Maderas. Tratamiento y protección. Caoba. Cativo.

Cedro. Espave. Laurel. Níspero. Usos. Trabajabilidad

La madera es uno de los elementos constructivos más antiguos que el hombre ha
utilizado para la construcción de sus viviendas y otras edificaciones. Pero para
lograr un resultado excelente en su trabajabilidad hay que tener presente ciertos
aspectos relacionados con la forma de corte, curado y secado. El presente trabajo
es una investigación acerca de las técnicas de acerrado, el procedimiento de
curado, del secado que se le da a la madera; también hablaremos de los defectos y
cualidades técnicas que presenta la madera.

Definición.

Es el conjunto de tejidos orgánicos que forman la masa de los troncos de los

árboles, desprovistos de corteza y hojas.

Estructura de la madera.

Médula: Parte central del tronco. Constituido por tejido flojo y poroso. De ella
parten radios medulares hacia la periferia.
Durámen: Madera de la parte interna, de mayores resistencias.
Albura: Madera de la sección externa del tronco, de color más claro. Es la zona
más viva, saturada de sabia y sustancias orgánicas. Se transforma con el tiempo en
durámen.
Cámbium: Constituye la base del crecimiento en espesor del árbol. Formado por
células de paredes delgadas que sé trans- forman por divisiones sucesivas en
nuevas células formando en la parte interna del árbol el xilema y en la externa el
liber o floema que es la parte interior de la corteza de poca resistencia.
Corteza: Capa exterior que sirve para proteger los tejidos.

Composición química.

- Carbono ! 50 %
- Hidrógeno ! 6 %
- Oxígeno ! 43 %
- Nitrógeno ! 1 %
- Cenizas ! 0,5 %

Componentes químicos.
Componentes principales:

- Celulosa (50 %): Es un hidrato de carbono parecido al almidón. Se pudre con la

humedad.
- Lignina (25 %): Es un derivado del fenil-propano. Le da dureza y protección.
- Hemicelulosa (25 %): su misión es unir las fibras.

Otros componentes:

- Resinas
- Grasas
- Sustancias incombustibles

Clases de Calidad

- Madera sana sin fallos

- Madera de calidad normal con uno o algunos fallos
- Madera industrialmente aprovechable
- Madera industriablemente aprovechable en un 40%
Si no posee identificación de clase corresponde a la clase B. La madera recién
derribada no se puede cortar de inmediato hay que dejar que seque o mantenerla
en agua.

DESTRUCCIÓN DE LA MADERA

Todos los materiales sufren ataques (fuego, agentes químicos, etc.). La madera
además, como es un ser vivo, puede estar perjudicada por otro tipo de acciones.

Causas bióticas.

Hongos: Son vegetales sin clorofila, se reproducen por esporas infectando la

madera. Tienen un sistema vegetativo formado por filamentos que penetran y
pudren la madera.
- Pudrición parda: Ataca a la celulosa.
- Pudrición blanca: Ataca a la lignina.
- Pudrición azul: Se alimenta de las materias de reserva y no influye en la
resistencia.
- Pudrición roja: Cuando atacan distintos tipos de hongos, al final aparecen vetas
negras.
Insectos xilófagos: Al crecer los insectos es cuando más perjudican, creando
galerías.
Hay tres grupos:
- SIREX GIGA Se desarrollan en la madera y
- SIREX SPECTRUM son las peores
- TERMES Y CARCOMA
Otros organismos: Roedores

Causas abióticas.

- INTEMPERIE
- FUEGO
- AGENTES QUÍMICOS (Ácidos y Bases)

PROTECCIÓN DE LA MADERA.

Apeo. (el tipo de corte)

Desaviado.

Se debe eliminar la savia mediante lavado interno de la madera, debiéndose

realizar inmediatamente después del apeo porque la savia está fluida.

Secado.

Estabiliza la madera, evita ataques de hongos y aumenta las resistencias. Se realiza

evaporando el agua superficial y pasando la del interior a la superficie y así
sucesivamente.
Influyen la humedad, la temperatura, y la velocidad del aire que rodea a la
madera.
Hay varios tipos:
Secado natural o al aire: En pilas, en cobertizos o en cubiertas desmontables. El
suelo mejor de hormigón y el apilado sobre trozos de madera o ladrillo. Se
recomienda un máximo de 5 m. De altura y la colocación entre las capas de listones
de madera. Este secado dura un año por cm2 de espesor.
Secado artificial por aire: En cámaras cerradas en las que se inyecta aire seco y
caliente, esto puede realizarse intermitentemente o con continuidad. Cuando se
realiza a través de un túnel conviene que la madera sea de la misma especie. El
secado se consigue en 2 o 3 semanas.

Envejecimiento artificial.

- Se realiza en autoclave o por electrólisis.

- Tratamientos superficiales.
- Carbonización.
- Pintado.
- Revestimiento de clavos.
- Tratamientos por inmersión.
- Se consiguen introduciendo la madera en baños de líquidos antisépticos.
- Tratamientos por inyección.
- Son más eficaces que los tratamientos por inmersión porque hacen penetrar el
líquido antiséptico por los poros de la madera
- Protección contra el fuego.

Recubrimientos superficiales:

- Silicato sódico.
- Fosfato amónico
- LECHADA DE CAL
Por impregnación: Puede ser por inyección, inmersión o pulverización de fosfato,
sulfato o cloruro de amonio.

PRINCIPALES USOS DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCIÓN.

En la construcción existen dos apartados en los que la utilización de madera es

muy importante.
- El primero, en la denominada carpintería de armar, o sea, como elementos
resistentes en cerchas, armados, vigas.
- El segundo en carpintería de taller, como: marcos, puertas.
- Contenido.

Cualidades Técnicas De La Maderas

AMARGO AMARGO:

Nombre Científico VATAIREA SP o LEGUNINOSAE se encuentra en la

Provincia de Panamá y Darién.
Características Generales: Marcada diferencia de coloración entre la albura y el
duramen en condición verde la albura es de color rojizo claro y el duramen es
amarillento oliva en condición seca la albura es rosada el duramen amarillo oliva;
el cual se oscurece pasando a un pardo fuerte exposición a la luz y al aire.

Propiedades Físicas

Gravedad Específica: La madera de Amargo Amargo es muy pesada con una

gravedad específica de 0.64, en base a peso al horno y volumen verde. El peso de la
madera verde de Amargo Amargo es de 1200 kg/m3 (75 lb/pie3) a una humedad de
88%.
Contracción: Su contracción volumétrica es de 13,1 la contracción radial A 12%
C.H es de 2,2 y seco al horno viene a ser de 4,6 mientras su contracción tangencial
A 12% C.H es de 3,9 y seco al horno es de 8,1 la razón esta dad 1/18 rad/tang.
Propiedades Mecánicas: La madera según su peso específico que contiene volumen
verde y el peso seco al horno es de 0.64 y la flexión estática que contiene esfuerzo al
límite al proporcional kh/cm2 es de 524, su modulo de ruptura es de 1210, su
modulo de elasticidad kh/cm2×1000 es de 165, mientras el trabajo al límite
proporcional m-kg/dm3 es de 0.98 el trabajo a la carga máxima m-kg/cm3 es de
10,4 su dureza en los extremos kg 833 y en los lados es de kg 644.
Características de Secado: La madera se seca moderadamente y no se producen
defectos durante su secado.
Propiedades De Trabajabilidad: Su Trabajabilidad es mediana. El acabado
produce una superficie bastante lisa con pocas astilladuras en un 30% del
material. Al trabajar la madera seca, el aserrín fino que se produce tiene un sector
amargo fuerte que afecta a los operadores. El contenido de sílice es de 0.2%.
Durabilidad Y Propiedades De Preservación: El duramen de las especies de
Amargo Amargo es durable es fácil de preservar y la albura es de fácil penetración
y es completa.
Posibles Usos: La madera de Amargo Amargo puede usarse en construcción
interna y externa ya que está reportada como resistente al ataque de hongos e
insectos. Su dureza la hace apropiada para pisos. Además puede usarse en mangos
de implementos y herramientas.

