INSTRUCTOR: DANTE DANILO VIDAL PAREDES

ALUMNO: JUAN ALESSANDRO DÁVILA BRIONES

CARRERA: REFREGERACION Y CLIMATIZACIÓN
INDUSTRIAL
CURSO: SEGURIDAD E HIGIENE
ACTIVIDAD NUMERO 11

RIESGOS DE INCENDIO EN UN FRIGORÍFICO

La industria cárnica constituye una
categoría de riesgos considerada, en
general, poco propensa a siniestros, sin
embargo, una y otra vez suelen
registrarse siniestros espectaculares, a la
vez que se presentan también recurrentes
pérdidas de menor cuantía con relativa
frecuencia.
Considerando únicamente los siniestros de grandes proporciones registrados
por los aseguradores durante la década de 1990, se concluye que
aproximadamente el 50% de las pérdidas han ocurrido en depósitos y 50% en
ambientes de producción.
La causa más frecuente de siniestros
ha sido los defectos eléctricos, y en
menor medida trabajos de corte y
soldadura u otros trabajos en
caliente efectuados por contratistas.
Sin embargo, los siniestros
provocados por los contratistas,
suelen provocar daños más
espectaculares.
Los eventos más catastróficos que
afectan estos establecimientos son
los incendios, que muchas veces
provocan pérdidas totales y
paralización de la actividad por un
mínimo de 12 meses.
En menor medida se registran explosiones y fugas de amoníaco, que suelen
afectar las poblaciones linderas.
Las causas básicas de los incendios son las siguientes:
-Averías en circuitos eléctricos.
-Máquinas que cuentan con sistemas de
calefacción con llama, como freidoras y
estufas.
-Trabajos de mantenimiento, especialmente
chispas generadas durante trabajos de corte y
soldadura.
-Los materiales que suelen verse afectados
son los siguientes.
-Mercancías de empaque y cajones plásticos
-Aislantes y paneles tipo sándwich

Los agravantes que se presentan son los siguientes:

-Uso de estructuras metálicas livianas en los techos, incluso con grandes luces
entre columnas, que provoca el colapso de las mismas ante un calentamiento de
mediana intensidad.
-La generación de humos densos, opacos y
tóxicos por parte de las aislantes de espuma de
poliuretano y/o polietileno, que provocan el
decomiso total de mercaderías y dificultan la
participación de los bomberos y el rescate, por lo
cual debe darse especial atención al rescate de
las personas y las vías de evacuación.
-La falta de compartimentación de las
construcciones ayuda a propagar el incendio.
-Cada vez es más frecuente que las normas
sanitarias (HACCP y otras) recomienden el
almacenamiento del material de embalaje dentro
de las plantas de producción, frecuentemente
ubicados en zonas centrales, sin adecuada
separación ni protección. En nuestro medio han
sido numerosos los frigoríficos que han sufrido
este tipo de siniestros.
-La falta de conocimiento por parte de propietarios y gerentes de las dificultades
para extinguir el fuego en los paneles tipo sándwich, ya que los mismos impiden
que el agente extintor (agua u otro producto) tenga un efecto eficaz por la falta
de contacto con el material inflamado
CONTROL DE RIESGOS PARA EVITARLOS
Instalaciones eléctricas: Las máquinas que producen frío consumen más
electricidad en verano, debe controlarse cuidadosamente la temperatura de los
conductores eléctricos, para lo cual la termografía infrarroja constituye una
importante asistencia
Sistemas de calefacción:
La humedad afecta el funcionamiento de
paneles de control, por lo cual
habitualmente se instalan sistemas de
calefacción localizados dentro de las salas
de paneles y/o tableros.
Es conveniente reemplazar estas estufas
por equipos deshumidificadores, cuando
se requiera calefacción, se recomienda
utilizar dispositivos blindados. No deben
aceptarse resistencias eléctricas
Los locales deben contar con instalación eléctrica en óptimas condiciones, sin
cables sueltos, sin resistencias/conductores sobre cielorrasos y con protección
física en conductores/luminarias.
Deben ser ventilados, evitando que aumente la temperatura en su interior y estar
protegidos de la intrusión, sin ventanas abiertas o perímetros sin vigilancia.
ACTIVIDAD NUMERO 12
RECOMENDACIONES PARA COMBATIR EL ESTRÉS TÉRMICO EN UN
FRIGORÍFICO
Evitar el estrés térmico en cámaras
frigoríficas, almacenes fríos, mataderos
o conserveras, debe ser primordial para
trabajar en condiciones óptimas. De lo
contrario, se puede producir el estrés
térmico, provocando problemas
respiratorios, circulatorios, hipotermia y,
en los casos más graves, congelaciones
de las extremidades o partes más
distantes del cuerpo.
Las consecuencias de trabajar en cámaras de frío y en mataderos son muchas,
si nos centramos en las que tienen que ver con la variación de la temperatura de
los trabajadores debemos tener en cuenta una serie de consejos que pueden
ayudarnos a mantener la temperatura corporal y evitar problemas mayores.
Las buenas prácticas que pueden ayudarnos pueden ser:
-Seguir la técnica de las 3 capas, de la que
hablamos en un artículo de nuestro blog.
- Mantenerse activo para limitar la aparición
del frío.
-Utilizar herramientas recubiertas con
materiales aislantes.
-Mantenerse hidratado, y si puede ser con
bebidas calientes evitando el café.
-No exponerse a superficies directamente
con la piel, en su defecto usar guantes de
seguridad.
-Considerar los descansos de recuperación que nos propone el real decreto

Factores que influyen en el estrés por frío

La exposición laboral a ambientes fríos, puede provocar estrés térmico por frío.
Pues bien, además hay ciertos factores que influyen en el estrés térmico, como
por ejemplo:
La edad: las personas de avanzada edad son más propensas a sufrir los efectos
del estrés por frío, ya que suelen tener menor capacidad de mantener la
temperatura del cuerpo.
Sobrepeso: La condición física también afecta al estrés térmico. Tomar bebidas
alcohólicas y ciertos medicamentos afecta la salud y por tanto la condición física
y el estrés por frío en trabajos a bajas temperaturas.

EL CALSADO
-Debe proporcionar gran aislamiento frente al
frío, el viento y la humedad que tiene el suelo.
De esto se encarga la suela, por eso, la
elección de calzado con suelas de poliuretano
y caucho es garantía de seguridad.
-Permitir la transpiración y disipación del calor
que genera el pie para aportar una buena
ventilación y evitar la humedad, de esto se
encarga la barrera al vapor que suele incluir el
calzado.
-Por otra parte, la bota debe tener una suela
flexible que facilite la pisada al caminar y, por
supuesto, contar con material antideslizante
que aporte estabilidad en zonas resbaladizas y
que facilite la evacuación del agua.
Estos son algunos de los aspectos más
importantes que debe cumplir el calzado de
seguridad para que entre dentro de nuestras
posibles opciones a elegir. Y estos son
algunos de los ejemplos que recomendamos
elegir si trabajas en cámaras frigoríficas,
mataderos, conserveras o similares:
Bota para el frío S3
En este caso estamos hablando del modelo S3 de la bota para el frío TOP de la
marca FAL. Está disponible en color negro o blanco, aunque como ya hemos
comentado en otros artículos, lo más habitual es la elección del color blanco para
el sector de alimentación, ya que es símbolo de higiene.