Manual Aula Costa Unido 1103

ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE 88 KITS DE INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y
MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO EN INSTITUCIONES

EDUCATIVAS PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE URGENCIA
N° 032-2023-PCM”
.MANUAL
DE MONTAJE, DESMONTAJE,
MANTENIMIENTO Y CONDICIONES DE
ALMACENAMIENTO
MÓDULO EDUCATIVO AULA TIPO COSTA

INDICE
1. ASPECTOS GENERALES
1.1. Antecedentes
1.2. Objetivos
1.3. Alcances
1.4. Definiciones
2. MANUAL DE MONTAJE
2.1. Recomendaciones generales y de seguridad
2.2. Preparación del terreno
2.3. Estructuras
2.3.1. Montaje de dados de concreto
2.3.2. Armado y montaje de pórticos
2.3.3. Montaje de vigas y correas de techo
2.3.4. Montaje de templadores
2.3.5. Armado y montaje de plataforma de aula
2.3.6. Armado y montaje de rampa
2.3.7. Montaje de elementos arquitectónicos de acero galvanizado
2.4. Arquitectura
2.4.1. Montaje de puerta
2.4.2. Montaje de paneles de Muro y accesorios de Aluzinc
2.4.3. Montaje de elementos arquitectónicos de acero galvanizado
2.4.4. Montaje de triplay fenólico
2.4.5. Montaje de aleros
2.4.6. Montaje de ventanas
2.4.7. Montaje de cubierta y accesorios de aluzinc
2.4.8. Montaje de canaletas
2.4.9. Montaje de Plancha estriada, tapacantos y barandas
2.4.10. Acabados de Arquitectura, señalética y evacuación
2.5. Instalaciones eléctricas
2.5.1. Montaje de iluminación interior
2.5.2. Montaje de iluminación exterior
2.5.3. Montaje de iluminación emergencia
2.5.4. Montaje de tomacorrientes
2.5.5. Montaje de interruptores
2.5.6. Montaje de tablero eléctrico
2.5.7. Montaje de puesta a tierra
2.6. Instalaciones sanitarias
3. MANUAL DE DESMONTAJE

3.2. Desmontaje de instalaciones eléctricas
3.3. Desmontaje de instalaciones sanitarias
3.4. Desmontaje de arquitectura
3.4.1. Desmontaje de acabados de arquitectura, señalética y evacuación
3.4.2. Desmontaje de ventanas
3.4.3. Desmontaje de aleros
3.4.4. Desmontaje de canaletas
3.4.5. Desmontaje de cubierta y accesorios de techo
3.4.6. Desmontaje de paneles de muro y accesorios
3.4.7. Desmontaje de puerta
3.4.8. Desmontaje de tableros de piso
3.4.9. Desmontaje de soporte de vanos
3.4.10. Desmontaje de barandas
3.4.11. Desmontaje de tapacantos y plancha estriada
3.5. Desmontaje de estructura
3.5.1. Desmontaje de rampa y plataforma
3.5.2. Desmontaje de estructura de techo
3.5.3. Desmontaje de vigas y pórticos
3.5.4. Desmontaje de dados de concreto
4. MANUAL DE ALMACENAMIENTO

4.1.1. Empaquetado de material
4.1.2. Carga y descarga del material
4.2. Almacenamiento de elementos de estructura
4.3. Almacenamiento de elementos de arquitectura
4.4. Almacenamiento de elementos de instalaciones eléctricas
4.5. Almacenamiento de elementos de instalaciones sanitarias
5. MANUAL DE MANTENIMIENTO

5.1.1. Recomendaciones de seguridad
5.1.2. Consideraciones generales
5.1.3. Materiales y herramientas
5.1.4. Precauciones
5.2. Mantenimiento de elementos de estructura
5.3. Mantenimiento de elementos de arquitectura
5.3.1. Conservación del piso vinílico (guía de limpieza)
5.3.2. Conservación de ventanas
5.3.3. Conservación de puertas
5.3.4. Conservación de paneles de muro y techo
5.3.5. En caso de que aparezcan indicios de oxidación y/o se detecten rayaduras
5.3.6. Resistencia a los agentes químicos
5.3.7. Conservación de instalaciones y equipos eléctricos
5.4. Mantenimiento de elementos de instalaciones eléctricas
5.5. Mantenimiento de elementos de instalaciones sanitarias
5.6. Mantenimiento anual: 2 veces por año como mínimo
MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO EN INSTITUCIONES EDUCATIVAS
PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE URGENCIA N° 032-2023-PCM”
MANUAL DE MONTAJE, DESMONTAJE,

ALMACENAMIENTO
1. ASPECTOS GENERALES
ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE 88 KITS DE INFRAESTRUCTURA

(MÓDULOS Y MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO EN
INSTITUCIONES EDUCATIVAS PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE LIMA EN EL MARCO DEL
DECRETO DE URGENCIA N° 032-2023-PCM”
1.1 ANTECEDENTES
A través de la iniciativa del Gobierno de la República del Perú, representado por

el Programa Nacional de Infraestructura Educativa (PRONIED), se da el proceso
de ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE 88 KITS DE
INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA
CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO EN INSTITUCIONES EDUCATIVAS
PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO
DE URGENCIA N° 032-2023-PCM” es por ello que La empresa contratista
participa y gana el derecho de suministrar, transportar e instalar dichos módulos
prefabricados, siendo parte de los entregables el presente manual técnico.
1.2 OBJETIVO
El siguiente manual tiene como objetivo establecer las instrucciones necesarias para el
correcto montaje, desmontaje, almacenamiento y mantenimiento de los módulos
prefabricados desarrollados por la empresa Contratista que serán utilizados en las
Instituciones Educativas a nivel nacional en la región denominada COSTA.
1.3 ALCANCES
El siguiente manual hace referencia a las instrucciones necesarias para la instalación

de los Módulos Prefabricados de la región COSTA desarrollados por La empresa
contratista
En este, se considera el montaje, desmontaje, almacenamiento y mantenimiento de los
componentes necesarios para su correcto funcionamiento y preservación. Para realizar
las actividades y/o procedimientos descritos, se deberá contar con personal
previamente capacitado para evitar accidentes en las distintas actividades (montaje,
desmontaje, almacenamiento y mantenimiento) relacionadas a los componentes del
módulo, incluyendo las instalaciones eléctricas.
Para el montaje y desmontaje, se recomienda tener impreso el manual.
1.4 DEFINICIONES
Módulo Prefabricado Aula Tipo Costa de nivel de piso terminado de 0.50 m, con
estructura metálica y cerramientos de paneles termoaislantes. De dimensiones
generales 7.30 m. de ancho x 8.50 m. de largo (sin considerar los elementos
estructurales, rampa, apoyos, terraza cubierta ni aleros de la cobertura). La altura de
piso terminado a techo es variable siendo la más baja de 3.80 m. y la más alta, a la
cumbrera, 5.00 m. de alto.
Compuesto de un área techada interior de 60.50 y una rampa de dimensiones de 1.40

m (en el tramo de rampa de concreto) y 1.20 m (en el tramo de acero) x 5.04 m de
largo. Área techada total de 89.23 m2.
El módulo cumple con las características de transporte, montaje y desmontaje indicadas

por la entidad y será utilizado en instituciones educativas públicas de educación básica
regular en las provincias con zonas bioclimáticas: Desértico costero y Meso Andino.
1.4.1. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

Componente principal de una instalación eléctrica, alberga a los interruptores
termomagnéticos e interruptores diferenciales.
1.4.2. INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO MONOFÁSICO

Interruptores automáticos destinado a la protección contra intensidades de
instalaciones de cableado de edificaciones y aplicaciones análogas; diseñado para su
uso por personal no instruido y para no recibir mantenimiento.
1.4.3. INTERRUPTOR DIFERENCIAL

Interruptor automático para operar por corriente diferencial residual, sin dispositivo de
protección contra sobre corrientes, para usos domésticos y análogos (ID).
1.4.4. DISPOSITIVO CONTRA SOBRETENSIONES (DPS)

Son protecciones de capacidad elevada (sobretensiones) que se instalan en la entrada
de la instalación de Baja Tensión para proteger los equipos de la instalación contra
sobretensiones transitorias generadas por el acoplaje de una descarga sobre la red de
BT o por un impacto directo
1.4.5. TUBERÍA METÁLICA DE ACERO GALVANIZADO EMT

Tubería metálica diseñada para la conducción y protección del circuito eléctrico.
1.4.6. TUBERÍA METÁLICA DE ACERO GALVANIZADO IMC

Tubería metálica diseñada para la conducción y protección del circuito eléctrico en
zonas de ambiente corrosivo.
1.4.7. CAJA DE SALIDA PARA ALUMBRADO Y ALUMBRADO DE EMERGENCIA

Se emplearán cajas de registro de tipo condulet para la instalación de las luminarias.
1.4.8. CAJA PARA SALIDA DE INTERRUPTORES Y TOMACORRIENTES

Se emplearán cajas de registro de tipo condulet para la instalación de placas de
interruptores del control de iluminación y tomacorrientes.
1.4.9. CAJA DE PASO

Se emplearán cajas de registro de tipo condulet para permitir la realización de
empalmes y/o cambios de dirección a 90° en tramos continuos, y facilitar el acceso a
los conductores para realizar mantenimientos al sistema.
1.4.10. CABLE DE SEGURIDAD H07Z-R

Cables eléctricos unipolares para tensión inferior o igual a 450/750 V, no propagadores
del incendio, con termoplástico libre de halógenos.
1.4.11. ELECTRODO DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA

Parte conductora que está embutida en el suelo, en contacto eléctrico con la tierra.
1.4.12. CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO

Se empleará para realizar el enlace equipotencial del sistema de puesta a tierra, será
de temple blando.
1.4.13. CINTA AISLANTE DE CAUCHO SINTÉTICO

Cinta de uso general diseñada para aislamiento primario, utilizado para empalmes hasta
los 600 V, y que sirve como cubierta protectora de cables (empalmes).
1.4.14. INTERRUPTOR PARA CONTROL DE ILUMINACIÓN

Interruptor diseñado para usarse en circuitos de distribución general y en circuitos
derivados. Está normalizado en amperes y es capaz de interrumpir un circuito con su
corriente nominal a su tensión nominal.
1.4.15. TOMACORRIENTE DOBLE BIPOLAR CON LÍNEA A TIERRA

Los tomacorrientes serán dobles bipolares con contactos laterales y centrales de tierra.
Están conformados por un tomacorriente tipo tres en línea y un tomacorriente schuko,
para admitir enchufes de 19 mm y 26 mm entre ejes y alvéolos protegidos, para admitir
secciones de conductores de hasta 4 mm2.
1.4.16. LUMINARIA LED HERMÉTICA 36W

Luminarias tipo LED herméticas, de fabricación de policarbonato y policarbonato
prismático (pantalla protectora), y acondicionada para alojar una o dos lámparas.
1.4.17. LUMINARIA DE EMERGENCIA TIPO LED

Luminaria que facilita la evacuación de personas en casos de incendio, sismo y otros
casos de emergencia.

ALMACENAMIENTO
2. MANUAL DE MONTAJE

RECOMENDACIONES GENERALES Y DE SEGURIDAD
● Delimitar la zona de trabajo donde se va a ubicar el

módulo prefabricado señalizar y restringir el ingreso
sólo a personal indicado para la instalación
considerando un ingreso y salida para los
materiales y personas.
● Inspeccionar el terreno para determinar si se debe
dar un mejoramiento; con ayuda de herramientas
manuales retirar la materia orgánica, escombros o
desmontes, etc. que pudiesen estar presente en el
terreno y nivelarlo en proporción al módulo
prefabricado.
● Para la ejecución de los trabajos de montaje, todo
trabajador deberá contar con un Seguro
Complementario de Trabajo de Riesgo (SCTR)
vigente.
● Todo trabajador debe contar con sus equipos de
protección personal EPP’s básicos (casco, zapatos,
lentes, guantes y uniforme de trabajo),
adicionalmente contar con sus EPP’s específicos de
acuerdo a la actividad de alto riesgo a realizar
(trabajos en altura, trabajos de izaje, trabajos en
caliente o trabajos eléctricos), el control de estos
estará a cargo del Supervisor de Proyectos
designado.
● Para trabajos de altura, el uso de barbiquejo, arnés
de seguridad y línea de vida es obligatorio. Para el
uso correcto de la línea de vida, el trabajador deberá
anclar los ganchos de seguridad a una estructura fija
y resistente. Las escaleras metálicas (tipo tijera,
telescópica o multiusos) deberán inspeccionarse y
verificar que se encuentren operativas, el control de
estos estará a cargo del Supervisor de Proyectos
designado.
● Para el caso de trabajos en caliente, es obligatorio el
uso de guantes de cuero, lentes de seguridad,
protector facial, mandil y mangas de cuero. Las
maquinas o equipos deberán ser inspeccionado
previamente. Bajo ningún motivo las guardas de
seguridad de los equipos serán removidos, el control
de estos estará a cargo del Supervisor de Proyectos
designado.
● Para los trabajos de izaje, es obligatorio que en el área de trabajo sólo se encuentre el
personal autorizado para las maniobras. Evitar colocarse o transitar bajo la carga en
suspensión. Los elementos de izaje (ganchos, eslingas, cables de acero, estrobos,
cáncamos, argollas, grilletes, etc.) deberán ser inspeccionados previo al inicio de la
actividad para verificar su operatividad.
● Para los trabajos eléctricos, es obligatorio que el
personal cuente con las competencias y
experiencia requerida para la actividad y utilice
correctamente sus EPP’s dieléctricos (casco,
guantes y zapatos). Antes de maniobrar o intervenir
un equipo eléctrico, este deberá estar
desenergizado.
● Antes de realizar alguna actividad, el trabajador
realizará el llenado de permiso de trabajo ATS
(Análisis de trabajo seguro), en el cual reconocerá
e identificará los peligros asociados a su actividad,
evaluará los riesgos y propondrá medidas de
control para eliminar o minimizar el riesgo
encontrado.
● Antes de realizar algún trabajo de alto riesgo, requerirá un permiso adicional PETAR
(Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo), donde verificará que el área tenga las
condiciones óptimas para realizar dicha actividad.
● Ambos permisos (ATS y PETAR), serán validados con la firma del personal ejecutante,
personal autorizante y V°B° del responsable de SSOMA. Bajo ninguna circunstancia
se deberá permitir la realización de una actividad sin antes contar con los permisos de
trabajo correctamente llenados y validados por la persona competente.
2.1 PREPARACIÓN DEL TERRENO
● Uso de EPPs (casco, lentes y/o careta, zapatos de seguridad, guantes, chaleco,
uniforme).
● Inspeccionar herramientas manuales a utilizar.
● Se deberá realizar el sondeo del terreno a fin de verificar la calidad del suelo. Para ello
se realizará una calicata de 50 cm de profundidad a fin de verificar mediante inspección
visual la calidad del terreno en donde irá instalada la losa.
● Se verificará la calidad del terreno de acuerdo a fin de tipificar y tomar acciones
posteriores de mejoramiento de terreno.
● La tierra excavada (escombros), materiales, herramientas y equipos, deben ser
colocados a 50 cm de la orilla de la excavación. Las piedras y la tierra deben
removerse de la pared de la excavación o retenerse con puntales u otros métodos
aceptables para prevenir que el material caiga adentro y golpee a los trabajadores.
Las buenas prácticas de trabajo deben dictar que nadie debe trabajar a los lados de
una excavación o escalonada por encima de otros empleados a menos que los
trabajadores en el nivel más bajo estén protegidos de materiales que se desprendan.

● Excavaciones de 1.50 metros de profundidad máxima.
2.2 ESTRUCTURAS
2.3.1 Montaje de dados de concreto

2.3.1.1 Relleno, Nivelación y Compactación
● Se realizará el relleno de lo excavado para mejorar el terreno en capas según
clasificación (SUCS), hasta el nivel de la base de la losa.
● Inspección de equipos de compactación.
● Uso obligatorio de guantes badana.
● Realizar pausas activas con intervalos de 1 hora.
2.3.1.2 Dados de concreto

● Trazar los ejes en el terreno para ubicar los dados de concreto del módulo.
● Luego de ubicar los dados de concreto, se colocan y se alinean los esparragos de
anclaje con el pegamento epóxico. Inmediatamente se introducen los pernos con la
placa base.
● Una vez empernadas y niveladas las placas base se vaciará el grouting entre la
plancha base y los dados de concreto. Esto no impide la continuación del montaje
del resto del módulo.
2.3.2 Armado y montaje de pórticos

● Mientras los anclajes están secando en los dados de concreto, se procede con el
armado del pórtico sobre el terreno contiguo para su posterior levantamiento y
conexión con los anclajes.
● Los pórticos constan de elementos conformados por soldadura: columnas con sus
accesorios soldados y vigas. Las columnas se deben conectar con las vigas
mediante bridas con sus respectivos pernos.
● Una vez empernados las columnas y vigas se levantan y se alinean en las posiciones
de las barras de anclaje. Con la ayuda de las tuercas se nivela y se aseguran. Este
procedimiento se realizará para el levantamiento de todos los pórticos
secuencialmente.
● Es importante seguir la secuencia de instalación de los pórticos y vigas.
2.3.3 Montaje de vigas y correas de techo

● Una vez izados los dos primeros pórticos, empernar las vigas secundarias a las
bridas correspondientes que se encuentran soldadas en los pórticos.
● Una vez instaladas las vigas secundarias, se procede con las correas de techo
según planos y detalles de conexiones.
● Repetir este procedimiento luego de izado el siguiente pórtico ya que esto dará
estabilidad a la estructura en el proceso de armado.
● Además, considerar las recomendaciones de seguridad de los siguientes puntos:
▪ Llenado de ATS y PETAR para trabajos de Izaje.
▪ Inspección de elementos de Izaje.
▪ Prohibido pasar por debajo de una carga suspendida.
▪ Inspección de escaleras, arnés y herramientas.
▪ Uso obligatorio de arnés de seguridad y anclaje a un punto fijo de la
estructura metálica.
▪ Uso correcto de escaleras, apoyo sobre piso nivelado.
2.3.4 Montaje de templadores

● Una vez levantados y anclados los pórticos se colocan y tensan los templadores de
techo. Con la ayuda de la tuerca y contra tuerca se fijarán a la estructura.
● Además, considerar las recomendaciones de seguridad indicadas en el punto
anterior.
2.3.5 Armado y montaje de plataforma de aula

● Alinear las planchas bases según planos correspondientes, nivelarlas y agregar
grouting, minimo 1”.
● Colocar las vigas perimetrales de la plataforma y empernarlas a los conectores de
plataforma y con las columnas de pórtico.
● De la misma manera se procede a fijar las vigas interiores perpendiculares en forma
de cuadricula según planos.
● A continuación, se procede a instalar todas las demás viguetas según detalle de
fijación de planos.
● Además, considerar las recomendaciones de seguridad indicadas en el punto
anterior.
2.3.6 Armado y montaje de rampa

Alinear las planchas bases según planos correspondientes, nivelarlas y agregar
grouting, minimo 1”.
Colocar las vigas perimetrales de rampa y empernarlas a los conectores.
● De la misma manera se procede a fijar las vigas interiores perpendiculares.
● A continuación, se procede a instalar todas las demás viguetas según detalle de
fijación de planos.
2.3.7 Montaje de elementos arquitectónicos de acero galvanizado
● Instalar los angulos a la estructura principal del Módulo utilizando los tornillos
autoperforantes indicados. Estos servirán de apoyo a los paneles exteriores
perimetrales.
2.3 ARQUITECTURA
2.4.1 Montaje de puerta

● Instalar la puerta en el vano correspondiente con tornillos autoperforantes a las
platinas inferiores del marco hacia las vigas de plataforma.
Es importante alinearla a la viga de plataforma.
2.4.2 Montaje de paneles de Muro y accesorios de aluzinc

● Primero se colocarán los canales “U” como zocalos en la parte inferior del módulo,
los cuales recibiran a los paneles. Estos deberan estar fijados a los angulos soportes
de muro, en el caso de la rampa, estos serán fijados hacia los angulos de soporte.
● Una vez instalados todos los zócalos, se procede a presentar los paneles de muro
y justo antes de fijarlos se retirarán las películas de polipropileno de las áreas
cercanas a los puntos de fijación y de los bordes donde existan traslapes con
paneles y/o otros elementos, inmediatamente concluida la instalación del módulo,
las peliculas deberán ser retiradas en su totalidad. Los paneles serán fijados con
tornillos autoperforantes desde la cara exterior hacia la viga de plataforma en la
parte inferior y hacia la viga de portico o viga secundaria en la parte superior según
corresponda.
● Fijar los contramarcos de madera y cerramientos. Estos servirán para poder colocar
las ventanas y puertas.
● Colocar las cenefas, canales U y esquineros para cubrir la parte con poliuretano
expuesto de los paneles. Estas cenefas deben quedar al ras con las correas.
2.4.3 Montaje de soportes de vano

● Instalar los tubos a la estructura principal del Módulo utilizando los tornillos
autoperforantes indicados. Estos servirán de apoyo a las ventanas y los paneles
exteriores perimetrales.
2.4.4 Montaje de Triplay fenólico

● Instalar la capa inferior de los tableros de triplay para piso.
● Instalar la capa superior de los tableros de triplay para piso.
Nota:
- Antes de instalar los tableros de triplay, estos deben ser aclimatados por 4 días a
la sombra y bajo techo.
- Los tableros de triplay ya cuentan con repelente contra insectos y barniz, por lo
que no será necesario aplicarlo en obra.
2.4.5 Montaje de aleros

● Colocar la estructura del alero y fijar hacia el panel de muro con tornillos
autoperforantes, luego de ello fijar el accesorio de aluzinc sobre la parte superior de
la estructura, fijar y sellar todas las juntas con Sikaflex 11FC.
2.4.6 Montaje de ventanas

● Colocar las ventanas en los respectivos vanos, manipular cuidadosamente hasta
encajarlos, una vez alineados fijarlos con tornillos hacia los contramarcos de
madera.
● Sellar todas las juntas con sikaflex.
2.4.7 Montaje de cubierta y accesorios de aluzinc
● Antes de instalar los paneles se instalan lsd cumbreras interiores atornillandose a
las correas de techo.
● Se presentan los paneles de techo y antes de fijarlos se deberá retirar la película de
polipropileno de las áreas cercanas a los puntos de fijación y de los bordes donde
existan traslapes con otros elementos y/o paneles, inmediatamente concluida la
instalación del módulo se deberá retirar la totalidad de las películas.
● Comenzar el montaje de los paneles de techo. Tener en cuenta que es importante
alinear correctamente el primer panel, ya que este servirá de guía para alinear los
demás paneles.
● Para generar la gotera que debe ir en la parte más baja de los paneles (cruce con
la canaleta), se deberá recortar la plancha inferior del panel de techo a 50mm del
borde y luego retirar la espuma de poliuretano, luego se golpea levemente la
plancha superior para formar la gotera. Repetir esta acción en todas las planchas
● Después de retirar la lámina plástica de los paneles, verificar la medida del volado
a los tímpanos y se procede a colocar los paneles secuencialmente sobre las
correas al ras de las cenefas de los paneles muro.
● Para fijar las planchas con las correas, utilizar la tornillería correspondiente y los
capuchones a fin de evitar futuras filtraciones.
● Colocar cinta butil entre los traslapes de los paneles de techo. Después de ellos se
entornillan dichos traslapes.
● Los accesorios estarán protegidos por una película de polipropileno en la cara
exterior para evitar posibles daños durante el transporte, manipuleo e instalación.
Esta película de protección debe de retirarse antes de fijar los accesorios.
● Colocar los cerramientos laterales en los paneles de techo.
● Montar las cumbreras sobre los paneles de techo.
2.4.8 Montaje de Canaletas

● Presentar la tapa de la canaleta al borde (este accesorio pertenece al kit de bajada
de lluvias).
● Trazar y hacer cuatro perforaciones por lado de la canaleta y tres en la parte inferior.
2.4.9 Montaje de Plancha estriada, tapacantos y barandas

● Ubicar la tapa perimetral de la rampa. Es importante primero colocarla y marcar la
ubicación de los ángulos de las barandas, ya que deberá hacerse un destaje para
que no interfieran. Luego de esto, fijarlas.
● Alinear las planchas estriadas sobre la rampa de ingreso y proceder a fijarla
● Al terminar el paso anterior, sellar las juntas entre las planchas con sello
elastomérico y esperar a que seque.
● Proceder a fijar la baranda, tomando como referencia las perforaciones presentadas
en las vigas correspondientes.
2.4.10 Acabados de Arquitectura, señalética y evacuación

● Limpiar superficie de los tableros de madera antes de la instalación de las baldosas
de vinil.
● Seguidamente instalar el piso vinílico.
● Fijar los zócalos de aluminio al muro.
● Instalar el tapajuntas de piso del módulo prefabricado en los umbrales de cada
puerta.
● Instalar la pizarra acrílica con los soportes metálicos y el extintor.
● Instalar las cortinas en las ventanas de los tímpanos, asegurar al soporte metálico
con los accesorios de fijación. Es importante instalar el tensor de cadena
correctamente al soporte inferior metalico.
● Instalar las señaléticas en su posición y altura con respecto al nivel interior del aula
de acuerdo al plano.
● Instalar las baldosas podotáctil en la parte de inicio y llegada de la rampa de ingreso.
● Instalar placas de identificación del módulo prefabricado en relación a lo coordinado
con la entidad.
● Además considerar las recomendaciones de seguridad de los siguiente puntos:
▪ Llenado de ATS y PETAR para trabajos en caliente.
▪ Uso obligatorio de guantes, careta, uniforme, zapatos de seguridad,
respirador de media cara con filtros.
2.5 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

● Para proceder con el montaje de las instalaciones eléctricas primero se sacará de
sus empaques cada pieza, elemento y accesorio.
● Se necesita emplear herramientas como atornilladores, alicates, cúter, etc., y el
personal a cargo deberá emplear equipos de protección.
2.5.1 Montaje de iluminación interior

● La luminaria interior del circuito de alumbrado del módulo está constituida por 9
luminarias con tubos LED que cuentan con carcasa hermética IP65.
● Como primer paso, se deben suspender cada luminaria hermética (aún si estar
colocados los tubos LED dentro de ella). Para esto, se utiliza un sistema simple de
sujeción compuesto por un ángulo de acero galvanizado, cadenas y argollas.
● Paso siguiente, se procede a conectar cada luminaria hermética con el circuito de
alumbrado del módulo mediante el enlace de cables que van dentro de una tubería
metálica flexible y cajas condulet de derivación.
● Una vez enlazado los cables de la luminaria con los cables del circuito de
alumbrado, se colócalos los tubos LED dentro de la luminaria hermética, y por
último, se coloca la tapa.
2.5.2 Montaje de iluminación exterior del módulo

● La luminaria exterior del circuito de alumbrado del módulo está constituida por 3
luminarias con tubos LED que cuentan con carcasa hermética IP65.
● Como primer paso, se deben suspender cada luminaria hermética (aún si estar
colocados los tubos LED dentro de ella). Para esto, se utiliza un sistema simple de
sujeción compuesto por un ángulo de acero galvanizado y tornillería.
● Paso siguiente, se procede a conectar cada luminaria hermética con el circuito de
alumbrado del módulo mediante el enlace de cables que van dentro de una tubería
metálica flexible y cajas condulet de derivación.
● Una vez enlazado los cables de la luminaria con los cables del circuito de
alumbrado, se colocan los tubos LED dentro de la luminaria hermética, y por último,
se coloca la tapa.
2.5.3 Montaje de iluminación de emergencia

● La iluminación de emergencia del módulo está constituida por una luminaria de
emergencia LED IP20 coloca en el interior y otra luminaria de emergencia LED IP65
colocada en el exterior, ambas de forma adosada.
● Como primer paso se debe adosar las luminarias de emergencia al panel con la
ayuda de tornillos autorroscantes, y luego se procede a conectar las luminarias de
emergencia con el circuito de iluminación del módulo mediante el empalme de los
cables.
2.5.4 Montaje de tomacorrientes

● Para el montaje de tomacorrientes primero se debe adosar las cajas rectangulares

condulet tipo FS al panel mediante tornillos autorroscantes.
● Como segundo paso, se posiciona los dados (tipo 3 en línea y tipo schuko) encima
de la caja condulet tipo FS para proceder hacer la conexión de los cables del circuito
de tomacorriente dentro de los bornes de los dados.
● Como último paso, se coloca la placa Hidrobox (con los dados posicionados en la
misma mediante presión manual) sobre la caja rectangular condulet tipo FS
mediante tornillos que vienen incluidos en la placa Hidrobox. Este paso debe
hacerse para cada tomacorriente.
2.5.5 Montaje de interruptores

● Para el montaje de interruptores primero se debe adosar las cajas rectangulares
condulet tipo FS al panel mediante tornillos autorroscantes.
● Como segundo paso, se realiza la conexión de los cables del circuito de alumbrado
dentro de los bornes del dado o dados del interruptor simple o triple.
● Luego se coloca la placa del interruptor sobre la caja rectangular condulet tipo FS
mediante tornillos que vienen incluidos en la placa. Como último procedimiento se
coloca la tapa sobre el interruptor.
2.5.6 Montaje de tablero eléctrico

● Como primer paso se debe adosar el tablero eléctrico en el muro mediante pernos
pasantes. En este paso se debe tener en cuenta las cotas de ubicación.
● Como segundo y último paso, se realiza la conexión de los cables de cada circuito
dentro de las llaves ubicadas dentro del tablero eléctrico. Los cables pasan por
tuberías conduit EMT y cajas condulet adosadas. Otro punto a considerar es que
para este último punto el tablero eléctrico debe estar equipado.
2.5.7 Montaje de puesta a tierra

● En las láminas se describe cada procedimiento para puestas a tierra en forma
vertical y horizontal respectivamente. En estos planos se detalla cada proceso
constructivo que debe realizarse para la construcción de una puesta a tierra, así
mismo, los materiales y aditivos que formar parte de esto.
● Asimismo, se detalla el aterramiento de la estructura metálica del módulo, el cual al
final se enlaza con la puesta a tierra mediante los siguientes materiales: un terminal
de compresión de 10mm2, tornillo 3/16 x3/4’’ punta broca, cable LSOH verde
amarillo de 10mm2 y conector de cobre AB conectado con la varilla de cobre de
3/4'’.
2.4 INSTALACIONES SANITARIAS

Montaje Kit bajada de lluvias

● Armar la bajada de lluvias y colocar las piezas a presión. Es necesario marcar en
dónde se cortarán los tubos.
● Al terminar el armado a presión, sacar las piezas y pegarlas con pegamento para
PVC.
NOTAS Y RESANES:
● Los accesorios estarán protegidos por una película de polipropileno en la cara
exterior para evitar posibles daños durante el transporte, manipuleo e instalación.
Esta película de protección debe de retirarse antes de fijar los accesorios a la
estructura.
● Los paneles de techo y de muro luego de presentar la plancha y justo antes de fijarla
se deberá retirar esta película de polipropileno de las áreas cercanas a los puntos
de fijación y de los bordes donde existan traslapes con otros elementos y o paneles,
inmediatamente concluida la instalación del módulo se deberá retirar la totalidad de
las películas de polipropileno.
● Si durante el montaje del módulo, las piezas metálicas o los paneles de muro o techo
sufrieran rasguños o ralladuras, la pintura de los mismos deberá ser resanada de
inmediato de la siguiente manera:
1. En el caso de las estructuras galvanizadas se deberá quitar el óxido con lija;
seguidamente limpiar toda la escoria o residuo, y luego aplicar pintura rica en
POLVO DE ZINC, la cual debe contener polvo de zinc >70%, y cumpla con la
Norma ASTM A780. La pintura se aplicará dos manos como mínimo, con pistola
de soplete, aerosol o con brocha.
2. En el caso de los paneles de techo, pared y panel-puerta se deberá limpiar toda
escoria o residuo, luego aplicar zincromato epóxico y finalmente realizar el
acabado con pintura de poliuretano del mismo color que el existente.
● Retirar todo residuo causado por el montaje como viruta de acero, escoria, tornillos
y otros materiales oxidantes que son perjudiciales para el módulo. En general
deberá retirarse todo residuo propio de la construcción.
● Revisar Hojas de seguridad (MSDS) de los productos químicos.
● Uso obligatorio de lentes de protección, respirador de media cara y filtros
adecuados de ser necesario.
PLANOS DE MONTAJE
ESPECIALIDADES:
● ESTRUCTURA
● ARQUITECTURA
● ELECTRICAS
● SANITARIAS
MONTAJE DE DADOS
CONSIDERACION PARA APOYOS DE DET-1
1 LIMPIAR Y NIVELAR EL TERRENO EN PROPORCIÓN AL ÁREA DE LA EDIFICACION CONCRETO PARA CIMENTACIONES
SOBRE MATERIAL SELECCIONADO
TRATAMIENTO PARA SUELOS DE PARTÍCULAS GRUESAS (GRAVAS Y
ARENAS)
TIPO GP, GM, GP-GM, GC, GP-GC, SP, SP-SM, SM CONSORCIO
2 TRAZAR EJES A, B, C, D y 1, 2, 3, SEGÚN LAS DIMENSIONES DEL PLANO DE EJES
GENERALES, BASES DE CONCRETO.
MATERIAL SELECCIONADO SEGÚN RNE:
N.T.N. + 0.00 m
1 RETIRO DE LA CAPA SUPERIOR DE MATERIAL ORGÁNICO HASTA NIVEL DE TERRENO
NATURAL (APLICA SOLO SI SE PRESENTA MATERIAL ORGÁNICO).
WISBUILD &
MANITEX”
0.20
TODO TIPO DE SUELO COMPACTABLE CON PARTÍCULAS NO MAYORES A 7.5 CM (3") CON COTA DE
EN LOS CRUCES DE LOS EJES TRAZADOS, SE DEBERÁ REALIZAR UN MEJORAMIENTO
3
DADO ENTERRADO 2 REMOVER Y ESCARIFICAR LA SUBRASANTE EN UNA CAPA DE 0.25 CM COMPACTAR CON LAMINA:
DEL SUELO SIEMPRE QUE EL TERRENO NO SEA EL ADECUADO, PARA LO CUAL SE 30% O MENOS DE MATERIAL RETENIDO EN LA MALLA 43" Y SIN ELEMENTOS DISTINTOS A MATERIAL PROPIO.
REALIZARÁN EXCAVACIONES SEGÚN EL TIPO DE SUELO LOS SUELOS NATURALES
CONDICIONES PARA EL REEMPLAZO CON MATERIAL SELECCIONADO:
3 RELLENAR CON MATERIAL SELECCIONADO HASTA ALCANZAR EL NIVEL DE TERRENO +/-
0.00 Y COMPACTARLO. MM.EST-1
- CUANDO EXISTE EN LA ZONA DE TRABAJO, SUELOS ORGÁNICOS RELLENOS NO
4
LOS DADOS CORRESPONDIENTES A LA PLATAFORMA DEL MODULO IRÁN APOYADOS
SOBRE EL NIVEL NT -0.20. LOS DADOS CORRESPONDIENTES A LA RAMPA DE INGRESO, CONTROLADOS Y ARCILLAS EXPANSIVAS.
PLANO:
IRAN APOYADOS SOBRE EL NIVEL NT -0.20. - SUELOS CON NAPAS FREÁTICAS ALTAS
TRATAMIENTO PARA SUELOS TIPO ARCILLAS O ARENAS MONTAJE DE DADOS

ARCILLOSAS DE BAJA PLASTICIDAD
TIPO CL, CL-ML, ML, SC
N.T.N. + 0.00 m ESC.: REV.: HOJA:
A B C D NATURAL (APLICA SOLO SI SE PRESENTA MATERIAL ORGÁNICO).
IND. 1 A3
0.20
COTA DE
DADO ENTERRADO FECHA: MARZO 2024
2 RETIRAR UNA CAPA DE 30 CM DEL TERRENO NATURAL.
FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
2400 3600 2400 3 REMOVER Y ESCARIFICAR LA SUBRASANTE EN UNA CAPA DE 0.25 CM Y COMPACTAR CON
0.30
MATERIAL PROPIO.

