6 meses

MTBF Tiempo productivo horas 1980

R =𝑒^(−
Numero Fallas 4
(𝑡⁄𝑀𝑇𝐵𝐹))
R 61.58%

MTBF 495 horas

t 240 horas
495
 Ventilador Bomba Motor Empaquetadora

R1 R2 R3 R4

R1 0.62
R2 0.92
R3 0.41
R4 0.99

𝑅𝑠=(𝑅_1 )(𝑅_2 )(𝑅_3 )(𝑅_4 )

(𝑅_5 )…
Rs 23.15%
 Bombas
0.62 0.999528 0.63

R2
mpaquetadora Ventilador Motor

R4 R1 R3 R5

R4

R1 0.62
R2 0.92
R3 0.41
R4 0.99
R5 0.63

𝑅𝑠=1−( 〖 1−𝑅 〗 _1 )( 〖 1−𝑅 〗 _2 )

( 〖 1−𝑅 〗 _3 )( 〖 1−𝑅 〗 _4 )…
R234 0.999528

R1 R234 R5

0.62 0.999528 0.63

Rs 39.04%

RS 39.04%
)
 6 meses
MTTR Tiempo de paradas horas 54
M = 〖 1−[𝑒 〗 ^(− Numero Fallas 3
(𝑡⁄𝑀𝑇𝑇𝑅))]
M 24.25%

MTTR 18 horas
t 5 horas

La probabilidad de que el sistema averiado sea devuelto a sus condiciones

operativas en un periodo de 5 horas, basándose en acciones de mantenimiento
ejecutadas de conformidad conprocedimientos recomendados, será del 24.25%
18
 SELECCIÓN DE ACTIVOS

Relacion de Activos de Planta

MAQUINAS ASOCIADAS A CENTRO DE TRABAJO

CT ESTADO COD. EQUIPO (QROMANT)

ACTIVO LIJ-FAB-BAST
ACTIVO LIJ-FAB-BOB
ACTIVO LIJ-FAB-COL01
ACTIVO LIJ-FAB-COL02
ACTIVO LIJ-FAB-DESROLL
ACTIVO LIJ-FAB-ELECT
ACTIVO LIJ-FAB-ENC
ACTIVO LIJ-FAB-HSK01
ACTIVO LIJ-FAB-HSK02
ACTIVO LIJ-FAB-IMPR
ACTIVO LIJ-FAB-Z01
ACTIVO LIJ-FAB-Z02
1RFFL001
ACTIVO LIJ-FAB-Z03
ACTIVO LIJ-FAB-ZMU
ACTIVO LIJ-FAB-ACCESORIOS
ACTIVO LIJ-FAB-CALEN
ACTIVO LIJ-FAB-MONT
ACTIVO LIJ-FAB-MONT1-MONTACARGAS
ACTIVO LIJ-FAB-SUC-1-2
ACTIVO LIJ-FAB-SUC-3
ACTIVO LIJ-FAB-TABELEC
ACTIVO LIJ-FAB-TABELEC01
ACTIVO LIJ-FAB-TABELEC02
ACTIVO LIJ-FAB-TABELEC03
Priorizacion de Activos

Se utilizo arbol de decisiones con las variables mostradas en los cuadros, para determinar pr

Resultados

ESTADO COD. EQUIPO (QROMANT)

ACTIVO LIJ-FAB-BOB
ACTIVO LIJ-FAB-ENC
ACTIVO LIJ-FAB-Z01
ACTIVO LIJ-FAB-Z02
ACTIVO LIJ-FAB-Z03
ACTIVO LIJ-FAB-BAST
ACTIVO LIJ-FAB-COL01
ACTIVO LIJ-FAB-COL02
ACTIVO LIJ-FAB-DESROLL
ACTIVO LIJ-FAB-ELECT
ACTIVO LIJ-FAB-HSK01
ACTIVO LIJ-FAB-HSK02
ACTIVO LIJ-FAB-IMPR
ACTIVO LIJ-FAB-CALEN
ACTIVO LIJ-FAB-SUC-1-2
ACTIVO LIJ-FAB-SUC-3
ACTIVO LIJ-FAB-TABELEC
ACTIVO LIJ-FAB-ZMU
ACTIVO LIJ-FAB-ACCESORIOS
ACTIVO LIJ-FAB-MONT
ACTIVO LIJ-FAB-MONT1-MONT
ACTIVO LIJ-FAB-TABELEC01
ACTIVO LIJ-FAB-TABELEC02
ACTIVO LIJ-FAB-TABELEC03
ECCIÓN DE ACTIVOS

MAQUINAS ASOCIADAS A CENTRO DE TRABAJO

NOMBRE EQUIPO (QROMANT) CLASIFICACION

BASTONERA PRINCIPAL
BOBINADO PRINCIPAL
COLERO 01 PRINCIPAL
COLERO 02 PRINCIPAL
DESBOBINADO DE ROLLOS PRINCIPAL
ELECTROSTATICO PRINCIPAL
ENCOLADO PRINCIPAL
ESTUFA HOT SOAK 01 PRINCIPAL
ESTUFA HOT SOAK 02 PRINCIPAL
IMPRENTA PRINCIPAL
ZONA 01 PRINCIPAL
ZONA 02 PRINCIPAL
ZONA 03 PRINCIPAL
ZONA MUERTA PRINCIPAL
ACCESORIOS PERIFERICO
CALENTADOR DE AGUA PERIFERICO
MONTACARGAS PERIFERICO
MONTACARGAS PERIFERICO
TAMBORES SUCCION 01 Y 02 PERIFERICO
TAMBOR SUCCION 03 PERIFERICO
TABLERO ELÉCTRICO DE VARIADORES PERIFERICO
TABLERO ELECTRICO DE ZONAS PERIFERICO
TABLERO ELÉCTRICO DE MANDO (MAQUINISTA/ENCOLADO) PERIFERICO
TABLERO ELÉCTRICO GENERAL 2DO PISO PERIFERICO
s con las variables mostradas en los cuadros, para determinar priorizacion de las maquinas

NOMBRE EQUIPO (QROMANT) CLASIFICACION

BOBINADO A
ENCOLADO A
ZONA 01 A
ZONA 02 A
 ZONA 03 A
BASTONERA B
COLERO 01 B
COLERO 02 B
DESBOBINADO DE ROLLOS B
ELECTROSTATICO B
ESTUFA HOT SOAK 01 B
ESTUFA HOT SOAK 02 B
IMPRENTA B
CALENTADOR DE AGUA B
TAMBORES SUCCION 01 Y 02 B
TAMBOR SUCCION 03 B
TABLERO ELÉCTRICO DE VARIADORES B
ZONA MUERTA C
ACCESORIOS C
MONTACARGAS C
MONTACARGAS C
TABLERO ELECTRICO DE ZONAS C
TABLERO ELÉCTRICO DE MANDO (MAQUINISTA/ENCOLADO) C
TABLERO ELÉCTRICO GENERAL 2DO PISO C
 Funciones y Parametros

NOMBRE EQUIPO
ESTADO COD. EQUIPO (QROMANT) (QROMANT)
ACTIVO LIJ-FAB-BOB BOBINADO
ACTIVO LIJ-FAB-ENC ENCOLADO
ACTIVO LIJ-FAB-Z01 ZONA 01
ACTIVO LIJ-FAB-Z02 ZONA 02
ACTIVO LIJ-FAB-Z03 ZONA 03

NOMBRE EQUIPO
ESTADO COD. EQUIPO (QROMANT) (QROMANT)
ACTIVO LIJ-FAB-BOB BOBINADO

FUNCIONES DE MAQUINA

- Bobinado de rollos de abrasivos a una velocidad estable

- Alineado de rollos de bobina de los productos tecnicos
- Secado de productos en el proceso de encrrollado
- Estabilizado de abrasivos
- Asegurar distribucion de grano abrasivo en lijas

NOMBRE EQUIPO
ESTADO COD. EQUIPO (QROMANT) (QROMANT)
ACTIVO LIJ-FAB-Z01 ZONA 01

FUNCIONES DE MAQUINA

- Trasladado de productos por bastones

- Secado de lijas en las zonas internas
- Curado de resinas de lijas abrasivas
- Transporte de lijas a traves del interior del horno
- Regular altura de abrasivos
 CLASIFICACION
A
A
A
A
A

CLASIFICACION
A

PARAMETROS

26 mts/ minuto

100 ppm / cm2

CLASIFICACION
A

PARAMETROS

158 mts/ hora

100 a 150 Grados

 Modos de Fallo

NOMBRE EQUIPO
ESTADO COD. EQUIPO (QROMANT) (QROMANT) CLASIFICACION

ACTIVO LIJ-FAB-BOB BOBINADO A

MODOS DE FALLO

- Falla de motor de bobinado

- Rodillos de jebe con imperfecciones
- Atasco de producto en sistema de transporte
- Falla en motores de rodillos de jebe
- Falla en tablero de control de velocidad de bobinados

NOMBRE EQUIPO
ESTADO COD. EQUIPO (QROMANT) (QROMANT) CLASIFICACION
ACTIVO LIJ-FAB-Z01 ZONA 01 A

MODOS DE FALLO

- Falla en quemador de zona 1

- Rotura de cadena de transmision
- Falla en sistema de medicion de temperatura
- Caida de bastones de la zona 1
- Atraco de bastones en zona de transporte
 Analsis AMEF

Funcion o Maquina Falla Potencial Efecto Potencial

Productos mal curados
- Falla de motor de
Mayor tiempo de produccion
bobinado
Falta de uniformidad en lija

Lija con manchas

Rotura de producto en translado

- Rodillos de jebe con
imperfecciones
Altura de abrasivo no uniforme

Arrugado de lijas

Rotura de lijas en lados

BOBINADO
- Atasco de producto en
Perdida de metraje de lote
sistema de trasporte
Demora en produccion

Producto mal secado

- Falla en motores de
Producto pegado en rodillos
rodillos de jebe
Rotura en parte centra de lijas

Demora de produccion
- Falla en tablero de
control de velocidad de Corto cirtuito en tablero
bobinados
Sistema quemado
SEV Causas Potenciales OCC Control DET NPR

Sobrecarga de Mantenimiento
9 9 8 648
sistema electrico preventivo quincenal

Mal pegado de
1 4 No existe 10 40
mantenimiento

Imperfecciones de
Revision de
9 calidad en 2 9 162
engranajes
producto

Sobrecarga de
9 8 No existe 10 720
sistema electrico

Falta de
Revision mensual de
6 mantenimiento 5 9 270
tableros electricos
preventivo
- Falla de motor de bobinado

- Rodillos de jebe con imperfecciones

- Atasco de producto en sistema

- Falla en motores de rodillos de jebe

- Falla en tablero de control de velocidad de bobina


Funcion o Maquina Falla Potencial
- Falla en motores de rodillos
de jebe
- Falla de motor de bobinado
- Falla en tablero de control
BOBINADO de velocidad de bobinados
- Atasco de producto en
sistema de trasporte
- Rodillos de jebe con
imperfecciones
Acciones Preventivas
NPR ACC
Aumentar frecuencia de revisiones, se
720 Se daran capacitaciones a los mecanico
Implementacion de sistema ANDON de
Empezar a realizar mantenimientos pre
648 Implementar rondas de revision diaria
Implementacion de sistema ANDON de
Revision de flujo electrico una vez al di
270 Control y limpieza semanal de tableros
Control de accionar de botones de tabl
Implementar sistema de deteccion de d
162 Estabilizar velocidades de los rodillos p
Revision al final del turno semanal esta
Implementacion de procedimiento par
Utilizar mezcla homogenea de pegame
40
Control estricto de tiempo de secado d
Programar actividades de pegado e inc
ventivas

ACCIONES PREVENTIVAS
uencia de revisiones, se sugiere revisiones semanales
citaciones a los mecanicos para identificacion rapida de situaciones complejas
on de sistema ANDON de alerta para deteccion temprana
izar mantenimientos preventivos con revisiones y ajustes semanales
ondas de revision diaria a los motores para asegurar funcionamiento
on de sistema ANDON de alerta para deteccion temprana
jo electrico una vez al dia en caminatas de seguridad
eza semanal de tableros para evitar ingreso de abrasivos
onar de botones de tablero, todos los sabados a fines de turno
istema de deteccion de defectos en superficie de lijas(camaras)
cidades de los rodillos para evitar tension de producto, dos veces por semana
l del turno semanal estado de jebe de los rodillos
on de procedimiento para pegado de jebe
homogenea de pegamento para rodillo de jebe
o de tiempo de secado de pegamento en los procedimientos
vidades de pegado e incluirlos en planes de produccion

Funcion o Maquina Falla Potencial
- Falla en motores de rodillos
de jebe
- Falla de motor de bobinado
- Falla en tablero de control
BOBINADO de velocidad de bobinados
- Atasco de producto en
sistema de trasporte
- Rodillos de jebe con
imperfecciones
Control y metodos
NPR ACC
Aumentar frecuencia de revisiones, se
720 Se daran capacitaciones a los mecanico
Implementacion de sistema ANDON de
Empezar a realizar mantenimientos pre
648 Implementar rondas de revision diaria
Implementacion de sistema ANDON de
Revision de flujo electrico una vez al di
270 Control y limpieza semanal de tableros
Control de accionar de botones de tabl
Implementar sistema de deteccion de d
162 Estabilizar velocidades de los rodillos p
Revision al final del turno semanal esta
Implementacion de procedimiento par
Utilizar mezcla homogenea de pegame
40
Control estricto de tiempo de secado d
Programar actividades de pegado e inc
etodos

ACCIONES PREVENTIVAS
uencia de revisiones, se sugiere revisiones semanales
citaciones a los mecanicos para identificacion rapida de situaciones complejas
on de sistema ANDON de alerta para deteccion temprana
izar mantenimientos preventivos con revisiones y ajustes semanales
ondas de revision diaria a los motores para asegurar funcionamiento
on de sistema ANDON de alerta para deteccion temprana
jo electrico una vez al dia en caminatas de seguridad
eza semanal de tableros para evitar ingreso de abrasivos
onar de botones de tablero, todos los sabados a fines de turno
istema de deteccion de defectos en superficie de lijas(camaras)
cidades de los rodillos para evitar tension de producto, dos veces por semana
l del turno semanal estado de jebe de los rodillos
on de procedimiento para pegado de jebe
homogenea de pegamento para rodillo de jebe
o de tiempo de secado de pegamento en los procedimientos
vidades de pegado e incluirlos en planes de produccion
 CONTROL PLAN DE CONTINGENCIA
Check list de revision, visto bueno de Supervisor
Instalacion de motor auxiliar en la parte posterior de sistema
Lista de asistencia y notas de evaluacion maquina deje de funcionar poder utilizar el nuevo motor par
Cronograma de implemantacion de sistema y VB
Check list de revision, visto bueno de Supervisor
Contar con motor pequeño unido al sistema para cambiar en
Check list de caminatas bobinado, la produccion no parara pero se reducira la velocid
Cronograma de implemantacion de sistema y VB
Check list de caminatas
Formato de control con visto de Supervisor Por el momento no aplica
Informes finales de mantenimiento preventivo
Cronograma de implemantacion de sistema de seguridad
Informe de revision de cada trabajo Por el momento no aplica
Informe final de mantenimiento preventivo
Presentacion de entregables para nuevo proceso
Formato de control visual
Por el momento no aplica
Formato para tiempo de secado
Presentacion de programa semanal a areas involucradas
LAN DE CONTINGENCIA

parte posterior de sistema de bobinado, en caso que la

utilizar el nuevo motor para asegurar la produccion

al sistema para cambiar en caso de falla de motor de

pero se reducira la velocidad en un 10%
 Backlog Demanda en horas 1.72
Tiempo disponible de mano de obra

Semana 1
Demanda Ot planificados (ot a realizarse en el periodo) 520
Ot programados (ot en ejecucion - parciales) 52
Ot pendientes (ot sin empezar) 80
652
Tiempo MO Tiempo de trabajo 8
Horas no productivas 1
Tiempo MO productivo 7
Cantidad trabajadores 3
Turnos 3
Dias a la semana 6
378
semanas

horas
horas
horas

horas
horas
horas
trajadores
turnos