PÉRDIDAS DE CARGA POR FRICCIÓN
1. Desde un tanque de almacenamiento, fluye agua a 80 °C a lo largo de una tubería de cobre de 6 in tipo K, como se
muestra. Considere la pérdida de energía debida a la fricción y calcule la carga h requerida por encima de la entrada
de la tubería para producir una rapidez del flujo de volumen de 2.50 ft3/s.
2. La figura muestra una parte de un sistema de protección contra incendios en el que una bomba extrae agua a 60
°F desde un depósito y lo entrega a un punto B a razón de 1500 gal/min. Calcule la altura h requerida del nivel del
agua en el tanque para mantener la presión de 5.0 psig en el punto A. b. Suponga que la presión en el punto A es
de 5.0 psig y calcule la potencia suministrada por la bomba al agua con el fin de mantener la presión en el punto
B en 85 psig.
3. Una bomba sumergible para pozo profundo suministra 745 gal/h de agua a 60 °F por una tubería de acero de 1 in
cédula 40 cuando opera en el sistema mostrado en la figura. Si la longitud total de la tubería es de 140 ft, calcule
la potencia que le proporciona la bomba al agua.
4. En una granja, se entrega agua a 60 °C desde un tanque de almacenamiento presurizado hasta un abrevadero de
animales a lo largo de 300 pies de tubería de acero de 1½ in cédula 40, como se muestra en la figura 8.14. Calcule
la presión de aire requerida por encima del agua en el tanque para producir una rapidez de flujo de 75 gal/min.
5. La figura muestra un sistema para suministrar fertilizante líquido para césped. La boquilla instalada al final de la
manguera requiere 140 kPa de presión para funcionar con eficacia. La manguera es de plástico suave con ID de 25
mm. La solución de fertilizante tiene gravedad específica de 1.10 y viscosidad dinámica de 2.0 * 10-3 Pa.s. Si la
longitud de la manguera es de 85 m, determine (a) la potencia que le proporciona la bomba a la solución
fertilizante y (b) la presión que hay a la salida de la bomba. Ignore las pérdidas de energía en el lado de succión de
la bomba. El caudal es de 95 L/min.
6. Agua a 10 °C fluye a razón de 900 L/min desde un depósito y a lo largo de la tubería mostrada en la figura.
Calcule la presión que hay en el punto B considerando la pérdida de energía debida a la fricción, pero ignore las
demás pérdidas.
7. Se desea diseñar un oleoducto para transportar 10000 barriles/hora de un petróleo de densidad relativa 0.8 y
viscosidad cinemática de 6x10-6 m2s-1 un conducto de acero de rugosidad 0.05 mm y de 24 pulgadas de diámetro.
Se instalarán estaciones de bombeo cada 40 km. La presión de entrada a cada estación no debe ser inferior a 1.3
atm ( man ). Calcular la presión de salida de cada estación de bombeo y la potencia transmitida en cada una, si un
barril equivale a 159 litros.
FLUJO EN DUCTOS NO CIRCULARES
8. En la figura se muestra un intercambiador de calor con aletas internas. Calcule el número de Reynolds para el flujo
de salmuera (20% de NaCl) a 0 °C con una rapidez del flujo de volumen de 225 L/min en el interior del
intercambiador de calor. La salmuera tiene gravedad específica de 1.10. Después, calcule la pérdida de energía en
una longitud de 1.80 m. Suponga que la rugosidad de la superficie es similar a la de tubería de acero comercial.
9. Tres superficies de un paquete de instrumentos se enfrían al soldarles medias secciones de tubería de cobre tal
como se muestra en la figura 9.31. Calcule el número de Reynolds para cada sección si por la tubería fluye
etilenglicol a 77 °F con velocidad promedio de 15 ft/s. Después, calcule la pérdida de energía en una longitud de
54 in.
10. La figura muestra la sección transversal de una trayectoria de flujo maquinada a partir de una pieza fundida
utilizando una cuchilla fresadora de ¾ in de diámetro. Considerando todos los filetes, calcule el radio hidráulico
para el pasaje y después la rapidez del flujo de volumen de acetona a 77 °F requerida para producir un número de
Reynolds de 2.6 * 104 para el flujo.
ECUACIÓN DE HAZEN-WILLIAMS
11. Se desea que fluyan 2.0 ft3/s de agua a lo largo de 2500 ft de tubería con tamaño nominal de 8 in. Calcule la pérdida
de carga tanto para tubería de acero cédula 40 como para tubería de hierro dúctil revestida con cemento aplicado
en forma centrífuga.
12. Especifique un tamaño adecuado de tubería de acero cédula 40, nueva y limpia, que conducirá 300 gal/min de
agua a lo largo de 1200 ft con no más de 10 ft de pérdida de carga. Para la tubería seleccionada, calcule la pérdida
de carga real esperada.
13. Para la tubería seleccionada en el problema anterior, calcule la pérdida de carga utilizando el valor de diseño para
Ch en vez del valor para la tubería nueva y limpia.
14. Compare la pérdida de carga que resultaría del flujo de 100 gal/min de agua a lo largo de 1000 ft de tubería de
acero cédula 40 nueva y limpia con tamaños de 2 y 3 in.
15. Se sabe que la pérdida de carga en 200 pie de tubería de 6 pulgadas de diámetro es 25 [Link]/lb cuando fluye
aceite (sg=0.90) de viscosidad 0.0008 lb.s/pie2 con un caudal de 2 cfs. Determine la velocidad en el eje central y a
2” del eje de la tubería.