P-1 P-1 P-2 P-1 P-1 0.00 Y COMPACTARLO.
3 PROYECTO:
ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
INSTALACIÓN DE 88 KITS DE
INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y
MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA
CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO
TRATAMIENTO PARA SUELOS TIPO ARCILLAS O LIMOS DE ALTA EN INSTITUCIONES EDUCATIVAS
PLASTICIDAD Y TURBA PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE
URGENCIA N° 032-2023-PCM”
TIPO CH, MH, OH, P Y PRESENCIA DE NIVEL FREATICO ALTO
N.T.N. + 0.00 m PROPIETARIO:
2400
NATURAL (APLICA SOLO SI SE PRESENTA MATERIAL ORGÁNICO).
0.20
COTA DE
DADO ENTERRADO
2 RETIRAR UNA CAPA DE 60 CM DEL TERRENO NATURAL.
3 REMOVER Y ESCARIFICAR LA SUBRASANTE EN UNA CAPA DE 0.25 CM Y COMPACTAR CON
0.30
P-2 P-2 P-2 P-2 P-2 MATERIAL PROPIO.
0.30
0.00 Y COMPACTARLO.
NIVELACION DE TERRENO
A
IDENTIFICAR Y HACER RECONOCIMIENTO DEL TERRENO DE
ACUERDO A LAS UBICACIONES PREVISTAS E INDICADAS POR
LA ENTIDAD.
7200
2400
B
LIMPIAR EL AREA DE TRABAJO E UBICAR UN PUNTO INICIAL
EN EL TERRENO "VERTICE A" PARA PROCEDER CON EL
TRAZADO DE LOS DEMAS VERTICES.
P-2 P-2 P-2 P-2 P-2 COLOCAR ESTACAS DE MADERA EN LOS 4 VERTICES
C PERIMETRALES DEL TERRENO Y EN ALGUNOS PUNTOS

INTERMEDIOS. LAS ESTACAS DEBERÁN MEDIR MÍNIMO 2.50 m
DE ALTO.
USANDO UNA DE LAS ESTACAS COMO REFERENCIA, MEDIR
D 0.50 m SOBRE EL SUELO DE LA ESQUINA MAS ALTA. LUEGO,

CON UNA MANGUERA DE NIVEL TRASLADAR LA MARCA
HASTA LAS OTRAS ESTACAS.
CUANDO TODAS LAS ESTACAS ESTAN MARCADAS, SE
E PROCEDE A UNIRLAS CON UN CORDEL OBTENIENDO LA

2400
LONGITUD HORIZONTAL Y SE PROCEDE A NIVELAR EL

TERRENO EN FUNCION A LA MARCA.
P-1 P-1 P-2 P-1 P-1
3350
1225
168 P-4 P-3

350 2832
2400
RAMPA PENDIENTE 8%
1400
1150
CONCRETO SIMPLE - BRUÑAS@0.10m P-4 P-3

CIMENTACIÓN:
662 2400 3600 2350
UBICACION DE DADOS NIVELACION DE TERRENO
CONSIDERACION PARA APOYOS DE

AGUJERO DE 5/8" PARA ANCLAJES
VACIADO DE TRAMO DE RAMPA DE CONCRETO PERFORACIONES SE REALIZARÁN IN SITU
9
ENCOFRAR EN EL LUGAR DONDE SE COLOCARÁ EL CONCRETO PARA LA RAMPA. EL
VACIADO DEL CONCRETO SE REALIZARÁ EN FORMA CONTINUA HASTA COMPLETAR LA
CONSORCIO
OPERACIÓN. WISBUILD &
MANITEX”
10 EL TIEMPO DE INICIO DEL MEZCLADO Y LA FINALIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE
COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN SE DEBE MANTENER TAN CORTO COMO SEA POSIBLE.
LAMINA:
MM.EST-2
RAMPA PENDIENTE 8%
.17 PLANO:
CONCRETO SIMPLE BRUÑADO @0.10m
2.84 PERFORACIONES PARA
DESPLAZAR PEDESTALES CANAL PARA FIJACION MONTAJE DE DADOS Y
N.T.N. + 0.00 m .35 CON MANIJAS EN BARRA
.20
RAMPA
PEDESTAL SUPERIOR (A)
.24
.20
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
3.35
NERVIO PARA FIJACION

DET 2 - TRAMO DE RAMPA DE CONCRETO ENCAJAR CON PEDESTAL
SUPERIOR
elevación
PROYECTO:
EN INSTITUCIONES EDUCATIVAS
PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
PROPIETARIO:
PERFORACIONES PARA
P1 DESPLAZAR PEDESTALES PEDESTAL INFERIOR (B)
SUP CON MANIJAS EN BARRA
P1 DET 1 - DADO DE CONCRETO

SUP
vista isométrica
P1 INF
MONTAJE DE DADOS
ALINEAR Y NIVELAR LOS DADOS DE CONCRETO DE ACUERDO A LOS PLANOS DE DADOS
P1
SUP
P1 INF
5 DE CONCRETO. REVISAR QUE LAS PERFORACIONES DE LOS DADOS ESTEN ALINEADAS
SEGUN PLANO.
SE COLOCARA ESPARRAGOS DE ANCLAJE DE 21 " EN LOS DADOS DE LAS PLATAFORMAS
P1 P1 INF
P1
SUP 6 DE AULA DONDE ESTAN APOYADAS LAS COLUMNAS Y DE 83" EN LOS DADOS DEL CENTRO
DE LA PLATAFORMA Y EN LA RAMPA.
SUP
7
LOS ESPARRAGOS DE ANCLAJE DEBEN SOBRESALIR 55 MM (+-3MM) DEL NIVEL DEL
P1 INF DADO DE CONCRETO, UTILIZAR TUERCA, ARANDELA COMO TOPE PARA CONSEGUIR
P1
UNA MEDIDA EXACTA.
SUP
P3 INF
8
ANTES DE PEGAR LOS ESPARRAGOS DE ANCLAJE, VERIFICAR QUE LA PLACA BASE DE
LOS PORTICOS ENCAJEN CON LOS PERNOS. DE SER NECESARIO, PEGAR EL PERNO DE
P3 INF ANCLAJE A LA PLACA BASE. PARA EL PEGADO SE UTILIZARÁ SIKADUR31, PARA LO
P1 INF
CUAL, SE DEBERÁ RETIRAR EL POLVO DE LA PERFORACION Y RELLENAR POR
COMPLETO CON SIKADUR31.
P1 INF
P1 INMEDIATAMENTE, INTRODUCIR EL PERNO EN LA PERFORACIÓN HACIÉNDOLO GIRAR
SUP P4 INF HASTA LLEGAR A LA PROFUNDIDAD INDICADA (DEBEN SOBRESALIR 55 MM DEL RAS
DEL CONCRETO). SE RELLENARA CON GROUTING CEMENTICIO LA CARA SUPERIOR DEL
DADO DE CONCRETO, MÍNIMO 1"..
P4 INF
DET.1
P1
SUP CIMENTACIÓN: PLATAFORMA Y RAMPA
P1 INF
P1 INF DET.2
MONTAJE DE DADOS
vista isométrica
1/8"
C1
A B C D CONSORCIO
WISBUILD &
2PLs 75x100x3mm A36 MANITEX”
2400 3600 2400 LAMINA:
DET.1
P-1
DET.2
P-1
DET.5
P-2
DET.2
P-1
DET.1
P-1
2PLs 75x100x3mm A36
MM.EST 3
PLANO:
3
MONTAJE DE DADOS
B1
ESC.: REV.: HOJA:
2PLs 75x100x3mm A36
IND. 1 A3
MARZO 2024
2400
FECHA:
2PLs 75x100x3mm A36
LOS ANCLAJES VIENEN

DET.5 SOLDADOS A LAS COLUMNAS
DET.5 DET. 6 DET. 6 DET. 6 DE FÁBRICA
P-2 P-2 P-2 P-2 P-2
PROYECTO:
HERRAMIENTAS MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA
B1 B1 PROPIETARIO:
7200
2400
DETALLE 1
DET.5 DET. 6 DET. 6 DET. 6 DET.5 planta y corte 1/15
P-2 P-2 P-2 P-2 P-2
2PLs 75x100x3mm A36
1/8"
2PLs 75x100x3mm A36
1/8"
B1 B1
C1 2PLs 75x100x3mm A36

2400
2PLs 75x100x3mm A36

DET.1 DET. 2 DET.3 DET.4 2PLs 75x100x3mm A36
DET.5
P-1 P-1 P-2 P-1 P-1
3350 B1
1225
DET.8 DET.9
350 168 P-4 P-3 2PLs 75x100x3mm A36 2PLs 75x100x3mm A36
2832 2PLs 75x100x3mm A36
2PLs 75x100x3mm A36
DET.7
2400
B1
LOS ANCLAJES VIENEN LOS ANCLAJES VIENEN
B5 SOLDADOS A LAS COLUMNAS SOLDADOS A LAS COLUMNAS
DE FÁBRICA DE FÁBRICA
RAMPA PENDIENTE 8%
1400
1150
DET.10 DET.11
CONCRETO SIMPLE - BRUÑAS@0.10m P-4 P-3
DET.7
1
B4 B3
B5
662 2400 3600 2350
UBICACION DE COLUMNAS Y CONECTORES

planta 1/50 DETALLE 2 DETALLE 3
planta y corte 1/15 planta y corte 1/15
2PLs 75x100x3mm A36 HERRAMIENTAS
CONSORCIO
1/8"
PL300x200x6mm
A36 PL 206x100x3mm A36 TB1-7 / TB/8 WISBUILD &
4 ANCLAJES EPÓXICO Ø1/2"
MANITEX”
A36 ROSCADO L=200mm 1/8"
LAMINA:
A36 ROSCADO L=200mm
B1
PL150x150x6mm
A36 2PLs 50x50x3mm A36 MM.EST 4
2PLs 75x100x3mm A36
PL300x200x6mm
A36 PLANO:
LOS ANCLAJES VIENEN
4 ANCLAJES EPÓXICO Ø1/2" SOLDADOS A LAS VIGAS TB-1-7
A36 ROSCADO L=200mm Y TB-1-8 DE FÁBRICA
MONTAJE DE DADOS
B5
2PLs 150x150x3mm A36
ESC.: REV.: HOJA:
PL300x200x6mm
A36 IND. 1 A3
TB1-7 / TB/8
FECHA: MARZO 2024
2PLs 75x100x3mm A36 PL300x200x6mm GROUT RAMPA

2PLs L 75x75x3mm L=100mm A36
A36 24mm
2PLs 75x100x3mm A36
RAMPA 2PLs 50x50x3mm A36
10
B1 GROUT B5 PROYECTO:
24mm 4 ANCLAJES EPÓXICO Ø3/4" ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
A36 ROSCADO L=200mm 2PLs 120x150x3mm A36 INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y
4 ANCLAJES EPÓXICO Ø3/4" PROPIETARIO:

A36 ROSCADO L=200mm
150
PL150x150x6mm
A36
GROUT
24mm

A36 ROSCADO L=200mm
DETALLE 4 DETALLE 5 DETALLE 6 DETALLE 7

planta y corte 1/15 planta y corte 1/15 planta y corte 1/15 planta y corte 1/15
2PLs 75x150x3mm A36

PLs L 75x75x3mm L=150mm A36 2PLs 206x150x3mm A36 PL L128x128x3mm L=150mm A36
A36 ROSCADO L=200mm 2PLs 50x50x3mm A36
2PLs 300x150x3mm A36 PL L 75x75x3mm L=150mm A36
PL300x200x6mm 4 ANCLAJES EPÓXICO Ø1/2"
A36 A36 ROSCADO L=200mm
PL300x200x6mm
B1 A36
B3
PL300x200x6mm
TB-1-1 A36 B4
4 ANCLAJES EPÓXICO Ø1/2" PL300x200x6mm
LOS ANCLAJES VIENEN 2PLs 50x50x3mm A36 A36 ROSCADO L=200mm A36
SOLDADOS A LAS VIGAS TB-1-1
DE FÁBRICA 4 ANCLAJES EPÓXICO Ø1/2"
A36 ROSCADO L=200mm
2PLs 50x50x3mm A36 PLs L 75x75x3mm L=150mm A36 2PLs 50x50x3mm A36 PL L 75x75x3mm L=150mm A36
TB-1-1 2PLs 75x100x3mm A36 PL L128x128x3mm L=150mm A36
B4
GROUT
B1 GROUT GROUT B3 GROUT
24mm 24mm 24mm 24mm
2PLs 300x150x3mm A36 2PLs 300x150x3mm A36

PL300x200x6mm PL300x200x6mm
150
150
150
150
A36 A36 A36 A36
4 ANCLAJES EPÓXICO Ø1/2" 4 ANCLAJES EPÓXICO Ø1/2"

A36 ROSCADO L=200mm 4 ANCLAJES EPÓXICO Ø1/2" A36 ROSCADO L=200mm 4 ANCLAJES EPÓXICO Ø1/2"
A36 ROSCADO L=200mm A36 ROSCADO L=200mm
LOS ANCLAJES VIENEN

SOLDADOS A LAS VIGAS TB-1-1
DE FÁBRICA

MONTAJE DE PORTICOS
CONSORCIO
WISBUILD &
1 ARMAR LOS PORTICOS A NIVEL DE PISO. LUEGO SE PROCEDE A IZARLOS Y COLOCARLOS
EN LAS UBICACIONES CORRESPONDIENTES.
MANITEX”
LAMINA:
HERRAMIENTAS 2PLs 250x150x9mm A36

2 SE DEBE EMPEZAR EL IZAJE CON LOS PORTICOS PO-LAT-01 Y PO-CEN-01, COMO SE
MUESTRA EN LA PRESENTE LAMINA.
MM.EST-
4 PERNOS Ø5/8" A325
3 FIJAR LAS COLUMNAS A LOS DADOS Y LAS VIGAS PRINCIPALES A LAS COLUMNAS
UTILIZANDO LOS ACCESORIOS CORRESPONDIENTES.
PLANO:
MONTAJE DE PORTICOS
CONEXIÓN DE VIGAS EJES A Y B
Detalle 1 PORTICO Y VIGAS EJE A - B

ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
PO-CEN-01
FECHA: MARZO 2024
PORTICO CENTRAL 01
DET.1
PO-LA-01
PORTICO LATERAL 01 PROYECTO:
PROPIETARIO:
DET.1
DET.1
DET. 2
DET.1
DET. 2
DET.1
DET.1
DET. 2 DET. 2

A36 ROSCADO L=200mm
MONTAJE DE PORTICOS ANCLAJE DE COLUMNA

vista isométrica Detalle 2
HERRAMIENTAS
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
DET.1
DET.1
MM.EST-
PLANO:
MONTAJE DE VIGAS
EJES A Y B
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
DET.2
DET.2
PROYECTO:
PROPIETARIO:
MONTAJE DE VIGAS SECUNDARIAS

EMPERNAR LAS VIGAS SECUNDARIAS A LAS BRIDAS CORRESPONDIENTES, QUE YA SE
MONTAJE DE VIGAS SECUNDARIAS 1 ENCUENTRAN SOLDADAS EN LOS PÓRTICOS. ESTO DARÁ ESTABILIDAD A LA
ESTRUCTURA EN EL PROCESO DE ARMADO.
vista isométrica
2
UNA VEZ INSTALADAS LAS VIGAS SECUNDARIAS, (V) SE PROCEDE CON LA FIJACION DE
CORREAS DE TECHO (VT) EN SUS UBICACIONES CORRESPONDIENTES DE ACUERDO A
PLANO.

3 PARA FIJAR LOS PERFILES SE UTILIZARAN PERNOS DE 83" x 3 21 ", TUERCAS Y ARANDELAS
CONFORME A LO INDICADO EN LOS DETALLES DE CONEXIÓN.
4 PERNOS Ø5/8" A325 4 PERNOS Ø5/8" A325
VIGAS DE TECHO EJES A - B
V2-1 V-2.1
DETALLE 1 DETALLE 2
escala 1/15 escala 1/15
MONTAJE DE PORTICO Y VIGAS
SE CONTINUARÁ CON EL IZAJE DEL PÓRTICO CENTRAL 02. EL PROCESO ES SIMILAR AL CONSORCIO
VT1-1 VT1-2
V1-3 1 MONTAJE ANTERIOR. FIJAR LAS COLUMNAS A LOS DADOS Y LAS VIGAS PRINCIPALES A
LAS COLUMNAS UTILIZANDO LOS ACCESORIOS CORRESPONDIENTES
WISBUILD &
MANITEX”
V1-3
2
2PLs 75x100x3mm A36 EMPERNAR LAS VIGAS SECUNDARIAS PARA DAR ESTABILIDAD A LA ESTRUCTURA. UNA
2PLs 75x100x3mm A36 2PLs 75x100x3mm A36 2 PERNOS Ø1/2" A307 VEZ TERMINADO DE AMARRAR LAS CORREAS DE TECHO, COLOCAR Y AJUSTAR LAS LAMINA:
2 PERNOS Ø1/2" A307 2 PERNOS Ø1/2" A307 CORREAS SEGUN SU POSICION.
MM.EST
PORTICO Y VIGAS EJE C PLANO:
MONTAJE DE PORTICOS
CONEXIÓN DE CORRES DE TECHO (VT) CONEXIÓN DE VIGAS Y VIGAS EJE C
Detalle 3 DET.1
Detalle 1
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
DET.3
PROYECTO:
DET.1
DET. 2
PROPIETARIO:
DET.3
DET.1
PO-CEN-02
PORTICO CENTRAL 02
HERRAMIENTAS
DET.3
DET. 2

A36 ROSCADO L=200mm
ANCLAJE DE COLUMNA
Detalle 2
ANCLAJE DE COLUMNAS
MONTAJE DE PORTICO Y VIGAS
VT1-1 VT1-2 4 ANCLAJES EPÓXICO Ø1/2"
V1-3 HERRAMIENTAS A36 ROSCADO L=200mm CONSORCIO

WISBUILD &
MANITEX”
V1-3
2PLs 75x100x3mm A36
2PLs 75x100x3mm A36 2PLs 75x100x3mm A36 2 PERNOS Ø1/2" A307
DET.1 LAMINA:
MM.EST
PLANO:
CONEXIÓN DE CORREAS DE TECHO (VT)

MONTAJE DE PORTICOS
Detalle 3 Y VIGAS EJE D
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024

DET.1
DET. 2 DET.3 ANCLAJE DE COLUMNAS
Detalle 2
PROYECTO:
PROPIETARIO:
DET.1
DET. 2
PORTICO Y VIGAS EJE D
CONEXIÓN DE VIGAS
Detalle 1

4 PERNOS Ø5/8" A325 MONTAJE DE PORTICO Y VIGAS
SE CONTINUARÁ CON EL IZAJE DEL PÓRTICO LATERAL 02. EL PROCESO ES SIMILAR AL
1 MONTAJE ANTERIOR. FIJAR LAS COLUMNAS A LOS DADOS Y LAS VIGAS PRINCIPALES A
LAS COLUMNAS UTILIZANDO LOS ACCESORIOS CORRESPONDIENTES
2
EMPERNAR LAS VIGAS SECUNDARIAS PARA DAR ESTABILIDAD A LA ESTRUCTURA. UNA
MONTAJE DE PORTICO Y VIGAS VEZ TERMINADO DE AMARRAR LAS CORREAS DE TECHO, COLOCAR Y AJUSTAR LAS
vista isométrica CORREAS SEGUN SU POSICION.
ARRIOSTRE TRANSVESAL
Ø1/2" LISO
Ø1/2" LISO
MONTAJE DE TEMPLADORES
CONSORCIO
PL e=3mm h=40mm (A36)
HABIENDOSE CULMINADO LA INSTALACION DE TODAS LAS VIGAS Y CORREAS DE TECHO, WISBUILD &
1
Longitud según inclinacion de arriostre
SE PROCEDE CON LA FIJACION DE LOS TEMPLADORES EN SUS UBICACIONES MANITEX”
ARRIOSTRE TRANSVESAL CORRESPONDIENTES SEGUN LO INDICADO EN ESTA LÁMINA.
Ø1/2" LISO
PL e=3mm h=40mm (A36) LAMINA:
2
LOS ELEMENTOS PARA LA FIJACION DE TEMPLADORES SE ENCUENTRAN SOLDADOS EN
AL ESTRUCTURA DE LOS PORTICOS, A LOS CUALES SE SUJETARAN USANDO TUERCAS Y
ARRIOSTRE TRANSVESAL ARRIOSTRE TRANSVESAL

Ø1/2" LISO PL e=3mm h=40mm (A36)
ARANDELAS. MM.EST
Ø1/2" LISO Ø1/2" LISO
V1
PLANO:
TEMPLADORES DE ACERO
MONTAJE DE
TEMPLADORES
CONEXIÓN DE TEMPLADORES
Detalle 1 ESC.: REV.: HOJA:
DET.1 IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
PROYECTO:
PROPIETARIO:
HERRAMIENTAS
MONTAJE DE TEMPLADORES DE ACERO

vista isométrica
HERRAMIENTAS
MONTAJE DE PLANCHA DE CONEXION CONSORCIO
WISBUILD &
ALINEAR TODAS LAS PLANCHAS BASE DE TAL MANERA QUE LA CARA MANITEX”
1 SUPERIOR ESTE NIVELADA CON LOS DEMÁS, DESPUES DE ELLO
AGREGARLE EL GROUTING NECESARIO, MINIMO 1". LAMINA:
MM.EST 10
PLANO:
CONECTORES MONTAJE DE PLATAFORMA
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
B1
PROYECTO:
B1 INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y
B1 CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO
PROPIETARIO:
B1
B3
B1
B1
B4
B1
B5
B5
A36 ROSCADO L=200mm
MONTAJE DE CONEXIONES ANCLAJE DE CONEXION

vista isométrica Detalle B1
MONTAJE DE VIGAS PRINCIPALES
HERRAMIENTAS
1
LOS DADOS QUE CORRESPONDEN A LOS PORTICOS ESTAN FIJADOS A LAS COLUMNAS
MEDIANTE LOS ANGULOS DE ANCLAJE QUE ESTAN SOLDADAS A LA PARTE INFERIOR DE
CONSORCIO
LAS COLUMNAS WISBUILD &
MANITEX”
2 COLOCAR LAS VIGAS PRINCIPALES EN LAS UBICACIONES SEÑALADAS EN LA

ISOMETRIA Y FIJAR CON PERNOS K7 A LAS ALAS DE LOS ANCLAJES DE LAS COLUMNAS
LAMINA:
MM.EST-11
PLATAFORMA - VIGAS PRINCIPALES
PLANO:
MONTAJE DE PLATAFORMA
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
6
1-1
TB PROYECTO:
3 TB
1-1 1-6 PROPIETARIO:
TB
1-9
TB
1 -14 1-13
TB TB
1-7 TB
2
1-1
TB 4
1-1 4
TB TB
1-8 1-1
TB
3 7
1-1 1-1
TB TB -14 TB
1-7 TB1
3
1-1
TB 0
1-1
TB TB
1-5
6
1-1
TB
MONTAJE DE PLATAFORMA (VIGAS PRINCIPALES)

vista isométrica
MONTAJE DE VIGAS SECUNDARIAS
CONSORCIO
WISBUILD &
1 COLOCAR LAS VIGAS SECUNDARIAS TB-13 Y TB-14 SOBRE LAS UBICACIONES
SEÑALADAS EN LA ISOMETRIA
MANITEX”
LAMINA:
HERRAMIENTAS
2 PARA LA FIJACION DE LAS VIGAS SOLDADAS, SE UTILIZARA LOS ANGULOS ZB
MM.EST-12
PLANO:
PLATAFORMA - VIGAS SECUNDARIAS

MONTAJE DE PLATAFORMA
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
3
1-1 FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
TB
4
1-1
PROYECTO:
3
TB 1-1
TB MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA

-14
PROPIETARIO:
TB1 4
1-1 -13
TB 1
TB
3
1-1 4
TB 1-1
TB -14
1
TB
3
1-1 -14
TB 1
TB
1 -13
TB
MONTAJE DE PLATAFORMA (VIGAS SEGUNDARIAS)

vista isométrica
MONTAJE DE ÁNGULOS CONECTORES
1 FIJAR LOS ANGULOS CONECTORES ZB CON PERNOS K9 SEGUN LAS UBICACIONES

SEÑALADAS EN LA ISOMETRIA
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
HERRAMIENTAS 2 LOS ANGULOS CONECTORES ZB PERMITIRAN FIJAR LAS VIGAS TB-13 Y TB-14
PREVIAMENTE COLOCADAS EN SU UBICACIÓN
LAMINA:
MM.EST-13
PLATAFORMA - VIGUETAS
PLANO:
MONTAJE DE ANGULOS
CONECTORES
ZB11 y ZB12
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
ZB9 FECHA: MARZO 2024
ZB9
ZB9
ZB9 PROYECTO:
ZB9 EN INSTITUCIONES EDUCATIVAS
PROPIETARIO:
ZB9
ZB4 4 und
ZB13
ZB14
ZB8
ZB11 y ZB12
ZB9 ZB11 y
ZB12
ZB1 y ZB2
ZB9
ZB9 ZB4
ZB9
ZB4
ZB9
ZB9
ZB11 y
ZB12
ZB4 4und son iguales
ZB1 y ZB2 son simetria
MONTAJE DE ANGULOS CONECTORES EN PLATAFORMA

vista isométrica
MONTAJE DE VIGUETAS DE PLATAFORMA
CONSORCIO
WISBUILD &
HERRAMIENTAS
1 FIJAR LAS VIGUETAS TB-2 Y TB-3 A LOS ANGULOS CONECTORES ZB SEGUN LA
ISOMETRIA CON PERNOS K9 MANITEX”
LAMINA:
PLATAFORMA - VIGUETAS MM.EST-14

PLANO:
MONTAJE DE VIGUETAS DE
PLATAFORMA
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
PROYECTO:
PROPIETARIO:
TB DETALLE 1
2-2
TB
2-3
TB
2-3
TB
2-3
TB
2-3
TB
2-2
MONTAJE DE VIGUETAS DE PLATAFORMA

2PLs 75x100x3mm A36 HERRAMIENTAS
PL300x200x6mm
CONSORCIO
1/8" A36 PL 206x100x3mm A36 WISBUILD &
125
4 PERNOS Ø1/2" A307 MANITEX”
A36 ROSCADO L=200mm 1/8" 2 ANCLAJES EPÓXICO Ø1/2"
75
A36 ROSCADO L=200mm
LAMINA:
15
PL150x150x6mm
A36 2PLs 50x50x3mm A36
1/8"
15
MM.EST 15
15
2PLs 75x100x3mm A36
2 PERNOS Ø1/2" A307 PLANO:
PLs L 75x75x3mm L=100mm A36 DETALLE DE FIJACION DE

2PLs L 75x75x3mm L=100mm A36 PERNOS Ø1/2" A307 ANCLAJES
PERNOS Ø1/2" A307 PL300x200x6mm 2PLs 150x150x3mm A36
A36 4 PERNOS Ø1/2" A307
4 ANCLAJES EPÓXICO Ø1/2" ESC.: REV.: HOJA:
A36 ROSCADO L=200mm
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
RAMPA
PL300x200x6mm 2PLs L 75x75x3mm L=100mm A36 PL300x200x6mm PLs L 75x75x3mm L=100mm A36
2PLs 75x100x3mm A36
A36 PERNOS Ø1/2" A307 A36 PERNOS Ø1/2" A307
2 PERNOS Ø1/2" A307 RAMPA 2PLs 50x50x3mm A36
15 15
2PLs 75x100x3mm A36 1 PERNOS Ø1/2" A307
2 PERNOS Ø1/2" A307 10
GROUT GROUT
24mm 24mm 2PLs 120x150x3mm A36 PROYECTO:
4 PERNOS Ø1/2" A307 ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
1/8" PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
150
PROPIETARIO:
PL150x150x6mm
A36
GROUT
24mm

A36 ROSCADO L=200mm

2PLs 75x150x3mm A36

2 PERNOS Ø1/2" A307 PLs L 75x75x3mm L=150mm A36 2PLs 206x150x3mm A36
4 ANCLAJES EPÓXICO Ø1/2" PL L128x128x3mm L=150mm A36
A36 ROSCADO L=200mm PERNOS Ø1/2" A307 2 PERNOS Ø1/2" A307 2PLs 50x50x3mm A36 PERNOS Ø1/2" A307
2PLs 300x150x3mm A36 1 PERNOS Ø1/2" A307 PL L 75x75x3mm L=150mm A36
PL300x200x6mm 4 ANCLAJES EPÓXICO Ø1/2"
6 PERNOS Ø1/2" A307 PERNOS Ø1/2" A307
A36 A36 ROSCADO L=200mm
PL300x200x6mm
15
A36
PL300x200x6mm
A36
4 ANCLAJES EPÓXICO Ø1/2" PL300x200x6mm
2PLs 50x50x3mm A36 A36 ROSCADO L=200mm A36
A36 ROSCADO L=200mm
2PLs 50x50x3mm A36 PLs L 75x75x3mm L=150mm A36 2PLs 50x50x3mm A36 PL L 75x75x3mm L=150mm A36
1 PERNOS Ø1/2" A307 PERNOS Ø1/2" A307 1 PERNOS Ø1/2" A307 PERNOS Ø1/2" A307
2PLs 75x100x3mm A36 PL L128x128x3mm L=150mm A36
15 2 PERNOS Ø1/2" A307 15 PERNOS Ø1/2" A307
GROUT GROUT GROUT GROUT

24mm 24mm 24mm 24mm

150
150
150
150
PL300x200x6mm 6 PERNOS Ø1/2" A307 PL300x200x6mm 8 PERNOS Ø1/2" A307
A36 A36 A36 A36

A36 ROSCADO L=200mm 4 ANCLAJES EPÓXICO Ø1/2" A36 ROSCADO L=200mm 4 ANCLAJES EPÓXICO Ø1/2"

HERRAMIENTAS
MONTAJE DE RAMPA MONTAJE DE RAMPA CONSORCIO
WISBUILD &
ALINEAR TODAS LAS PLANCHAS BASE DE TAL MANERA QUE LA CARA EXTERIOR ESTE
MANITEX”
1 NIVELADA CON LOS DEMÁS. DESPUES DE ELLO, AGREGARLE EL GROUTING NECESARIO
(MÍNIMO 1") 2 LOS DADOS QUE CORRESPONDEN A LOS PORTICOS CUENTAN CON LAS PLANCHAS Y
ANGULOS SOLDADOS, POR LO QUE SERÁ NECESARIOS PARA FIJARLOS. LAMINA:
3 TODAS LAS VIGAS A INSTALAR EN LA PLATAFORMA SON VIGAS SOLDADAS CON

PLANCHAS. SE DEBERÁN COLOCAR EN LAS UBICACIONES CORRESPONDIENTES.
MM.EST-1
PLANO:
RAMPA - CONECTORES
RAMPA - VIGAS
MONTAJE DE RAMPA
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
PROYECTO:
PROPIETARIO:
B5
TB 5
1-1 1-1
B5 TB
TB
B4 1-2
TB
1-4
B1
TB
1-3 1-11
B3 TB
MONTAJE DE RAMPA MONTAJE DE RAMPA

vista isométrica vista isométrica
MONTAJE DE RAMPA
P-3 CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
HERRAMIENTAS
MONTAJE DE RAMPA LAMINA:
MM.EST-1
4 TODAS LAS VIGUETAS A INSTALAR EN LA PLATAFORMA SON TUBOS CUADRADOS DE 50 X
50 X 2 MM LAS CUALES SE COLOCARAN EN LAS UBICACIONES CORRESPONDIENTES.
P-3
PLANO:
5 LAS VIGAS SOLDADAS PREVIAMENTE INSTALADAS CUENTAN CON PLANCHAS SOLDADAS

PARA LA FIJACIÓN DE LAS VIGUETAS. TB2-1
MONTAJE DE RAMPA
RAMPA - VIGUETAS ESC.: REV.: HOJA:

TB2-1 IND. 1 A3
TB1-17
2350
TB1-4
TB1-3
FECHA: MARZO 2024
TB2-1
TB2-1 PROYECTO:
B4 MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA

P-3 TB2-1 LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE

PROPIETARIO:
P-3
TB2-4
B2
TB2-4
TB2-4
TB2-4
TB1-1
TB1-2
2-4
TB 2-4
3600
TB 2-4
TB 2-4
TB 2-4
TB2-4
TB 2-4
TB 2-4
TB 2-4 2-1
TB TB
2-4 2-1
TB TB
TB
2-4
TB
2-1 TB2-4
2-1
TB
2-1
TB
2-1
TB
TB1-10
TB2-4
TB2-4
B5 B5
TB2-4
TB2-4
MONTAJE DE RAMPA RAMPA (TRAMO DE ESTRUCTURA METÁLICA)

vista isométrica planta
C-8
DETALLE E K9 CONSORCIO
5
3 WISBUILD &
TB2-6 TB2-8
MANITEX”
2 3
5
LAMINA:
MM.ARQ-1
PLANO:
SOPORTE DE MUROS
DETALLE D
ANCLAJE DE SOPORTES HORIZONTALES CON
COLUMNA DEL PÓRTICO EN ESQUINA
1 TUBO RECTO DE ACERO GALVANIZADO DE 150X150X3MM ESC.: REV.: HOJA:

2 TUBO RECTO DE ACERO GALVANIZADO DE 50X50X4MM
DETALLE C 3
4
TUBO RECTO DE ACERO GALVANIZADO DE 50X50X4MM
Perno de conexión Ø ½" A307 (M14X90MM) IND. 1 A3
5 ANGULO L 45X45X3MM SOLDADO A COLUMNA
FECHA: MARZO 2024
DETALLE B
C-1
PROYECTO:
4 ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
TB2-7 PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
TB2-6 LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE
3 URGENCIA N° 032-2023-PCM”
3
1 2
PROPIETARIO:
DETALLE B 5 5
K9
DETALLE A
DETALLE D
DETALLE E
ANCLAJE DE SOPORTES HORIZONTALES
CON COLUMNA DEL PÓRTICO

3 ANGULO L 45X45X3MM SOLDADO A VIGA
5 Perno de conexión Ø ½" A307 (M14X90MM)
VISTA ISOMÉTRICA DE MONTAJE DE

SOPORTE DE MUROS
MONTAJE DE SOPORTES DE MUROS
COMENZAR COLOCANDO EL ÚNICO PARANTE VERTICAL (TB2-5) EN LA PARTE
1 SUPERIOR DE LAS VIGAS DE PLATAFORMA PERIMETRALES (TB1-4),

SIGUIENDO LA REFERENCIA DE LA VISTA EN ISOMETRIA DE ESTA LÁMINA.
2 FIJAR EL PARANTE VERTICAL CON LOS ÁNGULOS ZW-2 A LAS VIGAS DE LA

PLATAFORMA TB1-4, USANDO DOS TORNILLOS K9 EN CADA ALA.
3
TB2-5 TERMINAR DE FIJAR EL PARANTE VERTICAL CON LOS ÁNGULO ZW-3 Y ZW-4 A LA
TB2-5 VIGA SUPERIOR V1, USANDO DOS TORNILLOS K9 EN CADA ALA.
1
AX TB2-5
2 A36
K9
COLOCAR LOS SOPORTES HORIZONTALES (TB2-8) A LA ALTURA INDICADA, Y
4
ACL-A36 2
1 V-1.7
TB-1 TB1 ZB-5
LT-3 ZB-5 FIJARLOS CON LOS ÁNGULOS ZW-2 AL PARANTE VERTICAL TB2-5 Y A LA
2.1 3
6 TB-2 3 4 COLUMNA C-2, USANDO PERNOS ACL-A36.
K9
2 K9
4 3 3
5 FIJAR LOS SOPORTES HORIZONTALES RESTANTES (TB2-6,3) A LAS COLUMNAS
5
K9 TB2-8
1 2
4
4
C-2 DE LA ESTRUCTURA , COMO SE MUESTRA EN LA ISOMETRÍA, MEDIANTE LOS
2 ANGULOS ZW-2, USANDO 2 TORNILLOS K9 EN CADA ALA.
TB2-5
3 1
TB-1 TB2-5
1
AX 5
DETALLE A DETALLE CORTE AX DETALLE B DETALLE C ISOMETRIA DETALLE B

ANCLAJE DE SOPORTE VERTICAL EN PÓRTICO PRINCIPAL - ZONA INFERIOR ANCLAJE DE SOPORTE VERTICAL EN PÓRTICO - ZONA INFERIOR ANCLAJE DE SOPORTE LATERAL CON SOPORTES HORIZONTALES ANCLAJE DE SOPORTE VERTICAL EN PÓRTICO PRINCIPAL - ZONA SUPERIOR VISTA INTERIOR DEL AULA
1 TUBO RECTO DE ACERO GALVANIZADO DE 50X50X4MM 1 ANGULO L 45X45X3MM SOLDADO A VIGA ANCLAJE DE SOPORTES LATERALES EN PÓRTICO PRINCIPAL
1 TUBO RECTO DE ACERO GALVANIZADO DE 50X50X4MM 2 TUBO RECTO DE ACERO GALVANIZADO DE 50X50X4MM 2 ANGULO L 45X45X3MM SOLDADO A VIGA
1 TUBO RECTO DE ACERO GALVANIZADO DE 50X50X4MM 1 TUBO RECTO DE ACERO GALVANIZADO DE 50X50X4MM
2 ANGULO L 45X45X3MM 3 ANGULO L 45X45X3MM 3 Perno de conexión Ø ½" A307 (M14X90MM)
2 ANGULO L 45X45X3MM 2 TUBO RECTO DE ACERO GALVANIZADO DE 50X50X4MM
2.1 Perno de conexión Ø ½" A307 (M14X90MM) 4 Perno de conexión Ø ½" A307 (M14X90MM) 4 TUBO RECTO DE ACERO GALVANIZADO DE 150X150X3MM
3 TUBO RECTO DE ACERO GALVANIZADO DE 150X50X2MM 3 ANGULO L 45X45X3MM
3 TUBO RECTO DE ACERO GALVANIZADO DE 150X50X2MM 5 TUBO RECTO DE ACERO GALVANIZADO DE 50X50X4MM
4 PLATINA EXTERIOR 200X300X12MM 4 Perno de conexión Ø ½" A307 (M14X90MM)
6 ANCLAJE EPOXICO Ø1/2" A36 ROSCADO L=200mm
N.T.T.+5.00
TC-01 TC-01 TC-01 TC-01 TC-01 TC-01 TC-01 TC-01 CONSORCIO