CABIMO:

Propiedades Físicas:

Gravedad Específica: Esta madera es muy pesada con una gravedad específica de
0.62 en base a peso seco al horno y volumen verde. El peso verde de esta madera es
de 970 kg/m3 que corresponde a unas 61 lb/pie3 a una humedad del 56%.
Contracción: Los puntos de saturación son respectivamente 25% y 26,5% de
humedad.
Propiedades Mecánicas: La madera de Cabimo es fuerte al tomar en cuenta su
gravedad específica, el modulo de ruptura kg/cm2 es de 1325 y el modulo de
elasticidad kg/cm2×1000 es de 179; es inferior a esfuerzo al límite proporcional, y
el trabajo al límite proporcionalm-kg/dm3 que es de 1,83 y al trabajo de carga
máxima m-kg/dm3 que es de 11,8; su dureza en los extremos es de 922 y en los
lados es de 789.
Características De Secado: El Cabimo posee una razón de secado moderada y el
único defecto es torceduras de arco.
Propiedades De Trabajabilidad: Tomando en cuenta la alta gravedad específica la
madera es fácil de trabajar. Obtiene un acabado liso excepto una pequeña parte
del material que muestra grano mechudo después de cepillado. Tiene un contenido
de sílice de 0.06%.
Durabilidad De Propiedades De Preservación: Es altamente durable es muy difícil
de preservar, sin embargo se obtiene una penetración completa de la albura.
Posibles Usos: Se usa en la construcción general, pisos, carpintería y trabajo
interior. Puede usarse también para postes de cercas, postes, traviesas de
ferrocarril, mangos de herramientas e implementos agrícolas.

CAOBA:

Nombre Científico: CARINIANA

Distribución Geográfica: Se encuentra desde Costa Rica,Brasil, Venezuela,Perú
hasta Bolivia. En Colombia lo encontramos el AMazonas,Costa Atlántica y
Pacífica,Magdalena medio. Panamá
Características Del Arbol: Alcanza una altura de hasta 40 Mts y un diámetro de 2
mts. Sus raíces son profundas y tronco recto a cónico. La corteza es de color
marrón oscuro bastante fisurado.La parte interna es de color blanco crema con
apariencia fibrosa.Crece en los bosques húmedos.
Características De La Madera: La albura es de color marrón claro rosáceo y
amenudo con líneas oscuras que acentúan el veteado.Es imposible inmunizar por
los métodos conocidos. Es fácil de trabajar aunque el contenido de oxalatos de
calcio produce desgaste en los filos de las cuchilass y sierras,pero ofrece un buen
cepillado.Seca rápidamente al aire libre alcanzando un contenido de humedad del
29% en menos de 120 dias.Presenta poca tendencia a torceduras y rajaduras.
Propiedades Físicas: Densidad (12 % C.H.) 480 kg/m3 Peso específico básico 430
kg/m3 (mediana) Contracción total, radial 3,1 % Contracción total, tangencial 4,6
% Contracción total, volumétrica 8,7 % Porosidad total 60 % Tasa T/R1, 5
(madera estable) Punto de saturación de las fibras 29 %.
Propiedades Mecánicas (12% C.H.) : Flexión estática (Esfuerzo rotura) 860
kg/cm², Compresión paralela al grano (Esfuerzo rotura), 430 kg/cm², Dureza
lateral (Janka) 471 kg
Trabajabilidad Y Acabado: Cepillado, Moldurado, Taladrado, Lijado, Torneado,
Acabados, son excelentes, Efecto de desafilado medio.

Secado Y Preservación Natural

Secado al aire Tasa de secado moderada, Secado al horno, Buen comportamiento,

Durabilidad natural Muy durable Permeabilidad Impermeable.
Posibles Usos: Pisos, Parquet Puertas, ventanas Muebles finos, Molduras, Marcos
para puertas y ventanas, Chapas decorativas, Escalones, Revestimientos,
Torneados

NORMAS TECNICAS DE LA CAOBA:

1-Tiempo para Corte : maderas entre 15 y 30 años de plantadas.

2-Color rosado oscuro al corte.
3-Anillos de crecimiento cerrados y semicerrados.
4-Densidad de 600 a 700 kl/mt³
5-No se aceptan nudos muertos.
6-Libre de ataque de insectos, de hongos y costaneras.
7-Se permiten ligeros puntos oscuros.
8-No se aceptan 2 nudos vivos por pieza y no mayores de 50 mm.
9-No se aceptan fibras encontradas.
11-Secado al horno al 16% de humedad relativa.

CATIVO:
Propiedades Físicas:

Gravedad Específica: Existe una diferencia entre las gravedades específicas

promedio de Cativo y Cativo negro la primera tiene una gravedad específica de
0,39 y la segunda de 0,45 en base a peso seco al horno y volumen verde. El peso
verde es de 640 kg/m3 (40 lb/pies3) a una humedad de 66%.
Contracción: Los puntos de saturación de las fibras (extrapolados) son 20,8% y
23,2% de humedad para contracciones radial y tangencial respectivamente y son
considerablemente más bajos que los de Cativo Negro.
Propiedades Mecánicas: Su valor de peso específico en volumen verde y secado al
horno es de 0.39 su flexión estática que contiene el esfuerzo al límite proporcional
kg/cm2 es de 442 mientras que su modulo de ruptura kg/cm2 es de 762 y el modulo
de elasticidad kg/cm2×1000 es de 98 mientras que los trabajos al límite
proporcional m-kg/dm3 es de 1,11 y el trabajo a la carga máxima m-kg/dm3 es de
8,8 su dureza en los extremos kg es de 398 y a los lados kg es de 275.
Características De Secado: Es de rápido secado aunque algunas veces se presenta
colapso en las bandas más oscuras del duramen no tiene defectos en el secado.
Propiedades De Trabajabilidad: Se clasifica como mediana por sus propiedades de
Trabajabilidad por su tendencia a producir grano mechudo durante la operación
de cepillado.
Durabilidad Y Propiedades de Preservación: La madera de Cativo no es durable.
Se clasifica como fácil de preservar.
Posibles Usos: Madera Aserrada, cajas, cajones y muebles toscos, material relleno
paneles de muebles, artículos de ebanistería, chapa y contrachapas se ha
clasificado también como una especie de uso potencial para pulpa.

CATIVO NEGRO:

Propiedades Físicas:

Gravedad Específica: Es una madera moderadamente pesada con una gravedad

específica de 0,45 en base a peso seco al horno y volumen verde. Tiene un peso
para madera verde de 855 kg/m3 (53,5 lbs/pie3) a una humedad de 91%. En
tropical tiene un peso verde de 45 lb/pie3.
Contracción: Los puntos de Saturación de las fibras (extrapolados) son 25,9% y
29,0% de humedad respectivamente para contracción radial y tangencial
respectivamente.
Propiedades Mecánicas Su peso específico que contiene volumen verde y peso
secado al horno. Es de 0,45 la flexión estática contiene esfuerzo al límite
proporcional kg/cm2 es de 428, su modulo de ruptura kg/cm2 es de 738, su modulo
de elasticidad kg/cm2×1000 es de 123, y el trabajo al límite proporcional m-kg/dm3
0,84 y el trabajo a la carga máxima m-kg/dm3 es de 6,8 mientras que su dureza es
de 435 en los extremos kg y a los lados kg es de 386.
Características De Secado: Es de secado rápido el único defecto es el colapso
moderado en el corazón falso.
Propiedades de Trabajabilidad: Se clasifica también como mediana en sus
propiedades de trabajabilidad. El acabado presenta una superficie con grano
mechudo. Se determino un contenido de sílice de 0.03%.
Durabilidad Y Propiedades De Preservación: La madera Cativo Negro es
altamente susceptible al ataque de hongos e insectos y se considera como no
durable. Se clasifica como fácil de preservar. La alta retención se ve acompañada
por una penetración completa y uniforme.
Posibles Usos: Muebles toscos, cajas y cajones, material de relleno en muebles,
ebanistería, patrones, chapas y contrachapado, tablero de partículas.

