Actualizado, noviembre 2022

Preinstalaciones Esterilizador marca Belimed, modelo

MST 6-6-18 VS2 con Generador de Vapor y Red de
Vapor
Para su normal funcionamiento requiere de las siguientes condiciones de preinstalación:

CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL EQUIPO:

Gráfica 1
Vista Frontal del Equipo

Dimensiones

Dimen sió n
Volumen Cámara Peso (Kg)
Tamaño Cámara Exterior
Modelo total / Volumen
(AlxAnxP) (mm)
Cámara Efectivo Operació n
(AlxAnxP) (mm)

860 L / 648
6-6-18 VS2 660x660x2000 2500x990x2420 2206
12 STU

El equipo no requiere áreas laterales para realizar mantenimientos.

 Actualizado, noviembre 2022

UBICACIÓN DEL EQUIPO EN LA CENTRAL DE ESTERILIZACION

De acuerdo con la distribución de la central de esterilización, los esterilizadores deben

ser cargados en el área limpia y descargados en el área estéril

Gráfico 2

Gráfico 3
Ejemplo Ubicación de los equipos dentro de la Central de Esterilización
 Actualizado, noviembre 2022

NSTALACIONES ELECTRICAS

Equipo cuenta con un transformador-elevador para su correcto funcionamiento.

El Tablero de distribución trifásico 4 hilos, con totalizador tipo industrial y automáticos

termo magnéticos para el transformador elevador, con tres fases y polo a tierra.
220V/60Hz, con una protección eléctrica de 250 Amperios. Se debe realizar acometida
eléctrica para la alimentación eléctrica del primario del transformador elevador,
terminando con terminales eléctricas de ojo con un diámetro de 3/8”. La acometida
eléctrica debe cumplir con el reglamento del Retie.

Gráfica 4
Ejemplo de Tablero Eléctrico

La acometida parcial para la alimentación eléctrica del esterilizador marca BELIMED,

modelo MST 6-6-18 VS2, debe ser con tablero de distribución trifásico 5 hilos con
totalizador tipo industrial y automáticos termo magnéticos. Con tres fases, neutro y polo
a tierra para una protección eléctrica de 125 Amperios a 400 Voltios para la alimentación
del generador, bombas y motores. Se debe dejar una cola de 1.5 mt de cable
aproximadamente para realizar la correspondiente conexión.
Se debe realizar acometida eléctrica entre el transformador elevador y la acometida
eléctrica de alimentación del esterilizador en coraza metálica y terminando con
terminales eléctricas de ojo con un diámetro de 3/8”. La acometida eléctrica debe cumplir
con el reglamento del Retie.
(En la gráfica 7 se identifica como ELB)
El equipo tiene un consumo pico de 65 Kw y un consumo promedio por ciclo de 21 Kw/h.

Punto eléctrico de 120 VAC regulado (En la gráfica 7 se identifica como EL),
alimentación y soporte para sistema electrónico del esterilizador. Se debe dejar una cola
de cable de 1,5 mts aproximadamente.
 Actualizado, noviembre 2022

En las áreas de máquinas se debe tener luz artificial y una temperatura no mayor
de 18ºC

Para la instalación del transformador elevador, se debe tener en cuenta el espacio que
ocupa, 100 cms de largo por 70 cms de ancho aproximadamente.

NOTA: Todas las instalaciones deben cumplir con la normatividad de instalaciones

eléctricas, Retie y deben entrar por el techo

DIAGRAMA ELECTRICO

Gráfico 5
Esquema Eléctrico
 Actualizado, noviembre 2022

Plano unifilar

Esterilizador y compresor

Gráfica 6
Plano Unifilar
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Lado de Descarga

Lado de Carga

Gráfica 7
Ubicación en el Equipo
 Actualizado, noviembre 2022

EMISIÓN DE CALOR POR RADIACIÓN

El equipo emite una radiación térmica de 2.5 kw o 8.0 KBTU para realizar los cálculos
correspondientes con el sistema del aire en la central de esterilización.

FLUJO DE AIRE DE RETORNO

El flujo requerido de aire de retorno para eliminación del calor generado por el
esterilizador y mantener una temperatura de funcionamiento adecuada para el equipo
es de 840 Nm 3/h.
Ubique la rejilla de aire de retorno por encima o en las inmediaciones del esterilizador.
El suministro de aire a la habitación no debe apuntar directamente en el área donde se
descarga la rejilla.
 Actualizado, noviembre 2022

INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS

AGUA FRIA

Punto de suministro de agua de Ø ¾”, terminado en conector NPT macho con una
presión de 2 a 5 Bar y llave de corte. Consumo 400 litros por ciclo con carga estándar y
33 litros/minuto consumo pico. La tubería se ubica al lado derecho del equipo – visto
desde el área de preparación y empaque – descolgada desde el techo hasta una altura
de 15 cms del piso.

