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Taller Corte 2 de Hidráulica I Sem U - Distrital
Taller Corte 2 de Hidráulica I Sem U - Distrital
El trabajo se debe realizar en grupo de dos a cuatro personas, preferiblemente los mismos
integrantes del grupo del taller del primer corte.
Se debe presentar los resultados en un pequeño informe escrito con los resultados de las
tablas impresas, dicho trabajo debe enviarse al email de docente, con las tablas originales
realizadas en hojas de cálculo de Excell realizadas por la autoría propia de cada grupo o
resuelto a mano.
1. Fluye agua a 40˚ C (νcinemática =6,56x10-7 m²/s; ρagua = 992 kg/m³) desde A hasta B a
través del sistema que muestra la figura siguiente. Determine la rapidez del flujo de
volumen del agua si la distancia vertical entre las superficies de los dos depósitos es de
10 m. Los codos son estándar. (Kentrada al tanque = 0,78; Kcodo = 0,90; K Valv. De mariposa =2,0).
Diámetro interno de 6 pulgadas = 156 mm y Diámetro interno de 4 pulgadas = 104,1
mm.
2. A). Calcular cual debe ser el valor de carga (H) en el sistema mostrado en la siguiente
figura para que el caudal sea de 10 lit/seg. La tubería es de fierro forjado de 3” de
diámetro (Ks=4,5x10-5 m). La longitud total es de 75 m. La viscosidad del aceite es 0,10
Poise y su densidad relativa es 0,90. La entrada es con bordes agudos (KBordes agudos =
0,50). El codo es a 90˚(KCodo=0,90). Calcular cada una de las pérdidas de carga.
C) Simular por medio del software de EPANET –V2.20 con las ecuaciones de Darcy-
Weisbach.
3. Calcular la potencia que debe tener la bomba, cuya eficiencia es del 80% para bombear
15 lit/seg. La succión se efectúa por medio de la válvula de pie mostrada en la figura
(K=0,80). Hay una válvula check (K=2) y una válvula de compuerta (K=17). El codo es
de curvatura suave. La tubería es de 4” de diámetro. Es de fierro galvanizado
(Ks=1,5x10-4 m). La viscosidad del agua es de 1x10-6 m²/s.
B) Resolver el problema anterior, en las mismas condiciones, por medio de la ecuación
de Hazen-Williams con un coeficiente de (CH-W=120) para una tubería de hierro
galvanizado.
4. En una planta de tratamiento de agua para consumo es necesario diseñar una tubería
corta que conecta el tanque floculador con el tanque sedimentador. La diferencia de
altura entre estos dos tanques es de 1,20 m y el caudal es de 137 lit/seg. La longitud
total de la tubería es de 3,20 m y su coeficiente global de pérdidas menores es de 2,8.
¿Cuál es el diámetro en hierro galvanizado (Ks=0,15 mm) que debe colocarse?
5. A) De acuerdo de la siguiente figura ¿qué potencia debe tener la bomba para elevar 70
lit/seg. Las tuberías son de fierro fundido, nuevas (Ks=0,12mm). El fluido es agua con
una viscosidad de 1,14x10-6 m²/s. Considerar las perdidas locales considerando que la
sumatoria de accesorios de cada tubería es (Km=Kacces=2,0). La eficiencia de la bomba
es 0,80. Hallar la presión a la entrada y salida de la bomba.
B) Simular por medio del software de EPANET –V2.20 con las ecuaciones de Darcy-
Weisbach.
EJERCICIO DE DISEÑO DE TUBERIAS EN SERIE
6. Proyectar la línea de conducción entre los estanques Ay B siguiendo el perfil del terreno
mostrado en la siguiente figura. El caudal debe ser 100 lit/seg.
Se dispone de las tuberías de 14”, 16” 18” y 20” de diámetro, para presiones de un
máximo de 75 lb/pulg² (75 Psi), para un coeficiente de Hazen de Williams de 100 (CH-
W=100). Considerar las pérdidas de energía por accesorios en donde cada uno de los
tres tramos tienen una sumatoria de coeficiente de accesorios de 3.5
(ΣKm=ΣKacces=3,5).
9. A) La siguiente figura muestra el proyecto del sistema de tubos para combatir incendios
en una instalación industrial. En los puntos 1, 2, 3 y 4 se requiere instalar hidrantes para
abastecer gastos o caudales de 15, 30, 60 y 15 lit/seg respectivamente. Determinar el gasto
en los tramos de tubería del sistema. (Utilice la fórmula de Hazen – Williams, CH-W = 95).
Considerando que la elevación de todos los nudos de la red es de 70,0 m; calcular la altura
de las cargas de presión en cada nudo.
10. A) Una red de tubos tiene mostrada en la siguiente figura. Todos los tubos son de PVC.
Determinar el gasto del sistema, utilizando la ecuación de Darcy-Weisbach, para calcular las
pérdidas de fricción. con una viscosidad cinemática = 1.141x10-6 m²/s. No hay pérdidas
por accesorios en ningún de los tramos.
Potencia bomba=P=ɣ_Fluido*Q*H_Bomba
Donde:
Potencia Bomba = P= en unidades de watts (w) ó kilowats (KW), en caballos de fuerza (Hp)
o lb-pie/s.
Considerar para los problemas que la eficiencia del motor-Bomba es del 100% (E=ɳ=1.0).
Generalmente la eficiencia de las bombas esta del 55% a 65% (ɳ=0.55 a 0.65).
1 lb-pie-s=1.356w