INSTITUTO DE ESTUDIOS Y CIENCIAS SUPERIORES DE MXICO S.C. LIC.

ENFERMERA ALUMNO: Ismael Snchez Antonio Materia: Administracin

HERRAMIENTAS DE CALIDAD Todo proceso productivo es un sistema formado por personas, equipos y procedimientos de trabajo. El proceso genera una salida (output), que es el producto que se quiere fabricar. La calidad del producto fabricado est determinada por sus caractersticas de calidad, es decir, por sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas, estticas, durabilidad, funcionamiento, etc. que en conjunto determinan el aspecto y el comportamiento del mismo. El cliente quedar satisfecho con el producto si esas caractersticas se ajustan a lo que esperaba, es decir, a sus expectativas previas. Por lo general, existen algunas caractersticas que son crticas para establecer la calidad del producto. Normalmente se realizan mediciones de estas caractersticas y se obtienen datos numricos. Si se mide cualquier caracterstica de calidad de un producto, se observar que los valores numricos presentan una fluctuacin o variabilidad entre las distintas unidades del producto fabricado. Por ejemplo, si la salida del proceso son frascos de mayonesa y la caracterstica de calidad fuera el peso del frasco y su contenido, veramos que a medida que se fabrica el producto las mediciones de peso varan al azar, aunque mantenindose cerca de un valor central. se les conoce como herramientas de calidad, de estadstica, de administracin, de la mejora continua y son las siguientes: 1. La lista de chequeo (verificacin) - Checklist 2. Pareto 3. Histograma 4. Grfica de corrida - Run Chart 5. Diagrama de Correlacin - Scattergram 6. Diagrama de Control 7. Diagrama de Ishikawa

Las Siete Herramientas Bsicas, a pesar de su antigedad, siguen siendo el conjunto de tcnicas estadsticas de mayor uso en las estrategias de calidad.

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las herramientas de calidad como propsitos lo siguiente: Organizar datos numricos Facilitar la planeacin a travs de herramientas efectivas Mejorar el proceso de toma de decisiones Puntos a considerar en el procesamiento de los datos

Puntos a considerar en el procesamiento de datos. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. No obtener cantidad sino calidad en la informacin. La recoleccin y uso adecuado de los datos reduce un gran medida conflictos interpersonales que tienen lugar en los grupos. Tener datos equivocados puede ser peor que no tenerlos. Los datos deben obtenerse consistentemente. Cada documento de recoleccin y sntesis de datos debern ser identificado. No hacerlo ms complicado de lo necesario. Utilizar la herramienta apropiada ms simple. 8. No complicar los grficos. Mantenerlos simples y claros de tal forma que el mensaje sea sencillo al observador. 9. No interpretar a ciega los grficos de la misma manera en situaciones diferentes. Usemos el sentido comn. 10. No sesgarlos resultados por el mtodo de muestreo. Tratar de obtener muestras tan aleatorias como sea posible. 11. No recolectar, ni demasiado ni muy pocos datos. No recolectar datos cada semana cuando se necesitan es de un slo da y viceversa.

1. CHECKLIST

Qu es? La hoja de verificacin es una forma que se usa para registrar la informacin en el momento en que se est recabando.

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Esta forma puede consistir de una tabla o grfica, donde se registre, analice y presente resultados de una manera sencilla y directa. Para qu sirven? 1. Proporciona un medio para registrar de manera eficiente los datos que servirn de base para subsecuentes anlisis. 2. Proporciona registros histricos, que ayudan a percibir los cambios en el tiempo. 3. Facilita el inicio del pensamiento estadstico. 4. Ayuda a traducir las opiniones en hechos y datos. 5. Se puede usar para confirmar las normas establecidas.

Estados de cuenta Perodo: Ene-Abr, 1991 Lugar:

Zona Noreste

JCP

TIPO DE ERROR cargo diferido cargo errneo direccin equivocada nombre/ direccin mal tecleados

ENE

FEB

MAR

ABR

Total

/// //

//// /// //

/ ////

/// //

11 12 10 5

/// ////

////

/ 6 9

Total

13

10

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2. DIAGRAMA DE PARETO
El Diagrama de Pareto es una grfica de barras que ilustran las causas de los problemas por orden de importancia y frecuencia (porcentaje) de aparicin, costo o actuacin. El Diagrama de Pareto permite adems comparar la frecuencia, costo y actuacin de varias categoras de un problema.
Produccin de Perlita expandida por producto(en millones de litros) 14 12 10 8 6 4 2 0 A B C D E Productos F G 100 80 60 40 20 0 A: Termocreto B: Filtralite C: Productos secundarios D: Hortipel E: Bituperl F: Termoplast G: Termosil

Cundo implantar el Diagrama de Pareto? Las causas/categoras de un problema puedan cuantificarse. Un equipo de trabajo necesite identificar las causas/categoras ms significativas de un problema. Un equipo de trabajo necesite decidir sobre cules causas trabajar primero.

Ventajas del Diagrama de Pareto. Canaliza los esfuerzos hacia los 'pocos vitales'. Ayuda a priorizar y a sealar la importancia de cada una de las reas de oportunidad. Es el primer paso para la realizacin de mejoras.

% de produccin

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Se aplica en todas las situaciones en donde se pretende efectuar una mejora, en cualquiera de los componentes de la Calidad Total: la calidad del producto/servicio, costos, entrega, seguridad, y moral. Permite la comparacin antes/despus, ayudando a cuantificar el impacto de las acciones tomadas para lograr mejoras. Promueve el trabajo en equipo ya que se requiere la participacin de todos los individuos relacionados con el rea para analizar el problema, obtener informacin y llevar a cabo acciones para su solucin. El Diagrama de Pareto se utiliza tambin para expresar los costos que significan cada tipo de defecto y los ahorros logrados mediante el efecto correctivo llevado a cabo a travs de determinadas acciones.

3. HISTOGRAMA

Un histograma es una descripcin grfica de los valores medidos individuales de un paquete de informacin y que est organizado de acuerdo a la frecuencia o relativa frecuencia de ocurrencia. Los histogramas ilustran la forma de la distribucin de valores individuales en un paquete de datos en conjuncin con la informacin referente al promedio y variacin.

Cundo implantarlo? Desplegar la distribucin de datos en barras, graficando el nmero de unidades de cada categora. Adentrarse en la naturaleza de la variacin del proceso (por ejemplo, determinar si slo una variacin est presente).

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La forma de un histograma depende de la distribucin de las frecuencias absolutas de los datos. Algunas de las formas ms comunes que puede adoptar un histograma son las siguientes:

4. DIAGRAMA DE CORRELACIN
Y

Proporciona la posibilidad de reconocer relaciones Causa/Efecto. Hace fcil el reconocimiento de correlaciones. Ayuda a determinar relaciones dinmicas o estticas (de mediciones). Indica si dos variables (factores o caractersticas de calidad) estn relacionados.

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Para qu sirve el diagrama de correlacin? Un diagrama de correlacin muestra la relacin entre dos factores cambiantes. Mientras un factor aumenta su valor, el otro factor disminuye, aumenta o simplemente muestra un cambio. Una relacin slo puede ser descubierta mediante la comprensin del proceso y la experimentacin diseada. Cundo implantarlo? Esta tcnica explora la relacin entre una variable y una respuesta para probar la teora de que una variable puede influir en la forma en que una respuesta cambia.

5. Diagrama de control
Lectura

LSC

LC

Diagrama que sirve para examinar si un proceso se encuentra en una condicin Tiempo estable, o para indicar que el proceso se mantiene en una condicin inestable.

LIC

Para qu sirve? Proporciona un mtodo estadstico adecuado para distinguir entre causas de variacin comunes o especiales mostradas por los procesos. Promueve la participacin directa de los empleados en el logro de la calidad. Sirve como una herramienta de deteccin de problemas. TIPOS DE GRAFICAS DE CONTROL Para las variables X - R Promedios y rangos X - S Promedios y desviacin estndar X - R Medianas y rangos X - R Lecturas individuales

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Para los atributos p np c u Porcentaje de unidades, trabajos defectuosos Nmero de unidades, trabajos defectuosos Nmero de defectos por unidad, Proporcin de defectos por unidad

6. GRAFICAS DE CONTROL
Se relacionan estrechamente con la determinacin de los lmites de control Se dice que un proceso est bajo control, cuando no muestra ninguna tendencia, comportamiento anormal y, adems, ningn punto sale fuera de los lmites, si se trata de menos de 35 muestras.

Adhesin de los puntos a los lmites de control

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Criterios de fuera de control Si el patrn se vuelve predecible el patrn no es natural y debe tener una causa asignable. Agrupamiento. Cambio gradual de nivel. Cambio repentino de nivel. Cambio sistemtico. Ciclos. Estratificacin. Inestabilidad. Interaccin. Mezcla. Mezcla estable. Mezcla inestable. Saltos o abortos. Tendencias continuas. Tendencias variables.

Puntos de fuera de control

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7. DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO

Diagrama que muestra la relacin sistemtica entre un resultado fijo y sus causas.

Para qu sirve? Esta herramienta es til en la identificacin de las posibles causas de un problema, y representa las relaciones entre algunos efectos y sus causas. En un ambiente no-manufacturero, las categoras de causas potenciales incluyen polticas, personal, procedimientos y planta (las 4 P's).

Anlisis de la variabilidad
causa causa causa causa causa

Efecto
causa causa causa

Diagrama para el proceso

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Anlisis de procesos por etapas

DIAGRAMA DE ISHIKAWA O DE CAUSA EFECTO Elaborarlo es una labor educativa en s misma, favorece el intercambio de tcnicas y experiencia. Ayuda a determinar el tipo de datos a obtener con el fin de confirmar si los factores seleccionados fueron realmente las causas del problema. Para prevenir problemas, cuando se detectan causas potenciales de un problema, stas pueden prevenirse si se adoptan controles apropiados. Muestra la habilidad profesional que posee el personal encargado del proceso; entre ms alto sea el nivel, mejor ser el diagrama resultante

DEMORA EN ENTREGA
Inexistente
Fechas especiales (Nav idad, 10 May o)

PRODUCTO VENDIDO Faltante Golpeado

Falta de procedimientos estndar de manejo

Programacin de entregas

Rutas inadecuadas

Exceso de trabajo

Poca capacidad en camiones

Desconocidos Mantenimiento deficiente de camiones PROCEDIMIENTO DE ENTREGA DE MERCANCIA

No aplicados Incompletos

Ausentismo Poco amable

INCONFORMIDAD DEL CLIENTE

Falta de capacitacin Insuficiente

EQUIPO DE REPARTO

MANO DE OBRA

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PLANEAR

1. CLARIFICACION DEL PROYECTO DE MEJORA 2. DESCRIPCION DE LA SITUACION ACTUAL 3. ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL Y BUSQ UEDA DE ALTERNATIVAS 4. DETERMINACION DE ACCIONES

V H

A P V

HAC ER

5. EJECUCION DE ACCIONES

VERIFIC AR

A P H

6. VERIFICACION DE RESULTADOS

A JUSTAR P
V H

7. ESTANDARIZACION DE ACCIONES EXITOSAS 8. RECONOCIMIENTO DE LOGROS Y BUSQ UEDA DE NUEVAS MEJORAS