Gráfica 8
Ubicación del Suministro de Agua Fría en el Equipo
 Actualizado, noviembre 2022

AGUA DESMINERALIZADA

Punto de suministro de agua de Ø ¾” terminado en conector NPT macho con una

presión de 2 a 5 Bar y llave de corte. Consumo 28 litros por ciclo con carga estándar y
7 litros/minuto consumo pico. La tubería se ubica al lado derecho del equipo – visto
desde el área de preparación y empaque – descolgada desde el techo hasta una altura
de 15 cms del piso.

Gráfica 9
Ubicación del Suministro de Agua Desmineralizada en el Equipo

El Esterilizador está diseñado para generar su propio vapor en el proceso de

esterilización; para una adecuada calidad del vapor, el equipo requiere de un sistema
de filtros cumpliendo con la normatividad, EN 285, ISO 11134, ISO 13683, calidad
del agua para esterilizadores con generador de vapor.
 Actualizado, noviembre 2022

Se recomienda que el diseño, suministro, instalación y mantenimiento de filtros, se

contrate con una empresa especializada en filtración, en lo posible con sede en la
ciudad.

Los requisitos fisicoquímicos del agua son:

Características Físicas y Niveles Aceptables de Contaminantes en Agua, para Generadores

de Vapor en Esterilizadores
Residuo Evaporado
15 mg/l
Sílice
0.1 mg/l
Hierro
0.1 mg/l
Cadmio
0.005 mg/l
Plomo
0.05 mg/l
Resto de Metales Pesados
0.1 mg/l
Cloruros
0.1 mg/l
Fosfatos
0.1 mg/l
Conductividad
4.3 μs/cm
pH 5a7

Aspecto Incolora, Limpia, sin sedimento

Dureza
0.02 mmol/l
- Si el condensado cumple con los requisitos sobre conductividad, no es necesario
realizar los ensayos de metales pesados.
Tabla 1
Valores Máximos recomendados en el condensado de vapor de agua suministrado al
generador de vapor. EN-285

Se requiere un espacio aproximado de 1 m 2 para la instalación del filtro

- Este sistema controla la filtración de partículas hasta de 5 micrones, el

carbonato de calcio o magnesio y el PH. Está compuesto por un sistema
de prefiltros, un suavizador con su respectiva resina catiónica y un tanque
para regeneración de la resina.
 Actualizado, noviembre 2022

Diagrama del sistema de filtración

Gráfica 10
Diagrama de Filtración del Agua Desmineralizada
 Actualizado, noviembre 2022

INSTALACIONES NEUMATICAS

Punto de suministro de aire comprimido de Ø ½”, terminado en conector NPT hembra

con presión 5 a 7 Bar y un flujo de 85 - 100 LPM. Se recomienda realizar la acometida
en tubería de cobre. Compresor vertical con un diámetro de 50 cms. Se debe realizar
acometida eléctrica para un consumo de 10 Amperios y sistema bifásico con polo a
tierra.

Gráfica 11
Ubicación del Suministro de Aire Comprimido en el Equipo
 Actualizado, noviembre 2022

DRENAJES

1. Drenaje Vapor (DRD). Drenaje tipo A. Punto de drenaje de suelo en cobre, con sifón
para evacuación de agua de desecho, conexión de Ø 2” (DN50); longitud mínima en
tubería de cobre 9,00 mts (el vapor al salir del equipo puede alcanzar una temperatura
mayor de 90 grados Celsius). El drenaje debe estar ubicado por debajo del equipo a una
altura de 2 cms del piso, terminación en conector macho de 2”. Normatividad DN 40.

Lado de Descarga

Lado de Carga

Gráfica 12
Ubicación del Drenaje del Vapor en Piso
 Actualizado, noviembre 2022

2. Drenaje Derrames (DRO). Drenaje tipo A. Punto de drenaje de suelo en cobre, con
sifón para evacuación de agua de derrames de agua en el equipo, conexión de Ø 2”
(DN50). El drenaje debe estar ubicado por debajo del equipo a nivel 0 o a nivel del piso,
terminación en conector hembra de 2” en material PCV. Normatividad DN 50.

Lado de Descarga

Lado de Carga

Gráfica 13
Ubicación del Drenaje para Derrames en Piso
 Actualizado, noviembre 2022

RED EXTERNA DE VAPOR

Punto de suministro de vapor Ø ¾” EMT con una presión de 2.5 a 3 Bar, consumo pico
mayor o igual a 100 Kg/hora, consumo promedio por ciclo 28 kg. La red de vapor debe
contar con manómetro. La red de vapor se debe ubicar en el techo, ubicación del
esterilizador (SD). La conexión se hace a través de manguera metálica para vapor

Lado de Descarga

Lado de Carga
Gráfica 14
Ubicación de Conexión a Red de Vapor

Red de vapor sugerida para la alimentación de vapor al esterilizador

Gráfica 15 Ejemplo de Red de Vapor

 Actualizado, noviembre 2022

La calidad de vapor debe cumplir con la normatividad EN 285, ISO 11134, ISO
13683, calidad del vapor para esterilizadores.

Los requisitos fisicoquímicos del Vapor son:

Características Físicas y Niveles Aceptables de Contaminantes en Agua, para Generadores

de Vapor en Esterilizadores
Residuo Evaporado
15 mg/l
Sílice
0.1 mg/l
Hierro
0.1 mg/l
Cadmio
0.005 mg/l
Plomo
0.05 mg/l
Resto de Metales Pesados
0.1 mg/l
Cloruros
0.1 mg/l
Fosfatos
0.1 mg/l
Conductividad
4.3 μs/cm
pH 5a7

Aspecto Incolora, Limpia, sin sedimento

Dureza
0.02 mmol/l
- Si el condensado cumple con los requisitos sobre conductividad, no es necesario
realizar los ensayos de metales pesados.
Tabla 2
Valores Máximos recomendados en el condensado de vapor de agua suministrado al
generador de vapor. EN-285
 Actualizado, noviembre 2022

DISPOSICIÓN DEL EQUIPO EN LA CENTRAL DE ESTERILIZACIÓN

Gráfica 16
Ejemplo Ubicación de los equipos dentro de la Central de Esterilización

Gráfica 17
Ejemplo Esterilizador con barrera sanitaria o bacterial, se puede realizar en Dry Wall o
en acero inoxidable.
 Actualizado, noviembre 2022

IMPORTANCIA DE LAS PREINSTALACIONES:

Las preinstalaciones de los esterilizadores son requerimientos hechos por el fabricante,

indispensables para el correcto funcionamiento del equipo.

El no contar con los requerimientos adecuados, incrementa los costos por

mantenimiento correctivos, producen interrupciones en los procesos de esterilización y
crea un desgaste inadecuado en los mismos.

CONSECUENCIAS POR USAR MALA CALIDAD DEL AGUA:

Dureza en el agua que alimenta el generador de vapor: Al no controlarla se presentan

recubrimientos de carbonato de calcio o de magnesio sobre las resistencias, entre las
resistencias, en las paredes del generador y en el tubo visor. Este recubrimiento reduce
la transferencia de calor y la eficiencia en:
1. La producción de vapor, generando una mayor demanda de vapor y de agua.
2. La capacidad volumétrica del agua en el generador de vapor disminuye el nivel
alto de agua.
3. La capacidad de desalojo del agua de la trampa de vapor satura el sistema de
agua.
4. Ocasiona esfuerzos externos afectando estructuralmente las resistencias.
Gases disueltos en el agua, particularmente el oxígeno: De no ser controlado, el
oxígeno será el causante de la corrosión en el generador de vapor, en tuberías y en
válvulas de seguridad.

PH del agua: Si es bajo, ataca las superficies metálicas y si es alto causa grietas y
fragilidad en el generador de vapor.

Conductividad en el agua: La conductividad se define como la capacidad de una

solución para conducir la corriente eléctrica. No cumplir con los parámetros indicados
crea falsos niveles de agua dentro del generador de vapor; por lo tanto, no se activan
las protecciones, ni la bomba del agua y se genera una alta temperatura dentro del
mismo que puede ocasionar la ruptura de las resistencias.
 Actualizado, noviembre 2022

CUARTO DE MÁQUINAS

Ubicación del cuarto de máquinas

Gráfica 18 Ejemplo de Cuarto de Equipos

Recomendaciones

1. Entrada de agua para alimentación del Sistema de filtración, en tuberìa de PVC

con diámetro de 1”, con registro y manómetro. Altura del piso al punto 1.80 mts.
2. Salida de agua del Sistema de filtración para la alimentación del esterilizador, en
tuberìa de PVC con diámetro de ¾”, con registro y manómetro. Altura del piso al
punto 1.80 mts.
3. Se require un drenaje de PVC con diámetro de 2”.
4. Caja de Circuitos eléctricos para la alimentación del transformador, caja de
circuitos para la alimentación del esterilizador y compresor con sus respectivas
acometidas.
La Institución debe garantizar el correcto ingreso del equipo (con su embalaje y
herramientas para movimiento / gato estibador) a su lugar de ubicación final (desde la
entrada a la Clinica hasta su punto final en la Central de Esterilización); toda obra u
adecuación que se origine por tal motivo debe ser realizada por la Institución.
Ponemos a su disposición nuestro departamen to de Servicio Técnico, para
brindarle asesoría, acompañamiento y/o dar respuesta a cualquier inquietud que
se pueda presentar, comunicándose al correo
serviciotecnico@quirurgicosltda.com o al teléfono 7441740 Ext 3205 en la ciudad
de Bogotá. Ingeniero Alfredo Mesa C., Cel: 3124329687.