SOLUCIN DE PROBLEMAS Problemas mecanismo El problema ms comn con la serie 3200 de los lectores de placas es la de error en mecanismo.

Esto significa que el microprocesador no pudo realizar el movimiento deseado o que despus de haber sido trasladado la placa se determin que se encuentra en una posicin incorrecta. Varios asistentes estn disponibles para ayudar al personal tcnico en el diagnstico y corregir este problema: 1) La ubicacin del ltimo error de mecanismo se registra y se puede recuperar mediante la ejecucin de la prueba # 188. 2) En la tarjeta principal hay una pantalla LED de 7 segmentos. Cada segmento muestra el estado de cada uno de los interruptores pticos (ver fig. 2.9). Estos LED se pueden utilizar para determinar la posicin correcta del plato. 3) La prueba # 187 permite que el operador ejecute la prueba paso a paso a travs de la placa presionando la tecla "enter". Cuando la pantalla muestra "error en el mecanismo de PS-W" en PS-W indica que el primer plato no vlida, la tira, y, respectivamente, as, el instrumento est alertando al operador a la dificultad de llegar a la ubicacin correcta en el tiempo asignado. Este mensaje es generalmente indicativo de restriccin de la libre circulacin o de fracaso del componente (s) en la transmisin. Ver tambin: la seccin en el manual del operador. A pesar de fallo de un componente es raro, o fallo de los mecanismos de degradacin es causada generalmente cuando las piezas se sueltan, o el tornillo de transporte no se utiliza al transporte del equipo. La mayora de las fallas pueden ser fcilmente resueltas por hacer en el campo de los ajustes. Las reas tpicas problema son los ejes sueltos unidad, polea suelta, collares sueltos eje, cinturones, interruptores de posicin opto, o cualquier otro componente bajo presin cuando se envan. Si obtiene un error de mecanismo por favor marque en orden, cada una de las siguientes soluciones: 1. Tornillo de envo - Compruebe que el tornillo de transporte se ha eliminado. El modelo 3200 se suministra de fbrica con un tornillo de transporte para mantener el mecanismo de transporte de placa durante el envo. Este tornillo, situado en la parte inferior de la mquina, debe ser removido antes de usar el lector. Si el tornillo est todava en su lugar un error de mecanismo ser indicado por el mensaje "ERROR EN EL MECANISMO". Normalmente, el mensaje indicar el pozo en que ocurri el error. Sin embargo, desde el tornillo est bloqueando todo movimiento, el mensaje se mostrar sin un lugar. Antes de enviar el instrumento, es fundamental para instalar el tornillo de envo. Para instalar el tornillo de transporte, permiten que el mecanismo de casa bajo el control del software. Girar manualmente el tornillo de avance del eje X hasta que no haya espacio suficiente para el tornillo de transporte. Al instalar el tornillo de asegurarse de que no se dobla o ejercer presin sobre el soporte de transporte ms bajos. Ha habido algunos casos en el envo del

instrumento, sin el tornillo de transporte instalada se ha traducido en el AH polea del eje de montaje del acoplador de retirar el tornillo del eje X. Si esto ocurre, mueva manualmente el mecanismo para volver a instalar el acoplador de goma. 2. El Tren de Potencia - collar de eje X o Y pueden estar sueltas debido al transporte. (Es ms Problemas comunes para el collar del eje X se desprenda.) puede ocurrir cuando la posicin del collar del eje tanto en el eje X o Y es demasiado apretado o demasiado flojo. Si esta muy floja, los errores de mecanismo ser causado por la desalineacin. Si esta muy apretada, los errores de mecanismo ser causado por el movimiento lento debido a la mayor friccin. Para establecer la posicin del cuello, aflojar el tornillo de fijacin. Mantener / empujar la polea de la correa con firmeza y directamente contra el soporte de montaje del motor. Empuje el collar hacia el soporte luego permitir que el cuello de tocar slo la parte de atrs del conjunto de cojinete. Apriete el tornillo. Ajustar su posicin para obtener la suavidad de viaje posible.