CEDRO AMARGO

:
Nombre Científico: CEDRELA ODORATA.
Procedencia
Provincia de Panamá, Darién
Descripción De La Madera
Color : El duramen de la madera recién cortada tiene una coloración
rosado a pardo rojizo oscuro. La albura es de color blancuzco a rosado
claro.
Brillo : Medio con tendencia a elevado.
Grano : Generalmente recto, algunas veces entrecruzado.
Textura : Media
Veteado : Arcos superpuestos y líneas verticales no muy bien
ronunciado.
Olor : Característico y sabor amargo.
Propiedades Físicas Y Mecánicas
Densidad Básica : 0.42 gr / cm3
Módulo de Elasticidad en flexión : 72.0 tn / cm2
Módulo de Ruptura en flexión : 395.0 Kg / cm2
Dureza de lados : 273.0 Kg / cm2
Tenacidad : 13.0 Kg - m
Características De La Troza
Diámetro : 0.8 - 1.0 m.
Forma : Cilíndrica.
Conservación : en patio húmedo o seco.
Aserrio Y Secado
De fácil aserrío y trabajabilidad con herramientas manuales o máquinas.
Se comporta bien al cepillado, lijado y encolado, así como también al
uso de tornillos. De buen acabado, pero pueden ocurrir exudaciones de
goma después de secado, las que constituyen un serio defecto. El cedro
se considera una especie de fácil secado, tanto al aire como al horno.
Al secado natural en promedio demora 75 días para disminuir del 30-14%
de contenido de humedad.

DURABILIDAD NATURAL Y USOS

El Cedro se considera una especie de alta durabilidad natural a la

pudrición blanca, marrón y resistente al ataque de termitas.
Usos:
Obras de interiores y muebles, ebanistería, torneados, canoas,
instrumentos musicales, laminados, persianas de madera, madera
compensada y, en general, todos los usos en que se requiere una madera
suave, liviana, resistente, de grano recto y fácil de trabajar.

CEDRO ESPINO:

Nombre Científico: CEDRELA TONDUZII o Meliaceae se encuentra en la

Provincia de Panamá y Chiriquí a una altitud de 1500 m
Distribución Y Habitáculo: El género de Cedro Espino ha sido reportado en todo
los países al sur de los Estados Unidos, Costa Rica y Panamá en los que a las
maderas de Cedro se refiere ellas pueden bien ser una sola especie porque a pesar
de que exhiben considerable ámbito en sus propiedades, las diferencias observadas
podría todas ser atribuidas a la edad y condiciones de crecimiento de cada árbol.
Descripción Del Árbol: Los arboles frecuentemente alcanzan 90 -120 pies (30-
40m) de altura y forman un tronco recto y simétrico con diámetro común de 30
pulgadas (75cm) pero puede llegar hasta 6 pies (1.80m) sobre las gambas. Las
prominentes gambas se extienden 4 - 12 pies (1,30 - 4,00 m) hacia arriba en el
tronco dependiendo del tamaño del árbol y de la cantidad de luz que recibe.
Características Generales: Ligera diferencia de coloración entre la albura y el
duramen en condición verde la albura es de color gris- amarillo pardusco y el
duramen es anaranjado rojizo brillante, transición gradual. En condición seca al
aire la albura es de color anaranjado grisáceo y el duramen es anaranjado rojizo
brillante. La madera se oscurece ligeramente por exposición a la luz y al aire.

Propiedades Físicas

Gravedad Específica: la madera de Cedro Espino es liviana con una gravedad

específica de 0.36 en base a peso seco al horno y volumen verde. El peso verde
promedio determinado para esta madera es de 620 kg/m3 (cerca de 39 lb/pie3) a
un pie3 a una humedad del 67%.
Contracción: Los puntos de saturación de las fibras (extrapolados) para la
contracción radial y tangencial de Cedro Espino son respectivamente 24,4% y
30,6% de humedad
Propiedades Mecánicas: En general el Cedro Espino posee propiedades de
resistencia de acuerdo a su peso moderadamente liviano, debe notarse que el
esfuerzo al límite proporcional kg/cm2 que es de 320 y por ende el trabajo al límite
proporcional m-kg/dm3 es de 0.67 son algo bajos. El modulo de ruptura kg/cm2 es
de 580, el modulo de elasticidad kg/cm2×100 es de 87 y su dureza en los extremos
kg es de 379 y la de los lados es e kg 183.
Características De Secado: Es fácil de secar y no se producen defectos visibles,
Propiedades De Trabajabilidad: La madera de cedro Espino es fácil de trabajar,
esto se debe a su baja densidad. Es fácil de aserrar, cepillar, tornear y lijar.
Muestra cierta tendencia a producir granos roto durante el cepillado. El contenido
de sílice es de 0.04%.
Durabilidad Y Propiedades De Preservación: Su resistencia a la pudrición es
variable, el duramen es de durable a moderadamente durable. Se clasifica como
difícil de preservar.
Posibles Usos: Gracias a las características de madera fácil de trabajar, liviana
fuerte y de grano recto, el Cedro Espino es apropiado para construcción, Muebles
y gabinetes, ebanistería, moldes, instrumentos, etc. La especie puede resultar
satisfactoria para chapas rotativas en la producción de contrachapas decorativas
de buena calidad.

ESPAVÉ:

Nombre Científico: ANACARDIUM EXCELSUM ó ANACARDIACEAE se

encuentra en la Provincia de Panamá y la Provincia de Darién a una altura de 30
m aproximadamente.
Distribución Y Habitáculo: Se presenta en grandes cantidades en la costa del
pacífico de Costa Rica. Además en la costa del caribe de Colombia y Venezuela
parece confinado a regiones con estaciones secas definidas y a pesar del tipo de
bosque perennes densos, no crece a elevaciones altas. Corrientemente alcanza el
desarrollo óptimo en los suelos bajos y bien drenados. En la provincia de Darién,
Panamá, parece formar masas boscosas puras en áreas grandes.
Descripción Del Árbol: Bajo condiciones favorables en el bosque, el Espavé
alcanza alturas de 125 - 150 pies (37.5 - 45m), con un tronco limpio de 4 - 6 pies
(1,20 - 1,80 m) de diámetro sobre el ensanchamiento basal; los troncos son libres de
ramas en los primeros
40 - 50 pies (12 - 15m) ocasionalmente 60 pies (20m).
Características Generales: Marcada diferencia de coloración entre la albura y el
duramen; en condición verde la albura es rosada, mientras que el duramen es
pardo amarillento. En condición seca la albura es rosada, y el duramen varía de
pardo oscuro a pardo rojizo.

Propiedades Físicas:

Peso Específico: La madera de Espavé es moderadamente liviana con un peso

específico de 0.38 (0.34 - 0.42) en base a peso seco al horno y volumen verde. Es
más liviana que otro material ensayado de la misma especie de Panamá,
Venezuela, y Colombia. En cuanto a esta propiedad, el Espavé puede compararse
con especies como Jabillo, Aceituno y Yellow Oplar. El peso verde de esta madera
es de 960 kg/m3, aproximadamente 60 lb/pie3, a una humedad de 1555%.
Contracción: Espavé se caracteriza por una contracción moderada para una
madera de su densidad.

Propiedades Mecánicas:

La madera de Espavé se compra bastante bien con Anacardium de Venezuela y

Panamá, con valores ligeramente menores a excepción del módulo de elasticidad.
Espavé indica valores promedio entre Jabillo y Yellow Oplar en esfuerzo al límite
proporcional, módulo de ruptura, módulo de elasticidad y dureza de extremos;
muestra valores inferiores que ambas especies en trabajo al límite proporcional,
trabajo a la cargas máxima y dureza lateral.
Características De Secado Y Propiedades De Trabajabilidad:

Se reporta el Espavé como una madera fácil de secar y que puede secarse
rápidamente sin daño apreciable. Sin embargo un estudio realizado dice que
cuando se seca al aire es moderadamente difícil de secar, el material que secó
rápidamente mostraba torceduras moderadas y una leve tendencia a agrietarse. La
madera es fácil de trabajar pero tiene propiedades de cepillado y lijado muy
pobres. Maderas cepilladas y lijada muestra astilladuras y especialmente grano
machudo en madera de corte radial y tangencial.

Durabilidad Y Propiedades De Preservación:

El duramen de Espavé se reporta como durable y es muy difícil de preservar.

Usos Posibles:

Carpintería general y construcción , utensilios de madera, muebles de bajo costo,

acabado y ebanistería, chapa y contrachapado, cajas y cajones, construcción
general e interior y exterior cuando la resistencia no es factor importante.

FRIJOLILLO:

Nombre Científico: PEEPPIGIA PROCERA o LEGUMINOSAE se encuentra en

la Provincia de Panamá y la Provincia de Darién.
Distribución Del Habitáculo Es la única especie del género, distribuida en la
América tropical; ocurre desde el sur de México hasta Perú y Río de Janeiro
(Brasil).
Descripción Del Árbol: Es usualmente un árbol de poca altura, pero en el Perú
oriental es un árbol de copa, a veces de 90 pies (27m) de altura con una tronco
recto, cilindro y de gambas bajas que mide 16 pulgadas (aproximadamente 40cm)
de diámetro y está libre de ramas los primeros 7,5m o 9 m (40). En el Salvador y
México suroccidental alcanza raramente 12m de altura.
Características Generales: Marcada diferencia de coloración entre la albura y el
duramen en condición verde la albura es de color gris pardusco y el duramen es
pardo amarillento oscuro; en condición seca la albura es gris pardusco amarillento
clara y el duramen es amarillento grisáceo. La madera se oscurece
considerablemente por exposición a la luz y el aire.

Propiedades Físicas:

Gravedad Específica: La madera de Frijolillo es excesivamente pesada con una

gravedad específica de 0.71 en base a peso seco al horno y volumen verde. El peso
verde de esta madera es de 1170 kg/m3 (73 lb/pie3) a una humedad de 65%.
Contracción: La contracción es muy desfavorable lo que indica que hay
dificultades al secar la madera. Los puntos de saturación de fibras (extrapolados)
son 22,0% y 28% de humedad para contracción radial y tangencial
respectivamente.
Propiedades Mecánicas: Su flexión estática dentro de ella tenemos esfuerzo al
límite prop kg/cm2 696, su modulo de ruptura kg/cm2 1596, su modulo de
elasticidad kg/cm2×1000 es de 198, su trabajo al límite prop m-kg/dm3 1,37 y
trabajo a la carga máxima m-kg/dm3. Tenemos que con referente a su dureza en
los extremos kg 1294 y a los lados kg 1067
Características de Secado: La madera de Frijolillo es moderada en su razón de
secado; se presentan torceduras y grietas en poca cantidad.
Propiedades de Trabajabilidad: Posee buenas propiedades de trabajabilidad es
fácil de trabajar a pesar de su densidad y generalmente el acabado produce una
superficie lisa.
Durabilidad Y Propiedades De Preservación: La madera de Frijolillo es muy
durable y altamente resistente al ataque de hongos e insectos. Es muy difícil de
preservar.
Posibles Usos: Implementos agrícolas, construcción pesada, estructura de casas
(vigas y viguetas), traviesas de ferrocarril, muebles, adorno y acabado interno,
construcción y pilotaje marino (bajo aguas no infestadas por taladradores),
construcción marina y atléticos, mangos de herramientas, chapa decorativa
(cuarteada).

LAUREL:

Nombre Científico: BORAGINACEAE se encuentra en la Provincia de Panamá y

el Distrito de Donoso, Costa Atlántica.
Características Generales: Marcada diferencia de coloración entre la albura y el
duramen; en condición verde la albura es de color gris pardo amarillento claro; y
el duramen es pardo amarillento grisáceo. En condición seca la madera se oscurece
ligeramente.

Propiedades Físicas:

Peso Específico: La madera de Laurel es de liviana a moderadamente liviana, con

un peso específico de 0.36 en base a peso seco al horno y volumen verde. Pertenece
al mismo rango de densidad que el Sunsún y Red Alder. Se le determinó un peso
verde de 675 kg/m3 (42 lb/pie3), a una humedad de 87%.
Contracción: La contracción radial (3.1%) de Laurel, corresponde a los valores de
Laurel blanco y Sunsún; sin embargo la contracción tangencial es
considerablemente más alta que los valores determinados por Laurel blanco y
Sunsún. La razón de contracción es muy desfavorable. Los puntos de saturación de
las fibras para construcción radial y tangencial son respectivamente 22,6% y 38%
de humedad, este último es muy alto, lo cual se explica por la alta contracción
desde el contenido inicial de humedad hasta el 12 % de humedad.

Propiedades Mecánicas:

Comparado con Red Alder, una madera de la misma gravedad específica Laurel
muestra más o menos los mismos valores de resistencia, ligeramente superiores
unos (módulo de elasticidad y trabajo a la carga máxima) e inferiores otros
(dureza). Con respecto a otras especies de Cordia se halla en el promedio en todas
las propiedades, además sobrepasa a amabas en trabajo a la carga máxima y posee
una dureza lateral inferior a Candelero de Venezuela y a Laurel de Centro
América.

Características De Secado:

La madera de Laurel seca bien, la razón de secado es rápida. La razón de

contracción desfavorable, la madera tiende a rajarse y agrietarse, se observan
grietas superficiales en los cortes tangenciales, además la madera tiende a torcerse.

Propiedades De Trabajabilidad:

Laurel es muy fácil de trabajar y se logra un acabado liso, excepto por un

porcentaje de grano mechudo después del cepillado. Se halla un contenido de sílice
de 0.15%.

Durabilidad Y Propiedades De Preservación:

En general el duramen de las especies de Laurel se considera muy durable en

relación a la pudrición causada por el hongo café, pero muy variable en relación al
hongo blanco. La especie se considera en promedio como durable. El Laurel se
clasifica como moderadamente fácil de preservar.

Posibles Usos:

La madera de Laurel aunque no es de calidad de Cordia debe ser apropiada para

muebles y gabinetes, acabado interior y exterior, carpintería en general y
construcción interior, ebanistería, chapa y contrachapado, duelas.

NAZARENO:

Nombre Científico: PELTOGYNE MEXICANA lugar donde se encuentra en la

Provincia de Panamá y la Provincia de Darién a una altitud de 10 - 20 m.
Características Generales: Marcada diferencia de coloración entre la albura y el
duramen; en condición verde la albura es de color amarillo claro y el duramen
varía de gris pardusco a pardo rojizo grisáceo; en condición seca la albura es de
color gris amarillento pardusco claro con un ligero matiz verdoso. Por exposición a
la luz y al aire el duramen alcanza, tanto en condición verde como seca, un color
púrpura brillante que puede ser fijado por un tratamiento apropiado en la
superficie. La madera no obstante expuesta a la lluvia y al sol pierde su color
púrpura y se hace casi negra..
Propiedades Físicas:

Gravedad Específica:

La madera de Nazareno no excesivamente pesada, posee una gravedad específica

de 0.83 en base a peso seco al horno y volumen verde. El peso y volumen seco al
horno es de 0.92. El peso verde es de 1260 kg/m3 (79 lb/pie3) a una humedad de
51%.
Contracción: Todas las contracciones son bajas para una madera de su densidad.
La razón volumétrica Nazareno es mas bien favorable indicando cambios
dimensionales uniformes durante el secado. Los puntos de saturación de las fibras
(extrapoladas) son 20,0% y 21,2% de humedad para contracciones radial y
tangencial respectivamente.
Propiedades Mecánicas: Por su peso específico volumen verde y peso secado al
horno tenemos que es de 0.83% dentro de la flexión estática esta el esfuerzo al
límite prop kg/cm2 viene a ser de 515, modulo de ruptura kg/cm2 es de 1550
módulo de elasticidad kg/cm2×1000 es de 833 el trabajo al límite prop m-kg/dm3 es
de 2,0, trabajo a la carga máxima m-kg/dm3 es de 18,3 y según la dureza en los
extremos kg es de 1453 y en los lados kg es de 1273.
Características De Secado: El Nazareno es moderadamente difícil de seca al aire y
en hornos. Seca al aire libre a un ritmo lento con degradaciones moderada
desarrolla torceduras moderadas con grietas y rajaduras leves.
Propiedades De Trabajabilidad: La madera de Nazareno es moderadamente difícil
de trabajar con sierras, después de cepillado.
Durabilidad Y Propiedades De Preservación: La madera de Nazareno tiene una
reputación de alta durabilidad en los trópicos. Su preservación es muy difícil.
Posibles Usos: Implementos agrícolas, construcción de botes y barcos, carpintería
en general y construcción interna o externa, construcción general pesada, traviesa
de ferrocarril, muebles y gabinetes, pisos, ornamentación y acabado interior,
pilotaje y construcción marinos (bajo aguas no infestadas de taladradores),
construcción marina y de puentes (sobre el agua), ebanistería, postes, artículos
deportivos y atléticos, mangos de herramientas, chapas decorativas.

NÍSPERO:

Nombre Científico: MANILKARA ACHRAS o SAPOTECEAE se encuentra en la

Provincia de Panamá, Caobilla (Azuero).
Características Generales: Ligera diferencia de coloración entre la albura y el
duramen; en condición verde la albura es de color amarillo rojizo, y el duramen es
pardo rojizo oscuro; en condición seca la albura es de color pálido y el duramen es
pardo rojizo.

Propiedades Físicas:

Gravedad Específica: La madera de Níspero es extremadamente pesada, posee una

gravedad específica de 1.04 en base a paso y volumen secos al horno. Tiene la
misma densidad que el Bulletwood ( Manilkara Bidentata) de Surinan, Guyana y
Puerto Rico y Greenheart (Ocotea Rodiaei) de Guyana. La gravedad específica en
base a peso seco al horno y volumen verde es muy alta y la contracción volumétrica
muy baja.
Contracción: La contracción volumétrica es de (11,1%) . la contracción radial y
tangencial son comparables a las Manilkara Bidentata y parecen normales, aunque
un poco bajas.
Propiedades Mecánicas: En la tabla se comparan las propiedades de Níspero
(Manilkara Achras) con las de Bulletwood (Manilkara Bidentata).
Características De Secado: El Níspero seca a un ritmo moderado posee efectos de
torcaduras moderadas y endurecimiento superficial leve.
Propiedades De Trabajabilidad: Las propiedades de trabajabilidad del Níspero
son buenas para una madera de su densidad. La madera es fácil de trabajar y se
logra una superficie lisa en el acabado.
Durabilidad Y Propiedades De Preservación: Es considerada de durable a muy
durables con una alta resistencia al ataque de los insectos. Se clasifica baja
resistencia al ataque de taladradoras marinos.
Posibles Usos: Debido a su fortaleza su alta resistencia al desgaste, a su
durabilidad y a sus propiedades de doblado al vapor, puede usarse para los
siguientes propósitos: Construcción durable y pesada , estructuras y quillas de
botes dobladas al vapor, lanzaderas y otros artículos textiles, piezas especiales de
tonería como patas de mesas y escritorios, Posibles Usos tacones, equipo de mallina
de pulpa y papel incluyendo postes de molino, camas y barras agitadoras;
implementos agrícolas, traviesas de ferrocarril, piso de servicio pesado,
construcción y pilotaje marino (aguas sin taladradoras), construcción marina y de
puentes (sobre el agua), postes y estacas, artículos deportivos, mangos de
herramientas.

NÍSPERO CUASCUDO:

Nombre Científico: PQUTERIA SP o SAPOTEACEAE se encuentra en La

Provincia de Darién a una altitud de 20 m.
Características Generales: Ligeramente diferencia de coloración entre la albura y
el duramen en condición verde la albura varía de color anaranjado grisáceo a gris
pardusco claro; en condición seca la albura es anaranjada grisácea y el duramen
muestra diferentes matices de pardo rojizo grisáceo; la transición es gradual.

Propiedades Físicas:

Gravedad Específica: La madera de Níspero Cuascudo es excesivamente pesada,

tiene una gravedad específica de 0.73 en base a peso seco al horno y volumen
verde. Posee muchas características de Níspero (Manilkara Achras) pero no es la
misma especie. La gravedad específica es más baja que la de Níspero. El peso de la
madera es de 1160 kg/m3 (72.5 lb/pie3) a una humedad de 59%.
Contracción: Los valores de contracción de Níspero Cuascuado se comparan bien
con los de Níspero (Manilkara Achras) y los de White Oak (Quercus Alba). Ambos
Nísperos muestran una razón de contracción favorable y parecida. Los “puntos de
saturación de las fibras” (extrapolados) son 25,3 y 31,0% de humedad para
contracciones radial y tangencial respectivamente.
Propiedades Mecánicas: Comparando a especies con densidad similar, como
Nisperillo (Pouteria) y Caimitillo (Chrysophyllum Cainito) de Costa Rica, Níspero
Cuascudo indica valores inferiores en módulo de ruptura, trabajo a la carga
máxima y dureza. Sobrepasa a Nisperillo en esfuerzo al límite proporcional y
trabajo al límite proporcional pero es inferior a Caimito en estas dos propiedades
Características de secado: Níspero Cuascudo es moderadamente difícil de secar al
aire. Durante el secado, el material desarrolla grietas moderadas y rajaduras leves
en la superficie.
Propiedades de Trabajabilidad: A causa del grano entrecruzado la madera es
difícil de cepillar. Además provoca el mellado de los filos de las herramientas por
su contenido de sílice 2,50%
Durabilidad Y Propiedades De Preservación: Las especies Pouteria están
reportadas como de durabilidad variable. Níspero Cuascudo se clasifican como
moderadamente difícil de preservar. La penetración de losa preservantes es
irregular.
Posibles usos: Las aplicaciones de esta madera se ven restringidas por el alto
contenido de sílice. Puede usarse en pilotaje marino (preservados) asumiendo que
el alto contenido de sílice previene el ataque de los taladrdores marinos.

NÍSPERO MONO:

Nombre Científico:PQUTERIA o SAPOTACEAE se encuentra en la Provincia de

Panamá y Caobilla (Azuero).
Características Generales: No hay diferencia en la coloración entre la albura y el
duramen; en condición verde la madera varía de color pardo claro a pardo rojizo
y en condición seca espardo pálida.

Propiedades Físicas:

Gravedad Específica: La madera de Níspero Mono es muy buena con una

gravedad específica de 0.70 en base a peso seco al horno y volumen verde. El peso
verde de la madera es de 1110 kg/m3 (69 lb/pie3) a una humedad inicial de 59%.
Contracción La Contracción volumétrica es de 15,9% radial a 12% C.H es de
3,4% a secado al horno es de 6,0% tangencial a 12% C.H es de 6,9% secado al
horno es de 10,5% razón rad/tangencial 1/20.
Propiedades Mecánicas: En resistencia, Níspero Mono posee valores como peso
específico volumen verde peso seco al horno es de 0.70, esfuerzo límite prop kg/cm2
es de 658 módulo ruptura en kg/cm2 es de 1476, el módulo de elasticidad
kg/cm2×1000 es de 204 trabajo al límite prop m-kg/dm3 1,21 extremos kg 1182
lados kg 1050.
Características de secado: Níspero Mono posee características de secado mucho
mejores que las de Nisperillo. Tiene una razón de secado moderada y no tiene
defectos.
Propiedades de Trabajabilidad: La madera es moderadamente difícil de trabajar
por su dureza pero el acabado es liso.
Durabilidad Y Propiedades De Preservación: Esta reportado que las especies del
género Pouteria varían de levemente a moderadamente resistentes a la pudrición.
La madera se clasifica como moderadamente difícil de preservar en base a los
valores de retención, sin embargo la penetración en las muestras fue completa.
Posibles Usos: Implementos agrícolas, construcción de botes y barcos (cubiertas y
entablado), construcción pesada, traviesas de ferrocarril (tratadas), pisos, pilotaje
y construcción marina (aguas sin taladradores), construcción marina y de puentes,
postes para cercas (tratados), artículos deportivos y atléticos, mangos de
herramientas.

ROBLE:

Nombre Científico QUERCUS SP o FAGACEAE. Se encuentra en la Provincia de

Panamá, y Chiriquí a una altitud de 1500m
Características Generales: Ligera diferencia de coloración entre la albura y el
duramen en condición verde la albura es de color gris pardusco amarillento y el
duramen es gris pardusco. Transición gradual; el condición seca la albura es gris
pardusco y el duramen es anaranjado amarillento grisáceo.

Propiedades Físicas

Gravedad Específica: La madera de Roble es muy pesada con una gravedad

específica de 0,62 en base a peso seco al horno y volumen verde. El peso verde
promedio del Roble es de 10956 kg/m3 (68 lb/pie3) a una humedad de 77%.
Contracción: Los valores de contracción volumétrica es de 20,5 la contracción
tangencial es de 9,6 la radial es de 5,4 y a 12% C.H es de 3,2 y la razón de
contracción del Roble es desfavorable y es de ½.5 rad/tang.
Propiedades Mecánicas: Los valores de peso específico con volumen verde y peso
seco al horno es de 0.52 mientras la flexión estática con respecto al esfuerzo al
límite prop kg/cm2 es de 545, su modulo de ruptura kg/cm2 es de 1047, su modulo
de elasticidad kg/cm2×1000 es de 138, el trabajo al límite prop m-kg/cm3 es de 1,20
y el trabajo a la carga máxima m-kg/cm3 es de 10,5 mientras que su dureza en los
extremos es de 950 y la de los lados es de 842.
Características De Secado: Tiene un secado lento y se observan torceduras severas.
Las grietas y rajaduras son leves.
Propiedades De Trabajabilidad: La madera es de difícil de trabajar. Es difícil
también obtener superficies lisas con el cepillo.
Durabilidad y Propiedades de Preservación: La albura del Roble es susceptible al
ataque de los hongos.

TECA:

DISTRIBUCION GEOGRAFICA: Se encuentra en la India,Birmania, Tailandia y

plantada recientemente en cuba ,Haití, Jamaica,Honduras y Trinidad, Panamá
CARACTERISTICAS DEL ARBOL:Alcanza una altura de hasta 50 Mts y un
diámetro de 2.5 mts. Sus raíces son profundas y tronco recto .Para su desarrollo
necesita suelos bien drenados, fértiles y profundos y se reproduce hasta en lugares
con una altitud de 1000 mts.
CARACTERISTICAS DE LA MADERA: Cuando se corta su duramen es verde
oliva y cambia a color marrón dorado cuando se seca. La albura es de color
amarillento blanco. Se distinguen los anillos de crecimientos y son de ocurrencia
anual.S u olor es desagradable
La madera se estabiliza bien con el secado pero esto ocurre lentamente. Seca al
aire pero presenta deformaciones. Su secado al horno es bueno sin tendencias a
rajaduras o dobleces. Se considera muy difícil de tratar con inmunizantes y aún
con vacio-presion tiene penetración incompleta. Es muy resistente y con una
duración de 10 a 15 años en el exterior.
Características De Secado: los mejores resultados en el secado al aire libre y en la
aplicación del horario suave. la presencia de colapso, endurecimiento y grietas
internas que disminuyen en gran medida la calidad del secado

Propiedades De Trabajabilidad:

Es bastante bueno con excepción que presenta algunos defectos que se presentaron
en cepillado fueron grano arrancado, grano velloso y en relieve, siendo de mayor
importancia el último, debido a que los demás, se pueden eliminar fácilmente
mediante lijado. Y dan como resultado un buen acabado.

Posibles Usos:

Tiene numerosas aplicaciones incluyendo la construcción naval (especialmente

cubiertas), los muebles de interior y exterior, alta carpintería, suelos,
revestimientos de madera, el chapeado, chapas decorativas, torneado, tallado,
envases químicos y tinas.

NORMAS TECNICAS DE LA TECA:

1-Tiempo para Corte : maderas entre 10 y 40 años de plantadas.

2-Blanco mezclado con café claro oscuro.
3-No se permiten ataques de insectos y plagas.
4-No se permiten ataques de hongos.
5-No se aceptan costaneras ni defectos mecánicos.
6-No se aceptan nudos vivos.
7-No se aceptan nudos muertos.
8-Secado al horno al 16% de humedad relativa.

Aserrado De La Madera:

Aserrado Sencillo:

Cuando a un tronco se le corta por aserrado sencillo, todos los cortes de la sierra
son hechos en una sola dirección. Usando este método, se obtiene un aserrado
barato debido al poco trabajo que necesita hacerse en el aserrado.
Las tablas que se cortan de la mitad del tronco resultan cortadas a 45 grados
porque los rayos medulares se extienden en ángulo recto con los rayos anuales,
formando una veta esquinada. Las tablas más alejadas del centro tendrán una veta
plana y se tuercen más fácilmente que las de en medio. La torcedura se debe a que
las células de cada lado de la tabla tienen distinta estructura. Las células del
exterior del árbol (la albura) contienen más humedad que las células del centro
(corazón). Cuando se seca un tabla aserrada simplemente, el lado del corazón se
seca más rápidamente que el lado de la albura, haciendo que la tabla se tuerza.
Las tablas de aserrado simple se usan para construcción de casas. Todas las de 2
por 4 pulgadas (5 por 10 cm) y para cubiertas exteriores se hacen por aserrado
simple.

Aserrado En Cuartos:

Un tronco aserrado en cuartos tiene todos los cortes hechos aproximadamente a 90

grados de los anillos anuales para aserrar el tronco en cuartos se requiere
considerablemente más manejo que en el sencillo y hay mucho más desperdicio.
Por consiguiente, el aserrado sale más costoso. Sin embargo, las tablas aserradas
en cuartos no se tuercen tanto al secarse como las de aserrado simple porque la
formación de las células es casi igual en los lados, lo que permite a esta tabla que
pierda o absorba igual humedad en los lados.
Las tablas aserradas en cuartos tienen la orilla de una veta en la superficie de la
tabla, mientras que las de aserrado simple tienen un patrón floral (o veta plana).
La madera aserrada con la orilla de la veta se usa para pisos duros, mesas de
boliche, peldaños de escalera, muebles o donde es esencial una superficie plana.
Las maderas que se cortan en cuartos comúnmente son el roble y la caoba. La
mayoría de las maderas suaves son aserradas simplemente.

Curado o Secado De La Madera

El curado de la madera aserrada es realmente la reducción de la humedad de la

madera hasta un contenido correcto. El contenido correcto de humedad para la
madera aserrada curada al aire es del 10 al 15 por ciento. La madera aserrada
curada en estufa debe contener cerca del 5 por ciento de humedad.

Curado Al Aire:

Las tablas que van a ser curadas al aire se apilan bien separadas del suelo y en un
pequeño ángulo, de tal manera que la lluvia pueda escurrise. Se deja un pequeño
espacio entre sus filas y separando cada capa con tiras de madera de 1 por 2
pulgadas (2,5 por 5 cm). Este arreglo permite que el aire circule libremente de
cada tabla.
Para asegurarse de que las tablas estén derechas es de la mayor importancia que
las tiras de madera sean de grosor uniforme.
El tiempo de secado varía con el grosor y textura de la madera aserrada. El factor
clima siempre tiene un papel importante en la determinación del tiempo de secado.
En condiciones normales, 1 pulgada (2,5cm) de madera blanda requiere
aproximadamente seis meses de secado al aire libre. La madera dura toma mucho
más tiempo. Por eso, la madera dura se seca generalmente en estufas. La mayoría
de las maderas blandas se secan al aire y se usan para construcción de casas.

Secado Al Horno:

Un horno es una gran estufa en la cual se seca la madera. El objetivo del secado es
acelerar el proceso de eliminación de la humedad. El apilado de la madera
aserrada es el mismo que para secarla al aire, excepto que la pila no necesita estar
inclinada.
Las tablas se apilan sobre carros y se colocan dentro del horno. El proceso de
secado depende de tres factores: calor, humedad y circulación adecuada. La
temperatura se conserva aproximadamente a 800 C (1800 F). La humedad debe
controlarse para evitar que las tablas se sequen demasiado rápido. Si la madera se
seca demasiado rápido, se forman pequeños cortes en las puntas de la tabla. Estos
se conoce como agrietamiento de los extremos. El calor y la humedad deben
circular uniformemente a través del horno.
El tiempo de secado varía según el propósito para el cual se va usar la madera. Las
tablas de 1 pulgada (2,5cm) requiere un tiempo de secado de dos a cinco semanas.
Las tablas de 2 pulgadas (5 cm) necesitan el doble. La mayor parte de las maderas
duras son secadas en horno y se usan para fabricar muebles, botes, pisos de
madera dura y para trabajos especiales de construcción.

Clasificación De la Madera Aserrada

Madera Blanda

La madera blanda se divide en tres grupos: madera de patio, madera de taller y

vigas.
Madera De Patio: En general la madera blanda se clasifica de la mejor calidad a la
menor en este orden: Selecta A, B. C y D. Siguiendo los grados de selección, están
los grados comunes que se usan para la construcción en general. Se identifican en
este orden: N0 1 común, N0 2, N0 3, N0 4 etc.
Madera De Taller: La madera de taller se usa en las industrias para fabricar
marcos de ventanas, puertas, trabajo especial de gabinetes o para cualquier cosa
para la cual se requieran dimensiones diferentes de 1 y 2 pulgadas (2,5 y 5 cm) de
grueso. Ejemplos de gruesos especiales: 13/8, 11/2, 15/8 y 13/4 pulgadas (3,4; 3,5;
4,1 y 4,3 cm) de grueso.
Vigas: Las vigas se usan en postes o en construcción o donde quiera que se necesite
fuerza extra. Las vigas en tamaño, empezando de 4 por 4 pulgadas (10 por 10 cm).

Madera Dura

La madera dura se clasifica de la misma manera que la blanda, con una pocas
variaciones debido a los diferentes tipos de madera.
Nota: Los métodos de clasificar la madera varían de costa a costa debido a la
variedad del clima y las condiciones del suelo que afectan las características de un
árbol.
Madera Acabada

La madera puede comprarse del aserradero ya sea en bruto o acabada. Deben

entenderse las siguientes designaciones cuando se ordena la madera.
A 1 L. Acabada de un lado o S 1 S Cepillada de un lado.
A 2 L. Acabada de los dos lados.
A 4 L. Acabada de los cuatro lados.
Al comprar madera acabada debe recordarse que las tablas de 1 por 6 pulgadas
(2,5 por 15 cm) miden en realidad ¾ por 51/2 pulgada ( 1,8 por 13,8 cm), y que el
tablón de 2 por 8 pulgada ( 5 por 20 cm) mide en realidad 15/8 por 71/2 pulgada ( 4
por 19 cm) o de otra manera, las dimensiones en bruto no son las dimensiones
exactas. Luego si se requiere una tabla de 1 por 6 pulgada (2,5 por 15cm)
exactamente, debe asegurarse que las dimensiones en bruto sean de 11/4 por 8
pulgada (3,1 por 20 cm) y que se acaben a las dimensiones exactas.

Madera Laminada

La madera laminada o terciada se fabrica remojando troncos en agua caliente

(aproximadamente 650 C, o sea, 1500 F) por cuatro o cinco días. Se quita la
corteza y se cortan los troncos a longitudes estándar de 102, 90 y 86 pulgadas (2,55,
2,25 y 2,15 m). El tronco se coloca luego en un gran torno rotatorio donde se
rebanan hojas delgadas de madera el grueso deseado. Estas hojas se secan y se
cortan en secciones. Se esparce goma sobre toda la superficie de estas hojas y luego
se colocan en una enorme prensa hasta que se seca el pegante.
La madera laminada se usa mucho para fabricar muebles, botes y para la mayor
parte de la construcción de casas. La dirección alterada de la veta de cada capa
hace que la madera laminada sea, kilo por kilo, más fuerte que el acero.
La contracción y la hendidura en la madera laminada es despreciable, lo que la
hace ideal para un trabajo de formas para concreto, recubrimientos y tableros.
La madera laminada viene en tamaños diferentes de acuerdo con su grueso, desde
1/8 a 1 pulgada (0,3 a 2,5 cm). El tamaño más usado en la construcción de casas es
4 por 4 pies y 4 por 8 pies (1,20 por 1,20 y 1,20 por 2,40 m). Se hacen otros tamaños
más grandes especialmente para la construcción de botes o construcciones
especiales. La madera laminada puede comprarse con un lado bueno (B 1 L) o con
dos lados buenos (B 2 L).

DEFECTOS Y ALTERACIONES DE LA MADERA

Nudos.

Es el defecto más frecuente en la madera.

Los nudos se forman en la base de las ramas y quedan envueltos al aumentar el
diámetro del árbol. Sufren desviaciones. Tienen una textura diferente y varían la
resistencia de la madera. Se llega a despreciar la madera cuando son gruesos, pues
al secar se pueden desprender dejando huecos.
Se llaman vivos o muertos según lo estén las ramas al apear (cortar) el árbol:
Cuando las ramas están vivas, los nudos presentan una continuidad y se adhieren a
los tejidos próximos. Su tonalidad es, generalmente, más clara.
Cuando la rama se muere o se corta, el muñón que queda se cubre con tejidos y
pierde su continuidad. Su color es oscuro y se suelen pudrir.
Reducen la resistencia pues e pierde la continuidad de las fibras. En estructuras
tienen mucha influencia, sobretodo en flexión. Los nudos próximos a zonas de
mayores esfuerzos constituyen un gran peligro. Si este esfuerzo fuera a compresión
será menos peligroso.

Nudos :

reducen la resistencia de la madera. Hay distintas clases :

Por su forma :

- longitudinales
- ovales
- redondos

Posición :

- frontales
- laterales
- de canto pasantes

Desarrollo :

- desarrollados
- no desarrollados

Distancia sueltos

- dobles
- en grupo

Condición

- sanos
- picados
- podridos

Grietas :
merman la resistencia de la madera. Son causadas por tensiones en la madera,
teniendo origen en el árbol, en la tala y transporte, en el secado, o el aserrado.

Tipos :

- De corazón : sentido radial

- De secado : en sentido radial de tablas y tablones
- Anulares : ensanchamiento en sentido longitudinal
- De exfoliación : diagonal al de la vetas
- De las caras
- De los lados
- De extremos
- Superficiales
- Profundas
- Pasantes

Agallas de resina :

son secciones de canales llenas de resina que dificultan los trabajos de cepillado
encolado y el tratamiento e imprimación de las superficies.

Otros defectos :

- Inclinación de la fibras
- Crecimiento en espiral variable
- Remolino
- inclusiones de corteza y albura
- Madera presionada
- hongos
- surcos de sierra
- encorvaduras y alabeos
- perforaciones de muérdago
- Fibras retorcidas.
A veces, al crecer al árbol, las fibras no son paralelas al eje, llegando a formar
hélice. Esto se debe al mayor crecimiento de las fibras periféricas. La causa es que
las raíces pasan de un terreno impermeable a otro fértil. Este defecto se nota en la
corteza.
No utilizar en piezas escuadradas, pues al quedar cortadas las fibras en algunos
puntos se pierde resistencia. Se pueden utilizar en postes, pies derechos, pilotes,
etc. Repelo. También llamado peluca. Es una irregularidad de las fibras cuando se
forman haces incurvados.

Excentricidad de corazón.

Este defecto se produce cuando el árbol está cerca de terrenos muy pendientes o
cerca de rocas. La médula se desplaza del eje del tronco y la transformación de la
albura se retrasa, formando en una zona anillos estrechos y en la opuesta, anchos.
Se produce gran diferencia y se hace difícil su trabajo. Pierde elasticidad y
resistencia.
Se acepta cuando la desviación medular no es muy grande.

Doble albura.

A veces, en medio del durámen aparece un anillo de albura. Esto se produce

cuando el frío es muy grande, impidiendo la transformación de albura en
durámen.

Entrecorteza.

Es la inclusión de corteza en los anillos de crecimiento. Se debe a la mala unión

entre las ramas y el tronco. Estas maderas se rechazan pues son poco resistentes y
propensas a muchas enfermedades.

Lupias y verrugas.

Consisten en abultamientos producidos en el tronco o en las ramas. Son fibras

entrelazadas que producen alteración en la estructura de la madera.
Las lupias tienen forma globular y la superficie lisa, y las verrugas tienen forma
irregular y superficie erizada. Generalmente se producen por picaduras de
insectos.

Bolsas de resina.

Son cavidades que se forman entre los anillos, llenas de resina, generalmente de
forma alargada. Pueden producir menor resistencia o falta de adherencia en los
anillos. No se pueden observar hasta que se sierra la madera. Este tipo de madera
no se utiliza en pavimentación.

Fendas.

Consisten en grietas longitudinales más o menos grandes. Se producen por

diferentes causas y a veces no son visibles hasta cortar el árbol.

Tipos de fendas:

- De heladura.
- De merma o desecación: Son debidas a la separación de elementos leñosos
producidos por una desecación rápida causada por el sol. (Fig. a)
- De acebolladura: Grietas circulares que separan los anillos anuales de
crecimiento parcial o totalmente. Se debe a los vientos y al hielo. (Fig. b)
- De pata de gallina: Conjunto de fendas que parten de la médula y llegan a
distintas distancias. Aparecen en los árboles viejos. (Fig. c)
De corazón partido: se producen una serie de grietas radiales en el durámen y la
albura. Se atribuye también a una desecación.
Descomposición Húmeda: Pudrición causada por excesiva humedad.
Descomposición Seca: Pudrición causada por condiciones extremadamente secas y
falta de humedad.

Manchas De La Madera

Las manchas en la madera son marcas que afean su apariencia pero que no
afectan su fuerza. Las manchas que se pueden encontrar en la madera son:
Líneas borrosas: Diferencias en el color causadas en el curado.
Decoloración: Variaciones en el color causadas por el curado y una pudrición
ligera.

Enfermedades De La Madera:

a) Carcoma: Es producida por larvas de insectos que penetran en la madera y se

convierten en gusanos que la destruyen completamente.
b) Hongos: Producen enfermedades en la madera que los destruyen formando
grietas trasnversales y longitudinales.
c) Putrefacciones: Se verifica cuando se descompone la savia por fermentación de
ciertos componentes de ella.

Proceso De Secado

Después de la tala del árbol la humedad que contiene se encuentra como agua
libre.
Cuando se evapora el agua libre la humedad esta entre el 22 y el 35%.
En el secado natural se puede lograr a una desecación del 15% humedad.
La madera secada al aire es adecuada para productos expuestos a la intemperie.
La madera para muebles e interiores tiene que estar mas seca, conteniendo de un 8
a 10% de humedad.

Secado Natural

Se estiba en pilas con separaciones entre las piezas por listones (de abeto) que
permiten la aireación del material. La estiba debe ubicarse en un suelo de
hormigón o arena de granos grandes y descansar sobre un basamento de pies y
rastreles. Las pilas deben estar protegida por un tinglado contra la lluvia y el sol.
La duración del proceso depende de la clase de madera y del espesor.

Secado Artificial
En cámara
Se alojan en cámara completamente metálicas de acero o aluminio. Las cámaras
poseen instalaciones que gradúan la temperatura, humedad y circulación de aire
(calefacción, ventiladores, etc.)
Son varias las maderas que se secan a temperatura. Inferiores a los 100º y otras
por encima.

Clases De Secado

- Temperatura normal : el mas corriente, temperatura de 45º a 90º

- Temperatura baja : es un secado previo, 30 a 35º constantes
- Temperatura alta : secado muy rápido, entre 80 y 130º
- A aire caliente : rebasa los 100º , por soplado en cámara sin aspersión
- A vapor caliente : vapor de agua a elevada temperatura, cualitativamente mejor

Por ejemplo, el tipo de cocobolo más común y típico es el de color café oscuro con
una abundante cantidad de vetas o bandas negras muy juntas y paralelas (foto
superior izquierda).

Pero también existe otro tipo menos común y muy notable por su color rojo vino
(foto superior derecha), el cual posee una enorme demanda en los mercados
internacionales y se cotiza a muy altos precios.

MADERAS DURAS:

Palo lanza, Guayacan, Algarrobo, Roble, Fresno, Quebracho, Nogal, Cerezo, Arce,
Peteribi, Anchico (...)

MADERAS BLANDAS:

Pinos, Cedro, Ceibo, Sauce, Cipres, Eucalipto, Cerezo, Coigue, Laurel, Caoba,
Paraiso, Olmo, Grevilea

NOMBRE: Cocobolo (Dalbergia Retusa)

TIPO: Madera dura.

OTRAS DENOMINACIONES: También conocido como granadillo, palo de rosa

de Nicaragua, nambar, palisandro, y caviuana. ORIGEN: Crece a lo largo del
litoral pacífico Méjico y América central.
ASPECTO: Bastante recto sin nudos, la textura fina y lustre bajo. Duramen
Variable volviéndose de un naranja-rojo profundo con rayas más oscuras y
abigarrado. Albura estrecha, blanquecina.

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS: Muy pesado y resistente, elasticidad, resistencia

al choque, resistencia al decaimiento con el paso del tiempo, y estabilidad en el uso
(duramen).

CARACTERÍSTICAS PARA EL TRABAJO: Se trabaja fácilmente con efecto

blunting (afecta a las herramientas el polvillo que suelta) moderado. El polvo fino
creado durante el trabajor a máquina puede ser un irritante para algunas
personas. Se puede lijar para conseguir un acabado liso. Difícil de pegar debido al
aceite natural.

APLICACIONES: Considerado de las maderas más importantes del negocio de la

cuchillería para los mangos de los cuchillos (puede ser empapado en agua jabonosa
con efectos perjudiciales mínimos). También utilizado para las mangos de las
herramientas, las partes posteriores de los cepillos, rodamientos, las piezas de
ajedrez, tallas, cajas de joyería, bastones, utensilios, botones, instrumentos
musicales y científicos y la chapa y el embutido decorativos.

Cocobolo común Cocobolo rojo

Cocobolo barcino

Cocobolo
Cocobolo

Estado de la conservación
 Vulnerable (TNC)

Clasificación científica

Reino: Plantae
Género: Dalbergia
Sección: retusa
Cocobolo es a madera dura de America Central rendida por dos a cuatro especies de
cerca relacionadas del género Dalbergia. El más conocido y la especie que contribuye la
mayor parte de la madera en el comercio está probablemente Retusa de Dalbergia, un
árbol justo-clasificado, divulgado para alcanzar 20-25 m en altura. Debido a su gran
belleza y de alto valor, esta especie se ha explotado pesadamente y el árbol ahora está
en el peligro de la extinción fuera de parques nacionales, de reservas y de plantaciones.
Cocobolo es un muy hermoso madera, sabido para cambiar color después de ser
cortado. Es típicamente anaranjado o rojizo en color, a menudo con calcular de rastros
irregulares más oscuros que tejen a través de la madera. Es textured muy bien y aceitoso
en mirada y la sensación, y está parado para arriba bien a la dirección y a la exposición
repetidas al agua. La madera es muy dura, y se trabaja a máquina fácilmente. Un uso
común está en apretones del arma y manijas del cuchillo. Cocobolo es también
absolutamente denso, e incluso un bloque grande de la madera del corte producirá un
tono musical claro si está pulsado.
Solamente las cantidades relativamente pequeñas de este alcance de madera estimado el
mercado mundial y él son costosas. Cocobolo se favorece altamente para el trabajo fino
del embutido, partes posterioras del cepillo, manijas del cuchillo, instrumentos
musicales (especialmente las guitarras y los bajos, Alembic inc. considere Cocobolo
ser su madera de la casa y muchos jugadores famosos por ejemplo Stanley Clarke utilice
tales bajos; pero también algunos instrumentos del woodwind por ejemplo clarinets y
oboes se han hecho con éxito usando Cocobolo en vez del más generalmente Grenadilla
madera negra), pistola apretones, decorativo y calculado chapas, tazones de fuente,
cajas de la joyería, y otros artículos costosos de la especialidad. También se utiliza en la
fabricación de plumas de lujo, y se ha utilizado como madera del lastre en naves. Un
poco de madera de Cocobolo tiene a gravedad específica de sobre 1.0, por lo tanto se
hundirá en agua. El cuidado debe ser utilizado cuando Cocobolo que corta, como la
poder de aceites de madera induce reacciones alérgicas si está inhalado o expuesto a la
piel y a los ojos desprotegidos. A sistema de la eliminación del polvo, juntado con el
uso de equipo protector personal por ejemplo respiradores, se recomienda altamente al
trabajar a máquina esta madera
GUAYACÁN

Guayacán: el color del duramen es castaño; cuando es oscuro se le llama negro, y

cuando es claro se le llama blanco. La madera es dura y difícil de trabajar, de aspecto
parecido al Jacaranda.