WISBUILD &
N.T.+3.80 MANITEX”
LAMINA:
N.T.+3.07
FIN-1-1
FIN-2-1
FIN-1-2
FIN-2-2
FIN-1-1
FIN-2-1
MM.AR
PLANO:
DB
MC01-1 MC01-1 MC01-1 MC01-1 MC01-1 MC01-1 MC01-4 MC01-5 ELEVACIONES ACCESORIOS
DE M RO
CU-3-1 CU-3-1 MB-1
CU-6
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
CU-5-2
CU-2-3
FECHA: MARZO 2024

CU-5-1
MB-2
CU-2-1 CU-2-1
CU-5-1
N.P.T.+0.50
MB-2
PROYECTO:
Z-1 Z-1 proyección de ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
nivel de piso terminado INSTALACIÓN DE 88 KITS DE
N.T.±.00 JG-1 JG-1 CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO
PROPIETARIO:
A B C D
ELEVACIÓN 1 - 1
ESC.: 1/50
N.T.T.+5.00
CUM-1
CUM-4
FEX-1 FEX-1
Z-2 146° Z-2
DB
N.T.+3.80
107° 107°
N.T.+3.07 MC01-15 MC01-16 MC01-17 MC01-18 MC01-19 MC01-20

MC01-11 MC01-12
CU-3-2
CU-4
CU-4
EE-1A
EE-1A
CU-2-2
N.P.T.+0.50
Z-1 Z-1
N.T.±.00 JG-1 JG-1
3 2 1
ELEVACIÓN 2-2
ESC.: 1/50
N.T.T.+5.00
TC-01 TC-01 TC-01 TC-01 TC-01 TC-01 TC-01 TC-01

CONSORCIO
WISBUILD &
N.T.+3.80
FIN-2-1 FIN-2-2 FIN-2-1 MANITEX”
LAMINA:
N.T.+3.07 MM.AR 3
MC01-6 MC01-1 MC01-1 MC01-1 MC01-1
PLANO:
ELEVACIONES ACCESORIOS
CU-3-1 CU-3-1 DE M RO
ESC.: REV.: HOJA:
CU-2-3
IND. 1 A3
CU-2-3
FECHA: MARZO 2024
CU-2-1 CU-2-1
N.P.T.+0.50 MC01-7 MC01-2 MC01-2 MC01-2 MC01-2 MC01-8 MC01-9 MC01-10

PROYECTO:
Z-1 Z-1 ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
N.T.±.00 JG-1 JG-1 INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y

PROPIETARIO:
D C B A
ELEVACIÓN 3-3
ESC.: 1/50
N.T.T.+5.00
CUM-1
CUM-4
FEX-1 FEX-1
Z-2 146° Z-2
N.T.+3.80
107° 107°
N.T.+3.07
MC01-13 MC01-21 MC01-22 MC01-23 MC01-24 MC01-25 MC01-26 MC01-14
EE-1A
EE-1A
N.P.T.+0.50
Z-1 Z-1
N.T.±.00 JG-1 JG-1
1 2 3
ELEVACIÓN 4-4
ESC.: 1/50
3 -1
CU
EE1-a1
CONSORCIO
WISBUILD &
-1 MANITEX”
-1 2
3 CU
CU LAMINA:
MM.AR
1
Z-
CU2-3
2 -1 Z-1 PLANO:
CU
MONTAJE DE ACESORIOS
DE M RO TERMOPANEL
EE1-a1 ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
1 FECHA: MARZO 2024

Z- FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
EE1-a1
PROYECTO:
3-1
DETALLE A
CU PROPIETARIO:
CU4
DETALLE B
Z-1 2-1
CU CU
2-2
3-1
CU4
EE1-a1
CU
Z-1
CU4
CU
3-2
2-1 1
CU Z-
VISTA ISOMÉTRICA DE FIJACION DE

CANALES EN U Y L PARA MONTAJE
Z-1
DE MUROS TERMOPANEL
EXTERIOR
5
EXTERIOR INTERIOR
Z-1 1
FIJACION DE CANALES EN U PARA
JG1
1
D06
2
TB1
MONTAJE DE MURO TERMOPANEL
3
TB1 TB1
D01 5 D-06
2 3 JG1 4 P-1 1
5
1 FIJAR LOS ÁNGULOS EN L DE ACERO JG1 AL LADO DE LA VIGA (TB-1) INFERIOR

D01
2
DE LA PLATAFORMA CON TORNILLO AUTOPERFORANTE M5.5X32MM CADA 50 CM.
4 3
COLOCAR LOS CANALES Z-1 SOBRE LOS PERFILES EN L, PORQUE SOBRE ESTOS
2
LTH-1
LTV-1
P-1
P-1 2 SE APOYARÁ LOS TERMOPANELES COMO INDICA LA VISTA ISOMETRICA, Y
6
4
FIJARLOS CON TORNILLO AUTOPERFORANTE M5.5X32MM CADA 50CM.
INTERIOR
FINALMENTE, EL RESTO DE CANALES QUE AYUDAN A LA VENTANA TAMBIÉN
DETALLE A (ELEVACION) (PASO 1) DETALLE A (ELEVACION) (PASO 2) DETALLE B (PLANTA)

3 SE SUMARÁ, ABIERTOS HACIA LA CARA EXTERIOR DE LAS RESPECTIVAS
VIGAS DE PLATAFORMAS Y COLUMNAS SOBRE LAS QUE SERAN APOYADAS.
DETALLE DE FIJACION DE CANAL U EN VIGA DETALLE DE FIJACION DE CANAL U EN VIGA DETALLE DE FIJACION DE CANAL EN
DE PLATAFORMA DE PLATAFORMA SOPORTE VERTICAL
1 ÁNGULO DE ACERO DEBAJO DEL PANEL DE PARED JG1 1 ÁNGULO DE ACERO DEBAJO DEL PANEL DE PARED JG1
2 D01/5.5*32@500 2 D06/4.2*13@500 1 CU-3 CANAL U DE 60x52x0.5MM
3 TUBO RECTO DE ACERO GALVANIZADO DE 100X150X3MM 3 ÁNGULO DE ACERO DEBAJO DEL PANEL DE PARED JG1 2 D06/4.2*13@500
4 P-1 Apoyo de concreto 500x500x470mm 4 D01/5.5*32@500 3 ÁNGULO DE ACERO DEBAJO DEL PANEL DE PARED JG1
5 TUBO RECTO DE ACERO GALVANIZADO DE 100X150X3MM 4 SOPORTE DE MURO DE 50X50MM
6 P-1 APOYO DE CONCRETO 500x500x470mm 5 P-1 APOYO DE CONCRETO 500x500x470mm
0 1-6
MC
VI
CONSORCIO
D
1
01-
MC
WISBUILD &
R
MC MC
ST
01 01
IE
-13 -25
1-1
MC MANITEX”
U
0 01
A
MC -21
Q
LAMINA:
PO
IZ
1
01- MC MC
MC 01
-22 01
-26
MM.AR
A
8
01-
ST
ST
MC 1
01- 2 MC
MC 01- 01 MC
VI
MC -23 01
9
ER
-14
01-
MC MC
01 PLANO:
2 -24
-10 01-
01 MC
IO
MC MONTAJE DE M ROS
TERMOPANEL
R
1-2
M C0
01-4
MC
2 ESC.: REV.: HOJA:
01-
MC 1
01- IND. 1 A3
MC
5
01- FECHA: MARZO 2024
MC
1
MC 01- FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
01 MC
-11
MC DETALLE B 1
01
-15 01-
MC
MC
01 1-1
-16 0
MC
MC PROYECTO:
01
MC -19 ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
01 INSTALACIÓN DE 88 KITS DE
-1 1-1 INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y
DETALLE A 7 MC MC
0 MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA
01 EN INSTITUCIONES EDUCATIVAS
MC -20 01-3 PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
01
-18 0 1-1 MC LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE
MC
0 1-2 PROPIETARIO:
MC
2
01-
MC
0 1-2
MC MC
01
MC -12
0 1-2
2
VI
01-
MC
S
MC
01
-2 1-2
TA
0
MC
H A
C
FR
RE
O
E
N
D
TA
T A
L
V I S VISTA ISOMÉTRICA DE MONTAJE

DE MUROS TERMOPANEL
MONTAJE DE MUROS TERMOPANEL
1
D06
D06 COLOCAR LOS MUROS TERMOPANEL MC01- 1,2,3,4,5 INICIANDO SEGUN INDICA LA VISTA ISOMETRICA.
Z-1 1
D01
D04
D06
3
2
5
TB1
Z-2
2
1 2 ENCAJAR LOS TERMOPANELES MENCIONADOS EN LOS CANALES Z1,Z2 Y OTROS Y FIJARLOS ENTRE SI
CON LOS REMACHES POP D06/4.2*13 CADA 50MM EN LOS CANALES.
JG1 4 3
D01 D04
3 FIJAR LA ESTRUCTURA DE MURO TERMOPANEL A LOS PARANTES USANDO TORNILLOS D04/4.8*75@500
EN LA PARTE SUPERIOR, E INFERIOR
TERMOPANELES TORNILLOS
P-1 VISTA DERECHA VISTA IZQUIERDA VISTA FRONTAL VISTA POSTERIOR D06/4.2*13@500
6
MC01-1: 6 UNDS MC01-1: 4 UNDS MC01-2: 2 UNDS MC01-13: 1 UND D04/4.8*75@500
MC01-2: 5 UNDS MC01-2: 4 UNDS MC01-11: 1 UND MC01-14: 1 UND D01/5.5*32@500
MC01-3: 1 UND MC01-6: 1 UND MC01-12: 1 UND MC01-21: 1 UND
DETALLE A (ELEVACION) DETALLE B (ELEVACION) MC01-9: 1 UND MC01-17: 1 UND MC01-24: 1 UND
DETALLE DE FIJACION DE CANAL U CON DETALLE DE FIJACION DE CANAL U EN VIGA MC01-10: 1 UND MC01-25: 1 UND
PERFIL L Y VIGA DE PLATAFORMA DE PLATAFORMA
MC01-18: 1 UND
MC01-19: 1 UND MC01-26: 1 UND
1 PERFIL EN U (Z-1) 1 PLANCHA DE TERMOPANEL MC01-1 MC01-20: 1 UND
2 D06/4.2*13@500 2 D01/5.5*32@500
3 ÁNGULO EN L DE ACERO JG1 3 PERFIL EN FORMA DE L (Z-2)
4 D01/5.5*32@500 4 D04/4.8*75@500
6 P-1 APOYO DE CONCRETO 500x500x470mm
3 2 1
7.20 2.40
EXTERIOR INTERIOR
LM Liston de madera de
30x50mm como refuerzo para
NIV = +5.00 instalación de ventana

CONSORCIO
WISBUILD &
C1 Columna de acero
sección tubular
150mmx150mm
MANITEX”
146°
Z LAMINA:
LTH-1 Perfil
horizontal de acero
MM.AR
sección tubular 50
NIV = +3.80 Tornillo autoperforante
M4.8X19 cabeza plana
mm x 50 mm
CU-1 Canal U de
Z 60x52x0.5mm
Tornillo autoperforante
107° 107° M5.5X75 cabeza plana PLANO:
NIV = +3.07
MC01-18 MC01-19 MC01-20 MC01-12 MC-01 Muro de termopanel
1.13 1.13 1.13 0.26

50 mm de espesor doble cara
de aluzinc y núcleo de
M ROS TERMOPANEL
X
poliuretano FACHADAS LATERALES
ESC.: REV.: HOJA:

DETALLE CORTE Y-Y
MC01-11 MC01-15 MC01-16 MC01-17 MC01-18 IND. 1 A3
X
0.26 1.13 1.13 1.13 1.00 ENCUENTRO DE MURO TERMOPANEL, PARANTE MARZO 2024
FECHA:
HORIZONTAL Y PERFIL DE ACERO
TAPA EN ESQUINA DE ALUZINC TAPA EN ESQUINA DE ALUZINC

Y
MC01-2 MC01-2
NPT = +0.50 1.045 1.045 PROYECTO:
Y ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
TRAMO DE RAMPA DE ACERO
NTN = ±0.00 CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO
TRAMO DE RAMPA DE CONCRETO LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE
PROPIETARIO:
EXTERIOR INTERIOR
instalación de ventana
UBICACIÓN DE PANELES
C1 Columna de acero
sección tubular
VISTA FRONTAL
150mmx150mm
CABEZA COLA
LTH-1 Perfil
horizontal de acero
sección tubular 50
Tornillo autoperforante mm x 50 mm
CU-1 Canal U de
60x52x0.5mm
1 2 3
MC-01 Muro de termopanel

2.40 7.20 poliuretano
NIV = +5.00
DETALLE CORTE Y-Y
ENCUENTRO DE MURO TERMOPANEL, PARANTE
146°
NIV = +3.80
107° 107°
NIV = +3.07
EXTERIOR INTERIOR
MC01-13 MC01-21 MC01-22 MC01-23 MC01-24 MC01-25 MC01-26 MC01-14

0.26 1.13 1.13 1.13 1.13 1.13 1.13 0.26
C1 Columna de acero
sección tubular
150mmx150mm
LTH-1 Perfil
horizontal de acero
sección tubular 50
TAPA EN ESQUINA DE ALUZINC
NPT = +0.50 CU-1 Canal U de

60x52x0.5mm
NTN = ±0.00 MC-01 Muro de termopanel

poliuretano
DETALLE CORTE Y-Y

UBICACIÓN DE PANELES ENCUENTRO DE MURO TERMOPANEL, PARANTE
VISTA POSTERIOR CABEZA COLA

D C B A
2.40 3.60 2.40
NIV = +5.00 EXTERIOR INTERIOR

CONSORCIO
instalación de ventana WISBUILD &
MANITEX”
C1 Columna de acero
sección tubular
150mmx150mm LAMINA:
NIV = +3.80
LTH-1 Perfil
horizontal de acero
sección tubular 50
mm x 50 mm
MM.AR
CU-1 Canal U de PLANO:

60x52x0.5mm
NIV = +3.07 MC01-6 MC01-1 MC01-1 MC01-1 MC01-1 Tornillo autoperforante
1.13 1.13 1.13 1.13 1.13

M5.5X75 cabeza plana M ROS TERMOPANEL
FACHADA FRONTAL Y
50 mm de espesor doble cara POSTERIOR
poliuretano
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
DETALLE CORTE Y-Y FECHA: MARZO 2024
MC01-8 MC01-9 MC01-10
1.13 1.13 0.49 ENCUENTRO DE MURO TERMOPANEL, PARANTE FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
TAPA EN ESQUINA DE ALUZINC HORIZONTAL Y PERFIL DE ACERO
NPT = +0.50 MC01-7 MC01-2 MC01-2 MC01-2 MC01-2

PROYECTO:
1.13 1.13 1.13 1.13 1.13
NTN = ±0.00 CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO
PROPIETARIO:
EXTERIOR INTERIOR
VISTA IZQUIERDA C1 Columna de acero

sección tubular
150mmx150mm
LTH-1 Perfil
horizontal de acero
sección tubular 50
CU-1 Canal U de
A B C A
60x52x0.5mm

2.40 3.60 2.40 50 mm de espesor doble cara
poliuretano
NIV = +5.00
DETALLE CORTE Y-Y

NIV = +3.80
NIV = +3.07 MC01-1 MC01-1 MC01-1 MC01-1 MC01-1 MC01-1 MC01-4

1.13 1.13 1.13 1.13 1.13 1.13 1.13
EXTERIOR INTERIOR
MC01-5
1.13 C1 Columna de acero
sección tubular
150mmx150mm
LTH-1 Perfil
horizontal de acero
sección tubular 50
MC01-2 MC01-2 MC01-2 MC01-2 MC01-2 MC01-3 M4.8X19 cabeza plana
NPT = +0.50 1.13 1.13 1.13 1.13 1.13 0.42
CU-1 Canal U de
60x52x0.5mm
NTN = ±0.00 M5.5X75 cabeza plana

poliuretano
DETALLE CORTE Y-Y
VISTA DERECHA ENCUENTRO DE MURO TERMOPANEL, PARANTE

DB-2
ubicación de sumidero de
montante pluvial
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
- 03
MC LAMINA:
CONSIDERAR
TRASLAPE MM.AR
CANALETAS PLANO:
CANALETA MC-03: 04 UND

MONTAJE DE CANALETAS
TAPAS DE CANALETAS
-03 DB-1: 01 UND ESC.: REV.: HOJA:
MC DB-2: 01 UND
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
montante pluvial
DB-1 MANDILES
MANDIL MC-01A: 04 UND
HERRAMIENTAS
PROYECTO:
REMACHADORA ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
1% INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y
iente CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO
nd PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
pe LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE
PROPIETARIO:
DB-1
- 03
MC
ORDEN DE INSTALACIÓN DE CANALETAS

CONSIDERAR
-03 TRASLAPE
MC SEGUIR EL ORDEN DE INSTALACIÓN DE CANALETAS MC-03 Y
MANDILES MC-01A SEGUN CORRESPONDA EN FACHADA Y
ELEVACION POSTERIOR PARA ASEGURAR EL CORRECTO
FUNCIONAMIENTO
MONTAJE DE CANALETAS Y MANDILES
DB-2
1 SE COLOCAN LOS MANDILES MC-01A SOBRE LA ESTRUCTURA
DEL TECHO Y SE FIJA HACIA LA VIGA EN LA PARTE SUPERIOR
CON TORNILLOS PR-AU14-3
SE FIJA LAS CANALETAS CM-3 AL MANDIL MC-01a SEGÚN
2 CORRESPONDA CON TORNILLOS PR-AU-1 Y SE ASEGURA QUE

INSTALAN DANDOLES UNA PENDIENTE DE 1% HACIA LAS
ZONAS DE SUMIDEROS DE LAS MONTANTES PLUVIALES.
VISTA ISOMÉTRICA DE MONTAJE COLOCAR LAS TAPAS LATERALES , DB-1 Y DB-2 SEGUN LA
DE CANALETAS
3 VISTA ISOMETRICA Y FIJARLOS A LA CANALETA POR LOS
DOBLECES CON TORNILLOS RPOP-01
SE FIJA PREVIAMENTE LA CANALETA CM-3 AL MANDIL MC-01a

SEGUN CORRESPONDA CON TORNILLOS PR-AU-1
0.23 0.23
fijación de piezas de
canaleta CA-1 con 3
tornillos autorroscantes
de 8x1" y sellar con 0.09 0.09
Rebaje de 50 mm del núcleo de sellador elastomérico en 0.01
poliuretano tubo 0.06
MC-01A
Mandil aluzinc
Canaleta de aluzinc con pendiente de
0.20 0.20 0.01
1% hacia bajante de PVC 0.40 0.40
PENDIENTE 1% 0.20 PENDIENTE 1% 107°
0.14 0.28 0.28
90° 90° 0.24
DB-2 Tapacanto lateral de aluzinc 0.24
MC-03 canaleta de aluzinc con
Tapa lateral de aluzinc 0.15 0.15
pendiente de 1% hacia tubo de
Sumidero de bronce
0.07 0.01
PVC
de Ø 4" MC-03 canaleta de
0.13
aluzinc
0.15
Sumidero de MC-03 CANALETA MC-01a MANDIL
bronce de Ø
4" CANTIDAD: 4 UNDS DE 4.53M CANTIDAD: 4 UNDS DE 4.53M 0.28 0.28
tubo de PVC de Ø 4"
Montante pluvial
tuberia de PVC DB-1 TAPA DE CANALETA DB-2 TAPA DE CANALETA
diametro 4"
FIG 01 ELEVACIÓN DE INSTALACIÓN DE CANTIDAD:2 CANTIDAD:2
CANALETA MC-03 EN ZONA DE SUMIDERO DE
MONTANTE PLUVIAL
ISOMETRIA DE CANALETA PLUVIAL MC-03

INIC
I
DE P O DE CO DETALLE 1
ANE L
LES OCACIÓ TC01
N -1
TC01
-1 CONSORCIO
TC01 WISBUILD &
-1 MANITEX”
TC01 1.00
-1 0.33 0.03
LAMINA
TC01
-1
42
50 MM.ARQ-9
TC01 1.09
-1 PLANO
TC01
-1 MONTAJE DE CUBIERTA
DETALLE DE CUBIERTA TERMOPANEL TERMOPANEL
TC01-1, TC01-2
TC01
-1
E C. RE . OJA
TC01
-1 IND. 1 A
EC A MARZO 2024
PR-AU-6 tornillo autoperforante

DETALLE 2 con neopreno de 14X5"
CAPUCHON Traslape longitudinal con fijación

AFC CAP-01 PR-AU-1 tornillo autoperforante 1"
PRO ECTO
TC TC01-1 ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
01- TC01-1
TC 2 MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA

01 LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE
-2 INIC
TC I
01 DE P O DE CO PROPIETARIO
ANE L
-2 LES OCACI
TC ÓN FIG 01 - DETALLE DE MONTAJE ENTRE
PANELES
0 1- NOTA: RETIRAR FILM DURANTE MONTAJE
TC 2
0 1-
TC 2
0 1-
TC 2
0 1-
TC 2
01
-2
TC
01
-2
MONTAJE DE CUBIERTA TERMOPANEL

SE PROCEDE A COLOCAR LOS PANELES TC01-1, TC01-2 SECUENCIALMENTE
1 SOBRE LAS CORREAS AL RAS DE LAS MISMAS. EL INICIO DE LOS PANELES

ESTÁ UBICACO AL MEDIO DEL TECHO SEGÚN LO SEÑALA LA VISTA ISOMETRICA,
Y LUEGO SE CONTINUA HACIA LA DERECHA E IZQUIERDA
VISTA ISOMÉTRICA DE MONTAJE

FIJAR LOS PANELES TC01-1 Y TC01-2 ENTRE SI CON LOS PR-AU-1 Y FIJAR
PANELES EN CUBIERTA
2 SOBRE LA ESTRUCTURA DEL TECHO CON LOS PR-AU-6 LOS CUALES SE
PROTEJERÁN CON LOS CAPUCHONES AFC CAP 01, ESTOS IRAN EN LAS
ONDAS.(VER FIG 01)
3
TH-01 cubierta de termopanel 50
mm de espesor, doble cara de COLOCAR CINTA BUTIL PARA SELLAR TRASLAPES
aluzinc y núcleo de poliuretano TH-01 cubierta de termopanel 50
mm de espesor, doble cara de rebaje de 50 mm del núcleo de
aluzinc y núcleo de poliuretano poliuretano
Tornillo autoperforante punta
broca 14x5" con arandela de
Tornillo autoperforante punta neoprene
broca M4.8X32" con arandela de
neoprene broca M4.8X32" con arandela de
V1 Viga de acero sección PANELES DE TECHO
neoprene tubular 150mmx150mm
broca M4.8X19 Tornillo autoperforante punta
PANELES DESCRIPCION CANTIDAD
CA-1 canaleta de aluzinc con broca M4.8X19 VT1 Viga de acero sección TC01-1 1000X3736X50MM 9 UND
pendiente de 1% hacia tubo de PVC CA-1 canaleta de aluzinc con tubular 50mmx100mm
pendiente de 1% hacia tubo de PVC TC01-2 1000X6275X50MM 9 UND
MF-01 Mandil friso de aluzinc FIN1-2 Ángulo tapacanto de
MC-02 Mandil exterior de aluzinc aluzinc 100x100mm
MF-02 Mandil friso de aluzinc
MC-03 Canaleta de aluzinc ACCESORIOS DE SUJECIÓN
V2 Viga de acero sección
tubular 100mmx100mm
Tornillo autoperforante punta TORNILLO AUTOPERFORANTE 1" PR-AU-1: 100UND
Tornillo autoperforante punta C1 Columna de acero sección
broca M5.5X75 con arandela de TORNILLO AUTOPERFORANTE 14X5" PR-AU-6: 100UND
broca M5.5X75 con arandela de tubular 150mmx150mm
neoprene CAPUCHON AFC CAP 01: 100 UND
neoprene
Tubo de PVC Ø4" 50 mm de espesor doble cara
Tubo de PVC Ø4"
Codo de PVC 90° Ø4" poliuretano
Codo de PVC 45° Ø4"
DETALLE 2
DETALLE 1
CL-01
A-2
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
AMINA
CL
-0
1A
MM.ARQ-10
-1
ANO
MONTAJE DE CENEFAS
ESC. RE . OJA
IND. 1 A
FEC A MARZO 2024
CL-02
-2
ROYECTO
CL CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO
-0 PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
2- URGENCIA N° 032-2023-PCM”
1
RO IETARIO
CENEFAS
CENEFAS CL-01-1: 01 UND
INFORMACION PREVIA AL MONTAJE
CENEFAS CL-01-2: 02 UND LOS PANELES DEBERAN ESTAR INSTALADOS CORRECTAMENTE A LA
CENEFA CL-02-1: 01 UND ESTRUCTURA METÁLICA PARA EVITAR DESPRENDIMIENTO POR EFECTO DEL
CENEFA CL-02-2: 02 UND VIENTO Y FILTRACIONES
ACCESORIOS DE SUJECIÓN MONTAJE DE CENEFAS LATERALES

TORNILLO AUTOPERFORANTE 14X5"
COLOCAR LAS CENEFAS EN AMBOS TIMPANOS SEGUN LA VISTA
PR-AU-6: 50UND
1 ISOMETRICA, ES NECESARIOS ALINEAR LAS CENEFAS CON EL BORDE DE
LAS CORREAS VT-1
HERRAMIENTAS FIJAR LA PARTE SUPERIOR E INFERIOR DE LAS CENEFAS HACIA LOS
TALADRO O ATORNILLADOR ELECTRICO 2 PANELES SEGUN CORRESPONDA CON TORNILLOS PR-AU-6 CADA 40CM DE
ESPACIAMIENTO.
NOMBRE CODIGO LONGITUD ESPESOR DESARROLLO N° DE NOMBRE CODIGO LONGITUD ESPESOR DESARROLLO N° DE
COLOR COLOR
Sello-1 CL-01A-1 (M) (mm) (mm) PIEZAS Sello-2 CL-02-1 (M) (mm) (mm) PIEZAS
Tornillo autoperforante Tornillo autoperforante
punta broca M4.8X19 punta broca M4.8X19
4.20 360 Cielo azul 4.20 0.5 350 1 Cielo azul
0.5 1
CL-01A-1 / CL-01A-2 CL-01A-1 / CL-01A-2

CL-02-1 / CL-02-2 CL-02-1 / CL-02-2 Observación: Observación:
Ninguna Ninguna
TC-01 cubierta de termopanel 50 mm de TC-01 cubierta de termopanel 50 mm de NOMBRE CODIGO LONGITUD ESPESOR DESARROLLO N° DE NOMBRE CODIGO LONGITUD ESPESOR DESARROLLO N° DE
espesor, doble cara de aluzinc cara espesor, doble cara de aluzinc cara COLOR COLOR
Sello-1 CL-01A-2 (M) (mm) (mm) PIEZAS Sello-2 CL-02-2 (M) (mm) (mm) PIEZAS
interior color blanco RAL 9003 y cara interior color blanco RAL 9003 y cara
exterior azul RAL 5007 exterior azul RAL 5007
3.50 0.5 360 2 Cielo azul 3.50 0.5 350 2 Cielo azul
y núcleo de poliuretano y núcleo de poliuretano
Observación: Observación:
ENCUENTRO DE CUBIERTA Y CENEFA ENCUENTRO DE CUBIERTA Y CENEFA Ninguna
Ninguna
SECCIÓN TIPO 1 SECCIÓN TIPO 2
LGB
DETALLE 3
TC-01 Cubierta de termopanel 50mm de espesor de
doble cara aluzinc y núcleo de poliuretano
CONSORCIO
02 WISBUILD &
C-
LGB Tapa de aluzinc para limpieza de
M
canaleta
Bisagra de acero inoxidable 3" x 3" de 6
tornillos o remaches
MANITEX”
CONSIDERAR LAMINA
Rebaje de 50 mm del núcleo de
TRASLAPE poliuretano
MM.ARQ-11
Accesorio de aluzinc
1% 1% MC-03 Canaleta de aluzinc con

pendiente de 1% hacia bajante de PVC
Sumidero de bronce de Ø 4"
1% 1% Cenefa de aluzinc
PLANO
Tapacanto lateral de aluzinc
-02
DETALLE 4 MC MONTAJE DE MANDIL FRISO
CORTE DETALLE 3
CORTE
ESC. REV. OJA
IND. 1 A3
FEC A MARZO 2024
LGB
DETALLE 4
PRO ECTO
-02
MC PROPIETARIO
CONSIDERAR
TRASLAPE
-02
MC
ORDEN DE INSTALACIÓN DE
MANDILES FRISOS
SEGUIR EL ORDEN DE INSTALACIÓN DE MANDILES MF-1 Y MF-3
SEGUN CORRESPONDA EL ORDEN INDICADO EN LA VISTA
ISOMETRICA TANTO EN FACHADA Y COMO EN LA ELEVACION
POSTERIOR PARA ASEGURAR EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO
MONTAJE DE MANDILES FRISOS

DE CENEFAS LATERALES
1 SE FIJA PREVIAMENTE LA CANALETA CA-1 AL MANDIL MF-2 O MF4
SE COLOCAN LOS MANDILES ASEGURANDOSE QUE EMPIECEN AL
2 BORDE DE LAS CANALETAS CA-01 Y FIJARLO HACIA ELLAS CON 2

TORNILLOS PR-AU-1 CADA 40 CM SEGUN DETALLE A
NOMBRE CODIGO LONGITUD ESPESOR DESARROLLO N° DE

COLOR
Placa de cubierta LGB (M) (mm) (mm) PIEZAS
LGB Tapa de aluzinc para
limpieza de canaleta
ASEGURARSE QUE LAS COMPUERTAS DE LIMPIEZA Y
0.25 0.5 435 2 Cielo azul MATENIMIENTO SE ENCUENTREN CERCA AL SUMIDERO
TC-01 cubierta de termopanel 50
mm de espesor, doble cara de
aluzinc y núcleo de poliuretano
MC-02 Mandil friso de aluzinc

MANDIL FRISO
Bisagra de acero inoxidable 3"

x 3" de 6 tornillos o remaches Observación: MANDIL MC-02 L=4530MM: 04 UND
LGB : 02 UND
Ninguna
PVC

poliuretano ACCESORIOS DE SUJECIÓN
MF-02 Mandil friso de aluzinc
COLOR TORNILLO AUTOPERFORANTE 1"
Seleccion de canal 1 MC-02 (M) (mm) (mm) PIEZAS PR-AU-1: 120UND
Tapa lateral de aluzinc
4.53 0.5 698 4 Cielo azul HERRAMIENTAS

TALADRO O ATORNILLADOR
ELECTRICO
Montante pluvial tuberia de PVC
diametro 4"
ISOMETRIA DE TAPA DE LIMPIEZA EN
CANALETA PLUVIAL Observación:
Hay 2 piezas que deben cortarse con láser y luego doblarse
CUM-4 Cumbrera exterior de CONSORCIO
aluzinc relleno de poliuretano inyectado WISBUILD &
MANITEX”
Tornillo autoperforante punta CUM-1 Cumbrera de aluzinc
LAMINA
broca 14x5" con arandela de interior
neoprenec y capuchón

Tornillo autoperforante punta MM.ARQ-12
broca M4.8X19
broca M4.8X19
4 LANO
M-
CU TC-01 cubierta de termopanel 50 mm de
VT1 Viga de acero sección espesor, doble cara de aluzinc cara MONTAJE DE CUMBRERAS
tubular 50mmx100mm interior color blanco RAL 9003 y cara
exterior azul RAL 5007
y núcleo de poliuretano,
V1 Viga de acero sección tubular ESC. RE . HOJA
150mm x 150mm
IND. 1 A
FECHA MARZO 2024
DETALLE DE FIJACION DE TECHO Y CUMBRERA
M-4
CU ROYECTO
RO IETARIO
IÓ
N MONTAJE DE CUMBRERAS
AC
LOC
I O
C NE
INI PA
DE
CO
DE LES
1 SE FIJA PREVIAMENTE LA CANALETA CA-1 AL MANDIL MF-2 O MF4
CONSIDERAR
TRASLAPES
CUMBRERA
CUM-4 L=4700MM : 02 UND
ACCESORIOS DE SUJECIÓN
TORNILLO AUTOPERFORANTE 1"
PR-AU-1: 120UND
HERRAMIENTAS
TALADRO O ATORNILLADOR
ELECTRICO

COLOR
Teja de cumbrera exterior CUM-4 (M) (mm) (mm) PIEZAS
4.70 0.5 500 9 Cielo azul

DE CUMBRERAS Observación:
Teja de cumbrera de longitud fija tipo junta traslapada (tipo saliente)
50 x100
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA
MM.ARQ-13
PLANO
DETALLE B
PLANCHAS TRIPLAY
CAPA INFERIOR
B -1
Y JH ESC. RE . HO A
Y IND. 1 A3
B-1
JH FECHA MARZO 2024
B -1 B-1
JH JH
B-1 B-1
JH JH
PROYECTO
DETALLE A
B-1 B -1 B-1 ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
JH JH JH INSTALACIÓN DE 88 KITS DE
B-1 B-1 B-1 LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE
X JH JH JH URGENCIA N° 032-2023-PCM”
1 PROPIETARIO
X NF
B-I -1
JH B-1 HB
JH J
B-1 B-1
JH JH
1
NF -1
B-I B
JH JH
PLANCHAS TRIPLAY CAPA INFERIOR

B-1
JH
PLANCHAS DESCRIPCION CANTIDAD
1
-I NF
J HB JHB-INF1 1080X2400MM E:22.5MM 03 UND
JHB-1 1220X2400MM E:22.5MM 18 UND
D07 TORNILLO AUTOROSCANTE M4.8X32mm
1. INSTALACIÓN DE LA PRIMERA CAPA INFERIOR

DE TRIPLAY FENÓLICO ESPESOR 22.5MM
INFORMACIÓN PREVIA AL MONTAJE
ANTES DE INSTALAR LAS PLANCHAS DE TRIPLAY, ACLIMATARLOS POR 4
DIAS A LA SOMBRA.
LAS PLANCHAS DE TRIPLAY YA CUENTAN CON REPELENTE CONTRA

INSECTOS Y BARNIZ, POR LO QUE NO ES NECESARIO APLICARLOS EN LA
MC-01 Muro de termopanel 50 mm Será fijado con silicona de sellado color INSTALACIÓN
de espesor doble cara de aluzinc y gris claro LAS MEDIDAS DE TODAS LAS PLANCHAS DE TRIPLAY NO NECESITAN
Será fijado con silicona de sellado color núcleo de poliuretano CORTES YA QUE SERAN ELABORADAS EN FÁBRICA
gris claro CU - Canal "U" de aluzinc de ZA- Zócalo de aluminio h:70mm
50x52x0.5mm
ZA - Zócalo de aluminio h:70mm D06 - Tornillo autoperforante Piso vinilico formato en rollo e:2mm
INTERIOR EXTERIOR
M4.2X13 cabeza plana color gris patrón veteado color RAL
7040
MONTAJE DE CAPA INFERIOR DE TRIPLAY
HWB - Plancha estriada de acero
PVN - Piso vinilico formato en rollo
galvanizado de 2.5mm de espesor PRESENTAR LA CAPA INFERIOR DE PLANCHA TRIPLAY SOBRE LA
e:2mm acabdo liso patrón veteado
color RAL 7040
JHB-SUP Triplay fenólico e:22.5mm
D12 - Tornillo autoperforante M4.8X32
cabeza plana para sujeción de plancha
JHB-SUP1 Triplay fenólico e:22.5mm
JHB-INF1 Triplay fenólico e:22.5mm TB-1 Viga de acero sección tubular

1 ESTRUCTURA DE PLATAFORMA SEGUN LA DISTRIBUCION INDICADA EN LA
LAMINA, DEJAR UNA JUNTA CONTRA LOS ELEMENTOS PERIMETRALES
METALICOS DE 3 A 5MM
estriada 50x150mm
JHB-INF Triplay fenólico e:22.5mm
TB-2 Vigueta de acero de sección

D11 - Tornillo zincado con cabeza P2 Apoyo de concreto
2 HACER LOS DESTAJES EN LOS TABLEROS QUE TOPEN CON COLUMNAS
DEJANDO UNA JUNTA DE 3MM APROX. SEGUN DETALLE A
avellanada M4.8X41 para madera

tubular de 50x50mm
D11 - Tornillo zincado con cabeza FIJAR LAS PLANCHA DE TRIPLAY SOBRE LA ESTRUCTURA DE PLATAFORMA
avellanada M4.8X41 para madera
TB-1 Viga de acero sección tubular
50x150mm
3 SEGUN DISTRIBUCION EN PLANTA, USANDO LOS TORNILLOS D04 Y
PROFUNDIZARLOS A 3MM DEL RAS DE LA PLANCHA
cabeza plana
cabeza plana
DETALLE B - DE PISO INTERIOR
CORTE YY'
4 RELLENAR LA ZONA PROFUNDIZADA POR LOS TORNILLOS D04CON SIKAFLEX
1/5
DETALLE A - DE PISO EXTERIOR Y
PISO INTERIOR
CORTE
1/5
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
MM.AR 1
3 PLANO:
PLANCHAS TRIPLAY
A B C D CAPA INFERIOR PLANTA
ESC.: REV.: HOJA:

8.40
IND. 1 A3
1.08 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.08 1.22 MARZO 2024
FECHA:
Dirección de instalación
PROYECTO:
2.40 CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO
2.40 2.40 PROPIETARIO:
JHB-INF1 JHB-1
2.40 7.20
2 4
9.60
2.40

2.40
TRAMO DE RAMPA DE CONCRETO
N.P.T. VARIABLE
cemento frotachado
JHB-INF1 1080X2400MM E:22.5MM 03 UND
con bruñas @ 10 cm
pendiente 8%
JHB-1 1220X2400MM E:22.5MM 18 UND
1
D07 TORNILLO AUTOROSCANTE M4.8X32mm
1
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA
MM.ARQ-15
PLANO
PLANCHAS TRIPLAY
CAPA SUPERIOR
B-2
JH ESC. RE . HO A
IND. 1 A
B-2 ECHA MARZO 2024
JH
B-2 HB
-2
JH J
B-2 B-2
JH JH
PROYECTO
B-2 B-2 B-2 ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
JH JH JH INSTALACIÓN DE 88 KITS DE
DETALLE C CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO
-2 B-2 B-2
B LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE
P1 JH JH JH
U
B-S
JH PROPIETARIO
B-2 B-2 X
1 JH JH
UP
B-S
JH X
B-2 B-2
1 JH JH
UP
B-S
JH
B-2
P1 JH
B-SU
JH
B-2 PLANCHAS TRIPLAY CAPA SUPERIOR
P1 JH
B-SU
JH PLANCHAS DESCRIPCION CANTIDAD
DETALLE D JHB-SUP1 PLANCHA DE TRIPLAY 1200X1220MM E:22.5MM 06 UND
1
UP
B-S JHB-2 PLANCHA DE TRIPLAY 2400X1220MM E:22.5MM 18 UND
JH
D08 TORNILLO AUTORROSCANTE CABEZA
AVELLANADA 4.8x60mm
2. INSTALACIÓN DE LA SEGUNDA CAPA

DE TRIPLAY FENÓLICO ESPESOR 22.5MM
INFORMACIÓN PREVIA AL MONTAJE
ANTES DE INSTALAR LAS PLANCHAS DE TRIPLAY, ACLIMATARLOS POR 4
DIAS A LA SOMBRA.
Será fijado con adhesivo para zócalo
LAS PLANCHAS DE TRIPLAY YA CUENTAN CON REPELENTE CONTRA
ZA - Zócalo de aluminio h:70mm INSECTOS Y BARNIZ, POR LO QUE NO ES NECESARIO APLICARLOS EN LA
INSTALACIÓN
cabeza plana para sujeción de plancha
estriada LAS MEDIDAS DE TODAS LAS PLANCHAS DE TRIPLAY NO NECESITAN
EXTERIOR INTERIOR
CORTES YA QUE SERAN ELABORADAS EN FÁBRICA
Piso vinilico formato en rollo e:2mm Plancha estriada de acero galvanizado
acabado liso patrón veteado color RAL de 2.5mm de espesor
7040
MONTAJE DE CAPA SUPERIOR DE TRIPLAY

JHB-2 Triplay fenólico e:22.5mm
PRESENTAR LA CAPA SUPERIOR DE PLANCHA TRIPLAY SEGUN LA
JHB-1 Triplay fenólico e:22.5mm TB-2 Vigueta de acero de sección
tubular de 50x50mm 1 DISTRIBUCION INDICADA EN LA LAMINA, DEJAR UNA JUNTA CONTRA LOS
ELEMENTOS PERIMETRALES METALICOS DE 3 A 5MM
D08 - Tornillo autoperforante con

cabeza avellanada M4.8X60
TB-1 Viga de acero sección tubular
50x150mm
2 HACER LOS DESTAJES EN LOS TABLEROS QUE TOPEN CON COLUMNAS
DEJANDO UNA JUNTA DE 3MM APROX. SEGUN DETALLE A
P3 - Apoyo de concreto
FIJAR LAS PLANCHA DE TRIPLAY SOBRE LA CAPA INFERIOR SEGUN
DETALLE C - DE PISO INTERIOR Y PISO

EXTERIOR DE RAMPA
D07 - Tornillo autoperforante con
cabeza avellanada M4.8X32
DETALLE D - DE PISO EXTERIOR DE
RAMPA
3 DISTRIBUCION EN PLANTA, USANDO LOS TORNILLOS D08 Y
PROFUNDIZARLOS A 4MM DEL RAS DE LA PLANCHA
CORTE CORTE YY'

1/5 1/5
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
3
MM.AR 1
A B 8.40 C D PLANO:
PLANCHAS TRIPLAY
CAPA S PERIOR PLANTA
1.20 2.40 2.40 2.40
Dirección de instalación ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
3
1.22
PROYECTO:
1.22 CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO
PROPIETARIO:
1.22
7.20
1.20 2.40
1.22
2 4
9.60 9.60
1.22
1.22 JHB-SUP1 1.22 JHB-2
1.10
2.40

N.P.T. VARIABLE
cemento frotachado
con bruñas @ 10 cm
pendiente 8%
PLANCHAS TRIPLAY CAPA SUPERIOR

1
JHB-SUP1 PLANCHA DE TRIPLAY 1200X1220MM E:22.5MM 06 UND
JHB-2 PLANCHA DE TRIPLAY 2400X1220MM E:22.5MM 18 UND
1
D08 TORNILLO AUTORROSCANTE CABEZA
AVELLANADA 4.8x60mm
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
MM.AR 1
PLANO:
MONTAJE DE PISO VINILICO

Y OCALO
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
1-2 FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:

G
DB
1-2
G
DB
PROYECTO:
1-2 PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
G
DB URGENCIA N° 032-2023-PCM”
PROPIETARIO:
1-2
G
DB
1-1
G
DB
INSTALACIÓN DE PISO VINILICO Y

ZÓCALOS
APLICAR PEGAMENTO VINIL DE FORMA UNIFORME Y ESPERAR
1 A QUE SEQUE EL PEGAMENTO APROX. 90 MIN., DE MANERA

QUE AL TOCARLO CON LO DEDOS SE TRANSFIERA A ELLOS
2 IR COLOCANDO EL VINIL RESPETANDO EL INICIO INDICADO EN

LA PLANTA
COLOCAR LOS ZÓCALOS ZA SEGÚN LO INDICADO EN PLANO Y
3 FIJARLAS AL MURO CON TJ2 ADHESIVO PARA ZOCALO Y

SELLAR LAS HENDIDURAS CON MASILLA DEL MISMO COLOS
DEL ZÓCALO
3. INSTALACIÓN DE TERCERA CAPA DE PISO
VINILICO ESPESOR 2MM

DBG 1-1 PISO VINILICO E:2MM COLOR GRIS RAL 01 ROLLO

Será fijado con adhesivo para zócalo 7040 PATRON VETEADO FORMATO 400X7200MM
Será fijado con silicona de sellado color
DBG 1-2 PISO VINILICO E:2MM COLOR GRIS RAL 7040 04 ROLLOS
gris claro PATRON VETEADO FORMATO 2000X7200MM
ZA - Zócalo de aluminio h:70mm INTERIOR EXTERIOR
ZA - Zócalo de aluminio h:70mm
PLANCHAS ZÓCALOS CANTIDAD

Piso vinilico formato en rollo e:2mm EXTERIOR INTERIOR ZOCALO DE ALUMINIO ESPESOR 1.5MM ALTURA 70MM,
ZA-1 03 UND
acabdo liso patrón veteado color RAL Piso vinilico formato en rollo e:2mm LONGITUD 2170MM
7040 acabdo liso patrón veteado color RAL ZOCALO DE ALUMINIO ESPESOR 1.5MM ALTURA 70MM,
7040 ZA-2 04 UND
LONGITUD 3450MM
JHB-SUP Triplay fenólico e:22.5mm
ZOCALO DE ALUMINIO ESPESOR 1.5MM ALTURA 70MM,
ZA-3 01 UND
LONGITUD 1050MM
JHB-INF Triplay fenólico e:22.5mm JHB-SUP Triplay fenólico e:22.5mm ZOCALO DE ALUMINIO ESPESOR 1.5MM ALTURA 70MM,
ZA-4 LONGITUD 2400MM 01 UND
JHB-INF Triplay fenólico e:22.5mm ZOCALO DE ALUMINIO ESPESOR 1.5MM ALTURA 70MM,

cabeza plana D08 - Tornillo autoperforante M4.8X60
cabeza plana ACCESORIOS
TA-1 : TAPAJUNTA DE ALUMINIO E:1MM ANCHO 30MM LONGITUD 1100MM
TJ2 : PEGAMENTO ADHESIVO
D07 - Tornillo autoperforante M4.8X32 cabeza plana
cabeza plana
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA
MM.ARQ-18
PLANO
MONTAJE DE PISO VINILICO

Y ZOCALO - PLANTA
3
ESC. REV. OJA
A B C D IND. 1 A
8.40
EC A MARZO 2024
1.08 1.22
0.40 2.00 2.00 2.00 2.00
3
PROYECTO
PROPIETARIO
2.40 2.40
JHB-INF1 JHB-1
7.20 7.20
2 4
9.60
2.40
TRAMO DE RAMPA DE CONCRETO PLANCHAS DESCRIPCION CANTIDAD
N.P.T. VARIABLE
cemento frotachado
con bruñas @ 10 cm
pendiente 8%
DBG 1-1 PISO VINILICO E:2MM COLOR GRIS RAL 01 ROLLO
7040 PATRON VETEADO FORMATO 400X7200MM
1 DBG 1-2 PISO VINILICO E:2MM COLOR GRIS RAL 7040 04 ROLLOS
PATRON VETEADO FORMATO 2000X7200MM
PLANCHAS ZÓCALOS CANTIDAD

1
ZA-2 04 UND
LONGITUD 3450MM

ZA-3 01 UND
LONGITUD 1050MM


ACCESORIOS
TA-1 : TAPAJUNTA DE ALUMINIO E:1MM ANCHO 30MM LONGITUD 1100MM
TJ2 : PEGAMENTO ADHESIVO
CONSORCIO
WISBUILD &
VC-01
VIST MANITEX”
A PO
VC-01
STE LAMINA:
RIO MM.AR 1
VC-01
R
PLANO:
VC-01
1 MONTAJE DE VENTANAS
A NO
P VC-01
TIM
ESC.: REV.: HOJA:
TA IND. 1 A3
VIS FECHA: MARZO 2024
PROYECTO:
PROPIETARIO:
VENTANAS
VC-01 VENTANA PVC CORREDIZA + PAÑO FIJO 1.50X1.20M : 12 UND
TORNILLOS
D11 TORNILLO AUTOPERFORANTE M5.5X50 mm : 120 UND
VC-01
HERRAMIENTAS
VC-01
VC-01 TALADRO O ATORNILLADOR ELECTRICO
VIST VC-01
A FR
VISTA ISOMÉTRICA DE MONTAJE ONT VC-01
AL
VENTANAS
2
VC-01
O
N
PA
M
TI
VC-01
A
ST
VI
MONTAJE DE VENTANAS
1 COLOCAR LAS VENTANAS VC-01 Y VC-2 SEGUN LA ISOMETRIA 2 FIJAR LAS VENTANAS POR EL LADO SUPERIOR Y
LATERAL CON FIJACIONES D06 @500MM 3 SELLAS LAS UNIONES CON SELLO ELASTOMERICO
VC-01 Ventana corrediza de PVC MC-01 Muro de termopanel 50 mm de espesor
doble cara de aluzinc y núcleo de poliuretano
D-03 EXTERIOR
MC-01
VC-01
INTERIOR
CONSORCIO
Perfil vertical de acero sección
tubular 50 mm x 50 mm
Zócalo de aluminio WISBUILD &
DETALLE DE MURO CON VENTANA
Planta
MANITEX”
1/20
LAMINA
VC-1 ventana corrediza con
marco de PVC y hoja de vidrio C1 Columna de acero sección
MC-01
Alero de aluzinc prepintado de
e:0.5mm color RAL 9003 con
de laminada transparente
incoloro e:3mm+3mm
tubular 150mmx150mm
MM.ARQ-20
estructura interna de aluminio VC-1 ventana corrediza con
e:1.5mm P-1 Apoyo de concreto marco de PVC y hoja de vidrio
500x500x470mm LANO
Marco de PVC de 64x34mm Marco de PVC de 64x34mm

Tornillo autoperforante M5.5X75 cabeza DETALLES DE FIJACIONES
VC-01 LM Liston de madera de Tornillo autoperforante
Punto de fijación de ventana - Tornillo plana DE VENTANAS
CU-3 Canal U de 60x52x0.5mm 30x50mm como refuerzo para M5.5X50cabeza plana
autoperforante M5.5X50
M5.5X75 cabeza plana instalación de ventana
Tornillo autoperforante MC-01 Muro de termopanel 50 mm
LTH-1 Perfil horizontal de acero ESC. REV. OJA
M5.5X50 cabeza plana de espesor doble cara de aluzinc y
MC-01 MC-01 núcleo de poliuretano sección tubular 50 mm x 50 mm
CU-1 Canal U de 60x52x0.5mm IND. A
VC-1 ventana corrediza con marco
de PVC y hoja de vidrio de MC-01 Muro de termopanel FEC A MARZO 2024
laminada transparente incoloro 30x50mm como refuerzo para LTV-1 Perfil horizontal de acero 50 mm de espesor doble cara
instalación de ventana FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
e:3mm+3mm sección tubular 50 mm x 50 mm de aluzinc y núcleo de
poliuretano
LTH-1 Perfil horizontal de acero
sección tubular 50 mm x 50 mm
DETALLE 03 - VISTA EN PLANTA
DETALLE 03 - VISTA EN CORTE
ENCUENTRO DE MURO TERMOPANEL
MC-01 Muro de termopanel 50 mm ENCUENTRO DE MURO Y VENTANA
1/5 VENTANA Y PERFIL DE ACERO
MC-01 de espesor doble cara de aluzinc y
1/5 RO ECTO
núcleo de poliuretano
CU-2 Canal U de 50x52x0.5mm INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y
ANG-1 Perfil de acero sección "L"
50X50mm RO IETARIO
TB-1 Viga de acero sección
DETALLE DE MURO P-1 Apoyo de concreto

Elevación 500x500x470mm Tornillo autoperforante M5.5X75 50 mm de espesor doble cara
1/20
cabeza plana de aluzinc y núcleo de
poliuretano
30x50mm como refuerzo para C1 Columna de acero sección
instalación de ventana tubular 150mmx150mm
MC-01 Muro de termopanel 50 mm
VC-01 Ventana corrediza de PVC CU 1 Canal U de 60x52x0.5mm
de espesor doble cara de aluzinc y D-05
núcleo de poliuretano LTH-1 Perfil horizontal de acero
Alero de aluzinc prepintado de
e:0.5mm color RAL 9003 con
estructura interna de aluminio
MC-01
VC-01 VC-01
e:1.5mm Marco de PVC de 64x34mm
M5.5X50cabeza plana VC-1 hoja fija con marco de
PVC y hoja de vidrio
Zócalo de aluminio Perfil horizontal de acero sección
tubular 50 mm x 50 mm VC-1 hoja corrediza con
DETALLE DE MURO CON VENTANA marco de PVC y hoja de vidrio
Planta C1 Columna de acero sección
1/20 tubular 150 mm x 150 mm
Canaleta de aluzinc
TH-01 Cubierta de termopanel 50mm de espesor de DETALLE 02 - VISTA EN CORTE

doble cara aluzinc y núcleo de poliuretano ENCUENTRO DE MURO TERMOPANEL
VENTANA Y PERFIL DE ACERO
D-01 V1 Viga de acero sección tubular 1/10
150 mm x 150 mm
VT1 Viga de acero sección tubular 50
mm x 100 mm
Canaleta de aluzinc
V2 Viga de acero sección tubular
100 mm x 100 mm
AL-01 Alero con bastidor de aluminio y

láminas de aluzinc
MC-01 MC-01 Alero de aluzinc prepintado de
e:0.5mm color RAL 9003 con Marco de PVC de 64x34mm
MC-01 Muro de termopanel 50 mm de estructura interna de aluminio P-1 Apoyo de concreto
espesor doble cara de aluzinc y núcleo de Tornillo autoperforante M5.5X75
D-02 e:1.5mm 500x500x470mm
poliuretano cabeza plana
LTH-1 Perfil horizontal de acero sección VC-1 ventana corrediza con marco de
tubular 50 mm x 50 mm CU-3 Canal U de 60x52x0.5mm PVC y hoja de vidrio de laminada
MC-01 Muro de termopanel transparente incoloro e:3mm+3mm
MC-01 Muro de termopanel 50
de aluzinc y núcleo de LTH-1 Perfil horizontal de
mm de espesor doble cara de
poliuretano aluzinc y núcleo de poliuretano acero sección tubular 50 mm
VC-01 Ventana corrediza de PVC
x 50 mm
VC-01 Ventana corrediza de
PVC Tornillo autoperforante M5.5X50
VC-01 VC-01 MC-01 MC-01 cabeza plana
C1 Columna de acero sección
EXTERIOR INTERIOR
D-03
Punto de fijación de ventana - Tornillo

LTH-1 Perfil horizontal de acero sección autoperforante M5.5X50 cabeza plana
Punto de fijación de ventana - Tornillo
MC-01 autoperforante M5.5X50
Zócalo de aluminio MC-01 DETALLE 05 - VISTA EN PLANTA
Piso vinílico 2 mm de espesor ENCUENTRO DE MURO TERMOPANEL , VENTANA
Contrapiso de triplay fenólico: 1er capa 18mm, 2da capa CU-2 Canal U de 50x52x0.5mm Y COLUMNA C1
D-04
e:12mm, 3era capa e:2. espesor total 45mm 1/5
TB-2 Vigueta de acero sección tubular 50 mm x 50 mm
TB-1 Viga de acero sección tubular 50 mm x 150 mm ANG-1 Perfil de acero sección "L"
ANG-1 perfil de acero sección en "L"
50X50mm
50 mm x 50 mm TB-1 Viga de acero sección
P-1 Apoyo de concreto

DETALLE DE MURO CON VENTANA 500x500x470mm
DETALLE DE MURO CON VENTANA Elevación
Corte
1/20
1/20
0.20
Se fijará la estructura del
0.20 alero con 3 tornillos
autorroscantes D09
0.20
M5.5x32mm hacia el muro CONSORCIO
VIST termopanel @20cm WISBUILD &
ALERO - 02
A PO
STE 0.20 YPS-1 YPS-2
MANITEX”
RIO
R TABLERO SUPERIOR DEL LAMINA
DOSEL
1
IMP
ANO
MM.ARQ-21
TAT
VIS
LANO
YP-1 / YP-2
MONTAJE DE ALEROS
Bastidor interno de aluminio

ESC. RE . OJA
sección en "C" e:1.5mm ancho 1"
IND. 1 A
EC A MARZO 2024
YP-1
QUILLA DE DOSEL
ALERO - 01
YPX-1 / YPX-2 RO ECTO

TABLERO INFERIOR DEL DOSEL ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
VIST MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA
A FRO
VISTA ISOMÉTRICA MONTAJE NTA LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE
ALEROS
L
2
RO IETARIO
O
N
PA
CONSTRUCCION DE ALERO
M
TI
A
DETALLE
ST
VI
YPS-1
YPS-2
D09 TORNILLO
PANEL SUPERIOR DE ALERO
YP-1 AUTOPERFORANTE CON
YPS
ARANDELA DE NEOPRENE
YP-2 25
M5.5x32mm 500
YPX-1
YPX-2
50
25
D09 TORNILLO
AUTOPERFORANTE CON
D09 TORNILLO
INTERIOR ARANDELA DE NEOPRENE
AUTOPERFORANTE CON M5.5x32mm
ARANDELA DE NEOPRENE
VENTANA M5.5x32mm
INTERIOR EXTERIOR
DETALLE DE ALERO
Corte
1/15
CONSORCIO
MC-01 Muro de termopanel 50 mm de espesor
doble cara de aluzinc y núcleo de poliuretano
WISBUILD &
Canal "U" de aluzinc de 60x52x0.5mm MANITEX”
bastidor de madera para fijación de lamas
sección 20 mm x 20 mm
Tornillo autoperforante M4.8X19 cabeza plana LAM NA
LM Liston de madera de 30x50mm como

refuerzo para instalación de ventana MM.ARQ-22
INTERIOR EXTERIOR
PLANO
Tornillo autoperforante M5.5X75 cabeza plana
Puerta contraplacada de acero con apertura MONTAJE DE PUERTA

180° Hoja simple e=50mm con visor marco de acero sección tubular de 50x50mm
E C. RE . OJA
Núcleo aislante de poliuretano expadido
ND. 1 A
INTERIOR EXTERIOR
EC A MARZO 2024
Bastidor interno de listón de madera de 1 21" x 1" FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
Burlete inferior de EPDM , 40 mm de ancho, e = 2 mm
Tapajunta de aluminio
PRO ECTO
Tornillo autorrosacnte 8x1" cabeza
avellanada para fijación de tapajunta de ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
aluminio a piso INSTALACIÓN DE 88 KITS DE
PROP ETAR O
Tope de puerta magnético
1.20
0.05 1.10 0.05
0.20 0.80
A 0.20
Fijación de marco de puerta con Tornillo
autoperforante M4.8X32 cabeza plana
C1 columna de acero de sección tubular de
150mx150mm
Bastidor interno de listón de madera de 1 12" x 1"
Tornillo autoperforante M5.5X75 cabeza plana marco de acero sección tubular de 50x50mm
0.05
Liston de madera de 30mmx48mm LM Liston de madera de 30x50mm como
refuerzo para instalación de ventana
Marco de acero sección INTERIOR INTERIOR
tubular 50 x 50 mm Ventana con doble hoja fija/corrediza con Tornillo autoperforante M4.8X19 cabeza plana
marco de PVC y hojas de vidrio laminado
Canal "U" de aluzinc transparente incoloro e: 3mm+3mm
de 60x52x0.5mm
Placa metálica rotulada Bisagra de acero inoxidable Núcleo aislante de
"Logotipo institucional" de 4" x 4" poliuretano expadido
Tornillo autoperforante M5.5x100 cabeza plana EXTERIOR EXTERIOR

Plancha de acero 0.6 mm
Marco de PVC de 64x34mm
de espesor Canal "U" de aluzinc de 30x50x0.5mm Canal "U" de aluzinc de 60x52x0.5mm
Placa nombre de Bisagra de acero inoxidable Canal "U" de aluzinc de 30x50x0.5mm
ambiente/pictograma de 4" x 4" Tornillo autoperforante M5.5X75 cabeza plana

Núcleo aislante de poliuretano expadido
Visor de vidrio laminado de 6 mm

Placa metálica rotulada
"Identificación del Fabricante" Tornillo autoperforante M4.8X32
cabeza plana
señaletica accesible
MONTAJE DE PUERTA
Bastidor interno de listón de
madera de 1 1/2" x 1"
2.10
2.05
Bisagra de acero inoxidable 1 COLOCAR LAS PUERTAS PC-01 SEGÚN LO QUE INDICA LA
VISTA ISOMÉTRICA
de 4" x 4" FIJAR LAS PUERTAS USANDO LAS BISAGRAS DE 8
Cerradura según
2 TORNILLOS D06 RESPETANDO EL RADIO DE GIRO INDICADO
EN PLANTA
especificaciones técnicas
3 INSTALAR EL TOPE DE PUERTA TPG-1 HACIA EL MURO
HACIA DONDE GIRARÁ LA PUERTA
B B
0.83
PUERTAS
Bisagra de acero inoxidable
PC-01: 01 UND
de 4" x 4"
Burlete inferior de neopreno

0.20
ACCESORIOS
Tapajuntas de aluminio
BISAGRA DE ACERO INOX. DE 3"X4" DE
8 TORNILLOS HY : 04 UND
0.03
TORNILLO AUTORROSCANTE D13 : 13 UND
DETALLE DE PUERTA PC-01 A
TOPE DE PUERTA TIPO MAGNETICO TPG-1 : 1 UND
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
MM.AR 3
PLANO:
MONTAJE DE PISO DE
RAMPA
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
PROYECTO:
HW LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE
B-
4 PROPIETARIO:
HW
B-
3
HW
B-
1
HW
B-
2
INSTALACIÓN DE PISO DE RAMPA
parante de acero
parante de acero sección tubular 40 mm x 20 mm
PL 40 mm x 40 mm x 3 mm
perfil de acero sección en "L"

60 mm x 60 mm
plancha estriada de acero

tramo de rampa de concreto galvanizado
acabado en cemento frotachado
bruñado @ 100 mm
bordes ochavados a 45° de 10 mm
4 mm de espesor mínimo
INSTALACIÓN DE PISO DE RAMPA
Tener en cuenta que el tramo de rampa de concreto tiene acabado en
1 cemento frotachado bruñado con separación de 100 mm bordes

ochavados a 45° de 10 mm
perfil de acero sección en "L"
2
60 mm x 60 mm
PL 40 mm x 100 mm x 3 mm Colocar la plancha estriada de acero galvanizado fijarla a la estructura
parante de acero
de la rampa mediante fijaciones D12 @500MM, en el perimetro
BARANDA BC-02A / BC-02B / BC-03 / BC-04 / BC-05

BARANDA BC-01A / BC-01B Planta Tipo
Planta Tipo
INSTALACIÓN DE BARANDAS
1 INSTALAR LAS BARANDAS DE ACUERDO A LA VISTA

ISOMÉTRICA
CONSORCIO
WISBUILD &
2 TENER COMO REFERENCIA LA UBICACIÓN DE LAS
PERFORACIONES EN LAS VIGAS DE PLATAFORMA
MANITEX”
3 RESPETAR LOS PUNTOS DE ANCLAJE DE BARANDA A LA

PLATAFORMA SEGÚN INDICA LA ISOMETRÍA
LAMINA:
BARANDAS METÁLICAS CON MM.ARQ-24

PASAMANOS DE MADERA
PLANO:
F1-1: 01 UND
F1-2: 01 UND
F1-3: 01 UND INSTALACIÓN DE
F1-4: 01 UND BARANDAS
F1-5: 01 UND
F1-6: 01 UND
ESC.: REV.: HOJA:
F1-7: 01 UND
F1-1
IND. 1 A3
DETALLE D
ACCESORIOS DE FIJACIÓN FECHA: MARZO 2024
F1-2
PAU-512: 120 UND FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
PAU-4: 40 UND
F1-4
DETALLE B NOTA 1 PROYECTO:

1. Instalar las barandas asegurandose que cada pieza del INSTALACIÓN DE 88 KITS DE
F1-6 pasamanos es fijada con tornillo zincado con cabeza avellanada MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA
F1-3 CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO
M3 x 50mm para madera EN INSTITUCIONES EDUCATIVAS
DETALLE C PROPIETARIO:
F1-5
DETALLE A
F1-7
INSTALACIÓN DE BARANDAS
parante de acero
sección tubular
40 mm x 20 mm
pasamanos de listón WPC

sección tubular mínima de 40 mm x 40 mm
y máximo de 50 mm x 50 mm
pasamanos de listón WPC pletina de acero

tornillo zincado con cabeza sección tubular mínima de 40 mm x 40 mm sección 40 mm x 5 mm
barra de acero
accesorio de fijación avellanada M3 x 50 mm y máximo de 50 mm x 50 mm
pletina de acero sección 19 mm x 19 mm
PAU 512 para madera sección 40 mm x 5 mm
barra de acero pasamanos de listón WPC
sección tubular 19 mm x 19 mm sección tubular mínima de 40 mm x 40 mm
y máximo de 50 mm x 50 mm
pasamanos de listón WPC pletina de acero
DET D - CONTINUIDAD DE PASAMANOS sección tubular mínima de 40 mm x 40 mm 0.87 sección 40 mm x 5 mm
DET A - FIJACION BARANDA A ESTRUCTURA METALICA
SECCION DETALLE (mm)
SECCION DETALLE (mm) y máximo de 50 mm x 50 mm
pletina de acero anclaje de acero
1:5 1:5 0.87 sección 40 mm x 5 mm 0.62 sección tubular ø 1/2"
anclaje de acero
barra de acero
0.62 sección tubular ø 1/2"
sección 19 m x 19 mm
parante de acero
0.13 plancha estriada de acero
galvanizado
barra de acero 4 mm de espesor mínimo
parante de acero sección 19 mm x 19 mm perfil de acero sección en "L"
sección tubular 40 mm x 20 mm PL 40 mm x 40 mm x 3 mm
40 mm x 20 mm
accesorio de fijación parante de acero
sección tubular viga de acero
PAU-4 40 mm x 20 mm sección tubular 50 mm x 150 mm
tramo de rampa de concreto vigueta de acero

bruñado @ 100 mm sección tubular 50 mm x 50 mm
apoyo de concreto
bordes ochavados a 45° de 10 mm
accesorio de fijación
rampa de concreto PAU-512
DET B - FIJACION BARANDA A CONCRETO DET C - FIJACION BARANDA A ESTRUCTURA METALICA

SECCION DETALLE (mm) SECCION DETALLE (mm)
1:5 1:5
BARANDA F1-6 / F1-7 BARANDA F1-4 / F1-5 / F1-3 / F1-1 / F1-2

Sección Sección
1/20 1/20
CONSORCIO
A B C D WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
MM.ARQ-25
PLANO:
SEÑALÉTICA
3 3
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
0.85
FECHA: MARZO 2024
SÑ-02
derecha
PROYECTO:
PROPIETARIO:
SÑ-03
MONTAJE DE SEÑALETICA
LUEGO DE CULMINADA LA INSTALACIÓN DEL MÓDULO, SE
PROCEDERÁ A MONTAR Y PEGAR LAS SEÑALETICAS SEGÚN
LAS INDICACIONES DEL PLANO
SEÑALETICAS
SÑ-01 SALIDA DE EMERGENCIA: 01 UND
SÑ-04 SÑ-02I SALIDA DERECHA: 01 UND
SÑ-02D SALIDA DERECHA: 01 UND
SÑ-03 RIESGO ELECTRICO: 01 UND
SÑ-04 EXTINTOR: 01 UND
SÑ-05 BALDOSA PODODÁCTIL: 08 UND
SÑ-02 SÑ-01
izquierda
0.55
0.55
1.05
2 2
Leyenda
1.20
SÑ-05 SÑ-05
0.10
1 1
izquierda derecha
2.50
2.10
1.80
1.90
SÑ-01 SÑ-02I SÑ-02D SÑ-03 SÑ-04 SÑ-05
Salida de Ruta de Ruta de Riesgo Extintor Baldosa
Emergencia Evacuación Evacuación Eléctrico Podotáctil
A B C D
TH-01B
VT1 vigueta de acero
50 mm x 100 mm
VT1 vigueta de acero

50 mm x 100 mm
V2 viga de acero
100 mm x 100 mm CONSORCIO
canaleta
WISBUILD &
de aluzinc MANITEX”
tubo de PVC
LAMINA:
MC-01
perfil horizontal
de acero
50 mm x 50 mm
MC-01 MC-01 MC-01 MC-01 MC-01 MC-01 MC-01
MM.ARQ-26
AL-01 1.50
VC-01 PLANO:
1.20 PAC-01
PAC-01 BC-04
ESC.: REV.: HOJA:
perfil horizontal
AULA PLATAFORMA
tapa en esquina de acero IND. 1 A3
tapa en esquina 50 mm x 50 mm N.P.T. +0.50 N.P.T. + 0.50 m
de aluzinc
MC-01 MC-01 MC-01 VC-01 VC-01 VC-01 VC-01 VC-02 de aluzinc 0.75 plancha estriada
MC-01 piso vinílico FECHA: MARZO 2024
zócalo de aluminio formato en rollo de acero galvanizado
perfil de acero FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
sección en "L"
zócalo tubo de PVC 50 mm x 50 mm
C-1 columna de acero de alumimio C-1 columna de acero C-1 columna de acero C-1 columna de acero
150 mm x 150 mm 150 mm x 150 mm 150 mm x 150 mm 150 mm x 150 mm TB1 viga de acero TB3 vigueta de acero
MC-01
50 mm x 150 mm 50 mm x 100 mm
MC-01
8.40
PROYECTO:
MC-01
MC-01
ELEVACIÓN UBICACIÓN PIZARRA PC-01 MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA
proyección EN INSTITUCIONES EDUCATIVAS
de cubierta PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
Muro de termopanel 50 mm de espesor doble cara de URGENCIA N° 032-2023-PCM”
PROPIETARIO:
MC-01
MC-01
zócalo de aluminio zócalo de aluminio
Pizarra acrílica
PIZARRA PAC-01
AULA PAC-01 Pizarra
blanca acrilica Planta 1/20
7.20
N.P.T. +0.50
piso vinílico 4.200
MC-01
MC-01
Accesorio de fijación de plancha de
formato en rollo acero 1" x 2" para colgar pizarra
0.20 0.76 0.76 0.76 0.76 0.76 0.20
MC-01
MC-01
perfil vertical de acero
50 mm x 50 mm
Perfil "U" de aluminio 1/2" x 1 1/2"
Lámina de formica tipo acrílico

VC-01
1.20
MC-01
MC-01
VC-01
C-1 columna de acero C-1 columna de acero C-1 columna de acero C-1 columna de acero
zócalo de alumimio
150 mm x 150 mm 150 mm x 150 mm 150 mm x 150 mm 150 mm x 150 mm
tubo de PVC
tapa en esquina tapa en esquina Proyección bastidor de madera de 1" x 2" Portaborrador de aluminio
de aluzinc de aluzinc PIZARRA PAC-01
VC-02 VC-01 VC-01 VC-01 VC-01 PC-01 MC-01 MC-01
0.05 1.20 1.20 0.00 1.20 1.20 1.20 0.02 1.20 1.23 Elevación 1/20
BC-05
tope de puerta
TORN-01 tornillo de cabeza
hexagonal para metal 12 x 1.5"
BC-01A BC-02A con protector de neopreno PL-MET-01 Accesorio de
fijación de plancha de acero
2.35 de
2.40
25 1" x 2" para colgar pizarra
8 10
BC-04
Perfil "U" de aluminio
25
TRAMO DE RAMPA DE CONCRETO TRAMO DE RAMPA DE ACERO dia PLATAFORMA perfil de acero 1/2"X1 1/2"
m 1.20 perfil vertical de acero
N.P.T. VARIABLE N.P.T. VARIABLE et N.P.T. +0.50
sección en "L" PIZARRA
50
cemento frotachado plancha estriada ro plancha estriada sección tubular

de
25
con bruñas @ 10 cm de acero galvanizado gir de acero galvanizado 60 mm x 60 mm 50 mm x 50 mm

pendiente 8% pendiente 8% o
PAC-01 PIZARRA FIJA ACRILICA 1200MMX4200MM: 01 UND
7
Bastidor de madera
1" x 2"
Plancha de MDF
e=9mm
BC-01B BC-02B BC-03 Lámina de formica
tipo acrílico
PLANTA UBICACIÓN PIZARRA PC-01
ACCESORIOS DE FIJACION
Bastidor de madera 1" x 2"
Plancha de MDF Lámina de formica

PLANCHA METÁLICA DE 50MMX25MM PL-MET-01 : 8 UND
40 (mín.)
e=9mm tipo acrílico
25
TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL PARA METAL 12 X 1.5" CON

7
25 (máx.)
Perfil "U" de aluminio
perfil vertical de acero 1/2"X1 1/2" PROTECTOR DE NEOPRENO TORN-01 : 10 UND
25
50
sección tubular PL-MET-01 Accesorio de

50 mm x 50 mm fijación de plancha de acero de
TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL PUNTA BROCA PARA METAL
8
25
1" x 2" para colgar pizarra

10
Portaborrador de aluminio ROSCADO PARA MADERA 12 X 1.5" CON PROTECTOR DE NEOPRENO

TORN-02 tornillo de cabeza TORN-02: 16 UND
TORN-01 tornillo de cabeza hexagonal
hexagonal para metal 12 x 1.5" punta broca para metal
con protector de neopreno roscado para madera 12 x 1.5"
con protector de neopreno
ACCESORIO DE FIJACIÓN DETALLE A FIJACIÓN DE PIZARRA

A C B C D D
LEYENDA CONSORCIO
SIMBOLO DESCRIPCION CJA
ALT. AL EJE
(m SNPT)
WISBUILD &
MANITEX”
TUBERIA EMPOTRADA PVC
LUMINARIA PARA ADOSAR Y/O COLGAR DE LUZ DIRECTA. LAMINA:

CUBIERTA OPTICA TRANSPARENTE DE POLICARBONATO CON PROTECCION UV, TECHO
3 3 FABRICADO POR INYECCION, EMPAQUETADURA DE POLIURETANO, CON GANCHOS ADOSADO
DE ACERO INOXIDABLE, INDICE HERMETICIDAD IP65, IK 06, LED 36W, color 860,
6,000ºK, 4,800LM.
2.50
MM.ELE 1
S INTERRUPTOR ADOSADO UNIPOLAR SIMPLE, 250V, 10A, CON TAPA HIDROBOX CONDULET FS/FSC 1.20
INTERRUPTOR ADOSADO UNIPOLAR TRIPLE, 250V, 10A, CON TAPA HIDROBOX 1.20
3S CONDULET FS/FSC
PLANO:
INTERRUPTOR AUTOMATICO DEL TIPO TERMOMAGNETICO TIPO RIEL DIN.
INSTALACION DE
EQUIPO LED 36W EQUIPO LED 36W EQUIPO LED 36W
INTERRUPTOR AUTOMATICO DEL TIPO DE PROTECCION DIFERENCIAL Y RIEL DIN, ALUMBRADO
CON UNA SENSIBILIDAD DE 30mA, Y OPERACION INSTANTANEA
SUSPENDIDO - LUM-36 SUSPENDIDO - LUM-36 SUSPENDIDO - LUM-36
LUMINARIA DE EMERGENCIA TIPO LED 2X1.2W CONDULET FS/FSC 2.20
ESC.: REV.: HOJA:
TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CONFIGURACION, CON UN DADO 3 EN LINEA INDICADO
T Y UN DADO SCHUKO CON TAPA HIDROBOX, PARA 220 V, 10/16 A. IND. 1 A3
TABLERO DE DISTRIBUCION 1.80
NIVEL SUPERIOR FECHA: MARZO 2024
CJA DE PASE (ACOMETIDA) INDICADO

TUB FLEXIBLE METALICA FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
P TUB FLEXIBLE METALICA PLANOS INDICADO
P P T-COR-1/2 T-COR-1/2
TUB FLEXIBLE METALICA POZO DE TIERRA PISO
T-COR-1/2
CJA CONDULET "LL" REFLECTOR CON LUMINARIA LED DE 30W, CARCASA BLANCA, DIFUSOR DE
CJA CONDULET "LR" CJA CONDULET "LR" EQUIPO LED 36W 2.20
CCO-LL-1/2 POLICARBONATO ALTA RESISTENCIA AL IMPACTO, MEDIDAS REFERENCIALES
CCO-LR-1/2 CCO-LR-1/2 SUSPENDIDO - LUM-36 LARGO - 15 cm , ANCHO - 5 cm. , ALTO - 18 cm .
TUBERIA ADOSADA, METALICA DEL TIPO EMT, DE DIMENSIONES INDICADAS
X
EN LOS PLANOS, INSTALADA CON ABRAZADERAS Y FIRMEMENTE SUJETADA INDICADO
X
X
A A PROYECTO:
EQUIPO LED 36W CJA CONDULET "LR" A LAS ESTRUCTURAS METALICAS Y PANELES.
EQUIPO LED 36W ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
SUSPENDIDO - LUM-36 SUSPENDIDO - LUM-36 CCO-LR-1/2 TODAS LAS CJAS DE PASO SERAN DEL TIPO CONDULET. EL MATERIAL DE LAS INSTALACIÓN DE 88 KITS DE
CJAS PUEDEN SER DEL TIPO: VXF ALUMINIO LIBRE DE COBRE, GRF ALEACION INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y
TUB CONDUIT Ø 15MM P DE HIERRO FERALOY O ALUMINIO LIBRE DE COBRE. SERAN DEL TIPO ROSCADA, INDICADO
CON TAPA Y TORNILLOS DE FIJACION PARA LAS TAPAS. O CONDULLET DE LA SERIE T
TR-EMT-1/2 LUMINARIA EMERGENCIA PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
P LUM-EMER PROTECCION CONTRASOBRETENSIONES BIPOLAR
PROPIETARIO:
CJA CONDULET "T" P P P TUB FLEXIBLE METALICA

CCO-T-1/2 TUB FLEXIBLE METALICA TUB FLEXIBLE METALICA T-COR-1/2
T-COR-1/2 T-COR-1/2
B B
EQUIPO LED 36W EQUIPO LED 36W CJA CONDULET "T" EQUIPO LED 36W
SUSPENDIDO - CCO-T-1/2 SUSPENDIDO -
X
X
X
SUSPENDIDO -
TUB CONDUIT Ø 15MM LUM-36 LUM-36 LUM-36
TR-EMT-1/2 CJA CONDULET "T"
CCO-T-1/2
TUB FLEXIBLE METALICA

T-COR-1/2
P P TUB FLEXIBLE METALICA P
T-COR-1/2
TUB FLEXIBLE METALICA INTERRUPTOR SIMPLE
CJA CONDULET "T" T-COR-1/2 INT-SIM
CCO-T-1/2 CJA CONDULET "T"
CCO-T-1/2
TD
X
X
TUB CONDUIT Ø 15MM INTERRUPTOR TRIPLE
TR-EMT-1/2 INT-TRI
CJA CONDULET "T"
CCO-T-1/2
CJA CONDULET "LL"
CJA OCTOGONAL
CCO-LL-1/2
CONDULET
CCO-O-1/2
P X X X P X X X P P
2 2
CJA CONDULET FG
P IE-CP-100
CJA OCTOGONAL CONDULET
CCO-O-1/2
X
CJA OCTOGONAL CONDULET CJA OCTOGONAL CONDULET CJA OCTOGONAL CONDULET
CCO-O-1/2 CCO-O-1/2 CCO-O-1/2
TABLERO ELECTRICO
P P P TD-AULA POTENCIA MAXIMA
X X X X X X DESCRIPCIÓN F.D
DEMANDA (W)
INSTALADA (W)
ALUMBRADO
LUMINARIA EMERGENCIA
TABLERO "TD"
HERMETICO LED 36 W 9 Un 324 1.0 324
LUM-EMER
HERMETICO LED (exterior) 36 W 3 Un 108 1.0 108
LUMINARIAS EMERGENCIA (exterior) 2X1.2w 1 Un 2.4 1.0 2.4
1 1 LUMINARIAS EMERGENCIA (interior) 2X1.2w 1 Un
2.4 1.0 2.4
TOMACORRIENTES 75W 7 Un 525 0.5 262.5
EQUIPO LED 36W EQUIPO LED 36W EQUIPO LED 36W
SUSPENDIDO - LUM-36 SUSPENDIDO - LUM-36 SUSPENDIDO - LUM-36 TOTAL 943.8‬ 699.3‬
TUB CONDUIT Ø 15MM

TR-EMT-1/2
A C B C D D
PLANTA DE CIRCUITO DE ALUMBRADO

A C B C D D
LEYENDA CONSORCIO
SIMBOLO DESCRIPCION CJA
ALT. AL EJE
(m SNPT)
WISBUILD &
MANITEX”
TUBERIA EMPOTRADA PVC
3 3 LUMINARIA PARA ADOSAR Y/O COLGAR DE LUZ DIRECTA. LAMINA:

CUBIERTA OPTICA TRANSPARENTE DE POLICARBONATO CON PROTECCION UV, TECHO
FABRICADO POR INYECCION, EMPAQUETADURA DE POLIURETANO, CON GANCHOS ADOSADO
1.15
DE ACERO INOXIDABLE, INDICE HERMETICIDAD IP65, IK 06, LED 36W, color 860,
6,000ºK, 4,800LM.
2.50
MM.ELE 2
S INTERRUPTOR ADOSADO UNIPOLAR SIMPLE, 250V, 10A, CON TAPA HIDROBOX CONDULET FS/FSC 1.20
T INTERRUPTOR ADOSADO UNIPOLAR TRIPLE, 250V, 10A, CON TAPA HIDROBOX 1.20
3S CONDULET FS/FSC
PLANO:
TOMACORRIENTE BIPOLAR TOMACORRIENTE BIPOLAR
INTERRUPTOR AUTOMATICO DEL TIPO TERMOMAGNETICO TIPO RIEL DIN.
DOBLE - TOM DOBLE - TOM
INSTALACION DE
INTERRUPTOR AUTOMATICO DEL TIPO DE PROTECCION DIFERENCIAL Y RIEL DIN, TOMACORRIENTES
1.15 0.4
CON UNA SENSIBILIDAD DE 30mA, Y OPERACION INSTANTANEA
LUMINARIA DE EMERGENCIA TIPO LED 2X1.2W CONDULET FS/FSC

T T
2.20
ESC.: REV.: HOJA:
TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CONFIGURACION, CON UN DADO 3 EN LINEA INDICADO
T Y UN DADO SCHUKO CON TAPA HIDROBOX, PARA 220 V, 10/16 A. IND. 1 A3
TABLERO DE DISTRIBUCION 1.80
NIVEL SUPERIOR FECHA: MARZO 2024
CJA DE PASE (ACOMETIDA) INDICADO FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:

PLANOS INDICADO
TUB CONDUIT Ø 15MM TUB CONDUIT Ø 15MM POZO DE TIERRA PISO

TR-EMT-1/2 TR-EMT-1/2
REFLECTOR CON LUMINARIA LED DE 30W, CARCASA BLANCA, DIFUSOR DE
POLICARBONATO ALTA RESISTENCIA AL IMPACTO, MEDIDAS REFERENCIALES 2.20
LARGO - 15 cm , ANCHO - 5 cm. , ALTO - 18 cm .
A A TUBERIA ADOSADA, METALICA DEL TIPO EMT, DE DIMENSIONES INDICADAS
TOMACORRIENTE BIPOLAR EN LOS PLANOS, INSTALADA CON ABRAZADERAS Y FIRMEMENTE SUJETADA INDICADO
PROYECTO:
DOBLE - TOM A LAS ESTRUCTURAS METALICAS Y PANELES.
TODAS LAS CJAS DE PASO SERAN DEL TIPO CONDULET. EL MATERIAL DE LAS INSTALACIÓN DE 88 KITS DE
CJAS PUEDEN SER DEL TIPO: VXF ALUMINIO LIBRE DE COBRE, GRF ALEACION INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y
1.15 P DE HIERRO FERALOY O ALUMINIO LIBRE DE COBRE. SERAN DEL TIPO ROSCADA, INDICADO
0.4 CON TAPA Y TORNILLOS DE FIJACION PARA LAS TAPAS. O CONDULLET DE LA SERIE T
T T PROTECCION CONTRASOBRETENSIONES BIPOLAR
PROPIETARIO:
TOMACORRIENTE BIPOLAR B
DOBLE - TOM
TOMACORRIENTE BIPOLAR TOMACORRIENTE BIPOLAR

B DOBLE - TOM DOBLE - TOM
0.40 0.4
T
T
TUB CONDUIT Ø 15MM

TR-EMT-1/2
P
P
P
P
2 2
POTENCIA MAXIMA
DESCRIPCIÓN F.D
INSTALADA (W) DEMANDA (W)
ALUMBRADO
TABLERO "TD"
HERMETICO LED 36 W 9 Un 324 1.0 324
HERMETICO LED (exterior) 36 W 3 Un 108 1.0 108
1 1 LUMINARIAS EMERGENCIA (exterior) 2X1.2w 1 Un 2.4 1.0 2.4
LUMINARIAS EMERGENCIA (interior) 2X1.2w 1 Un
2.4 1.0 2.4
TOMACORRIENTES 75W 7 Un 525 0.5 262.5
TOTAL 943.8‬ 699.3‬
A C B C D D
PLANTA DE CIRCUITO DE TOMACORRIENTES

TABLERO "TD"
ADOSADO - METALICO FIERRO GALVANIZADO
EXTERIOR ALUMBRADO AULA / EXTERIOR EMERGENCIA

2-1x2.5mm2+1x2.5mm2(T) H07Z-R - 15/20mm Ø Conduit EMT
CONSORCIO
INTERIOR ACOMETIDA
2-1x2.5mm2+1x2.5mm2(T) H07Z-R - 15/20mm Ø Conduit EMT
WISBUILD &
ELÉCTRICA MANITEX”
AEREA TOMACORRIENTES AULA
2-1x4mm2+1x4mm2(T) H07Z-R - 15/20mm Ø Conduit EMT LAMINA:
BARRA
TIERRA
RESERVA Ø
MM.ELE 3
PLANO:
DISTRI CION DEL
TA LERO ELECTRICO Y
DETALLES DE MONTAJE DE
2.30m
L MINARIAS Y
TOMACORRIENTES
ESC.: REV.: HOJA:
C-2: TOMACORRIENTES
C-1: ALUMBRADO
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
ACOMETIDA
PROYECTO:
IG ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
VISTA VISTA MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA
FRONTAL FRONTAL PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
INTERIOR URGENCIA N° 032-2023-PCM”
C1 C2 PROPIETARIO:
400MM
ID ID dps
1 2
500MM
VISTA C-2: TOMACORRIENTES

FRONTAL 160MM
CON MANDIL VISTA
ISOMETRICA
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
MM.ELE 4
PLANO:
ISOMETRIA ALUMBRADO Y
TOMACORRIENTES
CJA CONDULET "LR"
CCO-LR-1/2
EQUIPO LED 36W ESC.: REV.: HOJA:

SUSPENDIDO - LUM-36
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
CJA CONDULET "T"
TUB FLEXIBLE METALICA CCO-T-1/2 FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
T-COR-1/2
CJA CONDULET "LR" LUM-EMER
CCO-LR-1/2
CJA CONDULET "LR"

CCO-LR-1/2 CJA OCTOGONAL CONDULET
CCO-O-1/2
PROYECTO:
TUB FLEXIBLE METALICA CJA CONDULET "LL" MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA
T-COR-1/2 CCO-LL-1/2 EN INSTITUCIONES EDUCATIVAS
CJA CONDULET "LR"
CJA CONDULET "LL"
CCO-LR-1/2 PROPIETARIO:
CCO-LL-1/2
TABLERO ELECTRICO
TOMACORRIENTE BIPOLAR TD-AULA
DOBLE - TOM
CADENA DE SUJECION
CJA CONDULET "LR"
C-GA-3/4
CCO-LR-1/2
TUB FLEXIBLE METALICA
T-COR-1/2 CJA CONDULET "T"
CCO-T-1/2
CJA CONDULET "T" LUM-EMER
CCO-T-1/2
EQUIPO LED 36W POZO A TIERRA

SUSPENDIDO - LUM-36
TUB CONDUIT Ø 15MM

TR-EMT-1/2 INTERRUPTOR SIMPLE
INT-SIM
EQUIPO LED 36W CJA OCTOGONAL CONDULET
SUSPENDIDO - LUM-36 CCO-O-1/2
INTERRUPTOR DOBLE
INT-TRI

CJA CONDULET "LL" CCO-O-1/2
CCO-LL-1/2
TOMACORRIENTE BIPOLAR EQUIPO LED 36W

DOBLE - TOM SUSPENDIDO - LUM-36
EQUIPO LED 36W

SUSPENDIDO - LUM-36

CCO-O-1/2
ISOMETRIA DE MONTAJE DE
ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES
CJA CONDULET "T"
CJA CONDULET "LR" TUB CONDUIT Ø 15MM CCO-T-1/2
CCO-LR-1/2 TR-EMT-1/2
CAJA RECTANGULAR
CONDULET CCO-RE-1/2
CONSORCIO
LUMINARIA EMERGENCIA WISBUILD &
LUM-EMER MANITEX”
EQUIPO LED 36W EQUIPO LED 36W
SUSPENDIDO - LUM-36 SUSPENDIDO - LUM-36
CJA OCTOGONAL CONDULET LAMINA:
CCO-O-1/2
CADENA DE SUJECION
C-GA-3/4 EQUIPO LED 36W
SUSPENDIDO - LUM-36
MM.ELE
PLANO:
ELEVACIONES CIRCUITO DE
ALUMBRADO Y
CJA CONDULET "LR" TOMACORRIENTES
CCO-LR-1/2
EQUIPO LED 36W ESC.: REV.: HOJA:
TOMACORRIENTE BIPOLAR TABLERO ELECTRICO
LUMINARIA EMERGENCIA SUSPENDIDO - LUM-36
DOBLE - TOM TD-AULA
IND. 1 A3
LUM-EMER
FECHA: MARZO 2024
2.30
INTERRUPTOR DOBLE FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
INT-TRI
TUB CONDUIT Ø 15MM
TR-EMT-1/2
PROYECTO:
ELEVACION TOMACORRIENTES PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
Y ALUMBRADO PROPIETARIO:
UBICACION DE TABLERO
U-EMT-1/2
U-EMT-1/2
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
TR-EMT-1/2 CO-EMT-1/2 LAMINA:
T-COR-1/2
T-COR-1/2 MM.ELE
PLANO:
MONTAJE DE T ERIA Y
ACCESORIOS
ESC.: REV.: HOJA:
CU-EMT-1/2 U-EMT-1/2 IND. 1 A3
T-COR-1/2 FECHA: MARZO 2024
T-PVC-3/4
T-PVC-3/4 PROYECTO:
PROPIETARIO:
CU-PVC-3/1
MANGUITO AISLANTE
MAN-A SE COLOCA
A-EMT-1/2 DETRA DE LA T-PVC-3/4 CO-PVC-3/4
ABRAZADERA
U-PVC-3/4
T-IMC-3/4
CO-EMT-1/2 IE-CHFLX-12 U-EMT-1/2

(AU-HEX-1/8X1)
T-IMC-3/4
CONSORCIO
CCO-RE-1/2 WISBUILD &
FSC CCO-RE-1/2 CAJA DE PASE RECTANGULAR MANITEX”
F°G° 150X150X55MM, LAMINA:
MM.ELE
PLANO:
MONTAJE DE CJA DE PASE

Y ACCESORIOS
ESC.: REV.: HOJA:

CAJA DE PASE RECTANGULAR METALICA
CON TAPA F°G° 150X150X55MM IND. 1 A3
(C-HER-12117-3/4)
FECHA: MARZO 2024
MM-ELE-3
(CCO-T-1/2)
(AU-HEX-1/8X1) (AU-HEX-1/8X1)
PROYECTO:
CCO-RE-1/2, Y CAJA DE PASE RECTANGULAR METALICA CON TAPA F°G° MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA
100X100X5MM (C-CU-10105) SE USAN LOS SIGUIENTES ACCESORIOS: LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE
PROPIETARIO:
(CO-EMT-1/2)
FSC (TR-EMT-1/2)
(CCO-LL-1/2)
(CCO-LL-1/2)
MM-ELE-3 (AU-HEX-1/8X1) (AU-HEX-1/8X1)
(T-COR-1/2)
(T-COR-1/2)
(AU-HEX-1/8X1) (CCO-LL-1/2)
(CCO-LL-1/2)
(CO-PVC-3/4)
(T-PVC-3/4)
HERRAMIENTAS:
PARA ATORNILLAR O FIJAR:
TALADRO ATORNILLADOR DESARMADOR ESTRELLA

CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
MM.ELE
PLANO:
MONTAJE DE IL MINACION
INTERIOR
ESC.: REV.: HOJA:

CCO-LL-1/2
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
IE-ANGL-LUM IE-ANGL-LUM
IE-ASUJ-LUM IE-ASUJ-LUM IE-ASUJ-LUM
C-GA-3/4 PROYECTO:
IE-ANGL-LUM ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
IE-ASUJ-LUM INSTALACIÓN DE 88 KITS DE
C-GA-3/4 LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE
IE-ANGL-LUM PROPIETARIO:
IE-ASUJ-LUM
LUM-36
IE-ASUJ-LUM
IE-CHFLX-12
C-GA-3/4
IE-ASUJ-LUM
LUM-36
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
MM.ELE
PLANO:
(LUM-EMER)
MONTAJE DE L MINARIA
DE EMER ENCIA
(AU-HEX-1/8X1)
ESC.: REV.: HOJA:
T-COR-1/2
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
T-COR-1/2 FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
(LUM-EMER)
(LUM-EMER)
(LUM-EMER) CO-EMT-1/2 PROYECTO:
CCO-LL-1/2 INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y
(AU-HEX-1/8X1) IE-CHFLX-12 PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
(AU-HEX-1/8X1) PROPIETARIO:
CCO-LL-1/2
CO-EMT-1/2
IE-CON-C
IE-CON-C
(LUM-EMER)
CO-EMT-1/2
IE-CHFLX-12 T-COR-1/2
(LUM-EMER)
(AU-HEX-1/8X1) IE-CHFLX-12
(AU-HEX-1/8X1)
(LUM-EMER)
FSC
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
(AU-HEX-1/8X1)
MM.ELE 10
PLANO:
MONTAJE DE
TOMACORRIENTES
CCO-RE-1/2
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
MM-ELE-3 PROYECTO:
H07Z-R LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE
PROPIETARIO:
FSC
TOM
A-EMT-1/2
CCO-RE-1/2
CO-EMT-1/2
TOM
A-EMT-1/2 TOM
CO-EMT-1/2
A-EMT-1/2
CO-EMT-1/2
TR-EMT-1/2 N.P.T.
FSC
MANGUITO AISLANTE
MAN-A SE COLOCA
DETRA DE LA
ABRAZADERA
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
MM.ELE 11
(AU-HEX-1/8X1) TR-EMT-1/2
PLANO:
MONTAJE DE
INTERR PTORES
CO-EMT-1/2 ESC.: REV.: HOJA:

CCO-RE-1/2
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
INT-TRI INT-SIM
PROYECTO:
MM-ELE-3 ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E

CCO-RE-1/2 CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO
PROPIETARIO:
A-EMT-1/2
TR-EMT-1/2
INT-TRI CO-EMT-1/2
CO-EMT-1/2
CO-EMT-1/2
INT-SIM
TR-EMT-1/2 TR-EMT-1/2
CO-EMT-1/2
CCO-RE-1/2
CCO-RE-1/2
CCO-RE-1/2
MANGUITO AISLANTE
MAN-A SE COLOCA
DETRA DE LA
ABRAZADERA
2 CONSORCIO
CCO-T-1/2 WISBUILD &
CO-EMT-1/2 CO-EMT-1/2 MANITEX”
CO-EMT-1/2
LAMINA:
TR-EMT-1/2
MM.ELE 12
IG PLANO:
CO-EMT-1/2
MONTAJE DE TA LERO
ELECTRICO
TR-EMT-1/2
C1 C2
ESC.: REV.: HOJA:
CCO-LL-1/2
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
ID ID DPS
1 2
CO-EMT-1/2
CO-EMT-1/2 IE-PRN-14 PROYECTO:

CO-EMT-1/2 URGENCIA N° 032-2023-PCM”
TD-AULA PROPIETARIO:
NPT
TR-EMT-1/2
U-EMT-1/2
U-EMT-1/2
CU-EMT-1/2
IE-PRN-14
TD-AULA
TD-AULA TD-AULA
IE-PRN-14
N.P.T.
FIJAR LA CAJA DE PASE RECTANGULAR F°G° 150X150X55MM (C-HER-12117-3/4) EN
EL EXTERIOR DEL MODULO Y EL TABLERO ELECTRICO ADOSADO Y REALIZAR
AGUJEROS DE 20MM DE DIAMETRO EN EL INTERIOR DEL MODULO CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
C-HER-12117-3/4
LAMINA:
CAJA DE PASE RECTANGULAR
F°G° 150X150X55MM
U-PVC-3/4
CU-PVC-3/1 MM.ELE 13
CU-PVC-3/1
C-HER-12117-3/4
PLANO:
F°G° 150X150X55MM, TD-AULA MONTAJE DE ACOMETIDA
IE-ABR-3 ELECTRICA
U-PVC-3/4 ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
T-PVC-3/4 CO-PVC-3/4
FECHA: MARZO 2024
TD-AULA
CO-PVC-3/4
C-HER-12117-3/4
F°G° 150X150X55MM
N.T.N. = +/-0.00
CO-PVC-3/4 PROYECTO:
TD-AULA INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y
PROPIETARIO:
U-PVC-3/4
CU-PVC-3/1
T-PVC-3/4
TD-AULA
IG
C-HER-12117-3/4
F°G° 150X150X55MM, C1 C2
CO-EMT-1/2
ID ID dps
1 2
T-IMC-3/4
TD-AULA
C-HER-12117-3/4
F°G° 150X150X55MM,
T-PVC-3/4
T-PVC-3/4
CU-PVC-3/1
AGUA
BARRETA
CRUZADA SOGA
PASO 01 BARRETA SOGA CONSORCIO
DEMARCAR Y ASEGURAR EL ÁREA QUE
PERMITA UN TRABAJO SEGURO
NIVEL DE
TERRENO
CRUZADA
TUBERIA DE WISBUILD &
CONECTOR Ø20mm MANITEX”
NIVEL TIPO AB PARA PVC-SAP
DE CONECTOR LAMINA:
VARILLA DE 4
3"
TERRENO TIPO AB PARA
PIZON VARILLA DE 4
CABLE DE TIERRA
3"
TUBERIA DE
VARILLA DE
COBRE 3 4"x2.4m
MM.ELE 14
MOJAR DE 10.0MM2 Ø20mm
PVC-SAP CEMENTO
PAREDES CONDUCTIVO PLANO:
TUBERIA
TIERRA ø0,10x2,25m.
DE MECLA DE SALES
CERNIDA Y MONTAJE DE SISTEMA DE
PVC DE 4" (TIERRA DE POZO A TIERRA
HUMEDA VARILLA DE
EXCAVACION CHACRA,
DEL POZO COBRE 3 4"x2.4m SAL INDUSTRIAL)
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
PASO 04 CONECTOR CONECTOR
COLOCAR LA TIERRA CERNIDA Y MEZCLADA FECHA: MARZO 2024
AGUA TIPO AB PARA TIPO AB PARA
CON LAS SALES EN EL POZO (SIEMPRE QUE
VARILLA DE 4
3" VARILLA DE 4
3" FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
FUERA NECESARIO) HASTA UNA ALTURA DE
30 cm, LUEGO HUMEDECER Y COMPACTAR.
PASO 06
PASO 05 -PASO 6.1: SE LLENARÁ DE CEMENTO CONDUCTIVO A UNA
PASO 03 -EN EL POZO SE COLOCA LA VARILLA Y EL COBRE DESNUDO
ALTURA DE 20CM EN LA TUBERÍA DE 4", ESTE RELLENO
PASO 02 -YA REALIZADO EL PASO ANTERIOR SE PROCEDE A DE 50MM2 EN PARALELO AL ELECTRODO.
CONTENDRÁ AL CONECTOR TIPO AB, COMO SE MUESTRA EN EL
ARROJAR AGUA AL POZO MOJANDO TOTALMENTE -TAMBIÉN SE FIJARÁ UNA BARRETA A LA ALTURA DE 3.00M, PROYECTO:
UNA VEZ MARCADA Y ASEGURADA LA UBICACIÓN DIBUJO.
LAS PAREDES, DEJAR REPOSAR HASTA EL DÍA ESTA ÚLTIMA LA AMARRAREMOS CON LA VARILLA POR MEDIO ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA, SE DEBERÁ -PASO 6.2: TAMBIÉN SE RELLENARÁ EL POZO CON LA TIERRA DE INSTALACIÓN DE 88 KITS DE
SIGUIENTE. DE UNA SOGA, LA IDEA ES QUE LA VARILLA LA FIJEMOS AL INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y
INICIAR LA EXCAVACIÓN DEL POZO CON LAS CHACRA MEZCLADA CON LAS SALES. CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO
- AL DIA SIGUIENTE: CENTRO DEL POZO. EN INSTITUCIONES EDUCATIVAS
MEDIDAS MOSTRADAS EN EL GRÁFICO. MOJAR NUEVAMENTE LAS PAREDES CON AGUA. CO-AB -PASO 6.3: LA TUBERÍA DE 4" SE RETIRARÁ Ó LEVANTARÁ A UNA LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE
-ADEMÁS SE INSTALARÁ LA TUBERÍA DE DIÁMETRO DE 4" PARA URGENCIA N° 032-2023-PCM”
DISTANCIA DE 20CM, AL MOMENTO DE LLENAR LA TIERRA DE
FORMAR UN DIÁMETRO DE 10CM CEMENTO CONDUCTIVO. PROPIETARIO:
CHACRA MEZCLADA CON LAS SALES , ESTA ÚLTIMA SE TIENE
CA-R-C QUE COMPACTAR.
LOS PASOS 6.1, 6.2 y 6.3 SE REPITEN HASTA CUBRIR LA VARILLA

C-NH80-10
CON CEMENTO CONDUCTIVO COMO SE MUESTRA EN EL DIBUJO.
CO-AB
CA-R-C TIERRA DE
T-PVC-3/4
CHACRA HUMEDA,
C-NH80-10 CERNIDA Y
MEZCLADA CON AGUA
V-CU-3/4 VARILLA LAS SALES (SI CJA DE
DE COBRE FUERA REGISTRO
T-PVC-3/4 NECESARIO)
CONECTOR
TIPO AB
CÓDIGO DESCRIPCION CANTIDAD

V-CU-3/4 VARILLA DE COBRE DE Ø3/4" x 2,40m 1 UND CEMENTO
CONDUCTIVO DE
C-NH80-10 CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA 10.0mm2, ESPECIFICADO EN PLANO. variable DIAMETRO Ø4"
CEMENTO
T-PVC-3/4 CONDUCTIVO
TUBERÍA DE Ø20mm PVC-SAP, SALVO INDICACIÓN variable
TIERRA DE
CONECTOR DE COBRE TIPO AB PARA VARILLA DE 3/4", PARA CONEXION CHACRA,
CO-AB 3 UND
VARILLA-CABLE MESCLADA CON
CA-R-C CJA DE REGISTRO 0.40 X 0.40M, PROFUNDIDAD 400mm LAS SALES.
APROXIMADAMENTE PREFABRICADA DE CONCRETO 1 UND MECLA DE SALES
(TIERRA DE CHACRA,
BENT-30 TAPA DE CONCRETO DE 0,35 X 0,35 X 0,05m, CON ASA PARA
F MANIPULARLA 1 UND SAL INDUSTRIAL)
G TIERRA DE CHACRA, CERNIDA Y COMPACTADA 3

3M
SAL INDUSTRIAL, SACO DE 50KG, PARA EL TRATAMIENTO DE LA
IE- SOD 4 UND
V-CU-3/4 TIERRA DE CHACRA
BENT-30 BENTONITA SODICA, SACO DE 30 KG

4 UND
PASO 08
CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO DE 50mm² EN PARALELO -INSTALAMOS LA CJA DE REGISTRO DE CONCRETO.
C-DESN-50 PASO 07
C-CON-25 CON EL ELECTRODO Ó VARILLA DE COBRE DE 3/4" 7M UNA VEZ CUBIERTO LA VARILLA CON CEMENTO -RELLENAMOS EL POZO A TIERRA CON LA TIERRA DE
CONDUCTIVO, SE RETIRA LA BARRETA. CHACRA MEZCLADA CON LAS SALES Y COMPACTAMOS.
C-CON-25 BOLSA DE 25 kg Y 11.36kg. -Y COMPACTAMOS EL TERRENO CON UN PIZON. -HECHAMOS BASTANTE AGUA AL POZO A TIERRA.
4 UND
C-DESN-50
NOTA: EN EL CASO NO SE
PUEDA CONSTRUIR EL POZO A
TIERRA EN FORMA VERTICAL,
SE REALIZARÁ EN FORMA
HORIZONTAL, ESTO
CO-AB ÚLTIMO SE APLICARÁ PARA
TERRENOS DONDE LA CAPA
FREATICA SE ENCUENTRA A
MENOS DE 1.00 MTS, Y/O EL
TERRENO SEA ROCOSO Y/O EL
TERRENO SEA ARENOSO.
POZO DE TIERRA
S/E
CLAVE CODIGO DESCRIPCION
1 IE-TRST-PT TERMINAL DE COMPRESION DE COBRE ESTAÑADO DE 10MM2
(AU-HEX-1/8X1) AUTORROSCANTE HEXAGONAL 8"X1 CON ARANDELA Y
2 FORRO AISLANTE
CONSORCIO
3 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
MM.ELE 1
PLANO:
MONTAJE DE SISTEMA DE
ATERRAMIENTO DEL
MOD LO Y TA LERO
ELECTRICO
(AU-HEX-1/8X1) ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
(TER-O-10)
DURMIENTE METALICA
HORIZONTAL PROYECTO:
NOTA: EN EL CASO NO SE CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO
PUEDA CONSTRUIR EL POZO A CABLE DE 10MM2 PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
TIERRA EN FORMA VERTICAL, A POZO TIERRA NPT ±0.00M URGENCIA N° 032-2023-PCM”
SE REALIZARÁ EN FORMA APOYO DE PROPIETARIO:

HORIZONTAL, ESTO
CONCRETO
ÚLTIMO SE APLICARÁ PARA
TERRENOS DONDE LA CAPA
FREATICA SE ENCUENTRA A
MENOS DE 1.00 MTS, Y/O EL
10MM2 LSOH-90 + TUB.
TERRENO SEA ROCOSO Y/O EL
ø20mm PVC SAP
TERRENO SEA ARENOSO.
HACIA EL PAT
CABLE ELECTRICO LSOH-90

10mm2 (VERDE - AMARILLO)
TUBERIA PVC SAP Ø20mm

TUBERIA PVC SAP DE Ø20mm
LLEGA DEL MODULO
LLEGA DEL TABLERO ELECTRICO para aterramiento.
VARILLA Ó ELECTRODO CABLE desnudo de 50.0mm2

DE Ø3/4"x2.4mts
VARILLA Ó ELECTRODO
DE Ø3/4"x2.4mts
CABLE ELECTRICO LSOH-90
10mm2 (VERDE - AMARILLO)
CONECTOR AB PARA VARILLA DE 3/4 "
CABLE desnudo de 50.0mm2

TAPA LATERAL DE CANALETA
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LS1 CONECTOR DE PVC DE 4"
LAMINA:
LS3 CODO DE 45° DE PVC 4"

MM.SAN-1
LS4 TUBO DE 45° DE PVC 4" PLANO:
INSTALACION DE
LS3 CODO DE 45° DE PVC 4" MONTANTE PLUVIAL
CANALETA PLUVIAL
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024

LS6 ABRAZADERA METALICA
CON DOS OREJAS DE 4"
PROYECTO:
MONTANTE PLUVIAL LS4 TUBO DE PVC 4" PROPIETARIO:
CANALETA PLUVIAL

MONTANTE PLUVIAL LS4 TUBO DE 45° DE PVC 4"
LS4 TUBO DE PVC 4"
LS4 TUBO DE PVC 4"
MONTAJE DE MONTANTES PLUVIALES
1 ARMAR LA BAJADA DE LLUVIAS Y COLOCAR LAS PIEZAS A PRESION. ES

NECESARIO MARCAR EN DONDE SE CORTARAN LOS TUBOS.
2 AL TERMINAR EL ARMADO A PRESION, SACAR LAS PIEZAS Y PEGARLAS CON

PEGAMENTO PARA PVC CODIGO LS7
C A
B.M.D.P.Ø4" CENEFA DE ALUZINC
B.M.D.P.Ø4"
CONSORCIO
WISBUILD &
D-04 D-03
MANITEX”
TAPA DE ALUZINC PARA LIMPIEZA DE CANALETA TAPA DE ALUZINC PARA LIMPIEZA DE CANALETA
2 Flujo de agua Flujo de agua 1 LAMINA:
D-02
Tapa de aluzinc para
MM.SAN-2
Canaleta de aluzinc con pendiente
de 1% hacia tubo de PVC PLANO:
CUMBRERA EXTERIOR DE ALUZINC
Canaleta de aluzinc con pendiente

LS3 Codo de 45° de PVC Ø 4" INSTALACION DE
de 1% hacia tubo de PVC MONTANTE PLUVIAL
3
LS13 VARILLA ROSCADA 8"
D-01 LS4 Tubo de PVC Ø 4"
LS3 Codo de 45° de PVC Ø 4" ESC.: REV.: HOJA:

LS3 Codo de 45° de PVC Ø 4"
LS1 Conector de PVC Ø 4"
LS2 Codo de 90° de PVC Ø 4" LS4 Tubo de PVC Ø 4"
IND. 1 A3
LS4 Tubo de PVC Ø 4"
LS3Codo de 45° de PVC Ø 4" FECHA: MARZO 2024
Flujo de agua Flujo de agua
LS5 COLGADOR TIPO GOTA 4" FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
LS6 Abrazadera para LS6 Abrazadera para
PVC de Ø 4" PVC de Ø 4"
COBERTURA DE TERMOPANEL COBERTURA DE TERMOPANEL
PENDIENTE 30.5% PENDIENTE 30.5%
PROYECTO:
LS6 Abrazadera para
PVC de Ø 4" LS6 Abrazadera para
PVC de Ø 4" PROPIETARIO:
Flujo de agua
Flujo de agua
LS2 Codo de 90° de PVC Ø 4" LS2 Codo de 90° de PVC Ø 4"
ELEVACION C-C DE BAJANTE PLUVIAL

ELEVACION A-A DE BAJANTE PLUVIAL Elevacion
Elevacion
CENEFA DE ALUZINC
Cubierta de termopanel 50 mm Cubierta de termopanel 50 mm

de espesor, doble cara de aluzinc de espesor, doble cara de aluzinc rebaje de 50 mm del núcleo de
y núcleo de poliuretano y núcleo de poliuretano poliuretano
Tornillo autoperforante punta Tornillo autoperforante punta
broca 14x5" con arandela de broca 14x5" con arandela de
neoprene neoprene
broca M4.8X32" con arandela de Viga de acero sección tubular
broca M4.8X32" con arandela de
neoprene 150mmx150mm
neoprene
broca M4.8X19 broca M4.8X19 Viga de acero sección tubular
Canaleta de aluzinc con pendiente Canaleta de aluzinc con pendiente 10
50mmx100mm
107°
de 1% hacia tubo de PVC de 1% hacia tubo de PVC
10
Ángulo tapacanto de aluzinc
MF-01 Mandil friso de aluzinc Mandil friso de aluzinc 100x100mm
MF-02 Mandil friso de aluzinc Mandil friso de aluzinc
Viga de acero sección tubular
100mmx100mm
Tornillo autoperforante punta Tornillo autoperforante punta Columna de acero sección
broca M5.5X75 con arandela de broca M5.5X75 con arandela de tubular 150mmx150mm
neoprene neoprene
Muro de termopanel 50 mm
de espesor doble cara de
LS4 Tubo de PVC Ø4" LS4 Tubo de PVC Ø4"
aluzinc y núcleo de
poliuretano
LS2 Codo de PVC 90° Ø4" LS2 Codo de PVC 45° Ø4"
DETALLE 2
DETALLE 1 CORTE
CORTE 1/10
1/10
Tapa de aluzinc para
CONSORCIO
WISBUILD &
Canaleta de aluzinc con pendiente MANITEX”
de 1% hacia tubo de PVC
LAMINA:
D-03
LS3 Codo de 45° de PVC Ø 4" MM.SAN-3

PLANO:
INSTALACION DE
MONTANTE PLUVIAL
Tapa de aluzinc para ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
Canaleta de aluzinc con pendiente FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:

de 1% hacia tubo de PVC
LS6 Abrazadera para
PVC de Ø 4"
D-04 LS4 Tubo de PVC Ø 4"
IS-03 Codo de 45° de PVC Ø 4" PROYECTO:
LS6 Abrazadera para PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
Detalle de LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE
PVC de Ø 4"
LS4 Tubo de PVC Ø 4" abrazadera
PROPIETARIO:
LS6 Abrazadera para

PVC de Ø 4"
LS6 Abrazadera para

PVC de Ø 4"
LS2Codo de 90° de PVC Ø 4"

Tapa de aluzinc para limpieza

de canaleta
DETALLE DE BAJANTE PLUVIAL DETALLE DE BAJANTE PLUVIAL

Elevacion Elevacion Cubierta de termopanel 50 mm
de espesor, doble cara de aluzinc
y núcleo de poliuretano
Mandil friso de aluzinc
Cubierta de termopanel 45 mm de Bisagra de acero inoxidable 3"

espesor doble cara de aluzinc y x 3" de 6 tornillos o remaches
núcleo de poliuretano
Canaleta de aluzinc con
Tapa de aluzinc para Cubierta de termopanel 50mm de
PVC
espesor
doble de aluzinc y núcleo de
cara
limpieza de canaleta poliuretano
poliuretano
Tapa de aluzinc para limpieza de Mandil friso de aluzinc

canaleta
Bisagra de acero inoxidable 3" x 3" de 6
tornillos o remaches
Rebaje de 50mm del núcleo
de poliuretano
LS8 Sumidero de bronce de Ø
4"
Canaleta de aluzinc con pendiente poliuretano Tapa lateral de aluzinc
de 1% hacia tubo de PVC Accesorio de aluzinc
Tapacanto lateral de aluzinc Canaleta de aluzinc con pendiente de

1% hacia bajante de PVC
1%
LS8 Sumidero de broce de Ø 4" LS8 Sumidero de bronce de Ø 4"
1%
1% 1% Cenefa de aluzinc
Cenefa de aluzinc Tapacanto lateral de aluzinc

diametro 4"
ISOMETRIA DE TAPA DE LIMPIEZA

EN CANALETA PLUVIAL
DETALLE 3
CORTE
DETALLE 4
CORTE

ALMACENAMIENTO
3. MANUAL DE DESMONTAJE

2.1 RECOMENDACIONES GENERALES Y DE SEGURIDAD
● Para la ejecución de los trabajos de desmontaje,

todo trabajador deberá contar con un Seguro
Complementario de Trabajo de Riesgo (SCTR)
vigente.
● Todo trabajador debe contar con sus equipos de
protección personal EPP’s básicos (casco, zapatos,
lentes, guantes y uniforme de trabajo),
adicionalmente contar con sus EPP’s específicos de
acuerdo a la actividad de alto riesgo a realizar
(trabajos en altura, trabajos de izaje, trabajos en
caliente o trabajos eléctricos), el control de estos
estará a cargo del Supervisor de Proyectos
designado.
● Para trabajos de altura, el uso de barbiquejo, arnés
de seguridad y línea de vida es obligatorio. Para el
uso correcto de la línea de vida, el trabajador deberá
anclar los ganchos de seguridad a una estructura fija
y resistente. Las escaleras metálicas (tipo tijera,
telescópica o multiusos) deberán inspeccionarse y
verificar que se encuentren operativas, el control de
estos estará a cargo del Supervisor de Proyectos
designado.
● Para el desmontaje de estructuras de gran dimensión ubicados sobre el 1,80m de
altura, deberá restringirse el área y considerarse el trabajo en cuadrillas, ello debido al
alto riesgo de deslizamiento de los materiales.
● Para los trabajos eléctricos, es obligatorio que el
personal cuente con las competencias y
experiencia requerida para la actividad y utilice
correctamente sus EPP’s dieléctricos (casco,
guantes y zapatos). Antes de maniobrar o intervenir
un equipo eléctrico, este deberá estar
desenergizado.
● Antes de realizar alguna actividad, el trabajador realizará el llenado de permiso de
trabajo ATS (Análisis de trabajo seguro), en el cual reconocerá e identificará los
peligros asociados a su actividad, evaluará los riesgos y propondrá medidas de control
para eliminar o minimizar el riesgo encontrado.
● Antes de realizar algún trabajo de alto riesgo, requerirá un permiso adicional PETAR
(permiso escrito de trabajo de alto riesgo), donde verificará que el área tenga las
condiciones óptimas para realizar dicha actividad.
● Ambos permisos (ATS y PETAR), serán validados

con la firma del personal ejecutante, personal
autorizante y V°B° del responsable de SSOMA. Bajo
ninguna circunstancia se deberá permitir la
realización de una actividad sin antes contar con los
permisos de trabajo correctamente llenados y
validados por la persona competente.
2.2 DESMONTAJE DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
a) Desmontaje del tablero eléctrico

Para proceder con el desmontaje del tablero eléctrico, es necesario desconectar los
cables de las llaves de protección y retirar de manera previa todo accesorio o tubería
conectada en el tablero eléctrico. Una vez que el tablero eléctrico no está enlazada
con ningún accesorio se procede a retirar los pernos pasantes para luego finalizar con
el retiro del tablero eléctrico.
b) Desmontaje de luminarias
Para el desmontaje de luminarias herméticas colgantes se debe retirar la tapa, sacar
los tubos LED y desconectar o deshacer el empalme eléctrico de los cables de la
luminaria con los cables del circuito de alumbrado, luego, se retira la argolla que sujeta
la luminaria con las cadenas, una vez hecho esto, se descuelgan las cadenas y la
luminaria hermética IP65 con sus elementos se almacenan de manera cuidadosa. Para
el desmontaje de las luminarias de emergencia, se debe desconectar los cables de los
equipos, retirar cada tubería enlazada a estos y por último, desmontar las luminarias
mediante el retiro de los tornillos autorroscantes.
c) Desmontaje de cables en general
Para el retiro del tendido eléctrico o cables, se debe asegurar previamente que todos
los equipos esten desconectados. El retiro de los cables viene acompañado de un post
desmontaje de tuberías y accesorios. Si existen empalmes es necesario cortarlos con
la ayuda de una herramienta como alicate o cuchilla.
d) Desmontaje de cajas
Para el desmontaje de las cajas primero se debe revisar que estas no estén
conectadas con ningún accesorio o tubería, luego, se debe retirar los tornillos con la
ayuda de alguna herramienta y por último, guardar las cajas con sus respectivas tapas.
e) Desmontaje de tomacorrientes
El desmontaje de tomacorrientes se da mediante la desconexión de cables, el retiro
de la placa idrobox y por último, el desmontaje de la caja condulet tipo FS.
f) Desmontaje de interruptores
El desmontaje de interruptores se da mediante la desconexión de cables, el retiro de
la placa del interruptor y por último, el desmontaje de la caja condulet tipo FS.
2.3 DESMONTAJE DE INSTALACIONES SANITARIAS

a. Retirar todas las abrazaderas y almacenar todas las tuberías de las bajadas
pluviales.
2.4 DESMONTAJE DE ARQUITECTURA
3.4.1 Desmontaje de acabados de arquitectura, señalética y evacuación

a. Enrrollar todas las cortinas y retirarlas para almacenarlas en bolsas de plástico
para su protección con todos sus elementos de fijación.
b. Retirar los zócalos de aluminio que se encuentran en los bordes inferiores de
los muros. De igual forma retirar el tapajuntas.
c. Retirar las señaléticas, logotipos institucionales y baldosas podotáctil.
Almacenarlas por tipo con sus respectivos elementos de fijación en lugar seco
y bajo sombra.
d. Retirar la pizarra acrílica de los elementos de fijación y almacenarla en lugar
bajo sombra apoyado en tacos de madera.
3.4.2 Desmontaje de ventanas

a. Cortar el sello perimetral de los vanos, ventanas.
b. Retirar los tornillos de las ventanas.
c. Limpiar las ventanas y embalarlas.
d. Retirar las fijaciónes que sujetan los marcos de las ventanas con las paredes.
e. Retirar las ventanas.
f. Retirar los marcos metálicos con sus respectivos contramarcos y embalarlos.
g. Recoger todos los tornillos.
3.4.3 Desmontaje de aleros

a. Se retiran los tornillos de la lámina de aluzinc.
b. Retirar la estructura del alero del panel de muro
c. Desarmar los accesorios T y los canales U
d. Almacenar los tornillos y los accesorios.
3.4.4 Desmontaje de canaletas

a. Retirar los elementos de fijación que sujetan las tapas superiores y las
canaletas a la estructura del techo.
b. Retirar las tapas superiores y almacenarlas sobre apoyos de madera evitando
contacto directo con el suelo.
c. Quitar todos los tornillos de costura entre canaletas. De igual forma las tapas
laterales quitarlas rompiendo el sello perimetral y el embone de PVC.

d. Retirar las canaletas y agruparlas de acuerdo a su ubicación. Apoyarlas sobre
tacos de madera en lugar seco.
3.4.5 Desmontaje de cubierta y accesorios de techo

a. Cumbrera: retirar los tornillos y almacenar todas las cumbreras.
b. Cerramientos Laterales: retirar los tornillos correspondientes y almacenar las
piezas de cerramiento después de limpiarlas.
c. Retirar los paneles de techo de poliuretano, retirando los tornillos que están a
lo largo del traslape y los tornillos que sujetan a las planchas y que se
encuentran en las correas.
d. Retirar los capuchones. Seguir desmontando secuencialmente, teniendo en
cuenta el machihembrado de los paneles.
e. Almacenar paneles, tornillos y capuchones.
3.4.6 Desmontaje de paneles de muro y accesorios

a. Cenefas muros frontales: retirar los tornillos del muro por la cara frontal y
posterior. Almacenar todas las cenefas y los tornillos.
b. Cenefas tímpanos: retirar los tornillos de los tímpanos de ambos extremos del
módulo. Almacenar todas las cenefas y tornillos.
c. Esquinero: retirar los tornillos de todas las esquinas y almacenarlas con los
esquineros.
d. Retirar las fijaciónes de los paneles de la parte superior (viga) e inferior
(zócalos).
e. Retirar los tornillos que sujetan los paneles de muro y desmontarlos teniendo
en cuenta el machihembrado.
f. Retirar los zócalos y los tornillos de éstos.
g. Limpiar y guardar los paneles, accesorios y tornillos.
3.4.7 Desmontaje de puerta

a. Cortar el sello perimetral del vano y la puerta.
b. Retirar los tornillos de las puertas.
c. Limpiar las puertas y embalarlas.
d. Retirar las fijaciones que sujetan los marcos de la puerta con las paredes.
e. Retirar los marcos metálicos y sus respectivos contramarcos y embalarlos.
f. Recoger todos los tornillos.
3.4.8 Desmontaje de tableros de piso

a. Nivel superior: después de despegar las baldosas de vinílico se procede a retirar
los tornillos que sujetan el nivel superior de los tableros. Apilar los tableros y
almacenarlos en un espacio libre de humedad.
b. Nivel inferior: retirar los tornillos que sujetan los tableros inferiores con la
plataforma. Apilar los tableros y almacenarlos en un espacio libre de humedad.
3.4.9 Desmontaje de soporte de vanos

a. Retirar los tornillos que sujetan los soportes metálicos.
b. Limpiar y almacenar los tubos junto a los pernos.
3.4.10 Desmontaje de barandas

a. Retirar los tornillos que sujetan las barandas.
b. Limpiar y almacenar las barandas junto a los pernos
3.4.11 Desmontaje de tapacantos y plancha estriada

a. Retirar los accesorios y tapas perimetrales. Almacenar.
b. Retirar los tornillos que sujetan las planchas estriadas y las vigas de estructura
para la rampa.
c. Limpiar y almacenar planchas estriadas.
2.5 DESMONTAJE DE ESTRUCTURA
3.5.1 Desmontaje de rampa y plataforma
a. Rampa: retirar los tornillos que sujetan las barandas. Limpiar y almacenar las
barandas junto a los pernos. Retirar los tornillos que sujetan las planchas
estriadas y las vigas de estructura para la rampa. Retirar los accesorios y
tapas.
b. Plataforma: retirar los pernos que forman las uniones de las vigas. Retirar los
ángulos de unión. Almacenar las vigas y sus respectivos accesorios.
3.5.2 Desmontaje de estructura de techo

a. Templadores: retirar las tuercas y arandelas de los templadores para poder
desmontarlos y almacenarlos juntos.
b. Correas: retirar los accesorios de amarre en las correas y correas de
cumbreras. Retirar las correas y almacenarlas.
3.5.3 Desmontaje de vigas y pórticos

a. Vigas: retirar los accesorios de amarre de las vigas entre columnas y las
columnas. Retirar los tornillos que sujetan las piezas y almacenarlos.
b. Pórticos: desempernar la pieza de embone entre la columna y la viga piezada

(soldada), para retirarla. Posteriormente, desempernar también la plancha
base (soldada a la columna) de los dados de concreto. Limpiar y almacenar
las piezas con los respectivos pernos.
3.5.4 Desmontaje de dados de concreto

a. Retirar las planchas bases de pórticos y vigas de los dados de concreto.
Limpiar estos elementos, de existir oxidación, lijarlo y resanarlas con pintura
epóxica.
b. Luego, almacenarlas adecuadamente.
c. Guardar las tuercas y arandelas en cajas con sus respectivos códigos.
Almacenar las planchas bases y los dados.
NOTAS Y RESANES
Si durante el desmontaje las piezas metálicas pueden sufrir rasguño o ralladura, la pintura
deberá ser resanada de inmediato de la siguiente manera:
a. En el caso de las estructuras galvanizadas se deberá quitar el óxido con lija

para metal N° 100; seguidamente limpiar toda la escoria o residuo, y luego
aplicar pintura rica en POLVO DE ZINC, la cual debe contener polvo de zinc
>70%, y cumpla con la Norma ASTM A780. Se aplicará dos manos como
mínimo, con pistola de soplete, aerosol o con brocha.
b. En el caso de las planchas de pared, techo, se deberá lijar con lija de agua
N°150, seguidamente limpiar toda escoria o residuo, luego aplicar zincromato
y finalmente realizar el acabado con pintura de poliuretano del mismo color
que el del panel. Aplicando 2 manos como mínimo.
c. Retirar todo residuo causado por el desmontaje como viruta de acero, escoria,
tornillos y otros materiales oxidantes que son perjudiciales para las piezas y
partes del módulo.
d. En el caso de que los dados sufran algún daño (quiñes), resanar con mezcla
cementicia y tarrajeo.
e. En el caso de los accesorios de Aluzinc (esquineros, zócalos, cumbreras,
contramarcos de ventanas y puertas), colocar masilla elastomérica y pintar
con el color correspondiente a cada accesorio.
f. Para mayor detalle en el proceso de resane, revisar los ítems 5.4 y 5.5 del
manual de mantenimiento.
g. Revisar Hojas de seguridad (MSDS) de los productos químicos.
h. Uso obligatorio de lentes de protección, respirador de media cara y filtros
adecuados de ser necesario.
PLANOS DE DESMONTAJE
ESPECIALIDADES:
● ESTRUCTURA
● ARQUITECTURA
● ELECTRICAS
● SANITARIAS
CONSORCIO
WISBUILD &
LS1 CONECTOR DE PVC DE 4"
MANITEX”
LAMINA:
MD.SAN-1
LS4 TUBO DE 45° DE PVC 4"
CANALETA PLUVIAL PLANO:
LS3 CODO DE 45° DE PVC 4" INSTALACION DE

MONTANTE PLUVIAL
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
LS6 ABRAZADERA METALICA
CON DOS OREJAS DE 4"
MONTANTE PLUVIAL
PROYECTO:
LS4 TUBO DE PVC 4" PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
PROPIETARIO:
CANALETA PLUVIAL
MONTANTE PLUVIAL

LS4 TUBO DE 45° DE PVC 4"
LS4 TUBO DE PVC 4"
DESMONTAJE DE MONTANTES PLUVIALES LS4 TUBO DE PVC 4"
1 RETIRAR LAS ABRAZADERAS METALICAS DEL MURO Y VARILLA ROSCADA PARA

DESCOLGAR LA MONTANTE PLUVIAL DEL MODULO.

CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
MD.ELE 1
PLANO:
DESMONTAJE DE
IL MINACION INTERIOR
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
PROYECTO:
PROPIETARIO:
CCO-T-1/2 IE-ANGL-LUM
T-COR-1/2 IE-ANGL-LUM
IE-ASUJ-LUM
T-COR-1/2
C-GA-3/4
IE-ASUJ-LUM
(AU-HEX-1/8X1)
LUM-36
IE-ASUJ-LUM
C-GA-3/4
IE-ASUJ-LUM
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
T-COR-1/2
MD.ELE 2
(LUM-EMER) PLANO:
(AU-HEX-1/8X1)
DESMONTAJE DE
IL MINACION DE
CO-EMT-1/2 EMER ENCIA
(LUM-EMER)
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
CCO-LR-1/2 FECHA: MARZO 2024
(AU-HEX-1/8X1) FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
(LUM-EMER) IE-CHFLX-12
PROYECTO:
CCO-LR-1/2 ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
(AU-HEX-1/8X1) URGENCIA N° 032-2023-PCM”
PROPIETARIO:
IE-CON-C IE-CON-C
(AU-HEX-1/8X1)
CO-EMT-1/2
T-COR-1/2 CO-EMT-1/2
(LUM-EMER)
IE-CON-C
IE-CHFLX-12
IE-CHFLX-12
(LUM-EMER) (AU-HEX-1/8X1)
(LUM-EMER)
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
MD.ELE 3
PLANO:
DESMONTAJE DE
TOMACORRIENTES
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
PROYECTO:
PROPIETARIO:
CCO-RE-1/2
FSC
(AU-HEX-1/8X1)
(AU-HEX-1/8X1)
CCO-RE-1/2
CO-EMT-1/2
FSC
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
MD.ELE 4
PLANO:
CO-EMT-1/2
DESMONTAJE DE
TR-EMT-1/2 INTERR PTORES
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
CCO-RE-1/2
PROYECTO:
INT-TRI INT-SIM INT-TRI INT-SIM MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA
PROPIETARIO:
CO-EMT-1/2
TR-EMT-1/2
CCO-RE-1/2
CCO-RE-1/2
CO-EMT-1/2
CO-EMT-1/2 TR-EMT-1/2
CCO-RE-1/2
CCO-RE-1/2
TR-EMT-1/2
(AU-HEX-1/8X1)
(AU-HEX-1/8X1)
(AU-HEX-1/8X1)
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
MD.ELE
CU-PVC-3/1 CU-PVC-3/1
PLANO:
DESMONTAJE DE
ACOMETIDA ELECTRICA
IE-ABR-3 IE-ABR-3
ESC.: REV.: HOJA:
IG T-PVC-3/4 IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
C-HER-12117-3/4
T-PVC-3/4 FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
C1 C2
F°G° 150X150X55MM,
C-HER-12117-3/4
ID
1
ID dps
2
F°G° 150X150X55MM,
PROYECTO:
TD-AULA TD-AULA MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA
PROPIETARIO:
IE-PRN-14
C-HER-12117-3/4 C-HER-12117-3/4
CAJA DE PASE RECTANGULAR CAJA DE PASE RECTANGULAR
F°G° 150X150X55MM, F°G° 150X150X55MM,
TD-AULA TD-AULA
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
TR-EMT-1/2 TR-EMT-1/2 LAMINA:
CO-EMT-1/2 MD.ELE
CO-EMT-1/2
IG PLANO:
TD-AULA
DESMONTAJE DE TA LERO
ELECTRICO
C1 C2 TD-AULA
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
ID DPS FECHA: MARZO 2024
ID
1 2 TR-EMT-1/2
CO-EMT-1/2
U-EMT-1/2
U-EMT-1/2
CU-PVC-3/1 PROYECTO:
U-EMT-1/2 TR-EMT-1/2
CU-PVC-3/1 PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
PROPIETARIO:
TD-AULA
TD-AULA
TD-AULA
CAJA RECTANGULAR DE ALUMINIO CCO-RE-1/2 CONSORCIO
WISBUILD &
FSC CCO-RE-1/2 MANITEX”
CAJA DE PASE RECTANGULAR LAMINA:
F°G° 150X150X55MM
MD.ELE
PLANO:
DESMONTAJE DE CJAS Y
ACCESORIOS
F°G° 150X150X55MM, ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
PROYECTO:
PROPIETARIO:
(AU-HEX-1/8X1)
(AU-HEX-1/8X1)
(AU-HEX-1/8X1)
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
MD.ELE
PLANO:
DESMONTAJE DE T ERIA
Y ACCESORIOS
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
U-EMT-1/2 FECHA: MARZO 2024
MANGUITO AISLANTE FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
MAN-A SE COLOCA
IE-CHFLX-12 A-EMT-1/2 Y IE-ABR-3 DETRA DE LA
ABRAZADERA
PROYECTO:
CO-EMT-1/2 U-EMT-1/2
PROPIETARIO:
U-EMT-1/2
(AU-HEX-1/8X1)
A-EMT-1/2 TR-EMT-1/2
AU-HEX-1/8X1
IE-CHFLX-12
A-EMT-1/2
CO-EMT-1/2 IE-CHFLX-12 U-EMT-1/2

4
M- CUM-4 Cumbrera exterior de
CU
aluzinc relleno de poliuretano inyectado
RE
TIR
O CONSORCIO
I C
DE S
IO NELE Tornillo autoperforante punta CUM-1 Cumbrera de aluzinc WISBUILD &
IN PA
DE
broca 14x5" con arandela de
neoprenec y capuchón
interior
MANITEX”
Tornillo autoperforante punta LAMINA
broca M4.8X19
broca M4.8X19
CU
M-
4
VT1 Viga de acero sección

TC-01 cubierta de termopanel 50 mm de
espesor, doble cara de aluzinc cara
MD.ARQ-1
tubular 50mmx100mm interior color blanco RAL 9003 y cara
exterior azul RAL 5007
LANO
V1 Viga de acero sección tubular
150mm x 150mm DESMONTAJE DE
CUMBRERAS Y MANDIL
FRISO
DETALLE DE FIJACION DE TECHO Y CUMBRERA ESC. RE . HOJA
IND. 1 A
FECHA MARZO 2024
DESMONTAJE DE CUMBRERAS
ROYECTO
1 RETIRAR LOS TORNILLOS PR-AU-1 A LO LARGO DE LAS

CUMBRERAS
RO IETARIO
2 ALMACENAR LOS TORNILLOS
1
DE CUMBRERAS
LGB Tapa de aluzinc para

MC-02 Mandil friso de aluzinc

LGB
DETALLE 3
Bisagra de acero inoxidable 3"

-02 x 3" de 6 tornillos o remaches
MC

PVC
-02
MC

LGB
DETALLE 4
DESMONTAJE DE MANDIL FRISO

-02
MC

diametro 4"
-02
MC
DESMONTAJE DE MANDIL FRISO
RETIRAR LOS TORNILLOS PR-AU-6 UBICADOS EN LA ZONA
1 SUPERIOR DEL MANDIL Y LUEGO RETIRAR LOS TORNILLOS PR-AU-1

QUE ESTABAN FIJADOS A LA CANALETA
2 DE CENEFAS LATERALES

TC-01 cubierta de termopanel 50 mm de
espesor, doble cara de aluzinc cara
CL-01 interior color blanco RAL 9003 y cara
A-2 exterior azul RAL 5007
CONSORCIO
Tornillo autoperforante punta broca 14x5"
con arandela de neoprenec y capuchón
WISBUILD &
MANITEX”
CL
-0 broca M4.8X19
1 A- LAMINA:
1
CL-02
Tornillo autoperforante M4.8X32
cabeza plana FEX-1 Ángulo tapacanto
MD.AR
PLANO:
Tornillo autoperforante M5.5x75 Tornillo autoperforante M4.8X32
cabeza plana cabeza plana
DESMONTAJE DE CENEFAS
CL-02 Y C IERTA TERMOPANEL
-2 V1 Viga de acero sección
tubular 150mmx150mm
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
CL FECHA: MARZO 2024
-0
2-
1 FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
DETALLE DE DESMONTAJE DE CENEFA

PROYECTO:
Tornillo autoperforante punta ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
broca 14x5" con arandela de INSTALACIÓN DE 88 KITS DE
neoprene MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA
Tornillo autoperforante punta PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
broca M4.8X32" con arandela de URGENCIA N° 032-2023-PCM”
neoprene
PROPIETARIO:
broca M4.8X19
pendiente de 1% hacia tubo de PVC
VISTA ISOMÉTRICA DE DESMONTAJE FIN-2 Ángulo tapacanto de
MC-02 Mandil friso de aluzinc aluzinc 100x100mm
DE CENEFAS LATERALES
MF-01A Mandil friso de aluzinc
3 Tornillo autoperforante punta

broca M5.5X75 con arandela de
neoprene
Tubo de PVC Ø4"
poliuretano
DETALLE 1 Codo de PVC 45° Ø4"
TC01
-1
TC01 DETALLE DE DESMONTAJE DE CUBIERTA TERMOPANEL
-1
INIC
IO TC01
DE P DE DE -1
ANE S
LES MONTA
JE
TC01
-1
TC01
DESMONTAJE DE CENEFAS LATERALES
-1
TC01
-1
TC01
-1
1 DESMONTAR LAS CENEFAS EN AMBOS TIMPANOS SEGUN LA
VISTA ISOMETRICA
2
TC01 RETIRAR LOS TORNILLOS PR-AU-6 DE FIJACION QUE ESTAN A
-1
LO LARGO DE LAS PIEZAS.
TC01
-1
DETALLE 2
RETIRAR PR-AU-6 tornillo
autoperforante con neopreno de 6"

TC
01 RETIRAR CAPUCHON RETIRAR Traslape longitudinal con
-2 AFC CAP-01
TC fijación PR-AU-1 tornillo autoperforante 1"
0 1- DESMONTAJE TERMOPANEL EN CUBIERTA
TC 2
RETIRAR TC01-1
1
01 COMENZAR DESMONTANDO LOS PANELES RETIRANDO LOS
-2
TC PR-AU-1 QUE ESTAN A LO LARGO DEL TRASLAPE EN LAS ONDAS
0 RETIRAR TC01-1
1-
TC 2
01
2
-2 SEGUIR DESMONTANDO SECUENCIALMENTE TENIENDO EN
TC
01 CUENTA EL MACHIHEMBRADO DE LOS PANELES.
-2
TC
01
-
3
TC 2 RETIRAR LOS TORNILLOS DE FIJACION PR-AU-6 QUE SUJETAN LA
01 PLANCHA CON LA ESTRUCTURA
-2 DETALLE DE DESMONTAJE DE PANELES
TC
01
-2
INIC
IO
DE P DE DE
ANE S
LES MONTA
JE
4 RETIRAR LOS CAPUCHONES AFC CAP-01 Y ALMACENAR LOS
TORNILOS PR-AU-6 Y PR-AU-1
5 ALMACENAR LOS PANELES TC01-1 Y TC01-2
4
PANELES EN CUBIERTA
DB-2
montante pluvial
CONSORCIO
WISBUILD &
-03 MANITEX”
MC
CONSIDERAR
LAMINA:
TRASLAPE
MD.AR 3
PLANO:
-03 DESMONTAJE DE
MC CANALETAS
montante pluvial
ESC.: REV.: HOJA:
DB-1
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
1%
te
ien
nd
pe
PROYECTO:
DB-1 INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y
-03
MC PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
PROPIETARIO:
CONSIDERAR
-03 TRASLAPE
MC
DB-2
5 VISTA ISOMÉTRICA DE MONTAJE

DE CANALETAS
fijación de piezas de
canaleta MC-03 con 3
tornillos autorroscantes
de 8x1" y sellar con
sellador elastomérico en DESMONTAJE CANALETA
tubo
MC-01a Mandil aluzinc
Canaleta de aluzinc con pendiente de

1% hacia bajante de PVC
1 COMENZAR RETIRANDO LAS TAPAS DB-1 Y DB-2
PENDIENTE 1% 0.20 PENDIENTE 1%
Tapa lateral de aluzinc MC-03 canaleta de aluzinc con

Tapacanto lateral de aluzinc
2 SE RETIRAN LOS PERNOS PR-AU14-3 QUE FIJABAN LOS MANDILES
DE LA CANALETA MC-03 EN LA ESTRUCTURA DE TECHO.
PVC
0.07
Sumidero de bronce
Sumidero de
bronce de Ø
de Ø 4"
0.13
MC-03 canaleta de
aluzinc
3 ALMACENAR LAS CANALETAS Y TORNILLOS
4"
Montante pluvial tubo de PVC de Ø 4"

tuberia de PVC
diametro 4"
DETALLE DE CANALETA PLUVIAL

ISOMETRIA DE CANALETA PLUVIAL MC-03
JE
TA
MON
VC-01
DES
DE
CION
VC-01 DIR
EC CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
VC-01
LAMINA
VC-01
ALERO MD.ARQ-4
VI
ST
VC-01 PLANO
O1
A
PO
AN
DESMONTAJE DE PUERTAS,
ST
P VENTANAS Y ALERO
TIM
ER
TA
IO
ESC. REV. OJA
R
VIS IND. 1 A3
FEC A MARZO 2024
PROYECTO
PC-01 LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE
PROPIETARIO
O 2
AN
TIMP
A
V IST
ALERO
ALEROS Y TORNILLOS
D09 TORNILLO AUTOPERFORANTE M5.5X32mm
PUERTAS
PC-01 PUERTA CONTRAPLACADA DE ACERO : 01 UND
VC-01
TORNILLOS
VI
VC-01 VC-01 D13 TORNILLO AUTOPERFORANTE M5.5x75mm

DIR
ST
ECC
A
ION
DE
FR
VC-01 VC-01
DE
SM
O
ON
TA VENTANAS
N
JE
TA
VC-01
2
L
E O
AN
TAJ VC-01 VENTANA PVC CORREDIZA + PAÑO FIJO 1.50X1.20M : 10 UND
ON
VISTA ISOMÉTRICA DE DESMONTAJE ES
M
P
TIM
D VC-01
DE
DE VENTANAS ION
DIR
E CC
I S TA TORNILLOS
V D11 TORNILLO AUTOPERFORANTE M5.5x50mm
DESMONTAJE DE VENTANAS, PUERTAS Y ALERO

RETIRAR LOS TORNILLOS D11 QUE FIJABAN LAS VENTANAS DESMONTAR LAS VENTANAS, PUERTAS Y ALEROS
1 VC-1/VC-01 AL MURO TERMOPANEL, LOS TORNILLO D13 QUE

FIJAN A LAS PUERTAS Y LOS TORNILLOS D09 QUE FIJAN LOS
ALEROS
2 SIGUIENDO LA DIRECCION QUE SEÑALA LA ISOMETRIA EN
CADA FACHADA 3 RETIRAR LOS CANALES U DEL PERIMETRO DE LAS
VENTANAS
4 EMBALAR Y ALMACENAR VENTANAS Y
TORNILLOS
1 2 3
2.40 7.20
CONSORCIO
NIV = +5.00
WISBUILD &
MANITEX”
RETIRAR Tornillo autoperforante M4.8X19 cabeza plana
LAMINA:
146°
NIV = +3.80
RETIRAR Tornillo autoperforante
M5.5X75 cabeza plana MC-01 Muro de
termopanel 50 mm de
espesor doble cara de
aluzinc y núcleo de
MD.AR
poliuretano
RETIRAR LM Liston de madera de
30x50mm como refuerzo
para instalación de ventana
107° 107°
PLANO:
NIV = +3.07 LTH-1 Perfil horizontal
RETIRAR Canal U de
de acero sección
tubular 50 mm x 50
DESMONTAJE DE
60x52x0.5mm mm FIJACIONES DE M ROS
TERMOPANEL
C1 Columna de acero
sección tubular
150mmx150mm
ESC.: REV.: HOJA:
MC01-13 MC01-21 MC01-22 MC01-23 MC01-24 MC01-25 MC01-26 MC01-14 INTERIOR
0.26 1.13 1.13 1.13 1.13 1.13 1.13 0.26
EXTERIOR IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
DETALLE CORTE X-X

ENCUENTRO DE MURO TERMOPANEL,PERFIL DE ACERO U
TAPA EN ESQUINA DE ALUZINC Y PARANTE HORIZONTAL
NPT = +0.50
NTN = ±0.00 PROYECTO:

PROPIETARIO:
UBICACIÓN DE PANELES
VISTA POSTERIOR CABEZA COLA

RETIRAR LM Liston de
madera de 30x50mm como
EXTERIOR INTERIOR
refuerzo para instalación de

ventana
C1 Columna de acero
sección tubular
150mmx150mm
LTH-1 Perfil
horizontal de acero
sección tubular 50
RETIRAR Tornillo mm x 50 mm
cabeza plana
RETIRAR CU-1
Canal U de
60x52x0.5mm
RETIRAR Tornillo
cabeza plana
RETIRAR MC-01 Muro de

termopanel 50 mm de
espesor doble cara de aluzinc
y núcleo de poliuretano
D C B A
2.40 3.60 2.40
DETALLE CORTE Y-Y
NIV = +5.00
NIV = +3.80
NIV = +3.07 MC01-6 MC01-1 MC01-1 MC01-1 MC01-1 RETIRAR Tornillo autoperforante M5.5X75 cabeza
plana
1.13 1.13 1.13 1.13 1.13
RETIRAR LM Liston de madera de

30x50mm como refuerzo para instalación
de ventana RETIRAR CU-3 Canal U de
60x52x0.5mm
MC01-8 MC01-9 MC01-10

RETIRAR MC-01 Muro de termopanel 50mm
1.13 1.13 0.49
NPT = +0.50 MC01-7 MC01-2 MC01-2 MC01-2 MC01-2

1.13 1.13 1.13 1.13 1.13
RETIRAR Tornillo autoperforante
NTN = ±0.00
LTH-1 Perfil horizontal de acero sección
LTV-1 Perfil horizontal de acero
DETALLE CORTE Z-Z

VISTA IZQUIERDA ENCUENTRO DE MURO
TERMOPANEL, PARANTE VERTICAL Y
PERFIL DE ACERO EN U
DESMONTAJE DE MUROS TERMOPANEL
01-
6
CONSORCIO
DA
MC
1 .RETIRAR FIJACIONES DO6 Y DO4 DE LOS MUROS TERMPANEL

WISBUILD &
VI
IER
1
01-
MC MC MC
MANITEX”
ST
01 0
U -1 1-2
3 MC 5
1-1
IZQ 2
0 01
A
MC -21
DESMONTAR MUROS TERMOPANEL LAMINA:
PO
TA
1
01- MC MC
MC 01
-22 01
-26
S MD.AR
8
01-
ST
MC 1
V 01- 2 MC
MC 01- 01
-23 MC
9 MC 0 1-1
E
01- 4
MC MC
R
2 01
-24
10 01-
01- MC
IO
MC PLANO:
R
2
01-
MC 4
1-
MC0 DESMONTAJE DE M ROS
2
01-
MC 1 TERMOPANEL Y CANAL
01-
MC
5
01-
MC
1
MC 01- ESC.: REV.: HOJA:
01 MC
-11
MC DETALLE B IND. 1 A3
01
-15 01-
1 RETIRAR D06
MC
MC RETIRAR D06 FECHA: MARZO 2024
01 1-1
-16 0
MC RETIRAR Z-1 1
MC FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
01
MC -1 9 RETIRAR D04
01 1
-1
DETALLE A
7 01-
MC MC
01 3
MC -20 01- RETIRAR D06
01
01-
1 MC
-18 MC
2
2
01- 3
MC
TB1
2 4 5
01- RETIRAR JG1
MC PROYECTO:
0 1-2 INSTALACIÓN DE 88 KITS DE
MC MC RETIRAR D01 INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y
01 MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA
MC -12 CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO
01 EN INSTITUCIONES EDUCATIVAS
-2 2
VI
01- PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE

MC LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE
ST
MC
01 2
-2 01-
MC
A PROPIETARIO:
A
CH
FR
E
ER
O
P-1
N
D 6
TA
T A
L
VIS
VISTA ISOMÉTRICA DE DESMONTAJE
DE MUROS TERMOPANEL
DETALLE A (ELEVACION)
DETALLE DE RETIRO DE FIJACION DE CANAL
U CON PERFIL L Y VIGA DE PLATAFORMA
1 PERFIL EN U (Z-1)
2 D06/4.2*13@500
3 ÁNGULO EN L DE ACERO JG1
4 D01/5.5*32@500
6 P-1 APOYO DE CONCRETO 500x500x470mm
RETIRAR D01
RETIRAR Z-2 1
RETIRAR D04
DETALLE A
DETALLE B 4
DETALLE B (ELEVACION)
DETALLE DE RETIRO DE FIJACION DE CANAL
VISTA ISOMÉTRICA PARA DESMONTAJE U EN VIGA DE PLATAFORMA
DE MUROS TERMOPANEL Y DE CANALES EN U Y L
1 PLANCHA DE TERMOPANEL MC01-1
2 D01/5.5*32@500
3 PERFIL EN FORMA DE L (Z-2)
4 D04/4.8*75@500
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
DETALLE E H-
2 RETIRAR
ZW-2
LT
AX RETIRAR
MD.AR
LTV-1
2
1 PLANO:
6
DESMONTAJE DE SOPORTE
TB-2
DE M ROS
- 3
TH -2
L LTH 4
5
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
3 FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:

TB-1
3
H-
LT AX
DETALLE C
PROYECTO:
DETALLE A PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
ANCLAJE DE SOPORTE VERTICAL EN PÓRTICO PRINCIPAL - ZONA
INFERIOR PROPIETARIO:
H -3 2 ANGULO L 45X45X3MM
LT
DETALLE B 3
4
TUBO RECTO DE ACERO GALVANIZADO DE 50X100X2MM
PLATINA EXTERIOR 200X300X12MM
6 PERNO DE CONEXIÓN CON CABEZA HEXAGONAL 1/2"
X135MM
CON TUERCA Y ARANDELA
LTV-1
LT
H- 2
1 H- H-
3
LT LT
DETALLE A
DETALLE D
LT
H- 2
1 H-
LT
LTV-1
RETIRAR ZW-2
3 RETIRAR PR-AU10-1
RETIRAR LT H
VISTA ISOMÉTRICA PARA DESMONTAJE DE 2
SOPORTE DE MUROS 1
DESMONTAJE DE SOPORTES
1 RETIRAR FIJACIONES DE LA ZONA DE ENSAMBLE

AU10-1
CON
ANCLAJE DE ANGULOS L PR- EN PÓRTICO PRINCIPAL - ZONA
SOPORTE VERTICAL
ISOMETRIA DETALLE B
VISTA INTERIOR DEL AULA
ANCLAJE DE SOPORTES LATERALES EN PÓRTICO PRINCIPAL
2
3 ANGULO L 45X45X3MM
RETIRAR PRIMERO LOS LTH Y LUEGO EL LTV-1 4 PERNO AUTOPERFORANTE N°10X1
Será fijado con adhesivo para zócalos
Zócalo de aluminio h:70mm CONSORCIO

WISBUILD &
MANITEX”
EXTERIOR INTERIOR
Piso vinilico formato en rollo e:2mm LAMINA
acabdo liso patrón veteado color RAL
7040 MD.ARQ-8
ZOC PLANO
ALO
S
Triplay fenólico e:22.5mm DESMONTAJE DE PISO
VINILICO Y ZOCALOS
Triplay fenólico e:22.5mm

ESC. REV. OJA
IND. A
EC A MARZO 2024
Tornillo autorroscante con cabeza

avellanada M4.8X60mm
PROYECTO
Tornillo autorroscante con cabeza ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
avellanada M4.8X32mm INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y
DETALLE DE PISO INTERIOR Y PISO PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
EXTERIOR DE RAMPA
PROPIETARIO
CORTE
N-
2 1/5
INICIO DE DESMONTAJE PV
DE PISO VINILICO
2
N- 3
PV
PISO
VINI
LICO A B 8.40 C D
2
N-
PV
0.40 2.00 2.00 2.00 2.00
2
N-
PV
3
1
N- PVN-1
PV PVN-2 PVN-2 PVN-2 PVN-2
7040 PATRON VETEADO FORMATO 400X7200MM

PISO VINILICO E:2MM COLOR GRIS RAL 7040

PISO VINILICO E:2MM COLOR GRIS RAL
7.20 7.20
2 4
9.60
DESMONTAJE DE PISO VINILICO
1 RETIRAR LOS ZÒCALOS DE ALUMINIO CON UNA CUCHILLA EN

EL CONTORNO DEL VINIL
2.40
CON UNA ESPATULA IR DESPEGANDO EL VINIL DE LA PLANCHA
2 DE TRIPLAY INFERIOR CON CUIDADO DE MALTRATAR EL

MATERIAL
N.P.T. VARIABLE
cemento frotachado
con bruñas @ 10 cm
pendiente 8%
3 ALMACENAR EL ROLLO EN BUEN ESTADO Y EMPAQUETARLOS PLANTA DE DESMONTAJE DE PISO VINILICO
1
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
INICIO DE DESMONTAJE B -SU

P2 MD.AR
DE PISO TRIPLAY JH
P2
B -SU PLANO:
JH
DESMONTAJE DE PISO
P2 UP
2 TRIPLAY
B -SU -S
JH JHB
2 2
-SUP UP ESC.: REV.: HOJA:
JH
B B-S
JH
IND. 1 A3
2DA UP2 U P2 P2 FECHA: MARZO 2024
C APA JH
B-S
JH
B-S
JH
B-S
U
2 P2
P P2
B-SU B -SU -SU
1 JH JH B
UP JH
B-S
JH 2 2
UP UP
B-S B-S
1 JH JH
UP
B-S PROYECTO:
JH 2
UP U P2 ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
B-S
JH B-S INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y
UP1 JH MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA
B-S
JH 2 PÚBLICAS UBICADAS EN LA REGIÓN DE
UP
B-S
1 JH
-SUP PROPIETARIO:
B
JH
P2
B -SU
1 JH
UP
B-S
JH
P1
B -SU
JH
B-2
JH
B-2
JH
B-2 B-2
JH JH
B-2 B-2
JH JH
JH
B-2 JH
B-2 JH
B-2
DESMONTAJE DE PISO TRIPLAY
1ER
A CAP B-2 B-2 B-2
1
JH RETIRAR TODOS LOS TORNILLOS QUE SUJETAN LOS TABLEROS
A JH JH
F1 DE LA PARTE SUPERIOR DE PISO DE TRIPLAY

-IN
JH
B
B-2 B-2
JH JH
JH
B-I
NF
1
JH
B-2
JH
B-2
JH
B-2
2 UNA VEZ RETIRADOS, PROCEDER A DESINSTALAR LOS

TABLEROS MANUALMENTE DESDE UNA DE LAS ESQUINAS
B -IN
F1
JH
B-2
3 SEGUIR SECUENCIALMENTE CON EL DESMONTAJE
JH
4 RETIRAR TODOS LOS TORNILLOS QUE SUJETAN LOS TABLEROS

DE LA PARTE INFERIOR DE PISO TRIPLAY
5 UNA VEZ RETIRADOS, PROCEDER A DESINSTALAR LOS

TABLEROS MANUALMENTE DESDE UNA DE LAS ESQUINAS
DESMONTAJE DE SEGUNDA CAPA DE TRIPLAY

FENÓLICO ESPESOR 22.5MM
6 APILAR LOS TABLEROS Y ALMACENARLOS EN UN LUGAR SECO
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
MD.EST-1
PLANO:
DESMONTAJE DE RAMPA
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
2-4
TB 2-4
TB 2-4
TB 2-4
TB 2-4 TB
TB 2-4 1
TB
-1 PROYECTO:
2-4
TB -4 2-1 ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
B2 TB INSTALACIÓN DE 88 KITS DE
T 2-4 2-1 INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y
TB -4 TB TB MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA
B2 2-1 1-2
TB
T EN INSTITUCIONES EDUCATIVAS
2-1
TB URGENCIA N° 032-2023-PCM”
2-1
TB TB
2-1 1-4 PROPIETARIO:
TB
TB
1-3
DESMONTAJE DE RAMPA
1 DESAJUSTAR Y RETIRAR LOS PERNOS, TUERCAS Y ARANDELAS QUE FIJAN LAS

VIGUETAS (TUBOS DE 50x50x2mm).
2 RETIRAR LAS VIGUETAS DE LA RAMPA Y ALMACENAR TODAS LA VIGUETAS CON SUS

PERNOOS, TUERCAS Y ARANDELAS DE FORMA ORDENADA. HERRAMIENTAS
3 DESAJUSTAR Y RETIRAR LOS PERNOS, TUERCAS Y ARANDELAS QUE FIJAN LAS VIGAS.
4 RETIRAR LAS VIGAS DE LA RAMPA Y ALMACENAR TODAS LA VIGUETAS CON SUS

PERNOOS, TUERCAS Y ARANDELAS DE FORMA ORDENADA.
5 DESAJUSTAR Y RETIRAR LAS TUERCAS Y ARANDELAS DE LOS CONECTORES. RETIRAR

LOS CONECTORES DE LA RAMPA QUITANDO EL GROUTING.
6 LIMPIAR Y ALMACENAR TODOS LOS CONECTORES CON SUS TUERCAS Y ARANDELA DE

FORMA ORDENADA.
B5
B5
RAMPA - VIGUETAS RAMPA - VIGAS RAMPA - CONECTORES
B4
B1
B3
DESMONTAJE DE RAMPA
vista isométrica
Ø1/2" LISO
Ø1/2" LISO
DESMONTAJE DE TEMPLADORES
PL e=3mm h=40mm (A36)
CONSORCIO
WISBUILD &
1
Longitud según inclinacion de arriostre DESAJUSTAR Y RETIRAR LAS TUERCAS Y ARANDELAS QUE FIJAN LOS TEMPLADORES Y
RETIRAR LOS TEMPLADORES DE LOS PORTICOS. MANITEX”
PL e=3mm h=40mm (A36) LAMINA:
2
ALMACENAR TODOS LOS TEMPLADORES CON SUS TUERCAS Y ARANDELAS DE FORMA
ORDENADA.
ARRIOSTRE TRANSVESAL ARRIOSTRE TRANSVESAL

MD.EST 2
Ø1/2" LISO Ø1/2" LISO
V1
PLANO:
TEMPLADORES DE ACERO
DESMONTAJE DE
TEMPLADORES
DESMONTAJE DE TEMPLADORES ESC.: REV.: HOJA:

Detalle 1 DET.1 IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
PROYECTO:
PROPIETARIO:
HERRAMIENTAS
DESMONTAJE DE TEMPLADORES DE ACERO

vista isométrica
DESMONTAJE DE ÁNGULOS CONECTORES
TB2-2
1 DESAJUSTAR Y RETIRAR LOS PERNOS, TUERCAS Y ARANDELAS K9 QUE FIJAN LOS
CONECTORES ZB A LAS VIGAS Y VIGUETAS, UTILIZANDO UNA LLAVE DE TUERCA
CONSORCIO
2 RETIRAR LAS VIGUETAS TB2-2 Y TB2-3 Y ALMACENAR WISBUILD &
MANITEX”
HERRAMIENTAS
3 LIMPIAR Y ALMACENAR TODOS LOS CONECTORES CON SUS TUERCAS Y ARANDELA DE
FORMA ORDENADA. LAMINA:
MD.EST-3
PLATAFORMA - VIGUETAS
TB2-3
PLANO:
DESMONTAJE DE ÁNGULOS
TB2-3 CONECTORES Y VIGUETAS
ESC.: REV.: HOJA:

TB2-3
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
ZB11 y ZB12
TB2-2
ZB9
PROYECTO:
ZB9 ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
ZB9 PROPIETARIO:
ZB9
ZB9
ZB4 4 und
ZB13
ZB14
ZB8
ZB11 y ZB12
ZB9 ZB11 y
ZB12
ZB1 y ZB2
ZB9
ZB9 ZB4
ZB9
ZB4
ZB9
ZB9
ZB11 y
ZB12
ZB4 4und son iguales
ZB1 y ZB2 son simetria
DESMONTAJE DE ÁNGULOS CONECTORES Y VIGUETAS

vista isométrica
DESMONTAJE DE PLATAFORMA
CONSORCIO
HERRAMIENTAS WISBUILD &
1 DESAJUSTAR Y RETIRAR LOS PERNOS, TUERCAS Y ARANDELAS QUE FIJAN LAS VIGAS. MANITEX”
LAMINA:
2
RETIRAR LAS VIGAS DE LA PLATAFORMA, ALMACENAR TODAS LAS VIGAS CON SUS
PERNOS, TUERCAS Y ARANDELA DE FORMA ORDENADA.
MD.EST-4
PLANO:
PLATAFORMA - VIGAS SECUNDARIAS DESMONTAJE DE VIGAS

PRINCIPALES DE
PLATAFORMA
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
6 FECHA: MARZO 2024

1-1
TB FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
3 TB
1-1 1-6 PROYECTO:
TB
1-9
TB
PROPIETARIO:
-14 -1 3
TB1 TB T B1
1-7
2
1-1
TB 4
1-1 4
TB TB
1-8 1-1
TB
3
1-1 4 1 -17
TB TB -1 TB
1-7 TB1
3
1-1
TB -10
1
TB TB
1-5
6
1-1
TB
DESMONTAJE DE VIGAS PRINCIPALES DE PLATAFORMA

vista isométrica
DESMONTAJE DE CONECTORES CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
1 DESAJUSTAR Y RETIRAR LAS TUERCAS Y ARANDELAS DE LOS CONECTORES. RETIRAR

LOS CONECTORES DE LA PLATAFORMA QUITANDO EL GROUTING.
LAMINA:
MD.EST
2
LIMPIAR Y ALMACENAR TODOS LOS CONECTORES CON SUS TUERCAS Y ARANDELA DE
FORMA ORDENADA.
HERRAMIENTAS
PLANO:
DESMONTAJE DE
CONECTORES EN
CONECTORES PEDESTALES
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
B1
PROYECTO:
B1 INSTALACIÓN DE 88 KITS DE
B1 CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO
PROPIETARIO:
B1
B3
B1
B1
B4
B1
B5
B5
DESMONTAJE DE PCONECTORES EN PEDESTALES

vista isométrica
V1-1 VT1-2 4 ANCLAJES EPÓXICO Ø1/2"
A36 ROSCADO L=200mm
CONSORCIO
WISBUILD &
V1-3
V1-3
2PLs 75x100x3mm A36 MANITEX”
2 PERNOS Ø1/2" A307 DET.1
LAMINA:
MD.EST
PLANO:
DESMONTAJE DE CONEXIONES
DESMONTAJE DE PORTICOS
Detalle 3 Y VIGAS EJE D
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
DET.1 FIRMA Y SELLO DE ESPECIALISTA:
DET. 2 DET.3
DESMONTAJE DE COLUMNAS
Detalle 2
DET.1
PROYECTO:
PROPIETARIO:
HERRAMIENTAS
DET. 2
PORTICO Y VIGAS EJE D
DESMONTAJE DE CONEXIONES
Detalle 1
DESMONTAJE DE PORTICO Y VIGAS
2PLs 250x150x9mm A36 1 SE INICIARÁ CON EL DESMONTAJE DEL PORTICO LATERAL 02. DESAJUSTAR Y RETIRAR
LOS PERNOS, TUERCAS Y ARANDELAS QUE FIJAN LAS CORREAS Y VIGAS SECUNDARIAS.
2
RETIRAR LAS CORREAS Y VIGAS SECUNDARIAS DEL PORTICO. ALMACENAR TODAS LAS
CORREAS Y VIGAS SECUNDARIAS CON SUS PERNOS, TUERCAS Y ARANDELAS DE FORMA
ORDENADA.
DESAJUSTAR LOS PERNOS TUERCAS Y ARANDELAS QUE FIJAN LAS VIGAS Y COLUMNAS
3 DE PORTICO. RETIRAR LAS VIGAS Y COLUMNAS DE PÓRTICO. EL DESMONTAJE DE LOS

PORTICOS SE REALIZARÁ A NIVEL DE PISO.
4
ALMACENAR TODAS LAS VIGAS Y COLUMNAS DE PORTICO CON SUS PERNOS, TUERCAS
vista isométrica Y ARANDELAS DE FORMA ORDENADA.
CONSORCIO
1
V1-1 VT1-2 DESAJUSTAR Y RETIRAR LOS PERNOS, TUERCAS Y ARANDELAS QUE FIJAN LAS
CORREAS Y VIGAS SECUNDARIAS. RETIRARLAS DEL PORTICO Y ALMACENARLAS DE
FORMA ORDENADA.
WISBUILD &
MANITEX”
V1-3
V1-3
2
2PLs 75x100x3mm A36 DESAJUSTAR Y RETIRAR LOS PERNOS, TUERCAS Y ARANDELAS QUE FIJAN LAS VIGAS Y
2PLs 75x100x3mm A36 2PLs 75x100x3mm A36 2 PERNOS Ø1/2" A307 COLUMNAS DEL PORTICO. RETIRARLAS DEL PORTICO Y ALMACENARLAS DE FORMA LAMINA:
ORDENADA.
MD.EST
PORTICO Y VIGAS EJE C PLANO:
DESMONTAJE DE CONEXIONES DESMONTAJE DE CONEXIONES Y VIGAS EJE C
Detalle 3 DET.1
Detalle 1
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
DET.3
PROYECTO:
DET.1
DET. 2
PROPIETARIO:
DET.3
DET.1
PO-CEN-02
PORTICO CENTRAL 02
HERRAMIENTAS
DET.3
DET. 2

A36 ROSCADO L=200mm
DESMONTAJE DE PORTICO Y VIGAS DESMONTAJE DE CONEXION

HERRAMIENTAS
CONSORCIO
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
DET.1
DET.1
MD.EST-
PLANO:
DESMONTAJE DE VIGAS
EJES A Y B
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
FECHA: MARZO 2024
PROYECTO:
DET.2
DET.2 ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E
PROPIETARIO:
DESMONTAJE DE VIGAS SECUNDARIAS DESMONTAJE DE VIGAS SECUNDARIAS

vista isométrica
1
DESAJUSTAR Y RETIRAR LOS PERNOS, TUERCAS Y ARANDELAS QUE FIJAN LAS
CORREAS Y VIGAS SECUNDARIAS. RETIRARLAS DEL PORTICO Y ALMACENARLAS DE
FORMA ORDENADA.

VIGAS DE TECHO EJES A - B
V2-1 V2-1
DETALLE 1 DETALLE 2
escala 1/15 escala 1/15
HERRAMIENTAS
CONSORCIO
WISBUILD &
1 MANITEX”
DESAJUSTAR Y RETIRAR LOS PERNOS, TUERCAS Y ARANDELAS QUE FIJAN LAS VIGAS Y
COLUMNAS DEL PORTICO. RETIRARLAS DEL PORTICO Y ALMACENARLAS DE FORMA
ORDENADA.
LAMINA:
2PLs 250x150x9mm A36 MD.EST-

4 PERNOS Ø5/8" A325 PORTICO Y VIGAS EJE A - B
PLANO:
DESMONTAJE DE CONEXIONES EJES A Y B
Detalle 1
ESC.: REV.: HOJA:
IND. 1 A3
PO-CEN-01
FECHA: MARZO 2024
PORTICO CENTRAL 01
DET.1
PO-LA-01
PORTICO LATERAL 01 PROYECTO:
PROPIETARIO:
DET.1
DET.1
DET. 2
DET.1
DET. 2
DET.1
DET.1
DET. 2 DET. 2

A36 ROSCADO L=200mm
DESMONTAJE DE PORTICOS DESMONTAJE DE CONEXION

DESMONTAJE DE DADOS
CONSORCIO
HERRAMIENTAS 1 DESENTERRAR LOS DADOS DE SUS UBICACIONES SEGÚN PLANO. ALMACENAR TODOS
LOS DADOS.
WISBUILD &
MANITEX”
LAMINA:
CIMENTACIÓN: PLATAFORMA Y RAMPA

MD.EST 10
PLANO:
DESMONTAJE DE DADOS
ESC.: REV.: HOJA:

P1
IND. 1 A3
SUP
FECHA: MARZO 2024
P1
SUP
P1 INF PROYECTO:
P1 INF PROPIETARIO:
P1
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P1 P1 INF
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DESMONTAJE DE DADOS
vista isométrica

ALMACENAMIENTO
4. MANUAL DE ALMACENAMIENTO

4.1.1 Empaquetado del material
● No colocar los materiales directamente sobre suelo natural. Usar las bases y apoyos
(tacos de poliestireno, pallets, tacos de madera, etc.) con los que están siendo
transportados.
● Los materiales serán debidamente empaquetados y protegidos para su despacho
(alzados y puestos en la unidad móvil). Respetando los pesos de apilamiento para
el cuidado de éstos en el traslado.
● Para la descarga de los materiales se debe respetar el orden de la carga y los pesos
para el apilamiento de los materiales en el almacén.
● Se deben cubrir los elementos en su totalidad con un material impermeable, como
plástico. Se recomienda almacenarlo en un lugar seco y limpio.
4.1.2 Carga y descarga del material
● La carga y descarga para almacenamiento

de los materiales podrá realizarse de forma
manual o con ayuda de un equipo de
elevación de acuerdo al peso y dimensión de
los materiales.
● Para las labores de carga y descarga
efectuadas de forma manual, el peso
máximo considerado por persona es de 25
kilos. Considerando siempre la forma
correcta de levantar peso y evitar
lesiones.
● Para las labores de carga y descarga
efectuadas con un equipo de elevación (montacarga), se verificará previamente que el
material se encuentre correctamente asegurado con un elemento de sujeción (zuncho)
y apilado sobre una plataforma portátil (pallets/paleta).
● A continuación, se verificará la operatividad y buen estado del equipo de elevación a
usar (montacarga) y que tanto el operador del equipo como el rigger cuenten con las
competencias para realizar las maniobras de carga y descarga de material.
● Asegurar la estabilidad de la carga, los pallets deberán tener dos muescas en los
largueros donde ingresarán las horquillas del montacarga al momento del traslado del
material. Está prohibido apilar la carga de unos pallets sobre otro, los materiales no
están diseñados para soportar un peso adicional sobre el ya establecido y el riesgo de
caída del material se incrementa.
● Verificar que el camino hacia el punto de almacenamiento se encuentre libre de

baches, grietas, derrames de sustancias, pendientes pronunciadas, desniveles o
bordillos acentuados.
● La utilización de elementos de carga sin la resistencia adecuada, así como dispositivos

de retención de cargas defectuosas o inexistentes (redes, mallas, flejes, largueros,
etc.), pueden producir la caída de cargas sobre las zonas de paso o de trabajo.
● Una vez culminada la descarga de los materiales de manera ordenada, éstos deben
ser señalizados con cinta o malla de seguridad, destacando las vías de evacuación y
limitando el acceso solo a personal autorizado.
3.2 ALMACENAMIENTO DE ELEMENTOS DE ESTRUCTURA
● Colocarse sobre tacos de madera o poliestireno expandido con el fin de evitar el

contacto directo con la humedad.
● En caso de almacenar los elementos estructurales al exterior, estos deben ser
protegidos con un material impermeable como plástico.
Tornillería y pernería:
● Al momento de almacenar, es necesario sacar los pernos y tornillos y guardarlos, junto

a su arandela y tuerca, e identificar el elemento que están fijando.
● No combinar los pernos ni tornillos, ya que esto dificultará la reinstalación del módulo.
● Se recomienda almacenarlo en un lugar seco, limpio, bajo techo.
3.3 ALMACENAMIENTO DE ELEMENTOS DE ARQUITECTURA
a. Piso vinílico
● Trasladar el piso vinílico al lugar del proyecto por lo menos 48 horas antes del inicio
de su colocación para que se adapte a las condiciones del lugar.
b. Paneles de muro y techo

● Colocarse sobre tacos de madera o poliestireno a una distancia de 1.50m como
máximo.
● No arrastrar los paneles contra otros paneles o contra el piso.
● El traslado de los paneles puede ser manual, pero de forma lateral y con 02 personas
por panel.
c. Puerta y ventanas
● Deben estar sobre apoyos (tacos de poliestireno, madera, pallets, etc.) cubriendo los
elementos en su totalidad con un material impermeable, como plástico. Se recomienda
almacenarlo en un lugar seco, limpio, bajo techo.
● Mantener alejado de objetos punzantes y/o cortantes que dañen la integridad sus
partes de las puertas y/o ventanas.
d. Listones de madera
e. Accesorios livianos (cumbreras, esquineros, canaletas, zócalos, canales U, etc.)

● Colocarse sobre pallet de madera para dar facilidad de su traslado al lugar de trabajo
del módulo prefabricado.
f. Triplay fenólico
● Trasladar al lugar del proyecto por las menos 48 horas antes del inicio de su
colocación para que se adapte a las condiciones del lugar.

● Condiciones de apilamiento: Apilamiento en bloques de máximo 10 paneles.
g. Pegamentos, sellos elastomérico, repelente contra insectos y otros

● Identificar y separar cada componente
● Deben estar sobre apoyos (tacos de poliestireno, madera, pallets, etc.) cubriendo los
elementos en su totalidad con un material impermeable, como plástico.
3.4 ALMACENAMIENTO DE ELEMENTOS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
● Es preciso señalar que todos los componentes eléctricos deben almacenarse en un

lugar bajo techo, limpio, seco y seguro, Evitar espacios que contengan humedad o
que sean propensos a la misma.
a. Cableado eléctrico
● Colocar en rollos diferenciando los colores y las secciones del cableado.
● Mantener en un lugar seco y limpio para evitar el deterioro prematuro.
b. Tubería Conduit, tubería metálica flexible y sus accesorios

● Colocar las tuberías diferenciando las de Conduit y metálicas flexibles.
● Colocar los accesorios de las tuberías diferenciando las que se usan con tubería
Conduit y las que se usan con tubería metálica flexible.
● Mantener en un lugar seco y limpio para evitar el deterioro prematuro.
● Se recomienda almacenarlo en un lugar seco, limpio, bajo techo y así evitar la
oxidación o corrosión.
c. Tablero eléctrico y cajas de pase

● Colocar los tableros de manera ordenada
● Diferenciar las cajas de pase, según el tipo y dimensiones.
● Al momento de almacenar, tener cuidado de no golpearlos con otros materiales ya
que podrían ocasionar abolladuras.
d. Luminarias, tomacorrientes e interruptores

● Diferenciar las luminarias, tomacorrientes e interruptores, según el tipo y
dimensiones.
● Mantener en un lugar seco y limpio.
● Al momento de almacenar, tener cuidado de no golpearlos con otros materiales ya
que podrían ocasionar roturas o abolladuras.
3.5 ALMACENAMIENTO DE ELEMENTOS DE INSTALACIONES SANITARIAS
Bajada de lluvia
● Colocar y agrupar los tubos y accesorios en una superficie plana, evitando el
contacto directo con el suelo. Se debe apoyar sobre tacos de madera.
● Mantener en un lugar seco y limpio bajo sombra.
Materiales y herramientas
● Para el correcto almacenamiento se deberá considerar tener los siguientes
elementos:
- Plásticos: Para cubrir y proteger los elementos de los agentes externos.
- Pallets: Para evitar colocar en el suelo elementos que puedan dañarse.
- Cinta adhesiva: Para fijar los plásticos que envuelvan los elementos.
- Tijeras: Para cortar los plásticos que envolverán los elementos.
- Escobillas y/o escobas: para limpiar.
- Tijera de hojalatero: para cortar cintas de metal.

ALMACENAMIENTO
5. MANUAL DE MANTENIMIENTO

5.1.1 Recomendaciones de seguridad

Previo al mantenimiento, el o los trabajadores deberán contar con los Equipos de
Protección Personal necesarios para trabajo a realizar. Estos elementos de
protección personal básicos son obligatorios.
5.1.2 Consideraciones generales
a. El aula prefabricada está constituida en su mayoría por piezas metálicas en su
estructura; paneles de acero con poliuretano en las paredes y techo; madera
en el piso; aluminio en las ventanas y puertas.
b. El módulo de aula debe limpiarse todos los días, barriendo y pasando un trapo
ligeramente húmedo sobre el piso y paredes. En las columnas
y estructuras se debe sacudir el polvo con trapo seco.
c. Importante: Todo trabajo con líquidos o artículos húmedos requiere
necesariamente que se des energice el módulo desconectando (bajando las
palancas) todos los interruptores termo magnéticos ubicados en el tablero
eléctrico dentro del módulo.
d. Es necesario cubrir y tapar las entradas de los tomacorrientes, interruptores,
tablero general, entre otros elementos de conexión y equipos eléctricos en el
momento de la limpieza general del módulo a fin de proteger y evitar alguna
filtración entre los circuitos.
5.1.3 Materiales y herramientas (No suministrado por Calaminon)
a. Escobilla de fibra
b. Trapeador
c. Esponjas
d. Limpiador detergente neutro
e. Limpiador detergente alcalino
f. Lustradora
g. Detergente para vajilla
h. Alcohol isopropilico
i. Escalera de Tijera
j. Preservante de madera
k. Lija de Agua N°120 o aprox.
5.1.4 Precauciones
a. NUNCA utilice, gasolina, o alcohol industrial.
b. EVITE limpiar bajo el sol caliente o temperaturas altas.
c. NUNCA recurra a esponjas, escobillas de goma, cepillos o instrumentos
afilados ni punzantes o a objetos filosos capaces de dañar el revestimiento de

protección contra la radiación UV (ultravioleta).
d. NO UTILIZAR abrasivos o elementos altamente alcalinos en la limpieza,
como, por ejemplo: saponáceos o limpiadores a base de amoniaco.
4.2 MANTENIMIENTO DE ELEMENTOS DE ESTRUCTURA

a. En el caso que en las estructuras galvanizadas aparezcan indicios de oxidación
y/o se detecten ralladuras se deberá quitar el óxido con lija, seguidamente limpiar
toda la escoria o residuo, y luego aplicar pintura rica en POLVO DE ZINC, la cual
debe contener polvo de zinc >70%, y cumpla con la Norma ASTM A780. La pintura
se aplicará dos manos como mínimo, con pistola de soplete, aerosol o con brocha.
En este último caso se deberá aplicar cuidadosamente la brocha, despacio,
minimizando en lo posible, los surcos e irregulares huellas que dejan las brochas.
b. En el caso de los pernos y tornillos, se deberá retirar el óxido con lija, seguidamente
limpiar toda escoria o residuo, y luego aplicar pintura rica en POLVO DE ZINC, la
cual debe contener polvo de zinc >70%, y cumpla con la Norma ASTM A780. La
pintura se aplicará preferentemente con brocha, en este caso se deberá aplicar
cuidadosamente la brocha, despacio y casi sin hacer presión, minimizando en lo
posible, los surcos e irregulares huellas que dejan las brochas. De utilizar
herramientas como soplete o aerosol, se deberá aplicar dos manos como mínimo.
c. Para ajustar los pernos de las estructuras del techo se debe utilizar andamios,
arneses con líneas de vida. Es obligatorio usar personal con conocimiento de
trabajos en altura, de no contar con este personal se deberá preparar con cursos
de inducción especializados en trabajos en altura al personal elegido para estas
labores.
4.3 MANTENIMIENTO DE ELEMENTOS DE ARQUITECTURA

5.2
5.2.1 Conservación del piso vinílico (guía de limpieza)
Introducción:
Esta guía ha sido desarrollada especialmente para el personal a cargo de la limpieza
de los pisos, y resume los pasos a seguir para la correcta limpieza y mantenimiento de
los pisos vinílicos.
Limpieza: Protección el suelo durante la construcción o remodelación, con cartón y
membrana plástica.
Protección en el ingreso: La suciedad de los pisos generalmente proviene del exterior,
la colocación de felpudos con fibras absorbentes en la parte externa del ingreso, una
alfombra de Nylon, o polipropileno que retenga el polvo, y las partículas abrasivas
evitarán aproximadamente el 80% de la suciedad. (1)

Limpieza diaria: Barrer, aspirar y trapear el piso eliminando el polvo, la arena y
suciedad.
Suciedad leve: Para suciedad leve, pasar un trapeador húmedo con un limpiador
detergente neutro diluir.
Alto grado de suciedad: Si están muy sucios aplique en el piso una solución de
producto alcalino diluido, y dejar durante un tiempo de 5 a 10 min, luego restregar las
manchas, enjuagar con un trapo con húmedo y limpio, y dejar que seque.
A fin de lograr mejores resultados se puede utilizar una máquina rotativa, enjuague el
piso con agua tibia y limpiar y dejar secar bien.
Mantenimiento de rutina: La frecuencia en que debe realizarse un mantenimiento
depende del tipo y la intensidad de tráfico.
Primero se debe barrer y/o aspirar para eliminar el polvo y la suciedad suelta.
Dependiendo de las necesidades del usuario final y el equipo disponible, se puede
utilizar el siguiente método:
Realizar una solución de agua con limpiador neutro, para luego aplicarla en el piso y
dejar actuar por 5 – 10 minutos. Restregar las manchas, enjuagar con agua limpia, y
dejar que seque. Si se requiere un brillo, el piso debe pulirse con una máquina rotativa
de 500 a 2000 rpm equipándola con una almohadilla adecuada y limpia para evitar
que se vea un piso sucio y sin brillo.
Limpieza de manchas: Limpiar las manchas de forma inmediata, con una esponja de
nylon humedeciendo con una mezcla de agua y limpiador neutro, luego enjuague con
agua limpia y deje secar.
Los soportes de caucho del mobiliario pueden dejar marcas en el suelo por lo que es
recomendable incorporar protectores de plástico en las partes que tienen contacto
con el piso para proteger la superficie.
NOTAS:
La recomendación de colocar un felpudo en el ingreso del módulo deberá ser evaluada
por el director, quien deberá tomar las medidas de seguridad provistas por el
proveedor del felpudo para evitar posibles peligros de tropiezos.
5.2.2 Conservación de ventanas

a. Para el mantenimiento de las ventanas, es necesario revisar el mecanismo de
apertura. Es importante darle limpieza para evitar acumulación de polvo o
escorias
b. Revisar que la fijación que sirve como tope se mantenga correctamente
asegurada.
c. Además, hacerle una limpieza contante a las ventanas y marcos para evitar
manchones y/o ralladuras.
5.2.3 Conservación de puertas

a. Para el mantenimiento de las puertas de acero, es necesario revisar las bisagras
y que la puerta cuadre. Es importante engrasar las bisagras cada 6 meses con
aceite de máquina (3 en 1 aceite multiusos o similar). En caso de que la(s)
bisagra(s) estén vencida, es necesario realizar un cambio. Para esto, retirar los
tornillos, retirar la bisagra y colocar la nueva.
b. Revisar que las chapas no estén sueltas y que funcionen adecuadamente. De
no hacerlo, es necesario cambiarlas. Para esto, se deberá retirar la manija
mediante el uso de una cuña.
c. Dentro del agujero, hay un pin, que, al apretarlo, soltará la manija. Luego de
ello, es necesario retirar la base del pestillo, para lo cual se deberá retirar los
tornillos que la sujetan. Una vez retirados, tanto la manija como el pestillo, se
procederá al desemboce de la base de la manija para el posterior retiro de toda
la chapa.
d. Cuando la plancha de acero inoxidable presente manchas o alguna
decoloración diferente a la original, se le debe aplicar un limpiador de acero
inoxidable con un paño seco frotando con suavidad.
5.2.4 Conservación de paneles de muro y techo

La limpieza de los paneles de poliuretano debe ser continua, dependiendo de la zona
donde se instale, debe evitarse la acumulación de polvo, éste a la larga termina
dañando al poliuretano.
Para una limpieza adecuada es recomendable seguir algunos materiales e
instrucciones básicas:
Para limpiar las planchas utilice agua tibia.
Para limpiar una plancha muy sucia, utilice agua de jabón tibia (empleando un
detergente suave para vajilla o jabón neutro que no contenga abrasivos ni disolventes).
Emplee un paño suave (humedecido en agua) y quite con sumo cuidado la suciedad
de los lugares más difíciles.
Aplique un enjuague final con agua limpia.
En la medida de lo posible y para evitar manchas, seque las láminas con un paño suave
y seco.
Para remover restos de tinta, barnices, grasas o manchas, utilice alcohol isopropílico,
antes que sequen (no usar solventes químicos), Pero nunca debe olvidarse enjuagar
con agua en abundancia.
Importante: Para la limpieza de techos se debe utilizar una escalera de tijera o una
escalera manual de un tramo, siempre que se limpie desde el lado más bajo de
techo y un ayudante debe sujeta firmemente la escalera, en ambos casos se deberá
utilizar arneses con líneas de vida.
Es obligatorio usar personal con conocimiento de trabajos en altura, de no contar
con este personal se deberá preparar con cursos de inducción al personal de
limpieza elegido para estas labores.
Para evitar rayar los paneles, se deberá usar zapatos con suela de goma y un tablón
de madera forrado con franela o jebe.
Para una adecuada revisión del ajuste de tornillos, se deberá utilizar dos llaves de
tuercas por operario para el caso de los pernos, el ajuste necesario es el que una
persona, con fortaleza promedio, pueda hacer girando ambas llaves hasta que estas
ya no se puedan girar más.
5.2.5 En caso de que aparezcan indicios de oxidación y/o se detecten

rayaduras
a. En el caso de planchas de pared, techo, se deberá lijar con lija de agua,
seguidamente limpiar toda escoria o residuo, luego aplicar zincromato y
finalmente realizar el acabado con pintura de poliuretano del mismo color que
el del panel. Aplicando 2 manos como mínimo.
b. En el caso de los tornillos, se deberá retirar el óxido con lija, seguidamente
limpiar toda escoria o residuo, y luego aplicar pintura rica en POLVO DE ZINC,
la cual debe contener polvo de zinc >70%, y cumpla con la Norma ASTM A780.
La pintura se aplicará preferentemente con brocha, en este caso se deberá
aplicar cuidadosamente la brocha, despacio y casi sin hacer presión,
minimizando en lo posible, los surcos e irregulares huellas que dejan las
brochas. De utilizar herramientas como soplete o aerosol, se deberá aplicar dos
manos como mínimo.
c. NO APLICAR sobre esfuerzos físicos, como colgar o apoyar cosas pesadas, en
las estructuras y en los paneles de muros y techos sin una orientación
profesional.
d. NO COLGAR nada directamente de los paneles de TECHO.
5.2.6 Resistencia a los agentes químicos

Los paneles que conforman los muros y techos son de planchas (chapas) de acero
con poliuretano al interior, estos paneles resisten a los agentes químicos, pero es
muy importante observar que algunos agentes pueden causar daños cuando se
ponen en contacto con las planchas:
✓ Ácidos: No provocan daños a temperatura de ambiente y bajas
concentraciones.
✓ Alcohol: Etanol, isopropílico y etílico no provocan daños. A diferencia del
Metanol que sí lo hace.
✓ Detergentes: Soluciones de jabón neutro no provocan daños. Deben
evitarse detergentes altamente alcalinos.
✓ Grasas y Aceites: Evitar: muchos aditivos usados en estos materiales
causan daños químicos al poliuretano.
5.2.7 Conservación de instalaciones y equipos eléctricos

La limpieza de los equipos eléctricos tiene que realizarse entre periodos de 15 días
empleando trapos secos, esto ayudará a que el polvo no se acumule ni se asiente en
las tuberías, cajas, carcasa de los equipos y en el interior de los mismos, especialmente
los equipos de exteriores que están expuestos al ambiente. Además, es necesario
ajustar tornillos de las abrazaderas, cajas y tuberías entre periodos de 6 meses. Antes
de realizar cualquier trabajo de limpieza o mantenimiento es necesario desenergizar
los circuitos.
4.4 MANTENIMIENTO DE ELEMENTOS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
● Mantenimiento Preventivo
El mantenimiento que se realizará en las instalaciones eléctricas tiene como objetivo

garantizar el correcto funcionamiento del total de los equipos. Un ejemplo de esto es
evitar que las luminarias interiores operen con lúmenes inferiores al de su fabricación,
prevenir que trabajen con un flujo luminoso menor al requerido para un salón de clases
y con esto, eludir problemas de fatiga visual para los usuarios. Otra finalidad de un
correcto mantenimiento es garantizar que las instalaciones eléctricas salvaguarden la
integridad de las personas y/o equipos en el momento que ocurriese una fuga a tierra
u otra falla eléctrica. En el mantenimiento de las instalaciones eléctricas se realiza lo
siguiente:
a. Limpieza periódica de las instalaciones y equipos eléctrica en el tiempo indicado

b. Verificar las conexiones de los equipos eléctricos con el cable de tierra. Por ejemplo;
para el caso de las luminarias interiores de 2X14.5W se tiene que abrir la carcasa
para verificar que el cable verde amarillo está conectado en la bornera de manera
correcta. En los otros equipos de alumbrado es necesario corroborar que los
empalmes de los cables (fase, neutro y tierra) realizados en la caja de pase más
cercana, están aislados de forma segura mediante cinta aislante.
c. Respecto a los tomacorrientes e interruptores, se debe retirar la parte (placa) que
abarca los dados, dejando solamente las cajas rectangulares de aluminio tipo FS.
Una vez apartados con la ayuda de un trapo seco se debe despolvar el interior de
las cajas y placas en mención. Esta actividad se debe llevar a cabo entre periodos
de 6 meses por un técnico capacitado.
d. En cuanto al tablero eléctrico y sus componentes, una vez desenergizados, el
mantenimiento que se le aplica inicia con la limpieza y aspiración de polvo y otros
signos de suciedad. Verificación de los rótulos, leyenda, diagrama unifilar, cables y
estado de la caja del tablero (esto incluye Bisagras, tapas y chapa de seguridad).
Revisión de las llaves de protección (interruptores termomagnéticos y diferenciales),
esto es; limpieza y ajustes de contactos, condiciones de funcionamiento y
mediciones de parámetros eléctricos mediante el uso de equipos profesionales
(multimetros, pinzas amperimétricas, etc.). Los trabajos de limpieza en el interior del
tablero y las mediciones se recomienda hacerlos cada 6 meses.
e. El mantenimiento del Dispositivo de Protección contra Sobretensiones (DPS) se
puede ejecutar mediante el limpiado del mismo, ajuste de sus contactos con una
herramienta como destornillador u otro y revisar sus parámetros de funcionamiento
mediante equipos eléctricos calibrados. La finalidad de este mantenimiento es
verificar que el DPS sigue óptimo para realizar su función. Este mantenimiento
puede aplicarse cada tres o seis meses. Es preciso señalar que el DPS tiene un
indicador de color en verde, el cual, al ponerse en rojo, es indicador de que requiere
cambio.
f. En el caso del pozo a tierra, los materiales empleados para su construcción no
requieren de mantenimiento pero es necesario ejecutar por lo menos una vez al
año; la revisión del estado de la caja de registro (incluyendo tapa), retiro de tierra a
cierta profundidad para dejar expuesta una parte de la varilla y aplicar trabajos de
lijado y limpieza, desconexión, limpieza y conexión de cables, conductores y
conectores, apartado de material extraído que no colabora con la conductividad y
reposición de tierra retirada (para esto se recomienda emplear tierra de chacra).
g. Un punto clave para asegurar la eficiencia del pozo a tierra es mantenerlo en lo
posible, húmedo. Si en la zona donde está ubicado el pozo a tierra hay escasez de
lluvia es necesario echar por lo menos cada semana 5 baldes de agua de 20 litros.
h. Todas estas actividades deben realizarse con la finalidad de recuperar las
condiciones óptimas que garanticen la más baja resistencia (menor o igual a 15
ohmios) al paso de la corriente eléctrica de falla o desfoje.
i. Nota: La lectura del valor de la resistencia es a través de un telurómetro digital
(antes y después del mantenimiento considerando el método de la regla del 61.8%.)
y en caso sea necesario, se debe realizar un pintado y rotulado de la tapa de

registro.
j. Las labores de inspección ocular y limpieza las podrá realizar el encargado de la
limpieza y mantenimiento de la institución educativa. En el caso de inspección de
elementos de carácter técnico como el tablero eléctrico, se recomienda que su
manipulación será realizada por un personal que cuente con conocimientos en
eléctricas y/o realice trabajo de instalaciones eléctricas.
● Mantenimiento Correctivo
k. Verificar que el personal cuente con todos los implementos de seguridad necesarios
para esta actividad.
l. Las labores de mantenimiento correctivo de luminarias las podrá realizar el
encargado de la limpieza y mantenimiento de la institución educativa. En el caso del
mantenimiento correctivo del tendido eléctrico, su inspección técnica y
manipulación será realizada por un personal que cuente con conocimientos u
experiencia realizando trabajos de instalaciones eléctricas.
m. Como mantenimiento correctivo tiene que reemplazarse las luminarias (externas,
internas) una vez cumplido su ciclo de vida. Esto es muy fácil de saber ya que las
luminarias simplemente dejarán de distribuir luz. Y así con todos los equipos,
cambiarlos una vez que dejen de funcionar.
n. Con respecto al tendido eléctrico, su mantenimiento correctivo tiene que darse en
un plazo de 15 años debido a que el recubrimiento (aislante) del cobre (conductor)
empezará a deteriorarse.
o. Para el caso del DPS, este tiene un indicador de color en verde, el cual al ponerse
en rojo, es indicador de que requiere cambio.
p. En el caso de que algún tomacorriente no tuviera voltaje, se debe revisar la
protección termomagnética y diferencial en el sitio del tablero y verificar que esta
protección se encuentre en la posición de "ON". Si está en posición "ON" (palanca
hacia arriba) el problema no está en el tablero y se procede a desmontar y revisar
el tomacorriente y verificar el estado y la continuidad de los cables conductores.
Reconectarlos o reemplazarlos donde hayan sido afectados. Si la protección está
en posición "OFF" (palanca hacia abajo) el problema generado es debido a una falla
por cortocircuito, sobrecarga o falla del aislamiento, lo cual deberá ser despejado
para el restablecimiento del sistema.
q. Se puede utilizar la misma técnica para despejar fallar en el sistema de alumbrado
del módulo.
r. Si falla un interruptor termomagnético o diferencial debe ser reemplazado por uno
nuevo u otro en buenas condiciones, de las mismas características físicas -
eléctricas. Si la falla se localiza en el cableado este debe ser reemplazado por cable
nuevo, de las mismas características físicas – eléctricas.
s. En el caso de no funcionar correctamente las lámparas, luminaria, interruptores de
luz y tomacorrientes, se procederá a revisarlo y cambiarlo de ser necesario.
4.5 MANTENIMIENTO DE ELEMENTOS DE INSTALACIONES SANITARIAS

CONSERVACIÓN DE CANALETA Y BAJADA DE LLUVIA:
Para limpiar la canaleta, será necesario retirar todo objeto (hojas, restos de insectos,
etc.), luego echar abundante agua a presión a lo largo del interior de la canaleta y
montante.
4.6 MANTENIMIENTO ANUAL: 2 VECES POR AÑO COMO MÍNIMO

a. Para asegurar el buen funcionamiento y el aspecto estético del mismo se requiere
de por lo menos 2 inspecciones al año, en estas inspecciones se debe revisar que no
haya acumulación de polvo o tierra, puntos de oxidación y piezas arañadas y/o
despintadas debido al uso, tornillos o pernos sueltos.
b. Los paneles de acero requieren de un mantenimiento periódico de al menos 2 veces
al año para asegurar su vida útil. Esta manutención debe considerar como mínimo el
lavado superficial con agua (sin agresión mecánica ni química), retiro de polvo, virutas,
basura, residuos orgánicos de las aves, entre otros.
c. Se deberá de hacer mantenimiento a las canaletas, retirar la suciedad y limpiar con
abundante agua. Una vez limpia la canaleta se deberá tapar las salidas de la misma y
llenarlas con agua hasta un 50%, e inspeccionar si tiene fugas, es decir si gotea, de
ser así se deberá vaciar y secar bien la zona donde se encuentre la fuga, y aplicar un
sello elastomérico (siliconas) resistente al agua, a todas las uniones entre tramos de
una misma canaleta y el embone de la canaleta con el tubo de bajada, y las tapas en
los extremos. Aplicar lo anterior tanto por dentro como por afuera de la canaleta.
d. En el caso de los pernos y tornillos, se deberá retirar el óxido (si existe) con lija fina,
seguidamente limpiar toda la escoria o residuo y luego aplicar pintura rica en POLVO
DE ZINC, la cual debe contener polvo de zinc >70%, y cumpla con la Norma ASTM
A780. La pintura se aplicará preferentemente con brocha, en este caso se deberá
aplicar cuidadosamente la brocha, despacio y casi sin hacer presión, minimizando en
lo posible, los surcos e irregulares huellas que dejan las brochas. Aplicar 2 manos. De
utilizar herramientas como soplete o aerosol, se deberá aplicar dos manos como
mínimo.
e. En caso de depósitos sobre la cubierta de sustancias agresivas provenientes de una
atmósfera corrosiva y/o exhalaciones gaseosas de chimeneas se deberá inspeccionar
con mayor cuidado, en el caso que se note inicio de corrosión, es necesario intervenir
inmediatamente aplicando el ciclo de protección adecuado.
e. En el caso de las Estructuras de acero galvanizado, se deberá revisar indicios de
ralladuras u oxidación, y se deberá aplicar las recomendaciones descritas en el ítem
5.2.
f. Se deberán revisar y ajustar los pernos y tornillos que se estén aflojando y/o saliendo.
PACKING LIST MODULO AULA COSTA - ITEM 04
ADQUISICION, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE 317 KITS DE INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS YMOBILIARIO) TIPO COSTA, ASÍ COMO 65 KITS DE INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y MOBILIARIO)
TIPO SIERRA, PARA LA CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO EN INSTITUCIONES EDUCATIVAS PÚBLICAS UBICADAS EN LAS REGIONES DE TUMBES, PIURA, LAMBAYEQUE, AYACUCHO, ANCASH,
LA LIBERTAD Y LIMA EN EL MARCO DEL DECRETO DE URGENCIA N° 032-2023
CANTIDAD TOTAL POR CANTIDAD TOTAL

N° Item DESCRIPCIÓN DIMENSIONES TIPO/CODIGO UNIDAD
UN (01) MODULO (88 MODULOS) observaciones y/ caracteristicas
I.METRADO DE ARQUITECTURA
1 MUROS
1.1 PANELES DE MURO
MURO TERMOPANEL DOBLE CARA DE ALUZINC Y

1.00 1.1.1 E=50 MM, A=1130MM L=1095MM MC01-1 und 10 880
NÚCLEO DE POLIURETANO

2.00 1.1.2 E=50 MM, A=1130MM L=665MM MC01-2 und 11 968

3.00 1.1.3 E=50 MM, A=1000MM L=665MM MC01-3 und 1 88

4.00 1.1.4 E=50 MM, A=1130MM L=3270MM MC01-4 und 1 88

5.00 1.1.5 E=50 MM,A=1130MM L=3270MM MC01-5 und 1 88

6.00 1.1.6 E=50 MM,A=1130MM L=1095MM MC01-6 und 1 88

7.00 1.1.7 E=50 MM, A=1130MM L=665MM MC01-7 und 1 88

8.00 1.1.8 E=50 MM, A=1130MM L=3370MM MC01-8 und 1 88

9.00 1.1.9 E=50 MM, A=1130MM L=3370MM MC01-9 und 1 88

10.00 1.1.10 E=50 MM, A=1130MM L=3370MM MC01-10 und 1 88

11.00 1.1.11 E=50 MM, A=260MM L=3454MM MC01-11 und 1 88

12.00 1.1.12 E=50 MM, A=260MM L=3454MM MC01-12 und 1 88


13.00 1.1.13 E=50 MM, A=260MM L=3454MM MC01-13 und 1 88

14.00 1.1.14 E=50 MM, A=260MM L=3454MM MC01-14 und 1 88

15.00 1.1.15 E=50 MM, A=1130MM L=3799MM MC01-15 und 1 88

16.00 1.1.16 E=50 MM, A=1130MM L=4145MM MC01-16 und 1 88

17.00 1.1.17 E=50 MM, A=1130MM L=4490MM MC01-17 und 1 88

18.00 1.1.18 E=50 MM, A=1130MM L=4490MM MC01-18 und 1 88

19.00 1.1.19 E=50 MM, A=1130MM L=1869MM MC01-19 und 1 88

20.00 1.1.20 E=50 MM, A=1130MM L=1524MM MC01-20 und 1 88

21.00 1.1.21 E=50 MM, A=1130MM L=3799MM MC01-21 und 1 88

22.00 1.1.22 E=50 MM, A=1130MM L=4145MM MC01-22 und 1 88

23.00 1.1.23 E=50 MM, A=1130MM L=4490MM MC01-23 und 1 88

24.00 1.1.24 E=50 MM, A=1130MM L=4490MM MC01-24 und 1 88

25.00 1.1.25 E=50 MM, A=1130MM L=4145MM MC01-25 und 1 88

26.00 1.1.26 E=50 MM, A=1130MM L=3799MM MC01-26 und 1 88
1.2 ACCESORIOS DE MURO


CANAL EN "U" METALICO DEBAJO DEL MURO

28.00 1.2.1 E: 0.5MM, 100X53X100MM L=4000MM Z-1 und 9 792
TERMOPANEL
CANAL EN "L" METALICO PARTE SUPERIOR DEL MURO

29.00 1.2.2 E: 0.5MM, 100X50MM, L=500MM Z-2 und 9 792
TERMOPANEL
PERFIL METALICO EN "L" TAPACANTO EXTERIOR

30.00 1.2.3 100X200MM E:0.5MM L=4000MM FEX-1 und 4 352
LATERAL ENTRE CUBIERTA Y MURO,
ANGULO METALICO TAPACANTO UNION CUBIERTA

31.00 1.2.4 100X100MM L=2175MM E:0.5MM ANGULO 73° FIN 1-1 und 2 176
MURO
32.00 1.2.5 100X100MM L=3450MM E:0.5MM ANGULO 73° FIN - 1-2 und 1 88
MURO
MURO
MURO
36.00 1.2.8 ANGULO ESQUINERO"L" METALICO CON PESTAÑAS 75X75MM L=3400MM E:0.5MM EE-1a und 4 352
37.00 1.2.9 CANAL EN "U" METALICO DE VENTANA E: 0.5MM, 50X53X50MM L=3150MM CU-2-1 und 4 352
42.00 1.2.14 CANAL EN "U" METALICO DE VENTANA E: 0.5MM, 25X53X25MM L=1700MM CU-4 und 2 176
43.00 1.2.15 CANAL EN "U" METALICO DE PUERTA E: 0.5MM, 50X62X50MM L=2300MM CU-5-1 und 2 176
44.00 1.2.16 CANAL EN "U" METALICO DE PUERTA E: 0.5MM, 50X62X50MM L=1700MM CU-5-2 und 1 88
45.00 1.2.17 CANAL EN "U" METALICO DE PUERTA E: 0.5MM, 100X62X100MM L=1400MM CU-6 und 1 88
46.00 1.2.18 CANAL EN "U" METALICO DE PUERTA E: 0.5MM,40X53X40MM L=1200MM MB-1 und 1 88

47.00 1.2.19 CANAL EN "U" METALICO DE PUERTA E: 0.5MM, 40X53X40MM L=2100MM MB-2 und 2 176
1.3 COMPLEMENTOS DE INSTALACION DE MUROS
TORNILLO AUTOPERFORANTE PUNTA BROCA.

48.00 1.3.1 DIAMETRO ROSCADO 5.5MM LONGITUD 32MM M5.5X32mm D01 und 150 13200
(PARA PANEL MURO CON ANGULO DE ACERO)
TORNILLO AUTORROSCANTE PUNTA FINA. DIAMETRO
49.00 1.3.2 ROSCADO 4.8MM LONGITUD 75MM (PARA PANEL M4.8X75mm D04 und 190 16720
MURO)
TORNILLO CABEZA LENTEJA PUNTA BROCA.
(PARA PANEL MOLDURA DE PARED)
2 VANOS
2.01 PUERTAS
PUERTA CONTRAPLACADA DE ACERO CON APERTURA
51.00 2.01.01 DE 180° HOJA SIMPLE e=50mm CON VISOR INCLUYE H=2.10m A=1.20m PC-01 und 1 88
CERRADURA
2.02 ACCESORIOS DE PUERTA
52.00 2.02.02 TOPE DE PUERTA MAGNETICO MEDIA LUNA L= 1.8" TOPE und 1 88
53.00 2.02.03 BISAGRAS DE ACERO 4"X4" 4"X4" HY und 1 88
2.03 VENTANAS
54.00 2.03.01 VENTANA PVC CORREDIZA + PAÑO FIJO 1.50X1.20M VC-01 und 10 880
2.04 ACCESORIOS DE VENTANA
LISTON DE MADERA COMO REFUERZO PARA
55.00 2.04.01 50X75MM L=3000MM MT-1 und 4 352
INSTALACION DE VENTANA
56.00 2.04.02 50X75MM L=2400MM MT-2 und 1 88
57.00 2.04.03 50X75MM L=1200MM MT-3 und 1 88
INSTALACION DE PUERTA
58.00 2.04.04 50X25MM L=3000MM MT-4 und 4 352
59.00 2.04.05 50X25MM L=1600MM MT-5 und 5 440
60.00 2.04.06 50X25MM L=2175MM MT-6 und 1 88
INSTALACION DE PUERTA
61.00 2.04.07 50X25MM L=2400MM MT-7 und 1 88
62.00 2.04.08 50X50MM L=1600MM MT-8 und 1 88

63.00 2.04.09 CORTINA ROLLER 1195mmx1600mm CORTINA-1 und 4 352
COMPLEMENTOS DE INSTALACION DE VENTANAS Y

2.05
PUERTAS
TORNILLO AUTORROSCANTE CABEZA PLANA.
(PARA VENTANA)
(PARA PUERTA)
(PARA LISTONES DE MADERA)
TORNILLO AUTORROSCANTE CABEZA PLANA. .
(PARA LISTONES DE MADERA ENCIMA DE LA PUERTA)
2.06 ALERO
71.00 2.06.01 BASTIDOR METALICO INTERIOR PARA ALERO L=560MM E:2MM YP-1 und 8 704
72.00 2.06.02 BASTIDOR METALICO INTERIOR PARA ALERO L=560MM E:2MM YP-2 und 8 704
73.00 2.06.03 PANEL SUPERIOR DE ALERO E=0.5mm A=500mm L=6200mm YPS-1 und 1 88
74.00 2.06.04 PANEL SUPERIOR DE ALERO E=0.5mm A=500mm L=2600mm YPS-2 und 1 88
75.00 2.06.05 PANEL INFERIOR DE ALERO E=0.5mm A=500mm L=6200mm YPX-1 und 1 88
76.00 2.06.06 PANEL INFERIOR DE ALERO E=0.5mm A=500mm L=2600mm YPX-2 und 1 88
77.00 2.06.07 CENEFA LATERAL DE ALERO E=0.5mm A=500mm H=25-50mm YPC und 4 352
2.07 COMPLEMENTOS DE INSTALACION DE ALEROS
PERNO AUTOPERFORANTE PUNTA BROCA. DIAMETRO

78.00 2.07.01 M5.5X32mm D09 und 200 17600
ROSCADO 5.5MM LONGITUD 32MM (PARA ALERO)
3 TECHO
3.01 CUBIERTA TERMOPANEL 50MM
CUBIERTA DE TERMOPANEL DOBLE CARA DE ALUZINC

79.00 3.01.01 E=50 MM, A=1000MM L=3820MM TC01-1 und 9 792
Y NÚCLEO DE POLIURETANO
CUBIERTA DE TERMOPANEL DOBLE CARA DE ALUZINC

80.00 3.01.02 E=50 MM, A=1000MM L=6275MM TC01-2 und 9 792
Y NÚCLEO DE POLIURETANO
3.02 ACCESORIOS DE CUBIERTA


CUMBRERA SUPERIOR. LONGITUD 4700MM ESPESOR

81.00 3.02.01 E:0.5MM L=4700MM CUM-4 und 2 176
0.50MM. COLOR AZUL RAL 5007
CANALETA. LONGITUD 4530 MM ESPESOR 0.70MM.
82.00 3.02.02 E:0.5MM L=4530MM MC-03 und 4 352
COLOR AZUL RAL 5007
MANDIL SUPERIOR. LONGITUD 4530 MM ESPESOR
83.00 3.02.03 E:0.5MM L=4530MM MC-02 und 4 352
0.50MM. COLOR AZUL RAL 5007
MANDIL INFERIOR. LONGITUD 4530 MM ESPESOR

84.00 3.02.04 E:0.5MM L=4530MM MC-01a und 4 352
0.50MMCOLOR AZUL RAL 5007
CENEFA IZQUIERDA 1 ESPESOR 0.5mm LONGITUD

85.00 3.02.05 E:0.5MM L=4200 CL-01A-1 und 1 88
4200mm. COLOR AZUL RAL 5007
CENEFA IZQUIERDA 2 ESPESOR 0.5mm LONGITUD

86.00 3.02.06 E:0.5MM L=3500 CL-01A-2 und 2 176
CENEFA DERECHA 1. ESPESOR: 0.5mm. LONGITUD

87.00 3.02.07 E:0.5MM L=4200MM CL-02-1 und 1 88
CENEFA DERECHA 2. ESPESOR: 0.5mm. LONGITUD
88.00 3.02.08 E:0.5MM L=3500MM CL-02-2 und 2 176
TAPA CANALETA DERECHA. ESPESOR: 0.5mm.

89.00 3.02.09 L=405MM DB-1 und 2 176
LONGITUD 405mm. COLOR AZUL RAL 5007
TAPA CANALETA IZQUIERDA. ESPESOR: 0.5mm.

90.00 3.02.10 L=405MM DB-2 und 2 176
LONGITUD 405mm. COLOR AZUL RAL 5007
ANGULO ESPESOR: 0.5mm. LONGITUD 250mm.

91.00 3.02.11 25X400MM L=250MM LGB und 2 176
COLOR AZUL RAL 5007
CONTRA CUMBRERA. ESPESOR: 0.5mm. LONGITUD

92.00 3.02.12 E:0.5MM L=4530MM CUM-1 und 2 176
4530 mm. COLOR BLANCO RAL 9003
3.03 COMPLEMENTOS DE INSTALACION DE CUBIERTA
93.00 3.03.01 BLOQUE DE EPS PARA ZONA DE CUMBRERA EPS DT01 und 19 1672
TECHO)
TECHO)
TORNILLO AUTOPERFORANTE CON ARANDELA DE
96.00 3.03.04 M4.8X25mm D05 und 180 15840
NEOPRENE

97.00 3.03.05 SELLADOR ELASTOMERICO EN TUBO RINDE 300ML TJ-01 und 30 2640
4 PISO
4.01 PLANCHA TRIPLAY
98.00 4.01.01 PLANCHA DE TRIPLAY CAPA INFERIOR 1220X2400MM E:22.5MM JHB-1 und 21 1848
99.00 4.01.02 PLANCHA DE TRIPLAY CAPA SUPERIOR 1220X2400MM E:22.5MM JHB-2 und 21 1848
4.03 PISO VINILICO
PISO VINILICO COLOR GRIS RAL 7040 PATRON
100.00 4.03.01 E:2MM FORMATO 2000X7250MM DBG 1 M2 65.25 5742
VETEADO
101.00 4.03.02 ZOCALO DE ALUMINIO ESPESOR 1.5MM ALTURA 70MM, LONGITUD 2175MM ZA-1 und 3 264
4.04 ACCESORIOS DE INSTALACION DE PISO
TAPAJUNTA DE ALUMINIO E:1MM ANCHO 30MM

106.00 4.04.01 TAPAJUNTA DE ALUMINIO TA-1 und 1 88
LONGITUD 1100MM
107.00 4.04.02 PEGAMENTO ADHESIVO GALON DBG2 gln 1 88
108.00 4.04.03 Adhesive silicona /300ML TUBO 300ml TJ-2 und 3 264
4.05 COMPLEMENTOS DE INSTALACION DE PISO
TORNILLO AUTORROSCANTE CABEZA PLANA M4.8MM

109.00 4.05.01 M4.8X32mm D07 und 950 83600 TRIPLAY ESTR MET
LONGITUD 32MM (PARA PANEL FENOLICO DE PISO)
TORNILLO AUTORROSCANTE CABEZA PLANA M

110.00 4.05.02 4.8MM LONGITUD 60MM (PARA PANEL FENOLICO DE M4.8X60mm D08 und 950 83600 TRIPLAY TRIPLAY
PISO)
TORNILLO AUTORROSCANTE CABEZA PLANA M
111.00 4.05.03 5.5MM LONGITUD 25MM (PARA TAPAJUNTA DE M5.5X25mm D17 und 3 264 FIJACION DE TAPAJUNTA TA-1 DE PUERTA A PISO
ALUMINIO)
4.06 PISO DE RAMPA

112.00 4.06.01 PLANCHA ESTRIADA GALVANIZADA 75UM ESPESOR 2.5MM. 1200 MM x 1628 MM HWB-1 und 1 88
113.00 4.06.02 PLANCHA ESTRIADA GALVANIZADA 75UM ESPESOR 2.5MM. 1200 MM x 1850 MM HWB-2 und 1 88
114.00 4.06.03 PLANCHA ESTRIADA GALVANIZADA 75UM ESPESOR 2.5MM. 1200MM x 2335MM HWB-3 und 1 88
115.00 4.06.04 PLANCHA ESTRIADA GALVANIZADA 75UM ESPESOR 2.5MM. 1200MM x 2335 MM HWB-4 und 1 88
4.07 ACCESORIOS DE PISO DE RAMPA

Perfil en “L” 60 MM X 60 MM X 1 MM.
116.00 4.07.01 L=2421MM LR-1 und 1
BORDE DE DESCANDO Y RAMPA

117.00 4.07.02 L=1200MM LR-2 und 1

118.00 4.07.03 L=3430MM LR-3 und 2

119.00 4.07.04 L=2401MM LR-4 und 1
4.08 COMPLEMENTOS DE INSTALACION DE RAMPA

120.00 4.08.01 DIAMETRO ROSCADO 6.3MM LONGITUD 30MM M6.3X30mm D10 und 150 13200 para fijacion de plancha estriada
(PARA PLANCHA ESTRIADA)
5 BARANDAS
ESTRUCTURA METALICA DE BARANDA DE ACERO
121.00 5.01 L=2398MM F1-1 und 1 88
GALVANIZADO
122.00 5.02 L=1196MM F1-2 und 1 88
GALVANIZADO
123.00 5.03 L=2555MM F1-3 und 1 88
GALVANIZADO
124.00 5.04 L=34328MM F1-4 und 1 88
GALVANIZADO
125.00 5.05 L=3430MM F1-5 und 1 88
GALVANIZADO
126.00 5.06 L=2965MM F1-6 und 1 88
GALVANIZADO
127.00 5.07 L=2965MM F1-7 und 1 88
GALVANIZADO

128.00 5.08 PASAMANOS DE WPC Sección 50mmx50mm, L=2932mm FS1 und 2 176
137.00 5.17 PASAMANOS DE WPC Sección 50mmx50mm, L=1071m FS10 und 1 88
5.01 COMPLEMENTOS DE INSTALACION DE BARANDA

TORNILLO AUTOROSACNTE CABEZA PLANA.
136.00 5.01.01 DIAMETRO ROSCADO 4.8MM LONGITUD 38MM M4.8X38mm D12 und 200 17600 fijacion de wpc a estructura de baranda
(PARA PASAMANOS)
6 MOBILIARIO
137.00 6.01 PIZARRA ACRILICA 1200MMX4200MM PAC-01 und 1 88
138.00 6.02 EXTINTOR PQS PQS EXT-01 und 1 88
7 SEÑALETICA
139.00 7.01 Salida de emergencia pvc adhesivo fotoluminiscente 300mmx200mm SÑ-01 und 1 88
Ruta de evacuación salida derecha pvc adhesivo

140.00 7.02 300mmx200mm SÑ-02D und 1 88
fotoluminiscente
Ruta de evacuación salida izquierda pvc adhesivo

141.00 7.03 300mmx200mm SÑ-02I und 1 88
fotoluminiscente

142.00 7.04 riesgo electrico pvc adhesivo fotoluminiscente 300mmx200mm SÑ-03 und 1 88
143.00 7.05 extintor pvc adhesivo fotoluminiscente 300mmx200mm SÑ-04 und 1 88
144.00 7.06 Baldosa podotáctil 300mmx300mm SÑ-05 und 8 704
145.00 7.07 Placa logo institucional 80mmx30mm PL-LOGIN und 1 88
146.00 7.08 Placa identificación del fabricante 120mmx80mm PL-IDFAB und 1 88

147.00 7.08 DIAMETRO ROSCADO 4.8MM LONGITUD 32MM M4.8X32 D16 und 16 1408
(PARA PASAMANOS)
148.00 7.08 REMACHES POP 3.2mm x 9.1mm REMACHES POP 3.2mm x 9.1mm RPOP-01 und 12 1056

Manual Aula Costa Unido 1103

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ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE 88 KITS DE INFRAESTRUCTURA (MÓDULOS Y

MOBILIARIO) TIPO COSTA, PARA LA CONTINUIDAD DEL SERVICIO EDUCATIVO EN INSTITUCIONES

MÓDULO EDUCATIVO AULA TIPO COSTA

3.1. Recomendaciones generales y de seguridad

4.1. Recomendaciones generales y de seguridad

5.1. Recomendaciones generales y de seguridad

MANUAL DE MONTAJE, DESMONTAJE,

ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE 88 KITS DE INFRAESTRUCTURA

A través de la iniciativa del Gobierno de la República del Perú, representado por

El siguiente manual hace referencia a las instrucciones necesarias para la instalación

Compuesto de un área techada interior de 60.50 y una rampa de dimensiones de 1.40

El módulo cumple con las características de transporte, montaje y desmontaje indicadas

1.4.1. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

1.4.2. INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO MONOFÁSICO

1.4.3. INTERRUPTOR DIFERENCIAL

1.4.4. DISPOSITIVO CONTRA SOBRETENSIONES (DPS)

1.4.5. TUBERÍA METÁLICA DE ACERO GALVANIZADO EMT

1.4.6. TUBERÍA METÁLICA DE ACERO GALVANIZADO IMC

1.4.7. CAJA DE SALIDA PARA ALUMBRADO Y ALUMBRADO DE EMERGENCIA

1.4.8. CAJA PARA SALIDA DE INTERRUPTORES Y TOMACORRIENTES

1.4.9. CAJA DE PASO

1.4.10. CABLE DE SEGURIDAD H07Z-R

1.4.11. ELECTRODO DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA

1.4.12. CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO

1.4.13. CINTA AISLANTE DE CAUCHO SINTÉTICO

1.4.14. INTERRUPTOR PARA CONTROL DE ILUMINACIÓN

1.4.15. TOMACORRIENTE DOBLE BIPOLAR CON LÍNEA A TIERRA

1.4.16. LUMINARIA LED HERMÉTICA 36W

1.4.17. LUMINARIA DE EMERGENCIA TIPO LED

MANUAL DE MONTAJE, DESMONTAJE,

ITEM 4 - ADQUISICIÓN, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE 88 KITS DE INFRAESTRUCTURA

RECOMENDACIONES GENERALES Y DE SEGURIDAD

● Delimitar la zona de trabajo donde se va a ubicar el

2.1 PREPARACIÓN DEL TERRENO

trabajadores en el nivel más bajo estén protegidos de materiales que se desprendan.

2.3.1 Montaje de dados de concreto

2.3.1.2 Dados de concreto

2.3.2 Armado y montaje de pórticos

2.3.3 Montaje de vigas y correas de techo

2.3.4 Montaje de templadores

2.3.5 Armado y montaje de plataforma de aula

2.3.6 Armado y montaje de rampa

2.4.1 Montaje de puerta

2.4.2 Montaje de paneles de Muro y accesorios de aluzinc

2.4.3 Montaje de soportes de vano

2.4.4 Montaje de Triplay fenólico

2.4.5 Montaje de aleros

2.4.6 Montaje de ventanas

2.4.8 Montaje de Canaletas

2.4.9 Montaje de Plancha estriada, tapacantos y barandas

2.4.10 Acabados de Arquitectura, señalética y evacuación

2.5 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

2.5.1 Montaje de iluminación interior

2.5.2 Montaje de iluminación exterior del módulo

2.5.3 Montaje de iluminación de emergencia

2.5.4 Montaje de tomacorrientes

● Para el montaje de tomacorrientes primero se debe adosar las cajas rectangulares

2.5.5 Montaje de interruptores

2.5.6 Montaje de tablero eléctrico

2.5.7 Montaje de puesta a tierra

2.4 INSTALACIONES SANITARIAS

Montaje Kit bajada de lluvias

TRATAMIENTO PARA SUELOS TIPO ARCILLAS O ARENAS MONTAJE DE DADOS

4 RELLENAR CON MATERIAL SELECCIONADO HASTA ALCANZAR EL NIVEL DE TERRENO +/-