3. Compruebe que optos dobladas o desalineados o defectuosos relaciones elctricos Retire la tapa de la mquina por el procedimiento de extraccin de la cubierta. Coloque la tapa a un lado o en la parte posterior de abandonar el cable a la tarjeta de interfaz conectado a la placa principal de PC. Fsicamente girar el tornillo principal de X o Y para generar movimiento. Mueva el plato de sujecin con la mano a travs de su rango de movimiento. Sienta cualquier resistencia mecnica en todo el rango. Es posible que un sujetador se ha aflojado o que un cable se enganche en algn lugar. A continuacin, observe la indicacin correcta en el LED de 7 segmentos. La funcin de lacada segmento se muestra en la Figura 2.9.A medida que la placa se mueve, cada LED debera funcionar en consecuencia. El fallo de cualquier LED luz / apagar en la posicin adecuada se traducir en un error de mecanismo. Nota: el bien indicador es sensible a la posicin y un ligero exceso har que se encienda este indicador. Esto es normal. Si ningn LED falla, compruebe los conectores ubicados en cada placa del sensor. reste especial atencin a la insercin de los cables en los conectores. Un cable que no es completamente insertada (desplazados) cause un problema. Fallo de un componente es muy poco probable. La mayora de las veces, el problema es una falla en la conexin mecnica o montaje. Compruebe que sin par de sensores ha sido alterado mecnicamente. Compruebe la tensin en el conector en la placa principal. Como los LEDs IR estn conectados en serie (2 cada uno), un proceso abierto en el interconexin tendr como resultado LEDs encendidos ya sea para ambos detectores par / impar o ambas cosas detectores de posicin. La recta a travs de (obstruccin) de tensin del transistor fotmetro debe ser inferior a 0,5 voltios, cuando se bloquearon ms de 4,0 voltios. Precaucin: al mover sensores, soportes o ndice de ajuste de las piezas fotmetro puede causar mala alineacin y resultados errneos. Consulte la Seccin 5. Alineacin. 4. Obstruccin de plato - Si un error de mecanismo persiste, puede haber algo obstruccin de los rodamientos lineales. Quitar la "L" soporte en el eje Y, y desconecte el acoplamiento en el eje X tirando cuidadosamente el acoplador de goma del eje de la polea. Gire la varilla roscada del eje X, segn sea necesario para permitir el despacho de distancia del motor. Ahora mueva el marco de la placa de forma manual a travs de su gama. Por ejemplo, si bien 12 no puede ser leer, mover el marco de la placa hacia la parte posterior de la mquina hasta que se sienta resistencia, entonces tratar de localizar la fuente de resistencia. Seguir empujando hasta una parada difcil se hace sentir. Si bien H no se puede leer, realizar esta procedimiento empujando el derecho de la cama hasta que el transporte que se sienta resistencia. Vuelva a colocar la "L" soporte y cuidadosamente vuelva a insertar el eje X de goma del acoplador. Usted puede tratar de un aceite ligero (por ejemplo, mquina de coser de petrleo) en el tornillo de avance para ayudar a reducir la friccin. No utilice nunca grasa o lubricante gel, ya que se sumar a la friccin del mecanismo de accionamiento. Si no se encuentran obstculos, procederla seccin 5.5 - Alineacin mecnica. Alineacin de plato de transporte Alineacin de la plato del sistema de transporte se logra moviendo el fotmetro para que el haz de luz / entrada fotmetro se encuentra en una lnea vertical que pase travs del centro del pozo. Para los siguientes pasos ser necesario el uso de la placa de prueba disponibles Tecnologa awarenness o un plato estndar modificado. El plato debe a la alteracin de reducir la luz que pasa por los pozos a un punto pequeo en el centro de algunos pozos. Esto se puede lograr mediante la insercin de las arandelas o el uso de un marcador de color el fondo de los pozos dejando slo los centros abiertos. Utilizar los pozos en el centro de la placa de esta alteracin. Colocar la placa de prueba o la placa modificado regulares en

el marco de soporte de la placa. Coloque el unidad en el modo paso a paso por la seleccin de prueba # 187. Si es necesario, seleccione la absorcin el modo de uso de los filtros. Pulse el botn READ. El instrumento se mueve el plato de leer bien A-1.Avanzar en la placa para el centro de la placa mediante el uso de la tecla Enter cuando sea necesario. Cuando uno de los pozos de oclusin se encuentra estacionado en el fotmetro de observar la iluminacin de la fotmetro de entrada. El crculo de luz en la entrada debe estar centrado. Si no es as, aflojar el fotmetro (3) presionando los tornillos (vase la Figura 3.9, la alineacin del Plato). Movimiento el fotmetro de tal manera que la entrada se centra en la iluminacin. apriete los tornillos. Pasar a la siguiente pozo. Comprobar y repetir. Alineacin mecnica La alineacin del eje X La alineacin del eje X se logra mediante la alineacin del eje motor con la varilla roscada. Retire el acople de goma tirando lentamente el mecanismo del eje X de distancia del eje de accionamiento del motor X. Mantener la unidad contra el eje de la polea del motor cuadrados soporte. Esto permitir una perfecta alineacin. Primera vez la varilla hasta que el transbordador se coloca cerca del centro de la varilla. Ajuste visualmente el soporte del motor utilizando las ranuras de ajuste (como se muestra) hasta que la unidad eje y varilla roscada se colocan directamente en lnea con los dems. Apriete los tornillos de soporte del motor. Instale el acoplamiento de goma a la varilla roscada. Movimiento el mecanismo de X hacia el eje y deslice el caucho de acoplamiento en el transmisin por cardn.

Eje de alineacin La alineacin del eje se logra mediante un montaje para alineacin disponibles de Awarenness Tecnologa. El nmero es 032020. Consulte la siguiente pgina para eje instrucciones sobre la alineacin. En primer lugar, quitar el bloque de la captura de Delrin tornillos de montaje. Retire con cuidado el hilo varilla unsliding la goma de acoplamiento del eje del motor del eje de accionamiento. Instale la herramienta de alineacin de la "L"

soporte utilizando los tornillos de montaje (ver dibujo de orientacin). Vuelva a colocar el bloque de captura de Delrin.

A mano, deslice con cuidado el mecanismo hacia el eje del motor del eje de accionamiento. ajustar el Y-motor posicin usando las ranuras de alineacin segn sea necesario para permitir un ajuste casi perfecto con la herramienta de alineacin. Finalmente, apriete los tornillos de ranura de alineacin. Ahora, con cuidado deslice el mecanismo hacia el "bloque de captura de Delrin". Ajuste la parte posterior varilla de tornillos de alineacin ranura como sea necesario para permitir un ajuste suave del eje de la herramienta de alineacin en el bloque de captura. Apriete los tornillos de ranura de alineacin cuando haya terminado. Retire la herramienta de alineacin y el bloque de la captura de Delrin tornillos de montaje solamente. Con cuidado, vuelva a instalar la varilla roscada en el bloque de la captura y

luego deslice el caucho acoplador para el eje Y del motor. Alinear a la "L" con el bloque de soporte de servicio de transporte y cambiar la posicin del bloque de captura de Delrin y apriete los tornillos.

Sistema de Deteccin de Posicin Los interruptores pticos: La posicin de ambos ejes es detectado por dos casi idnticos electro-ptico, detectores, tambin conocido como optointerruptores o puertas. la indexacin soportes de actuar para interrumpir el paso de luz entre las dos mitades del interruptor. la seales enviado de vuelta a la placa de circuito principal de la PPI 8255 y en la CPU Z180. Es muy importante que estas seales de giro entre los niveles de tensin deseable, ms de 4voltios cuando se bloquea y menos de 0,5 voltios cuando no se bloquea. El estado de los interruptores se indica mediante el LED de siete segmentos montados en la placa principal (ver fig. 2.9). cada uno de los segmentos corresponde a una de las puertas, como se indica:

Figura 2.9 - Posicin del Estado de interruptores pticos de deteccin indicado por LED de siete segmentos Nota: El soporte de indexacin tiene dos juegos de mquinas tragamonedas. Las ranuras finas se utilizan para colocar en los pozos en el lugar de leer y son ledos por la parte superior del interruptor ptico. Las ranuras en general (que se encuentra as todos los dems) son ledas por el menor interruptor ptico, y se utilizan para verificar que la placa de mecanismo de transporte est funcionando correctamente. El interruptor de eje X: El conmutador ptico para el eje X (izquierda / derecha) se encuentra en la parte inferior transporte, cerca de la central trasero, y puede ser visto a travs del hueco rectangular en el carro superior (vase la Fig. 2.6.). La pequea placa de circuito en el que el LED y el transistores estn montados se une al carro de baja por un soporte de ngulo pequeo y espaciador. Se mueve con el carro. La luz infrarroja de la mitad LED del interruptor, marcados "L" en el PCB, brilla a travs del soporte de ndice que se monta en el chasis. El lado del transistor, que tiene la banda negro y est marcado como "T" en el PCB, recoge la luz del LED. El conector, con los cables hacia arriba, se encuentra en la parte superior borde de la placa de circuito. El interruptor de eje Y: El

conmutador ptico para el eje Y est montado aproximadamente en el medio del lado izquierdo del carro inferior (ver Fig. 2.6.). El soporte de indexacin Y es unido a la estructura. La luz infrarroja de la mitad LED del interruptor, marcado "L" en laPCB, pasa a travs del soporte de indexacin mvil. El lado del transistor de la conmutacin, que est marcado con una raya negro y la etiqueta "T" en el PCB, toma la luz. El conector, con los cables hacia arriba, se encuentra en el borde izquierdo de la placa de circuito. Conexin elctrica: un cable se compone de seis cables independiente unido a una IDC conector de parte de la placa principal y corre hacia el switch X opto. A partir de ah se va Y al interruptor ptico. (Consulte el esquema 3200-100). Mecanismos de plato de transporte Mecanismos de accionamiento: El movimiento de dos ejes de la placa (X e Y o izquierda / derecha y entrada/salida) es impulsado por idnticos motores de 12 voltios DC. Cada motor est conectado a una polea que Resulta un tornillo a travs de una correa. El tornillo se une al carro de un servicio de transporte. El eje X tornillo se une al carro de menor utilizando el mismo mtodo que la Y eje. Ambos motores estn conectados a la placa de circuito principal en la cubierta posterior. Desde el men principal placa de circuito, un cable de diez conductor viaja a la junta de unin. Cuatro hilos de este cable van desde el tablero de conexiones a los motores. Los seis restantes de la lmpara y la rueda de filtros conductores de ir a la asamblea del fotmetro. En paralelo a los dos motores es de 100 Ohm y un resistor de watt. Ambas resistencias se encuentran en el tablero de conexiones. Ambos motores estn impulsados por el chip controlador L298B ubicados en la placa principal. El chip controlador est a cargo del 8255chip de interfaz programable. Mecanismo de transporte: El mecanismo de transporte consiste en el lineal de rodamiento de bolas diapositivas, el carro superior, el transporte menor, y el marco de retencin que tiene el microplacas. La posicin superior del carro se extiende sobre la zona de lectura y se apoyado en el centro por un amortiguador mecnico. El amortiguador, colocada en la parte superior de lafotmetro estabiliza el mecanismo cuando en el movimiento, y reduce la vibracin mecnica. El marco de retencin, que mantiene la microplaca y se mueve al sitio de lectura tambin tiene un material de amortiguacin en dos de sus esquinas que tiene la placa en su lugar, mientras que en movimiento. Debe haber suficiente espacio entre la parte superior de la muestra de 96 pozos plato y la parte inferior de la consola de las luces para que los dos no entren en contacto.