION DE TRABAJO
Herramienta, Material y Equipo de
proteccion
Utilizar políticas y practicas Documento basado en la especificación de OPNA,
generales de Seguridad Industrial Complementa el texto de la W.O. el cual contiene :
en Avery Planta Tijuana. Especificación de producto : Números de ILS,Codigo de barras de UPC de caja, Código de barras de UPC
Documentos asociados: Interno. Especificaciones de la configuración del producto. Tooling a utilizar , colores de tinta,etc.
Cantidades para el empaque tales como, orientación, secuencia de colores, criterios especiales , etc.
TIJ-SOP-0048 Inspeccion y prueba
Formatos para etiqueta de shipper y palletizado.
TIJ-SOP-0054 Producto no conforme
No se incluye un desglose de los materiales que cambian constantemente como por ejemplo : ID labels,
TIJ-SOP-0054 Producto no conforme
Literaturas ,etc.

Formato de primer articulo:

FORMATO DE PRIMER ARTICULO
Notas Importantes:

Deberá seguir los Pasos

establecidos a manera de asegurar Es el documento donde se registran las verificaciones que se hicieron a la muestra física del primer articulo.
que el material a Producir estará Muestra física: Ejemplo físico de como debe ser manufacturado un producto en lo que respecta d las especificaciones del
dentro de especificaciones. Esto es mismo, estas son principalmente determinadas por el departamento de ingeniería. Es la primera pieza, caja, tiro, etc. que se
principalmente responsabilidad de manufactura en una corrida de producción y cumple con las especificaciones de materiales dadas por la Orden de trabajo y
Operador. Todos los documentos características reflejadas en la instrucción de trabajo.
deben ser vigente en QSI (Released NO SE DEBE CORRER PRODUCCION SIN LA VERIFICACION DEL PRIMER ARTICULO, BOM (TEXTO)Y WI.
Document).Y deben estar
relacionados a un ECR (engineer
Change Request) Elaboró: Fecha: Aprobó: Fecha: Ultima Rev. por: Fecha: Rev. #
Yolanda Bello 24-Feb-12 Alma Domínguez 24-Feb-12 Enrique Moctezuma 24-Feb-12 1