TECNOLOGIA DE MATERIALES

MATERIALES NO FERROSOS
CAPACIDAD TERMINAL
Clasifica e identifica los materiales no
ferrosos desde su obtención hasta sus
principales aleaciones.
CAPACIDAD ESPECIFICA
Al finalizar la sesión el estudiante esta en la capacidad
de diferenciar e identificar las aplicaciones de los
materiales no ferrosos más utilizados en el mundo
industrial.
REPASO DE LA SESION ANTERIOR
Metal más usado actualmente:
EL HIERRO

INCONVENIENTES

–Facilidad de corrosión.
–Elevado punto de fusión.
–Baja conductividad térmica y eléctrica.
–Dificultad de mecanizado.

Los metales no ferrosos ayudan a resolver los

inconvenientes anteriores.
Son más caros de obtener:
– Baja concentración en sus menas.
– Gran consumo de energía para su obtención y
afino (mayormente electrolítico, utiliza energía
eléctrica).
• Mayor aplicación industrial
– Cobre
– Aluminio
– Plomo
– Estaño y
– Zinc

• Presentación
– Metales sin alear
– Aleaciones (predomina un metal, excepto el
hierro)
 CARACTERÍSTICAS

• Son resistentes a la corrosión ya que al

reaccionar con el oxígeno forman una
capa en su superficie.

• Una capa de óxido compacta, resistente

y muy adherente.

• Refractarios: Son muy resistentes al

calor: – W, Ni, Mo, Cr, Co.
ALEACIONES

• Las no ferrosas se utilizan

cuando se requiere:
– Resistencia a la corrosión.
– Resistencia a altas
temperaturas.
– Conductividad eléctrica y
térmica.
– Precio.
– Resistencias mecánicas.
CARACTERIZACIÓN:
Importancia industrial
• Un metal conductor: el cobre
• Un metal ligero: el aluminio
• Un metal pesado: el plomo
• Un metal blando: el estaño
• Un metal protector: el zinc
• Un metal inoxidable: el níquel
• Un metal duro: el cromo
• Un metal infusible: el wolframio (tungsteno)
• Un metal liquido: el mercurio
• Un metal resistente: el titanio
• Un metal ultraligero: el magnesio
COBRE= Cu
 COBRE
• Historia:
– 5000 A.C
– Escala industrial (XIX)

• Mena:
– Cobre nativo
– Cuprita, calcopirita, malaquita.

• El % de Cu en la mena determina su
obtención
– Vía húmeda:
(3-10% de riqueza; Acido
sulfúrico + electrólisis)
– Vía seca:
(riqueza superior a 10%)
COBRE
 Mineral de mina

FLOTACION

Chancadora
Ciclón
Molino

Espesador

PROCESO PIROMETALURGICO
Concentrado de cobre (oxido de Fe y Cu)

SECADO FILTRADO

•Tostación

FUNDICION
•Calcinación
•Reducción •Fase térmica
•Fase electrolítica
PRODUCCIÓN DE COBRE
AFINO ELECTROLÍTICO

• Fase térmica
– Cu bruto se funde y coloca en moldes
(planchas)

• Fase electrolítica
– Ánodo (+): planchas de Cu bruto
– Cátodo (-): planchas de Cu puro
• Al paso de la corriente el Cu bruto
se disuelve y se coloca sobre la
otra plancha
• El barro electrolítico es
recuperado (Au, Ag)
 PROPIEDADES
• Buena conductividad eléctrica
y térmica.
• Dúctil.
• Resistente a la oxidación y
corrosión.
• Maquinable y maleable.
• No es magnético.
• Puedeser soldado,
galvanizado o
barnizado.
• Poca resistencia mecánica.
ALEACIONES DECOBRE:LATON
• Latones:
– Cu + Zn, además pequeñas cantidades
de Pb, SnEstaño, Al.
ALEACIONES DECOBRE:Latón
• Latón Ordinario:
– Para trabajos en frío: tinas de radiadores,
tanques, remaches, plomería.
ALEACIONES DECOBRE:Latón

• Latón para maquinado:

– + Pb para mejor
maquinabilidad.
– Para grabados,
llaves, piezas
de relojes y
cerraduras.
ALEACIONES DECOBRE:Latón

• Latón naval.
– Resistencia
mecánica y a la
corrosión.
– Tubos de
condensadores y
de
intercambiadores
de calor, plantas
de energía a vapor
y ferretería marina.

• Latón alumínico.
– Resistencia a la
corrosión.
ALEACIONES DECOBRE:Bronce

• Bronce de aluminio:
– Con resistencia a la
corrosión por ataque
atmosférico y por agua.
• Bronce al silicio:
– El Si incrementa la
resistencia mecánica
(similares a la del acero).
Tanques, construcción
marina, recipientes
sujetos a presión.
• Metal monel:
– Cu + Ni. Resistente a
soluciones alcalinas,
aplicación en la industria
química.
ALUMINIO =Al
ALUMINIO
 ALUMINIO
• Corteza terrestre: 8,13%.
Superado solo por el Si (28%)

• Mena:
– Bauxita (óxido de Al + óxido de
Fe
– Hasta 65% de Al

• Obtención:
– Molienda
– Disolución del óxido de Al
(Bayer)
• Cal + soda cáustica y
vapor de agua.
– Produce Alúmina (Electrólisis)
– Calcinación(1200ºC)
– Afino electrolítico (Al puro va al
fondo)
PRODUCCIÓN DE ALUMINIO

2 o 3 Tn bauxita son requeridas para producir 1 Tn alúmina. La

bauxita es refinada en alúmina usando el proceso Bayer.

