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Clase Confiabilidad
Clase Confiabilidad
MANTENIMIENTO BASADOS EN
RIESGO Y CONFIABILIDAD
RRCM
Preparado por:
Sebastian Ribis Ing. Mec.
2021
Links de revisión, previos a la clase
1. http://www.renovetec.com/irim/2-uncategorised/146-
que-es-rcm
2. http://rcm3.org/la-definicion-de-objetivos
3. https://www.youtube.com/watch?v=TBm4c2doozE&feat
ure=emb_rel_end
4. http://rcm3.org/especificaciones-y-funciones
5. http://rcm3.org/fallos-y-modos-de-fallo
6. http://rcm3.org/la-planificacion-de-la-implantacion-de-
rcm3
7. http://rcm3.org/la-evaluacion-de-la-criticidad
8. http://rcm3.org/las-medidas-preventivas
9. http://rcm3.org/software-rcm3
RRCM es un proceso organizacional para
toma de decisiones acerca de tareas de
mantenimiento requeridas enfocado en los
modos de falla críticos y eliminando
intervenciones donde no hay valor agregado
Mantenimiento Mantenimiento
insuficiente RRCM excesivo
Costo
Costo total
Modalidad Modalidad
bombero derroche
No-disponibilidad
Directo
Esfuerzo de mantenimiento
DEFINICIÓN DE MODO DE FALLA
Los modos de falla son en esencia los eventos físicos causantes
que dan origen a la pérdida de función ó falla. Los eventos que
dan lugar a fallas se denominan “modos de falla”
Curva de falla
Curva de la bañera
Curva de la bañera
Curva de falla
3. Nivel de falla
El nivel de falla debe registrarse en el nivel de equipo mas
alto a que corresponda. En caso de un sistema, los modos
de falla deben registrarse como:
– Grupo de equipo
– Módulo de equipo
– Componente de equipo
ANALISIS DE MODOS DE FALLAS COMPLEJOS
El nivel que se selecciona debe ser el lugar exacto en el que
se va ha realizar la corrección.
Por ejemplo:
Se produce una Falla en un motor de 5 HP.
A – Seguridad
Análisis de B – Parada del equipo o sistema
decisión lógica C – Menor
(LTA)
2) Definir si el equipo requiere intervención
cuando se detiene
ASPECTOS AMBIENTALES
Derrame de líquidos
Emisiones de gases y vapores
Premisas básicas de la metodología RRCM
Tanque x
Cap: 2000 lt.
Bomba b
Bomba C Tanque V
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO RAPIDO
Pruebas en Atención
planta emergencias
Preparación
Variables equipos para
mantto
Limpieza
filtros
Descargas
en efluentes
Toma de
muestras RONDAS
ESTRUCTURADAS Nivel y calidad
Pre- aceite
determinadas Drenaje
equipos Estado
extintores
SELECCIÓN DE TAREAS DE MANTENIMIENTO PARA
CORREGIR CONSECUENCIAS DE FALLAS.
Preguntas previas:
¿Existe una tarea técnicamente posible?
¿Vale la pena realizar la tarea posible?
¿Que se puede proponer si ninguna de las dos preguntas
anteriores aplica?
Análisis de Análisis de
Ultrasonido TÉCNICA
Vibraciones
DE ANALISIS
Análisis de
Termografía Análisis de
Aceites
11.- Etc.
FRECUENCIA DE LAS TAREAS:
• Las tareas programadas se realizan lo mas cerca
posible del final de la vida útil.
• El monitoreo de condición se realiza con mayor
frecuencia que la duración del intervalo PF.
2. Equipos involucrados