INTRODUCCIÓN

La termografía, una disciplina fascinante y versátil, se erige como un instrumento

invaluable en la captura de realidades
invisibles a simple vista. Al aprovechar
la radiación infrarroja emitida por los
objetos, esta tecnología nos sumerge
en un espectro térmico, revelando
patrones, variaciones y anomalías que
escapan al ojo humano. Desde su
origen en aplicaciones militares hasta
su actual presencia en campos tan
diversos como la medicina, la industria
y la construcción, la termografía se
erige como un testigo silencioso que
revela la temperatura oculta de nuestro entorno. En esta exploración, desentrañaremos
los fundamentos, aplicaciones y el impacto de esta disciplina, destacando su papel
fundamental en la comprensión y optimización de procesos en los que el calor y la
temperatura son protagonistas.
PRINCIPIOS BÁSICOS
La termografía, como disciplina científica, se basa en principios fundamentales de la
radiación infrarroja y sus interacciones con la materia. En el núcleo de esta técnica se
encuentra la comprensión de cómo los objetos emiten radiación térmica en función de su
temperatura. Este fenómeno es esencialmente una manifestación de la energía térmica
que poseen todos los cuerpos, independientemente de su estado o composición.
Cuando un objeto se calienta, sus átomos y moléculas se agitan, generando un flujo
constante de energía en forma de radiación térmica. Esta radiación, sin ser visible al ojo
humano, puede ser capturada por cámaras termográficas especializadas. Estas cámaras
convierten las señales infrarrojas en imágenes térmicas, donde diferentes colores o tonos
representan variaciones de temperatura.
Un principio clave aquí es la ley de Stefan-Boltzmann, que establece que la energía
radiante emitida por un objeto es proporcional a la cuarta potencia de su temperatura
absoluta. Esto significa que a medida que la temperatura de un objeto aumenta, su
emisión de radiación también se incrementa de manera significativa.
Otro principio es la ley de Wien, que establece que la longitud de onda máxima de la
radiación emitida es inversamente proporcional a la temperatura del objeto. En términos
simples, objetos más calientes emiten radiación con longitudes de onda más cortas.
La capacidad de las cámaras termográficas para detectar estas variaciones de radiación y
convertirlas en información visual permite revelar detalles ocultos. Esta capacidad tiene
aplicaciones amplias, desde la identificación de problemas en sistemas eléctricos hasta la
detección de irregularidades en edificaciones.
Asimismo, es crucial comprender la importancia de la emisividad, que describe la
eficiencia con la que un objeto emite radiación térmica en comparación con un objeto
negro ideal. Los objetos con alta emisividad son buenos emisores, mientras que aquellos
con baja emisividad tienden a reflejar más radiación que emiten.
EQUIPAMENTO
Soporte para montar la cámara en trípode:
- Rosca estándar 1/4-20 pulgadas para compatibilidad con trípodes comunes.
- Ajuste de ángulo y orientación para alineación precisa.

Lector de tarjetas de memoria:

- Compatible con diferentes tipos de tarjetas de memoria (SD, microSD, etc.).
- Transferencia de datos rápida y eficiente.

Cubierta de lente:
- Material duradero para proteger la lente de la cámara contra polvo, arañazos y daños.

Adaptador universal 11/230v:

- Adaptador de corriente universal para cargar la cámara en diferentes regiones (110-
230V).
- Conectores intercambiables para mayor versatilidad.

Maletín rígido:
- Material resistente para proteger la cámara y accesorios durante el transporte.
- Compartimentos internos para organizar y asegurar cada elemento.

Teleobjetivo de 30mm:
- Lente de teleobjetivo para acercar objetos distantes con claridad.
- Construcción óptica de calidad para imágenes nítidas.

Lente de gran angular 13mm:

- Amplía el campo de visión para capturar áreas extensas.
- Calidad óptica para mantener la nitidez en los detalles.

Lente 42mm:
- Versátil para diversas situaciones de captura.
- Construcción robusta para un rendimiento consistente.

Teleobjetivo de 70mm:
- Ideal para situaciones que requieren un zoom adicional.
- Óptica de alta calidad para detalles precisos.
Lente tele 25mm:
- Proporciona un equilibrio entre teleobjetivo y gran angular.
- Diseñado para versatilidad en la captura de imágenes.

Correa de empuñadura:
- Correa ajustable para sostener la cámara de manera segura y cómoda durante el uso.

Cable HDMI:
- Conexión HDMI para transmitir video de alta calidad a dispositivos compatibles.
- Longitud adecuada para la conectividad sin restricciones.

Cargador de batería:
- Diseñado para cargar las baterías de la cámara de manera eficiente.
- Indicadores de carga para monitorear el estado de la batería.

Correa para el cuello:

- Correa ajustable para llevar la cámara cómodamente alrededor del cuello.
- Material duradero para soportar el peso de la cámara.

Baterías:
- Baterías recargables de alta capacidad para alimentar la cámara.
- Tiempo de vida prolongado para sesiones de captura extensas.

Cargador externo de batería:

- Cargador adicional para recargar baterías fuera de la cámara.
- Portabilidad para cargar baterías mientras estás en movimiento.

Lente de 13 a 55mm:
- Rango versátil para adaptarse a diversas situaciones de captura.
- Construcción óptica de calidad para imágenes claras.

Filtro de alta temperatura:

- Filtro diseñado para reducir distorsiones causadas por temperaturas extremas.
- Mejora la calidad de las imágenes en entornos térmicos desafiantes.

Cable RJ45:
- Cable de red para la conexión directa de la cámara a dispositivos compatibles.
- Transmisión de datos rápida y estable.

Tarjeta SD:
- Tarjeta de memoria de capacidad adecuada para almacenar imágenes y videos.
- Velocidad de lectura/escritura compatible con las necesidades de la cámara.

Guantes protectores:
- Guantes diseñados para proteger las manos durante la manipulación en entornos fríos o
peligrosos.
- Permite el manejo seguro de la cámara y accesorios.
APLICACIONES DE LA TERMOGRAFIA
Pero, la termografía infrarroja también puede utilizarse para detectar problemas
mecánicos, estructurales o de otro tipo. Encontrar fugas de calor, agua o aire (nota: debe
tener una temperatura más alta o más baja que la del ambiente para ser detectada).
Por otro lado, los equipos rotativos como
rodamientos, juntas y elementos de
rodadura, aunque pretenden reducir las
fuerzas de fricción, siguen teniendo el
potencial de generar altas temperaturas
cuando están en funcionamiento.
Termografía en mantenimiento
preventivo Al supervisar el
funcionamiento de los equipos y programar el mantenimiento cuando es necesario, estas
instalaciones disminuyen la posibilidad de que se produzcan paradas no planificadas por
fallas en los equipos, invierten menos en costos de mantenimiento «reactivo» y de
reparación de equipos, y prolongan la vida útil de los activos de las máquinas.
El objetivo es que los servicios de mantenimiento cambien las reparaciones de emergencia
por la inspección programada de los equipos clave. Los técnicos que aplican el
mantenimiento predictivo por infrarrojos comprueban regularmente la temperatura de los
equipos críticos. Las inspecciones llevan menos tiempo que las reparaciones,
especialmente si se realizan con técnicas de pruebas no destructivas, como una cámara
termografía. La termografía industrial mide la temperatura de la superficie de los
componentes eléctricos y mecánicos mediante una tecnología de escaneo visual de
infrarrojos altamente especializada. Para ello, utiliza una cámara sensible o una cámara
térmica que es capaz de detectar la cantidad de energía infrarroja liberada por los objetos.
Al observar detenidamente las áreas de calor, es fácil detectar la ubicación exacta y el
componente que está emitiendo altos niveles de energía infrarroja. cómo interpretar la
termografía en mantenimiento industrial Ventajas y desventajas de la termografía IR El uso
de la termografía en el mantenimiento industrial concede una serie de beneficios para la
detección de posibles fallas que pueden ayudar a tus instalaciones y maquinaria industrial
a tener una vida más prolongada y sin paros inesperados. Desventajas de la termografía
infrarroja: El coste del instrumento es relativamente alto (aunque hay que tener en cuenta
el tiempo, los costes de mano de obra y el ahorro en la alerta temprana). No es capaz de
detectar la temperatura interior si el objeto de la prueba está separado por un medio no
transparente para la radiación IR, como el vidrio u otras cubiertas. La termografía
infrarroja puede ser una herramienta de mantenimiento en muchos sentidos y no hay
nada que sustituya su precisión, seguridad o fiabilidad.
PROCEDIMIENTO DE MEDICION
Material y emisividad Una cámara térmica mide la radiación infrarroja de longitud de onda
larga emitida por un objeto. Color El color de la superficie no tiene una influencia
significativa en la radiación infrarroja de longitud de onda larga emitida por el objeto de
medición. Un radiador lacado en negro emite, por ejemplo, una radiación infrarroja de
larga longitud de onda idéntica a un radiador lacado en blanco a la misma temperatura.
Temperatura ambiente Para que su cámara termografía mida correctamente la
temperatura de la superficie, se debe considerar la temperatura reflejada (RTC) además de
la configuración de emisividad (ε). El ajuste preciso de la emisividad es importante cuando
las diferencias de temperatura entre el objeto medido y el entorno de medición son
grandes. Los objetos con una gran diferencia de temperatura con respecto a la
temperatura del objeto medido pueden influir en las mediciones de infrarrojos debido a su
propia radiación. Precipitación El agua, el hielo y la nieve tienen una alta emisividad y son
impermeables a la radiación infrarroja. . Aire humedad del aire Cuando la lente (o el vidrio
protector) de la cámara termografía se empaña debido a la alta humedad relativa en el
aire, no se puede recibir toda la radiación infrarroja. Nota: El viento o las corrientes de aire
en la habitación pueden influir en la medición de la temperatura con una cámara térmica.
Esto significa que pueden interferir con las mediciones porque ellos mismos emiten
radiación infrarroja, que también es percibida por la cámara térmica. Además, la radiación
infrarroja del objeto medido solo puede penetrar parcialmente en la cámara térmica
porque es dispersada y absorbida por la materia suspendida. Las mediciones también se
pueden realizar en la oscuridad porque las cámaras térmicas miden la radiación infrarroja
de longitud de onda larga. Sin embargo, algunas fuentes de luz emiten por sí mismas
radiación térmica infrarroja y, por tanto, pueden influir en la temperatura de los objetos de
su entorno.

Antes de iniciar el proceso de medición también se debe tener en cuenta y definir

claramente lo siguiente:

Información técnica o planos de ubicación de áreas a medir.

Si se detectan zonas donde la diferencia de temperatura es mayor, el dispositivo mostrará
el defecto en pantalla utilizando la paleta cromática o monocromática seleccionada. Si un
cambio repentino (defecto) es claramente visible en la imagen térmica, se debe registrar
archivando la imagen térmica.

Tamaño de la tubería:

En este tipo de control se tiene en cuenta el diámetro de la tubería (NPS), el cual se debe
dividir en sectores de tramos iguales y luego se marcan los puntos de inicio de cada tramo
para indicar la zona de control, o según criterio termo gráfico.

Control de soldadura:

Para comprobar posibles defectos en las soldaduras es necesario aplicar marcaciones

físicas delimitando la zona, longitud y puntos a comprobar, realizando un escaneo
completo de toda la superficie.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Ventajas de la termografía infrarroja

Se presenta en forma visual y digital.
Los datos pueden almacenarse para su posterior procesamiento y análisis de imágenes.
Requiere muy poca habilidad para la supervisión (pero no para la evaluación, ver
desventajas).

Desventajas de la termografía infrarroja:

El coste del instrumento es relativamente alto (aunque hay que tener en cuenta el tiempo,
los costes de mano de obra y el ahorro en la alerta temprana).

No es capaz de detectar la temperatura interior si el objeto de la prueba está separado por

un medio no transparente para la radiación IR, como el vidrio u otras cubiertas.
NORMATIVAS Y ESTANDARES
En el dinámico entorno de la mecánica industrial, donde la precisión y la confiabilidad son
imperativas, la aplicación de normativas y estándares en termografía se erige como un
pilar fundamental. Estos protocolos proporcionan un marco estructurado para la
utilización de la termografía como una herramienta poderosa en la inspección y monitoreo
de equipos mecánicos, permitiendo una gestión predictiva y eficiente de los activos.
Antes de ver las normativas y estándares veremos
que son:
¿Qué es ISO?
La ISO, que proviene del griego "isos" que significa
"igual", es la Organización Internacional de
Normalización. Fundada en 1947, la ISO desarrolla
estándares internacionales para garantizar la calidad,
seguridad y eficiencia de productos, servicios y sistemas. Su objetivo principal es facilitar el
comercio internacional al proporcionar un marco común que las organizaciones pueden
seguir. Estos estándares promueven la interoperabilidad y la conformidad, creando un
entorno global más eficiente y seguro para consumidores y empresas.
¿Que es ASTM internacional?
ASTM International, anteriormente conocida como la
Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (American
Society for Testing and Materials), es una organización
internacional que desarrolla y publica estándares
técnicos para una amplia variedad de materiales,
productos, sistemas y servicios. Fundada en 1898,
ASTM International es una entidad sin fines de lucro
que se ha convertido en un referente global en la
creación de normativas técnicas.

La misión de ASTM International es facilitar el desarrollo y entrega de estándares técnicos

que aborden desafíos en diversas industrias, desde la construcción y la ingeniería hasta la
fabricación y la tecnología. Estos estándares proporcionan un marco común para la calidad
y el rendimiento de productos y servicios, permitiendo la interoperabilidad y la
comparabilidad a nivel internacional.
Los miembros de ASTM International incluyen profesionales de la industria, académicos,
gobiernos y otras partes interesadas que colaboran para desarrollar estándares que
promueven la seguridad, la eficiencia y la innovación en una variedad de sectores.
¿Qué es la ASNT?
La American Society for Nondestructive Testing (ASNT) es una
organización profesional sin fines de lucro dedicada al avance
y promoción de las tecnologías de ensayos no destructivos (END o NDT, por sus siglas en
inglés). Fundada en 1941, la ASNT tiene como objetivo principal mejorar la calidad y la
seguridad de la industria mediante la aplicación de métodos de pruebas no destructivas.
Los ensayos no destructivos son técnicas utilizadas para evaluar la integridad de
materiales, componentes y estructuras sin dañar ni alterar su funcionamiento. Estos
métodos son fundamentales en diversas industrias, como la aeroespacial, la manufactura,
la energía, la construcción y la medicina.
La ASNT proporciona recursos, certificaciones, conferencias y oportunidades de desarrollo
profesional para individuos y organizaciones involucrados en ensayos no destructivos.
Además, la sociedad desempeña un papel crucial en el establecimiento de estándares y
prácticas en la industria, contribuyendo así a la mejora continua de la calidad y seguridad
en diversos sectores.
¿Qué es la CEN?
El Comité Europeo de Normalización (CEN), o "Comité Européen de Normalisation" en
francés, es una organización que desarrolla estándares técnicos para promover la
interoperabilidad y la eficiencia en la Unión Europea y otros países europeos. Fundado en
1961, el CEN facilita la creación de normativas comunes que abarcan una amplia gama de
sectores, desde la ingeniería y la construcción hasta la salud y el medio ambiente. Estos
estándares, elaborados en colaboración con expertos de diversos países, buscan garantizar
la calidad y seguridad de productos y servicios, promoviendo así el comercio y la
cooperación técnica en la región europea.
¿Qué es la ITC?
El Infrared Training Center (ITC) es una entidad líder en la capacitación y certificación en
termografía infrarroja. Fundado para proporcionar educación especializada en esta
tecnología, el ITC ofrece programas de formación que abarcan desde principiantes hasta
niveles avanzados. Su enfoque se centra en capacitar a profesionales para utilizar cámaras
termo gráficas de manera efectiva, permitiéndoles realizar inspecciones y análisis térmicos
en diversas aplicaciones, como mantenimiento predictivo, construcción y medicina. La
certificación del ITC es reconocida globalmente, consolidando su papel como referente en
el ámbito de la termografía.