La bauxita se lava y se disuelve en sosa cáustica (hidróxido de sodio)

a una presión y temperatura alta. El resultado es un licor que
contiene una solución de aluminato de sodio y residuos de bauxita
sin disolver que contienen Fe, SiSilicio y TiTitanio. Estos residuos se
hunden gradualmente hasta el fondo del tanque y son removidos
("barrorojo").

La solución clara de aluminato de sodio es bombeada a un tanque

muy grande llamado precipitador. Las partículas se hunden hasta el
fondo del tanque y son removidas y luego se pasan a un calcinador
rotador o fluidizador a 1100°C para apartar el agua que está
combinada. El resultado es un polvo blanco, alúmina pura. La sosa
cáustica se regresa y se vuelve a utilizar.

2 Tnalúmina se requieren para producir

1 tn aluminio.
PRODUCCIÓN DE ALUMINIO
PROPIEDADES YAPLICACIÓN

• Deformable en frío
y laminable.
• Fácil de fundir y colar.
• Dificultad de soldar.
 PROPIEDADES YAPLICACIÓN

• Sustituto del Cu en cables eléctricos de gran

longitud
• Utensilios de cocina (capa protectora: óxido)
• Recipientes, accesorios para vehículos, aparatos de
alumbrado, envases de alimentos.
ALEACIONES DEALUMINIO

Al - Cu: Duraluminio
– No necesita tratamiento
posterior.
– Empleado en piezas
automotrices, cajas de
engranajes, repuestos de
artefactos.
– Puede ser maquinado y
conformado.
ALEACIONES DEALUMINIO
PLOMO = Pb
 PLOMO
• Blando y dúctil.
• Elevada resistencia a la corrosión (ácido sulfúrico).
• Recipientes de ácidos, placas de acumuladores,
protectores contra rayos X, en pinturas
antioxidantes.
• Aleado con CdCadmio y SbAntimonio se usa como
soldadura.
• Es un elemento venenoso para el hombre y los
animales.
• Aumenta dureza de:
– Vidrio
– lentes
ESTAÑO =Sn
 ESTAÑO
Mena : Casiterita.
Existen dos formas alotrópicas del estaño: estaño blanco y
estaño gris.

En la extracción de estaño, primero se muele y se lava el mineral

para quitarle las impurezas, y luego se calcina para oxidar los
sulfuros de hierro y de cobre. Después de un segundo lavado,
se reduce el mineral con carbono en un horno de reverbero; el
estaño fundido se recoge en la parte inferior y se moldea en
bloques conocidos como estaño en lingotes.
 ESTAÑO
• Resistente a la corrosión.
• Blando y dúctil.
• Recubrimiento metálico:
– Alimentos, bebidas
alcohólicas, aceites y
carburantes.
• Se alea con Pb, SbAntimonio,
CdCadmio, BiBismuto, como
metales para cojinetes o
para soldadura de estaño.
ZINC = Zn
ZINC
ZINC
NIQUEL = Ni
CROMO = Cr
 CROMO

• Metal blanco brillante, duro,

frágil y estructura cristalina
• Muy resistente a la oxidación
y corrosión
• Mena: Cromita
• Obtención (método
Goldschmidt):
–Tostación (cromita):
ferrocromo
–Afino electrolítico
• Ánodo: Pb
CROMO
• Capa de Cr es muy porosa y
quebradiza

• Cromado:
– Baño de Cu o Ni
– Baño de Cr

• Aleación: Acero al Cr
– Alta resistencia a la
tracción, dureza y
tenacidad
– Cigueñales, rodamientos.
• Cromato: tóxico

• El cromo se aplica bien sobre el

cobre, el níquel
y el acero, pero no sobre el zinc
o la fundición.
WOLFRAMIO = W
 WOLFRAMIO o VOLFRAMIO

• Metal de Tungsteno (W).

• Color gris acerado.
• Muy duro y dúctil.
• Resistencia a los ácidos.
• Ejemplos:
– Herramientas de corte.
– Filamentos de lámparas
incandescentes.
– Matrices para trabajo en
caliente.
MERCURIO= Hg
 MERCURIO
Mena :Cinabrio

• Metal líquido.

• Disuelve a casi todos los

metales, menos al hierro.
• Con el hierro forma
amalgamas, amasables a
temperatura ambiente.
• Ejemplos:
– Termómetros, barómetros.
– Pilas de botón.
– Curaciones dentales.
Vapores venenosos al igual que el
plomo.
 MATERIAS PRIMAS

METALES NOMETALES

SINTÉTICOS
FÉRRICOS NOFÉRRICOS NATURALES
Acero de Construcción Madera
<0.5% C Piedra / Mármol
Acero de Herramientas Asbesto
>0.5%C Vidrio
Hierro Fundido Cuero TERMOPLASTOS DUROPLASTOS
PESADOS LIGEROS
Plomo (Pb) Cerámica (PLASTÓMEROS) (DURÓM ETROS) ELASTÓMEROS
Aluminio (Al) Poliuretano blando
Cobre (Cu) Caucho Poliamida Resina de Fenol
Magnesio (Mg)
Polietileno Resina de Poliester
Latón (Aleac. CuZn).
Zinc (Zn) Vidrio Acrílico

Estaño (Sn)

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REPASO PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES