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Curso Formación Básica de Bomberos

LECCION

9
EQUIPO DE
RESPIRACION
AUTONOMA I

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NOTAS:
EQUIPO DE RESPIRACIÓN AUTÓNOMA (EPRA) – I

COMPETENCIAS

Al finalizar el tema el participante será capaz de:

PRIMERA PARTE
1. Definir atmósfera peligrosa e IDLH.
2. Definir las atmósferas peligrosas asociadas con incendios u otras
emergencias.
3. Describir los tipos de Equipos Autónomos.
4. Indicar la normativa para la Protección Respiratoria.

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EQUIPO DE PROTECCION RESPIRATORIA AUTONOMA (EPRA) NOTAS:

SCBA (SELF CONTAINED BREATHING APPARATUS)
PRIMERA PARTE

1. AIRE QUE RESPIRAMOS

Normalmente, el aire se compone de 21% de oxígeno y 78% de nitrógeno en
volumen y el otro 1% otros gases. Oxígeno se requiere para la supervivencia
de todos los organismos vivos incluyendo los seres humanos.

Si el porcentaje de oxígeno se modifica, los seres humanos pueden verse

severamente afectados y, en casos extremos, puede resultar la muerte. Si el
porcentaje de oxígeno se reduce ya sea mediante la eliminación de oxígeno
o la adición de otros gases, el efecto es que la concentración de oxígeno
resultante puede ser inferior a 21%, lo que se llama deficiencia de oxígeno.

2. PELIGROS PARA LA RESPIRACIÓN

Los pulmones y las vías respiratorias son más vulnerables a las lesiones que
cualquier otra parte del cuerpo y los gases que se encuentran en los incendios
son, mayormente, peligrosos de algún u otro modo. Como regla fundamental
en la lucha contra incendios, deberá prohibirse la entrada sin Equipo de
Protección Respiratoria Autónoma (EPRA) en una atmósfera potencialmente
tóxica, como, por ejemplo; un ataque a un incendio exterior o interior, rescates
en niveles inferiores o emergencias de materiales peligrosos (véase la figura
10.1). Debe hacerse un seguimiento de todas las situaciones para la
seguridad del bombero.

Figura 10.1 Los bomberos siempre deben

llevar puesto el aparato de
respiración mientras realicen
un ataque al fuego.

El propósito de esta sección es examinar las atmosferas encontradas en

situaciones de incendios y otras emergencias y recordar que para mantener
la vida es necesario respirar aire puro, libre de contaminantes y a una
temperatura adecuada, de no ser así es necesario utilizar siempre equipos
de protección respiratoria.

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ATMÓSFERA PELIGROSA
NOTAS:

Es toda atmósfera que presente deficiencias relacionadas al porcentaje de

oxígeno, contenga tóxicos o contaminantes que produzcan enfermedades.

IDLH (Immediately Dangerous to Life or Health)

Peligro Inmediato para la Vida o La Salud.
Es una atmósfera que plantea una amenaza inmediata a la vida, podría
causar efectos adversos a la salud irreversibles, o podría afectar la capacidad
de una persona para escapar de una atmósfera peligrosa.

Existen cuatro atmósferas peligrosas habituales asociadas con incendios u

otras emergencias. Estas atmósferas son las siguientes:
a. Deficiencia de Oxigeno
b. Temperaturas Elevadas
c. Humo
d. Gases Tóxicos – En atmosferas no asociadas con incendios

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NOTAS:

a) Deficiencia de oxígeno -- puede ser causada por reacciones químicas,

fuego o desplazamiento de otros gases.
El proceso de combustión consume oxígeno a medida que produce
gases tóxicos que desplazan físicamente el oxígeno o diluyen su
concentración.
Cuando las concentraciones de oxígeno están por debajo del 18%, el
cuerpo humano responde incrementando el índice de respiración (Patrón
respiratorio). Los síntomas de carencia de oxígeno según el porcentaje
de oxígeno disponible se muestran a continuación (véase la figura 10.3).
La carencia de oxígeno también puede producirse en ubicaciones de
niveles inferiores, tanques para almacenar productos químicos, tolvas,
silos y otros espacios cerrados. Otra área de peligro potencial sería una
habitación protegida por un sistema de extinción por saturación total de
dióxido de carbono después de una descarga.

"Deficiencia de oxígeno" significa aquella concentración de oxígeno por

volumen bajo la cual debe proveerse protección respiratoria con
suministro de oxígeno. Existe en atmósferas donde el porcentaje de
oxígeno por volumen es menor de 19.5 porciento de oxígeno. (Según
OSHA 29CFR 1910.134(b))

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b) Temperaturas elevadas -- La exposición al aire caliente puede NOTAS:

perjudicar a las vías respiratorias y si el aire es húmedo, el daño puede
ser mucho más grave. El calor excesivo que llega hasta los pulmones
con rapidez puede provocar una disminución grave de la presión
sanguínea y el fallo del sistema circulatorio. La inhalación de gases
calientes puede provocar un edema pulmonar (acumulación de fluidos
en los pulmones con la correspondiente hinchazón), lo que puede
producir la muerte por asfixia. El daño al tejido provocado por la
inhalación de aire caliente no se invierte inmediatamente respirando aire
fresco y limpio.

c) Humo -- El humo de un incendio es una suspensión de pequeñas

partículas de carbono, alquitrán y polvo flotando en una combinación de
gases calientes (véase la figura 10.4). Las partículas proporcionan el
medio para la condensación de algunos de los productos gaseosos de
la combustión, especialmente aldehídos y ácidos orgánicos formados a
partir del carbono. Algunas de las partículas suspendidas en el humo
son sólo irritantes, pero otras pueden ser mortales. El tamaño de la
partícula determina hasta que profundidad será inhalada dentro de los
pulmones sin protección.

d) Gases Tóxicos – En atmosferas no asociadas con incendios.

En numerosas ocasiones es posible encontrar atmosferas toxicas en
situaciones no relacionadas con incendios. Muchos procesos
industriales usan sustancias químicas extremadamente peligrosas para
la elaboración de productos corrientes, por ejemplo, se puede encontrar
grandes cantidades de dióxido de carbono en establecimientos donde
se producen productos como alcohol metílico, etileno, hielo seco o
bebidas gaseosas carbonatadas.
Muchos refrigerantes son tóxicos y cualquier descarga accidental puede
causar una situación en donde los bomberos puedan ser requeridos. El
amoníaco y el bióxido de azufre, son dos refrigerantes peligrosos que
irritan las vías respiratorias y los ojos.
Los rescates en alcantarillas, cuevas, pozos, tanques de reserva,
vagones, silos, barriles y otros espacios confinados requieren del uso de
equipos de protección respiratoria porque por lo general está presente
algún tipo de gas tóxico.
Algunos trabajadores también se han visto afectados por gases nocivos
durante la limpieza o reparación de tanques grandes. Adicionalmente
tenemos que la atmósfera en muchos de estas áreas es deficiente en
oxígeno, por esto es necesaria la protección de las vías respiratorias aun
cuando no haya incendios.

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NOTAS:
¡PRECAUCIÓN!
El respirar aire caliente puede producir lesiones en las vías respiratorias,
la lesión puede ser mucho más grave en caso que el aire esté húmedo
y si pasa entre los 49 ºC a 54 ºC, esto puede causar una seria
disminución en la presión arterial, falla en el sistema circulatorio y un
edema laríngeo que ocasionará la muerte por asfixia.

¡ATENCION PELIGRO!
No se quite el equipo de protección respiratoria durante la fase de
remoción.
Los niveles de monóxido de carbono son extremadamente altos durante
esta etapa debido a la combustión incompleta.

3. EQUIPO DE PROTECCION RESPIRATORIA

Los equipos de protección respiratoria se dividen en:

4. EQUIPO AUTONOMO DE PROTECCION RESPIRATORIA

TIPOS DE EQUIPOS AUTONOMOS
a. CIRCUITO CERRADO
El aparato de respiración de circuito cerrado también se conoce como
equipo de sistema de aire recirculado, ya que el aire exhalado del usuario
permanece en el sistema y se reutiliza.
Estos equipos aprovechan la mezcla respiratoria exhalada por el
usuario, para regenerarla en forma que pueda ser nuevamente
inspirada.
Esta regeneración del aire puede realizarse por un cartucho que produce
oxígeno mediante una reacción química, o bien por filtrado de los
productos nocivos, principalmente CO2 y adición de oxígeno contenido
en un recipiente a presión.

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NOTAS:

b. CIRCUITO ABIERTO
En ellos se exhala directamente a la atmósfera, sin que vuelva a
respirarse el aire que se expulsa.
Tipo de demanda de presión (presión positiva): Equipos en los que la
presión en el interior de la máscara, en relación con el exterior es positiva
durante la inhalación y la exhalación; aprobado por la NFPA 1981 para
el uso del personal de bomberos.

EQUIPO SEMIAUTÓNOMO O LINEA DE AIRE

Se basa en el suministro o alimentación por medio de manguera desde el
exterior de la atmósfera contaminada.
Consta de máscara, regulador de
presión, conductos y elemento de
alimentación que puede ser un
compresor o una batería de botellas.
Estos elementos son los mismos que
los integrantes de los equipos
autónomos.
El compresor suministra aire a través de
la manguera a media presión, hasta el
regulador de presión conectado a la
máscara.

EQUIPO AUTÓNOMO
En estos equipos el usuario es el portador de su reserva atmosférica,
comprendida en un cilindro metálico, a fin de almacenar la mayor cantidad
posible de aire. Esta provisión es inspirada y expulsada al exterior por medio
de un juego de válvulas que evitan que pueda ser respirada la atmósfera
ambiente contaminada.
Actúan por demanda del usuario y a presión positiva.

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5. EQUIPO DE PROTECCION DE RESPIRACION AUTONOMA NOTAS:

¿Qué es un Equipo de Protección de Respiración Autónoma?
Es un implemento de seguridad personal utilizado para la protección de
las vías respiratoria durante el trabajo en atmósferas contaminadas y/o
con deficiencia de oxígeno.
¿Porque usar un Equipo de
Protección Respiración
Autónoma?
La diversificación de procesos
industriales, o emergencias han
hecho más nocivas las
atmósferas, ya que estos son
frecuentemente generados por
alguna Fuga de algún producto
químico, incendio etc. que son
mortales para el ser humano.

6. NORMATIVA DE LA PROTECCIÓN RESPIRATORIA

Los aparatos de respiración autónomos (SCBA, self-contained breathing
apparatus) que se fabrican para aplicaciones de extinción de incendios
están certificados según los estándares de seguridad y salud en todo el
mundo. Los requisitos reglamentarios y los estándares voluntarios que
utilizan muchas naciones como aprobaciones básicas se dividen en dos
grupos principales, los norteamericanos y los europeos. Estas colecciones
de requisitos y estándares tienen similitudes, así como diferencias
distintivas.
Este capítulo analiza las diferencias y similitudes clave entre estas
certificaciones de SCBA, específicamente que el SCBA de extinción de
incendios no puede etiquetarse como certificado por NIOSH (National
Institute for Occupational Safety and Health)/ compatible con NFPA
(National Fire Protection Association) y compatible con EN, aunque un
sistema determinado y sus componentes individuales pueden pasar todos
los parámetros de prueba.

NORTEAMÉRICA: NIOSH / NFPA

En América del Norte, el SCBA diseñado para bomberos está certificado por
el Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional o NIOSH. NIOSH,
una agencia federal de los EE. UU., Realiza investigaciones para brindar
recomendaciones sobre lesiones y enfermedades relacionadas con el
trabajo, con el objetivo de promover una fuerza laboral segura y saludable.
NIOSH es parte de los Centros para el Control y la Prevención de
Enfermedades de los EE. UU. En el Departamento de Salud y Servicios
Humanos de los EE. UU. NIOSH se asocia con la Administración de
Seguridad y Salud Ocupacional u OSHA, parte del Departamento de
Trabajo de los Estados Unidos.
OSHA Occupational Safety & Health Administration (Ministerio de Trabajo
USA) “Su misión es prevenir accidentes, lesiones y enfermedades laborales

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publicando e implementando normas para la seguridad y salud en el

trabajo.” NOTAS:
Normativa Federal 29 CFR 1910.134 : Protección Respiratoria, Requiere el
uso de respiradores certificados por NIOSH
OSHA desarrolla y hace cumplir las normas de seguridad y salud en el lugar
de trabajo. Según OSHA, NIOSH tiene la autoridad para probar y certificar
dispositivos de protección respiratoria según el Código de Reglamentos
Federales o 42 CFR Parte 84 de Dispositivos de Protección Respiratoria.
Además de la certificación NIOSH, los fabricantes pueden solicitar el
cumplimiento voluntario de la National Fire Protection Association o NFPA,
un defensor internacional sin fines de lucro que busca minimizar el riesgo y
los efectos del incendio.
NIOSH (National Institute of Occupational Safety and Health), Es una
agencia federal responsable de realizar investigaciones y diseñar
recomendaciones para la prevención de accidentes y lesiones laborales.
NIOSH publica recomendaciones para el uso de respiradores
Las aprobaciones de respiradores industriales se realizan según las
regulaciones de NIOSH 42 CFR Parte 84.
NFPA publica más de 300 códigos y estándares de consenso para
establecer criterios para la construcción, procesamiento, diseño, servicio e
instalación en los EE. UU. Y en todo el mundo.
NFPA 1981: Norma sobre aparatos de respiración autónomos de circuito
abierto (SCBA) para servicios de emergencia: 2018 es la versión más
reciente sobre el cumplimiento de SCBA. En ocasiones, NFPA y NIOSH
emiten una certificación conjunta de SCBA y componentes específicos.
42 CFR Parte 84 es la primera aprobación buscada para el mercado
norteamericano por los fabricantes de SCBA industriales y de extinción de
incendios. Este reglamento federal proporciona aprobaciones mínimas
básicas para sistemas SCBA completos (pieza facial, regulador, electrónica,
cilindro, portador y arnés, y componentes asociados) utilizados en entornos
de peligro inmediato para la vida o la salud, o IDLH en entornos
ocupacionales.
NIOSH no certifica componentes individuales de SCBA. NFPA 1981
(cumplimiento voluntario) es un estándar aditivo que empuja a los SCBA
contra incendios a un nivel de rendimiento más alto; sin embargo, el SCBA
debe estar aprobado por 42 CFR Parte 84 antes de obtener el cumplimiento
NFPA 1981.
La norma NFPA 1982 sobre sistemas de seguridad de alerta personal
(PASS) -2018 es una norma independiente que detalla los requisitos de
diseño y rendimiento de los dispositivos electrónicos destinados a alertar a
las personas que se encuentran cerca de una situación de abandono. La
NFPA 1982 es independiente, ya que no se requiere que el SCBA sea
compatible con la NFPA 1981.
El SCBA designado para uso dentro de atmósferas químicas, biológicas,
radiológicas y nucleares o CBRN debe tener la certificación NIOSH 42 CFR
Parte 84 (esta aprobación incluye CBRN) y la NFPA 1981.
NFPA 1981 - El título de la NFPA 1981 es: Standard on Open-Circuit Self-
Contained Breathing Apparatus (SCBA) for Emergency Services - Norma
para Equipos Respiratorios Auto-Contenidos de Circuito Abierto (EPRA)
para Servicios de Emergencia.
En lo que respecta a Protección Respiratoria, cada 5 años se publica una
nueva edición de la norma NFPA 1981, estableciendo así los nuevos
requisitos con los que deben cumplir los Equipos de Respiración Autónoma.

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NOTAS:
ORIGEN Y DESARROLLO DE LA NORMA NFPA 1981
• NFPA 19B
• NFPA 1981 (1ra edición)
• NFPA 1981:1987 (2da edición)
• NFPA 1981:1992 (3ra edición)
• NFPA 1981:1997 (4ta edición)
• NFPA 1981:2002 (5ta edición)
• NFPA 1981:2007 (6ta edición)
• NFPA 1981:2013 (7ma edición)
• NFPA 1981:2018 (8va edición)

NFPA 19B
Fue la primera norma relacionada a los Equipos de Respiración Autónoma.
(1971-1981). Permitía solo Equipos de Respiración Autónoma en las
actividades de lucha contra incendios.
NFPA 1981 (1er edición)
Especificó el uso de Equipos de Respiración Autónoma aprobados por
NIOSH/MSHA y determinaba que debían tener una autonomía no menor a
30 minutos. Los Equipos de Respiración Autónoma debían ser de circuito
abierto (presión positiva en la máscara).
Otras Ediciones
Las normas que le siguieron en las ediciones desde la segunda a la octava
edición (edición actual), han establecido diferentes requisitos para el uso y
controles de calidad de los equipos de respiración con base en las
exigencias de las normas NFPA, NIOSH, con la finalidad de dar mayores
sistemas de seguridad a los equipos y sus componentes. El objeto es
incrementar el factor de seguridad en el uso del equipo y la durabilidad y
resistencia de sus componentes en las condiciones de trabajo exigentes
durante la extinción de incendios: así como incluir sistemas de alerta de
hombre caído y sobre el consumo del aire implementando alarmas audibles
y visuales dependiendo del modelo del equipo.
NFPA 1981 (8va edición-Actual)
Esta edición de NFPA 1981 fue aprobada como un estándar nacional
estadounidense el 3 de septiembre de 2018. Este estándar ahora requiere
certificación de demanda de presión por parte de NIOSH y un sistema de
transmisión no electrónico como mínimo para las comunicaciones de voz.

EUROPA: CEN/EN
El Comité Europeo de Normalización o CEN, una asociación internacional
sin fines de lucro relacionada con el comercio, proporciona una plataforma
para el desarrollo de estándares europeos y otras especificaciones técnicas.
Los estándares europeos comunes alcanzan a una gran población con
costos reducidos de desarrollo y pruebas.
CEN ofrece estándares europeos voluntarios conocidos como ENs; EN 136:
1998 y EN 137: 2007-01 incluyen muchos requisitos de CEN SCBA.
CEN es específico en cuanto a la exclusión de piezas faciales del resto de
ensamblajes de SCBA. Los SCBA contra incendios que cumplen con la
norma EN no están aprobados como sistemas; más bien se aprueban
piezas faciales según EN 136: 1998; Otros componentes según EN 137:
2007-01 y estándares adicionales. Sin embargo, el SCBA debe emplear

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piezas faciales que cumplan con EN 136 antes de recibir la certificación EN

137. NOTAS:
La separación de la homologación de pieza facial EN permite que las piezas
faciales compatibles de diferentes fabricantes se utilicen indistintamente con
un SCBA compatible con EN que esté equipado con conexiones estándar.
También se pueden aprobar las conexiones personalizadas específicas que
evitan el intercambio de caretas.
Permitir el intercambio de la pieza facial según la norma EN tiene ventajas
obvias con respecto a las preferencias personales, el costo y la flexibilidad.
Sin embargo, las comodidades y conveniencias que ofrecen los
componentes disponibles solo dentro de los sistemas de conexión
personalizados pueden superar otras consideraciones. La distinción de la
aprobación del SCBA otorgada para sistemas completos en comparación
con aquellos con una pieza separada y aprobaciones de conjunto requiere
que un SCBA determinado, a pesar del rendimiento alcanzado, no pueda
ser etiquetado como aprobado / compatible en América del Norte y Europa.

PRUEBAS DE LAS PIEZAS FACIALES

Los tipos de prueba de caretas en América del Norte y Europa son similares,
aunque los parámetros de prueba NFPA pueden ser más estrictos. La
prueba de calor radiante NFPA, la carga aplicada a las piezas faciales, es
casi el doble del nivel de kilovatios de EN, aunque con una menor duración
de la carga. Las piezas faciales completas probadas según EN 136 se
clasifican en tres categorías según el uso previsto; Algunos están
restringidos en cuanto a contenido de metal.

CONSTRUCCION Y ENSAMBLE DEL SCBA

Materiales
Los requisitos de NIOSH para los metales utilizados en la construcción de
SCBA son menos específicos que los requisitos de EN, ya que el énfasis de
NIOSH se refiere principalmente a la reducción de peso. La mayoría del
metal utilizado en las carcasas de componentes SCBA aprobados por
NIOSH es aluminio anodizado, ya que el requisito de peso de NIOSH es
igual o menor a 16 kilogramos. Este requisito da como resultado una
reducción de peso de un tercio en comparación con la de los requisitos EN.
EN enumera los metales y aleaciones permisibles específicos que se
utilizarán para la construcción de componentes expuestos, un requisito
heredado relacionado con la posible generación de chispas. El contenido
de metal requerido resulta en un requerimiento de peso de 18 kg, una
diferencia de más de 4 libras en comparación con el SCBA certificado por
NIOSH. EN prohíbe los metales ligeros y, por consiguiente, debe permitir
más peso en comparación con el requisito de 16 kg de América del Norte.

RECIPIENTES A PRESION (CILINDROS)

NIOSH utiliza la Asociación de Gas Comprimido o roscado de cilindro
macho requerido por CGA. Los cilindros están probados y aprobados para
el tiempo y la presión de servicio nominales, generalmente en tiempos de
servicio de 30, 45 y 60 minutos. EN requiere rosca hembra del cilindro, con
cilindros aprobados para la capacidad (volumen de agua) en lugar de la
duración, a presiones de 200 o 300 bar.
Las conexiones de entrada y salida del cilindro deben cumplir con los
requisitos de EN 144-1 (conexión de entrada) y EN 144-2 (conexión de

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salida). Además, NIOSH requiere un manómetro de cilindro mientras que

EN no; Un manómetro es opcional en Europa. NOTAS:

INDICACION DE PRESION
Los requisitos de indicación de presión de América del Norte se aplican
tanto al recipiente a presión como al manómetro visible por el usuario. Los
indicadores de presión aprobados por NIOSH deben ofrecer visualizaciones
de la cara del medidor que proporcionan lecturas de presión en libras por
pulgada cuadrada, o psig, o fracciones de la capacidad total del recipiente
a presión.
Tanto NIOSH como NFPA requieren un dispositivo de alivio de presión, así
como un manómetro.
La NFPA requiere la inclusión de una pantalla de mano a mano, o HUD,
para indicar el tiempo restante estimado, y una pantalla de presión
redundante, como un medidor de tórax analógico.
Los requisitos de indicación de presión para EN se aplican al manómetro
visible del usuario. Los indicadores de presión EN deben proporcionar
valores de presión numéricos discretos en incrementos de 10 bar.
La válvula de alivio de presión (en la mayoría de los casos), la pantalla de
presión redundante y el HUD son componentes opcionales y se ofrecen
como accesorios; sin embargo, estos componentes deben cumplir con los
requisitos EN si se usan.

SEGURIDAD INTRINSECA
NIOSH no requiere que el SCBA esté certificado como intrínsecamente
seguro; sin embargo, en América del Norte, se requiere la aprobación UL
913 para el cumplimiento de la NFPA.
El requisito de seguridad intrínseca de EN es más estricto que el de UL, ya
que el SCBA debe cumplir con ATEX EEx ia IIc T4 para la certificación de
seguridad intrínseca.

CONCLUSION
Las aprobaciones de SCBA de América del Norte y Europa difieren debido
a varias distinciones clave, así como a un gran número de consideraciones
menores. Dado que el SCBA contra incendios no puede ser etiquetado
como aprobado por NIOSH / compatible con NFPA y compatible con EN,
los fabricantes norteamericanos que desean obtener la certificación EN para
vender sus productos en todo el mundo deben permitir el intercambio de
caretas o vender sistemas completos de SCBA equipados con conexiones
personalizadas.

COMPARACIÓN DE PARÁMETROS DE PRUEBA

Como se mencionó anteriormente, el SCBA fabricado para los mercados
norteamericanos o europeos puede someterse a pruebas similares, aunque
algunos parámetros de prueba pueden variar significativamente.
Una breve comparación se observa en la tabla a continuación.

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PRUEBA NIOSH / NFPA CEN / EN

NOTAS:
Rango general de
temperatura de -25°F a 160°F -30°C a 60°C (-22°F a
funcionamiento 140°F)

8kW/m2 por 2 minutos

Exposición al calor o hasta que la
radiante 15 kW/m2 por 5 visibilidad se vea
minutos claramente afectada
más un minuto
adicional
Temperatura de
acondicionamiento de 203°F por 15 90°C por 15 minutos
calor y llama y duración minutos, y 500°F (194°F)
por 5 minutos
Duración después de la
llama y el calor y la 2.2 segundos 5 segundos
llama

7. MODELOS USADOS DENTRO DE CGBVP

INTERSPIRO –
SPIROMATIC 4515

SCOTT - AIRPAK 75

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LECCION

9
EQUIPO DE
RESPIRACION
AUTONOMA II

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NOTAS
EQUIPO DE RESPIRACION AUTONOMA II

COMPETENCIAS

Al finalizar el tema el participante será capaz de:

SEGUNDA PARTE

1. Enumerar y explicar los requisitos, ventajas y desventajas del Uso del

EPRA.
2. Enumerar y explicar las cuatro partes del EPRA.
3. Colocarse adecuadamente el EPRA usando los métodos enseñados en
clase.
4. Explicar las recomendaciones de mantenimiento e inspección diaria /
semanal del EPRA

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SEGUNDA PARTE NOTAS:

1. REQUISITOS, VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL USO DEL EPRA

REQUISITOS PARA UTILIZAR EL EPRA

1. Buena condición de salud y estado físico.

2. No tener síndromes claustrofóbicos.
3. Entrenamiento intenso.
4. Buen control emocional.
5. Aplicar un adecuado patrón respiratorio.

VENTAJAS DEL USO DEL EPRA

1. Proporciona protección respiratoria ante atmósferas tóxicos

2. Actualmente los equipos son ligeros (fibra de carbono, vidrio, etc)
3. Protección frente al aire caliente de un incendio
4. Se usa a libre demanda y tiene presión positiva
5. Facilita las labores de búsqueda y rescate

DESVENTAJAS DEL USO DEL EPRA

1. Movimiento es limitado por el equipo

2. Visión delimitada por el tamaño del visor
3. Tiempo depende de la condición física y entrenamiento del usuario
4. Peso y Volumen depende de la marca y modelo del equipo
5. Comunicación dificultosa por el uso de la máscara

2. PARTES DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA AUTÓNOMO

1. Cilindro de suministro de aire.

2. Unidad Reguladora de Presión.
3. Máscara.
4. Arnés de transporte o ensamblaje de carga para la espalda.

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CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA

AUTONOMA NOTAS
SPIROMATIC 4515

GENERALIDADES
• Es del tipo demanda de presión es decir libera el aire al inhalar.
• Duración de 30 minutos a 40 LPM (según Norma NIOSH = Instituto
Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacional de los EE.UU)

CILINDRO DE SUMINISTRO DE AIRE.

a) Material : Aleación de Aluminio envuelto en fibra de carbón ó fibra de

vidrio
b) Contenido: aproximadamente 45 pies cúbicos (1274 litros)
c) Presión de carga: 2216 PSI
d) Tipo de Aire: Aire comprimido grado “D”, de acuerdo a lo indicado por la
CGA (Agencia de Gases Comprimidos) especificación G-7-1 para tipo 1.
e) Dispositivo de alivio de presión: llamado también Disco de ruptura, se
activa a la sobre presión de carga.
f) Protector: de caucho contra golpes
g) Manómetro: Marca full a los 2216 PSI (con precisión de + / - 5%)

UNIDAD REGULADORA DE PRESIÓN.

a) Consiste en: reductor de presión, mangueras de alta y baja presión y un

múltiple de medición de presión.
b) El múltiple: un manómetro, un sistema de alarma (silbido) acoplamiento
de conexión rápida y conexión de la manguera de respiración.
c) La unidad de regulador deberá ser conectada a la válvula del cilindro a
mano.
d) Al desconectar del cilindro la unidad reguladora es importante primero
evacuar el aire del sistema.
e) El manómetro tiene un indicador de volumen con fondo fotoluminicente.
f) El regulador asegura una presión estable secundaria de 110 PSI aprox.
que llega a la máscara a través de la manguera de respiración (o de baja
presión)
g) El silbato de alarma comienza a operar cuando el suministro de presión
primaria ha caído aproximadamente 25% (550 PSI aprox.)

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MASCARA NOTAS

a) Fabricada: caucho natural

b) Visor: Policarbonato
c) Tensores: Cinco tensores de PBI con hebilla de acero inoxidable
d) Arnés: de Kevlar

e) Mascara Interior: para la nariz y boca a fin que el aire de inhalación y

exhalación no se mezclen.
f) La válvula de respiración es del tipo demanda de presión es decir que
el aire solamente se suministra durante la inhalación.
g) La válvula está diseñada para crear una ligera presión positiva la cual es
iniciada automáticamente con la primera inhalación.

h) Existe un diafragma en la máscara interior para poder comunicarse.

i) La válvula BY-PASS elimina la función normal automática de demanda
a presión. Para abrirla girar el botón rojo en sentido del reloj y viceversa
para cerrarla
j) La compuerta para aire ambiental SPIROHATCH es un accesorio
opcional que otorga la posibilidad de respirar aire ambiente durante el
tiempo de preparación.

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NOTAS

ARNÉS DE TRANSPORTE O ENSAMBLAJE DE CARGA PARA LA ESPALDA.

a) Utiliza: Un espaldar de policarbonato junto a un marco de acero

inoxidable liviano y anatómico
b) El peso: es cargado más en la cadera que en los hombros
c) Correas: o andas de sujeción son de NOMEX

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CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA

AUTONOMA NOTAS
SCOTT AIRPAK 75 – CUMPLE NFPA 1981 EDICION 2013

GENERALIDADES
• Es del tipo demanda de presión es decir libera el aire al inhalar.
• Duración de 45 minutos a 40 LPM (Cumple NFPA 1981, Edición 2013 y
Norma NIOSH = Instituto Nacional para la Seguridad y Salud
Ocupacional de los EE.UU)
• Incluye alarma de alerta personal de movimiento PASS (Pak Alert).
Cumple con NFPA 1982 edición 2013
• Incluye manguera de conexión de asistencia de aire (Sistemas de
asistencia al compañero en emergencia) EBSS.

CILINDRO DE SUMINISTRO DE AIRE.

a) Material : Aleación de Aluminio envuelto en fibra de carbón

b) Contenido: aproximadamente 65 pies cúbicos (1841 litros)
c) Presión de carga: 4500 PSI
d) Tipo de Aire: Aire comprimido grado “D”, de acuerdo a lo indicado por la
CGA especificación G-7-1 para tipo 1.
e) Dispositivo de alivio de presión: llamado también Disco de ruptura, se
activa a la sobre presión.
f) Válvula tipo diamante, con encastre interno para evitar el cierre
accidental.
g) Protector: de caucho contra golpes
h) Manómetro: Marca full a los 4500 PSI (con precisión de -0%, +5% ó 33%
- 38%)

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UNIDAD REGULADORA DE PRESIÓN.

NOTAS
a) Consiste en: reductor redundante de presión del cilindro en una primera
etapa, a través de una manguera de alta presión. Equipo con dos
reductores de presión en uno, interconectados a través de una válvula
de transferencia automática.
Una reducción de la presión primaria (por cualquier causa) disparará una
transferencia al circuito secundario, siendo el usuario alertado por la
alarma vibratoria permitiendo evacuar del área peligrosa mientras se
provee aire a través del circuito secundario asegurando un flujo de aire
constante.
b) La unidad de regulador deberá ser conectada a la válvula del cilindro a
mano.
Al desconectar del cilindro la unidad reguladora es importante primero
evacuar el aire del sistema.

c) El reductor de presión asegura una presión estable secundaria de 110

PSI que llega al regulador EZ FLO que se monta a la máscara a través
de la manguera de respiración (o de baja presión)
d) Regulador EZ Flo, desmontable a la máscara de presión positiva y
demanda. Reductor de Presión de Segunda Etapa, reduce la presión de
5 a 10 cm de columna de agua.
e) Con Válvula By Pass (perilla de purga color rojo) para control de aire en
caso de emergencia y para ser usado para liberar aire residual después
de haber cerrado la válvula del cilindro.
f) Con Interruptor de aire para reducir el consumo de aire y se activa con
una simple inhalación.
g) Alarma indicadora de fin de servicio (EOSTI, End-of-Service Time
Indicator): Vibratoria y personalizada, comienza a operar cuando el
suministro de presión primaria ha caído aproximadamente 33% (1500
PSI aprox.) (De acuerdo a NFPA 1981:2013), montado internamente en
el regulador EZ FLo. Alarma Vibratoria, recupera el aire de activación
para ser respirable (no es expulsada al ambiente)
h) Alarma visual de manos libres HUD (Heads Up Display) cableado y
montado en el Regulador EZ Flo, indicando en 100%, 75%, 50%, 33%
de la capacidad de presión en el cilindro.
i) HUD muestra información de la presión de aire en el cilindro.
a. Dos luces verdes rectangular, indica 100%
b. Una luz verde rectangular, indica 75%
c. Una luz amarilla rectangular parpadenate, indica 50%
d. Una luz roja rectangular parpadenate, indica 33%

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e. Una luz roja circular indica, batería baja

NOTAS

j) Protección CBRN - Quimico Biologico Radiologico Nuclear (De acuerdo

a NFPA 1981:2013)

El manómetro tiene Luz de fondo blanca tipo LED de bajo consumo de batería.
k) El Múltiple: con Sistema de intervención rápida / Conexión Universal de
Aire (RIC/UAC), con manguera de conexión de asistencia de aire
(Sistemas de asistencia al compañero en emergencia) EBSS

MASCARA

a) Cumple los rigurosos requisitos que plantea la norma NFPA 1981,

edición 2013
b) Con visor y armazón que mejora la durabilidad térmica y la seguridad del
usuario.
c) Visor: Policarbonato
d) Tensores: Cinco tensores de PBI con hebilla de acero inoxidable
e) Arnés: de Kevlar
f) Sello: una superficie de sello doble reversible que mantiene una
hermeticidad continua alrededor del rostro del usuario para un ajuste
más cómodo y seguro
g) Componentes de comunicación de voz rediseñados para brindar mayor
inteligibilidad con o sin dispositivos de comunicación.

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h) Mascara Interior: para la nariz y boca a fin que el aire de inhalación y NOTAS
exhalación no se mezclen.
i) La válvula de respiración es del tipo demanda de presión es decir que
el aire solamente se suministra durante la inhalación.
j) La válvula está diseñada para crear una ligera presión positiva la cual es
iniciada automáticamente con la primera inhalación.
k) Existen dos dispositivos fonicos para poder comunicarse
l) La válvula BY-PASS elimina la función normal automática de demanda
a presión. Para abrirla girar el botón rojo en sentido del reloj y viceversa
para cerrarla

m) El Regulador EZ Flo desmontable de la máscara otorga la posibilidad de

respirar aire ambiente durante el tiempo de preparación.

ARNÉS DE TRANSPORTE O ENSAMBLAJE DE CARGA PARA LA

ESPALDA.

a) Utiliza: Arnés de una sola pieza, de fácil acarreo, confortable y seguro

para llevar el cilindro. Soporte fabricado de aluminio anodizado de una
sola pieza con correas tipo paracaidista de kevlar acolchado. El arnés
tiene un diseño ergonómico que provee excelente soporte lumbar para
distribuir el peso.
b) El peso: es distribuido a lo largo de los hombros y las caderas.
c) Correas: Alto rendimiento y duración de las correas fabricadas de kevlar,
no poseen alambres en el interior.
d) Parches reflectivos en las correas del arnés.
e) Hebillas de acero inoxidable resistentes a la corrosión que facilitan la
colocación y desmontaje rápido del arnés
f) Dispositivo de Rescate montado en el arnés.

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NOTAS

ALARMA DE ALERTA PERSONAL DE MOVIMIENTO PASS (PAK ALERT).

CUMPLE CON NFPA 1982 EDICION 2018

a) El dispositivo PASS es una herramienta que ofrece alarma audible y

visual con el propósito de asistir en la localización de usuarios,
incapacitados, atrapados o que necesiten ayuda.
b) Su activación es automática tan pronto se abra la válvula del cilindro o
manual.
c) El dispositivo PASS consiste en un módulo sensor montado en la parte
inferior del armazón dorsal del respirador (Arnés), un interruptor de
presión instalado entre el cilindro y la línea del manómetro y una consola
de control montado en la tira del hombro derecho del usuario
(Manómetro).
d) El dispositivo incluye una pantalla LED roja destellante y dobles silbatos
audibles, montados en la parte inferior del armazón dorsal del respirador
(Arnés) y en la consola de control montado en la tira del hombro derecho
del usuario (Manómetro).
e) Se puede activar manualmente presionando una vez el botón rojo
montado en la consola de control montado en la tira del hombro derecho
del usuario (Manómetro).
f) Se desactiva manualmente presionando dos veces el botón amarillo
montado en la consola de control montado en la tira del hombro derecho
del usuario (Manómetro).
g) Para apagar el sistema PASS, es necesario cerrar el cilindro, purgar las
líneas de aire remanente y luego presionar dos veces el botón amarillo
montado en la consola de control montado en la tira del hombro derecho
del usuario (Manómetro).

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NOTAS

3. METODOS USADOS PARA COLOCARSE EL EPRA

1. Sobre la cabeza

2. Chaqueta o saco

SITUACIONES DE EMERGENCIA

A) PERDIDA DEL SUMINISTRO DE AIRE

a) Mantener la calma

b) Abrir lentamente la válvula by-pass

c) Respirar

d) Cerrar la válvula

e) Repetir el proceso hasta salir

MANTENIMIENTO E INSPECCION

La NFPA 1404, la NFPA 1500 y la NFPA 1852 exigen que todos los aparatos de
respiración autónoma se inspeccionen después de cada uso, de forma semanal,
mensual y anual (véase la figura 1.5).
Inspecciones diarias/semanales Una aparato de respiración autónoma necesita
una inspección y cuidado adecuados antes y después de su uso para
proporcionar una protección completa. El cuidado adecuado debe incluir una
inspección diaria.

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NOTAS

Figura 1.5 El personal debe inspeccionar el aparato de respiración después de

cada uso y de forma semanal, mensual y anual.

Inspecciones diarias/semanales
Un Equipo de Protección Respiratorio Autónomo (EPRA), necesita una
inspección y cuidado adecuados antes y después de su uso para proporcionar
una protección completa. El cuidado adecuado debe incluir una inspección diaria
tan pronto como sea posible después de informar acerca de la tarea.
Puede que algunos cuerpos no puedan revisar las unidades cada día. En tal
caso, el aparato de respiración debe revisarse al menos una vez a la semana y
después de cada uso. A continuación se ofrece una lista de puntos para revisar:

• El cilindro está lleno.

• Todos los manómetros funcionan.
• La alarma de baja presión funciona. La alarma debe activarse
brevemente cuando la válvula del cilindro se activa y volver a activarse
cuando la presión se libera.
• Todas las conexiones de manguera están ajustadas y sin escapes.
• La máscara está limpia y en buenas condiciones.
• El sistema de arnés debe estar en buenas condiciones y los tirantes
totalmente extendidos.
• Todas las válvulas funcionan. Después de revisar la válvula de paso
directo, hay que asegurarse de que está totalmente cerrada.
• Los EPRA deben limpiarse y desinfectarse inmediatamente después de
cada uso. Las partes móviles que no estén limpias pueden funcionar mal.
Una máscara que no se haya limpiado y desinfectado puede producir un
olor desagradable y puede propagar gérmenes a otros bomberos que
puedan ponerse la máscara más tarde. Un cilindro de aire con menos
aire del prescrito por el fabricante hace que el aparato sea ineficaz o
incluso inútil.
• La máscara debe limpiarse a conciencia con agua caliente y un
desinfectante comercializado suave; y después debe aclararse con agua
caliente. Se debe tener especial cuidado con la válvula de exhalación
para garantizar un funcionamiento adecuado. La manguera de aire debe
inspeccionarse por si tiene grietas o roturas. La máscara debe secarse
o al aire o con un trapo que no sea de gasa.

PRECAUCIÓN: no utilice toallas de papel para secar el lente, ya que pueden

rayar el lente de plástico.

Inspección y mantenimiento mensuales.

Las inspecciones mensuales deben retirar el equipo del servicio y revisar los
siguientes aspectos:
• Todos los componentes por si están deteriorados.
• Escapes alrededor de las válvulas y las conexiones de cilindros de aire.

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• El funcionamiento de todos los manómetros, las válvulas, el regulador,

la válvula de exhalación y la alarma de baja presión. NOTAS

Inspección y mantenimiento anuales

• El mantenimiento, las pruebas y las reparaciones anuales que requieran
la pericia de técnicos certificados por el fabricante deben realizarse
según las recomendaciones del fabricante. Este nivel de mantenimiento
requiere un entrenamiento especializado.
• El proveedor del servicio debe ser capaz de desmontar el aparato en sus
componentes básicos y llevar a cabo pruebas utilizando herramientas y
equipos especializados.
• Los cilindros de aire deben estar marcados con un sello o etiqueta con
la fecha de fabricación y la fecha de la última prueba hidrostática (véase
la figura 1.6).

Figura 1.6 Fecha de

Fabricación del
Cilindro

• Los cilindros de acero y aluminio deben pasar una prueba hidrostática

cada cinco años.

Para cargar lo cilindros de aire respirable hay que colocar los cilindros en un
banco de llenado protegido, evitar que el cilindro se sobrecaliente rellenándolo
lentamente y asegurarse de que el cilindro está completamente lleno, pero sin
sobrepresión.

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LECCION

10
EVALUACION DE
ESTRUCTURAS I

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EVALUACION DE ESTRUCTURAS I NOTAS:

COMPETENCIAS

Al finalizar esta lección el participante será capaz de:

1. Reconocer los elementos estructurales básicos en una edificación.

2. Reconocer los métodos de construcciones que existen a nivel nacional.
3. El participante podrá explicar el comportamiento de los elementos estructurales
durante un incendio.

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1. ELEMENTOS ESTRUCTURALES
NOTAS:

Son cada una de las partes diferenciadas, aunque vinculadas, en que

puede ser dividida una estructura a efectos de su diseño.

El Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) en su NORMA E.060 sobre el

“CONCRETO ARMADO”, nos lista a los elementos estructurales de la siguiente
manera:
• Cimentación: Elemento estructural que tiene como función transmitir las
acciones de carga de la estructura al suelo de fundación.
• Columnas: Elemento estructural que se usa principalmente para resistir la
fuerza que actúa a lo largo de su eje central.
• Muro: Elemento estructural, generalmente vertical empleado para encerrar o
separar ambientes, resistir cargas de gravedad y resistir cargas
perpendiculares a su plano proveniente de empujes laterales de suelos o
líquido.
• Viga: Elemento estructural que trabaja fundamentalmente a flexión.
• Losa: Elemento estructural de espesor reducido respecto a sus otras
dimensiones usado como techo o piso y armado en una o dos direcciones
según el tipo de apoyo existente en su contorno.
• Placas: Elemento estructural que se encuentran a los laterales de las
columnas, su función es soportar los sismos. Es usado para diseños sismo
resistente.

2. SISTEMAS ESTRUCTURALES

Son las estructuras compuestas de varios miembros, que soportan las

edificaciones y tienen además la función de soportar las cargas.

El Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) en su NORMA E.060 sobre el

“CONCRETO ARMADO”, nos lista a los Sistemas Estructurales de la siguiente
manera:

• ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO:

Los elementos estructurales son de concreto armado con refuerzo longitudinal y
transversal en acero. Se han clasificado en:
Pórticos: Se define así al conjunto conformado por vigas y columnas en forma
rígida y regular.
Muros Estructurales: Se define así, el conjunto estructural en el que los
elementos verticales son muros diseñados para resistir cargas verticales y
horizontales o por sismo.
Sistemas Duales o Combinados: Las acciones sísmicas son resistidas por una
combinación de pórticos y muros estructurales o pórticos arriostrados mediante
diagonales, que restringen su deformación laterales en caso de cargas laterales.
Edificaciones de Muros de Ductilidad Limitada (EMDL): Edificaciones que se
caracterizan por tener un sistema estructural donde la resistencia sísmica y de
cargas de gravedad está dada por muros de concreto armado de espesores

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reducidos, en los que se prescinde de extremos confinados y el refuerzo vertical

se dispone en una sola capa.
NOTAS:
Con este sistema se puede construir como máximo ocho pisos.
Prefabricados: Es una estructura conformada por elementos individuales o
paneles previamente construidos y llevados al lugar.

• ESTRUCTURAS DE ALBAÑILERIA:
Los elementos verticales son uros o paredes construidas con bloques o ladrillos
de arcilla o concreto unidos con mortero. Las edificaciones de albañilería se han
clasificado en tres categorías dependiendo de los sistemas estructurales:
Albañilería Confinada: Construcción de muros de albañilería de ladrillo o
cemento con elementos perimetrales de concreto reforzado de pocas
dimensiones (viguetas y columnetas), construidos alrededor de las paredes
conformando anillos que confinan las piezas de albañilería.
Albañilería Reforzada: Construcción de muros de albañilería con piezas de
perforación vertical que se refuerzan horizontalmente en los sitios de unión e
internamente con barras de acero en concreto.
Albañilería No Reforzada: Es una construcción de albañilería usualmente de
bloques o piezas de ladrillo o cemento que no tiene ningún tipo de refuerzo ni
confinamiento mediante elementos estructurales.

• ESTRUCTURAS DE ACERO:
Los elementos estructurales son componentes de acero o de aluminio, soldados
o atornillados. Se han clasificado en:
Pórticos Arriostrados: Es un conjunto estructural constituido por vigas y
columnas de alma llena, cuya estabilidad lateral se proporciona por medio de
riostras diagonales o muros.
Pórticos No arriostrados: Son aquellos cuya estabilidad lateral depende de
la rigidez a flexión de las vigas o columnas conectadas rígidamente.
Pórticos en Celosía: El sistema de resistencia sísmico está formado por
columnas o tijerales.

• ESTRUCTURAS DE MADERA:
Se consideran en este grupo las edificaciones cuyos elementos resistentes son
principalmente a base de madera. Se incluyen sistemas entramados y
estructuras arriostradas tipo poste y viga. Se han clasificado en:
Pórticos y Paneles en Madera: Es un conjunto estructural constituido por
vigas, columnas y vigas de madera.
Pórticos y Paneles en Otros Materiales: Son aquellos construidos con vigas
y columnas en madera y elementos de relleno o paneles en cualquier tipo de
material (mampostería de arcilla, cartón-yeso, etc.).

• ESTRUCTURAS DE TIERRA:
La Norma E0.80 “Adobe” nos indica que son edificaciones cuyos muros son
hechos con unidades de albañilería de tierra o tierra apisonada in situ.

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3. COMPORTAMIENTO DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES EN INCENDIOS NOTAS:

Se sabe que la capacidad de resistencia del concreto (EC2, 2004), del acero (EC3,
2005), de estructuras mixtas (EC4, 2005), de madera (EC5, 2004), de albañilería
estructural (EC6, 2005) y de aluminio (EC9, 1998) en situación de incendio se
reduce, degeneración de las propiedades mecánicas de los materiales o por la
reducción del área resistente.
El acero y el aluminio sometidos a altas temperaturas sufren una reducción de su
resistencia y de su módulo de elasticidad. El concreto además de una reducción de
resistencia pierde área resistente debido al “Spalling”. El Spalling es un
despostillamiento de la superficie del concreto debido a la presión interna del agua
que se evapora y al comportamiento diferencial de los componentes del concreto.
En concretos de alta resistencia puede ocurrir un despostillamiento explosivo por la
mayor dificultad de percolación del agua. El Spalling reduce el área resistente del
concreto y expone la armadura al fuego. Los elementos de madera sufren la
carbonización de la superficie expuesta al fuego reduciendo el área resistente
realimentando el incendio. Por otra parte, la zona central recibe la protección que le
proporciona la capa carbonizada con la resultante baja reducción de su resistencia.

4. EL INCENDIO

El aumento de la temperatura de los elementos estructurales en los incendios se

debe al flujo de calor por convección y radiación provocadas por la diferencia de las
temperaturas de los gases calientes del ambiente en llamas y los componentes de
la estructura. El flujo de calor por convección lo genera la diferencia de densidad
entre los gases del ambiente en llamas.
Los gases calientes son menos densos y tienden a ocupar la atmosfera superior,
mientras que los gases fríos de densidad mayor tienden a moverse hacia la
atmosfera inferior del ambiente. Ese movimiento genera el contacto entre los gases
calientes y la estructura, dándose una transferencia de calor.

La radiación es el proceso por el cual fluye el calor en forma de propagación de

ondas desde un cuerpo a alta temperatura a la superficie de otro a temperatura
inferior.

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NOTAS:

La superficie caliente del elemento estructural genera un flujo de calor hacia el

interior del elemento que lo está calentando. Esta última transferencia de calor se
denomina conducción. El flujo de calor radiante y convectivo actúa también sobre
los elementos de cierre (losas, paredes, puertas, etc.) que deben tener suficiente
resistencia al fuego para impedir la propagación del incendio por conducción hacia
fuera del compartimiento en llamas.

La compartimentación (división) del edificio es una medida fundamental de

protección pasiva para evitar la propagación, minimizando así las consecuencias
del incendio.
El área máxima de compartimentación (división) lo establecen generalmente los
códigos o normas (RNE).
La resistencia al fuego es la propiedad de un elemento de construcción de resistir
la acción del fuego durante un determinado periodo de tiempo, manteniendo la
seguridad estructural, la estanqueidad y el aislamiento.

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NOTAS:
En lo que respecta al estudio de la seguridad de las estructuras, el incendio puede
ser caracterizado como una curva que surte la temperatura de los gases en función
del tiempo de incendio.

Esa curva presenta una región inicial con bajas temperaturas, en que el incendio es
considerado como de pequeñas proporciones.
La combustión en esta fase puede generar gases tóxicos o asfixiantes, pero el
riesgo de daño a la estructura es bajo.
El momento correspondiente al aumento brusco de la inclinación de la curva
temperatura-tiempo se conoce como “FLASHOVER” y ocurre cuando toda la carga
combustible presente en el ambiente entra en ignición.
A partir de ese instante, el incendio se torna en uno de grandes proporciones
afectando a todo el compartimiento.
La temperatura de los gases sube rápidamente hasta que todo el material
combustible se haya extinguido.
Luego se produce una reducción gradual de la temperatura de los gases. Cuando
el edificio posee eficientes medidas de combate de incendio (brigada de incendio,
rociadores, etc.) para extinguir el fuego antes del “FLASHOVER”, la seguridad de la
estructura se verá poco afectada en situación de incendio.

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