Continuando las normativas y estándares para la termografía son:

La norma ISO 18434-1 se erige como una guía esencial, delineando los principios para la
aplicación conjunta de análisis de vibraciones y termografía en la monitorización de
sistemas mecánicos. Esta normativa establece las bases para la adquisición y análisis de
datos termo gráficos, permitiendo la detección temprana de irregularidades en maquinaria
industrial. Al seguir estas directrices, las organizaciones en la mecánica industrial pueden
optimizar sus procesos de mantenimiento predictivo, identificando potenciales problemas
mecánicos antes de que se conviertan en fallas costosas.
En paralelo, la norma ISO 18436-1 establece requisitos generales para la implementación
de sistemas de monitoreo de condición, incluyendo técnicas termo gráficas, en maquinaria
industrial. Esta norma aborda aspectos cruciales como la selección y calibración de
equipos termo gráficos, proporcionando un marco estandarizado para garantizar la
confiabilidad y consistencia en la aplicación de la termografía en la mecánica industrial.
La ASTM E1934, emitida por ASTM International, aporta una guía específica para la
inspección termo gráfica en sistemas eléctricos y mecánicos. Su enfoque detallado en la
planificación, realización y análisis de inspecciones termo gráficas la convierte en una
referencia invaluable para las organizaciones en la mecánica industrial que buscan
maximizar la eficiencia y la efectividad de sus procesos de monitoreo.
Asimismo, la ISO 6781, inicialmente orientada a la detección de fugas de aire, revela su
relevancia en la mecánica industrial al ofrecer directrices aplicables a la termografía. Su
utilidad se extiende a la identificación de problemas en sistemas de tuberías y equipos
mecánicos, destacando la versatilidad de la termografía en el mantenimiento de
instalaciones industriales complejas.
No menos crucial es la norma ISO 18436-7, que establece requisitos específicos para la
certificación de termo grafistas. En el ámbito de la mecánica industrial, donde la
interpretación precisa de datos es esencial, esta normativa garantiza la competencia y
formación adecuada de profesionales que realizan inspecciones termo gráficas,
consolidando la calidad y fiabilidad de los resultados obtenidos.
EJEMPLOS PRACTICOS
1. Inspección de Equipos Eléctricos:
- La termografía se utiliza para identificar
puntos calientes en tableros eléctricos.
Detectar conexiones defectuosas o
componentes sobrecalentados ayuda a
prevenir fallos y reduce el riesgo de
incendios eléctricos.

2. Mantenimiento Predictivo de
Maquinaria Industrial:
 - En la mecánica industrial, la termografía puede identificar desgastes anómalos en
rodamientos, motores y componentes mecánicos. Esto permite programar mantenimiento
antes de que ocurran fallos costosos.

3. Eficiencia Energética en Edificios:

- La termografía se aplica en la detección de pérdidas de calor en edificios. Identificar
áreas con aislamiento deficiente o infiltraciones de aire ayuda a mejorar la eficiencia
energética y reducir costos.

4. Detección de Humedad en Construcción:

- En la construcción, la termografía puede localizar puntos con acumulación de humedad
en paredes o techos. Esto facilita la identificación y reparación temprana de problemas de
impermeabilización.

5. Evaluación de Instalaciones Solares:

- En sistemas solares, la termografía ayuda a identificar células solares defectuosas o
conexiones con problemas, optimizando el rendimiento y la vida útil del sistema.

6. Medicina Veterinaria:
- En la medicina veterinaria, la termografía se utiliza para evaluar la salud animal. Puede
detectar inflamaciones, lesiones o problemas circulatorios en animales sin la necesidad de
contacto físico.

7. Diagnóstico Médico:
- En la medicina humana, la termografía se aplica para identificar anomalías en la
temperatura de la piel que pueden indicar condiciones médicas, como inflamación en
tejidos o la presencia de tumores.

8. Control de Procesos Industriales:

- En la industria, la termografía se usa para monitorizar y controlar la temperatura en
procesos de fabricación, asegurando la calidad y consistencia de productos.
CONCLUCIONES
En conclusión, la termografía se presenta como una herramienta versátil y poderosa en
diversos campos, ofreciendo ventajas significativas en términos de detección temprana,
mantenimiento predictivo y evaluación no invasiva. A través de los ejemplos prácticos
presentados, queda claro que la termografía desempeña un papel crucial en la
identificación de anomalías, desde puntos calientes en sistemas eléctricos hasta desgastes
en maquinaria industrial.

En el ámbito de la eficiencia energética, la termografía emerge como una aliada valiosa al

revelar áreas con pérdida de calor en edificaciones, permitiendo intervenciones específicas
para mejorar el aislamiento. Además, en el campo médico, tanto en la medicina humana
como veterinaria, su capacidad para visualizar cambios térmicos en la piel ofrece
oportunidades únicas para el diagnóstico y monitoreo de diversas condiciones de salud.
El papel de organizaciones como la ASNT y la disponibilidad de programas de formación,
como los ofrecidos por el ITC, subrayan la importancia de la capacitación y certificación en
el uso efectivo de la termografía. La conformidad con normativas, como las establecidas
por la ISO y ASTM, contribuye a la consistencia y fiabilidad de los resultados obtenidos.
RECOMENDACIONES
Como recomendaciones para la aplicación efectiva de la termografía, se sugiere:

1. Formación Continua:
- Invertir en la formación continua de personal en el uso de equipos termográficos y las
mejores prácticas de inspección. La capacitación actualizada garantiza la interpretación
precisa de los resultados y la optimización del rendimiento de la tecnología.

2. Adherencia a Normativas:
- Cumplir rigurosamente con las normativas y estándares aplicables en el ámbito
específico de aplicación. Esto asegura la consistencia en las inspecciones y la
comparabilidad de resultados a nivel nacional e internacional.

3. Mantenimiento Preventivo de Equipos:

 - Realizar mantenimiento regular de las cámaras termo gráficas para asegurar su
calibración y rendimiento óptimo. Un equipo bien mantenido contribuye a la obtención de
datos confiables y precisos.

4. Integración con Otros Métodos de Inspección:

- Considerar la integración de la termografía con otros métodos de inspección no
destructiva, como análisis de vibraciones o ultrasonido, para obtener un panorama más
completo y preciso del estado de los activos.

5. Documentación Detallada:
- Mantener una documentación detallada de cada inspección termo gráfica, incluyendo
información sobre la configuración de la cámara, condiciones ambientales, y cualquier
factor que pueda afectar la interpretación de los resultados.

6. Incorporación en Programas de Mantenimiento Predictivo:

- Integrar la termografía como parte integral de programas de mantenimiento predictivo.
Esto permite identificar y abordar problemas potenciales antes de que se conviertan en
fallas costosas.

7. Colaboración y Compartir Experiencias:

- Fomentar la colaboración y compartir experiencias entre profesionales y organizaciones
en el campo de la termografía. El intercambio de conocimientos contribuye al avance de
las mejores prácticas y a la resolución efectiva de desafíos comunes.